屠宰廢水處理工程方案及報價

1、目 錄第一章 總論3第二章 建設(shè)規(guī)模及設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)42.1企業(yè)生產(chǎn)狀況42.2水量水質(zhì)42.3污泥出路52.4集宰間廢水5第三章 處理工藝63.1屠宰廢水水質(zhì)的分析63.2屠宰廢水的預(yù)處理63.3酸化水解或厭氧63.4活性污泥或接觸氧化73.5有機負(fù)荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)73.6 DAT-IAT83.7曝氣系統(tǒng)93.8總磷93.9污泥處理103.10混凝過濾、中水回用、水質(zhì)把關(guān)103.11臭味與噪音103.12工藝流程113.13各工序BOD去除率分析表12第四章 工藝設(shè)計134.1化糞池134.2預(yù)處理系統(tǒng)144.3調(diào)節(jié)池154.4酸化水解池164.5 DAT池174.6 IAT池184.

2、7消毒除磷系統(tǒng)204.8污泥處理系統(tǒng)214.9混凝過濾系統(tǒng)224.10綜合機房24第五章 相關(guān)專業(yè)設(shè)計255.1土建工程255.2電氣255.3環(huán)境保護與勞動保護26第六章 設(shè)備描述及技術(shù)規(guī)格28第七章 工程報價36第八章 運行費用分析378.1污水處理運行成本378.2中水處理運行成本38第九章 服務(wù)承諾39第十章 公司業(yè)績及資質(zhì)40第一章 總論工程名稱肉聯(lián)廠廢水處理工程設(shè)計規(guī)模處理屠宰廢水1800m3/d編制依據(jù)建設(shè)單位提供的廠區(qū)總平圖資料建設(shè)單位提供的廢水水質(zhì)水量參數(shù)建設(shè)單位提供的肉聯(lián)廠生產(chǎn)狀況采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ14-87，97年修訂版）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 89

3、781996）廈門市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)(DB35/322-1999)肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1345792）建筑給排水設(shè)計規(guī)范（GBJ1588）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ987）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ1089）建筑結(jié)構(gòu)統(tǒng)一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GBJ6884）工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB5005392）電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范（GB50062-92）帶式壓濾機污水污泥脫水設(shè)計規(guī)范（CECS75-95）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693）方案設(shè)計范圍設(shè)計范圍廢水處理工藝、污泥處理工藝以及相關(guān)配合專業(yè)的方案設(shè)計；方案階段提供以下圖紙

4、處理站總平面圖工藝流程圖主要單體構(gòu)筑物工藝尺寸簡圖中水方案圖“MP”饋線柜動力單線圖第二章 建設(shè)規(guī)模及設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)2.1企業(yè)生產(chǎn)狀況 本屠宰加工廠加工能力為400頭/h，每日從凌晨1點開始連續(xù)屠宰8小時，日宰豬合計3200頭，肉塊的分割和深加工在白天完成。2.2水量水質(zhì)水量日處理廢水水量 1800m3/d日回用水量 400m3/d廢水水質(zhì)pH68.5CODcr2200mg/lBOD51200mg/lNH3-N120mg/lSS1000mg/l動植物油200mg/L排放標(biāo)準(zhǔn)pH68.5CODCr80mg/LBOD520mg/LNH3-N15mg/LSS60mg/L動植物油10mg/L糞大腸菌群

5、數(shù)100個/L總磷0.5mg/L回用標(biāo)準(zhǔn)回用水執(zhí)行生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CJ 25.1-89項目廁所便器沖洗，城市綠化洗車，掃除濁度，度105懸浮性固體，mg/L105色度，度3030臭無不快感覺無不快感覺pH值6.59.06.59.0BOD5，mg/L1010CODCr，mg/L5050氨氮（以N計），mg/L2010游離余氯，mg/L管網(wǎng)末端水不小于0.2總大腸菌群，個/L332.3污泥出路屠宰廠的污泥主要來自處理站前段預(yù)處理的格柵、轉(zhuǎn)篩和后段生化處理的剩余污泥。前段主要是豬毛、肉屑、內(nèi)臟、血塊、油脂等，該類物質(zhì)由格柵和轉(zhuǎn)篩清撈后與廠區(qū)內(nèi)的其他固體廢棄物統(tǒng)一處置；剩余污泥經(jīng)過脫水處理后可作為加

6、工動物飼料的原料。2.4集宰間廢水集宰間廢水的消毒可在車間的廢水排水溝邊放置一儲存有消毒劑的藥桶，采用往廢水溝人工投加消毒劑的方式進(jìn)行消毒，消毒劑可選用漂白粉或次氯酸鈉。第三章 處理工藝3.1屠宰廢水水質(zhì)的分析屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。3.2屠宰廢水的預(yù)處理屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）

7、高達(dá)1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差

8、；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。3.3酸化水解或厭氧屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。完整厭氧過程分為

9、酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約1248小時），其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。3.4活性污泥或接觸氧化有機廢水要達(dá)到一

10、級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運行成本最低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家很少使用。兩種方法在工藝上的最大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。在我司應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修

11、不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負(fù)荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。3.5有機負(fù)荷、氨氮、一級排放標(biāo)準(zhǔn)本工程廢水的排放既要滿足肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13457-92中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足廈門市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)DB35/322-1999中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，其中BOD5小于20mg/l，CODCr小于80mg/l，這兩個數(shù)值決定了在活性污泥工藝的設(shè)計中，出水前的最后一級生化工藝必須采用低負(fù)荷設(shè)計（即有機負(fù)荷小于0.15kgBOD/kgMLSS），否則出水的BOD、COD值根本無法

12、達(dá)標(biāo)。另外，本處理站的出水水質(zhì)氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮為120mg/l，氨氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細(xì)胞外（以總氮計，約占剩余污泥的11.4%），大部分需通過硝化菌去除，考慮到廢水的總氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率幾乎可以忽略不計，故需硝化的氨氮仍以120mg/l計。參考國內(nèi)外資料日 高橋俊三活性污泥生物學(xué)當(dāng)BOD負(fù)荷需在0.100.20kgBOD/kgMLSS范圍，通過4小時的曝氣可完成硝化階段，但如果將BOD負(fù)荷提高，曝氣時間再長，硝化階段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要達(dá)標(biāo)，則BOD負(fù)荷要低。為滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，本設(shè)計中，出水前的最后一級活

13、性污泥工藝有機負(fù)荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS；同時在低負(fù)荷活性污泥池前設(shè)一段高負(fù)荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在較短的停留時間內(nèi)，去除部分有機物，減少低負(fù)荷活性污泥池的處理BOD總量，盡可能減少曝氣池的總池容。3.6 DAT-IATDAT-IAT工藝為本設(shè)計選用的廢水處理主體工藝，它是活性污泥工藝的一種變形，具體技術(shù)說明如下：DAT-IAT工藝包括連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣的高負(fù)荷（0.50kgBOD/kgMLSS）活性污泥池Demand Aeration Tank（DAT）池和以連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、接歇排水低負(fù)荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池

14、Intermittent Aeration Tank（IAT）兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進(jìn)入DAT池，并進(jìn)行連續(xù)的高強度曝氣，強化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降減”功能得到充分的發(fā)揮，60%的可溶性有機污染物被去除。在IAT池中，由于DAT池的調(diào)節(jié)、均衡作用，進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、負(fù)荷低，提高了對水質(zhì)變化的適應(yīng)性。由于C/N較低，有利于硝化菌的繁育，能夠產(chǎn)生硝化反應(yīng)。又由于進(jìn)行間歇曝氣和沉淀，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境，在去除BOD的同時，取得脫氮除磷的效果。此外由于DAT池的高負(fù)荷高強度曝氣，強化了生物吸附作用，在微生物的細(xì)菌中，貯存了大量的營養(yǎng)物質(zhì)，在

15、IAT池內(nèi)可利用這些物質(zhì)提高內(nèi)源呼吸的反硝化作用，即所謂的存儲性反硝化作用。本池在沉淀和排水階段也連續(xù)進(jìn)水，這樣能夠綜合利用進(jìn)水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強的除磷脫氮功能。即使是在IAT池的沉淀階段和潷水階段，廢水進(jìn)水也是連續(xù)的，所以連續(xù)的進(jìn)水是否會對沉淀和排水造成擾動和影響、來不及處理的廢水是否會直接從潷水器出水口排出而影響出水效果也是業(yè)主通常擔(dān)心的問題。在設(shè)計DAT-IAT池時對其幾何尺寸、兩池隔墻開孔的數(shù)量、面積和布置方式均進(jìn)行了精心設(shè)計，當(dāng)系統(tǒng)停止曝氣后整個反應(yīng)池成為近乎理想的推流式反應(yīng)器，污水以極小流速運動，推進(jìn)速度為2m/h。按沉淀和排水時間2小時計算，總推進(jìn)距離僅為

16、4m。在沉淀階段和潷水階段進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)的污水先經(jīng)過反應(yīng)池底部的污泥層，然后沿池子對角線方向前進(jìn)，池子長寬比的合理設(shè)計可保證在排水結(jié)束時未處理的水與潷水器還有一段安全距離。另外在沉淀過程中，按其表面負(fù)荷計算，僅為0.25m3/m2.h，該值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般的沉淀池（約為0.85m3/m2.h），所以沉淀效果非常好。DAT-IAT工藝優(yōu)點還體現(xiàn)在SVI值較低、污泥易沉淀、不易發(fā)生污泥膨脹、僅通過時間的控制就可實現(xiàn)自動運行、剩余污泥量低、污泥齡長、無二沉淀池等。3.7曝氣系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設(shè)計的核心之一，許多廢水處理站無法正常運行均由該系統(tǒng)的故障造成。設(shè)計的關(guān)鍵是需氧量的計算

17、，許多公司采用經(jīng)驗值計算往往會造成設(shè)計容量過大或不足?；钚晕勰喑氐男柩踔饕扇糠纸M成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設(shè)計人員在計算需氧量過程中會故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以減少曝氣量，降低投資和運行成本，增加項目在投標(biāo)階段的競爭力，故總是無法達(dá)標(biāo)。確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關(guān)鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風(fēng)曝氣兩大類。與鼓風(fēng)曝氣相比，射流曝氣的優(yōu)點是噪音小，安裝維護簡易；其缺點是能耗大，以目

18、前行業(yè)內(nèi)較為常用的水下曝氣機和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg；而鼓風(fēng)機+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng)，一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.58.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣，對于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風(fēng)曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵，“溶解氧利用率”的高低直接關(guān)系到廢水處理運行費用的高低。3.8總磷總磷的去除有兩個途徑：通過剩余污泥排磷或通過化學(xué)除磷。DAT-IAT工藝在具有除磷功能，但考慮到污泥齡較長，日排放的剩余污泥較少，需在處理站的出水口增設(shè)一化學(xué)除磷措施以確保達(dá)標(biāo)，化學(xué)除磷藥劑選用CaCl2或Ca(OH)2。3.9污

19、泥處理屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過高，不易脫水。根據(jù)本司過去在處理肉聯(lián)廠廢水時對產(chǎn)生剩余污泥的分析，其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%28%，而且油性大、粘稠，使用板框壓濾無法脫水，本設(shè)計從四面解決好剩余污泥的處理問題：減少污泥量并改變污泥性能、設(shè)污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑。將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進(jìn)行水解消化，以減少剩余污泥的排放量，提高污泥的可壓縮性；所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出；污泥的濃縮時間超過24小時。污泥經(jīng)過脫水后的含水率約為80%，可直接外運處置。3.10混凝過濾、中水回用、水質(zhì)把關(guān)對廢水處理站生化處理系統(tǒng)（二級處理）出水進(jìn)一步進(jìn)行物化處

20、理（三級處理）是十分常見的，它可以進(jìn)一步提高廢水的出水水質(zhì)，對于那些對出水水質(zhì)要求較高且需要回用的項目則是必須的。物化處理的工藝包括混凝、砂濾、消毒、氣浮、生物碳過濾等等，以混凝、過濾、消毒（屠宰廢水）最為常見，在本項目需回用400噸/天處理后出水做為生活雜用水，故選擇成本最低、運行最為穩(wěn)定的混凝反應(yīng)+砂濾工藝對廢水進(jìn)行三級處理，砂濾則選用技術(shù)成熟的V型砂濾池。在設(shè)計砂濾的過程中放大設(shè)計參數(shù)，以確保既能滿足400噸/天回用水的需要，又能滿足1800噸/天規(guī)模的一般廢水三級處理的需要。當(dāng)進(jìn)水水量為400噸/天時，混凝反應(yīng)時間較長、過濾速度較慢，去除率約為60%，處理出水水質(zhì)可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)進(jìn)水水

21、質(zhì)為1800噸/天時，則混凝反應(yīng)時間較短、濾速較高，去除率約為40%，可為最后的出水進(jìn)行水質(zhì)把關(guān)。在以后處理站正式運行中，業(yè)主可根據(jù)出水水質(zhì)、運行狀況、政府政策改變等具體情況來靈活的運用本處理系統(tǒng)。3.11臭味與噪音屠宰廢水處理站的臭味是客觀存在的，對于工藝設(shè)計者來說，保持廢水在各個構(gòu)筑的經(jīng)常性流動，避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死區(qū)而導(dǎo)致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的；另外，在廢水工藝的設(shè)計中，不選用厭氧處理工藝、不使廢水產(chǎn)氣，是減少處理站臭味的重要手段；在企業(yè)生產(chǎn)初期，可能由于廢水排放量較少而導(dǎo)致酸化水解池的停留時間增加，工藝自動由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣，只能通過收集后高空排放，本措施較為復(fù)雜，

22、且涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則我司將予以忽略；在管理方面，即時處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段。處理站的噪聲來自于鼓風(fēng)機，消除其影響有以下措施：鼓風(fēng)機房位置盡量不要直接靠近行人多的地方；選擇鼓風(fēng)機時盡量選用轉(zhuǎn)速低的風(fēng)機；鼓風(fēng)機的進(jìn)出口安裝消音器；在鼓風(fēng)機房內(nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進(jìn)風(fēng)口等可消除噪音的影響，該措施涉及投資問題，除非業(yè)主特別要求，否則我司將予以忽略。3.12工藝流程3.13各工序BOD去除率分析表序號工序名稱BOD5去除率出水BOD5去除BOD5量1粗格柵、細(xì)轉(zhuǎn)篩20960mg/l432kg2調(diào)節(jié)池3酸化水解池40576mg/l691kg

23、4DAT池60230.4mg/l622kg5IAT池92%18.4mg/l382kg第四章 工藝設(shè)計 本設(shè)計的工藝單元包括：化糞池、預(yù)處理系統(tǒng)（含集水井）、調(diào)節(jié)池、酸化水解池、DAT池、IAT池、消毒除磷系統(tǒng)（含標(biāo)準(zhǔn)排放口）、污泥處理系統(tǒng)、混凝過濾系統(tǒng)。4.1化糞池 位置化糞池盡量建在離圈欄較近的位置，具體位置待定功能除去圈欄沖洗水的糞渣，避免污水管道堵塞，降低后續(xù)工藝的處理負(fù)荷運行方式視化糞池中糞渣量，定期通過擠壓式固液分離機分離池內(nèi)的糞渣構(gòu)筑物構(gòu)筑物由13#國標(biāo)化糞池改造而成，有效池容為100m34.2預(yù)處理系統(tǒng) 除圈欄廢水外的其它廢水預(yù)處理工序包括撈渣池、粗格網(wǎng)（50×50mm

24、）、機械粗格柵（20mm）、滾筒式篩濾機（1mm）以及集水井和廢水提升系統(tǒng)。功能撈渣池：人工清撈污水中大的血塊、內(nèi)臟等固體廢棄物；粗格網(wǎng)：擋住大的血塊、內(nèi)臟，保護機械格柵；機械粗格柵：攔截水中較大懸浮物，確保集水井內(nèi)水泵正常運行，并保護滾筒式格柵轉(zhuǎn)篩；滾筒式篩濾機：較為徹底的去除水中固體懸浮物，以確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,大大降低廢水的濃度。運行方式撈渣池 人工定期清撈粗格網(wǎng) 人工定期清理機械粗格柵 自動撈渣，手動開停滾筒式篩濾機 自動撈渣，手動開停設(shè)計參數(shù)進(jìn)水口標(biāo)高假設(shè)為 -1.50m設(shè)計秒流量 0.10m3/s設(shè)計小時流量 240m3/h撈渣池有效池容 3.75m3集水井最大流量有效停留

25、時間 10min集水井有效池容 40m3構(gòu)筑物撈渣池、格柵槽、集水井三個構(gòu)筑物合建，均為地下構(gòu)筑撈渣池尺寸 B×L×H(有效水深)=2.5×1.5×1.0m格柵槽尺寸 B×L×H=0.7×2.5×1.8m集水井尺寸 B×L×H=4.0×4.0×4.3m結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4.3調(diào)節(jié)池 功能調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，為后續(xù)酸化水解池提供連續(xù)穩(wěn)定的廢水。運行方式進(jìn)水與工廠排水一致；出水由泵提升，1臺水泵連接1組生化處理池，24小時運行，低水位保護；每臺水泵的設(shè)計流量為37.5m3/

26、h；泵出水口安裝有電磁流量計2臺，以調(diào)整和記錄處理站的進(jìn)水水量。調(diào)節(jié)池池容的確定根據(jù)甲方提供的水量分布資料，日總排水量為1800噸，其中生活污水為120噸，晚上8小時內(nèi)集中排放的屠宰廢水為1500噸，白天8小時肉類加工廢水為180噸。因此，設(shè)計調(diào)節(jié)池主要考慮晚上8小時的屠宰廢水1500噸的調(diào)節(jié)水量。調(diào)節(jié)池高峰期連續(xù)進(jìn)水水量 1500噸高峰期進(jìn)水持續(xù)時間 8小時調(diào)節(jié)池小時出水水量 75噸 調(diào)節(jié)池最小有效池容 900噸 調(diào)節(jié)池設(shè)計有效池容 1000噸構(gòu)筑物 尺寸 9×25×4.5m 數(shù)量 1座 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下構(gòu)筑物、無蓋4.4酸化水解池 功能調(diào)節(jié)池流出的廢水和部分

27、DAT-IAT池尾回流的活性污泥同步進(jìn)入本池，在兼氧的條件下水解廢水中脂肪、蛋白質(zhì)等大分子有機物為小分子有機物，同時通過水中氨化菌的作用把廢水中的有機氮轉(zhuǎn)化為能被硝化菌利用分解的NH4+。該池內(nèi)安裝有彈性填料可作為生物載體，經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)馴化水中的大量微生物以生物膜的形式固定于填料表面，同時池的下部會形成一層濃度較高的污泥層，當(dāng)廢水通過它時大量懸浮固體被截留、液化、水解。本池作為生化處理系統(tǒng)的預(yù)處理同時具有極高有機物去除率，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了良好的條件。同時該池還能分解部分回流的污泥，使整個處理系統(tǒng)的排泥量進(jìn)一步降低。運行方式連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水、污泥定期從IAT池回流、污泥定期由污泥泵泵

28、入污泥濃縮罐。設(shè)計參數(shù)設(shè)計BOD5去除率 40%日去除BOD5 576kg容積負(fù)荷： 0.96kgBOD5/m3池容.d出水堰負(fù)荷： 1.1m3/m.h總停留時間 8小時有效池容 600m2構(gòu)筑物尺寸 B×L×H=6×9.6×5.5m數(shù)量 2組結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土 半地上、無蓋（若業(yè)主要求，可加）4.5 DAT池功能快速吸附和去除水中的可溶性有機物運行方式連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣、連續(xù)出水設(shè)計參數(shù)運行時間 24小時連續(xù)運行BOD5 去除率 60%日去除BOD5 622kg有機負(fù)荷 0.50kgBOD5/kgMLSS.dMLSS 濃度 3000mg/l容積負(fù)荷

29、1.5kgBOD5/m3池容.d有效池容 415m3構(gòu)筑物尺寸 B×L×H=6×7×5.5m數(shù)量 2組結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土 半地上、無蓋供氣系統(tǒng)需氧量 BOD5需氧量 311kgO2/d污泥需氧量 137kgO2/d日總需氧量 448kgO2/d需氣量 7006m3/d供氣量 9107m3/d鼓風(fēng)機風(fēng)量 6.32m3/min風(fēng)壓 0.6kgf/cm2擬選用微孔曝氣器數(shù)量 190個溶解氧利用率 25%每個曝氣器氣量 2m3/h每個曝氣器作用面積 0.44m24.6 IAT池功能徹底去除水中的溶解性有機物和氨氮運行方式連續(xù)進(jìn)水、間歇排放；運行以8小時為一周期

30、，其中6小時曝氣、1小時沉淀、1小時排水及靜置。設(shè)計參數(shù)曝氣時間 18小時BOD5 去除率 92%日去除BOD5 382kg有機負(fù)荷 0.10kgBOD5/kgMLSSdMLSS 濃度 3000mg/l容積負(fù)荷 0.3kgBOD5/m3池容d有效池容 1273m3總有效池容 1700m3構(gòu)筑物 尺寸 B×L×H=6×28.0×5.5m 數(shù)量 2組 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土 半地上、無蓋供氣系統(tǒng)需氧量 BOD5需氧量 191kgO2/d污泥需氧量 420kgO2/d氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸氮需氧量 846kgO2/d日總需氧量 1457kgO2/d需氣量 20916m3

31、/d供氣量 27191m3/d鼓風(fēng)機風(fēng)量 25.18m3/min風(fēng)壓 0.5kgf/cm2擬選用微孔曝氣器數(shù)量 686個溶解氧利用率 25%每個曝氣器氣量 1.78m3/h每個曝氣器作用面積 0.5m2排水及污泥回流排水選用潷水器排水一個周期總排水量 600m3潷水深度 1.75m排水比 35% 污泥回流采用潛污泵定期回流4.7消毒除磷系統(tǒng)功能投加消毒劑對廢水排放前進(jìn)行消毒，以確保糞大腸菌群數(shù)能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；投加Ca2+通過化學(xué)的方法除去水中的磷；若選用漂白粉<Ca（ClO）2>作為消毒劑，則既可達(dá)到消毒效果又可達(dá)到除磷效果；清水池可作為中水回用的集水井；清水池的出水口安

32、裝有超聲波明渠流量計，可在線觀察處理站的排放瞬時水量和累計水量。運行方式消毒劑通過開閉閥門投加，人工操作設(shè)計參數(shù)消毒及除磷反應(yīng)時間 0.51.5小時有效池容 100m3有效氯投加量 10mg/l日投加總有效氯 18kg10%次氯酸納溶液投加量 180kg/日構(gòu)筑物尺寸 B×L×H=5.5×10.5×2.5m結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土 地下、無蓋4.8污泥處理系統(tǒng) 污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮和壓濾脫水兩道工序功能對處理站生化剩余污泥進(jìn)行濃縮脫水處理運行方式定期手動控制開停設(shè)計參數(shù)污泥齡 15天曝氣池的總污泥量 5064kg日排放污泥干重 337.6kg/d濃縮前污

33、泥的濃度 10g/L 含水率 99%污泥量 33.762m3/日污泥濃縮時間 24小時濃縮后污泥含水率 97% 污泥量 11.25m3/d帶式壓濾機小時處理量 >3m3/h脫水后含水率 80% 污泥量 1266kg PAM 用量 5kg/1000kg干泥 日耗 PAM 0.68kg 0.1%PAM溶液 680L主要設(shè)備 污泥濃縮罐 3000×4000數(shù)量 2座安裝位置 地面上結(jié)構(gòu) A3鋼結(jié)構(gòu)、防腐處理 成套帶式壓濾機 ZLHDY-750數(shù)量 1套 污泥泵 2臺4.9混凝過濾系統(tǒng)功能通過混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、砂濾等進(jìn)一步除去水中的膠態(tài)有機物和固體懸浮物，優(yōu)化出水質(zhì)；當(dāng)本系統(tǒng)處理水量

34、為400噸/天（低負(fù)荷、濾速慢）其處理出水水質(zhì)可作為中水回用；當(dāng)本系統(tǒng)進(jìn)水量為1800噸/天時（高負(fù)荷、濾速高），則該系統(tǒng)可為污水處理站出水水質(zhì)把關(guān)，以確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。設(shè)計參數(shù)混凝池池容 V=20m3絮凝池池容 V=10m3攪拌方式 利用廢水處理的供氣系統(tǒng)攪拌 V型砂濾池過濾面積 8m2 濾層高度 1.0m 濾池總高 3.35m 反沖洗強度 1012L/Sm2 反沖氣水比 1：1 反沖洗時間 根據(jù)濾池液位自動反沖進(jìn)水量為400噸/天（20噸/小時）混凝反應(yīng)時間 60min絮凝反應(yīng)時間 30min 過濾速度 2.5m/h 投藥量 PAC 50mg/l 日投加量 PAC 20kg 10%的PAC溶液

35、 200kg 投藥量 PAM 1mg/l 日投藥量 PAM 0.4kg 0.1%的PAM溶液 400L進(jìn)水量為1800噸/天（120噸/小時）混凝反應(yīng)時間 15min絮凝反應(yīng)時間 0min過濾速度 15m/h投藥量 30mg/l日投加量 54kg10%的PAC溶液 540L構(gòu)筑物一體化混凝過濾水池尺寸 B×L×H=4.2×8.8×3.25m數(shù)量 1座結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 地上構(gòu)筑物回用水池 B×L×H=5.5×10.5×2.5m4.10綜合機房綜合機房包括：篩濾機房、污泥脫水間、鼓風(fēng)機房、電控房、化驗值班室等，

36、為單層框架結(jié)構(gòu)。篩濾機房平面尺寸5.0×10.0m安裝設(shè)備滾筒式篩濾機 1臺電動葫蘆 1臺軸流風(fēng)機 1臺污泥脫水機房平面尺寸7.0×10.0m安裝設(shè)備帶式壓濾機 1臺電動葫蘆 1臺污泥輸送泵 2臺溶液制備及投加裝置： 1套濾帶沖洗裝置： 1套軸流風(fēng)機 1臺鼓風(fēng)機房平面尺寸5.0×12.0m安裝設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機：4臺，電控房平面尺寸5.0×5.0m化驗值班室平面尺寸5.0×6.8m第五章 相關(guān)專業(yè)設(shè)計5.1土建工程構(gòu)筑物池壁、底板、蓋板、梁采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B標(biāo)號為S8根據(jù)業(yè)主（鄒工）要求，構(gòu)筑物頂部走廊、及一般的防護欄桿均采用不銹鋼制作

37、，構(gòu)筑物地面以上部分的外墻貼條形瓷磚；綜合機房包括：滾筒式篩濾機房、帶式過濾機房、鼓風(fēng)機房、電控房、化驗室等25.00m×10.00m；單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，高3.50m；機房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，框架獨立鋼筋混凝土柱基，門窗采用塑鋼門窗，內(nèi)門為木門；屋面防水采用非焦油911聚氨防水涂料；內(nèi)外墻采用240實心紅磚內(nèi)外墻面采用水泥砂槳找平，內(nèi)刷彩色乳膠漆，外墻貼條形瓷磚；因業(yè)主尚未提供地質(zhì)勘察資料，在土建工程概算中按以下條件計算：A廢水處理池埋地部分不考慮過車、無地下水；B地基承載力為：fak150Kpa；C未考慮地基處理及維護所發(fā)生的費用。因業(yè)主尚未提供廢水進(jìn)水口標(biāo)高，暫設(shè)為地面以

38、下-1.50m；構(gòu)筑與綜合機房外的地面硬化或綠化由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一施工。5.2電氣系統(tǒng)容量及供電制式本廢水處理系統(tǒng)裝機容量為169.35KW，實際使用容量為102.15KW。供電電源（由業(yè)主提供）采用TN-S 三相五線制到“MP”進(jìn)線柜?！癕P”進(jìn)線柜至現(xiàn)場“LCP”柜采用TN-S三相五線制?！癓CP”柜到現(xiàn)場設(shè)備采用TN-C三相四線制。系統(tǒng)控制方式采用就地控制和中控室集中控制兩種模式。通過操作位于現(xiàn)場的“LCP”柜（Local Control Panel）可進(jìn)行手動及自動運行（在自動模式下，馬達(dá)之啟停受現(xiàn)場液位元高低信號控制）；當(dāng)系統(tǒng)處于集中控制模式時，通過操作“CCP”柜上的GOT（Gr

39、aphic Operation Terminal）可以對現(xiàn)場進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控，以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集并加以顯示（此模式僅適用于風(fēng)機和潷水器）?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)之采集主要采集流量數(shù)據(jù)。通過Channel Ultrasonic Flow Meter & Electromagnetic Flow Meter進(jìn)行實時流量數(shù)據(jù)采集。經(jīng)過數(shù)據(jù)傳輸后，流量數(shù)據(jù)的實時變化可以同時在現(xiàn)場和GOT上顯示?，F(xiàn)場動力和控制管線配置采用PVC管暗敷方式。動力回路線與控制回路線分別敷設(shè)。地面至馬達(dá)接線盒的線纜采用PVC被覆金屬軟管保護。LCP、MP & CCP之構(gòu)造及防護等級所有柜體均采用厚度=2.0mm的鍍鋅板/冷軋

40、板制作而成，烤漆或噴塑顏色為Munsell No. 5Y7/1，防護等級“LCP”柜為屋外防水型、“MP”& “CCP”柜為屋內(nèi)型。照明室內(nèi)照明由我司承擔(dān)，室外照明由業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一施工。參考及引用標(biāo)準(zhǔn)中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）美國國家電工規(guī)則（NEC）美國電機制造協(xié)會（MEWA）美國儀表學(xué)（ISA）美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（ANSI）美國電子電機工程學(xué)會（IEEE）國際電工標(biāo)準(zhǔn)委員會（IEC）美國科學(xué)裝置制造者協(xié)會（SAMA）絕緣電纜工程師協(xié)會（ICEA）5.3環(huán)境保護與勞動保護廢水處理站運行過程中的產(chǎn)生的廢水如脫水機房的濾后水及生活污水均排至集水井，后進(jìn)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。固體廢氣物粗格柵、滾筒式篩濾機、脫水機房泥餅等與工廠的其他固體廢棄物一并集中處理噪聲由于幾乎所有的水泵都選用了潛水式