管道技術(shù)技能培訓(xùn)

1、管道技術(shù)技能培訓(xùn)（技能培訓(xùn)）第一講 1. 工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用1.1 工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用的目的和意義1.1.1 準(zhǔn)確、安全輸送所需介質(zhì)到達(dá)設(shè)計(jì)裝置，在裝置內(nèi)生成人們所需的合格產(chǎn)品，滿足人類及社會(huì)的需要；1.1.2 經(jīng)濟(jì)、安全、省時(shí)、合理的按時(shí)或提前完成合同所需要的工期及質(zhì)量要求，最大限度的提高客戶（業(yè)主）滿意度，同時(shí)降低施工成本，達(dá)到互惠雙贏；1.1.3 有利于控制現(xiàn)場成本，質(zhì)量成本，安全成本，擴(kuò)大利潤空間，促使企業(yè)健康、有為、長壽；1.1.4 有利于利用價(jià)值工程，拓展企業(yè)（團(tuán)隊(duì)）的技術(shù)知名度（專利），展現(xiàn)一批技術(shù)精英，沉淀企業(yè)（團(tuán)隊(duì)）名人無形價(jià)值；1.1.5 有利于組建與客戶（業(yè)主）之間的

2、互利戰(zhàn)略平臺(tái)，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)保與終保團(tuán)隊(duì)的誠信。1.2 壓力管道分級(jí)及分類1.2.1 壓力管道分級(jí) GA級(jí)長輸管道GB級(jí)GB1 燃?xì)夤艿?GB2 供熱管道GC級(jí)GC1GC2GC3目前，我公司壓力管道安裝許可證級(jí)別為GB類和GC1類，GA級(jí)還未取1.2.2 分類（按行業(yè)）（1） 動(dòng)力管道（燃?xì)夤艿溃瑹崃艿?，壓縮空氣管道）（2） 工藝管道（3） 烴類、液態(tài)石油氣、無水氨和酒精的液體輸送管道系統(tǒng)（4） 冷凍管道（5） 化工廠管道（6） 核管道（現(xiàn)行工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范不涉及）（7） 氣體輸送和分配管道系統(tǒng)（8） 建筑用管道（給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防采暖等）（9） 深冷管道（現(xiàn)行工業(yè)金屬管道施工

3、及驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范不涉及）（10） 漿液管道1.2.3 熱電工程及火電工程中的四大管道及六道四大管道：主蒸汽管道 主給水管道 再熱熱段 再熱冷段六 道：煙道、熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、落煤管、制粉、輸灰1.3 壓力管道安裝前需辦理的手續(xù)及施工過程中各相關(guān)方的責(zé)任1.3.1 壓力管道安裝前需辦理的手續(xù) 壓力管道為特種設(shè)備，安裝前需向當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上（含市級(jí)）國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)察安全機(jī)構(gòu)辦理安裝施工告知書，需提交的資料有：壓力管道安裝施工許可證，質(zhì)量手冊及程序文件，項(xiàng)目經(jīng)理（注冊建造師）授權(quán)委托書，現(xiàn)場質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)，焊工、無損檢測等相關(guān)特種作業(yè)人員作業(yè)合格證及上崗證，管理人員資格證書等；1.3.2 壓力管道安裝

4、過程中各相關(guān)方的責(zé)任：（1） 業(yè)主（是指當(dāng)管道建成后，將擁有并營運(yùn)這條管道的個(gè)人或組織）業(yè)主的第一責(zé)任是決定采用哪一部規(guī)范，在規(guī)范范圍內(nèi)達(dá)到要求，以及對建立設(shè)計(jì)、制作、檢測、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求等負(fù)有全面責(zé)任；（2） 設(shè)計(jì)者（注冊職業(yè)設(shè)計(jì)師） 設(shè)計(jì)者向業(yè)主負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保證管道的工程設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求，并符合業(yè)主提出的任何附加要求；（3） 制造商，制作商和安裝商 管道的制造商，制作商和安裝商負(fù)責(zé)提供符合規(guī)范和工程設(shè)計(jì)要求的材料，管道組成件和技能；（4） 業(yè)主檢驗(yàn)師（注冊監(jiān)理工程師，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的代表） 業(yè)主檢驗(yàn)師向業(yè)主負(fù)責(zé)，保證滿足規(guī)范對檢驗(yàn)、檢測和試驗(yàn)的要求。1.4 管道常用金屬材料及材料計(jì)劃的編

5、制 了解和掌握金屬材料的特點(diǎn)及準(zhǔn)確編制材料計(jì)劃（施工預(yù)算）是工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，也是兩算對比的基礎(chǔ)。1.4.1 通用材料（1） 型材（型鋼、型鋁）（2） 板材（帶板）：鋼板和鋼帶；單張熱鍍鋅薄鋼板（3） 線材（鋼絲、鋼絲繩）（4） 常用緊固件（A、B、C三級(jí)）六角頭螺栓（半螺紋、全螺紋）（P<0.4Mpa），雙頭螺柱（P0.4Mpa），鍍鋅半圓頭螺栓，六角螺母，墊圈（平墊、彈簧墊），膨脹螺栓。螺栓粗牙普通螺紋用字母M及公稱直徑表示，如M24；細(xì)牙普通螺紋用字母M及公稱直徑×螺距表示，如M24×1.5；（具體選用見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)緊固件圖集）1.4.2 常用金屬材料鋼鐵

6、材料 碳素結(jié)構(gòu)鋼：分低、中、高碳鋼三種。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）Q195，Q215AB，Q235AD，Q255AB，Q275。施工中常用的Q235A低壓流體管，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-1999）：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn；施工中常用的有20（20g）、45。 低合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-1994）Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390 A、B、

7、C、D、E，Q420 A、B、C、D、E，Q460 C、D、E；施工中常用的Q345（鍋爐鋼架主受力部分）。 耐熱鋼珠光體耐熱鋼（GB/T3077-1999）： 12CrMo，15CrMo，12CrMoV，12Cr2MoWVTiB，12Cr3MoVSiTiB；馬氏體耐熱鋼（GB/T1221-1992，GB/T4238-1992）：1Cr13，2Cr13，1Cr13Mo，1Cr12Mn，1Cr12WMoV，2Cr12NiMoWV，1Cr11MoV，1Cr11Ni2W2MoV； 常用低溫鋼：16MnDR，09Mn2VDR，09MnTiCuREDR，06MnNbDR，06MVTi，06ALlCu，0

8、6AlCuNbN，Ni3.5%（鐵素體，用于-40-150），Ni9%（馬氏體，用于-105-235），15Mn26Al4，1Cr18Ni9（奧氏體）。 常用奧氏體不銹鋼：0Cr19Ni9N（304），00Cr19Ni10（304L）, 0Cr18Ni12Mo2Ti（316），0Cr25Ni20，00Cr17Ni14Mo2（316L），1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni11Nb。1.4.3 常用有色金屬材料 鈦及鈦合金（用于制酸，制堿，石油化工，化肥工業(yè)，海洋工程等）； 鋁及鋁合金； 銅及銅合金； 金及金合金； 銀及銀合金； 鎳及鎳合金； 鈾及鈾合金等等。1.4.4 材料計(jì)劃的編制材料計(jì)劃，

9、工程物資計(jì)劃施工預(yù)算，其步驟如下： 主材內(nèi)審設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)說明聽取設(shè)計(jì)交底，外審設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)說明，提出設(shè)計(jì)變更及優(yōu)化方案根據(jù)相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求，確定分項(xiàng)工程管道材料，管道組成件支撐件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集號(hào)，特殊情況的要繪圖，提出詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)及要求，如：主蒸汽大半徑彎頭的材料計(jì)劃要繪出詳圖、彎曲半徑、直管長度、角度、坡口要求、內(nèi)部光潔度、幾何尺寸偏差要求、熱處理要求等。計(jì)劃由項(xiàng)目工藝員（管道技術(shù)員）提出，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理（工地負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)，上報(bào)材料部門，由材料部門編制采購計(jì)劃并上報(bào)總公司備案，主材余量的多少遵守預(yù)算定額子目的要求及相關(guān)說明。

10、 輔助材料（預(yù)算定額中的計(jì)價(jià)材料）焊接材質(zhì)由焊接工藝員提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1.5 常用機(jī)具與測量儀表1.5.1 常用工具管子臺(tái)虎鉗，臺(tái)虎鉗，管子割刀，砂輪切割機(jī)，沖擊鉆，千斤頂，倒鏈，試壓泵，手動(dòng)彎管器，手動(dòng)液壓彎管機(jī)，管子絞刀，管道自動(dòng)切割機(jī)，對口器，自動(dòng)熱處理機(jī)等等。1.5.2 常用測量工具及儀表 不銹鋼直尺，鋼卷尺，拐尺，量角器，鐵水平，框式水平儀，塞尺，磁力線墜（線墜），測厚儀，光譜分析儀，硬度計(jì)等等。1.6 管道安裝施工基本程序與管道安全防護(hù)1.6.1 管道安裝施工基本程序1.6.1.1施工準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，工機(jī)具準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備） （1）技術(shù)準(zhǔn)備： 熟悉圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范及

11、標(biāo)準(zhǔn)圖集等； 編制施工組織設(shè)計(jì)（施工部署，施工發(fā)方案，施工計(jì)劃：進(jìn)度、材料、人力，現(xiàn)場平面設(shè)計(jì)，安全技術(shù)措施等）； 收集設(shè)備、材料等的技術(shù)資料：設(shè)備材料合格證，使用說明書，管材及附件出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。特別是調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)閥，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝使用說明書要及時(shí)收集； 試驗(yàn)及施工人員技術(shù)培訓(xùn)； 施工現(xiàn)場勘察。（2） 設(shè)備物資準(zhǔn)備： 管材管件外觀檢查； 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)。（3） 工機(jī)具準(zhǔn)備（4） 現(xiàn)場準(zhǔn)備（四通一平），臨建，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，施工測量等。1.6.1.2施工實(shí)施（辦理告知書）1.6.1.3工程驗(yàn)收（中間驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收）1.6.2 管道安裝工程施工安全防護(hù)1.6.2.1安全

12、防護(hù)的意義安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主；生產(chǎn)為了安全，安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)工作雙管齊下，消除不安全隱患，研究不安全因素，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，安全生產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)，做好安全防護(hù)才能保證每個(gè)職工在生產(chǎn)中的安全與健康，才能保證工程的安全成本。1.6.2.2安全教育：安全技術(shù)規(guī)程教育，安全規(guī)章制度教育1.6.2.3易發(fā)事故（執(zhí)行公司消除安全事故隱患簡明表）1.6.2.4作業(yè)現(xiàn)場安全技術(shù)1.7 管道的連接方式1.7.1 鋼管的螺紋連接方式（1）管螺紋的形式：有圓錐螺紋和圓柱螺紋 圓錐螺紋的牙型代號(hào)為ZG，圓柱螺紋的牙型代號(hào)為G，牙型均為55°，兩者的每英寸牙數(shù)、螺距、螺紋高度等螺

13、紋規(guī)格相同，但圓錐管螺紋具有1/16的錐度。 （2）管螺紋的連接形式：柱接柱，密封性差；柱接椎（圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋）；錐屆錐（圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋）；錐接柱（圓錐形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋）。三種形式均能形成嚴(yán)密的密封線，因此管道螺紋連接一般把管件、設(shè)備加工成圓柱形內(nèi)螺紋，把管子加工成圓錐形外螺紋，但可鍛鑄鐵管件大都采用錐接錐連接。 （3）管道螺紋連接的應(yīng)用 低壓流體輸送用焊接鋼管，特別是鍍鋅鋼管常用螺紋連接。一般用于室內(nèi)消防、室內(nèi)給排水、熱水、蒸汽、煤氣、壓縮空氣管道，但最大直徑與最大工作壓力有限制范圍； 管道螺紋可連接管件、閥門、儀表和設(shè)備室內(nèi)給水，壓縮空氣，高壓透鏡墊螺紋

14、法蘭，衛(wèi)生間，采暖，燃?xì)獾龋?（4）管螺紋連接工具：管子鉗和鏈鉗，鏈鉗用于安裝場所狹窄、管子鉗無法工作的地方。 （5）管螺紋連接方法 管螺紋敷上填料，用手?jǐn)Q入23絲后，再用管鉗一次擰緊，不得倒回反復(fù)擰； 填料不應(yīng)太多，擠在螺紋外面的填料應(yīng)及時(shí)清除； 組裝長螺紋時(shí)，先將鎖緊螺母擰到長螺紋根母，然后將長螺紋擰入設(shè)備螺紋接口里，然后往回倒扣，使管子的另一端的短螺紋擰入接頭中，接頭的螺紋擰好后，開始在長螺紋處纏填料，然后擰緊鎖緊螺母。1.7.2 鋼管的法蘭連接方式（1）法蘭的連接方式及法蘭墊片具有設(shè)計(jì)給出的法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，查標(biāo)準(zhǔn)詳圖。（2）法蘭連接安裝的要求 安裝前的檢查：法蘭尺寸及外觀結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求

15、，法蘭墊片的材質(zhì)及尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求，外觀是否有缺陷，螺栓螺母的螺紋是否完整，無劃痕，無毛刺等缺陷； 法蘭安裝：管子接頭端面及法蘭平直度檢查，檢查合格后在管子于法蘭接合處施焊。三點(diǎn)定平面，偏差合格后全部施焊。當(dāng)Ps1.0MPa時(shí)采用普通焊接（單面焊），當(dāng)1.6 MPa Ps2.5MPa時(shí)采用加強(qiáng)焊（雙面焊），當(dāng)Ps4.0MPa時(shí)采用對焊或高壓螺栓連接，詳細(xì)情況見現(xiàn)行規(guī)范要求，需注意的是：擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對稱成十字交叉進(jìn)行。 法蘭連接處不嚴(yán)的原因和消除方法 主要原因消除方法墊片失效1、材料選擇不當(dāng)2、墊片過厚，被高壓介質(zhì)刺穿3、墊片有皺紋、裂紋或斷折4、墊片長期使用后失效5、法蘭張開后未換

16、墊片重有合上更換新墊片，墊片材料應(yīng)按介質(zhì)種類和工作參數(shù)選用改裝厚度符合規(guī)定的墊片改裝質(zhì)量合格的墊片定期更換新墊片安裝新墊片法蘭密封面上有缺陷1、深度不超過1mm的凹坑、徑向刮傷等，在車床上旋平2、深度超過1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用電焊焊補(bǔ)，經(jīng)手銼清理再磨平或旋平相連接的兩個(gè)法蘭密封面不平行熱彎法蘭一側(cè)的管子：在需要進(jìn)行彎曲的一側(cè)上，用氧炔焰管嘴將長度等于3倍直徑、寬度不大于半徑的帶行面加熱，然后彎曲管子使兩個(gè)法蘭密封面平行管道投入運(yùn)行后，未適當(dāng)再擰緊法蘭螺栓在管道投入運(yùn)行時(shí)，當(dāng)溫度和壓力升到一定值，要適當(dāng)再擰緊螺栓。在運(yùn)行的最初幾天應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查并繼續(xù)擰緊1.7.3 鋼管的焊接方式 施工

17、現(xiàn)場多用電弧焊、氬弧焊、氬電聯(lián)焊和氣焊，其方法如下：焊接工藝評(píng)定焊接工藝卡（焊接作業(yè)指導(dǎo)書）施焊焊接質(zhì)量檢查（外觀檢查：內(nèi)部質(zhì)量檢查，無損檢測，煤油試漏，強(qiáng)度試驗(yàn)等）。 焊接時(shí)要注意人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素對焊接質(zhì)量的影響，詳細(xì)情況見焊接專業(yè)。1.7.4 管道平口連接方式，管道承插口連接方式1.7.5 管道柔性連接 管道的柔性接口能夠克服管道變形，支架移位和防震，能使安裝與設(shè)計(jì)應(yīng)力狀態(tài)一致。柔性連接一般用于水泵的進(jìn)、出口管上，燃?xì)飧晒苌?，（可撓橡膠接頭，可曲撓雙球體橡膠接頭，橡膠卡普隆補(bǔ)償器）。1.8 管道的加工方法 管子的調(diào)直，管子的切斷，管子的螺紋加工，管子的煨彎，管上割孔和管端口處理方法

18、。1.8 管道的安裝過程1.8.1 管線定位 （1）管線定位的依據(jù)： 設(shè)計(jì)說明；管道平面圖；管道軸測圖；節(jié)點(diǎn)詳圖等。（2）管線的定位方法： 地下埋地管道的定位方法：依據(jù)管道平面圖上管道位置對溝槽放線，開挖后定位，定位位置要滿足設(shè)計(jì)要求（深度、坡度、與其他建筑物及管道的距離），定位連接后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行覆土回填。 地溝內(nèi)管道的定位方法 架空管道的定位方法（高支架4-6m，中支架2.5-4.0m，低支架0.5-1m） 靠墻、梁、柱、板的管道定位方法靠墻：橫行、豎行兩種靠梁：平行、垂直兩種靠柱：平行、垂直兩種靠板：平行、垂直兩種 有人通過管線高度的基本要求：一般不低于2.8m，特殊情況下不

19、低于2.2m。（3）管線定位的有關(guān)資料（最小安全距離）1.8.2 管道支吊架及其安裝（1）管道支吊架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行工廠化預(yù)制，現(xiàn)場安裝（2）管道支吊架的受力分析和間距計(jì)算詳見施工圖所選用的標(biāo)準(zhǔn)支吊架及支吊架位置載荷分配表（3）管道支吊架安裝 檢查支吊架是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求； 支吊架的定位 (檢查土建預(yù)埋鋼板，先定固定支架、補(bǔ)償器位置，再定兩端，然后定中間) 支吊架的安裝：根部彈簧部分管部（4）管道支吊架的安裝要求（見現(xiàn)行規(guī)范）1.8.3 管道安裝（工業(yè)管道的安裝）工業(yè)管道的分級(jí)：真空管道Ps<P0(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力) 低壓管道Ps1.6MPa 中壓管道1.6MPa<Ps

20、10MPa 高壓管道Ps>10MPa（1）熱力管道的安裝 管道的熱膨脹及其補(bǔ)償：鋼管的熱膨脹L=0.012t·L(mm)熱膨脹應(yīng)力=E·2.1×105·L/L （MPa） 若熱膨脹力>鋼材允許的應(yīng)力，在沒有補(bǔ)償?shù)那闆r下，熱力管道會(huì)發(fā)生形變或裂紋。 管子的推力P=·FP=N：管子的熱膨脹應(yīng)力MPaF：管壁的橫斷面積（mm2）熱膨脹的補(bǔ)償：方形補(bǔ)償器（安裝就位后，進(jìn)行冷拉，其冷拉量為兩固定支架間直管段熱膨脹量的L/2；冷拉前，補(bǔ)償器兩端的直管段與連接管道的末端之間應(yīng)預(yù)留一定的間隙，其間隙值總和應(yīng)等于補(bǔ)償量的1/2，其焊口位置應(yīng)選在距離補(bǔ)

21、償彎起22.5m處。）冷拉的方法有兩種：拉管器，千斤頂。分類：L型、Z型自然補(bǔ)償，波形補(bǔ)償器（角向、萬向）等。 熱力管道的安裝要求 排水，疏水，高點(diǎn)排氣，滑動(dòng)支架，吊架的偏移L/2 敷設(shè)：地溝熱力管道，地下直埋熱力管道（管中管，防磨，保溫，防水，焊接要求高）；架空熱力管道的敷設(shè)（組件的吊裝，吊裝要制定吊裝方案，焊接技術(shù)措施，安全措施）。 熱力管道的試壓 分段（隱蔽部分）及系統(tǒng)試壓（特別是水位高的地區(qū)，更不能馬虎）。 （2）高壓管道的安裝 高壓介質(zhì)及對高壓管道的要求壓力高管道必須具有高強(qiáng)耐壓的能力材質(zhì)與壁厚；溫度高高壓管道必須具有高強(qiáng)耐熱性耐熱鋼；滲透力高高壓管道的連接結(jié)構(gòu)必須具有高度的密封性加強(qiáng)焊，法蘭采用透鏡墊；腐蝕性強(qiáng)具有高強(qiáng)耐腐蝕性能不銹鋼耐酸鋼管；脈動(dòng)大必須采取防振動(dòng)，防檫傷的措施，支架采用柔性結(jié)構(gòu)。 高壓管道的預(yù)制 根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場裝置的實(shí)際情況，經(jīng)過計(jì)算繪制加工圖，