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文檔簡介
1、、工程概述XXXX管線改線工程施工總結(jié)報告xxxx2021年 6月10日XXXX公司所轄的XXXX建設(shè)于2005年,起于甘肅慶陽,終點 為咸陽 末站,途經(jīng)咸陽市,全長 XXXkm采用L360-377X 7.1mm直縫鋼管,管 道設(shè)計原油輸量為 500X 104t/a ,設(shè)計壓力 10MPa。由于XXXX規(guī)劃,已建XXXX勺XXkm需要改線。此次改線局部樁 號JG01 至JG08,采用L360-377X 7.1mm直縫鋼管,改線后與蘭鄭 長成品油管線 并行敷設(shè),并行間距10-15mo管線自JG01樁改線,沿 咸銅鐵路向西南敷 設(shè)715m至JG02樁,折向東南方向至JG08樁與原 管線連接,改線段
2、設(shè)計 長度1.92km,開料長度2.02km,沿線穿越蘭 池大道一處。工程位于XXXX所經(jīng)區(qū)域的地貌為渭河一級階地,地形起伏小, 較為 平坦,主要為河流沖擊形成,下部底層可見大量螺殼等貝子生物,沖溝不發(fā)育,主要以耕地、果林,葡萄地為主。二、施工概況工程開工日期為 XXXX竣工日期為XXXX0已完成合同規(guī)定的 全部內(nèi) 容。2.1 施工組織及分工和主要實物工程量針對本工程的情況,成立了“XXX煩目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)本工 程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作,并選派具有豐富施工經(jīng)驗 的管道 安裝隊伍承當(dāng)此項工程的施工。建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSEf理體系、 工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格按設(shè)計圖
3、紙、技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī) 范精心組織施工,并在施工全過程中,使用工程 工程管理軟件進(jìn)行工程管 理,實施關(guān)鍵線路控制,保質(zhì)、平安、按期 的完成施工任務(wù)。2.2 主要實物工程量1全線共完成L360-377X 7.1mm直縫鋼管的拉運(yùn)、布管、焊接、下 溝、回填 2.02km;2焊接熱煨彎頭共計 8 個,焊接冷彎彎管共計 2個;3蘭池大道頂管穿越 1 處 81.2m。4) 施工便道 800m5) 舊管道撤除回收 1.2km。2.3 施工技術(shù)措施2.3.1 布管采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè),管子首尾銜接,為方便管口清理,相臨管 口成 鋸齒形分開,布管的間距與管長根本一致,每 10 根管應(yīng)核對一 次距離,發(fā)現(xiàn)過疏
4、或過密時及時進(jìn)行調(diào)整。 管子兩端用裝填軟土的草 袋支撐,不接觸地面硬物。2.3.2 管口組對管口組對前去除防腐管內(nèi)雜物,管端20mm范圍內(nèi)無污物。管道 組對直管段采用內(nèi)對口器,連頭、彎管處使用外對口器。管口組對有錯邊時,均勻分布在整個圓周上, 使用內(nèi)對口器時, 在根焊完成后拆 卸移動對口器, 移動時,管子保持平衡,使用外對口器時,根據(jù)“焊 接工藝規(guī)程的要求 進(jìn)行裝卸。2.3.3 焊接嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接,特別是預(yù)熱溫度和層間溫度保 持環(huán) 節(jié),制定了便于操控的焊接材料分發(fā)、保護(hù)及使用環(huán)節(jié)制度,避 免了出現(xiàn) 各層焊接材料應(yīng)用錯誤的現(xiàn)象。從根焊開始的每一層焊接, 焊工及質(zhì)檢員 都要注意檢查焊
5、道的情況,看是否有異常情況,如氣孔、 裂紋、夾渣等。 一道完整的焊口焊完之后,對外觀質(zhì)量做全面檢查。 外觀檢查合格后,方 可進(jìn)行探傷檢驗。起弧時為防止電火花擊傷母材, 地線搭設(shè)在焊縫上;為 了保護(hù)防腐層,焊接時在焊口兩側(cè)放置50cm的膠皮;風(fēng)速超過焊接要求時,采用輕型簡易防風(fēng)棚;當(dāng)環(huán)境溫度低 于焊接工藝規(guī)程的要求時,在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道急驟降溫。234 下溝其橫下溝時,輕輕放置溝底,下溝后使管道軸線與管溝中心線重合,向偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。235回填回填時先填生土,后填耕作熟土。管道下溝后,先用細(xì)土回填至 管頂 以上300mn處,細(xì)土粒徑不大于9mm然后回填原土方,原狀土 回填高
6、出相 鄰自然地面300mm三、施工管理3.1工程質(zhì)量管理按照我公司的質(zhì)量管理體系文件結(jié)合該工程具體情況建立了健全的質(zhì)量保證體系,制定了質(zhì)量目標(biāo),建立本工程的質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改良活動,使現(xiàn)場所有操作人員充分認(rèn)識到具體的工程質(zhì)量要求。表3.1施工質(zhì)量控制工程及控制要素序號控制工程控制要點1測量放線1. 測量工具齊備完好,在校驗有效期內(nèi)。2. 測量放線中對測量控制樁采取保護(hù)措施。3. 測量標(biāo)記正確,資料齊全。2施工作業(yè)帶清理與便道修筑1. 施工作業(yè)帶與標(biāo)志樁的路線完全致2. 施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度,寬度符合施3. 工組織設(shè)計要求。3防腐管運(yùn)輸與保管
7、1. 運(yùn)管車性能良好,對鋼管防腐層保護(hù)米取有效措施。2. 官材運(yùn)輸過程中捆扎牛固。3. 管子平安防護(hù)措施得當(dāng)4冷彎管彎制1. 冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 外觀無缺陷、無漏點。5布管1. 鋼管壁厚、防腐等級符合要求。2. 布管方式、管子的穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。6管溝開挖1. 坡比、寬度、挖深尺寸標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2. 棄土堆放符合規(guī)定。7管道組對1.管內(nèi)清掃無污物。2. 管口清理和修口、兩管口螺旋焊道、直焊道間距、對口間隙符合要求。3. 鋼管短節(jié)長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求8焊接1. 預(yù)熱方式正確,預(yù)熱溫度滿足規(guī)定。2. 嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接3. 焊條、焊絲、保護(hù)氣體保管符合產(chǎn)品說明書的規(guī)
8、定。4. 管口和焊道外表無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣。9無損檢測1. 積極配合無損檢測。2. 與無損檢測人員積極溝通,分析缺陷原因。10防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷積極配合11下溝、回填1. 復(fù)驗管溝深度,溝內(nèi)無損壞防腐層異物。2. 下溝前進(jìn)行電火花檢漏。12管道穿越1. 作業(yè)坑中心線及基底面咼程誤差控制符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 絕緣支撐安裝牛固,套管兩端密圭寸良好。3. 管線埋深符合圖紙要求。4. 地貌恢復(fù)符合設(shè)計要求。13清管、測徑、試壓1. 清管開口端不再排出雜物。2. 強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時間和壓降符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 所用壓力天平等計量器具校驗合格,試壓材質(zhì)等級合格。14管線連頭1. 鋼管、彎管等材質(zhì)、
9、壁厚、防腐層符合設(shè)計要求。2. 不得強(qiáng)力組對。3. 防腐層有效保護(hù),管線埋深符合要求。15:陰極保護(hù)積極配合16線路標(biāo)志樁1. 水泥、砂漿標(biāo)號符合設(shè)計要求,有強(qiáng)度試驗報告。2. 標(biāo)志樁的標(biāo)識、文字要防水、防腐蝕破壞,固定要牢固,字跡要清晰正規(guī)。3. 埋設(shè)位置和深度符合要求。3.2工期管理根據(jù)業(yè)主工期要求倒排了施工方案,合理地配備所需的人員、設(shè)備等資源,將涉及本工程施工的各個工序進(jìn)行了優(yōu)化處理,抓住關(guān)鍵 工序。確定施工進(jìn)度階段式地完成內(nèi)容,使工程所需資源得到合理調(diào)酉己。為保證施工進(jìn)度方案的順利實施,我們嚴(yán)格按照施工合同及施工 組織設(shè)計配置人力、物力、機(jī)械等資源投入本工程施工。 把重點放在 運(yùn)管、
10、布管、焊接、 下溝、試壓的工作上,確保了本工程按期完工。3.3本錢管理本錢控制從主管經(jīng)理到各部門, 從工程部到班組每一名職工,全 部 納入控制范圍之內(nèi)。首先明確責(zé)任,即:從施工生產(chǎn)到市場營銷,從經(jīng)理到職工,從職能科室到工程部、班組,明確不同工種、不同崗位、不同層次的直控責(zé)任或相關(guān)責(zé)任。其次是催促干部,即:對資金運(yùn)用、材料支出情況進(jìn)行全方位檢查指導(dǎo),及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。這樣就形成一整套本錢控制措施保證體系。針對資金短缺,生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)嚴(yán) 重缺乏這個生產(chǎn)上的難點,開展“三堵活動,即:強(qiáng)管理,堵住有章不循的漏洞。做主人,堵住跑冒滴漏的漏洞;反違紀(jì),堵住個人揮霍的漏洞。二是凈化進(jìn)料渠道,強(qiáng)化物資歸口管理,嚴(yán)
11、格執(zhí)行物資部 統(tǒng)一購料的規(guī)定。三是減少中間環(huán)節(jié)。 實行集中管理,以最大限度減 少流失浪費(fèi)現(xiàn)象。四是在資金使用上嚴(yán)格執(zhí) 行“一支筆審批制度,將有限資金集中起來,統(tǒng)籌規(guī)劃,優(yōu)先保證施工生產(chǎn)和重點工程,重點設(shè)備整治費(fèi)用。每月定期對資金使用情況進(jìn)行分析, 根據(jù)月份分析 結(jié)果及時調(diào)劑余缺,確保資金合理使用。四、竣工資料的編制情況根據(jù)本工程的特點,設(shè)立了專業(yè)的資料員,包括施工現(xiàn)場資料的填寫及其他的報審資料的收集與整理,跟著工程進(jìn)度走,及時真實的 反映記 錄了工程的實際情況。根據(jù)業(yè)主給的竣工資料編制說明, 我們 組織了現(xiàn) 場施工人員、資料記錄人員、資料收集整理人員共同及時準(zhǔn) 確的完成了竣 工資料的編制。五、未完工程及遺留問題限時整改情況本工程按照招標(biāo)文件以及施工合同雙方約定的施工內(nèi)容,已按設(shè)計圖
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