PPR水管安裝規(guī)范

1、使用PPR熱熔管已成為家庭裝修首選。應(yīng)該注意，目前這個PPF水管已經(jīng)是成熟 技術(shù)，同類廠家的產(chǎn)品質(zhì)量性能應(yīng)相差不大（有GB生產(chǎn)標準），那么購買PPR 水管時應(yīng)該注意什么呢？例1:1、要根據(jù)當前自來水壓力來選擇承壓度，一般有 1.6MPA 2.0MPA管壁有2.3、 2.8、3.5、4.4MM等厚的，不是承壓越高厚度越大就好，其實夠用就行了。因為 目前我們所知的自來水壓力都是出廠時的加壓值，真正流到你家，這個壓力就大打折扣了。PP-R管道安裝與驗收1. 一般要求 管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； 施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等

2、能保證常施工； 施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有 產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技 術(shù)鑒定或復(fù)檢。 管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。 施工安裝時復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外側(cè)， 處于顯眼位置。2. 管道敷設(shè) 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建頂留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管 墻槽尺寸的深度為De+20mm寬度為De+4060m。凹槽表面必須平整，不得有尖 角等突出物，管道 試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。 管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖

3、紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng) 有圖示記錄。 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓反時，不宜強制校正。給水 PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù) 孔洞或 預(yù)埋套管。 管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時,可預(yù)留孔洞， 洞口尺寸 較管道外徑大50mm 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和 隱蔽工程的驗

4、 收記錄工作。 建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：I、室內(nèi)地坪土 0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪土 0.00以下 到基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；等土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)；U、室內(nèi)地坪以上管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實 以后，重新開挖進行。 嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)；川、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大 于12mm必要時可鋪100mn厚的砂墊層；W、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。 應(yīng)先用 砂土或顆粒徑不大于12mm勺土壤回填至管頂上側(cè)300mn處，經(jīng)夯實后方可回填 原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜

5、小于 300mmV、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm切、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的 凈空 高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm%、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm寸，應(yīng)采用嚴格的保護措施。3. 管道連接 同種材質(zhì)的給水PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 給水PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PP-R管件作為過渡， 該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 PP-R管道與其它材質(zhì)管道也可采用法蘭連接。 熱熔連接

6、應(yīng)按下列步驟進行：I、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；U、切割管材，必須使用端面垂直于管 軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；川、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油跡 污漬；注：若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間應(yīng)延長50% “調(diào)節(jié)”指管材、管件經(jīng)加 熱、承插后，可立即輕微糾正連接角度，使管道連接處 橫平豎直。V、熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的 軸向方向上，用輔助標志標出其位置；切、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入 加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時， 無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到

7、規(guī) 定標志處。加熱時間應(yīng)滿足表12的規(guī)定 （也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；叫、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下， 迅 速無旋轉(zhuǎn)地真線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過份 插入管件，以免熔料堵塞內(nèi)孔，影響通水流量。在熔合及冷卻過程中，不得移動、 旋轉(zhuǎn)管材和管件，不得對連接處施加作何外力。4. 支吊架設(shè)置 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置 管卡或吊架，位置應(yīng)準確，安裝應(yīng) 牢固，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用 塑料帶或橡膠等軟物 隔墊。在金屬管配件與給水 PP-R管道連接部位，管

8、卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 立管和橫管支吊架的間距不得大于表 13的規(guī)定?？刹捎?1000-1500mm管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時， 應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水 點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。5 .管道試壓在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表。 冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MP& 熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MP& 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：I熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成 24小時后進行；U水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；川向管道內(nèi)緩慢注水，注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，

9、進行水密性檢查；W加壓宜用手動泵，升壓時間不少于10分鐘，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低 于0.01MPa至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓力降不得超過 0.06MPa；V在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa， 同時檢查各連接處，不得滲漏。 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進 行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。6 .管道清洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖 洗水流速宜大于2m/s，應(yīng) 不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放 水口，清洗時間控制在沖 洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/l的游離氯的水灌滿管道進 行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符 合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。7 .安全施工 管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全 操作規(guī)程，注意防潮和臟 物污染。 操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水 PP-R管材進行明火烘彎，可用 電吹風 加熱后彎管。 給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用。 直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖