剪力墻施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目 錄一、 工程概況二、 施工部署三、 施工準(zhǔn)備四、 主要施工方法及技術(shù)措施五、 主要機(jī)械設(shè)備投入及進(jìn)場計劃六、 確保工程質(zhì)量的施工管理措施七、 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程技術(shù)、質(zhì)量、管理措施八、 冬、雨期施工措施九、 安全保證措施十、 文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)措施十一、 施工進(jìn)度保證措施十二、 技術(shù)難點(diǎn)及預(yù)防措施一、 工程概況1、綜合說明我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、招投標(biāo)文件、工程量清單、答疑會議紀(jì)要和實(shí)際踏勘現(xiàn)場，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計，以使本工程的施工組織設(shè)計具有科學(xué)的針對

2、性、實(shí)施的指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 2、工程簡介：2#、3#、12#樓及地上十八層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)；15#樓地上三層，框架結(jié)構(gòu)；地下車庫地下一層，板柱體系結(jié)構(gòu)；總建筑面積：45394.69，其中2#樓8794.28，3#樓8812.13，12#樓4433.16，15#樓2679.27，地下車庫20675.85。3、工程開竣工日期：計劃2015年12月6日開工，2017年10月21日竣工，施工總?cè)諝v天數(shù)686天。4、編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是： 1、建設(shè)單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣安裝工程的設(shè)計施工圖紙及概況說明。 2

3、、招標(biāo)文件、各類招標(biāo)答疑會議紀(jì)要及其他相關(guān)資料。 3、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。（水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水供電等） 4、借鑒同類工程施工的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料和施工先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 5、主要現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定： 1)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 4)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）； 5)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-95） 6)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）； 7)地下工程防水技術(shù)規(guī)范

4、（GB50108-2001）； 8)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97） 9)工程測量規(guī)范（GB50026-93） 10)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50203-2002） 11)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ1372001）； 12)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002） 13)屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-2002） 14)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001） 15)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96） 16)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）17)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002

5、） 18)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032002） 19)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）； 20)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99） 21)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）5、編制原則 本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則： 1、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招投標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)招標(biāo)會議紀(jì)要。 2、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。 3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行

6、，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。 4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率。 二、施工部署（一）施工組織：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部組成原則：公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 （2）項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名技術(shù)工程師和6名專業(yè)技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝施工全過程中的技術(shù)質(zhì)量、安全管理、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行預(yù)控。并對施工過程

7、中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)作出指導(dǎo)，提出解決方案。對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部的分工職能：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財務(wù)等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。項(xiàng)目經(jīng)理部職能部門分工表序號部門名稱分 工 職 能1生產(chǎn)部制定施工計劃及實(shí)施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報表2技術(shù)部編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取

8、樣試驗(yàn)、資料管理3質(zhì)量安全部工程質(zhì)量管理、安全管理、成品保護(hù)、安全資料整理4材料設(shè)備部材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管5財務(wù)部工程財務(wù)管理、成本核算、勞務(wù)結(jié)算6綜合辦公室現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)（二）任務(wù)劃分根據(jù)該項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修以及電氣安裝和防水工程等四個專業(yè)隊(duì)及一個輔助施工隊(duì)組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊(duì)按分項(xiàng)工程由若干個專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊(duì)按照項(xiàng)目經(jīng)理部的計劃要求進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工隊(duì)分工表 序號隊(duì)伍名稱分 工 職 能防水施工隊(duì)屋面防水及墻體防水施工

9、安裝施工隊(duì)電氣暗配管及管內(nèi)穿線、照明燈具及配電系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)的調(diào)試安裝等裝修施工隊(duì)內(nèi)外墻面的粉刷、頂棚抹灰、地面粉刷、保溫門、窗的安裝等輔助施工隊(duì)施工場地的準(zhǔn)備、臨時建筑的搭設(shè)、臨時水電線路的敷設(shè)、施工現(xiàn)場道路的鋪設(shè)、本工程建筑垃圾的清理、安全設(shè)施的修建、現(xiàn)場文明施工的維護(hù)、建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的裝卸整理等。主體施工隊(duì)土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等（三）施工部署原則、施工順序(1)施工部署原則:根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后

10、室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行立體交叉作業(yè)。(2)施工順序：土方開挖素混凝土墊層±0.00 以下毛石基礎(chǔ)室內(nèi)外土方回填±0.00 以上主體結(jié)構(gòu)砌筑屋面保溫、防水裝飾裝修及水、電、暖安裝同時進(jìn)行門窗制作安裝外墻涂料零星工程。(3)施工階段劃分：本工程擬分六個階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段。(4)總體施工安排：在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時，安裝工程及時配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)完成后，即開始進(jìn)行內(nèi)墻粉飾，并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。(5)各

11、專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行。基礎(chǔ)工程施工完，安裝搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時插入施工。（四）工程目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：保證建設(shè)工程施工合同質(zhì)量承諾和投標(biāo)承諾、交付滿意工程；確保本工程質(zhì)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。（2）工期目標(biāo)：計劃2015年12月6日開工，2017年10月21日竣

12、工，施工總?cè)諝v天數(shù)686天。確保按期完成，力爭提前完成。（3）安全目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生。（4）文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明施工工地。本工程的設(shè)計特點(diǎn)與施工難點(diǎn)1、本工程位于霸州市范家坊村南，迎賓道南側(cè)，牤牛河?xùn)|側(cè)。文明施工、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場，均要求十分嚴(yán)格，這將成為本工程的重點(diǎn)管理項(xiàng)目和主要控制內(nèi)容。 2、施工中如何最大程度的降噪、除塵，保證施工期間附近單位人員正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重點(diǎn)。 3、本工程屬高層建筑，應(yīng)特別做好安全防護(hù)措施，防止高空墜物傷人。同時應(yīng)選擇適用的模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確保剪力墻結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量和施工安全。

13、4、本工程基礎(chǔ)筏板板厚厚度厚因此做好基礎(chǔ)部分大體積砼施工時的溫度控制和砼澆筑時的連續(xù)性，防止大體積砼的溫度應(yīng)力破壞出現(xiàn)不必要的施工縫是本工程施工過程中控制的重點(diǎn)。 5、本工程部分結(jié)構(gòu)處于冬、雨季施工，如何采取有效措施保證冬雨季施工工作，是本工程施工質(zhì)量控制點(diǎn)。 6、本工程裝飾裝修工程，除公共部分和外墻面等按照設(shè)計要求施工完以外，其余戶內(nèi)房間地面只做到基層，面層留給用戶。這給后期產(chǎn)品保護(hù)、特別是多水房間防水層的保護(hù)帶來一定困難。 7、本工程的設(shè)備安裝工程專業(yè)較多，因此工程施工間的相互配合、相互穿插、相互銜接尤為重要，特別是在主體施工期間的預(yù)留、預(yù)埋工作必須準(zhǔn)確到位。 8、屋面防水、主體結(jié)構(gòu)清水砼

14、施工是本工程施工難點(diǎn)和控制的重點(diǎn)。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。（2）進(jìn)行施工組織設(shè)計交底和討論，落實(shí)施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。（3）根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。（

15、4）儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。（5）外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。（6）安裝工程中采用的鋁塑復(fù)合上水管屬新技術(shù)、新工藝，施工前由項(xiàng)目部主任工程師組織安裝工考查相應(yīng)的工程實(shí)例，進(jìn)行必要的培訓(xùn)及安裝操作實(shí)習(xí)，最后經(jīng)考察合格后的人員方可上崗施工。(7)與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備（1） 施工場地準(zhǔn)備：施工場地的平整，臨時水、電管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進(jìn)行，（2） 臨時設(shè)施的布置：項(xiàng)目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場實(shí)地觀看測量，通過

16、幾個平面布置方案的比較，確定鋼筋加工場地、木工加工場地安排在樓的南側(cè)，職工宿舍由業(yè)主提供，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安排在業(yè)主辦公樓。（3）機(jī)械設(shè)備的布置：按平面布置圖安排。（4）臨時供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm 。樓層施工用1"水管，留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。（5）施工道路：主干道寬度不小于6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。（6）施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，接引至各配電箱。1） 施工用電總?cè)萘?安裝200KVA變壓器一臺?？傆秒娏縋1.

17、1（K1P1/cosK2P2K3P3）取K10.6 K20.6 K31.0 cos0.68P=1.1×（0.6×137.8/0.680.6×43.51.0×10）157.68kW 根據(jù)臨時用電負(fù)荷計算，本工程安裝一臺200KVA變壓器即能滿足要求。2）線路截面選擇供電線路采用三相五線制。3）總配電盤設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。4）臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤。（7）施工用水準(zhǔn)備：供水管徑直徑d =100mm 。（8）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備1）基礎(chǔ)施工前裝好攪拌機(jī)，攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；

18、按施工平面布置圖安裝和就位砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。2）由于施工現(xiàn)場在四公司院內(nèi)，條件有限。周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計劃有組織的進(jìn)場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。 （9）加工、定貨計劃（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）（三）其他準(zhǔn)備施工許可證、開工報告應(yīng)在正式施工前辦完。四、主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：保證建設(shè)工程施工合同質(zhì)量承諾和投標(biāo)承諾、交付滿意工程；確保本工程質(zhì)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。（一）流水段劃分本工程在主體工程施工過程中電氣安裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時配合預(yù)埋。在主體施工完成后，即開始進(jìn)行內(nèi)墻抹灰，并逐步展開

19、門窗的加工制作，安裝工程的準(zhǔn)備等工作。（二）大型機(jī)械選用見施工機(jī)械表。（三）施工特點(diǎn)本工程施工質(zhì)量要求高、工期要求緊。（四）施工流程及重點(diǎn)決策（1）主要分部分項(xiàng)施工工藝流程：平整場地循環(huán)作業(yè)裝 飾 工 程竣 工 驗(yàn) 收安 裝 工 程基 礎(chǔ) 工 程構(gòu)造柱圈梁現(xiàn) 澆 砼 板墻 體 砌 筑土 方 回 填屋 面 工 程土 方 開 挖（2）主要施工方案一覽表及重點(diǎn)決策內(nèi)容。 測量放線K2K1（1）測量放線方案：施工測量遵循“從主體到局部，先控制K4K3測量后細(xì)部測量”的原則，由于測量平面控制圖施工測量受到施工的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。本工程專設(shè)一名測量助理工程師。土方

20、工程完成后及時與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅持測量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。（2）儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進(jìn)的J2紅外線測距儀，S3 水準(zhǔn)儀配兩把銅鋼水準(zhǔn)尺,垂直測量選用紅外線鉛錘儀,各種儀器精度達(dá)到國家建筑測量標(biāo)準(zhǔn)。（3）建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏箱撫斪鳛闃?biāo)志。在周圍直徑500mm 、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護(hù)。（4）軸線樁的測設(shè)：利用直角坐標(biāo)法，根據(jù)本工程設(shè)計軸線坐標(biāo)，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首

21、層以上軸線傳遞用鉛錘儀逐層投點(diǎn)控制。（5）高度傳遞：懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂?fàn)顟B(tài),用水平儀在下部對樓層面分別讀數(shù),按水準(zhǔn)測量原理把高程傳遞上去。（6）沉降觀測：在建筑物附近設(shè)置三個永久水準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)應(yīng)堅固穩(wěn)定。（7）觀測點(diǎn)位置:沉降觀測點(diǎn)位置按結(jié)施設(shè)計圖，在建筑物四周埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 (8)沉降觀測點(diǎn)的觀測：施工期間每半個月或每完成一層觀測一次；竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次。沉降觀測資料交設(shè)計院審查存檔。（六）土方開挖與回填（1）施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車。（2）土方開挖：該工程土方工程采用四臺反鏟挖土機(jī)施工，挖

22、出土方除留足回填土外，用自卸車運(yùn)離施工現(xiàn)場。機(jī)械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上300mm 處，由人工挖土、 清 底至基底設(shè)計標(biāo)高。（）回填土：本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實(shí)。每層鋪土厚度200250mm,每層夯實(shí)34遍。（）質(zhì)量要求）機(jī)械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土。基槽開挖后應(yīng)盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露時間，防止雨水對基槽的浸濕。）回填所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)適量控制含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。每層夯實(shí)后后進(jìn)行密度測試，應(yīng)符合設(shè)計要求。）回填土分層厚度為25cm，每步回填土間隔距離必須相互錯開,上下層土的接茬間

23、隔不得小于50cm 。）地下水或雨水進(jìn)入基坑(槽)時，應(yīng)采取人工排水,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。（七）墊層與毛石基礎(chǔ)砌筑（1）施工順序：土方開挖清槽釬探驗(yàn)槽處理磚基礎(chǔ)帶形基礎(chǔ)±0.000 以下墻體砌筑基礎(chǔ)圈梁回填土及室外管線。（2）施工要點(diǎn)1）基槽清理：帶形基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）毛石基礎(chǔ)砌筑：基坑基槽開挖已符合設(shè)計要求，并已辦完隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)，基底嚴(yán)禁爆曬，泡水，及時放出毛石基礎(chǔ)邊線、分級情況，將基礎(chǔ)的每級高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎(chǔ)尺寸。M7.5 水泥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。（3）鋼筋工程

24、（1）準(zhǔn)備工作1）熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。3）核對鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處。5）現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）技術(shù)問題的解決1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。2）對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布

25、鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。3）因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換計算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。4）與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置,分部鋼筋加工工期的先后安排等。5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。（3）配料憑證1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。2）料牌：

26、料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。（4）鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）鋼筋彎鉤：級鋼筋末端要做180°彎曲直徑D 應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。（6）綁扎1）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，

27、平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。2）綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。3）鋼筋綁扎時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直,不 得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°角。4）箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍

28、筋間距必須符合設(shè)計要求。5）綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。7）梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。（7）成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上按編號分

29、隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進(jìn)入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。進(jìn)場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。（8）質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。鋼

30、筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。質(zhì)量控制程序 1、鋼筋制作綁扎交接：班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報配屬隊(duì)伍工長檢驗(yàn)，合格后依次報項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗(yàn)單，并向監(jiān)理報驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。 2、鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)” “七不準(zhǔn)”： （1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋 （2）已澆砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋 （3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋 （4）鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋 （5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋 （6）技

31、術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋 （7）鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”： （1）鋼筋未完成不驗(yàn)收 （2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收 （4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收 （5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收 3、鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn) （1）梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時應(yīng)與木工緊密配合，梁單側(cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。 （2）頂板澆筑砼時，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)砼施工通道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。 （3）砼施工時，

32、吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。 （4）重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。 （五）成品保護(hù) 1、原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或草簾，防止鞋上帶泥污染鋼筋。 2、梁板混凝土澆筑前用 500長 PVC管套在每一根墻、柱豎向鋼筋上，以防止墻柱鋼筋受混凝土污染，如有個別污染應(yīng)及時清理，保證混凝土對鋼筋的握裹力，同時可防止脫模劑污染鋼筋。 3、板筋綁扎時，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作 4、預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。 （九）模板工程（1）準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交

33、底，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅固，準(zhǔn)備好墊木。（2）模板設(shè)計：模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用,竹模板內(nèi)楞采用60mm ×100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm 。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm ×100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采

34、用2 根48mm ×3.5mm的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距不大于1.5m ×1.5m，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大0.75m ×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。（3）標(biāo)高測量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)

35、高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m時，應(yīng)起拱0.10.2）。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。（4）拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。（5）質(zhì)量安全要求1）采用組合鋼模時，同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。2）

36、嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于±1mm。3）嚴(yán)格控制模板拆模時間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定,強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響曲線。4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時，應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時澆水。5）模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)采用36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。6）高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。7）裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8）裝拆模板時，必須使用穩(wěn)固的

37、登高工具,高度超過3m 時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,防止整塊坍落。（十）混凝土工程（1）施工準(zhǔn)備：1）根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。3）掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計是否符合。4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。

38、5）檢查水泥3d 強(qiáng)度報告、材料復(fù)驗(yàn)報告、配合比、材料合格證等資料。（2）施工順序：清理模板隱蔽驗(yàn)收砼攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。（3）澆筑要點(diǎn)1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等。2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。3）表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)

39、連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（5）質(zhì)量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超過1和3。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)

40、較快，容易造成混凝土坍落度損失，應(yīng)及時調(diào)整。本工程為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 1、商砼要求： 為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，滿足混凝土泵送要求，原材料拌合物除滿足設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度，耐久性之外，還應(yīng)具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能順利通過管道，不離析，不泌水不阻塞和粘滯性良好的性能，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的堅決退場。 原材料選用及要求： 砂： 選用中粗砂，平均粒徑不大于0.5mm，含泥量3%，泥塊含量1%。 石子：選用礫石，要求含泥量1%，泥塊含量0.5%，壓碎指標(biāo)值12，最大粒徑與管徑之比在1：31：4之間。 水泥：采用 42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場后立即取樣送試，安定性合格后方可使用。 泵送劑：主要考

41、慮引氣劑和減水劑，進(jìn)場泵送劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過有效期或受潮的泵送劑不得使用。 粉煤灰：選用干排灰，進(jìn)場材料必須出具出廠合格證。 膨脹劑：選用防水劑，使砼得以補(bǔ)償收縮，減少砼的收縮應(yīng)力。 水：市政供水管網(wǎng)潔凈自來水。 2、混凝土輸送 （1）采用混凝土輸送泵、布料機(jī)和塔吊結(jié)合的方式輸送混凝土。 （2）混凝土泵送應(yīng)注意的事項(xiàng)： 綜合考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行初步規(guī)劃，然后按較合理的方式搭設(shè)管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連，且保證每根管子有兩個以上的支點(diǎn)，防止周期性振動損壞密封圈。 管道布設(shè)應(yīng)平直，盡量少用彎管。 管道應(yīng)有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固

42、，密實(shí)，不漏漿。 輸送混凝土前先用水濕潤管道，再用適量與結(jié)構(gòu)混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。 輸送泵料斗內(nèi)混凝土存量不宜低于攪拌器，避免因進(jìn)入空氣而導(dǎo)致管道阻塞。 混凝土泵應(yīng)連續(xù)施工，若需臨時間歇，應(yīng)每分鐘左右使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)一次，如間歇時間超過分鐘，應(yīng)對泵體及管道中混凝土進(jìn)行清理。 在澆筑混凝土過程中，如需加長管道，則每次增加量不應(yīng)超過兩根管子，否則容易造成堵塞，同時為減少混凝土輸送阻力，前端軟管彎折角度不應(yīng)大于度。 對于拆除的管道，應(yīng)一次將管壁的混凝土沖洗干凈，以備下次使用。 3、混凝土澆筑 （1）在混凝土澆筑前作好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部門根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行

43、詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)混凝土“澆筑令”，嚴(yán)格貫徹澆筑令制度。 （2）在墻、柱砼澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在底部先填一層 50mm厚與設(shè)計砼配合比相同成分的水泥砂漿，防止柱底產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。柱砼澆筑采用分層澆筑，墻采用分層分段循環(huán)向上向前推進(jìn)直至澆筑結(jié)束，注意要在已澆砼初凝前澆筑后一層砼。 （3）振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。 在砼施工階段，

44、砼工長應(yīng)做好“砼施工日志”。 （4）澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧?，在已澆的砼終凝前修整完好。 4、混凝土施工縫 （1）施工縫的留置 施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定： a.柱：留置于基礎(chǔ)、梁的頂面、梁的底面。 b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。 c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 d.墻：留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，或縱橫墻的交接處。 （2）施工縫的處理措施 a.柱底部施工縫處理：剔除浮漿

45、，并使剔除向下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內(nèi) 5 mm 用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。 b.頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鋪墊15 mm 厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。 （3）施工縫處混凝土的澆筑 a.在施工縫處混凝土繼續(xù)澆筑時，已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/ mm2 （常溫下 24小時）。 b.在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的無石子水泥砂漿，厚度 510mm。 c.混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5、閥板基礎(chǔ)混凝土澆筑： 規(guī)范對

46、基礎(chǔ)大體積混凝土測溫點(diǎn)設(shè)置規(guī)定如下:對基礎(chǔ)厚度不大于1.6m裂縫控制技術(shù)措施完善的工程可不進(jìn)行測溫。因該工程閥板基礎(chǔ)砼厚度為1.1m，所以我們采取有效措施即可控制閥板基礎(chǔ)砼溫度裂縫出現(xiàn)。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產(chǎn)生的溫度變化和收縮作用，防止砼產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫的產(chǎn)生，在基礎(chǔ)砼施工時，從砼的原材料使用、配合比確定、澆筑過程到砼養(yǎng)護(hù)等均應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保砼不產(chǎn)生表面裂縫和貫通裂縫。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平

47、不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時間控制在2030s左右。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，最大不宜超過140mm，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土收縮量，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。泌水處理：及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。采用二次振搗工藝，既在砼澆筑后即將凝固時，在適當(dāng)?shù)臅r間和位置給予再次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加砼的密實(shí)度，減少內(nèi)部微裂縫和改善砼強(qiáng)度，提高抗裂性。振搗時間長短應(yīng)根據(jù)砼的流動性大小而定。必要時，可在砼終凝到12h進(jìn)行多次抹壓

48、處理，在砼表面配置抗裂鋼筋網(wǎng)片。該閥板基礎(chǔ)砼澆筑時，應(yīng)整體連續(xù)施工，不留施工縫，確保結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)。為了控制砼溫度裂縫出現(xiàn)，必須控制砼表面溫度與大氣溫度之差不超過25。白天溫度較高的時候只需覆蓋塑料布保溫，晚上溫度較低的時候及時覆蓋雙層草袋或棉氈進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。 6、現(xiàn)澆板砼澆筑： 板澆筑砼用平板振搗器。澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續(xù)振搗一定時間約2540s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時成排依次振搗前進(jìn)。振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平?；炷脸跄綄怕懵侗砻嬗描F抹子抹面壓平。砼終凝前用混凝土抹光機(jī)抹光，鐵抹子收光，鬃刷拉毛。平板收光四遍成活

49、，達(dá)到刮糙標(biāo)準(zhǔn)，后期裝修，僅對表面進(jìn)行清理，直接在結(jié)構(gòu)板面施工面層。7、混凝土的掩護(hù)：混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后12小時內(nèi)用草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)的多少應(yīng)保證混凝土表面不缺水分為準(zhǔn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于7晝夜。（十一）砌體工程1、磚的質(zhì)量要求 砌體的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故應(yīng)對砌體的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。按如下的步驟對運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的磚進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收：在購買時就要保證磚的質(zhì)量，選擇合格品，磚的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除磚表面污物，砌筑前24小時澆水濕透。每批磚進(jìn)場后均按要求進(jìn)行驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位有關(guān)人員認(rèn)可后方可施工。 2、砂漿的

50、質(zhì)量要求 對水泥質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)：對水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放。嚴(yán)格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。 對砂的質(zhì)量嚴(yán)格控制：控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號大于或等于 M5時；雜質(zhì)含量不超過1.0%。標(biāo)號小于 M5時，雜質(zhì)含量不超過2.0%。 石灰膏的質(zhì)量控制：生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不少于 7天，禁止使用脫水硬化的石灰膏。 3、砌筑施工 砌筑的流程：找平放線擺磚立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線鋪灰砌磚勾縫 砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固。砌塊應(yīng)提前 24小時以上濕水，表面有浮水時不得進(jìn)行砌筑。磚砌體的水平灰縫高度和豎向縫控制在812mm之間，以 10mm最佳?；铱p

51、應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起時，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。 每天砌筑高度不得超過 1.8m，磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞頂磚，以防止墻、梁或板之間接縫處開裂。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成馬牙槎，砌筑前，剔出貼模筋，并調(diào)直和整理，構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r，砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到 1.0MPa以上。 澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構(gòu)造柱模板采用膠合板和木方配置的模板，

52、為防止混凝土漲模，應(yīng)采用鋼管、扣件等將模板支撐牢固。 4、砌筑技術(shù)措施 （1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 （2）砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向煤矸石空心磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 （3）門窗洞口部位應(yīng)采用燒結(jié)普通磚砌筑。 （4）燒結(jié)普通磚提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿、透縫，隔音效果不好，整體性差。 （5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在統(tǒng)一管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。 5、施工要點(diǎn) （1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌

53、塊排列圖依次砌筑。 （2）砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 （3）應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。 暗柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊長拉結(jié)筋，規(guī)格為2 6 長度不小于 1m, 間距500mm。 （4）墻體拉接筋采用植筋方法埋設(shè)：首先用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上打眼（深度不小于鋼筋直徑的10d），再將孔洞內(nèi)的粉塵清理干凈，然后用環(huán)氧樹脂或其他性能、應(yīng)用技術(shù)較為成熟穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼筋上，最后將抹有結(jié)構(gòu)膠的鋼筋插入孔內(nèi)即可。 注意事項(xiàng)：孔內(nèi)的粉塵不得采用水洗辦法進(jìn)

54、行清理。否則會影響結(jié)構(gòu)膠的性能。 地上部分墻體拉接筋采用預(yù)埋鋼筋，砌筑墻體前將預(yù)埋鋼筋拉直后采用搭接焊方法將拉接筋加長至規(guī)定長度。 （5）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 （1）施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備：實(shí)心磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋等材料的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車、窗紗、篩子、灰桶等。2）場地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。燒結(jié)普通磚堆放地要地勢高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯疊放,堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架

55、，遠(yuǎn)離高壓線。3）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線,弄清砌筑位置和門窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。（2）拌制砂漿:采用M10水泥白灰砂漿(設(shè)計另有規(guī)定者除外),砌筑砂漿的稠度要控制在78cm 。（3）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤，燒結(jié)普通磚澆水濕潤。（4）施工順序：熟悉施工圖施工準(zhǔn)備找出墨斗線位置將預(yù)先澆好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿鋪磚找平灌嵌豎縫檢查后勾縫清掃墻面清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近

56、，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。（5）施工要點(diǎn)1）砌筑前應(yīng)先行試擺，排出灰縫寬度，注意門窗位置、磚垛的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在何處為好。2）砂漿厚度控制在12cm(有配筋的水平縫1.52.5cm),長度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。3）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎的部位，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成大馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。沿高度50cm 設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋。（6）質(zhì)量安全要求1）半磚墻、磚過梁以上與過梁成60°角的三角形范圍、寬度小于1m 的窗間墻、梁下及其兩側(cè)50cm 范圍、門窗洞口兩側(cè)18cm 和轉(zhuǎn)角處43cm范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳手