某公司設(shè)備管理考評方案

1、陽煤豐喜新絳分公司生產(chǎn)設(shè)備函【2014】 01設(shè)備管理考評方案編制：審核：批準(zhǔn)：設(shè)備科2014年元月前言為了提高設(shè)備管理水平，規(guī)范各單位設(shè)備管理，降低各項(xiàng)費(fèi)用，保證各生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求，結(jié)合設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)（制度）， 2013 年設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，組織相關(guān)人員制定了2014 年設(shè)備管理考核方案，主要對設(shè)備安全檢修管理及維修費(fèi)的減免以及安全附件的自檢等方面進(jìn)行了修訂。望各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，認(rèn)真遵照執(zhí)行。陽煤豐喜新絳公司設(shè)備管理方針：精心維保以修為主更換為輔預(yù)見管理管控增效實(shí)現(xiàn)四化（程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、公平化）設(shè)備管理目標(biāo)：項(xiàng) 目目標(biāo)指標(biāo)生產(chǎn)裝置開工率9895生產(chǎn)裝置

2、負(fù)荷率10098全部設(shè)備完好率10095主要設(shè)備完好率10098修理費(fèi)用管理降 5%月預(yù)算檢修計(jì)劃完成率9895特種設(shè)備定檢率10098計(jì)量器具周檢率10098目錄一、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理考核二、維修費(fèi)用使用管理考核三、潤滑油管理考核四、設(shè)備檢修管理考核五、廢舊物資再生利用及閑置設(shè)備、設(shè)施盤活利用管理考核六、備用設(shè)備管理考核七、生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理考核八、電儀管理考核九、施工管理考核十、備品配件管理考核十一、固定資產(chǎn)管理考核十二、影響臺時(shí)及事故管理考核十三、特種設(shè)備管理考核十四、業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理考核十五、設(shè)備主任評比管理考核十六、優(yōu)秀維修工評比管理考核十七、紅旗設(shè)備評比管理考核十八、壓縮機(jī)組連

3、運(yùn)考核十九、無泄漏工廠驗(yàn)收設(shè)備管理考評方案一、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理考核：1、未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，一次處罰20-30 元，造成事故影響生產(chǎn)的按照事故標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰；未按要求進(jìn)行巡檢，一次處罰20元。包機(jī)人員所包機(jī)發(fā)生一次故障，影響生產(chǎn)的罰50元。所包機(jī)衛(wèi)生不干凈，設(shè)備不備用處罰 20元。2、 每月組織各車間設(shè)備主任及相關(guān)人員進(jìn)行全面檢查，兩次平均分進(jìn)行排隊(duì)，納入月底考核，第一名獎 500元，第二名獎 300元，第三名獎 100元。3、密封管理考核：對漏點(diǎn)實(shí)行掛牌制度，凡24小時(shí)能消除的掛黃牌，否則掛紅牌，動密封點(diǎn)泄漏率控制在2以下，靜密封點(diǎn)泄漏率控制在0.5 以下。需停車處理的漏點(diǎn)、隱患

4、、有掛牌標(biāo)志和運(yùn)行控制措施。不掛牌和沒有運(yùn)行控制措施扣0.5 分。各單位及時(shí)變更密封臺賬，要求內(nèi)容齊全，缺一項(xiàng)扣1分。各單位應(yīng)完善本單位查漏消漏記錄臺帳，一項(xiàng)不符合要求扣1分。4、巡線管理考核：車間主任、科員每天巡檢一次。各車間副主任、管理員每天上午、下午各巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，把事故消除在萌芽狀態(tài)。操作人員每班巡線檢查次數(shù)不少于2 次，并做好相關(guān)記錄。巡檢人員將巡檢發(fā)現(xiàn)的問題、隱患填寫在報(bào)表上，并積極督促車間處理。操作人員、巡檢人員不準(zhǔn)代簽和提前簽名，否則一次罰款5 元。無故不巡檢一次罰5-10 元，少巡檢一次罰3 元。發(fā)現(xiàn)問題不記錄一次罰款5 元。5、設(shè)備特別獎分配：主要設(shè)備檢修中

5、表現(xiàn)突出，注重修復(fù)，努力降低費(fèi)用的人員，給予獎勵(lì)。本職工作以外，設(shè)備科抽調(diào)安排其他工作，并努力完成的人員，給予獎勵(lì)。設(shè)備管理中，針對降低成本，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，提出合理化建議，并采納有效的人員，給予獎勵(lì)。成本管控中，積極修舊利廢， 節(jié)能降耗，對配件進(jìn)行改造延長使用周期的，或由外購成品件改為機(jī)加工，節(jié)約價(jià)值較大的，給予獎勵(lì)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患， 及時(shí)采取有效措施， 或上報(bào)有關(guān)部門， 避免了設(shè)備事故的發(fā)生或系統(tǒng)停車，對巡檢人給予獎勵(lì)。設(shè)備科抽調(diào)的技術(shù)精英參加其它單位的設(shè)備搶修應(yīng)給予獎勵(lì)。對在設(shè)備管理中提出合理化建議或設(shè)備技術(shù)改造有創(chuàng)新的應(yīng)給予獎勵(lì)。符合第一項(xiàng)、第五項(xiàng)獎勵(lì) 50-100 元；符合第二項(xiàng)獎勵(lì) 30-

6、100 元；符合第三項(xiàng)獎勵(lì) 80-100 元；符合第四項(xiàng)獎勵(lì) 100元；符合第六項(xiàng)獎勵(lì) 50-500 元。 符合第七項(xiàng) 獎勵(lì) 100元。二、維修費(fèi)用使用管理考核：1 、各單位建立健全本單位維修費(fèi)用考評制度，對當(dāng)月維修費(fèi)使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析節(jié)超原因，并進(jìn)行考核，每月 1日前將維修費(fèi)使用分析情況上報(bào)設(shè)備科。不按時(shí)上報(bào)，推遲一天罰30元，不符合要求一項(xiàng)罰車間30元。2 、嚴(yán)格按照材料領(lǐng)用程序注明使用部位或用途；維修費(fèi)月底進(jìn)行匯總，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。未按要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并建立臺賬，罰車間 50元。3 、各單位新增零星小項(xiàng)目， 小技改費(fèi)用達(dá)到 2000元（電儀： 800元）以上的對車間免于考核。必須如實(shí)，若有虛報(bào)，

7、按虛報(bào)額的 100%處罰車間，考核分扣 2分。4 、節(jié)超 5%獎罰 1分， 5分封頂。5 、維修費(fèi)節(jié)超按 30%獎勵(lì)、50%處罰。每月各單位維修費(fèi)節(jié)約排隊(duì)第一名獎車間設(shè)備主任100元，第二名獎車間設(shè)備主任80 元；維修費(fèi)超的單位，最后一名罰車間設(shè)備主任50 元。6、機(jī)修車、鉗、鉚焊服務(wù)于各車間， 每個(gè)工按 30元納入車間維修費(fèi)用考核 （搶修除外），機(jī)修每月 25日截工，將本月工時(shí)按車間分類匯總，于月底前報(bào)設(shè)備科。三、潤滑油管理考核 :1、嚴(yán)格執(zhí)行“五定、三過濾”，不按要求一次罰30元。2 、臺帳不完善，罰相關(guān)單位責(zé)任人 20元。3 、費(fèi)用指標(biāo)執(zhí)行 ?每月生產(chǎn)組織計(jì)劃 ?中的指標(biāo)，節(jié)超部分按10

8、%-20%獎罰考核兌現(xiàn)車間。4 、機(jī)修車間月底將各單位再生油數(shù)量（合格品）上交設(shè)備科進(jìn)行核算。各單位所領(lǐng)用的加工好的再生油，設(shè)備科按所領(lǐng)再生油 50%進(jìn)行考核。5 、各車間對所屬采油點(diǎn)必須及時(shí)回收，且達(dá)標(biāo)、無積物。設(shè)備科不定期檢查，一次、處不達(dá)標(biāo)罰款 20-50 元。6 、各車間將廢油排入循環(huán)池內(nèi)、地溝及水渠內(nèi)等，一次罰款20元，污染嚴(yán)重者罰款100-200元，并將油污清理干凈。7 、油回收組人員每月再生 1噸合格油按 80個(gè)工計(jì)發(fā)工資， 每多或再生 100公斤獎罰 2個(gè)工。（以物管出據(jù)的入庫收料單及設(shè)備科所存各車間領(lǐng)用合計(jì)數(shù)為依據(jù)）四、設(shè)備檢修管理考核：1 、認(rèn)真落實(shí)檢修項(xiàng)目，完善檢修方案，

9、特別是檢修過程中的危險(xiǎn)因素辨識及安全防護(hù)措施的落實(shí)，督規(guī)范辦理各類檢修票證，杜絕違章作業(yè)、違章指揮；嚴(yán)把檢修質(zhì)量，落實(shí)檢修進(jìn)度；制定安全技術(shù)措施，做到安全檢修預(yù)想，防止各類事故的發(fā)生，否則一次罰車間 100 元，相關(guān)責(zé)任人 50 元。2、按照檢修安全要求，檢修前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)檢修方案，了解檢修內(nèi)容及安全防護(hù)措施；檢修時(shí)，各單位要及時(shí)辦理各類票證一項(xiàng)不落實(shí)，罰相關(guān)單位30-50 元。3、嚴(yán)格執(zhí)行檢修管理程序，必須辦理工藝設(shè)備移交手續(xù)及停送電票證，否則一次罰相關(guān)單位 50元。4、檢修完工后，做到工完料凈場地清，否則一次罰責(zé)任人30元。5、各單位根據(jù)上述要求，進(jìn)行設(shè)備檢修、更新、遷移后的能力確認(rèn)，

10、完善相關(guān)程序，未按要求進(jìn)行的，一次處罰車間 100元的經(jīng)濟(jì)處罰。6、未達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)不符合罰 20元 50元。7、對于在檢修過程中未按要求進(jìn)行巡檢的，罰款20元，少巡檢一次罰款 10元，不積極解決檢修過程中出現(xiàn)的問題，推諉扯皮的一次罰款 30元。五、廢舊物資再生利用及閑置設(shè)備、設(shè)施盤活利用管理考核:1 、對于大型設(shè)備的盤活利用提出合理化建議，根據(jù)其情況給予適當(dāng)?shù)莫剟?lì)。2 、回收利用舊管道，對利用車間進(jìn)行獎勵(lì)： 57以下的獎勵(lì) 2元/ 米； 57 108 獎勵(lì) 8 元/ 米； 133 219獎勵(lì) 20元/ 米； 219以上獎勵(lì) 30元/ 米。對能利舊而不用的，按獎勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)的 2倍進(jìn)行處罰。

11、3 、回收利用舊管件，按原值的 30%對利用車間進(jìn)行獎勵(lì)，對能利舊而不利用的，按原價(jià)的60%處罰。4 、回收利用舊閥門，必須經(jīng)機(jī)修試壓達(dá)到工藝操作要求，按原價(jià)30%獎勵(lì)使用單位，對有修復(fù)閥門而不用的按原價(jià)的50%處罰。5 、回收利用各種舊型材按 5元/ 米獎勵(lì)利用單位，舊板材按 10元/ 米2獎勵(lì)利用單位。6 、回收利用電器儀表件，按原價(jià)的 15%獎勵(lì)，對能修復(fù)利用而用新件的按 10%處罰。7 、機(jī)修修復(fù)一個(gè)閥門，按原價(jià)的 15%獎勵(lì)，回收管件按原價(jià)的 10%獎勵(lì)。8 、對借口影響生產(chǎn)，不積極利用閑置物資的一次罰車間200元。9、為了鼓勵(lì)廣大員工修舊利廢，為“修舊利廢，節(jié)能挖潛”降本增效做出突

12、出貢獻(xiàn)的部門和個(gè)人給予 200元和50元的獎勵(lì)。10、廢舊物資經(jīng)過修復(fù)利用后，使用超過一個(gè)月以上無異常的， 計(jì)入本單位“挖潛增效”項(xiàng)目，對修舊利廢工作相關(guān)人員按照核定后價(jià)值得 10%進(jìn)行獎勵(lì)。11、對因修復(fù)質(zhì)量不好而影響生產(chǎn)的，視情況給予相關(guān)責(zé)任人或部門一定的經(jīng)濟(jì)處罰。12、生產(chǎn)現(xiàn)場隨意丟棄或遺失材料配件，對該單位按原值100%進(jìn)行處罰。六、備用設(shè)備管理考核：檢查發(fā)現(xiàn)廠控主要設(shè)備不備用， 一次罰責(zé)任單位 200 元，車間主任罰 50 元；發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備不備用，一次罰責(zé)任單位 100 元，車間主任 30 元，影響生產(chǎn)按事故處罰。七、生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理考核：各單位嚴(yán)格執(zhí)行拆除和報(bào)廢管理制度，使用

13、單位和拆除單位及時(shí)完善相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)，否則，一次處罰相關(guān)單位50-100 元，并納入月底考核。八、電儀管理考核：為了加強(qiáng)對電器設(shè)備的管理，實(shí)行三級管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，確保電器設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣管理制度。1、嚴(yán)格執(zhí)行電氣各項(xiàng)規(guī)定，否則一次處罰30 元。2、不按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，處罰相關(guān)責(zé)任人50 元。3、發(fā)生事故的，一次罰相關(guān)單位100 元。九、施工管理考核：一項(xiàng)不符合扣0.5 分1 、原則上 6米以下的防腐工作由車間自行施工，為鼓勵(lì)車間，提高工作主動性，防腐保溫按2照10元

14、/m 對各單位維修費(fèi)用進(jìn)行核減；對于能夠按時(shí)完成工作任務(wù)的獎勵(lì)負(fù)責(zé)人：50-100元；在工作中推諉扯皮，敷衍了事，不能按時(shí)完成工作任務(wù)的處罰本單位：200-300元，月底納入考核；機(jī)修車間有能力承擔(dān)的工程由機(jī)修車間承擔(dān)施工， 此外由有資質(zhì)的防腐公司承擔(dān)施工。 施工時(shí)不得亂涂、亂抹、亂灑，更不得私自將原料挪作他用或浪費(fèi)掉，負(fù)責(zé)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)責(zé)任人除100%賠償外，視情節(jié)輕重罰款 50-200元。2 、防腐保溫施工時(shí)各責(zé)任單位必須派專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)，否則每次罰責(zé)任單位50 元。3 、施工結(jié)束后，由設(shè)備科、使用單位、施工單位三方嚴(yán)格按實(shí)際工程量驗(yàn)收、收量，驗(yàn)收合格后按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)算。 實(shí)際工程量與計(jì)劃

15、工程量偏差超過± 10%的，一次罰上報(bào)單位責(zé)任人 50 元。4 、對人為損壞的保溫，按修復(fù)價(jià)的 30%對責(zé)任人進(jìn)行處罰， 10%對車間主任進(jìn)行處罰，并納入責(zé)任單位維修費(fèi)用考核。5 、對技改新增工程，使用單位應(yīng)積極督促、嚴(yán)格驗(yàn)收， 因督促驗(yàn)收不嚴(yán)而發(fā)生的后期防腐保溫費(fèi)用，按總造價(jià)的 10%對車間主任進(jìn)行處罰，防腐保溫費(fèi)用全部納入使用單位維修費(fèi)用考核。6 、對小改小革、新增、改造項(xiàng)目所需的防腐保溫費(fèi)用，使用單位應(yīng)一同報(bào)施工費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，費(fèi)用進(jìn)入新更改。否則所發(fā)生的費(fèi)用納入使用單位維修費(fèi)用考核。7 、檢修及施工過程中，需拆除保溫時(shí)，原則上不允許損壞，施工后自行修復(fù)，不允許發(fā)生費(fèi)用，能自行修

16、復(fù)而不修復(fù)的， 一次罰責(zé)任單位主要領(lǐng)導(dǎo) 50 元，產(chǎn)生的費(fèi)用包括材料費(fèi)及工時(shí)費(fèi)計(jì)入所在單位的維修費(fèi)用。8 、各單位要加強(qiáng)防腐保溫的維護(hù)保養(yǎng)工作，由于遺漏少報(bào)造成的事故及損失，按公司相關(guān)處罰標(biāo)準(zhǔn)加倍處罰； 由于多報(bào)造成的不必要的浪費(fèi)， 一次罰責(zé)任人 50 元，并納入責(zé)任單位維修費(fèi)用考核。9 、機(jī)修叉車的管理：各單位使用機(jī)修叉車，按每小時(shí) 20 元計(jì)算。機(jī)修車間沒有機(jī)加工任務(wù)單，而給車間施工作業(yè)的，按干私活處理，罰 5 個(gè)工。（生產(chǎn)系統(tǒng)搶修除外）十、備品備件管理考核：一項(xiàng)不符合扣 0.5 1 分嚴(yán)格執(zhí)行備品配件管理標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律及本月檢修計(jì)劃合理編制本單位備品配件計(jì)劃

17、，專用件及通用件必須分開，不允許使用代替的物料編號，5 日前上報(bào)設(shè)備科。設(shè)備科根據(jù)各單位實(shí)際需要，進(jìn)行匯總、上報(bào)。材料領(lǐng)用執(zhí)行材料計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)，減少配件庫存，降低備品配件的庫存積壓、提高資金使用率。計(jì)劃不合理造成配件數(shù)量積壓的，罰設(shè)備員 50-200 元。原則上各單位不允許報(bào)急件計(jì)劃，一次罰設(shè)備主任、設(shè)備員 100 元。 ( 事故狀態(tài)下除外 )十一、固定資產(chǎn)管理考核：各單位嚴(yán)格執(zhí)行本公司固定資產(chǎn)管理制度，實(shí)行屬地管理，設(shè)備員負(fù)責(zé)完善固定資產(chǎn)的申報(bào)、更新、內(nèi)部轉(zhuǎn)移、報(bào)廢等手續(xù)，積極盤活利用閑置資產(chǎn)，積極督促技改或擴(kuò)建項(xiàng)目辦理相關(guān)手續(xù)，掌握資產(chǎn)的型號、規(guī)格、運(yùn)行參數(shù)、房屋結(jié)構(gòu)及建筑面積、生產(chǎn)廠家、

18、投運(yùn)時(shí)間，做到賬物相符。設(shè)備科組織相關(guān)人員根據(jù)固定資產(chǎn)考核細(xì)則對各單位的固定資產(chǎn)管理情況進(jìn)行檢查，并排隊(duì)公布，前三名分別獎勵(lì)300 元、 200 元、 100 元，后兩名分別處罰200 元、 100 元。十二、影響臺時(shí)及事故管理考核：節(jié)超10%獎罰 1分， 0分為止。1、 車間設(shè)備主任或設(shè)備員逐日落實(shí)車間的設(shè)備影響臺時(shí)，分析清原因，對工藝、設(shè)備影響臺時(shí)界定的不清的，及時(shí)與工藝科、設(shè)備科聯(lián)系，召開分析會確定。每月30日車間把確認(rèn)的設(shè)備影響臺時(shí)上報(bào)設(shè)備科，未報(bào)或報(bào)不清的，一次罰款30元。設(shè)備影響臺時(shí)超受控臺時(shí)10%扣綜合考核分 1分。2、事故實(shí)行負(fù)分制：小事故扣2分、中事故扣 3分、大事故扣 5分

19、。十三、特種設(shè)備管理考核：1 、特種設(shè)備實(shí)行屬地管理，各單位設(shè)備主任要熟悉特種設(shè)備安全法、容規(guī)要求，了解特種設(shè)備無損檢測知識，完善本單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。建立特種設(shè)備臺賬，制定檢驗(yàn)及檢測計(jì)劃，按期進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。2 、各單位設(shè)備主任及包片設(shè)備員對于新、擴(kuò)建裝置要從源頭抓起，積極督促辦理相關(guān)手續(xù)，手續(xù)不齊全的裝置、設(shè)備，堅(jiān)決不允許進(jìn)入試車階段。否則違規(guī)使用一次罰設(shè)備員 50元、設(shè)備主任 80元、車間主任 100元。3 、特種設(shè)備管理中認(rèn)真負(fù)責(zé)，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)超溫超壓，堅(jiān)決制止，管理較好的獎勵(lì)設(shè)備管理員 80元。4 、各單位根據(jù)本單位特種設(shè)備的檢驗(yàn)情況，做好年度檢驗(yàn)計(jì)劃；對

20、于到期需檢驗(yàn)的特種設(shè)備，應(yīng)提前 40天向設(shè)備科提出檢驗(yàn)申請并說明檢驗(yàn)類別，并積極準(zhǔn)備完善相關(guān)資料。對于到期未申請的單位，處罰單位 300-500元。5、安全附件管理：各單位應(yīng)加強(qiáng)對安全附件的維護(hù)與保養(yǎng)，按期進(jìn)行自檢，并做好相關(guān)記錄。未按期進(jìn)行的處罰設(shè)備主任一次50元，未按時(shí)進(jìn)行自檢記錄的一次處罰設(shè)備員30元。安全附件管理標(biāo)準(zhǔn)附后。十四、業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理考核：抽考成績乘以 10%作為考核得分1 、車間組織培訓(xùn)、學(xué)習(xí)A、利用業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)專欄，每周出2-3 題專業(yè)知識，要求有學(xué)習(xí)筆記。B、每月各車間組織本單位維修人員進(jìn)行一次業(yè)務(wù)考試，并對優(yōu)秀者進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫剟?lì)。C、將本月組織學(xué)習(xí)、考試的情況進(jìn)行總結(jié)，每月25

21、日前上交設(shè)備科。2、設(shè)備科組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。A、設(shè)備科根據(jù)全年培訓(xùn)計(jì)劃每月對一個(gè)車間維修工集中組織專業(yè)培訓(xùn)。要求車間對此次培訓(xùn)進(jìn)行業(yè)務(wù)考試，并于25日前將考試卷及成績總結(jié)上交設(shè)備科。B 、每月 20日每單位抽 2名維修工，由設(shè)備員帶隊(duì)，參加設(shè)備組組織的全廠維修工業(yè)務(wù)考試，前三名分別獎勵(lì) 100元、 80元、 50元；后兩名分別罰 50元、 30元。C、考試成績作為優(yōu)秀維修工評比、設(shè)備員工作考核的重要因素。3、設(shè)備科每月 25日組織設(shè)備管理人員參加計(jì)算機(jī)考試，前三名每人獎勵(lì)150元，后兩名各處罰 100元。十五、設(shè)備主任評比考核：為了加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，提高設(shè)備主任的素質(zhì)，保證生產(chǎn)長周期穩(wěn)定

22、運(yùn)行，制訂設(shè)備主任考核標(biāo)準(zhǔn)。 1、每月 7日、 17日、 27日召開一次設(shè)備專題會議，各設(shè)備主任匯報(bào)本單位設(shè)備管理工作及維修費(fèi)用控制情況，提出需協(xié)調(diào)解決的問題或設(shè)備故障及下月工作計(jì)劃。 2、設(shè)備科設(shè)備員匯報(bào)各報(bào)片工作情況。 3、參加人員根據(jù)實(shí)際工作情況，依據(jù)設(shè)備主任工作標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備主任進(jìn)行評比打分。設(shè)備主任考核實(shí)行百分考核制，前三名分別獎勵(lì) 100元、80元、50元；后二名處罰 80元、 50元。連續(xù)三個(gè)月倒數(shù)第一的設(shè)備主任實(shí)行末位淘汰十六、優(yōu)秀維修工評比管理考核：1 、根據(jù)優(yōu)秀維修工評比標(biāo)準(zhǔn)，各單位評出1-2 名優(yōu)秀維修工，月底上報(bào)設(shè)備科。2 、設(shè)備科綜合考核后，評出3名優(yōu)秀維修工進(jìn)行獎勵(lì)，

23、每人獎勵(lì)50元。十七、紅旗設(shè)備評比管理考核：紅旗設(shè)備的評比，針對全公司主要設(shè)備，采取車間申報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)組驗(yàn)收的辦法，從申報(bào)的設(shè)備中評選一臺紅旗設(shè)備獎勵(lì)所屬車間 300元；供電為 10%，儀表為 10%。車間管理員 30%，包機(jī)維修工、操作工 50%。十八、壓縮機(jī)組管理考核：為了確保完成公司各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)組連運(yùn)，提高機(jī)組連運(yùn)周期水平，特制定壓縮機(jī)組連運(yùn)考核辦法。見附件十八。十九、無泄漏工廠驗(yàn)收無泄漏工廠驗(yàn)收通過的第一名獎勵(lì)3000 元，第二名獎勵(lì)2000 元，未通過的罰5000 元，最后一名罰 2000 元。附件一：設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)：（一）現(xiàn)場設(shè)備總體管理1 、各單位負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場

24、設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作要在思想上重視，并認(rèn)真記錄。2 、現(xiàn)場操作者經(jīng)過技術(shù)安全考核，持證上崗。3 、實(shí)行定人定機(jī)包機(jī)制度，設(shè)備、管線、閥門、儀表各有專人負(fù)責(zé)，分工明確。4、現(xiàn)場操作要做到四懂三會（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。5 、認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄、做到準(zhǔn)確、清楚、內(nèi)容齊全。6 、設(shè)備按實(shí)際狀態(tài)標(biāo)識，分運(yùn)行、備用、閑置、停用。（二）現(xiàn)場巡檢（1）危險(xiǎn)化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；編制危險(xiǎn)化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；制定危險(xiǎn)化學(xué)品管道的檢

25、驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并實(shí)施；參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；參與危險(xiǎn)化學(xué)品管道事故分析；負(fù)責(zé)有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。（2）操作人員崗位職責(zé)操作人員必須熟悉本崗位危險(xiǎn)化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。（3）巡線內(nèi)容：各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況；管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；管道振動情

26、況；管道支架是否完好；管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；防凍地埋管線（消防炮）是否完好。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的管理1 、主輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2、儀表、計(jì)量器具、信號連鎖和各種安全裝置，自動調(diào)節(jié)裝置齊全、完整靈敏、準(zhǔn)確。3、基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接緊固、整齊，符合技術(shù)要求。4、管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合要求。5 、無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。6 、各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。7 、生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。（四）、壓力

27、容器管理1 、壓力容器運(yùn)行嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓，做好運(yùn)行記錄。2 、標(biāo)識完整、內(nèi)容準(zhǔn)確。3 、安全附件齊全、完好、靈敏可靠。4 、各車間定期進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。（五）設(shè)備潤滑管理1 、設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，加油器具符合要求。2 、潤滑油使用嚴(yán)格執(zhí)行“五定”“三過濾”規(guī)定。3 、各潤滑注油器應(yīng)密封可靠，防止雜物入內(nèi)。4 、油標(biāo)油位指示清楚。5 、漏回收油嚴(yán)禁直接回入油箱，應(yīng)集中回收過濾后合格后再使用。（六）閑置設(shè)備管理1 、備用設(shè)備完好無積塵、銹蝕、磨損。2 、備用設(shè)備隨機(jī)附件齊全，賬物相符，妥善保管。3 、閑置設(shè)備涂油加罩，專人管理、保養(yǎng)、存放合理，無積塵、銹蝕磨損，標(biāo)識

28、明確。（七）設(shè)備檢修管理1、設(shè)備檢修必須辦理檢修許可證和需要的動火證、動土證、登高證、受限空間作業(yè)證。2 、科學(xué)檢修，檢修現(xiàn)場“三不見天”（潤滑油不見天、清洗過的機(jī)件不見天、拆開的設(shè)備不見天）“三不落地”（設(shè)備的零部件不落地、工具和量具不落地、油污、贓物不落地）。3 、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄或標(biāo)記，登高、入罐作業(yè)有專人監(jiān)護(hù)。4 、施工單位檢修完工后要做到完工后，料凈、場地清。（八）現(xiàn)場設(shè)施管理1 、管道、閥門、設(shè)備保溫完好，管道流向標(biāo)識清晰。2 、電氣裝置齊全，線路完好，符合要求，標(biāo)志明顯，聯(lián)絡(luò)信號可靠。3 、電氣元件完整無損，定位可靠準(zhǔn)確，接觸良好。4 、配電室制度、記錄、臺帳完整準(zhǔn)確，標(biāo)準(zhǔn)

29、規(guī)范，室內(nèi)無雜物。5 、配電箱內(nèi)外清潔無損，線路連接可靠。（九）密封管理1、各單位操作工、維修工、設(shè)備管理員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修工處理，并做好記錄；2 、對漏點(diǎn)實(shí)行掛牌制度，凡24小時(shí)能消除的掛黃牌，否則掛紅牌，動密封點(diǎn)泄漏率控制在2以下，靜密封點(diǎn)泄漏率控制在0.5 以下。3 、需停車處理的漏點(diǎn)、隱患、有掛牌標(biāo)志和運(yùn)行控制措施。不掛牌和沒有運(yùn)行控制措施扣0.5 分。4 、各單位及時(shí)變更密封臺賬，要求內(nèi)容齊全，缺一項(xiàng)扣1分。5 、各單位應(yīng)完善本單位查漏消漏記錄臺帳，一項(xiàng)不符合要求扣1分。6 、設(shè)備科每月組織相關(guān)人員進(jìn)行一次大檢查，按照設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)打分。（十）現(xiàn)場衛(wèi)生管理1 、設(shè)備清潔。

30、做到軸見光、設(shè)備見本色，無油污、積水，防護(hù)裝置與保護(hù)層完好。2 、設(shè)備周圍環(huán)境清潔文明，無積水、積灰，無缺損，溝見底，工件堆放整齊無雜物。3 、各類管道保溫完好，無嚴(yán)重?fù)p失，色標(biāo)明顯正確，管道排列整齊，防腐有效，無嚴(yán)重腐蝕，流向有標(biāo)志，設(shè)備有標(biāo)識，包機(jī)責(zé)任制現(xiàn)場有指示。4 、車間周圍、內(nèi)部、房頂、平臺等無死角、無垃圾、門窗玻璃完好無損。5 、上下水道暢通，蓋板整齊，車間內(nèi)無嚴(yán)重積水、積料。6 、檢修現(xiàn)場有明顯標(biāo)志，施工器材擺放有序，完工后現(xiàn)場要清理干凈。各車間要加強(qiáng)焊條的使用管理，杜絕浪費(fèi)，要求做到現(xiàn)場安全文明施工，檢修完工后，做到工完、料凈、場地清，不允許有整根或半截焊條遺留在檢修現(xiàn)場，造成

31、浪費(fèi)，設(shè)備科不定期對各車間的檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查。（十一）包機(jī)管理：1 、設(shè)備必須掛包機(jī)牌，明確包機(jī)內(nèi)容，包機(jī)責(zé)任到人；包機(jī)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)檢修規(guī)程和工藝操作規(guī)程。2 、車間負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作，對設(shè)備實(shí)行包片包干，責(zé)任到人，就“機(jī)、電、儀、化”四位一體包機(jī)制。3 、操作工要經(jīng)常保持崗位、設(shè)備的清潔，做到溝見底、軸見光，設(shè)備見本色。四位一體包機(jī)工定期檢查維護(hù)，注意防塵、防凍、防腐蝕，對轉(zhuǎn)動設(shè)備要定期盤車和切換，使設(shè)備處于良好的備用狀態(tài)。做好設(shè)備的潤滑工作，堅(jiān)持“五定、三過濾”。4 、包機(jī)人員必須熟知自己所包的設(shè)備、閥門、管線，了解設(shè)備、閥門的型號、性能用途，做到“三懂、四會”即懂操作規(guī)

32、程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理；會正確操作、保養(yǎng)、會修理、會判斷和排除故障。5 、操作人員必須精心操作，加強(qiáng)巡檢，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超電流運(yùn)行。6 、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，及時(shí)通知維修工處理，在緊急情況下，可采取果斷措施，并上報(bào)車間及相關(guān)單位，嚴(yán)防事故的發(fā)生。附：檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：1、基礎(chǔ)技術(shù)資料種類考核實(shí)際考核考核標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目扣分標(biāo)準(zhǔn)得分情況序號1、 設(shè)備分級一覽表。2、 密封臺帳。3、 工具臺帳。4、 事故臺帳。各類5、 固定資產(chǎn)臺帳。每缺一項(xiàng)扣 1臺帳6、 潤滑臺帳。分；內(nèi)容有一資料7、 安全閥、壓力容器臺帳。處不符合標(biāo)準(zhǔn)齊全8、 材料領(lǐng)用臺帳?？?0.2 分。50 分9、 維修

33、費(fèi)用和潤滑油使用臺帳。10、設(shè)備檢查評比臺帳。11、設(shè)備科下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、資料齊全。12、備品配件質(zhì)檢臺帳。13、包機(jī)到人，并有包機(jī)臺帳。1、 主要設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容填寫齊全，符合要求。2、 設(shè)備檢修規(guī)程?；A(chǔ)3、 設(shè)備檢修計(jì)劃、檢修方案、檢修記錄；檢修計(jì)劃完成情況、檢修驗(yàn)收記錄及檢修工技術(shù)作總結(jié)、分析評價(jià)。資料4、 月維修費(fèi)用和檢修材料使用狀況分析5、 檢修許可證、吊裝安全作業(yè)證、動土安全作業(yè)證。設(shè)備6、 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、巡檢記錄、潤滑記錄、查漏消每缺一項(xiàng)扣技術(shù)漏記錄、設(shè)備故障明細(xì)表按時(shí)填寫、設(shè)備0.5 分，填寫資料管理日報(bào)表填寫認(rèn)真，不得涂改。記錄有不規(guī)范一處扣齊全統(tǒng)計(jì)分析。0.2 分。50 分7、

34、年月目標(biāo)、工作計(jì)劃、總結(jié)、分析評價(jià)，考核結(jié)果齊全。8、 車間有設(shè)備管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖，包機(jī)工責(zé)任到人，持證上崗。9、 修舊利廢資料齊全。10、業(yè)務(wù)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)。11、設(shè)備方面的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素、評價(jià)、控制措施等相關(guān)資料齊全。12、設(shè)備事故執(zhí)行事故考核標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)場管理種類考核考核標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號設(shè)備1、設(shè)備潤滑良好，油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到三級過濾。達(dá)到2、在用設(shè)備零部件完好齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。完好3、基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固可靠， 地腳螺栓與各部螺絲聯(lián)接緊固。標(biāo)準(zhǔn)4、管線管件、閥門支架牢固完整。30 分5、儀器、儀表、各種安全裝置齊全、靈敏、準(zhǔn)確。現(xiàn)1 、 設(shè)備清潔。做到軸見光、設(shè)備見本色，無油污、積水，防護(hù)裝置與保

35、護(hù)層完好。場2、 設(shè)備周圍環(huán)境清潔文明，無積水、積灰，無缺損，溝見底，工件堆放整齊無雜物。設(shè)3、 各類管道保溫完好，無嚴(yán)重?fù)p失，色標(biāo)明顯正確，管道排列整齊，防腐有效，無嚴(yán)重腐蝕，流向有標(biāo)備志，設(shè)備有標(biāo)識，包機(jī)牌內(nèi)容齊全責(zé)任制明確。4、 車間周圍、內(nèi)部、房頂、平臺等無死角、無垃圾、設(shè)門窗玻璃完好無損?，F(xiàn)場5、 上下水道暢通，車間內(nèi)無嚴(yán)重積水、積料。施管理6 、 檢修現(xiàn)場有明顯標(biāo)志，施工器材擺放有序，完工70 分后現(xiàn)場要清理干凈。管7、 泄漏點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)行狀況有掛牌標(biāo)準(zhǔn)（黃、紅）。8、 一處漏點(diǎn)扣 0.5 分。理9、需停車處理的漏點(diǎn)、 隱患，有掛牌標(biāo)志和處理方案。10. 崗位暖氣是否接生產(chǎn)排污氣。1

36、1、屬地范圍內(nèi)是否有閑置管道，一處扣2 分。12、所屬區(qū)域現(xiàn)場遺棄整根焊條的，一根處罰所在單位 1 元，大于 5cm 的焊條把一個(gè)罰所在單位0.5 元?？鄯謽?biāo)準(zhǔn)考核實(shí)際情況得分一項(xiàng)或一處達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求扣 0.2 -0.5 分有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)扣 0.53分。附件二；維修費(fèi)用管理標(biāo)準(zhǔn)：維修費(fèi)用：指生產(chǎn)單位設(shè)備日常維護(hù)檢修所發(fā)生的費(fèi)用。具體包括：設(shè)備配件費(fèi)；機(jī)加工費(fèi)（包括外協(xié)加工）；外協(xié)檢修及土建、防腐保溫施工費(fèi)用；機(jī)械、車輛使用費(fèi)，包括叉車、吊車及設(shè)備配件轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)。1、維修費(fèi)使用單位負(fù)責(zé)審查本單位各班組年度修理費(fèi)申報(bào)的預(yù)算，編制和上報(bào)本單位維修費(fèi)年度預(yù)算；嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)；做

37、好本單位修理費(fèi)用使用跟蹤及對比分析， 建立本單位修理費(fèi)考評制度。每月 3日前將本單位上月維修費(fèi)使用情況上報(bào)設(shè)備科。2 、各車間涼水塔殺菌劑、活性炭、篩網(wǎng)、脫碳液、反滲透膜、記錄紙、氟里昂、二硫化碳、鉑網(wǎng)、觸媒、產(chǎn)品包裝物品、塔內(nèi)填料更換發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)入生產(chǎn)原輔材料待攤，非更換專用的配件入維修費(fèi)用。安全防護(hù)用品入安環(huán)科處室費(fèi)用。3 、各單位新增零星小項(xiàng)目，小技改費(fèi)用達(dá)到2000元（電儀： 800元）以上的對車間免于考核。必須如實(shí)，若有虛報(bào)，按虛報(bào)額的100%處罰車間，考核分扣 2分。4、單件費(fèi)用或外協(xié)加工修理費(fèi)達(dá)到生產(chǎn)車間費(fèi)用的35%，對車間按照 30%進(jìn)行考核；但考核安裝后達(dá)不到使用周期提前更

38、換的，按免于考核費(fèi)用額的60%對車間納入考核。5、由于意外或自然災(zāi)害造成的損失，維修費(fèi)用達(dá)到2000元的免于考核，小于 2000元的納入車間考核。6、技改工程移交車間后，在質(zhì)保期內(nèi)（一般一年），因設(shè)計(jì)原因或設(shè)備本身質(zhì)量問題造成損失，發(fā)生的費(fèi)用，車間與技改科及時(shí)聯(lián)系質(zhì)保索賠，否則所發(fā)生的費(fèi)用納入車間考核。移交以前所發(fā)生的全部費(fèi)用由技改科承擔(dān)。7、由于操作等原因發(fā)生事故造成損失，牽涉電儀的，按安委會分析的原因，主要責(zé)任單位承擔(dān) 70%，次要責(zé)任單位承擔(dān) 30%，比如因操作造成電機(jī)燒壞的，修理費(fèi)車間占70%，供電占30%。8、各車間指標(biāo)費(fèi)用原則上根據(jù)生產(chǎn)組織計(jì)劃核算；由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，生產(chǎn)計(jì)劃變動的

39、，按平均值增減指標(biāo)計(jì)算。9、所有電器儀表件均由電儀負(fù)責(zé)配件計(jì)劃及辦理出庫手續(xù)，其他單位不允許領(lǐng)取，嚴(yán)防流失。各單位辦公電腦修理費(fèi)，由所屬單位負(fù)擔(dān)，其余由儀表負(fù)擔(dān)。10、本方案未涉及到的特殊情況，可書面申請報(bào)生產(chǎn)副總審核批準(zhǔn)后，對申請單位免于考核。維修費(fèi)用除上述規(guī)定外，對特批免于考核的單位不予獎勵(lì)。11 、大修執(zhí)行 2014年預(yù)算項(xiàng)目費(fèi)用，嚴(yán)格自控大修審批程序，各單位嚴(yán)格按照年初預(yù)算提前一個(gè)月提出大修申請，填寫自控大修項(xiàng)目申報(bào)表；申報(bào)預(yù)算計(jì)劃以外的項(xiàng)目，車間承擔(dān)80%的費(fèi)用，并處罰設(shè)備主任100元。附件三：潤滑油管理標(biāo)準(zhǔn)：（一）潤滑油管理1、設(shè)備科負(fù)責(zé)全廠的潤滑管理，配備專人負(fù)責(zé)日常管理工作。2

40、、車間主任負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的潤滑管理工作，及時(shí)制定各種潤滑油的使用計(jì)劃，組織本單位工人執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。3、設(shè)備潤滑人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”“三過濾”的規(guī)定，并詳細(xì)做好潤滑記錄。4、三級過濾濾網(wǎng)目數(shù)的規(guī)定領(lǐng)油大桶固定貯油桶60目每半月清洗一次貯油桶加油壺80目10 天清洗一次加油壺潤滑點(diǎn)100目每周清洗一次5、各潤滑點(diǎn)應(yīng)密封可靠，防止雜物進(jìn)入。濾網(wǎng)破損應(yīng)及時(shí)更換。6、漏油回收嚴(yán)禁直接回入油箱，應(yīng)集中回收再生合格后使用。7、潤滑油費(fèi)用指標(biāo)執(zhí)行每月生產(chǎn)組織計(jì)劃的指標(biāo)，節(jié)超部分按10%獎罰。( 二) 廢油回收再生管理1 、設(shè)備科負(fù)責(zé)廢油回收、再生、利用的監(jiān)管、考核。2 、物管科負(fù)責(zé)合

41、格再生油的保管、發(fā)放工作。3 、中分室負(fù)責(zé)再生油的分析工作。4 、各車間對本單位區(qū)域的廢油回收點(diǎn)及地溝內(nèi)廢油進(jìn)行回收； 機(jī)修車間油回收組對公共廢油回收點(diǎn)及事故池廢油進(jìn)行回收；各單位每天對各采油點(diǎn)必須回收一次，達(dá)到無積油。各車間采油點(diǎn)周圍油污及時(shí)清理干凈。5 、各單位將收集的廢油送交油回收組，進(jìn)行再生利用，機(jī)修油回收組對各單位所交的廢油進(jìn)行登記，并建立臺帳。原則上誰回收誰使用。6 、再生油所用的原輔材料必須嚴(yán)格控制，進(jìn)入機(jī)修車間維修費(fèi)用內(nèi)。機(jī)修車間對再生油所消耗的材料必須列出清單，建立臺賬。7 、機(jī)修再生后的油經(jīng)中分室檢驗(yàn)合格后，本車間領(lǐng)用后仍有富余的交物管科保管，由保管開收料單，一式三份，物管

42、科、設(shè)備科、機(jī)修車間各一份。8 、再生后的不合格油不得入庫，必須經(jīng)行再加工。9 、對于 32#汽輪再生油建議各單位齒輪減速機(jī)使用，不允許做其他用途。其他再生油的使用，除銨鈣車間配漿泵外，所有化工泵原則上使用再生油。維修費(fèi)及潤滑油指標(biāo)車間名稱維修費(fèi)（元）潤滑油（元）備注水汽車間5887.531047.1氣化車間15501.532875.83合成車間25714.1833254.6稀硝車間10291.8714290.67硝鹽車間5625.31108.53銨鈣車間7811.91894.4亞砜車間7815.21506.4供電車間4530.790儀表車間4082.320機(jī)修車間1432.50原料車間130

43、6.860附件四：設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及運(yùn)行過程中未能及時(shí)解決的問題及設(shè)備檢修規(guī)程要求，編制年、月檢修計(jì)劃。制訂年度綜合檢維修計(jì)劃時(shí)，要認(rèn)真落實(shí)“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。2、設(shè)備檢修必須編制檢修方案。包括: 檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修費(fèi)用、檢修危險(xiǎn)因素辨識及安全防護(hù)措施、檢修材料及工具、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度、質(zhì)量驗(yàn)收人及檢修后達(dá)到的效果等。3、由車間設(shè)備員根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修方案、落實(shí)檢修材料計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備主任審核后，上報(bào)設(shè)備科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行，主要設(shè)備大修項(xiàng)目和系統(tǒng)停車大修項(xiàng)目由設(shè)備科匯總經(jīng)主管經(jīng)理審批后上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部。4、檢修單位

44、嚴(yán)格執(zhí)行工藝組制定的開停車置換方案及應(yīng)急預(yù)案，檢修單位嚴(yán)格執(zhí)行 檢修安全作業(yè)規(guī)程，吊裝和動土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全作業(yè)規(guī)程和動土安全作業(yè)規(guī)程。檢修時(shí)必須辦理檢修許可證及相關(guān)安全票證。5、各單位檢修，電焊機(jī)等檢修工具接通電源，必須通過供電車間電工實(shí)施，接在指定的檢修電源，不得私自拆接線或增加用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；檢修結(jié)束后，先通知電工切斷電源后，方可收電焊線等檢修用具，避免觸電事故的發(fā)生。施工過程中不得對電器設(shè)備、線路、電纜溝、電纜絕緣層損傷、破壞，新增管道或設(shè)備要注意與電纜、橋架、電器設(shè)施的安全距離，造成供電不安全因素或隱患，造成事故由施工單位負(fù)全部責(zé)任。6、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，依據(jù)檢修驗(yàn)

45、收標(biāo)準(zhǔn)，采取自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，并貫徹施工的始終，主要承壓部件要有鑒定合格證，主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備科組織，車間參加并填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收登記表。施工單位要做到工完、料凈、場地清。7、設(shè)備大中修車間要有完整的檢修記錄，設(shè)備檢修驗(yàn)收登記表，認(rèn)真總結(jié)，根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行檢修后設(shè)備生產(chǎn)能力的確認(rèn)（檢修效果評價(jià)）。8、各單位在檢修過程中，認(rèn)真落實(shí)檢修跟班制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修管理的相關(guān)規(guī)定，做到計(jì)劃檢修、安全檢修、文明檢修，保證檢修質(zhì)量。9、檢修前，必須辦理工藝交付設(shè)備檢維修票證后，方可檢修；檢修完成后，須辦理設(shè)備檢維修交付工藝票證后，方可使用。附件五 : 廢舊物資再生利用及閑置設(shè)備、設(shè)施盤活

46、利用管理標(biāo)準(zhǔn)：（一）修舊利廢管理考核1 、回收所屬區(qū)內(nèi)的閑置物資是各單位的義務(wù)，再生利用是提高企業(yè)效益的有效途徑。2 、各單位對檢修或改造退下的舊物資，如鋼材、電器儀表件，有色金屬、軸桿類、管道、管件、閥門等，有修復(fù)利用價(jià)值的，留存車間，無修復(fù)利用價(jià)值的交到物管科指定集貨區(qū)，分類存放；機(jī)修負(fù)責(zé)公共區(qū)域內(nèi)廢舊物資的回收工作。主要配件的報(bào)廢，要根據(jù)主要配件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，車間與設(shè)備科共同鑒定后，才能報(bào)廢，并交庫房。3 、各單位對所屬區(qū)域內(nèi)廢油回收點(diǎn)及地溝內(nèi)廢油負(fù)責(zé)回收，機(jī)修油回收組人員對公共區(qū)域內(nèi)回收點(diǎn)及事故池的廢油負(fù)責(zé)回收，達(dá)到溝、池?zé)o積油，回收點(diǎn)整潔。油回收人員建立油回收利用臺帳，原則上誰回收誰使用

47、。4 、各單位閥門的領(lǐng)用，原則上先領(lǐng)用機(jī)修車間修復(fù)的閥門，如果機(jī)修車間沒有所需的閥門，再到庫房領(lǐng)用；對于機(jī)修車間有修復(fù)的閥門，而不領(lǐng)用的，對該車間進(jìn)行該閥門價(jià)格的20%進(jìn)行處罰。各單位修舊利廢計(jì)劃指標(biāo)：（元）車間水汽氣化合成稀硝硝鹽亞砜銨鈣供電儀表機(jī)修指標(biāo)28004000450028002700260027002600260015000（二）閑置資產(chǎn)管理及盤活利用1 、閑置設(shè)備、設(shè)施必須交物管科入閑置庫，及時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)。2 、閑置設(shè)備入庫前必須做到：2.1 設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。2.2 銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。3 、閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。4 、閑置設(shè)備出庫時(shí)，使用單位必須持固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單與保管進(jìn)行交接，并通知設(shè)備科進(jìn)行登記，建立閑置設(shè)備使用臺賬。5 閑置裝置及大型閑置設(shè)備5.1 對于整套裝置閑置（未拆除）的車間必須進(jìn)行維護(hù)，并且有明顯標(biāo)識，同時(shí)上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行登記，建立臺賬。5.2 對于閑置的大型設(shè)備，無法進(jìn)庫時(shí)，原所屬單位應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并有標(biāo)識。附件六、備用設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)：1 、備用設(shè)