2022年2022年材料科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)剖析

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載金屬學(xué)與熱處理總結(jié)一.金屬的晶體結(jié)構(gòu)重點(diǎn)內(nèi)容：面心立方.體心立方金屬晶體結(jié)構(gòu)的配位數(shù).致密度.原子半徑,八面體.四周體間隙個(gè)數(shù)；晶向指數(shù).晶面指數(shù)的標(biāo)定；柏氏矢量具的特性.晶界具的特性；基本內(nèi)容： 密排六方金屬晶體結(jié)構(gòu)的配位數(shù).致密度.原子半徑,密排面上原子的堆垛次序.晶胞.晶格.金屬鍵的概念；晶體的特點(diǎn).晶體中的空間點(diǎn)陣；晶格類型fcca1bcca2hcpa3間隙類型正四周體正八面體四周體扁八面體正八面四周體體間隙個(gè)數(shù)84126126精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載原子半徑r a間隙半徑r b2a432 a22 a4453 a4

2、3 a423 a4a 262 a421 a2精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載晶胞： 在晶格中選取一個(gè)能夠完全反映晶格特點(diǎn)的最小的幾何單元,用來分析原子排列的規(guī)律性,這個(gè)最小的幾何單元稱為晶胞；金屬鍵： 失去外層價(jià)電子的正離子與充滿其間的自由電子的靜電作用而結(jié)合起來,這種結(jié)合方式稱為金屬鍵；位錯(cuò)：晶體中原子的排列在肯定范疇內(nèi)發(fā)生有規(guī)律錯(cuò)動(dòng)的一種特殊結(jié)構(gòu)組態(tài)；位錯(cuò)的柏氏矢量具有的一些特性：用位錯(cuò)的柏氏矢量可以判定位錯(cuò)的類型；柏氏矢量的守恒性,即柏氏矢量與回路起點(diǎn)及回路途徑無關(guān)；位錯(cuò)的柏氏矢量個(gè)部分均相同；刃型位錯(cuò)的柏氏矢量與位錯(cuò)線垂直；螺型平行；混合型呈任意角度；晶界具有的一些特性：

3、晶界的能量較高,具有自發(fā)長大和使界面平直化,以削減晶界總面積的趨勢；原子在晶界上的擴(kuò)散速度高于晶內(nèi),熔點(diǎn)較低； 相變時(shí)新相優(yōu)先在晶界出形核；晶界處易于發(fā)生雜質(zhì)或溶質(zhì)原子的富集或偏聚；晶界易于腐蝕和氧化；常溫下晶界可以阻擋位錯(cuò)的 運(yùn)動(dòng),提高材料的強(qiáng)度；二.純金屬的結(jié)晶重點(diǎn)內(nèi)容： 勻稱形核時(shí)過冷度與臨界晶核半徑.臨界形核功之間的關(guān)系；細(xì)化晶粒的方法,鑄錠三晶區(qū)的形成機(jī)制；基本內(nèi)容：結(jié)晶過程.阻力.動(dòng)力,過冷度.變質(zhì)處理的概念；鑄錠的缺陷；結(jié)晶的熱力學(xué)條件和結(jié)構(gòu)條件,非勻稱形核的臨界晶核半徑.臨界形核功；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載相起伏：液態(tài)金屬中,時(shí)聚時(shí)散,起伏

4、不定,不斷變化著的近程規(guī)章排列的原子集團(tuán)；過冷度：理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度的差稱為過冷度；變質(zhì)處理： 在澆鑄前往液態(tài)金屬中加入形核劑,促使形成大量的非勻稱晶核,以細(xì)化晶粒的方法；過冷度與液態(tài)金屬結(jié)晶的關(guān)系：液態(tài)金屬結(jié)晶的過程為形核與晶核的長大過程；從熱力精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)的角度上看,沒有過冷度結(jié)晶就沒有趨動(dòng)力；依據(jù)rk1t 可知當(dāng)過冷度t 為零時(shí)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載臨界晶核半徑rk 為無窮大,臨界形核功（g12t）也為無窮大；臨界晶核半徑rk 與精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載臨界形核功為無窮大時(shí),無法形核, 所以液態(tài)金屬

5、不能結(jié)晶；晶體的長大也需要過冷度,所以液態(tài)金屬結(jié)晶需要過冷度；細(xì)化晶粒的方法：增加過冷度.變質(zhì)處理.振動(dòng)與攪拌；鑄錠三個(gè)晶區(qū)的形成機(jī)理：表面細(xì)晶區(qū)：當(dāng)高溫液體倒入鑄模后,結(jié)晶先從模壁開頭,靠近模壁一層的液體產(chǎn)生極大的過冷,加上模壁可以作為非均質(zhì)形核的基底,因此在此薄層中立刻形成大量的晶核,并同時(shí)向各個(gè)方向生長,形成表面細(xì)晶區(qū)；柱狀晶區(qū)：在表面細(xì)晶 區(qū)形成的同時(shí),鑄模溫度快速上升,液態(tài)金屬冷卻速度減慢,結(jié)晶前沿過冷都很小,不能生成新的晶核；垂直模壁方向散熱最快,因而晶體沿相反方向生長成柱狀晶；中心等軸晶區(qū)：隨著柱狀晶的生長, 中心部位的液體實(shí)際溫度分布區(qū)域平緩, 由于溶質(zhì)原子的重新安排, 在固液

6、界面前沿顯現(xiàn)成分過冷, 成分過冷區(qū)的擴(kuò)大, 促使新的晶核形成長大形成等軸晶； 由于液體的流淌使表面層細(xì)晶一部分卷入液體之中或柱狀晶的枝晶被沖刷脫落而進(jìn)入前沿的液體中作為非自發(fā)生核的籽晶；三.二元合金的相結(jié)構(gòu)與結(jié)晶重點(diǎn)內(nèi)容：杠桿定律.相律及應(yīng)用；基本內(nèi)容： 相.勻晶.共晶.包晶相圖的結(jié)晶過程及不同成分合金在室溫下的顯微組織；合金.成分過冷；非平穩(wěn)結(jié)晶及枝晶偏析的基本概念；相律： f = c p + 1 其中, f 為 自由度數(shù), c 為 組元數(shù), p 為 相數(shù)；偽共晶 ：在不平穩(wěn)結(jié)晶條件下,成分在共晶點(diǎn)鄰近的亞共晶或過共晶合金也可能得到全部共晶組織,這種共晶組織稱為偽共晶；合金： 兩種或兩種以上

7、的金屬,或金屬與非金屬,經(jīng)熔煉或燒結(jié).或用其它方法組合而成的具有金屬特性的物質(zhì)；合金相：在合金中,通過組成元素（組元）原子間的相互作用,形成具有相同晶體結(jié)構(gòu)與性質(zhì),并以明確界面分開的成分均一組成部分稱為合金相；四.鐵碳合金重點(diǎn)內(nèi)容：鐵碳合金的結(jié)晶過程及室溫下的平穩(wěn)組織,組織組成物及相組成物的運(yùn)算；基本內(nèi)容：鐵素體與奧氏體.二次滲碳體與共析滲碳體的異同點(diǎn).三個(gè)恒溫轉(zhuǎn)變；鋼的含碳量對(duì)平穩(wěn)組織及性能的影響；二次滲碳體. 三次滲碳體. 共晶滲碳體相對(duì)量的精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載運(yùn)算；五種滲碳體的來源及外形；奧氏體與鐵素體的異同點(diǎn)：相同點(diǎn)：都為鐵與碳形成的間隙固溶體

8、；強(qiáng)度硬度低,塑性韌性高；不同點(diǎn)：鐵素體為體心結(jié)構(gòu),奧氏風(fēng)光心結(jié)構(gòu)；鐵素體最高含碳量為0.0218% , 奧氏體最高含碳量為 2.11%,鐵素體為由奧氏體直接轉(zhuǎn)變或由奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變得到,奧氏體為由包晶或由液相直接析出的；存在的溫度區(qū)間不同；二次滲碳體與共析滲碳體的異同點(diǎn)；相同點(diǎn)：都為滲碳體,成份.結(jié)構(gòu).性能都相同；不同點(diǎn)：來源不同,二次滲碳體由奧氏體中析出,共析滲碳體為共析轉(zhuǎn)變得到的；外形不同二次滲碳體成網(wǎng)狀,共析滲碳體成片狀；對(duì)性能的影響不同,片狀的強(qiáng)化基體,提高強(qiáng) 度,網(wǎng)狀降低強(qiáng)度；成分. 組織與機(jī)械性能之間的關(guān)系：如亞共析鋼； 亞共析鋼室溫下的平穩(wěn)組織為f p ,f 的強(qiáng)度低,塑性.

9、韌性好,與f 相比 p 強(qiáng)度硬度高,而塑性.韌性差；隨含碳量的增加,f 量削減, p 量增加（組織組成物的相對(duì)量可用杠桿定律運(yùn)算）；所以對(duì)于亞共析鋼,隨含碳量的增加,強(qiáng)度硬度上升,而塑性.韌性下降六.金屬及合金的塑性變形與斷裂重點(diǎn)內(nèi)容：體心與面心結(jié)構(gòu)的滑移系；金屬塑性變形后的組織與性能；基本內(nèi)容： 固溶體強(qiáng)化機(jī)理與強(qiáng)化規(guī)律.其次相的強(qiáng)化機(jī)理；霍爾配奇關(guān)系式；單晶體塑性變形的方式.滑移的本質(zhì)；塑性變形的方式：以滑移和孿晶為主；滑移： 晶體的一部分沿著肯定的晶面和晶向相對(duì)另一部分作相對(duì)的滑動(dòng)；滑移的本質(zhì)為位錯(cuò)的移動(dòng)；體心結(jié)構(gòu)的滑移系個(gè)數(shù)為12,滑移面： 110 ,方向 <111>；面心

10、結(jié)構(gòu)的滑移系個(gè)數(shù)為 12,滑移面： 111 ,方向 <110>；金屬塑性變形后的組織與性能：顯微組織顯現(xiàn)纖維組織,雜質(zhì)沿變形方向拉長為細(xì)帶狀或粉碎成鏈狀,光學(xué)顯微鏡辨論不清晶粒和雜質(zhì)；亞結(jié)構(gòu)細(xì)化,顯現(xiàn)形變織構(gòu)；性能：材 料的強(qiáng)度.硬度上升,塑性.韌性下降；比電阻增加,導(dǎo)電系數(shù)和電阻溫度系數(shù)下降,抗腐 蝕才能降低等；七.金屬及合金的回復(fù)與再結(jié)晶重點(diǎn)內(nèi)容： 金屬的熱加工的作用；變形金屬加熱時(shí)顯微組織的變化.性能的變化,儲(chǔ)存能的變化；基本內(nèi)容：回復(fù).再結(jié)的概念.變形金屬加熱時(shí)儲(chǔ)存能的變化；再結(jié)晶后的晶粒尺寸；影響再結(jié)晶的主要因素性能的變化規(guī)律；變形金屬加熱時(shí)顯微組織的變化.性能的變化：

11、隨溫度的上升, 金屬的硬度和強(qiáng)度下降,精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載塑性和韌性提高；電阻率不斷下降,密度上升；金屬的抗腐蝕才能提高,內(nèi)應(yīng)力下降；再結(jié)晶： 冷變形后的金屬加熱到肯定溫度之后,在原先的變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新晶粒,而性能也發(fā)生了明顯的變化,并復(fù)原到完全軟化狀態(tài),這個(gè)過程稱之為再結(jié)晶；熱加工的主要作用（或目的）為：把鋼材加工成所需要的各種外形,如棒材.板材.線材等；能明顯的改善鑄錠中的組織缺陷,如氣泡焊合,縮松壓實(shí),使金屬材料的致密度增加； 使粗大的柱狀晶變細(xì),合金鋼中大塊狀碳化物初晶打碎并使其勻稱分布；減輕或排除成分偏析,勻稱化學(xué)成分等；使材料

12、的性能得到明顯的改善；影響再結(jié)晶的主要因素：再結(jié)晶退火溫度：退火溫度越高（保溫時(shí)間肯定時(shí)）,再結(jié)晶后的晶粒越粗大；冷變形量：一般冷變形量越大,完成再結(jié)晶的溫度越低,變形量達(dá)到肯定程度后,完成再結(jié)晶的溫度趨于恒定；原始晶粒尺寸：原始晶粒越細(xì),再結(jié)晶晶粒也 越細(xì)； 微量溶質(zhì)與雜質(zhì)原子,一般均起細(xì)化晶粒的作用；其次相粒子,粗大的其次相粒子有利于再結(jié)晶, 彌散分布的細(xì)小的其次相粒子不利于再結(jié)晶；形變溫度, 形變溫度越高,再結(jié)晶溫度越高,晶粒粗化； 加熱速度, 加熱速度過快或過慢,都可能使再結(jié)晶溫度上升；塑性變形后的金屬隨加熱溫度的上升會(huì)發(fā)生的一些變化：顯微組織經(jīng)過回復(fù).再結(jié)晶.晶粒長大三個(gè)階段由破裂的

13、或纖維組織轉(zhuǎn)變成等軸晶粒,亞晶尺寸增大；儲(chǔ)存能降低,內(nèi)應(yīng)力放松或被排除；各種結(jié)構(gòu)缺陷削減；強(qiáng)度.硬度降低, 塑性.韌度提高；電阻下降,應(yīng)力腐蝕傾向顯著減小；八.擴(kuò)散重點(diǎn)內(nèi)容：影響擴(kuò)散的因素；擴(kuò)散第肯定律表達(dá)式；基本內(nèi)容：擴(kuò)散激活能.擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力；柯肯達(dá)爾效應(yīng),擴(kuò)散其次定律表達(dá)式；柯肯達(dá)爾效應(yīng)： 由置換互溶原子因相對(duì)擴(kuò)散速度不同而引起標(biāo)記移動(dòng)的不均衡擴(kuò)散現(xiàn)象稱為柯肯達(dá)爾效應(yīng)；影響擴(kuò)散的因素：溫度：溫度越高,擴(kuò)散速度越大； 晶體結(jié)構(gòu)：體心結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散系數(shù)大于面心結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散系數(shù)； 固溶體類型：間隙原子的擴(kuò)散速度大于置換原子的擴(kuò)散速度； 晶體缺陷：晶體缺陷越多,原子的擴(kuò)散速度越快； 化學(xué)成分：有些元素可

14、以加快原子的擴(kuò)散速度,有些可以減慢擴(kuò)散速度；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載擴(kuò)散第肯定律表達(dá)式：擴(kuò)散第肯定律表達(dá)式：jd dcdx精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載其中, j 為擴(kuò)散流量；d 為擴(kuò)散系數(shù)；dc 為濃度梯度；dx精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力為化學(xué)位梯度,阻力為擴(kuò)散激活能九.鋼的熱處理原理重點(diǎn)內(nèi)容：冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（p.b.m ）的特點(diǎn).性能特點(diǎn).熱處理的概念；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載基本內(nèi)容：等溫.連續(xù)c-曲線；奧氏體化的四個(gè)過程；碳鋼回火轉(zhuǎn)變

15、產(chǎn)物的性能特點(diǎn)；熱處理： 將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度,并在該溫度下保持一段時(shí)間,然后以肯定的速度冷卻下來,讓其獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的一種熱加工工藝；轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（ p.b .m ）的特點(diǎn).性能特點(diǎn)：片狀p 體,片層間距越小,強(qiáng)度越高,塑性.韌性也越好；粒狀p 體, fe3c 顆粒越細(xì)小,分布越勻稱,合金的強(qiáng)度越高；其次相的 數(shù)量越多,對(duì)塑性的危害越大；片狀與粒狀相比,片狀強(qiáng)度高,塑性.韌性差；上貝氏體為羽毛狀,亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò),韌性差；下貝氏體為黑針狀或竹葉狀,亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò),位錯(cuò)密度高于上貝氏體,綜合機(jī)械性能好；低碳馬氏體為板條狀,亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò),具有良好的綜合機(jī)械性能；高碳馬氏體為片狀,亞結(jié)構(gòu)

16、為孿晶,強(qiáng)度硬度高,塑性和韌性差；等溫.連續(xù)c-曲線；一.論述四種強(qiáng)化的強(qiáng)化機(jī)理.強(qiáng)化規(guī)律及強(qiáng)化方法；1.形變強(qiáng)化形變強(qiáng)化：隨變形程度的增加,材料的強(qiáng)度.硬度上升,塑性.韌性下降的現(xiàn)象叫形變強(qiáng)化或加工硬化；機(jī)理： 隨塑性變形的進(jìn)行,位錯(cuò)密度不斷增加,因此位錯(cuò)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互交割加劇,結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階.位錯(cuò)纏結(jié)等障礙,使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大,引起變形抗力增加,給連續(xù)塑性變形造成困難,從而提高金屬的強(qiáng)度；規(guī)律：變形程度增加,材料的強(qiáng)度.硬度上升,塑性.韌性下降,位錯(cuò)密度不斷增加,依據(jù)公式=bg 1/2 ,可知強(qiáng)度與位錯(cuò)密度（ ）的二分之一次方成正比,位錯(cuò)的柏氏矢量（ b）越大強(qiáng)化成效越顯著；方法：

17、冷變形（擠壓.滾壓.噴丸等）；形變強(qiáng)化的實(shí)際意義（利與弊）：形變強(qiáng)化為強(qiáng)化金屬的有效方法,對(duì)一些不能用熱處理強(qiáng)化的材料可以用形變強(qiáng)化的方法提高材料的強(qiáng)度,可使強(qiáng)度成倍的增加；為某些工件或半成品加工成形的重要因素,使金屬勻稱變形,使工件或半成品的成形成為可能,如冷拔鋼絲.零件的沖壓成形等；形變強(qiáng)化仍可提高零件或構(gòu)件在使用過程中的安全性,零件的某些部位顯現(xiàn)應(yīng)力集中或過載現(xiàn)象時(shí),使該處產(chǎn)生塑性變形,因加工硬化使過載部位的變形停止 從而提高了安全性；另一方面形變強(qiáng)化也給材料生產(chǎn)和使用帶來麻煩,變形使強(qiáng)度上升.塑性降低,給連續(xù)變形帶來困難,中間需要進(jìn)行再結(jié)晶退火,增加生產(chǎn)成本；2.固溶強(qiáng)化隨溶質(zhì)原子含量

18、的增加,固溶體的強(qiáng)度硬度上升,塑性韌性下降的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載強(qiáng)化機(jī)理： 一為溶質(zhì)原子的溶入,使固溶體的晶格發(fā)生畸變,對(duì)滑移面上運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò)有阻礙 作用；二為位錯(cuò)線上偏聚的溶質(zhì)原子形成的柯氏氣團(tuán)對(duì)位錯(cuò)起釘扎作用,增加了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力； 三為溶質(zhì)原子在層錯(cuò)區(qū)的偏聚阻礙擴(kuò)展位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)；全部阻擋位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),增加位錯(cuò)移動(dòng)阻力的因素都可使強(qiáng)度提高；固溶強(qiáng)化規(guī)律： 在固溶體溶解度范疇內(nèi),合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,就強(qiáng)化作用越大；溶質(zhì)原子與溶劑原子的尺寸差越大,強(qiáng)化成效越顯著； 形成間隙固溶體的溶質(zhì)元素的強(qiáng) 化作用大于形成置換固溶體的元素；溶質(zhì)原子與溶

19、劑原子的價(jià)電子數(shù)差越大,就強(qiáng)化作用越大；方法：合金化,即加入合金元素；3.其次相強(qiáng)化鋼中其次相的外形主要有三種,即網(wǎng)狀.片狀和粒狀；網(wǎng)狀特殊為沿晶界析出的連續(xù)網(wǎng)狀fe3c,降低的鋼機(jī)械性能,塑性.韌性急劇下降, 強(qiáng)度也隨之下降；其次相為片狀分布時(shí),片層間距越小,強(qiáng)度越高,塑性.韌性也越好；符合 s= 0ks 0-1/2 的規(guī)律, s0 片層間距；其次相為粒狀分布時(shí),顆粒越細(xì)小,分布越勻稱,合金的強(qiáng)度越高,符合gb 的規(guī)律, 粒子之間的平均距離；其次相的數(shù)量越多,對(duì)塑性的危害越大；片狀與粒狀相比,片狀強(qiáng)度高,塑性.韌性差；沿晶界析出時(shí),不論什么外形都降低晶界強(qiáng)度,使鋼的機(jī)械性能下降；其次相無論為

20、片狀仍為粒狀都阻擋位錯(cuò)的移動(dòng)；方法：合金化,即加入合金元素,通過熱處理或變形轉(zhuǎn)變其次相的外形及分布；4.細(xì)晶強(qiáng)化細(xì)晶強(qiáng)化：隨晶粒尺寸的減小,材料的強(qiáng)度硬度上升,塑性.韌性也得到改善的現(xiàn)象稱為細(xì)晶強(qiáng)化；細(xì)化晶粒不但可以提高強(qiáng)度又可改善鋼的塑性和韌性,為一種較好的強(qiáng)化材料的方法；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載機(jī)理：晶粒越細(xì)小,位錯(cuò)塞集群中位錯(cuò)個(gè)數(shù)（n）越小,依據(jù)n0 ,應(yīng)力集中越小,精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載所以材料的強(qiáng)度越高；細(xì)晶強(qiáng)化的強(qiáng)化規(guī)律：晶界越多,晶粒越細(xì),依據(jù)霍爾-配奇關(guān)系式 s= 0 kd -1/2 晶粒的平均直（d）越小,材料的屈服強(qiáng)度（ s）越

21、高；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載細(xì)化晶粒的方法：結(jié)晶過程中可以通過增加過冷度,變質(zhì)處理, 振動(dòng)及攪拌的方法增加形核率細(xì)化晶粒；對(duì)于冷變形的金屬可以通過掌握變形度.退火溫度來細(xì)化晶粒；可以通過正火.退火的熱處理方法細(xì)化晶粒；在鋼中加入強(qiáng)碳化物物形成元素；二.改善塑性和韌性的機(jī)理晶粒越細(xì)小, 晶粒內(nèi)部和晶界鄰近的應(yīng)變度差越小,變形越勻稱, 因應(yīng)力集中引起的開裂的機(jī)會(huì)也越??；晶粒越細(xì)小,應(yīng)力集中越小,不易產(chǎn)生裂紋；晶界越多,易使裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生變化,裂紋不易傳播,所以韌性就好；提高或改善金屬材料韌性的途徑： 盡量削減鋼中其次相的數(shù)量；提高基體組織的塑性； 提高組織的

22、勻稱性；加入 ni 及細(xì)化晶粒的元素； 防止雜質(zhì)在晶界偏聚及其次相沿晶界析出；三. fe fe3c 相圖,結(jié)晶過程分析及運(yùn)算1. 分析含碳0.53 0.77的鐵碳合金的結(jié)晶過程,并畫出結(jié)晶示意圖；點(diǎn)之上為液相l(xiāng)； 點(diǎn)開頭l ； 點(diǎn)結(jié)晶完畢；點(diǎn)之間為單相 ；點(diǎn)開頭 轉(zhuǎn)變 ； 點(diǎn)開頭 p 共析轉(zhuǎn)變；室溫下顯微組織為+ p；結(jié)晶示意圖：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載2. 運(yùn)算室溫下亞共析鋼（含碳量為x ）的組織組成物的相對(duì)量；組織組成物為.p,相對(duì)量為：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載wx0.0218p100% 、w1wp 或w0.77x100%精品學(xué)習(xí)

23、資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載0.770.02180.770.0218精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2. 分析含碳0.77 2.11的鐵碳合金的結(jié)晶過程；點(diǎn)之上為液相l(xiāng)； 點(diǎn)開頭l ； 之間為l+ ； 點(diǎn)結(jié)晶完畢；點(diǎn)之間 為單相 ； 點(diǎn)開頭 fe 3 c 轉(zhuǎn)變 ； 點(diǎn)開頭 p 共析轉(zhuǎn)變；室溫下顯微組織為p +fe 3c；結(jié)晶過程示意圖；3. 運(yùn)算室溫下過共析鋼（含碳量為x ）的組織組成物的相對(duì)量；組織組成物為p .fe 3c ,相對(duì)量為：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載pw6.696.69x 0.77100% 、wfe 3c1wp或 wfe 3cx 6.6

24、90.770.77100%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載4. 分析共析鋼的結(jié)晶過程,并畫出結(jié)晶示意圖；點(diǎn)之上為液相l(xiāng)；點(diǎn)開頭l ；點(diǎn)結(jié)晶完畢；點(diǎn)之間為單相 ；點(diǎn) p共析轉(zhuǎn)變；室溫下顯微組織為p ；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載結(jié)晶示意圖：5. 運(yùn)算含碳3.0%鐵碳合金室溫下組織組成物及相組成物的相對(duì)量；含 碳3.0% 的 亞 共 晶 白 口 鐵 室 溫 下 組 織 組 成 物 為p . fe3c , 相 對(duì) 量 為 ：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載wld3.04.36.692.112.112.11100%40.6% 、w 1wld

25、59.4%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載wp6.690.77w 100%46.0% 、w fe cwwp13.4%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3相組成物為f .fe 3c,相對(duì)量為：3.0精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載33wfe c6.69100%44.8% 、f1wfe c55.2%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載6. 相圖中共有幾種滲碳體？說出各自的來源及外形；相圖中共有五種滲碳體: fe3c.fe3c .fe3c . fe3c 共析 . fe3c 共晶 ；fe3c：由液相析出, 外形連續(xù)分布 （基體）； fe3c：由奧氏體中

26、析出, 外形網(wǎng)狀分布； fe3c：由鐵素體中析出,外形網(wǎng)狀.短棒狀.粒狀分布在鐵素體的晶界上；fe3c 共析：奧氏體共析轉(zhuǎn)變得到,片狀； fe3c 共晶 ：液相共晶轉(zhuǎn)變得到,粗大的條狀；7. 運(yùn)算室溫下含碳量為x 合金相組成物的相對(duì)量；相組成物為.fe 3c ,相對(duì)量為：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3wfe cx6.69100% 、w1wfe c精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載8. fe 3 c. 的相對(duì)量：wfe3cx6.694.334.3100%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載當(dāng) x

27、=6.69 時(shí) fe3c .含量最高,最高百重量為：wfe3c6.696.69100%100%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載9.過共析鋼中fe 3c 的相對(duì)量：wfe 3cx6.690.770.7722.6%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載當(dāng) x=2.11 時(shí) fe3c 含量最高,最高百重量為：wfe3cx2.116.690.770.7722.6%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載10.fe 3 c的相對(duì)量運(yùn)算：wfe 3c6.69100%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載當(dāng) x=0.0218 時(shí) fe 3c 含量最高,最高百重量為：wfe

28、3c0.02186.69100%0.33%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載11.共析滲碳體的相對(duì)百重量為：wfe3c0.776.694.300.02180.02182.11100%11.2%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載12. 共晶滲碳體的相對(duì)百重量為：13. 說出奧氏體與鐵素體的異同點(diǎn)；wfe 3c6.69%2.1147.8%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載相同點(diǎn)：都為鐵與碳形成的間隙固溶體；強(qiáng)度硬度低,塑性韌性高；不同點(diǎn)：鐵素體為體心結(jié)構(gòu),奧氏風(fēng)光心結(jié)構(gòu)；鐵素體最高含碳量為0.0218% , 奧氏體最高含碳量為 2.11%,鐵素體為由奧氏體直接轉(zhuǎn)

29、變或由奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變得到,奧氏體為由包晶或由液相直接析出的；存在的溫度區(qū)間不同；14. 說出二次滲碳體與共析滲碳體的異同點(diǎn)； 相同點(diǎn)：都為滲碳體,成份.結(jié)構(gòu).性能都相同；不同點(diǎn)：來源不同,二次滲碳體由奧氏體中析出,共析滲碳體為共析轉(zhuǎn)變得到的；外形不同二次滲碳體成網(wǎng)狀,共析滲碳體成片狀；對(duì)性能的影響不同,片狀的強(qiáng)化基體,提高強(qiáng) 度,網(wǎng)狀降低強(qiáng)度；15. 舉例說明成分.組織與機(jī)械性能之間的關(guān)系如亞共析鋼；亞共析鋼室溫下的平穩(wěn)組織為f p, f 的強(qiáng)度低,塑性.韌性好,與f 相比 p 強(qiáng)度硬度高,而塑性.韌性差；隨含碳量的增加,f 量削減, p 量增加（組織組成物 的相對(duì)量可用杠桿定律運(yùn)算）；所

30、以對(duì)于亞共析鋼,隨含碳量的增加,強(qiáng)度硬度上升,而塑性.韌性下降；16. 說明三個(gè)恒溫轉(zhuǎn)變,畫出轉(zhuǎn)變特點(diǎn)圖包晶轉(zhuǎn)變 l b h j含碳量0.09 0.53范疇的鐵碳合金,于hjb 水精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載平線 1495 均將通過包晶轉(zhuǎn)變,形成單相奧氏體；共晶轉(zhuǎn)變 l ce fe3c含碳放2.11一 6.69范疇的鐵碳合金,于ecf平線上 1148 均將通過共晶轉(zhuǎn)變,形成奧氏體和滲碳體兩相混合的共晶體,稱為菜氏體ld ；共析轉(zhuǎn)變 s p fe3c；含碳雖超過0 02的鐵碳合金,于psk 水平線上 727 均將通過共析轉(zhuǎn)變, 形成鐵素體和滲碳體兩相混合的共析體

31、,稱為珠光體 （ p）；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載轉(zhuǎn)變特點(diǎn)圖包晶轉(zhuǎn)變：共晶轉(zhuǎn)變：lbh jlc efe3c s精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載共析轉(zhuǎn)變：pfe3c精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載各點(diǎn)成分為 （ c%）：b：0.53 ；h ：0.09；j：0.17；c：4.3；e：2.11 s：0.77；p：0.0218；四.晶面指數(shù)與晶向指數(shù)1）.標(biāo)出圖 .圖中晶面的晶面指數(shù)及圖中所示晶向ab ,oc 的晶向指數(shù)；zzzcyyaoby xxx精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載 ： 1 1 0：（012）精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - -

32、 - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載ab ：1 10oc： 101精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2）.標(biāo)出圖 .圖中晶面的晶面指數(shù)及圖中所示晶向ac ,ob 的晶向指數(shù)；zzczyyaoy xxxb精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載：0 1 2：（ 112）精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載ac ：1 01ob： 120精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3）.畫出以下指數(shù)的晶向或晶面精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（111）1 1 0（ 0 2

33、1）1 1 000 1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載zzz（ 021）yyyx（ 111）（ 110）xx110 001五.固態(tài)下互不溶解的三元共晶相圖的投影圖如下列圖；1. 說出圖中各點(diǎn)（m .n.p.e）室溫下的顯微組織；m ：b （ b c）（ a b c）；n：（ a b）（ a b c）； p： c（ a b c）；e：（ a b c）；2. 求出 e 點(diǎn)合金室溫下組織組成物的相對(duì)量和相組成物的相對(duì)量；e 點(diǎn)合金室溫下組織組成物的相對(duì)量（a b c）為 100%相組成物的相對(duì)量為： wa =ea/aa × 100% wb =eb/bb × 100%

34、 wc=ec/cc × 100%ae1 cb%b· na%e·· mc% bke2e3·pac3. 分析 m 點(diǎn)合金的結(jié)晶過程；先從液相中結(jié)晶出b 組元,當(dāng)液相成分為k 時(shí),發(fā)生二元共晶轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（bc）,當(dāng)液相成分為e 時(shí),發(fā)生三元共晶轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（a b c）；室溫下的顯微組織為： b（ b c）（ a b c）；六.固態(tài)下互不溶解的三元共晶相圖的投影圖如下列圖；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載ae1b%ba%e ·e3e2c%c1. 確定出 e 點(diǎn)合金 a .b .c 三個(gè)組元的化學(xué)成分；

35、2. 運(yùn)算 e 點(diǎn)合金組織組成物的相對(duì)量3. 運(yùn)算 e 點(diǎn)合金相組成物的相對(duì)量4. e 點(diǎn)合金的化學(xué)成分與相組成物相對(duì)量之間有什么關(guān)系？為什么？abde1b%ba%e ·c fhe3 ae2c%c1.a .b.c 三個(gè)組元的化學(xué)成分為：a=ca%, b=ab%, c=bc%2.e 點(diǎn)合金組織組成物的相對(duì)量為：w a b c=100%精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3.e 點(diǎn)合金相組成物的相對(duì)量為：waeh ah100% , wbef100% ,bf精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載wced cd100%精品學(xué)習(xí)資

36、料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載4.e 點(diǎn)合金的化學(xué)成分與相組成物相對(duì)量為相等的,即：ca=eh/ah ,ab=ef/bf ,bc=ed/cd ；由于三個(gè)組元在固態(tài)下互不溶解,都已純金屬的形成存在,所以三個(gè)相（a .b.c）的相對(duì)量就應(yīng)當(dāng)?shù)扔谄涓髯缘幕瘜W(xué)成分；七.鍛造或軋制的作用為什么？為什么鍛造或軋制的溫度挑選在高溫的奧氏體區(qū)？鍛造或軋制的作用為：把材料加工成形,通過鍛造或軋制使鑄錠中的組織缺陷得到明顯的改善,如氣泡焊合,縮松壓實(shí),使金屬材料的致密度增加；粗大的柱狀晶變細(xì)；合金鋼中大塊狀碳化物初晶打碎并較勻稱分布；使成分勻稱,使材料的性能得到明顯的改善；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - -

37、- 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載奧氏體穩(wěn)固存在為在高溫區(qū),溫度上升材料的強(qiáng)度.硬度下降,塑性韌性上升,有利于變形；奧氏體為面心結(jié)構(gòu),塑性比其它結(jié)構(gòu)好,塑性好,有利于變形；奧氏體為單相組織, 單相組織的強(qiáng)度低,塑性韌性好,有利于變形；變形為材料的硬化過程,變形金屬高溫下發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶,排除加工硬化,即為動(dòng)態(tài)回復(fù)再結(jié)晶,適合大變形量的變形；八.什么為柯肯達(dá)爾效應(yīng)？如何說明柯肯達(dá)爾效應(yīng)？由置換互溶原子因相對(duì)擴(kuò)散速度不同而引起標(biāo)記移動(dòng)的不均衡擴(kuò)散現(xiàn)象稱為柯肯達(dá)爾效應(yīng)；cuni分析說明ni 向左側(cè)擴(kuò)散過來的原子數(shù)目大于cu 向右側(cè)擴(kuò)散過來的原子數(shù)目,且ni 的 原子半徑大于cu 的原子半徑； 過剩的ni

38、的原子使左側(cè)的點(diǎn)陣膨脹,而右邊原子削減的地方將發(fā) 生點(diǎn)陣收縮,其結(jié)果必定導(dǎo)致界面對(duì)右側(cè)漂移；九.影響擴(kuò)散的因素有哪些？溫度：溫度越高,擴(kuò)散速度越大； 晶體結(jié)構(gòu)：體心結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散系數(shù)大于面心結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散系數(shù)； 固溶體類型：間隙原子的擴(kuò)散速度大于置換原子的擴(kuò)散速度； 晶體缺陷：晶體缺陷越多,原子的擴(kuò)散速度越快； 化學(xué)成分：有些元素可以加快原子的擴(kuò)散速度,有些可以減慢擴(kuò)散速度；十.寫出擴(kuò)散第肯定律的數(shù)學(xué)表達(dá)式,說出各符號(hào)的意義；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載擴(kuò)散第肯定律表達(dá)式：jd dcdx精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載其中,

39、 j 為擴(kuò)散流量；d 為擴(kuò)散系數(shù)；dc 為濃度梯度；dx精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力為化學(xué)位梯度,阻力為擴(kuò)散激活能十一.寫出擴(kuò)散系數(shù)的數(shù)學(xué)表達(dá)式,說出各符號(hào)的意義及影響因素；擴(kuò)散系數(shù)d 可用下式表示：dd0 expqrt式中, d0 為擴(kuò)散常數(shù), q 為擴(kuò)散激活能,r 為氣體常數(shù), t 為熱力學(xué)溫度；由式上式可以看出,擴(kuò)散系數(shù)d 與溫度呈指數(shù)關(guān)系,溫度上升,擴(kuò)散系數(shù)急劇增大；十二.固態(tài)金屬擴(kuò)散的條件為什么？溫度要足夠高,溫度越高原子熱振動(dòng)越猛烈原子被激活而進(jìn)行遷移的幾率越大；時(shí)間要足夠長, 只有經(jīng)過相當(dāng)長的時(shí)間才能造成物質(zhì)的宏觀遷移；擴(kuò)散原子要固溶,擴(kuò)散原子能精品

40、學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載夠溶入基體晶格形成固溶體才能進(jìn)行固態(tài)擴(kuò)散；擴(kuò)散要有驅(qū)動(dòng)力, 沒有動(dòng)力擴(kuò)散無法進(jìn)行,擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力為化學(xué)位梯度；十三.為什么晶體的滑移通常在密排晶面并沿密排晶向進(jìn)行？晶 體 滑 移 的 實(shí) 質(zhì) 為 位 錯(cuò) 在 滑 移 面 上 運(yùn) 動(dòng) 的 結(jié) 果 , 位 錯(cuò) 運(yùn) 動(dòng) 的 點(diǎn) 陣 阻 力 為 ：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載p n2g e x p 12 d,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)陣阻力越小,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)越簡潔,從公式中可以1b精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載看出,值越大.值越小,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)陣阻力越小；為晶面間距,密排面的晶面間

41、距最大； 為柏氏矢量,密排方向的柏氏矢量最??；所以, 晶體的滑移通常在密排晶面并沿密排晶向進(jìn)行；十四.晶界具有哪些特性？晶界的能量較高,具有自發(fā)長大和使界面平直化,以削減晶界總面積的趨勢；原子在晶界上的擴(kuò)散速度高于晶內(nèi),熔點(diǎn)較低； 相變時(shí)新相優(yōu)先在晶界出形核；晶界處易于發(fā)生雜質(zhì)或溶質(zhì)原子的富集或偏聚；晶界易于腐蝕和氧化；常溫下晶界可以阻擋位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),提高材料的強(qiáng)度；十五.簡述位錯(cuò)與塑性.強(qiáng)度之間的關(guān)系；位錯(cuò)：晶體中原子的排列在肯定范疇內(nèi)發(fā)生有規(guī)律錯(cuò)動(dòng)的一種特殊結(jié)構(gòu)組態(tài)；晶體塑性變形的方式有滑移和孿晶,多數(shù)都以滑移方式進(jìn)行；滑移的本質(zhì)就為位錯(cuò)在滑移面上的運(yùn)動(dòng),大量位錯(cuò)滑移的結(jié)果造成了晶體的宏觀塑

42、性變形；位錯(cuò)滑移的結(jié)果造成了晶體的宏觀塑性變形,使材料發(fā)生屈服, 位錯(cuò)越簡潔滑移, 強(qiáng)度越低,因此增加位錯(cuò)移動(dòng)的阻力,可以提高材料的強(qiáng)度；溶質(zhì)原子造成晶格畸變?nèi)钥梢耘c位錯(cuò)相互作用形成柯氏氣團(tuán),都增加位錯(cuò)移動(dòng)的摩擦阻力,使強(qiáng)度提高；晶界.相界可以阻擋位錯(cuò)的滑移,提高材料的強(qiáng)度；所以細(xì)化晶粒.其次相彌散分布可以提高強(qiáng)度；十六.論述鋼的滲碳通常在奧氏體區(qū)（930 950）進(jìn)行,而且時(shí)間較長的緣由；雖然碳原子在-fe 比 -fe 中擴(kuò)散系數(shù)大（分） ,但鋼的滲碳通常在奧氏體區(qū)進(jìn)行,因精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載為可以獲得較大的滲層深度；由于：依據(jù),dd 0expq,溫度（ t）越高,

43、擴(kuò)散rt精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載系數(shù)（ d）越大,擴(kuò)散速度越快,溫度越高原子熱振動(dòng)越猛烈,原子被激活而進(jìn)行遷移的幾率越大,擴(kuò)散速度越快；溫度高,奧氏體的溶碳才能大,1148時(shí)最大值可達(dá)2.11%,遠(yuǎn)比鐵素體 727, 0.0218%大,鋼表面碳濃度高,濃度梯度大,擴(kuò)散速度越快；時(shí)間要足夠長,只有經(jīng)過相當(dāng)長的時(shí)間才能造成碳原子的宏觀遷移；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載十七.與滑移相比孿晶有什么特點(diǎn)？孿晶為一部分晶體沿孿晶面對(duì)另一部分晶體做切變,切變時(shí)原子移動(dòng)的距離不為孿晶方向原子間距的整數(shù)倍；孿晶面兩邊晶體的位相不同,成鏡面對(duì)稱； 由于孿晶轉(zhuǎn)

44、變了晶體的取向,因此孿經(jīng)晶拋光后仍能重現(xiàn)；孿晶為一種勻稱的切變；十八.影響再結(jié)晶的主要因素有哪些？再結(jié)晶退火溫度：退火溫度越高（保溫時(shí)間肯定時(shí)）,再結(jié)晶后的晶粒越粗大；冷變形量：一般冷變形量越大,完成再結(jié)晶的溫度越低,變形量達(dá)到肯定程度后,完成再結(jié)晶的溫度趨于恒定；原始晶粒尺寸：原始晶粒越細(xì),再結(jié)晶晶粒也越細(xì)；微量溶質(zhì)與雜質(zhì)原子, 一般均起細(xì)化晶粒的作用；其次相粒子,粗大的其次相粒子有利于再結(jié)晶,彌散分布的細(xì)小的其次相粒子不利于再結(jié)晶；形變溫度,形變溫度越高,再結(jié)晶溫度越高,晶粒粗化；加熱速度,加熱速度過快或過慢,都可能使再結(jié)晶溫度上升；十九.論述間隙原子.置換原子.位錯(cuò).晶界對(duì)材料力學(xué)性能的

45、影響；間隙原子.置換原子與位錯(cuò)相互作用形成柯氏氣團(tuán),柯氏氣團(tuán)增加位錯(cuò)移動(dòng)的阻力；溶質(zhì)原子造成晶格畸變,增加位錯(cuò)移動(dòng)的摩擦阻力,使強(qiáng)度提高, 這就為固溶強(qiáng)化的機(jī)理；晶界越多, 晶粒越細(xì), 依據(jù)霍爾配奇關(guān)系式 s= 0 kd -1/2 晶粒的平均直徑d 越小, 材料的屈服強(qiáng)度 s 越高；晶粒越細(xì)小,晶粒內(nèi)部和晶界鄰近的應(yīng)變度差越小變形越勻稱,因應(yīng)力集中引起的開裂的機(jī)會(huì)也越小,塑性越好；晶粒越細(xì)小,應(yīng)力集中越小,不易產(chǎn)生裂紋,晶界越多,易使裂紋擴(kuò)展方向發(fā)生變化,裂紋不易傳播,所以韌性就好；位錯(cuò)密度越高,就位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)時(shí)越易發(fā)生相互交割,形成割階, 造成位錯(cuò)纏結(jié)等位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的障 礙,給連續(xù)塑性變形造成困難,

46、從而提高金屬的強(qiáng)度；依據(jù)公式. =abg 1/2,位錯(cuò)密度（ ）越大,強(qiáng)化成效越顯著；二十.什么為再結(jié)晶溫度？影響再結(jié)晶溫度的因素有哪些？再結(jié)晶溫度：經(jīng)過嚴(yán)峻冷變形變形度在70以上 的金屬,在約1 小時(shí)的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完成再結(jié)晶>95 轉(zhuǎn)變量 的溫度；再結(jié)晶溫度并不為一個(gè)物理常數(shù),這為由于再結(jié)晶前后的晶格類型不變,化學(xué)成分不變,所以再結(jié)晶不為相變；影響再結(jié)晶溫度的因素：純度越高t 再越低；變形度越大t 再越低；加熱速度越小t 再越高；二十一.塑性變形后的金屬隨加熱溫度的上升會(huì)發(fā)生的一些變化：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載學(xué)習(xí)必備歡迎下載顯微組織經(jīng)過回復(fù).再結(jié)晶. 晶粒長大三個(gè)階段由破裂的或纖維組織轉(zhuǎn)變成等軸晶粒,亞晶尺寸增大； 儲(chǔ)存能降低, 內(nèi)應(yīng)力放松或被排除；各種結(jié)構(gòu)缺陷削減；強(qiáng)度. 硬度降低, 塑性.韌度提高；電阻下降,應(yīng)力腐蝕傾向顯著減??；二十二.什么為晶面間距？運(yùn)算低指數(shù)晶面的晶面間距；