ISO9934無損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第1部分-總則

1、ISO 9934 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第 1 部分 -總則 ISO 9934-1:2001無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第 1 部分：總則(中譯本) 范疇 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵磁性材料磁粉檢測(cè)總則。磁粉檢測(cè)要緊用于檢測(cè) 表面開口的不連續(xù)(專門是裂紋) ，也能檢測(cè)近表面的不連續(xù)，但其靈敏度 隨深度而迅速降低。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了被檢工件的表面預(yù)備、磁化技術(shù)、檢測(cè)介質(zhì)的要求與施 加、以及結(jié)果的記錄與講明。驗(yàn)收準(zhǔn)則未作定義。關(guān)于專門項(xiàng)目的磁粉檢 測(cè)，由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定附加要求(見有關(guān) EN 標(biāo)準(zhǔn))。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于剩磁法。 規(guī)范性引用文件(引導(dǎo)語略。)EN 473 無損檢測(cè) NDT 人員資格鑒定與認(rèn)證 總則( Non-des

2、tructi ve testing Qualification and certification of NDT personnel General principles)EN 1330-1 無損檢測(cè) 術(shù)語 第 1 部分：通用術(shù)語表( Non-destruct ive testing Terminology Part 1: General terms)EN 1330-2 無損檢測(cè) 術(shù)語 第 2 部分：無損檢測(cè)方法專用術(shù)語 ( N on-destructive testing Terminology Part 2: Terms common to non-d estructive testing

3、 methods)EN ISO 3059 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè) 觀看條件( Non-des tructive testing Penetrant testing and magnetic particle testing Viewi ng conditions)(ISO 3059:2001)prEN ISO 9934-2 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第 2 部分：產(chǎn)品特性( No n-destructive testing Magnetic particle testing Part 2: Characterisatio ns of produces)(ISO/DIS 9934-2:1999)

4、prEN ISO 9934-3 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第 3 部分：設(shè)備( Non-des tructive testing Magnetic particle testing Part 3: Equipment)( ISO/ DIS 9934-3:1998)prEN ISO 12707 無損檢測(cè) 術(shù)語 磁粉檢測(cè)用術(shù)語( Non-destructiv e testing Terminology Terms used in magnetic particle testing ) 術(shù)語和定義EN 1330-1、 EN 1330-2 和 prEN ISO 12707 確立的術(shù)語和定義適用 于本標(biāo)準(zhǔn)。人

5、員資格鑒定與認(rèn)證 磁粉檢測(cè)的實(shí)施由經(jīng)資格鑒定過的和有能力的人員承擔(dān)。為了提供該 資格鑒定，舉薦按 EN 473 或其它等效方式對(duì)人員進(jìn)行認(rèn)證。安全與環(huán)境要求 磁粉檢測(cè)可能會(huì)用到有毒、可燃和(或)易爆材料。在這種情形下， 工件場(chǎng)所應(yīng)有足夠的通風(fēng)同時(shí)遠(yuǎn)離熱源和火源。應(yīng)盡量幸免皮膚或粘膜反 復(fù)或過度接觸檢測(cè)介質(zhì)或反差劑。檢測(cè)材料應(yīng)按制造商的講明書來使用。任何時(shí)候都應(yīng)遵守國家有關(guān)事 故預(yù)防、電氣安全、危險(xiǎn)物質(zhì)處理以及環(huán)境與人員防護(hù)的法規(guī)。使用 UV-A 源時(shí)，應(yīng)注意確保來自 UV-A 源的未過濾輻射可不能直截 了當(dāng)照耀到操作者眼睛。 不管是燈的整體依舊分體部分， UV-A 濾光片應(yīng)始 終處在安全條件下

6、。磁粉檢測(cè)通常會(huì)在被檢對(duì)象和磁化設(shè)備鄰近產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，對(duì)磁場(chǎng)敏銳 的器件宜放在此區(qū)域外。檢測(cè)規(guī)程當(dāng)詢價(jià)或訂貨有要求時(shí)，磁粉檢測(cè)應(yīng)按書面規(guī)程實(shí)施。規(guī)程可采納簡明的工藝卡形式，其內(nèi)容包括所引用的本標(biāo)準(zhǔn)或其它相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程宜詳細(xì)規(guī)定可重復(fù)檢測(cè)的檢測(cè)參數(shù)。表面預(yù)備被檢表面應(yīng)無臟物、氧化皮、松散鐵銹、焊接飛濺、脂、油和任何其 它外來物，它們可能阻礙檢測(cè)靈敏度。表面質(zhì)量的要求取決于被檢不連續(xù)的尺寸和方向。表面應(yīng)做預(yù)備以使 有關(guān)顯示能清晰地區(qū)別于偽顯示 不大于50卩m厚的非鐵磁性涂層，如無破裂、緊密粘附著的油漆層,一樣可不能降低檢測(cè)靈敏度。較厚的涂層則會(huì)降低靈敏度，這種情形下， 靈敏度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。顯示與被檢

7、表面之間應(yīng)有足夠的視覺反差。關(guān)于非熒光技術(shù)，必要時(shí) 可施加一層薄而平均的、經(jīng)認(rèn)可的反差增強(qiáng)劑。磁化一樣要求工件表面上的最小磁通密度應(yīng)為 1 T,在高相對(duì)磁導(dǎo)率的低合金和低 碳鋼上達(dá)到該磁通密度的切向場(chǎng)強(qiáng)為 2 kA/m。1：關(guān)于其它低磁導(dǎo)率鋼，可能需要更高的切向場(chǎng)強(qiáng)。但如果磁化太強(qiáng), 可能會(huì)顯現(xiàn)掩蓋有關(guān)顯示的虛假背景顯示。當(dāng)磁化由交變電流產(chǎn)生時(shí)，要求采納有效值。如果磁化設(shè)備上的電流 表顯示的是平均電流，其相應(yīng)的各種波形的有效值由表1給出。用脈沖電流或截相電流，則要求進(jìn)行專門的測(cè)量。如果裂紋或其它條狀不連續(xù)可能排列在某特定方向上，磁力線應(yīng)盡可 能與不連續(xù)的方向垂直。2:磁力線在偏離不連續(xù)最佳檢測(cè)

8、方向達(dá)到60°時(shí)，仍被認(rèn)為有效。在某一表面上進(jìn)行兩次相互垂直的磁化可完成對(duì)該表面的完全覆蓋 若需發(fā)覺近表面不連續(xù)，應(yīng)使用直流或整流電。幾種正弦波峰值與有效值之間的關(guān)系波形峰值平均值有效值有效值/平均值交流電I00.707 II 真-半波整流交流電I0.318 II0.5 I1.57全波整流交流電I0.637 II0.707 I_I_、:21.11三相半波整流電I0.826 I0.840 I1.02三相全波整流電I0.955 II磁化驗(yàn)證表面磁通密度是否足夠，應(yīng)采納下列一種或幾種方法來證實(shí)。檢測(cè)一個(gè)在最不利的部位帶有細(xì)微的自然或人工不連續(xù)的工件； 盡可能近地測(cè)量表面切向場(chǎng)強(qiáng)，具體由 p

9、rEN ISO 9934-3給出； 運(yùn)算通電法的切向場(chǎng)強(qiáng)，許多情形下可采納簡單運(yùn)算，電流值的差不 多運(yùn)算式在資料性附錄中有規(guī)定；采納基于既定原理的其它方法。緊貼于被檢表面的磁通指示器（如片型的），能提供一個(gè)切向場(chǎng)強(qiáng)大小 和方向的指示；但不宜用于驗(yàn)證切向場(chǎng)強(qiáng)是否可同意。磁化技術(shù)本部分?jǐn)⑹隽艘幌盗械拇呕夹g(shù)。多向磁化能發(fā)覺任何方向的不連續(xù)。 關(guān)于形狀簡單的物體，附錄給出了達(dá)到近似切向場(chǎng)強(qiáng)的運(yùn)算式。磁化設(shè)備 的要求及使用應(yīng)符合 prEN 9934-3。下列各條敘述了各種磁化技術(shù)。為了發(fā)覺整個(gè)被檢表面和各個(gè)方向上的不連續(xù)，可采納一種以上技術(shù)。 當(dāng)?shù)谝淮未呕a(chǎn)生的剩磁不能排除時(shí)，可要求進(jìn)行退磁。只要能

10、提供充 分的磁化，8.1中表列之外的技術(shù)也可采納。通電技術(shù)軸向通電檢測(cè)平行于電流方向的不連續(xù)時(shí)，通電技術(shù)出現(xiàn)出專門高的靈敏度。電流應(yīng)通過電接觸良好的墊片流過工件。典型布置如圖 1所示。電流 應(yīng)由外周尺寸導(dǎo)出，并平均分布在被檢表面上。附錄A給出了達(dá)到規(guī)定切 向場(chǎng)強(qiáng)所需電流的近似運(yùn)算式示例。應(yīng)注意幸免工件上電接觸處的損壞?？赡墚a(chǎn)生的危害包括過熱、燒灼和電弧如果有電弧產(chǎn)生，某些接觸材料如銅或鋅可能導(dǎo)致工件的金相損壞。 可使用鉛接觸片，但僅限于通風(fēng)良好的情形下，因?yàn)樗鼈兛赡墚a(chǎn)生有害氣 體。接觸部位宜盡可能大和潔凈，同時(shí)是與被檢工件相容的材料。觸頭通電電流從圖 2 所示的手持觸頭或夾鉗間通過，在較大表面

11、上提供了一個(gè) 小的檢測(cè)部位，然后觸頭以規(guī)定方式移動(dòng)以覆蓋全部需檢測(cè)的部位。圖 2 和圖 3 所示為幾種檢測(cè)方式的示例。附錄 A 給出了達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所 需電流的近似運(yùn)算式。當(dāng)條狀不連續(xù)平行于電流方向時(shí)，該技術(shù)出現(xiàn)出最高的靈敏度。 應(yīng)專門注意幸免如 8.3.1.1 所述因觸頭引起的燒灼或工件的污染而損 壞被檢表面。還宜注意該條有關(guān)使用鉛觸頭的警告。鋅片或鍍鋅的觸頭不 應(yīng)使用。電弧或過熱應(yīng)被視作是一種缺陷，其可同意性需進(jìn)行評(píng)定。如果 需對(duì)受阻礙部位做進(jìn)一步檢測(cè)，則應(yīng)采納另一種技術(shù)。感應(yīng)電流將一環(huán)狀工件作為一個(gè)變壓器次級(jí)， 使其產(chǎn)生感應(yīng)電流， 如圖 4 所示。 附錄 A 給出了達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所需

12、電流的近似運(yùn)算式。通磁技術(shù)穿過導(dǎo)體 （國內(nèi)相應(yīng)叫法為穿棒法） 將放在工件孔中或穿過空穴的表面絕緣的棒或柔性電纜通以電流，如 圖 5 所示。當(dāng)不連續(xù)平行于電流方向時(shí)， 該法出現(xiàn)出最高的靈敏度。 附錄 A 給出 的用于中心導(dǎo)體的近似運(yùn)算式示例也適用于此情形。關(guān)于偏心導(dǎo)體，切向 場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)通過測(cè)量驗(yàn)證。近體導(dǎo)體（國內(nèi)相應(yīng)叫法為平行電纜法） 一根或多根表面絕緣的通電電纜或?qū)щ姲簦叫蟹胖糜诠ぜ砻?，?近被檢部位并在其上保持距離為 d,如圖6和圖7所示。近體導(dǎo)體磁化技術(shù)要求接近被檢材料的電流近似于單一流向。通電回 路電纜的放置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離被檢部位, 在任何情形下, 此距離應(yīng)大于 10 d, 那個(gè)地點(diǎn)的 2

13、 d 為檢測(cè)部位的寬度。電纜應(yīng)以小于 2 d 的間隔在工件上移動(dòng)，以確保檢測(cè)部位的重疊。附 錄 A 給出了達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所需電流的近似運(yùn)算式示例。固定設(shè)備將工件或其部件與電磁體的兩極相接觸，如圖 8 所示。 便攜式電磁體（磁軛） 將交流電磁體（磁軛）的兩極與工件表面相接觸，如圖 9 所示。檢測(cè) 部位不應(yīng)大于兩極片之間的內(nèi)切圓，還應(yīng)不包括兩極鄰近區(qū)域。圖 9 給出 了一個(gè)恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)部位的示例。8.1 所定義的磁化要求僅適用于交流電磁體， 直流電磁體和永久磁體只 有在詢價(jià)或訂貨達(dá)成協(xié)議時(shí)才可使用。剛性線圈（國內(nèi)相應(yīng)叫法為固定線圈法） 將工件放置在一個(gè)通電線圈中，使其在平行于線圈軸的方向上磁化，

14、如圖 10 所示。當(dāng)條狀不連續(xù)垂直于線圈軸時(shí)，達(dá)到最高靈敏度。當(dāng)采納螺旋形剛性線圈時(shí)，螺旋坡角應(yīng)小于線圈直徑的 25 %。 關(guān)于長徑比小于 5 的短工件，舉薦采納磁性延長塊，如此可減小為達(dá) 到必要磁化所需的電流。附錄 A 給出了達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所需電流的近似運(yùn)算式。 柔性線圈（國內(nèi)相應(yīng)叫法電纜纏繞法） 將通電電纜緊貼工件繞成線圈。檢測(cè)部位應(yīng)在線圈各匝之間，如圖 11 所示。附錄 A 給出了達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所需電流的近似運(yùn)算式。檢測(cè)介質(zhì) 介質(zhì)的性能與選擇 檢測(cè)介質(zhì)的特性應(yīng)按 prEN ISO 9934-2。 磁粉檢測(cè)中有各類檢測(cè)介質(zhì)。通常，檢測(cè)介質(zhì)是一種著色（包括黑色） 或熒光的懸浮在載液中的微

15、粒。水基載液應(yīng)包含潤濕劑，通常還有防銹劑。干磁粉也可用，它們通常不易顯示細(xì)微的表面不連續(xù)。 只要有合適的光滑表面、有助于最大顯示反差的良好排液，以及按第10 章良好操縱的觀看條件，熒光介質(zhì)通常給出最高的靈敏度。著色介質(zhì)也能出現(xiàn)出專門高的靈敏度。黑色及其它顏色都可用。為獲得不連續(xù)與被檢表面之間的高色差，按第 7 章和第 10 章施加一 層薄的反差增強(qiáng)劑可能是必要的。檢測(cè)介質(zhì)的檢驗(yàn)prEN ISO 9934-2 規(guī)定了在檢測(cè)前或檢測(cè)過程中所進(jìn)行的強(qiáng)制性和舉 薦性的檢驗(yàn)。靈敏度檢驗(yàn)應(yīng)按 prEN ISO 9934-2、用合適的參考試塊，在檢測(cè)前和 檢測(cè)過程中進(jìn)行。如果磁懸液被反復(fù)或循環(huán)使用，應(yīng)專門注

16、意保持其性能。 檢測(cè)介質(zhì)的施加 關(guān)于連續(xù)法，應(yīng)稍提早于磁化、并在磁化過程中連續(xù)施加檢測(cè)介質(zhì)。 終止施加應(yīng)在停止磁化之前。在移動(dòng)或檢測(cè)被檢工件或構(gòu)件前，應(yīng)承諾有 充足的時(shí)刻以便形成顯示。當(dāng)使用干磁粉時(shí)，應(yīng)采納對(duì)顯示擾動(dòng)最小的方式施加。 磁懸液施加期間，應(yīng)采納專門小的壓力使磁懸液流淌到表面，以便磁 粉形成的顯示不被沖洗掉。施加磁懸液后，工件應(yīng)進(jìn)行排液，以便增強(qiáng)顯示的反差。觀看條件觀看條件應(yīng)符合 EN ISO 3059 的要求。 在進(jìn)入檢測(cè)規(guī)程的下一步驟之前，應(yīng)觀看整個(gè)被檢表面。若有觀看不 到之處，應(yīng)移動(dòng)工件或設(shè)備以便對(duì)所有部位作充分的觀看。在磁化終止后、 工件被檢查和記錄之前，應(yīng)注意確保顯示不被擾

17、亂。著色介質(zhì)當(dāng)使用著色檢測(cè)介質(zhì)時(shí)：檢測(cè)介質(zhì)與被檢表面之間應(yīng)有良好反差；被檢部位應(yīng)采納照度不低于 500 lx (lux)的日光或燈光平均照明。 表面的強(qiáng)烈反光宜幸免。熒光介質(zhì)當(dāng)使用熒光檢測(cè)介質(zhì)時(shí)，檢測(cè)室或工位應(yīng)建筑成暗的，其最大環(huán)境白光為20 lx。檢測(cè)工位應(yīng)采納UV-A輻射。UV-A輻射應(yīng)按EN ISO 3059 測(cè)量，被檢表面上的強(qiáng)度應(yīng)大于 10 w/m2 (1000卩w/cm2)。只要在顯示 與環(huán)境之間有足夠的反差，較高的 UV-A 輻射承諾相應(yīng)增加較高的環(huán)境白 光。檢測(cè)前，應(yīng)承諾眼睛有足夠的時(shí)刻習(xí)慣減弱的環(huán)境光線。 為了保證恰當(dāng)?shù)妮椛渌?，紫外燈?yīng)在使用前幾分鐘(通常至少為 5 min

18、)開啟。操作人員宜幸免直視 UV-A 輻射或鏡面反射的輻射。不應(yīng)戴光敏眼鏡，因其在 UV-A 輻射下會(huì)變暗，從而降低佩戴者檢測(cè) 不連續(xù)的能力。綜合性能檢驗(yàn) 檢測(cè)開始前，建議進(jìn)行綜合性能檢驗(yàn)，它應(yīng)被用于揭示規(guī)程或磁化技 術(shù)或檢測(cè)介質(zhì)之一的不符合性。最可靠的檢驗(yàn)是檢測(cè)一個(gè)含有已知的自然或人工不連續(xù)類型、位置、 大小和分布情形的、具有代表性的工件。被檢工件應(yīng)已退磁，并沒有以往 檢測(cè)所殘留的顯示。如果沒有含已知不連續(xù)的實(shí)際產(chǎn)品工件，則可用含有人工不連續(xù)的試 件，例如十字或片型磁通指示器。顯示的記錄與講明 宜注意區(qū)分真實(shí)顯示與假像或偽顯示之間的差別，如劃傷、截面變化、 不同磁特性區(qū)的交界面、或磁寫。操作

19、人員應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)或觀看予以 識(shí)別，如有可能則予以排除造成這種偽顯示的根源。在承諾的情形下，輕度的表面打磨是有益的。 所有的、包括不能被明確判定為偽顯示的顯示，應(yīng)按如下定義分類成 線狀或圓狀，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求作記錄。長度大于 3 倍寬度的顯示為線狀顯示，長度小于等于 3 倍寬度的圓 形或橢圓形顯示為圓狀顯示。退磁如果詢價(jià)或訂貨有要求時(shí)，檢測(cè)后的退磁應(yīng)采納相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行，以 達(dá)到剩磁上限的要求。1：退磁要求采納交變磁場(chǎng)，其強(qiáng)度由大于等于磁化強(qiáng)度的初始場(chǎng)強(qiáng)開 始逐步減小。2：完全退磁通常專門難達(dá)到，專門當(dāng)被檢工件是直流磁化的。工件若 采納直流技術(shù)磁化，退磁則采納低頻或反向的直流電。3：有些場(chǎng)合，

20、磁粉檢測(cè)前必須進(jìn)行退磁。這是因?yàn)槌跏际４乓鸬蔫F 屑吸附、反向磁場(chǎng)或虛假顯示可能會(huì)限制檢測(cè)的有效性。清洗如果有要求，檢測(cè)合格后的所有工件應(yīng)清除檢測(cè)介質(zhì)。 另外，工件防腐可能是必要的。檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：公司名稱；工作地址； 被檢工件講明及特點(diǎn)； 檢測(cè)時(shí)期（如熱處理前、后，最終機(jī)加工前、后） ； 引用的書面檢測(cè)規(guī)程和所用的工藝卡； 所用設(shè)備講明； 磁化技術(shù)，包括（適當(dāng)?shù)模╇娏髦甘局?、切向?chǎng)強(qiáng)、波形、接觸或極 間距、線圈尺寸等；所用的檢測(cè)介質(zhì)，和反差增強(qiáng)劑（若曾使用過） ； 表面預(yù)備； 觀看條件；檢測(cè)后的最大剩磁（若有要求時(shí)） ； 記錄或標(biāo)記顯示的方法； 檢測(cè)的日期；檢測(cè)人員的姓名

21、、資格和簽名。檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)包括檢測(cè)結(jié)果，包括顯示的詳細(xì)講明和是否符合驗(yàn)收準(zhǔn) 則的聲明。1 試件；2 傷；3 磁力線；4 電流；5 接觸片；6 接觸頭。 軸向通電1 傷。 觸頭通電1 重疊部位觸頭通電1 磁力線；2 試件；3 電流；4 傷；5 變壓器初級(jí)線圈；感應(yīng)電流1 絕緣棒；2 傷；3 磁力線；4 電流；5 試件。 穿過導(dǎo)體1 電流；2 磁力線；3 傷。 近體導(dǎo)體1 電流；2 N 匝；3傷方向。 近體導(dǎo)體（螺旋線圈）1電流；2 試件；3 傷；4 極片；5 磁力線 通磁1傷。 便攜式電磁體 （磁軛）1電流；2 試件；3 磁力線；4 傷。 剛性線圈1絕緣電纜；2 磁力線；3 傷；4 電流；5 試

22、件。 柔性線圈（資料性附錄） 各種磁化技術(shù)中達(dá)到規(guī)定切向場(chǎng)強(qiáng)所需電流的運(yùn)算示例所有可使用的運(yùn)算式，給出的是在形狀簡單的工件或大型工件的零部 件上達(dá)到充分磁化所需電流的近似值。當(dāng)磁化是由交變電流產(chǎn)生時(shí)，所要 求的數(shù)值是有效值。電流是以檢測(cè)部位圓周上的切向場(chǎng)強(qiáng) H 的形式表達(dá) 的，如 8.1 所要求的那樣。下面給出了在各種磁化技術(shù)中，達(dá)到規(guī)定切向 場(chǎng)強(qiáng)所需電流的運(yùn)算示例。軸向通電（ 8.3.1.1 和圖 1）所需電流 I 由下式給出：I = H x p式中：I 電流，單位為安；p工件周長，單位為毫米；H 切向場(chǎng)強(qiáng)，單位為千安每米。關(guān)于截面變化的工件，只有在工件截面的最大值與最小值之比小于 1. 5

23、:1 的情形下， 才能以單一電流值來磁化。 以單一電流值進(jìn)行磁化時(shí)， 電流 值應(yīng)按照最大截面來確定。觸頭通電（ 8.3.2.1 和圖 2、圖 3）在檢測(cè)如圖 2、圖 3 所示的矩形檢測(cè)部位時(shí)， 有效電流 I 由下式給出：I = 2.5 H x d式中：I 電流強(qiáng)度，單位為安；d觸頭間距，單位為毫米；H切向場(chǎng)強(qiáng)，單位為千安每米。此式所適用的最大 d 值為 200 mm。 另外，該檢測(cè)部位也能夠是一個(gè)兩觸頭間的內(nèi)切圓，但分別不包括距 兩個(gè)觸頭 25 mm 范疇的區(qū)域，這時(shí)：I = 3 H x d只有在被檢表面的曲率半徑大于觸頭間距的一半時(shí)，上述兩式才可靠。感應(yīng)電流（ 8.3.1.3 和圖 4） 所需電流 Iind 由下式給出：lind = H x p式中：I 電流，單位為安；p工件周長，單位為毫米；H 切向場(chǎng)強(qiáng)，單位為千安每米。關(guān)于截面變化的工件，只有在工件截面的最大值與最小值之比小于 1. 5:1 的情形下， 才能以單一電流值來磁化。 以單一電流值進(jìn)行磁化時(shí)， 電流 值應(yīng)按照最大截面來確定。感應(yīng)電流不能輕易地通過初級(jí)電流運(yùn)算得出。 穿過導(dǎo)體（ 8.3.2.1 和圖 5） 關(guān)于中心導(dǎo)體，電流由本附錄的 A.1 給出。 如果被檢工件是一空心管件