機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、機(jī)械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題課題二 機(jī)械加工方法與裝備填空1金屬切削加工是用 刀具 從毛坯上 切除多余 材料，使零件的 尺 寸 、 形狀 和相對(duì)位置 等方面符合圖紙的要求。 2切削運(yùn)動(dòng)按其作用不同，可分 主運(yùn)動(dòng) 運(yùn)動(dòng)和 進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)。 3后角 是 后刀面 與 切削平面 之夾角；車削時(shí)影響徑向 分力的是主偏 角。4切削用量包括 切削速度 、 進(jìn)給量 和 背吃刀量 。 5車刀所切下的金屬層稱切削層， 切削層的參數(shù)有 公稱寬度 、 公 稱厚度 、 公稱橫載面積 。6目前最常用的刀具的材料是 高速鋼 和 硬質(zhì)合金 。 7車削時(shí)切削力常分解到三個(gè)相互垂直的方向上：主切削 力與主切削刃上某點(diǎn)的切削速度方向一致；與工件

2、軸線平行的為 進(jìn)給 力；與工件半徑方向一致的是 背向 力。8在切削速度不高而又能形成連續(xù)性切屑的情況下，加工一般鋼料 或其他塑性材料時(shí)，常在前刀面切削處粘處一塊剖面呈三角形的硬 塊，稱為 積屑瘤 。9切屑形成過(guò)程， 是被切削層金屬在刀具 切削刃 和 前刀面 作 用下，經(jīng)受 擠壓 而產(chǎn)生 剪切滑移 的過(guò)程。10切屑形態(tài)有四種類型： 帶狀切屑 、節(jié)狀切屑 、 粒狀切 屑 和 崩碎切屑 。二、判斷題 1計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照待加工表面直徑和已加工表面 直徑的平均值來(lái)計(jì)算。(× )2刀具的前角越大，切削越輕快，產(chǎn)生熱量少，所以切削溫度較低。( )3用中等速度切削脆性材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑

3、留。( × )4車削細(xì)長(zhǎng)軸類零件外圓時(shí)，最好采用主偏角為90°的車刀。( ) 5刀具的主偏角和副偏角選得適當(dāng)小些，可以減小表面粗糙度。( )6刀具后角的大小，可以根據(jù)加工情況不同而有所選擇，可大些， 可小些，也可為負(fù)值。 ( × )7高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好，所以用于制造各種復(fù)雜刀具。( )8硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性比高速鋼好，所以在相同條件下，它的 前角比高速鋼刀具選得大些。 ( × ) 9 切屑的種類是由工件的材料決定的，無(wú)法改變。( × )10節(jié)狀切屑的形成過(guò)程是最典型的切屑過(guò)程， 形成的表面質(zhì)量也最 好。 ( × )11切削溫

4、度是指刀尖處的最高溫度。( × )12因?yàn)橛操|(zhì)合金刀具的耐高溫性能好， 所以用它切削時(shí)一般不用切 削液。( )13刀具刃磨后，用于各刀面微觀不平及刃磨后具有新的表面層組織， 所以當(dāng)開始切削時(shí)，初期磨損最為緩慢。( × )14 工件材料的切削加工性是以標(biāo)準(zhǔn)切削速度下， 刀具使用壽命的大小作為比較標(biāo)準(zhǔn)的(× )15 當(dāng)?shù)毒甙惭b高于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，實(shí)際工作角度會(huì)使前角增 大，后角減小。 ( )三、單項(xiàng)選擇題1. 前角Y O是在(B )內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面之間的夾角A.基面 B.正交平面 C .切削平面2. 車刀角度中，影響排屑方向的是( C )A. 前角Y O B .主

5、偏角 C .刃傾角3. 車刀角度中，主切削刃與基面的夾角稱( B )A.主偏角 B .刃傾角 C .前角Y O D .副偏角K ' r4. 車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為減小其彎曲變形宜用( A )A .大的主偏角B .小的主偏角C .中等主偏角D .零主偏角5. 測(cè)量車刀角度時(shí)，所謂的( B )是通過(guò)主切削刃上某一點(diǎn)， 并垂直于主切削刃的平面A .基面 B .正交平面 C .切削平面6. 車銷工件時(shí)，切削熱主要是靠( B )傳出的A .工件 B .切屑 C .刀具7. 積屑瘤很不穩(wěn)定，時(shí)生時(shí)滅，在( A )產(chǎn)生積屑瘤有一定好 處，在( A )時(shí)必須避免積屑的產(chǎn)生。A .粗加工，精加工 B .精加工，

6、粗加工 C .半精加工，粗加 工8. 工件材料的硬度，強(qiáng)度愈高，塑性、韌性愈好，切削力( B )A 愈小 B 愈大 C 基本不變9（ A ）使車刀鋒利，切削輕快。A 增大前角 B 減小前角 C 減小后角 D 增大刃傾角 10（ C ）用來(lái)減少車刀與工件已加工表面之間的摩擦。A. 增大前角 B 減小前角 C 增大副偏角 D 減小副偏角 11影響刀具耐用度的因素很多，主要有工件材料、刀具角度、切削 用量等，而切削用量中以（ C ）影響為最大。A f B C 12. 加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由于（ C ）存在，它會(huì)使軸彎曲變形，同時(shí)會(huì) 引起振動(dòng)。A 主切削力 B 進(jìn)給力 C 背向力 13粗加工時(shí)，為了增加刀刃

7、強(qiáng)度，刃傾角常?。?C ）；精加工時(shí)， 為了不使切削劃傷已加工表面，刃傾角常?。?C ）。A 正值，負(fù)值 B 零度，正值 C 負(fù)值，正值或 零度14切削鑄鐵和青銅等脆性材料時(shí)產(chǎn)生切削形態(tài)為（ B ）A 帶狀切削 B 崩碎切削 C 節(jié)狀切削 D 粒 狀切削15切削塑性金屬時(shí)，要得到帶狀切削，應(yīng)采?。?C ）措施A. 增大走刀量 B 減小切削速度 C 增大刀具前角 D 加 大主偏角16從材料的切削加工性來(lái)說(shuō)（ B ）鋼材的切削加工性最好A. 低碳鋼 B .中碳鋼C .高碳鋼D .合金鋼17. 在選用刀具刃傾角時(shí)，（B ）做法是正確的A .粗加工取正刃傾角B.粗加工取負(fù)值C .精加工取負(fù)刃傾角18.

8、 車削時(shí)，為了提高加工表面光潔度，采?。˙）方法最為有效。A.增大主偏角B.增大刀尖圓弧半徑C .增大副偏角19. 在切下切削面積相同的金屬時(shí)，（C ）結(jié)論正確A.切削厚度愈小，則切削力愈小B.切削面積相等，所以切削力相等C.切削厚度愈小，則切削力愈大20 .在基面上測(cè)量角度為（C ）A.前角和后角B .刃傾角角21. 通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，并垂直于該點(diǎn)切削速度的平面是（A ）。 A.基面 B .正交平面22. 圖417中的b A .傾角；BD.副偏角。23. 刃傾角為正值時(shí)，A.待加工表面BC. 過(guò)渡表面D24. 當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為（C ）A.正D. 無(wú)法確定25. 切削塑性

9、材料時(shí)應(yīng)選（A.大的前角、大的后角 小的后角C.小的前角、小的后角 大的后角四、簡(jiǎn)答題C .主偏角和副偏C .切削平面角是車刀的什么角度？ （ D ）.主偏角；C .后角；切屑流向（A ）.已加工表面.垂直于主刀刃方向C.負(fù)ffl41?.大的前角、.小的前角、1 .金屬切削過(guò)程存在哪三個(gè)變形區(qū),各個(gè)變形區(qū)有什么變形特點(diǎn)?2. 積屑瘤對(duì)粗、精加工有哪些影響？車削塑性大的材料工件時(shí)，切 削速度在什么范圍內(nèi)易產(chǎn)生積屑瘤？3. 簡(jiǎn)述影響切削溫度的主要因素有哪些？4. 簡(jiǎn)述切削熱的來(lái)源及其影響因素。五、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析與計(jì)算1. 根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，說(shuō)明主軸具有幾種轉(zhuǎn)速？并算出最高 和最低轉(zhuǎn)速。（電

10、機(jī)轉(zhuǎn)速：1450）目一主軸W2. 下圖是鏜床主軸箱中、軸I與軸H間的傳動(dòng)圖，分析圖中M1和M2離合器開或合的不同情況下，傳動(dòng)軸I和H間共有幾種傳動(dòng)路線？ 列出每一種傳動(dòng)比計(jì)算式，并算出傳動(dòng)比。z2 = S2M1M2計(jì)算1開開i1 = Z21× Z43 × Z65 =14.352開合i2 = Z21 =2.63合開i3 = Z65 =2.274合合i4 = Z34 =0.4判斷3. 根據(jù)下圖所示的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，試列出其傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式,主軸有幾種轉(zhuǎn)速？并求主軸V的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速各為多少?4. 根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)末端螺母移動(dòng)的速度種數(shù)及其最大速度28 / 256

11、.根據(jù)下列傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式，計(jì)算出進(jìn)給量的種數(shù)及進(jìn)給量的最大、最小值。主軸忸一卜1 區(qū)一M X M 工作臺(tái)絲杠（P絲=6）課題三機(jī)床夾具、填空題1工件定位時(shí)，幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱 為 過(guò)定位 。2套類零件采用心軸定位時(shí)，長(zhǎng)心軸限制了 4 個(gè)自由度；短心軸限 制了 2 個(gè)自由度。3機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面，稱為定位基準(zhǔn)4V 形塊定位元件適用于工件以 圓柱 面定位5定位誤差由兩部分組成，即合 誤差。定位基準(zhǔn)位移 誤差和 基準(zhǔn)不重6機(jī)床夾具的動(dòng)力夾緊裝置由動(dòng)力源裝置、傳力機(jī)構(gòu)和 夾緊元件 所組成二、判斷題1用六個(gè)支承點(diǎn)就可使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。 ( )2工件夾緊變形會(huì)

12、使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。 ( × ) 3專用夾具是專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具 ( ) P171 4 隨行夾具一般是用于自動(dòng)線 上的一種夾具。 ( )5斜楔夾緊的自鎖條件是：斜角應(yīng)小于兩接觸面摩擦角之和。( ) 6車床夾具應(yīng)保證工件的定位基準(zhǔn)與機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)中心線保持嚴(yán)格的位置關(guān)系。 ( )7機(jī)床、夾具、刀具三者就可以構(gòu)成完整的工藝系統(tǒng)。 ( × )8采用機(jī)床夾具裝夾工件，主要是為了保證工件加工表面的位置精度。（× ）9.工件加工時(shí)，采用完全定位、不完全定位都是允許的。（ ）10 .采用機(jī)床夾具裝夾工件，工件的加工表面與定位表面之間的相互 位置

13、關(guān)系主要由夾具來(lái)保證。（ ）11.工件以平面定位時(shí)的定位誤差，只有基準(zhǔn)位移誤差。（× ）三、單項(xiàng)選擇題1.工件采用心軸定位時(shí),定位基準(zhǔn)面是（A.心軸外圓柱面.工件內(nèi)圓柱面C .心軸中心線.工件孔中心線2.工件外圓柱面以90?V形塊定位銑鍵槽,定位誤差為（BA.B. 0.7D. 0如圖所示,C .3.在平面磨床上磨削平面時(shí)，要求保證被加工平面與底平面之間的尺寸精度和平行度，這時(shí)應(yīng)限制（C)個(gè)自由度。A . 5 個(gè)B.4個(gè)C.3個(gè)D.2個(gè)4.工件以外圓柱面在長(zhǎng)V形塊上定位時(shí)，限制了工件（C)自由度。A . 6 個(gè)B.5個(gè)C.4個(gè)D.3個(gè)5.箱體類工件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件應(yīng)是（

14、B）。B.一個(gè)平面、一個(gè)短圓D.一個(gè)平面、一個(gè)長(zhǎng)A .一個(gè)平面、二個(gè)短圓柱銷 柱銷、一個(gè)短削邊銷C 一個(gè)平面、二個(gè)長(zhǎng)圓柱銷圓柱銷、一個(gè)短圓柱銷6.如圖示，在圓球上銑平面，保證尺寸片，需要限制幾個(gè)自由度?）基準(zhǔn)的位（B ）A . 4個(gè)B. 3個(gè)D. 1個(gè)7.工件加工時(shí)，其定位目的在于確定（A .設(shè)計(jì)B.工序C.測(cè)量D.定位8 .用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（B）個(gè)自由度。A . 6個(gè)B. 5個(gè)C. 4個(gè)D. 3置O個(gè)9.如圖所示工件，加工表面為 A,定位表面為B,其 定位誤差為（D ）。P188A . 0.28B . 0.30C . 0.02D . 0 10.套類零件以心軸定位車削外圓時(shí)，其

15、定位基準(zhǔn)是（A.工件孔的中心線B .工件內(nèi)圓柱面C.心軸外圓柱面 D .心軸中心線11.在平面磨床上磨削工件的平面時(shí)，不能采用下列哪一種定位？（ D）A.完全定位B.不完全定位C .過(guò)定位D.欠定位12.工件以圓柱面在短 V形塊上定位時(shí)，限制了工件（D）個(gè)自由度。A5B4C3D213定位基準(zhǔn)是指（C）。A機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面B夾具上的某些點(diǎn)、線、面C工件上的某些點(diǎn)、線、面D刀具上的某些點(diǎn)、線、面14機(jī)床夾具中， 用來(lái)確定工件在夾具中位置的元件是 （ A）。A.定位元件B對(duì)刀導(dǎo)向元件C夾緊元件D連接元件15.盤形齒輪齒坯精加工時(shí)， 采用小錐度心軸裝夾車削外圓屬何種定 位（ B ）。A. 完 全

16、 定 位B . 不 完 全 定 位C. 過(guò) 定位D .欠定位 四、計(jì)算題1圖3-67所示為鏜削30H7孔時(shí)的定位方案，試計(jì)算尺寸(32± 0.0 5)的定位誤差2. 如圖3-69所示，在臺(tái)階軸上銑削平面，試計(jì)算工序尺寸Lr 定 位誤差課題四機(jī)械加工工藝規(guī)程的編一、填空題1. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是指一種用文件形式規(guī)定下來(lái)的技術(shù)文件_ C2. 機(jī)械加工工藝過(guò)程是指以機(jī)械加工的方法按一定的順序逐步改變 毛坯的 形狀、尺寸 和表面質(zhì)量，直至成為合格零件的那部分生產(chǎn) 過(guò)程。3. 工藝過(guò)程可分為毛坯制造、機(jī)械加工 、零件熱處理、裝配 和檢驗(yàn)試車等。4工步是指使用同一把刀具對(duì)同一加工 表面所 連續(xù)

17、完成的 那部分工序內(nèi)容。5加工表面不變、切削工具不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝 過(guò)程稱為工步 _。6一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地， 對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè) _工件所連 續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過(guò)程，稱為工序。7從生產(chǎn)規(guī)模來(lái)考慮，機(jī)械加工自動(dòng)線主要用于 大量 生產(chǎn)。 8采用已切削加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)的定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)。 9工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、 定位基準(zhǔn) 、 測(cè)量基準(zhǔn) 、和裝配 基準(zhǔn)四種。10在尺寸鏈中，組成環(huán)的公差必然小 于封閉環(huán)的公差。 11尺寸鏈中， 由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)為 _增_ 環(huán)。12尺寸鏈中，由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)為減環(huán)。 13加工余量確

18、定方法有 查表法 、 經(jīng)驗(yàn)估算法 和分析計(jì)算 法。14機(jī)械加工的基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸 、 形狀表面相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程的時(shí)間。 15機(jī)械加工的基本時(shí)間是指直接改變 生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相 對(duì)位置、表面狀態(tài)和材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間。16工藝成本包括 可變 費(fèi)用和 不變 費(fèi)用兩大部分。 17加工精度包括 尺寸 精度、 形狀 精度和相互位置精度三個(gè)方面。18試切法多用于單件小批生產(chǎn)， 而調(diào)整法多用于 成批 和 大量 生產(chǎn)。19獲得零件形狀精度的方法有 軌跡法 、 仿形法 、 展成法 和成形法。20表面質(zhì)量對(duì)零件耐磨性 、 疲勞強(qiáng)度 、耐腐蝕性和配合性質(zhì)的影響

19、很大。21工件表面燒傷對(duì)表面層物理機(jī)械性質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在表面層的 金相組織變化 。二、判斷題 1在機(jī)械加工中，一個(gè)工件在同一時(shí)刻只能占據(jù)一個(gè)工位。 ( × ) 2在一道工序中如果有多個(gè)工步，那么這些工步可以是順序完成， 也可以同步完成。 ( ) 3在一道工序中只能有一次安裝。 ( × ) 4一組工人在同一個(gè)工作地點(diǎn)加工一批階梯軸，先車好一端，然后 調(diào)頭再車這批軸的另一端， 即使在同一臺(tái)車床上加工， 也應(yīng)算作兩道 工序。 ( × ) 5用同一把外圓車刀分三次車削階梯軸的同一個(gè)臺(tái)階，因切削用量 變化，故稱為三個(gè)工步。 ( × ) 6用三把外圓車刀，同時(shí)車削

20、階梯軸的三個(gè)臺(tái)階，因?yàn)榧庸け砻婧?加工工具均不相同，所以稱為三個(gè)工步。 ( ) 7在尺寸鏈中只有一個(gè)封閉環(huán)。 ( )8在尺寸鏈中必須有減環(huán)。 ( )9在尺寸鏈中必須有增環(huán)。 ( ) 10加工高精度表面時(shí)所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 ( × ) 11因?yàn)榍蛐?、軸線等是看不見(jiàn)、摸不著的，它們客觀上存在，所以 只能以球面和圓柱面為定位基面。 ( ) P108 12一個(gè)表面的加工總余量等于該表面的所有加工余量之和 。 ( )13某工序的最大加工余量與該工序尺寸公差無(wú)關(guān)。 ( × ) 14最大限度的工序集中，是在一個(gè)工序中完成零件的全部加工。 ( )15一批軸要進(jìn)行粗加工和精加工，通常

21、應(yīng)至少分成兩道工序。( × )16勞動(dòng)生產(chǎn)率是指用于制造單件合格產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)時(shí)間。( )17延長(zhǎng)工作時(shí)間是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種方法。 ( × ) 18提高勞動(dòng)生產(chǎn)率可以通過(guò)增加設(shè)備數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。 ( × ) 19提高加工效率，只能是設(shè)法減少工藝過(guò)程的基本時(shí)間。 ( ) 20采用高效率工藝的前提是保證加工質(zhì)量。 ( ) 21經(jīng)濟(jì)加工精度是指同一設(shè)備最低加工成本所能達(dá)到的加工精度。 ( × )22誤差復(fù)映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。 ( × ) 23誤差復(fù)映指的是機(jī)床的幾何誤差反映到被加工工件上的現(xiàn)象。24減小誤差復(fù)映的有效方法是提高工藝系統(tǒng)

22、的剛度。（ ）25加工原理誤差是由于機(jī)床幾何誤差所引起的。 （ × ） 26表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度。 （ ） 27切削加工時(shí)，進(jìn)給量和切削速度對(duì)表面粗糙度的影響不大。（ × ）三、單項(xiàng)選擇題1零件機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是（B ）。A. 工步B.工序C.安裝D走刀2工步是指（B ）。A. 在一次裝夾過(guò)程中所完成的那部分工序內(nèi)容B. 使用相同的刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C. 使用不同刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D使用同一刀具對(duì)不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容3一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)加工幾個(gè)） 工件所連

23、續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過(guò)程稱為（ B ）。A.工步B.工序C.工位D .安裝4下面（ B ）的結(jié)論是正確的。A. 道工序只能有一次安裝B.一次安裝只能 有一個(gè)工位C. 一個(gè)工位只能完成一個(gè)工步.一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完成5. 機(jī)械加工工序卡片記載的內(nèi)容不包括（DA . 工序簡(jiǎn) 圖B. 工 步內(nèi) 容D工時(shí)定額6. 批量是指（ A ）。A .每批投入制造的零件數(shù) B件數(shù)C一個(gè)工人一年加工的零件數(shù)D件數(shù)7. 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（ C）。P99A. 批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量B費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間C零件的全年計(jì)劃生產(chǎn)量D產(chǎn)出所花費(fèi)的時(shí)間8. 基準(zhǔn)是（A ）。A .用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線B .在

24、工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn)C .工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn)D. 工件的運(yùn)動(dòng)中心9. 定位基準(zhǔn)是指（C ）。）。C. 切削 用 量.每年投入制造的零.在一個(gè)產(chǎn)品中的零.生產(chǎn)一個(gè)零件所花.一個(gè)零件從投料到面.夾具上的某些點(diǎn)、A .機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面B線、面C 工件上的某些點(diǎn)、線、面線、面D 刀具上的某些點(diǎn)、A ）未加工的表面粗糙度值最低的表）。B工序圖中所用的基D用于測(cè)量工件尺寸、10在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ B ）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)11粗基準(zhǔn)是指（ A ）。A.未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn)B .已加工表面作定位基準(zhǔn)C.粗加工的的定位基準(zhǔn)D

25、.精加工 時(shí)的定位基準(zhǔn)12精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作定位基準(zhǔn)的？（A 已經(jīng)加工過(guò)的表面BC 精度最高的表面D面13工序基準(zhǔn)定義為（BA.設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn) 準(zhǔn)C.裝配過(guò)程中所用的基準(zhǔn)位置的基準(zhǔn)14表示增環(huán)的上偏差，表示增環(huán)的下偏差，表示減環(huán)的上偏差，表示減環(huán)的下偏差，M為增環(huán)的數(shù)目，N為減環(huán)的數(shù)目，那么，封閉環(huán)的上偏差為（D ）A .B.C .D. J15. 為增環(huán)的公差，為減環(huán)的公差， M為增環(huán)的數(shù)目，N為減環(huán)的數(shù) 目，那么，封閉環(huán)的公差為（A ）。A UllB .l>C 日D .16. 對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為，最小值 為，本工序的尺寸最大值為，最小值為，那么

26、本工序的最大加工余量 =（D ）。A . - B. - C.-D.-17. 平面加工時(shí)，上道工序的工序尺寸公差為，本道工序的工序尺寸公差為，則本工序余量的變動(dòng)量=（C ）A . ( + ) /2B. ( - ) /2C . ( + )D.(-)18.加工軸的外圓表面時(shí)，如果上道工序的尺寸最大值為，最小值為，本工序的尺寸最大值為，最小值為，那么，本工序的雙邊最大加工余量2等于（D)。P114A.-B.-C.-D .-19.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指（D）。A .勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度C .勞動(dòng)者用于生產(chǎn)的時(shí)間比例BD.工廠生產(chǎn)產(chǎn)量.工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的合格產(chǎn)品的數(shù)量20.提高機(jī)械加工生產(chǎn)率可以用下面的哪幾種方法

27、？（ A ）A .采用先進(jìn)高效的生產(chǎn)設(shè)備B.提高工人操作水平C .修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)D.增加操作工人21.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是指（ C）。A .降低了生產(chǎn)成本B.提高了總產(chǎn)量C .減少了零件生產(chǎn)的單件工時(shí)D.減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度22車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)， 由于工件剛度不足造成在工件軸向截面上的形狀 是（ C ）。A矩形B.梯形C.鼓形D.鞍形23.車削加工中大部分切削熱傳給了（D ）。A機(jī)床B.工件C.刀具D.切屑24車床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí)，造成主軸徑向跳動(dòng)的最主要原因是A.軸頸圓度誤差B.軸套孔圓度誤差A(yù) )C.軸頸與軸套間隙偏大D.軸頸與軸套間隙偏25.磨削表層裂紋是由于表面層（ A ）的結(jié)果。A .殘余應(yīng)

28、力作用B .氧化C.材料成分不勻D產(chǎn)生回火26 .在切削加工時(shí)，下列哪個(gè)因素對(duì)表面粗糙度沒(méi)有影響？（D ）A .刀具幾何形狀 B .切削用量C.工件材料D .檢測(cè)方法27. 切削加工時(shí)，對(duì)表面粗糙度影響最大的因素一般是 （B ）。A .刀具材料B .進(jìn)給量 C .切削深度 D .工件材料28. 磨削用量對(duì)表面粗糙度影響最顯著的因素是（B ）。A .工件線速度B .砂輪線速度C .進(jìn)給量 D .磨削深度四、簡(jiǎn)答題1 .粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么？2. 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在縮短基本時(shí)間方面可以采取哪些措施？五、應(yīng)用計(jì)算題1 .下列三圖中：A）表示了零件的部分軸向尺寸，B）、C）為有關(guān)工 序示意圖，在B）工序中加工尺寸匕 和竺U 在C）工序中， 加工尺寸 A ,試計(jì)算H和 h值。、50叮-KV.