爬架安技規(guī)程2005

1、中建六局第二建筑工程有限公司工程技術(shù)分公司安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程（整體電動）2010版中建六局第二建筑工程有限公司工程技術(shù)分公司編制二O一O年二月第一章 概述國力牌多功能爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。我公司從爬架的結(jié)構(gòu)設(shè)計到現(xiàn)場的組裝使用、拆除，始終貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格通過各種檢查、驗收手段達到在施工中的安全管理要求。1、我公司具備爬架專業(yè)承包一級資質(zhì)，憑借多年的施工經(jīng)驗及技術(shù)認證，制定

2、了詳細的升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程，嚴格執(zhí)行建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定，用以保證升降腳手架在使用中各個環(huán)節(jié)的安全性。2、附著升降腳手架的設(shè)計計算均嚴格執(zhí)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50092001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172003）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB5001820023）、編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定（修訂稿）以及其它有關(guān)標準。3、在升降腳手架的組裝、使用中，按照施工方案執(zhí)行，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。4、在架體結(jié)構(gòu)下述部位應(yīng)重點檢查：a. 與附著支撐結(jié)構(gòu)的連接處；b. 架體上升降機構(gòu)的設(shè)置處；c. 架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處；d. 架體吊

3、拉點設(shè)置處；e. 架體平面的轉(zhuǎn)角處；f. 架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處。5、防墜裝置與提升設(shè)備均設(shè)置在兩套附著支撐結(jié)構(gòu)上，若有一套失效，另外一套仍能夠獨立承擔全部墜落荷載。防墜裝置應(yīng)經(jīng)常檢查加強管理，保證工作可靠、有效。6、爬架升降作業(yè)時，隨提升進度，將防墜銷及時插在距離支座導(dǎo)向架最近的主框架銷孔內(nèi)，確保墜落距離最短；在升降操作距離的頂部設(shè)置防墜銷；升降作業(yè)前調(diào)整防墜器，使其靈敏可靠。采用上述三種措施確保升降安全。7、爬架使用時，穿好承重銷，緊固調(diào)節(jié)頂撐，鎖緊防墜器，穿好防墜銷四種措施確保使用安全。8、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)（800目/100cm2）圍擋，底層鋪設(shè)嚴

4、密腳手板，且采用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底。底層腳手板采用在升降時可折起的翻版構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，杜絕了物料墜落。9、在作業(yè)層架體外側(cè)設(shè)置上、下兩道防護欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）。在架體斷開處，處于使用工況下時，其斷開處必須封閉并架設(shè)欄桿，防止人員及物料墜落。10、我公司在現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理中實行合同責任制，制訂具體的獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人。做到有章可循、有合同可依，具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進行。第二章 總則第一條 為保證多功能升降腳手架（以下簡稱“升降腳手架”）施工安全、做到技術(shù)先進合理，經(jīng)濟適用，有利于

5、企業(yè)標準化管理，制定本升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程。第二條 本規(guī)程適用于在高層、超高層建筑工程結(jié)構(gòu)上使用的升降腳手架。第三條 本工程根據(jù)升降腳手架的工藝特點和技術(shù)要求進行編制，未盡事宜應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行國家和行業(yè)的規(guī)定、規(guī)范、標準和規(guī)定。 第三章 一般規(guī)定第四條 升降腳手架安裝、使用前必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境、條件及施工要求編制施工方案和安全技術(shù)交底。第五條 凡從事升降腳手架操作的人員，必須經(jīng)安全技術(shù)交底和工藝技術(shù)培訓(xùn)，考試考核合格后，方可持證上崗操作。對操作人員經(jīng)常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員，不得進行爬架操作。第六條 升降腳手架的連接桿件，構(gòu)配件等嚴禁隨意拆

6、除，若必須拆除的，要有相應(yīng)的加固補強措施。螺栓、提升設(shè)備等易損壞或傳動構(gòu)件每次周轉(zhuǎn)使用前，都應(yīng)進行逐件檢查和保養(yǎng)。.安裝使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進行計量檢測。第七條 在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。第八條 升降腳手架所有預(yù)留孔應(yīng)按施工方案要求預(yù)留，確保孔位正確和暢通，預(yù)留孔中心誤差應(yīng)小于15mm。第九條 現(xiàn)場使用時應(yīng)設(shè)置必要的消防措施及防雷措施。.施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。第十條 升降腳手架在每次升降以及拆卸前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工方案中的要求對操作人員進行安全技術(shù)交底。在爬架安裝、搭設(shè)以及使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行建筑施工

7、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。第四章 安裝第十一條 安裝前應(yīng)認真做好準備工作。1、根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。2、根據(jù)施工方案設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。3、核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：4、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處

8、理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；5、焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB5022195、JGJ8191規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；6、螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象；7、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護材料及其他輔助材料應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。8、安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要第十二條 架子安裝宜采用現(xiàn)場單片安裝法，其主要工藝程序和技術(shù)要求為：1、預(yù)留穿墻螺栓

9、孔洞：在主體施工的同時，及時準確地按施工方案和技術(shù)交底的要求做好預(yù)留工作，如無特殊要求，則每層每榀架預(yù)留2D50孔，間距按施工方案。所有預(yù)留孔洞應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心位置偏差應(yīng)小于15mm; 2、安裝平臺的搭設(shè)：爬架在安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。3、預(yù)留孔的檢驗：架體安裝前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時

10、應(yīng)采取合理可行的補救措施。4、主框架的組裝：用墊木把主框架下節(jié)、標準節(jié)墊平，穿好螺栓（M16×50、M16×90），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌找正對齊。把導(dǎo)向裝置組裝好安裝在相應(yīng)位置。把支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在主框架相應(yīng)連接位置上，并緊固。5、吊裝主框架：主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為4050N.m）。當結(jié)構(gòu)砼強度達到設(shè)計要求，用起重設(shè)備把拼接好的主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。按照爬架方案要求，把主框架臨時固定在建筑結(jié)構(gòu)或內(nèi)腳手架上。水平梁架及豎向主框

11、架在相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm.。6、安裝底部桁架：底部桁架是定型桁架結(jié)構(gòu)，縱向采用鉸接，整體剛度較大；在裙樓頂部或搭設(shè)的安裝平臺（安裝平臺必須找平）上按施工方案要求組裝底部桁架，并保證底部桁架立桿外側(cè)（靠建筑物的一側(cè)）與建筑結(jié)構(gòu)外邊的距離控制在400+10mm范圍內(nèi)。第十三條 架體構(gòu)架搭設(shè)要求：1、立桿接頭須采用對接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿街頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心距節(jié)點的距離不大于步距的1/3；2、架體構(gòu)架的立桿應(yīng)與底部支承桁架的立桿對接，在每個接點內(nèi)

12、側(cè)處須用短鋼管和旋轉(zhuǎn)扣件予以加固。3、架體構(gòu)架立桿縱矩1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于20mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。外側(cè)大橫桿步矩1800mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱3050mm。橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板或翻板,使架體底部與建筑物封閉。體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為4560°，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。腳手板設(shè)計鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm

13、并用翻板封閉。 4、架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進行連接。整個升降架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)上，下繃緊，每處均用16#鐵絲綁牢，組與組之間應(yīng)搭接好，不能留有空隙，轉(zhuǎn)角處用10-16鋼筋壓角，與立桿綁扎牢固。相鄰安全網(wǎng)搭接長度不少于200mm，底部密封板、翻板處在條件許可時將架子提升約1500mm后在其底部兜掛安全網(wǎng)，在翻板處上翻釘牢。5、當采用木，竹串片腳手板

14、時，腳手板應(yīng)設(shè)置在不少于三根小橫桿上；當采用鋼腳手板時，腳手板應(yīng)設(shè)置在大橫桿和填心桿上，腳手板應(yīng)對接平鋪滿，不允許有探頭板，相接處高低錯位應(yīng)小于30mm，四個角應(yīng)與橫桿用18#鉛絲綁扎牢，每塊綁扎不少于6處。在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）踢腳板高180mm，外表面按規(guī)定間距刷紅、白兩色油漆。踢腳板緊貼腳手板和靠緊外立桿裝在安全網(wǎng)外，用16#鐵絲與腳手板和大橫桿、立桿綁扎牢固，安裝時應(yīng)注意高低一致和水平一條線。6、安裝過程中應(yīng)嚴格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應(yīng)小于20mm；相

15、鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm。7、安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定?？奂侥_手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的要求?？奂菟菽傅念A(yù)緊力矩應(yīng)控制在4050N. m范圍內(nèi)。腳手桿端頭扣件以外的長度應(yīng)不小于100mm，架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長度應(yīng)不小于100mm。8、作業(yè)層與安全圍護設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護措施。9、底層密封板、翻板制作：先將底部行架的內(nèi)挑橫桿按離墻約120mm搭設(shè)好，再在大橫桿上按間距200-500mm用16#鐵絲將100&

16、#215;50×1200的木方綁扎好，再將厚10-15mm厚的模板制作的密封板用鐵釘釘牢在木方上，密封板應(yīng)拼縫嚴密，間隙控制在1mm內(nèi)，然后根據(jù)離墻距離制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用臨時性可移動翻板，且翻板頂面高度均應(yīng)在同一水平面內(nèi)，翻板在密封板上搭接長度約50mm，在密封板里端向外移約50mm位置處安裝合頁，使之與翻板和密封連接，要求合頁確保翻板正常翻動；翻板與建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)搭接良好，轉(zhuǎn)角處根據(jù)轉(zhuǎn)角形狀制作，翻蓋應(yīng)吻合良好，吻合間隙少于5mm。翻板搭在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)與墻面的夾角控制在30-45度之間。如工程有特殊要求，可再在第四步架按底部翻板密封的要求再制作一層密封翻板。第五章

17、升降第十四條 爬架提升前的準備與檢查：1、安裝上支座，確定上支座固定位置的砼強度標號達到C10上。穿墻螺栓應(yīng)牢固擰緊（扭矩為700800N.m）。檢測方法：一個成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓，擰緊為止。2、由安全技術(shù)負責人對爬架提升的操作人員進行安全技術(shù)交底，明確分工，責任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝電動升降裝置，接通電源，空載試驗，檢查防墜器，準備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。3、升降前應(yīng)對螺栓的連接情況，升降設(shè)備和固定導(dǎo)向座、防墜裝置等進行自檢觀察，如有異常問題，應(yīng)進行處理或更換，否則禁止提升。4、檢查預(yù)留孔是否

18、暢通，位移偏差是否在允許的范圍內(nèi)，如有誤差過標準或錯留、漏留等問題，應(yīng)提前處理。5、檢查升降腳手架是否與其它物件有連接，升降腳手架上、下是否有阻礙升降的障礙物等，若有，必須予以清除。6、上層附著結(jié)構(gòu)的砼強度是否達到設(shè)計要求，需加固加強的結(jié)構(gòu)，其加固加強措施是否已滿足設(shè)計要求。7、提升設(shè)備安裝應(yīng)連接可靠，檢查控制系統(tǒng)是否完好，并要調(diào)試好。8、電源、電纜及控制柜等設(shè)置應(yīng)符合國家用電安全的有關(guān)規(guī)定。9、架體結(jié)構(gòu)中采用普通腳手架桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)的安全質(zhì)量應(yīng)滿足高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定的要求。10、升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機位，以避免預(yù)緊不均引起局部機位過大超載。第十五條 再次確認提升條件并發(fā)布提升

19、令。確認項目如下：1. 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求2. 所有螺栓連接處螺母已擰緊3. 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢4. 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除5. 電動升降系統(tǒng)能正常運行6. 所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離7. 所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求8. 所有防墜裝置功能正常9. 所有安全措施已落實10.其他必要的檢查項目第十六條 腳手架的提升，有兩種方案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇提升方案。1、 提升流程1：1) 提升防傾支座并固定2) 提升防墜支座并固定3) 調(diào)整防墜裝置4) 提升承重支座并固定5) 調(diào)整升降裝置6) 拆除障礙物7) 提升架體8) 固

20、定升降承重支座9) 固定防墜支座10) 鎖緊防墜器2、提升流程2：1) 拆除承重支座2) 提升防傾支座并固定3) 調(diào)整防墜裝置4) 調(diào)整升降裝置5) 拆除障礙物6) 架體提升7) 固定升降承重支座8) 固定防墜支座9) 鎖緊防墜器第十七條 電動升降裝置的操作步驟：1、控制柜放置到與電動葫蘆同一標準層。2、接好線路3、接通電源（380v）4、檢查電動機轉(zhuǎn)向。5、搬動控制手柄。6、預(yù)緊動力裝置。7、提升架體。第十八條 拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物。第十九條 提升過程的具體操作：1、升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。2、架體操作的人員組織：以若干個單片提升作為一個作業(yè)組，作

21、到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責。下設(shè)組長1名，負責全面指揮；操作人員1名，負責電動裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責任；在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時間約為45分鐘。3、升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細的書面記錄。4、整體電動爬架升降過程中由于升降動力不同步（相鄰兩榀主框架高差超過50mm）引起超載或失載過度時，應(yīng)通過控制柜點動予以調(diào)整。5、鄰近塔吊、施工電梯的爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。6、升降到位后，爬架必須及時予以固定

22、。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。第二十條 下降操作為提升操作的逆操作，應(yīng)按提升操作的要求嚴格執(zhí)行。第二十一條 升降過程中的注意事項：1、必須卸除升降腳手架上非設(shè)計荷載，非操作人員必須撤離，操作人員也應(yīng)盡量站在建筑物內(nèi)進行操作或觀察。2、提升前應(yīng)取得升降許可證和得到土建施工員的正式通知后方可進行。3、每組升降腳手架的幾個主框架的各提升點應(yīng)具有同步性，相鄰提升點間高差不得大于30mm，整組架最大升降差不得大于80mm；4、升降腳手架升降過程中，每一提升裝置及每跨均應(yīng)有人監(jiān)視觀察，并保持相互可靠聯(lián)絡(luò)。5、升降腳手架升降過程中，如遇到刮卡或拉力突增、突減等情況，應(yīng)立

23、即停止升降，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)升降。6、升降腳手架升降到所需高度后，操作人員應(yīng)密切配合，盡快將腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)附著固定，并校正垂直度，確保腳手架恢復(fù)到升降前狀態(tài)后方能松掉提升設(shè)備，否則操作人員嚴禁離去。7、原則上晚上不能升降作業(yè)，若工程進度需要非要晚上進行作業(yè)的，須要備有足夠亮度和制定周密地夜間作業(yè)質(zhì)量，安全保證措施方可實施。否則不允許夜間進行升降腳手架的升降操作。8、每次升降完成后應(yīng)立即對該組架進行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收合格并取得準用證后方可使用。第二十二條 升降操作除遵守上述規(guī)定外還必須遵守以下規(guī)定：1、嚴格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)要求；2、嚴格控制并確保架體上的荷載符合設(shè)計

24、規(guī)定；3、所有妨礙架體升降作業(yè)的障礙物必須卸除；4、所有升降作業(yè)要求解除的約束必須拆開；5、嚴禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實需要上人的，必須采取有效的安全防護措施，并由建筑安全監(jiān)督機構(gòu)審查后方可實施；6、應(yīng)設(shè)置安全警戒線，正在提升的腳手架下部嚴禁有人進入，并設(shè)有專人負責監(jiān)護；7、嚴格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整組架最大升降差不得大于80mm；8、升降過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令；9、采用電動葫蘆作為升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視其運作情況，及時發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞

25、鏈和其它影響正常運行的故障；10、升降腳手架升降到位后，必須及時按使用情況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。第六章 檢查與驗收第二十三條 施工中應(yīng)嚴格按照附著式升降腳手架施工檢查驗收表進行各項檢查驗收。第二十四條 檢查與驗收工作應(yīng)分為三個層次進行，分別為：1、全面檢查驗收：全面檢查驗收由公司安全部牽頭組織施工總承包項目經(jīng)理部、公司工程部、技術(shù)部等有關(guān)人員進行；2、中間驗收：中間驗收由升降腳手架專業(yè)施工人員負責組織有關(guān)人員進行；3、自檢驗收：自檢驗收由操作小組的組長負責，組織小組有關(guān)人員進行。第二十五條 各項檢查驗收均應(yīng)做好

26、記錄，并由檢查人員和檢查負責人簽字。第二十六條 升降腳手架組裝完畢后、升降腳手架下降前應(yīng)對升降腳手架進行全面檢查驗收。第二十七條 升降腳手架每升降一層樓后，應(yīng)對升降腳手架進行中間檢查驗收。第二十八條 升降腳手架升降前后，應(yīng)對升降腳手架體別是附著連接情況、提升裝置、導(dǎo)向裝置、防墜裝置、密封情況等進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改至合格為止。第二十九條 升降腳手架升降到位架體固定后，辦理交付使用手續(xù)前，必須通過以下檢查項目，驗收通過后方可辦理。1、檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿是否按規(guī)定搭接，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護

27、好；檢查承重銷及頂撐是否安裝到位；檢查防墜器是否鎖緊。2、架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查，合格率應(yīng)達到95%以上；3、對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查，確保所有螺栓連接處已擰緊，各承力件固緊程度一致，扣件接頭無松動。所有安全防護措施齊備。第七章 使用第三十條 爬架嚴禁超載使用，嚴禁使用體積較小而重量過重的集中荷載。如：設(shè)置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽、集中堆放物料等第三十一條 架體頂部若晃動值大于25mm，在使用前必須與建筑物進行臨時連接或采取加斜撐等可靠措施。第三十二條 主體施工時，大模板安放和吊理時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖撞到升降架架體，嚴禁直接在升降腳手架上

28、集中吊放和吊離材料。第三十三條 遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止升降爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。第三十四條 升降腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：1、利用架體吊運物料；2、利用架體支承模板；3、在架體上推車；4、任意拆除機構(gòu)件、穿墻螺栓或松動連接件；5、拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；6、起吊物料碰撞或扯動架體；7、使用中的物料平臺與架體連接在一起；8、在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；9、其它任何影響架體安全的作業(yè)；第三十五條 作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)： 1、施工期間，每次澆注完砼后，必須

29、將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導(dǎo)軌自由上下。2、工程竣工后，應(yīng)將爬架所有零部件表面導(dǎo)物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。3、有關(guān)電動提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見爬架電動系統(tǒng)使用說明書。第三十六條 施工期間的注意事項：1、施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。2、每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。3、穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應(yīng)進行檢修后再利用。4、對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時清理。5、當附著升降腳手架預(yù)計停用超過一個月時，停用前采取加固措施。6、當附著升降腳手架停用超過一個月或遇五級以上大風后復(fù)工時，必須按要求進行檢查。7、螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護保養(yǎng)一次。第九章 拆除第三十七條 .爬架拆除的注意事項：a. 首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。b. 拆除人員安全設(shè)施必須完備，在拆除區(qū)域設(shè)立標志，警戒線及安