電氣設(shè)備交接試驗的概念

1、第一章電氣試驗的意義和要求第一節(jié)電氣設(shè)備試驗的作用和要求一、高壓試驗的意義高壓電氣設(shè)備在制造或檢修的過程中，由于材質(zhì)或工藝存在瑕疵， 或者由于操作人員的一時疏忽，在電氣設(shè)備內(nèi)部留下潛伏行的缺陷。 如果將存在缺陷的電氣設(shè)備投入電力系統(tǒng)運(yùn)行， 有的當(dāng)時就會發(fā)生事 故；有的雖然暫時不會發(fā)生事故，但在運(yùn)行一段時間后，由于受點電 動力、濕度、溫度的影響等作用，原有的缺陷進(jìn)一不發(fā)展，最后也會 擴(kuò)大為事故。電氣設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生事故，通常會引起嚴(yán)重后果，不 僅設(shè)備損壞，而且造成線路跳閘，供電中斷，嚴(yán)重影響社會生活秩序 和生產(chǎn)活動。為了防止電氣設(shè)備在投入運(yùn)行或運(yùn)行中發(fā)生事故，必須對電氣設(shè) 備進(jìn)行高壓試驗，以便及

2、時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛伏的缺陷。因此高壓試驗時防 止電氣事故的重要手段，對電力系統(tǒng)安全運(yùn)行有重要的意義。1、交接試驗的意義：新安裝電氣設(shè)備在安裝竣工后，交接驗收時必須進(jìn)行交接試驗。意義如下：（1）檢驗制造單位生產(chǎn)的電氣設(shè)備質(zhì)量是否合格。（2）檢驗電氣設(shè)備在安裝過程中是否受到損壞， 安裝質(zhì)量是否符 合規(guī)程要求。（3）檢驗新安裝的電氣設(shè)備是否滿足投入電力系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù) 條件要求。這樣，在電氣設(shè)備投入運(yùn)行后，如果出現(xiàn)問題， 也便于分清責(zé)任，找出具體原因。因此，電氣設(shè)備交接試驗 報告必須存檔保存，為以后運(yùn)行、檢修和事故分析提供基礎(chǔ) 性參考數(shù)據(jù)。交接試驗是指：新安裝的電氣設(shè)備必須經(jīng)過試驗合格， 才能辦理竣工 驗收

3、手續(xù)。電氣設(shè)備安裝竣工后的驗收試驗稱為交接試驗。電氣設(shè)備的交接試驗嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部的現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 及試驗報告及產(chǎn)品技術(shù)資料。電力系統(tǒng)包括眾多的電氣設(shè)備，有些電氣設(shè)備的故障甚至?xí){ 到整個系統(tǒng)的安全供電。電力生產(chǎn)的實踐證明，對電氣設(shè)備按規(guī)定開 展檢測試驗工作，是防患于未然，保證電力系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重 要措施之一，所謂 預(yù)防性試驗”由此得名。預(yù)防性試驗參照中國南方電網(wǎng)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備預(yù)防 性試驗規(guī)程Q/CSG 1 0007-2004試驗報告及產(chǎn)品技術(shù)資料。二、電氣試驗的分類按試驗的作用和要求不同，電氣設(shè)備的試驗

4、可分為絕緣試驗和特 性試驗兩大類。1、絕緣試驗電氣設(shè)備的絕緣缺陷，一種是制造時潛伏下來的；一種是在外 界作用下發(fā)展起來的。外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機(jī)械力、 熱作用、化學(xué)作用等等。上述各種原因所造成有絕緣缺陷，可分為兩大類：（1）集中性缺陷。如絕緣子的瓷質(zhì)開裂；發(fā)電機(jī)絕緣的局部磨損、 擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發(fā)生局部放電而逐步損傷絕 緣；其他的機(jī)械損傷、局部受潮等等。（2）分布性缺陷。指電氣設(shè)備的整體絕緣性能下降，如電機(jī)、套管 等絕緣中的有機(jī)材料受潮、老化、變質(zhì)等等。絕緣內(nèi)部缺陷的存在，降低了電氣設(shè)備的絕緣水平，我們可以 通過一些試驗的方法， 把隱藏的缺陷檢查出來。 試驗方

5、法一般分為兩 大類： （1）非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或是用其他不會操作絕 緣的辦法來測量各種特性，從而判斷絕緣內(nèi)部的缺陷。實踐證明，這 類方法是有效的，但由于試驗的電壓較低，有些缺陷不能充分暴露， 目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣水平， 還需要我們不斷地改進(jìn)非 破壞性試驗方法。 （2）破壞性試驗，或稱為耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴(yán)格 的，特別是能揭露那些危險性圈套的集中性缺陷，通過這類試驗，能 保證絕緣有一定的水平和裕度， 其缺點是可能在試驗中給被試設(shè)備的 絕緣千萬一定的損傷，但在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方法。 為了避免破壞性試驗對絕緣的無辜損傷而增加修復(fù)的難度，破壞性

6、試驗往往在非破壞性試驗之后進(jìn)行， 如果非破壞性試驗已表明絕緣存 在不正常情況，則必須在查明原因并加以消除后再進(jìn)行破壞性試驗。 2、特性試驗通常把絕緣試驗以外的試驗統(tǒng)稱為特性試驗。 這類試驗主要是對 電氣設(shè)備的電氣或機(jī)械方面的某些特性進(jìn)行測試， 如變壓器和互感器 的變比試驗、極性試驗；線圈的直流電阻測量；斷路器的導(dǎo)電回路電 阻；分合閘時間和速度試驗等等。上述試驗有它們的共同目的，就是揭露缺陷。 ，但又各具一定的 局限性。試驗人員應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果， 結(jié)合出廠及歷年的數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向 比較，并與同類型設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行橫向比較， 經(jīng)過綜合分 析來判斷設(shè)備缺陷或薄弱環(huán)節(jié)，為檢修和運(yùn)行提供依據(jù)。第二節(jié)

7、電氣設(shè)備試驗的技術(shù)和安全措施電氣試驗必須堅持實事求是的科學(xué)態(tài)度， 要嚴(yán)肅認(rèn)真， 既不應(yīng)放 過隱患，更不應(yīng)將隱患擴(kuò)大化。一、技術(shù)措施 （1）周密的準(zhǔn)備工作。包括：擬訂試驗程序；準(zhǔn)備好試驗設(shè)備、儀 器及儀表、電源控制箱；準(zhǔn)備好絕緣接地棒、接地線、小線、工具等 等。（2）合理、整齊地布置試驗場地。試驗器具應(yīng)靠近試品，所有帶電 部分應(yīng)互相隔開， 面向試驗人員并處于視線之內(nèi)。 操作者的活動范圍 及與帶電部分的最小允許距離應(yīng)滿足規(guī)定要求。 調(diào)壓、測量裝置及電 源控制箱應(yīng)靠近放置，并由 1 人操作和 1 人讀數(shù)。（3）試驗接線應(yīng)清晰明了、無誤。（ 4） 操作順序應(yīng)有條不紊，試驗接線應(yīng)正確無誤。在操作中除有

8、特殊要求，均不得突然加壓或失壓，當(dāng)發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止 升壓，并應(yīng)立即進(jìn)行降壓、斷電、放電、接地，而后再檢查分析。5）做好試驗的善后工作。善后工作包括清理現(xiàn)場，以防在試品上 遺忘物件，妥善保管試驗器具，以得再次使用。 （6）試驗記錄。對試驗項目、測量數(shù)據(jù)、試品名稱和編號、儀器儀 表編號、氣象條件及試驗時間等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄， 作為分析和判斷 設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)，然后整理成試驗報告，以便抄報和存擋。 二、安全措施交接和預(yù)防性試驗中的多數(shù)試品裝設(shè)在發(fā)電廠、變電站現(xiàn)場， 由于試品的對外引線、 接地裝置易觸及附近的帶電運(yùn)行設(shè)備， 加之人 員嘈雜和堆放的雜物等情況， 均增加了試驗工作的復(fù)雜性。 在試驗

9、項 目中，有些要施加高電壓， 這樣就必須具備完善的安全措施才能開展 工作。1）現(xiàn)場工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、 工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。2）在試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄，懸掛 “止步，高壓危險！ ”標(biāo)示牌， 并派專人看完。 試品兩端不在同一地點時， 另一端還應(yīng)派人看守。3）高壓試驗工作不得少于兩人， 試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。 開始試驗前，負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全事 項。4）因試驗需要斷開電氣設(shè)備接頭時，拆前應(yīng)做好標(biāo)記，恢復(fù)連接后 應(yīng)進(jìn)行檢查。5）試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時 作絕緣物支持牢固。 為了在試驗時確保高壓電

10、壓回路的任何部分不對接地體放電，高電壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍欄、接地線等） 的距離必須留有足夠的裕度。6）試驗裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用具有明顯斷點的雙極閘刀，并保證 有兩個串聯(lián)斷開點和可靠的過載保護(hù)設(shè)施。7）加壓前必須認(rèn)真檢查接線、表計量程，確信調(diào)壓器在零位及儀表 的開始狀態(tài)均正確無誤， 并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備， 在取得試驗 負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓， 加壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。試驗人員在加壓 過程中，應(yīng)精力集中，不得與他人閑談，隨時警惕異?，F(xiàn)象發(fā)生。操 作人員應(yīng)站在絕緣墊上。8）變更接線或試驗結(jié)束時，應(yīng)首先降下電壓，斷開電源、放電，并 將升壓裝置的高壓部分短路接地。9）未裝接地線的大電容試

11、品，應(yīng)先放電再進(jìn)行試驗，進(jìn)行高壓直流 試驗時， 每告一段落或試驗結(jié)束后， 應(yīng)將試品對地放電數(shù)次并短路接 地后方可接觸。10）試驗結(jié)束時，試驗人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對試品進(jìn)行 檢查和清理現(xiàn)場。第三節(jié) 電氣試驗的總體要求 電氣試驗的預(yù)防性試驗是判斷設(shè)備能否繼續(xù)投入運(yùn)行、預(yù)防設(shè) 備損壞及保證安全運(yùn)行的重要措施。 凡電力系統(tǒng)的設(shè)備， 均應(yīng)根據(jù)電 力部有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)防性試驗。1）高壓電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程和電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的 各項規(guī)定是檢查設(shè)備的基本要求，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。在安裝和維護(hù)、檢修 工作中，有關(guān)人員還應(yīng)執(zhí)行部頒的安裝和檢修、運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定，不 斷提高質(zhì)量堅持預(yù)防為主，積極改

12、進(jìn)設(shè)備，使設(shè)備能長期、安全、經(jīng) 濟(jì)地運(yùn)行。2）堅持科學(xué)的態(tài)度，對試驗結(jié)果必須全面地、歷史地進(jìn)行綜合分析， 掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢。要加強(qiáng)技術(shù)管理，健全資料檔案， 開展技術(shù)革新，不斷提高試驗技術(shù)水平。3）額定電壓為 110kV 以下的電氣設(shè)備，應(yīng)按高壓電氣設(shè)備交接試 驗規(guī)程和電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程規(guī)定進(jìn)行交流耐壓試驗（有 特殊規(guī)定者除外），對于電力變壓器和互感器，在局部和全部更換繞 組后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。4）進(jìn)行絕緣試驗時，應(yīng)盡量將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨 試驗（成套設(shè)備除外） ，同一試驗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備可以連在一起試。為了 便利現(xiàn)場試驗工作已經(jīng)有了單獨試驗記錄的若干同一試驗標(biāo)準(zhǔn)的電 氣

13、設(shè)備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進(jìn)行試驗，此時，試 驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用連接的各種設(shè)備中的最低標(biāo)準(zhǔn)。5）當(dāng)電氣設(shè)備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應(yīng)根 據(jù)下列原則確定試驗電壓的標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng)采用額定電壓； 較高的電氣設(shè) 備以加強(qiáng)絕緣者， 應(yīng)按照設(shè)備的額定電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗； 采用額定 電壓較高的電氣設(shè)備， 在已滿足產(chǎn)品通用性的要求時， 應(yīng)按照設(shè)備實 際使用的額定工作電壓的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗； 采用較高電壓等級的電氣 設(shè)備，在已滿足高海拔地區(qū)或污穢地區(qū)要求時， 應(yīng)在安裝地點按照實 際使用的額定工作電壓的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。6）在進(jìn)行與溫度、濕度有關(guān)的各種電氣試驗時（如測量直流電阻、 絕緣電阻、損耗因數(shù)、

14、泄漏電流等） ，應(yīng)同時測量被試物和周圍空氣 的溫度、濕度。 絕緣試驗應(yīng)在良好的天氣，且被試物溫度及周圍空氣 溫度不低于 5 C,空氣相對濕度一般不高于80%的條件下進(jìn)行。7）對于絕緣電阻的測量，規(guī)定用 60 s 絕緣電阻（ R60 ），吸收比的 測量，規(guī)定用 60 s 與 15 s 絕緣電阻的比值（ R60/R15）。第二章 絕緣試驗第一節(jié) 絕緣電阻和吸收比試驗測量設(shè)備的絕緣電阻， 是檢查其絕緣狀態(tài)最簡便的輔助方法在現(xiàn) 場普遍采用兆歐表來測量絕緣電阻， 由于選用的兆歐表電壓低于被試 物的工作電壓， 因此，此項試驗屬于非破壞性試驗， 操作安全、簡便。 由所測得的絕緣電阻值可發(fā)現(xiàn)影響電氣設(shè)備絕緣的

15、異物， 絕緣局部或 整體受潮和臟污，絕緣油嚴(yán)重老化，絕緣擊穿和嚴(yán)重?zé)崂匣热毕荩?因此，測量絕緣電阻是電氣安裝、檢修、運(yùn)行過程中，試驗人員都應(yīng) 掌握的基本方法。一、絕緣電阻和吸收比絕緣電阻是指在絕緣體的臨界電壓下， 加于試品上的直流電壓與 流過試品的泄漏電流 （或稱電導(dǎo)電流）之比，即R= U / Ie 如果施加的直流電壓超過絕緣體的臨界電壓值，就會產(chǎn)生電導(dǎo)電流， 絕緣電阻急劇下降，這樣， 在過高電壓作用下絕緣就遇到了損傷，甚 至可能擊穿。 所以一般兆歐表的額定電壓不太高， 使用時應(yīng)根據(jù)不同 電壓等級的絕緣選用。工程上所用的絕緣介質(zhì)， 并非純粹的絕緣體， 在直流電壓的作用 下，會產(chǎn)生多種極化，并

16、從極化開始到完成，需要一定的時間，通常 利用絕緣的絕緣電阻隨時間變化的關(guān)系，作為判斷絕緣狀態(tài)的依 據(jù)。在絕緣體上施加直流電壓后，其中便有 3 種電流產(chǎn)生，即電導(dǎo) 電流、電容電流和吸收電流。這 3 種電流的變化能反映出絕緣電阻 值的大小，即隨著加壓時間的增長，這 3 種電流值的總和下降，而 絕緣電阻值相應(yīng)地增大，對于具有夾層絕緣（如變壓器、電纜、電機(jī) 等）的大容量設(shè)備，這種吸收現(xiàn)象就更明顯。 ，因為總電流隨時間衰 減，經(jīng)過一定時間后，才趨于電導(dǎo)電流的數(shù)值，所以，通常要求在加 壓 1min 后，讀取兆歐表的數(shù)值， 才能代表真實的絕緣電阻值。 當(dāng)試品絕緣受潮、臟污或有貫穿性缺陷時，介質(zhì)內(nèi)的離子增加，

17、因而 加壓后電導(dǎo)電流大大增加， 絕緣電阻大大降低， 絕緣電阻值即可靈敏 地反映出這些絕緣缺陷， 達(dá)到初步了解試品絕緣狀態(tài)的目的， 但由于 試品絕緣電阻值不僅決定于試品的受潮程度及表面受污等情況， 而且 還與其尺寸、材料、制造工藝、容量等許多復(fù)雜因素有關(guān)，因此，對 于絕緣電阻的數(shù)值沒有統(tǒng)一的具體規(guī)定。 另外，同一被試物絕緣電阻 的數(shù)值受外界因素影響很大，如溫度、濕度等，因此，單從一次測量 結(jié)果難于判斷絕緣狀態(tài)，必須在相近條件下對歷次測量結(jié)果加以比較，才能進(jìn)行判斷。2、吸收比由于電介質(zhì)中存在著吸收現(xiàn)象， 在實際應(yīng)用上把加壓 60s 測量的 絕緣電阻值與加壓 15s 測量的絕緣電阻值的比值，稱為吸收

18、比，即： K=R60/R15 對于吸收比來說，因測出的是兩個電阻或兩個電流的比值，所以其 數(shù)值與試品的尺寸、材料、 容量等因素?zé)o明顯關(guān)系，且受其他偶然因 素的影響也較小， 可以較精確地反映試品絕緣的受潮情況， 在絕緣良 好的狀態(tài)下，其泄漏電流一般很小，相對而言吸收電流卻較大（ R15 較小），吸收比 K 值就較大； 而當(dāng)絕緣有缺陷時， 電介質(zhì)的極化加強(qiáng)， 吸收電流增大，但泄漏電流的增大卻更顯著（ R60 較?。?， K 值就 減小并趨近于 1 。所以，根據(jù)吸收比的大小，特別是把測量結(jié)果與 以前相同情況下所測得的結(jié)果進(jìn)行比較，就可以判斷絕緣的良好程 度，但該項試驗僅適用于電容量較大的試品，如變壓器

19、、電纜、電機(jī) 等，對其他電容量較小的試品，因吸收現(xiàn)象不顯著，則無實用價 值。二、試驗方法（1）斷開試品電源及拆除一切對外連線，將其接地充分放電，放電 時間不少于1min，對于電容量較大的試品（如變壓器、電容器、電 纜等）,放電時間一般不少于2min。若遇重復(fù)試驗或加過直流高壓后 的試品，放電時間則應(yīng)更長些。進(jìn)行放電工作應(yīng)使用絕緣工具（如絕 緣棒、絕緣手套、絕緣鉗等） ，不得用手直接接觸放電導(dǎo)線。（2）用清潔柔軟的布擦去試品表面的污垢，必要時要先用汽油或其 他適當(dāng)?shù)娜ス竸┫磧籼坠鼙砻娴姆e污。（3）將兆歐表水平放置，搖動手柄至額定轉(zhuǎn)速（120min）,此時指針 應(yīng)指“-”；然后再用導(dǎo)線短接 “火線

20、”（L）與地“地線”（E） 端鈕，并輕輕搖動手柄，指針應(yīng)指 “ 0 位”。（4）將試品的非測量部分均接地，然后將接地線接于兆歐表的接地端頭“ E”上；被測量部分用絕緣導(dǎo)線上接于兆歐表的火線端頭“L”上（“ E”與“L”兩引線不得纏繞在一起）。對重要的被試品（如發(fā) 電機(jī)、變壓器等），或試品表面泄漏電流較大時，為避免表面泄漏電 流的影響，必須加以屏蔽（可用軟裸線在絕緣表面纏繞幾圈，其部位 就靠近被測量部分，但不得相碰），并用絕緣導(dǎo)線接于兆歐表的屏蔽端“G'上。（5） 驅(qū)動兆歐表達(dá)額定轉(zhuǎn)速，待指針穩(wěn)定后，讀取絕緣電阻值。做 吸收比試驗時，為了正確測量 15s 和 60s 的絕緣電阻值，應(yīng)先將

21、兆 歐表搖至額定轉(zhuǎn)速后，用絕緣工具將火線立即接至被試品上， 同時記 錄時間，分別讀取 15s 和 60s 的絕緣電阻值。在整個測量過程中， 兆歐表轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能保持恒定。（6）測量完畢，仍然要搖動兆歐表，使其保持轉(zhuǎn)速，待引線與被試 品分開后，才能停止搖動，以防止由于試品電容積聚的電荷反饋放電 而損壞兆歐表。（7）試驗完畢或重復(fù)試驗時，必須將被試品對地充分放電，放電時間至少1 5min。（8）記錄試品名稱、規(guī)范、裝設(shè)地點及溫度和濕度。三、注意事項1）兆歐表接線端柱引出線不要靠在一起。2）測量時，兆歐表轉(zhuǎn)速應(yīng)可能保持額定值并維持恒定。3）測量電容量較大設(shè)備（如大容量的發(fā)電機(jī)、較長的電纜、電容器 等）

22、的絕緣電阻時，最初充電電流很大，兆歐表指示數(shù)值很小，這并 不表示試品絕緣不良，須經(jīng)過較長的時間才能得到正確的測量結(jié) 果。4）如果所測試品的絕緣電阻過低時，應(yīng)盡量進(jìn)行分解試驗，以找出 絕緣電阻最低的部分。5）根據(jù)不同試品及其電壓等級，選擇使用不同電壓及量程的兆歐表 （歷次試驗應(yīng)用同一塊或同型號的兆歐表） 。在測大容量試品時，歷 次讀數(shù)時間應(yīng)相同（一般為 1min）。6）陰雨潮濕的氣候及環(huán)境濕度太大時，不宜進(jìn)行測量。一般應(yīng)在干 燥的晴天，環(huán)境溫度不低于 5 C時進(jìn)行。四、影響絕緣電阻的各種因素 各種電氣設(shè)備的絕緣電阻值與電壓的作用時間、電壓的高低、 剩余電荷的大小、濕度及溫度等因素有關(guān)。1、濕度對

23、絕緣電阻的影響絕緣物的吸濕量隨濕度而變化。 當(dāng)空氣相對濕度大時， 絕緣物因 毛細(xì)管作用吸收較多的水分，使電導(dǎo)率增加，絕緣電阻降低。另外， 空氣相對濕度對絕緣物的表面泄漏電流影響更大， 同樣影響測得的絕 緣電阻值。2、溫度對絕緣電阻的影響 絕緣物的絕緣電阻是隨溫度變化而變化的， 一般溫度每一個上升10C，絕緣電阻約下降0.50.7倍，其變化程度隨絕緣的種類而異。 因為溫度升高后， 介質(zhì)內(nèi)部分子和離子的運(yùn)動被加速， 同時絕緣內(nèi)部 的水分在低溫時與絕緣物相結(jié)合， 一遇到溫度升高， 水分子即向電場 兩極伸長，所以使其電導(dǎo)率增加，絕緣電阻降低。此外，溫度升高時 絕緣層中的水分會溶解更多的雜質(zhì)， 也會增加

24、電導(dǎo)率， 降低絕緣電阻 值。為了能將測量結(jié)果進(jìn)行比較，應(yīng)將有關(guān)的試驗結(jié)果換算至同一溫度。 對于 A 級絕緣的變壓器、互感器等電氣設(shè)備，其換算公式為：R2=R110x (t112)式中 R2換算至溫度為t2時的絕緣電阻，MQ ;R1溫度為t1時的絕緣電阻，MIQ ;a 色緣物的溫度系數(shù)，a =匸40。對于 B 級絕緣的發(fā)電機(jī)，一般應(yīng)將測得的絕緣電阻換算至接近運(yùn)行狀態(tài)溫度75C時的數(shù)值，其換算公式為式中 R75C 溫度為75C時的絕緣電阻，MIQ ;Rt溫度為tC時的絕緣電阻，MIQ ;t測量時的溫度，C。應(yīng)指出的是，這種換算是近似的，最好是在相近的溫度下做試驗。絕緣的吸收比也是隨溫度變化的， 一

25、般當(dāng)溫度升高時，受潮絕緣的吸 收比會有不同程度的降低。但對于干燥的絕緣，吸收比受溫度變化的 影響并不明顯。第三節(jié)泄漏電流試驗直流泄漏電流試驗是測量被試物在不同直流電壓作用下的直流泄漏電流值。泄漏電流試驗與測量絕緣電阻的原理基本相同，不同之處在于：泄漏電流試驗中所用的直流電源一般均由高壓整流設(shè)備供給，電壓高并可任意調(diào)節(jié)，并用微安表來指示泄漏電流值； 對不同電壓 等級的被試物，施以相應(yīng)的試驗電壓，可以更有效地檢測出絕緣受潮 的情況和局部缺陷（能靈敏地反應(yīng)瓷質(zhì)絕緣的裂紋、夾層絕緣的內(nèi)部 受潮及局部松散斷裂、絕緣油劣化、絕緣的沿面炭化等）：在試驗 過程中要根據(jù)微安表的指示，隨時了解絕緣狀況。對于絕緣良

26、好的絕緣物，其泄漏電流與外加直流電壓應(yīng)是線性關(guān)系， 但大量實驗證明，泄漏電流與外施直流電壓僅能在一定有電壓范圍內(nèi) 保持近似的線性關(guān)系；當(dāng)直流電壓達(dá)到一定程度時，泄漏電流開始不 線性地上升，絕緣電阻值隨之下降；當(dāng)直流電壓超過一定值后，泄漏 電流將急劇上升，絕緣電阻值急劇下降，最后導(dǎo)致絕緣破壞，發(fā)生擊 穿。在實際試驗中，所加的直流電壓應(yīng)選擇在使其伏安特性近似于直 線。當(dāng)絕緣全部或局部有缺陷或者受潮時，泄漏電流將急劇增加，其 伏安特性也就不再呈直線了。 因此，通過試驗可以檢出被試物有無絕 緣或受潮， 特別是在發(fā)現(xiàn)絕緣的局部缺陷方面， 此項試驗更有其特殊 意義。泄漏電流試驗時的吸收現(xiàn)象與絕緣電阻試驗時

27、一樣， 具有良好絕緣的 大電容量試品的吸收現(xiàn)象十分顯著， 泄漏電流將隨著時間的延長而下 降。如果在一定電壓下沒有吸收現(xiàn)象， 并且泄漏電流反而隨著作用時 間的加長而上升，甚至微安表的指示擺動或跳動，則表明異常，應(yīng)查 明原因。1、試驗接線及設(shè)備儀器 通通常用字半波整流獲得直流高壓。 整流設(shè)備主要由升壓變壓器、 整 流元件和測量儀表組成， 其中整流元件可采用高壓硅堆， 硅堆置于高 壓側(cè)。根據(jù)微安表的位置， 主要分為：低壓接線法和高壓接線法。 低壓接線法 將微安表接在試驗變壓器高壓繞組的尾部接線端。 由 于微安表處于低壓側(cè)， 讀表比較安全方便， 但無法消除絕緣表面的泄 漏電流和高壓引線的電暈電流所產(chǎn)生

28、的測量誤差， 因此，現(xiàn)場試驗多 采用高壓法進(jìn)行。高壓接線法 將微安表接在試品前。 這種接線法， 由于微安表牌高 壓側(cè)，放在屏蔽架上，并通過屏蔽線與試品的屏蔽環(huán)（濕度不大時， 可以不設(shè)，而空置在試品側(cè)）相連，這樣就避免了接線的測量誤差。 但由于微安表處于高壓側(cè)，則會給讀數(shù)帶來不便。2、試驗步驟（1）接線完成后須由工作負(fù)責(zé)人檢查，檢查內(nèi)容包括試驗接線有無錯誤，各儀表量程是否合適，試驗儀器現(xiàn)場儀表布局是否合理，試驗 人員的位置是否正確。（2）將被試品充分放電，指示儀表調(diào)零，調(diào)壓器置零位。（3）測量電源電壓值并分清電源的火、地線，電源火、地線應(yīng)與單 相調(diào)壓器的對應(yīng)端子相接。（4）合上電源刀閘，給升壓回

29、路加電，然后用單相調(diào)壓器逐步升壓 至預(yù)先確定的試驗電壓值。 按被試品要求的停留時間， 讀取泄漏電流 值。（5）加壓過程中，根據(jù)微安表的指示情況應(yīng)采取的相應(yīng)措施為：1）指針抖動?？赡苁俏脖碛薪涣鞣至客ㄟ^，若影響讀出數(shù)值， 應(yīng)檢查微安表保護(hù)回路中的濾波元件是否完好。2）指針周期性擺動?？赡苁腔芈分写嬖诜闯潆娛贡辉嚻樊a(chǎn)生周期 性放電，應(yīng)查明原因，予以解決。3）若向大沖擊，可能是回路中或試品出現(xiàn)閃絡(luò)或內(nèi)部斷續(xù)放電引 起，應(yīng)查明原因，經(jīng)處理后再做試驗。4）指示值過大。可能是試驗設(shè)備或儀器的狀況和屏蔽不良。在排 除或扣除不帶試品的泄漏電流值后，才能對試品做出正確的評 價。5）指示值過小?？赡苁窃囼灲泳€錯

30、誤或?qū)嶋H所加直流試驗電壓不 足。應(yīng)改正接線或核實試品上的電壓后，確定是否升壓。6）試驗完畢，應(yīng)先將升壓回路中的單相調(diào)壓器退回零位并切斷電 源。7）每次試驗后，必須將被試品先經(jīng)電阻對地放電，然后對地直接 放電。放電時，應(yīng)使用絕緣棒，并可根據(jù)被試品放電火花的大小，大 概了解其絕緣的狀況。8）再次試驗前，必須檢查接地線是否已從被試品上移開。3、影響泄漏電流的因素（1）高壓連接導(dǎo)線對泄漏電流的影響。由于接往被試品的高壓連接 導(dǎo)線暴露在空氣中，當(dāng)曲率半徑較小處的電場強(qiáng)度高于 20kV/cm 時， 沿導(dǎo)線表面的空氣將發(fā)生游離，對地產(chǎn)生一定的泄漏電流，因此，影 響測量結(jié)果。增加高壓導(dǎo)線直徑、減少尖端及增加對

31、地距離、縮短連 接導(dǎo)線長度、采用屏蔽都可以減少這種影響。（2）表面泄漏電流的影響。泄漏電流可分為兩種，體積泄漏電流和 表面泄漏電流。表面泄漏電流的大小， 主要決定于被試品的表面情況， 如表面臟污和受潮等， 并不反映絕緣內(nèi)部的狀況， 不會降低電氣強(qiáng)度。 在泄漏電流試驗中，所要測量的是何種泄漏電流。在惡劣條件下，表 面泄漏電流要比體積泄漏電流大很多，將使試驗結(jié)果產(chǎn)生很大誤差， 為了獲得比較正確的試驗結(jié)果， 必須采用加屏蔽的辦法， 以消除表面 泄漏電流的影響。（3）溫度的影響。直流泄漏電流試驗同絕緣電阻試驗一樣溫度對試 驗結(jié)果產(chǎn)生的影響極為顯著。對于 B 級絕緣的發(fā)電機(jī)來說，當(dāng)溫度 每增高10 C ,泄漏電流