帶式輸送機保護安裝技術(shù)規(guī)范

1、帶式輸送機保護安裝技術(shù)規(guī)范帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、煙霧保護、防撕裂保護、拉線保護、張緊裝置限位保護、超溫自動灑水保護裝置、斷帶保護、 雙向滾筒人員保護裝置應(yīng)接入膠帶輸送機控制回路或主回路， 當(dāng)任何一種保護動作時應(yīng)可靠動作，并中止帶式輸送機運行。超溫自動灑水保護應(yīng)接入帶式輸送機電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫。傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時， 必須同時裝設(shè)防逆裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。1.1 防滑保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程 第三百七十三條之 （三）項及 mt872-2000之 4.5.1 ）1.1.1 安裝要求：帶式輸送機防滑保護應(yīng)安裝在帶式輸送機

2、回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時， 應(yīng)裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機， 應(yīng)安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm ，防滑保護安裝時， 傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機頭大架上，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它物品捆扎固定。集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。每條皮帶安裝1 個。1.1.2 保護特性：當(dāng)輸送帶速度10s 內(nèi)均在（ 5070）ve（ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50、輸送帶速度大于或等于 110ve時防滑保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行

3、，對輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應(yīng)有保護動作。1.2 堆煤保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程 第三百七十三條之 （三）項及 mt872-2000之 4.5.2 ）1.2.1 安裝要求：1.2.1.1兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛， 傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點正上方，距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm ，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動作。1.2.1.2使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)， 吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm 。1.2.1.3膠帶與煤倉直接

4、搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm 處各安裝一個堆煤保護傳感器，兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。1.2.1.4采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點，堆煤保護傳感器觸頭距基準(zhǔn)點應(yīng)在200-300mm之間。1.2.1.5堆煤保護控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動，以免引起保護誤動作。1.2.1.6帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護傳感器安裝時， 應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。1.2.1.7集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。每條皮帶安裝1 個。1.2.2 保護特性堆

5、煤保護裝置在2s 內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)定值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于9.8n。1.3 跑偏保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程 第三百七十三條之 （三）項及 mt872-2000之 4.5.3 ）1.3.1 安裝要求：帶式輸送機的跑偏保護應(yīng)成對使用，集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。且機頭、機尾處各安裝一組，當(dāng)膠帶機有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組，跑偏保護應(yīng)用專用托架固定在膠帶機縱梁上，對膠帶機上帶的偏離情況進行保護。具體為一般長度小于等于100 米的安裝兩組。 大與 100 米的每 100 米

6、安裝一組。1.3.2 保護特性：1.3.2.1當(dāng)運行的輸送帶跑偏時，跑偏保護裝置應(yīng)報警。1.3.2.2當(dāng)運行的輸送帶超出托輥20mm 時，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。1.3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20100n。1.4 煙霧保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程 第三百七十三條之 （四）項及 mt872-2000之 4.5.5 ，aq1029-2007之 7.5 ）1.4.1 安裝要求 : 帶式輸送機煙霧保護應(yīng)安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè) 10-15m 處的輸送機正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于 300mm ，距巷壁不得

7、小于200mm ，當(dāng)輸送機為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機頭處滾筒為準(zhǔn)。1.4.2 安裝條件集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。當(dāng)皮帶長度 l 小于等于 100 米時，安裝一套， 大于 100 米且小于等于 1000 米的安裝三套（機頭、機尾、中段），大于1000 米的安四套，均布于全程。1.4.3 保護特性：連續(xù) 2s 內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應(yīng)報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。1.5 防撕裂保護 （依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條之（五）項第 1 條及 mt872-2000之 4.5.6 ）1.5.1 安裝要求：主運帶式輸送機應(yīng)在膠帶落煤點下方向機

8、頭方向（膠帶機為頭部驅(qū)動時） 10-15m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下兩層膠帶之間，保護方式為壓電式或牽引式鋼絲繩式的防撕裂保護， 安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護固定在輸送機縱梁上，靠上層膠帶方向。1.5.2 安裝范圍各集中主運輸膠帶輸送機安裝縱撕保護裝置，各掘進回采單位可以不安。每條皮帶安裝一個。1.5.3 保護特性：運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應(yīng)報警， 同時中止帶式輸送機的運行。1.6 雙向急停開關(guān)保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程第六百二十七條之（二）項及mt872-2000之 4.5.7 ）1.6.1 雙向急停開關(guān)保護特性雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40200n的力

9、時，雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機的運行，并能自鎖和復(fù)位。1.6.2 雙向急停開關(guān)安裝范圍集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。當(dāng)皮帶長度 l 小于等于 100 米時，安裝 2 套，大于 100 米且小于等于 1000 米的安裝 3-20套（每 50 米一套），大于 1000 米的安 20 套以上。1.7 張緊裝置限位保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條（五）項之第1 條）一般安裝在皮帶機頭， 安裝數(shù)量為每個機頭一個，通過拉力傳感器判斷張緊力的大小，決定是否采取動作。1.8 超溫自動灑水保護（依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條之（四）項及mt872-2000之 4.5.4 ）1.8.1

10、 安裝要求：熱電偶（熱電偶實際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，它將熱能轉(zhuǎn)換為電能）感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為10-15mm 。1.8.2 安裝范圍gw40-k型礦用溫度傳感器工作原理為：通過感溫頭（集成溫敏元件， 其核心元件為pt100熱敏電阻： 熱敏電阻的工作原理為由于溫度的變化，阻值變化導(dǎo)致分壓變化。）感觸被測點的溫度，將被測物的溫升值反應(yīng)到檢測電路，當(dāng)被測物的被測溫度高于預(yù)先整定值， 信號輸出端w電平將發(fā)生翻轉(zhuǎn)， 通過與關(guān)聯(lián)的設(shè)備配套使用實現(xiàn)超溫報警保護。根據(jù)溫度傳感器的工作原理，安

11、裝在皮帶上的溫度傳感器宜安在被測物體發(fā)熱源的上方附近，以不直接接觸為宜。具體為：安裝在皮帶的主滾筒橫向中間位置時，感觸頭正對滾筒面距離為1015mm ；安裝在皮帶的中段時， 溫度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶的上表面，感測點距下皮帶上表面垂直距離10-15mm。集中主運輸和各掘進、回采單位的膠帶運輸機都必須安裝。當(dāng)皮帶長度 l 小于等于 100 米時，安裝 1 套（安裝于機頭滾筒） ，大于 100 米且小于等于1000 米的安裝 3 套 （機頭、中段、機尾），大于 1000 米的安 4 套（均布于全程）。1.8.3 保護特性：在測溫點處， 溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴

12、水降溫。1.9 斷帶保護（抓捕）器（依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條之（六）項）正常運轉(zhuǎn)時， 偏心輥作為正常托輥使用，當(dāng)出現(xiàn)斷帶事故反向下滑，即斷帶后在皮帶自重或皮帶上的煤的重力自行下滑的明顯斜巷，偏心輥則和上摩擦面實現(xiàn)斷帶的夾緊，一般安裝于兩側(cè)，每 50m一對。1.10 礦用雙向滾筒人員保護裝置（依據(jù)煤礦安全規(guī)程第六百二十七條之（一）項）1.10.1 主要技術(shù)參數(shù)1. 電源： ac36/127v+-20% ；2. 人員感應(yīng)距離： 10 米；3. 接線電纜外徑：? 8- ?10mm 。1.10.2 結(jié)構(gòu)組成該裝置主要由主控機構(gòu)、檢測機構(gòu)、報警機構(gòu)組成。1.10.3 傳感器安裝人體組合傳感器安裝在雙向滾筒前上方，要求高出膠帶50cm-1m ，與雙向滾筒之間的水平距離為12m 。安裝固定傳感器受現(xiàn)場條件所限， 可以采取不同的安裝方式，即可以直接使用傳感器自帶的固定底座與現(xiàn)場的頂錨桿、支護梁等聯(lián)結(jié)， 可靠固定；也可以另外加工合理的固定桿件，可靠固定在相應(yīng)的部位，但是要求必須牢靠固定， 不得使用尼龍繩， 細鐵絲等柔性體懸吊。每條皮帶安裝1 個。1.11 防下滑制動裝置 （依據(jù)煤礦安全規(guī)程第三百七十三條之（六）項）1.11.1 安裝要求：在傾斜巷道中的下運帶式輸送機（傾角超過10）必須安裝下滑制動裝置。在機頭安裝，一臺電機一個。1.11.2 保護特性：當(dāng)切斷