車身修復(fù)(鈑金)技術(shù)方案

1、“2015年河南省技能大賽”中職組汽車運(yùn)用與維修賽項(xiàng)分項(xiàng)技術(shù)方案?jìng)€(gè)人賽車身修復(fù)（鈑金）技術(shù)方案一、比賽內(nèi)容本次技能競(jìng)賽分為理論知識(shí)和技能操作兩個(gè)部分1.理論考試（80道題，滿分：100分，占總成績(jī)的20%）考試內(nèi)容:主要為法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全規(guī)范和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)?？荚囶}型:40題判斷題（每題1分）、30題單項(xiàng)選擇題（每題1分）、10題多項(xiàng)選擇題（每題3分）?？荚嚂r(shí)間 40分鐘?？荚嚪绞?計(jì)算機(jī)考試（選手每人一臺(tái)計(jì)算機(jī)，直接在計(jì)算機(jī)上，用鍵盤或鼠標(biāo)進(jìn)行判斷和選擇）。注意事項(xiàng) 參賽選手不得夾帶任何參考資料進(jìn)入理論考場(chǎng)。2.實(shí)操比賽（滿分：100分，占總成績(jī)的80%，其中車身電子測(cè)量和校正占30分

2、、板件更換占40分、受損門板修復(fù)占30分）共3項(xiàng)，分為車身電子測(cè)量和校正、板件更換、受損門板修復(fù)。選手按抽簽編號(hào)滾動(dòng)交叉進(jìn)行比賽，單人作業(yè)總時(shí)間為120分鐘。其中：車身電子測(cè)量和校正 40分鐘板件更換 40分鐘受損門板修復(fù) 40分鐘 二、名次排列規(guī)則按總成績(jī)由高到低排序，總成績(jī)相同則以實(shí)操成績(jī)分?jǐn)?shù)高的名次在前；總成績(jī)相同且實(shí)操成績(jī)也相同的，則以3項(xiàng)實(shí)操項(xiàng)目總用時(shí)短的名次在前。 三、比賽作業(yè)工件1.車身電子測(cè)量和校正項(xiàng)目的工件為三廂新賽歐（不帶天窗）白車身，前縱梁設(shè)置變形。2.板件更換項(xiàng)目的工件為成型板件，材質(zhì)為低碳普通冷軋鋼板。板件尺寸如下圖。A板件尺寸圖：B板件尺寸圖：C板件尺寸圖：3.受損

3、門板修復(fù)項(xiàng)目的工件為已設(shè)置損傷的車門外板（新賽歐右前門外板）。損傷位置如下圖：四、實(shí)操比賽計(jì)分和考核要求1.電子測(cè)量校正 （1）作業(yè)要求在40分鐘內(nèi)，先對(duì)車身進(jìn)行車身底部測(cè)量并記錄（共6對(duì)12個(gè)測(cè)量點(diǎn)，分別為2對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)，4對(duì)測(cè)量點(diǎn)），然后再對(duì)前縱梁進(jìn)行測(cè)量、記錄并校正。比賽提供3張不同測(cè)量點(diǎn)的車身圖，選手抽簽確定比賽用車身圖。每個(gè)選手獨(dú)立使用超聲波測(cè)量系統(tǒng)對(duì)要求的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，記錄下實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)（長(zhǎng)、寬、高數(shù)據(jù)）。比賽提供前縱梁標(biāo)準(zhǔn)校正數(shù)據(jù)，選手通過(guò)測(cè)量確定前縱梁的變形大小和方向，然后使用車身校正儀對(duì)前縱梁進(jìn)行校正。（2）考核要點(diǎn)：測(cè)量系統(tǒng)的使用、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、校正過(guò)程和校正后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

4、性、安全防護(hù)、校正設(shè)備使用、5S等。2、板件更換。 （1）作業(yè)要求。在40分鐘內(nèi)對(duì)提供的板件（A、B、C板件）進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、測(cè)量、畫(huà)線、切割、定位、保護(hù)焊等操作。1）A、B板件使用電阻點(diǎn)焊焊接在一起。a.先對(duì)A板件測(cè)量、畫(huà)線，確定電阻點(diǎn)焊焊接位置（如下圖）。bA、B定位后，用電阻點(diǎn)焊焊接在一起，每邊10個(gè)焊點(diǎn)（如下圖）。2）板件的切割分離。a在A板上畫(huà)切割線（如下圖）。b.然后把需要更換的板件切割分離（如下圖）。3)C板件進(jìn)行定位、焊接。把C板件安裝在AB板件組合焊件上，進(jìn)行氣體保護(hù)焊的塞焊和對(duì)接焊：按圖示位置對(duì)板件進(jìn)行氣體保護(hù)焊塞焊（注：直徑6mm的塞焊孔已經(jīng)加工好，不需要選手進(jìn)行打孔操作）

5、。按圖示位置進(jìn)行氣體保護(hù)焊對(duì)接焊，對(duì)接焊要求采用連續(xù)點(diǎn)焊方式進(jìn)行焊接，整條焊縫都要進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要求采用立焊姿勢(shì)（如下圖）。 （2）操作程序。1）選手按照工作人員指示進(jìn)入比賽場(chǎng)地。2）裁判確認(rèn)選手號(hào)碼是否與比賽程序相符。3）裁判給選手提供A、B板件和保護(hù)焊和電阻點(diǎn)焊焊接練習(xí)的焊片。4）選手1分鐘準(zhǔn)備，裁判計(jì)時(shí)，比賽開(kāi)始。5）選手穿戴個(gè)人防護(hù)用品。選手未穿戴好防護(hù)用品便開(kāi)始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護(hù)用品。6）選手A、B板件進(jìn)行組合、夾緊、定位。7）選手調(diào)整電阻點(diǎn)焊設(shè)備、試焊，試焊時(shí)要求自行進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。然后把A板和B板件焊接起來(lái)。注：破壞性試驗(yàn)后的焊片要交給裁判評(píng)分。8）在A板件上

6、進(jìn)行劃線、切割，去除需要更換的A板部分板件，裁判進(jìn)行部分項(xiàng)目評(píng)分后選手再進(jìn)行清潔工作。注：去除的部分A板要給裁判評(píng)分。9）裁判把C板交給選手，選手把C板安裝在AB組合件上，定位、夾緊，使用氣體保護(hù)焊進(jìn)行塞焊和對(duì)接焊按要求進(jìn)行焊接。10）選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。11）比賽時(shí)間到，選手未完成操作，裁判要停止選手比賽，收回工件，在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。12）選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，清潔、清理場(chǎng)地，按照裁判指示退場(chǎng)，由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。13）裁判對(duì)選手的操作進(jìn)行評(píng)分，重新調(diào)整設(shè)備、整理場(chǎng)地，等待下一位選手比賽。14）當(dāng)日比賽結(jié)束后，要進(jìn)行工件的測(cè)量評(píng)分。

7、每個(gè)選手的工件評(píng)判后要單獨(dú)包裝封存，以便復(fù)查。15）比賽中由于設(shè)備故障問(wèn)題導(dǎo)致比賽中斷，裁判要停表，待設(shè)備調(diào)整好后補(bǔ)足剩余比賽時(shí)間。（3）考核要點(diǎn)。安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S等。（4）技術(shù)要求。1）電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求。a.焊件的焊點(diǎn)上有熔穿孔、氣孔1mm、飛濺物3個(gè)、焊點(diǎn)外圈不連續(xù)、焊點(diǎn)顏色全部變藍(lán)等缺陷判定此焊點(diǎn)不合格。b.電阻焊點(diǎn)直徑4mm。2）氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)要求。a.焊件的焊疤上有熔穿孔，氣孔3個(gè)，不正確熔化1mm，咬邊長(zhǎng)度5mm，二次焊接，飛濺物10個(gè)等缺陷判定此焊疤不合格。b.對(duì)接焊的焊疤寬度：工

8、件正面： 5mm焊疤寬度10mm 工件背面：焊疤寬度5mm c.對(duì)接焊工件夾縫寬度：1.5mmd.塞焊的焊疤直徑： 工件正面：6mm焊疤直徑9mm工件背面：焊疤直徑7mm e.焊疤高度： 正面焊疤最大高度2mm 3、受損門板修復(fù) （1）受損門板項(xiàng)目的受損位置及尺寸圖片、作業(yè)要求：在40分鐘內(nèi)，對(duì)雪佛蘭新賽歐右前門外板上的長(zhǎng)100mm，寬40mm，深11mm的條形凹陷（漆膜已破壞）進(jìn)行修復(fù)，凹陷損傷穿過(guò)車身線。（注意：條形凹陷為縱向，凹陷損傷穿過(guò)車身線。損傷長(zhǎng)度由兩部分組成共100mm，車身線上部為30mm,車身線下部為70mm；損傷寬度為40mm；損傷深度為11mm。）選手對(duì)凹陷部位分析、打磨

9、、合理使用工具及設(shè)備，按正確工藝進(jìn)行損傷修復(fù)。（2）考核要點(diǎn)安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、修復(fù)后形狀、5S等。修復(fù)后技術(shù)要求如下：1）打磨后裸金屬為橢圓狀，長(zhǎng)軸240mm,短軸160mm。2）凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值1mm。3）車身線、鋼板曲率應(yīng)與專用卡尺吻合，不能超出±1mm。曲率卡尺測(cè)量位置見(jiàn)下圖： 5）凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。6）凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。五、比賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備1.選手自備：工作服、安全鞋（帶鐵包頭）2.比賽現(xiàn)場(chǎng)提供：一電子測(cè)量項(xiàng)目編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1電子測(cè)量系統(tǒng)Bantam-Shark31臺(tái)校方提供2車身校正儀Banta

10、m-B2E1臺(tái)校方提供3防護(hù)眼鏡無(wú)色透明2副校方提供4安全帽（硬質(zhì)）2個(gè)校方提供5棉紗手套5副校方提供二板件更換項(xiàng)目編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1電阻點(diǎn)焊機(jī)Bantam-Fan-I2臺(tái)校方提供2氣體保護(hù)焊機(jī)BantamFan- V15002臺(tái)校方提供37抽工具車C-7DA22臺(tái)校方提供4工具車鉗工臺(tái)C-A92臺(tái)校方提供5臺(tái)虎鉗C-A8（4”）2臺(tái)校方提供6C型大力鉗P37M11A4把校方提供7焊接大力鉗P38M11A 114把校方提供8斜嘴鉗P106A2把校方提供9劃針MTC1552支校方提供10氣動(dòng)環(huán)帶打磨機(jī)JAS-0451(10*330MM)2把校方提供11氣動(dòng)焊點(diǎn)去除鉆JAG-1015

11、2把校方提供12鉆頭（平頭鉆）8mm10個(gè)校方提供13氣動(dòng)切割鋸JAT-10112臺(tái)校方提供14氣動(dòng)切割鋸條JAT-10T1820件校方提供15可互換鈑金維修快拆組（護(hù)手鏨子套裝）AG-0101412套校方提供16樣沖M64105S2把校方提供17玻璃纖維柄圓頭錘M04162把校方提供18鋼板尺300mm2把校方提供19鋼板尺500mm2把校方提供20直角鋼板尺500mm2把校方提供21鐵條（自制）300×20×10mm2根校方提供22焊接鐵桌70×50×90cm2張校方提供23電阻點(diǎn)焊試焊片125mm×35mm×1mm若干校方提供2

12、4電阻點(diǎn)焊試焊片125mm×35mm×0.8mm若干校方提供25氣體保護(hù)焊試焊片125mm×35mm×0.8mm若干校方提供26氣體保護(hù)焊試焊片125mm×70mm×1mm若干校方提供27氣體保護(hù)焊試焊片125mm×70mm×0.8mm（有15個(gè)6mm孔）若干校方提供28焊接防粘膏若干校方提供29焊絲牌號(hào)：AWS-70S-6 直徑：0.6mm若干校方提供30游標(biāo)卡尺M(jìn)TC12001把校方提供31游標(biāo)卡尺M(jìn)TC13001把校方提供32自變色焊接頭盔自變色3個(gè)校方提供33焊接面罩無(wú)色透明3個(gè)校方提供34耳罩3個(gè)校方提供

13、35棉紗手套10副校方提供36焊接手套2副校方提供37焊接護(hù)腿2副校方提供38焊接工作服2套校方提供39瓶裝保護(hù)氣二氧化碳25%氬氣75%（混合氣）3瓶校方提供40黑、白記號(hào)筆各3支校方提供三門板修復(fù)項(xiàng)目編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1鈑金快修組合工具Bantam-B20002套校方提供2門板測(cè)量專用卡尺2套校方提供3平挫MF07A2把校方提供4氣動(dòng)環(huán)帶打磨機(jī)JAS-0451(10*330MM)3把校方提供5軌道式自生成真空打磨機(jī)JAS-1020-5HE(5”)2臺(tái)校方提供66件套汽車鈑金工具組AG010030A2套校方提供7圓口大力鉗P32M10A6把校方提供8直口大力鉗P30M10A6把校方提供9砂紙60目、80目各50張校方提供10塞尺（自制）1mm1個(gè)校方提供11耳罩2個(gè)校方提供1