分揀工作流程(新)（精編版）

1、分揀現(xiàn)場規(guī)范操作流程第一部分：分揀準備階段（每工作日早9:00 9:20）責任人：分揀管理員 1 人、打碼到條管理員1 人一、開啟設備（一）開啟電源柜1、將電源柜面板上總電源開關鑰匙向左旋轉45 度，點亮“ c 相紅色指示燈” ，顯示機柜正常供電狀態(tài)。2、將右側主控柜面版鑰匙向左旋轉45 度，進線表電壓顯示380v ，指針400 450 ；工作表電壓顯示220v ，指針 150 250 ，生產(chǎn)線整個電源接通，主控柜上觸摸屏自動亮起，進入“寶雞煙草（手動復位）模塊”。3、以上步驟操作完成后正常情況時，一號、二號線柜子頂部黃色信號燈閃爍，三號線紅色燈閃爍，表示進入等待工作狀態(tài)。分揀線開始工作后，信

2、號燈轉為綠色。（二）開啟分揀線服務器確保電源接通， 按下服務器主機上的一個突出的圓形帶白色的小按扭，使服務器處于工作狀態(tài)， 隨即進入系統(tǒng)桌面， 右下角顯示與 udp 服務連接狀態(tài)正常，如出現(xiàn)錯誤或異常狀態(tài)，關閉該圖標，重新點擊桌面udp 服務，使之連接，如仍然異常，聯(lián)系信息中心或軟件商珠?；劭平鉀Q。（三）開啟分揀監(jiān)控機首先打開分揀監(jiān)控主機柜側ups 穩(wěn)壓器電源開關，然后向左扭動一下監(jiān)控機主機的開關鑰匙， 啟動監(jiān)控機系統(tǒng)進入桌面， 打開普天監(jiān)控軟件， 觀察左下角與服務器連接器是否連接，如連接正常，就可以進入下一個程序。1、下載數(shù)據(jù)，開始等待工作。2、分揀過程中需要盤點核對時， 用暫停 /繼續(xù)分揀

3、鍵， 盤點完成后再點擊該鍵恢復分揀。3、上傳鍵：當一個分揀批次完成后，注意軟件界面下方左起第三個小方框的數(shù)據(jù)是否顯示自動上傳，如沒有自動上傳數(shù)據(jù)，點擊“上傳數(shù)據(jù)”鍵，使之完成批次數(shù)據(jù)上傳。（四）開啟激光打碼機激光打碼機開關向右旋轉45 度，打開主機，進入監(jiān)控系統(tǒng)，觀察是否正常進入自動打碼界面。（五）開啟打碼工控機點擊界面開關， 進入系統(tǒng)桌面， 打開打碼到條軟件界面， 使打碼工控機的警報燈處于黃色待機狀態(tài)， 待打碼數(shù)據(jù)自動接收到后， 報警燈轉為綠色狀態(tài)， 即可開始打碼到條作業(yè)，詳細操作見打碼作業(yè)規(guī)范流程。（六）開啟出口監(jiān)控pc 首先打開出口監(jiān)控pc 的主機，進入系統(tǒng)桌面，打開“分揀出口”軟件，點

4、擊“下載數(shù)據(jù)”，下載當天所要分揀的批次卷煙數(shù)據(jù)，核對數(shù)據(jù)準確性，等待分揀線運行。（七）開啟標簽機打開標簽機開關，正常工作狀態(tài)時power（綠色）和 on line（綠色）兩燈亮起，貼標員查看標簽紙和碳帶是否更換，需要更換時及時更換。二、分揀用品準備檢查標簽機內(nèi)標簽紙、 碳帶等耗材使用情況， 備好耗材。 每條分揀線出口僅能留一個不滿垛托盤， 每個打空箱崗位只能留2 列最多四垛周轉箱， 落垛機出口只能在北側和西側擺放2 個托盤用于落垛。三、核對卷煙品種數(shù)量并上架依據(jù)虛擬煙倉補貨單和倉儲出口交接單認真核對要補貨的卷煙、品種和數(shù)量，并確保立式機、通道機卷煙與分揀數(shù)據(jù)一致正確。四、確保設備待分揀狀態(tài)正常

5、檢查通道機舉升叉位置是否正常， 不正常情況依照設備故障檢修操作規(guī)程處理，或請電器或機械維修工負責及時維修。第二部分：分揀運行階段（9:40分揀任務完成）責任人：班組長、分揀員一、通道機補貨操作規(guī)范流程（通道機補貨員）1、對照監(jiān)控機顯示數(shù)據(jù)核對批次品種和數(shù)量，補貨托盤需壓通道機近側黃線外邊沿，做到整齊劃一。2、打開整件煙封口后放在通道機臺面，使用手推板平穩(wěn)送入通道機內(nèi)，按下側面自動進入鍵，使卷煙自動進入撥煙口。（注明：通道機上舉升叉不能出現(xiàn)散跺現(xiàn)象， 如發(fā)現(xiàn)散跺、 不整齊時應及時處理。 觀察舉升叉的舉升動作是否正常到位，當卷煙進到撥煙口末端時舉升叉必須自動提升一層，舉升過高會對通道機的打煙桿轉動

6、造成損壞并會導致卡煙故障，影響整線工作）二、貨架補貨操作規(guī)范（補貨員）1、貨架暫存區(qū)卷煙擺放：按出貨單核對倉儲補貨卷煙品牌，并引導倉庫補貨員將卷煙放在指定位置，整理補貨區(qū)域卷煙，整齊擺放在補貨暫存區(qū)黃線內(nèi)，以后側黃線為準。2、貨架補煙：操作員先把整件卷煙封口打開放在對應立式機出煙的貨架上，擺放平整后再打開煙箱底部封口，向前推至相應位置， 使卷煙滑道立式機操作人員方便補貨為準。 一個貨架滑道放置4 件卷煙。要按照前空后補的原則及時準確補貨。3、 空煙箱的整理：把貨架下方退出的空煙箱整理疊好整齊碼放在托盤上（一個托盤放 400 個空煙箱），碼滿一托盤后就用地牛拉在指定地點存放。三、立式機補貨操作規(guī)

7、范（立式機補貨員）1、補貨員依照條屏信息將待分揀卷煙品牌數(shù)量核對后，準確放在相對應的立煙機煙檔內(nèi)。2、補貨員從身后的貨架上把應分揀的卷煙按5 條為標準放在指定的立式機分揀檔中。3、開機之前，補貨員對所拿虛擬卷煙進行煙倉、數(shù)量的認真比對。4、盤點：立式機補貨員在每一個批次完成時必須盤點，以發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤，及時通報管理員并查找差錯卷煙。四、整形操作規(guī)范（流水線整形員）1、整形員在立式機與激光打碼機之間，整理打擊姿態(tài)較差不利于打碼的條煙，三號線出現(xiàn)分揀線報警檢查傳送帶感應開關，解決條煙超高等異常狀態(tài)。2、整形員在整形時要監(jiān)視立式機出煙口（因打煙太快或太慢而造成的）卡煙，卡煙會導致傳輸帶堵煙或者沒有條

8、煙流動，對卡煙現(xiàn)象要及時處理， 否則會延誤工作時間。 3 號線出現(xiàn)卡煙處理時，要先將推頭撥平再復位。3、如果傳輸帶有2030 秒鐘沒有出煙的話，整形員要到監(jiān)控器察看是否缺煙，如若缺煙，要及時提醒立式機上煙操作人員及時補煙。4、掃打碼監(jiān)控器報警，整形人員要判斷缺煙狀態(tài)還是漏掃碼，如果發(fā)現(xiàn)有漏掃碼卷煙，進行掃上碼并核對。五、貼標操作規(guī)范（貼標操作員）1、將標簽機小票粘貼在周轉箱一側，注意標簽粘貼整齊、美觀、牢固。2、核對每箱條煙數(shù)量、流水號，如果包裝機出現(xiàn)故障必須及時停機，查找原因。個別品種太少時要并箱， 在一個箱內(nèi)不能超過4 張并箱標簽， 并盡可能的放置同一品種卷煙，減少送貨員查找時間。3、必須

9、在每一批次分揀任務結束后，檢查裝箱機內(nèi)外是否存留卷煙，杜絕分揀差錯的發(fā)生。六、周轉箱落垛規(guī)范程序（落垛員）1、將裝完的周轉箱及時提離，整齊碼放在托盤上，5 個箱高度為標高，一個托盤碼放 8 組，共 40 個箱子。2、托盤裝滿或線路完成后提醒托盤轉運員及時拉走，以免影響下個托盤擺放和使用。落垛員隨時協(xié)助落垛機操作員完成卷煙并箱任務。七、托盤轉運操作人員規(guī)范流程（托盤轉運員）1、操作人員要把使用的托盤提前放置在指定位置，以便落垛員使用。2、操作人員要分揀完成的整托卷煙拉到指定暫存區(qū)，等待配送。同時需及時將并箱所產(chǎn)生的空箱交給開箱員。八、開箱操作人員規(guī)范流程（開箱員）1、周轉箱必須完全撐開，保證裝填卷煙時周轉箱不出現(xiàn)損毀現(xiàn)象。2、要注意裝箱機進煙口卷煙是否正常狀態(tài)進入。第三階段：分揀結束階段責任人：分揀管理員1 人、分揀員 36 人1、清理設備：檢查清理分揀設備內(nèi)有無存留卷煙，杜絕分揀差錯；清理機臺周圍，減少粉塵對分揀設備精度影響。2、托盤、周轉箱整理擺放：分揀出口北側以中間為界，兩組負責區(qū)域內(nèi)所有托盤碼放必須壓黃線外邊沿，對齊排列與墻統(tǒng)一留出15 20cm 距離，每組1 2 垛托盤擺放位罷在分揀出口2 米內(nèi)