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文檔簡介
1、第二章流體輸送機(jī)械主講教師童漢清本章的學(xué)習(xí)要點(diǎn):熟悉各種流體輸送機(jī)械,掌握離心泵的結(jié)構(gòu)、原理、性能、安裝及調(diào)節(jié)。§1流體輸送機(jī)械的分類一、液體輸送泵:齒輪泵;往復(fù)泵;螺桿泵;離心泵等二、氣體輸送鼓風(fēng)機(jī);壓縮機(jī)§ 2離心泵的原理及構(gòu)造一 、離心泵的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單;流量均勻;調(diào)節(jié)控制方便,并可用耐腐蝕材料制造。二、離心泵的原理1、離心泵的排液原理動能靜壓能2、離心泵的吸液原理靜壓能位能3、離心泵的氣縛現(xiàn)象離心泵內(nèi)存在氣體,致使離心力下降,離心泵不能將液體吸入泵內(nèi),葉輪只是在泵殼內(nèi)空轉(zhuǎn)而無液體排出,這種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。§3離心泵的構(gòu)造1、葉輪葉輪是泵直接對流體作功的
2、部件。葉輪的作用是將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的動能和靜壓能。一般常用離心泵葉輪上有 612 片后彎葉片。敞開式葉輪、半開式葉輪和封閉式葉輪平衡孔的作用2、減漏環(huán)3、泵殼離心泵泵殼是使液體匯集及能量轉(zhuǎn)化的部件。離心泵泵殼是蝸殼形,其目的是使流體從泵吸入口到排出口流道面 積逐 漸 擴(kuò) 大 ,流 體 流 速 逐 漸 降 低 ,( 從 1525m/s 降到 13m/s ),使流體動能大部分轉(zhuǎn)化為靜壓能。4、導(dǎo)輪導(dǎo)輪的作用:1)減小葉輪拋出的高能流體對泵殼的撞擊。2)均勻而緩慢地將動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。5、軸封裝置泵殼與泵軸之間的密封稱為軸封。1) 填料密封主要由填料套、填料環(huán)、填料、壓蓋組成。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單
3、;造價(jià)低。缺點(diǎn):使用壽命短;能量損失大;有泄露。2)機(jī)械密封主要由傳動螺釘、傳動座、彈簧、推環(huán)、動環(huán)密封圈、動環(huán)、靜環(huán)、靜環(huán)密封圈、防轉(zhuǎn)銷等部件組成。優(yōu)點(diǎn):液體泄露量?。皇褂脡勖L;能耗低;結(jié)構(gòu)緊湊。缺點(diǎn):零件加工要求高;成本高;裝卸及更換零件不便。§ 4離心泵的主要性能參數(shù)一 、流量 Q單位時(shí)間內(nèi)泵能夠排出液體的量。反映離心泵的輸液能力。常 用 體 積 流 量 表 示, 單 位 : m 3/s離心泵的流量主要與泵的結(jié)構(gòu)、葉片尺寸和軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。二、揚(yáng)程 H輸 液 過 程 中 泵 給 予單 位 重 量 流體 的能 量 。 單 位: m 液 柱如 圖揚(yáng)程包括以下各項(xiàng):1)將單位重量液體的
4、位壓能提高 Z 焦耳,包括吸液位壓頭 ZS和排液 位 壓 頭 Z b 。2)將單位重量液體的靜壓能提高PPb Pa焦 耳 。gg3 ) 提 供 了 輸 送 管 路 總 阻 力 損 失 h f 。4)將單位重量流體的動能提高u 2焦 耳 。2 g概念:離心泵的揚(yáng)程不是液體的升揚(yáng)高度。HZPh fg離心泵的揚(yáng)程與葉輪的尺寸、軸轉(zhuǎn)速、葉片的數(shù)目及流量有關(guān)。三、功率 N1、有效功率:泵在單位時(shí)間內(nèi)對流經(jīng)該泵的流體所作的功。N有Qg H2、軸功率:電機(jī)傳給離心泵的功率。N軸QgH3、配帶功率:離心泵本身所配帶電機(jī)的功率。N 配1.1 1.2N 軸四、效率有效功率與軸功率之比。NN有軸效率的影響因素:1、
5、容積損失V2、水力損失H3、機(jī)械損失m離 心 泵 的 效率總VHm§ 5 離心泵的特性曲線一 、離心泵特性曲線的測量離心泵的銘牌:離心式清水泵型 號2B31A轉(zhuǎn) 速2900 r/s揚(yáng)程25.2 m效 率65.5 %流量20 m 3 /h功 率2.07 kw允許吸上真空高度4.5 m重 量363 N出廠 編 號 791210出廠日期年月日×××水泵 廠實(shí)驗(yàn)裝置:PPu2u12實(shí)驗(yàn)原理: HZ2212h fZ 1g2g近似為: HZ2 Z1P2P1g實(shí)驗(yàn)方法:同一種泵,葉輪轉(zhuǎn)速恒定下,分別測取不同流量下的 H、N 、,由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制特性曲線。二、離心泵的特性
6、曲線1、HQ 曲線,離心泵的揚(yáng)程曲線流量 Q 增加;揚(yáng)程 H 下降。2、NQ 曲線,離心泵的功率曲線流量 Q增加;功率增加。流量為零;功率最小。3、Q曲線,離心泵的效率曲線曲線有最高效率點(diǎn),此點(diǎn)為設(shè)計(jì)點(diǎn)。一般,離心泵的使用效率不能低于最高效率點(diǎn)的 92%.三、離心泵特性曲線的影響因素1、輸送液體密度的影響離心泵的揚(yáng)程和效率與密度無關(guān);有效功率與密度成正比。2、輸送液體粘度的影響常溫下,輸送液體的粘度增加,最高效率點(diǎn)下的流量、揚(yáng)程和效率均下降,軸功率增加。輸送液體粘度不大時(shí),液體粘度對特性曲線的影響可以不計(jì)。3、葉輪轉(zhuǎn)速的影響輸送粘度與水相近的流體,轉(zhuǎn)速變化不大于 20%時(shí),可認(rèn)為其效率不變,則
7、:QQ1n 1H 1n1 2N 1n 1 32n 2H 2n 2 2N 2n 2 3比例定律一四、葉輪轉(zhuǎn)速的影響Q 1DQ 2D1H 1D 1 2N 1D 1 3DH 2D 2 2N 2D 2 3比例定律二(切割定律)§ 6 離心泵的工作點(diǎn)及流量調(diào)節(jié)一 、管路特性曲線HZPh fgh fll eu 2d2 g2ll eQ1d4d 22 g8( ll e )Q22gd 58(lle )設(shè)K2gd 5則HZPKQ 2g管路特性方程管路特性方程反映管路所需外加功的大小與流量的關(guān)系。二、離心泵工作點(diǎn)的確定管路特性方程反映管路所需外加功的大小與流量的關(guān)系。離心泵特性方程反映離心泵所能提供的能量
8、的大小與流量的關(guān)系。則管路特性方程與離心泵特性方程的交點(diǎn)所對應(yīng)的流量與揚(yáng)程的關(guān)系既符合管路特性方程,又符合離心泵特性方程。稱該交點(diǎn)為離心泵的工作點(diǎn)。三、離心泵工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)1、改變管路特性曲線管路特性曲線的形狀主要決定于 K 值,K 值意味著流體在管路中的流動阻力,阻力越大,K 值越大。由圖中可以看到:K 值增大管路所需的揚(yáng)程隨流量增加較快管路特性曲線變陡工作點(diǎn)沿離心泵特性曲線上移(左移)揚(yáng)程增加;流量減小。K 值減小管路所需的揚(yáng)程隨流量增加較慢管路特性曲線變平工作點(diǎn)沿離心泵特性曲線下移(右移)揚(yáng)程減??;流量增加。改變 K 值的途徑:1 )在離心泵出口處安裝調(diào)節(jié)閥門,改變管路局部阻力。優(yōu)點(diǎn):操作
9、簡單、靈活、方便。缺點(diǎn):增加局部阻力將增加能量損失。2)改變輸送管路管徑,改變管路沿程阻力。K8( ll e )因?yàn)?:2gd5,即K所 以 :管 徑 d ; K 值 。管 徑 d ; K 值 。15d2、改變離心泵的特性曲線改變離心泵的特性曲線的途徑:1 )改 變離 心 泵轉(zhuǎn) 速 n轉(zhuǎn) 速 n 增 加 離 心 泵特 性 曲 線 上移 離 心 泵工 作點(diǎn) 上 移( 右移 )揚(yáng)程增加;流量增加。轉(zhuǎn) 速 n 減 小 離 心 泵 特 性 曲 線 下 移 離 心 泵 工 作點(diǎn) 下移 ( 左移 )揚(yáng)程減??;流量減小。2 )改 變離 心 泵葉 輪直 徑 d離 心 泵 葉 輪直 徑 d 減 小 流量 減 小
10、 ;揚(yáng) 程 減小 工 作點(diǎn) 下 移(左移)。例 :某 離 心 泵 在 轉(zhuǎn) 速 1480 rpm 下 的 特 性 方 程 為 He=38.42 40.3Q ( Q:m 3 /min ), 輸 送 管路 兩 端 的勢 能 差 為16.8m ,管 徑 為76 × 4mm , 長1360m ( 包 括 局 部 阻 力 的 當(dāng) 量長 度)=0.03 。試求:1)輸液量 Q2 ) 當(dāng)轉(zhuǎn) 速為 1700 rpm 時(shí)的 輸 液 量 Q /§7離心泵的汽蝕現(xiàn)象及安裝高度一、汽蝕現(xiàn)象Pu2Pu2Z 000heZ111h fg2 gg2 g0 1Z 00; u 00 ; h e0PPu2ZZ 1
11、011h fg2 g0 1物理汽蝕:泵內(nèi)壓力 P=PV泵內(nèi)液體沸騰,產(chǎn)生大量氣泡氣泡進(jìn)入高壓區(qū)被壓碎并急劇冷凝高壓液體高速沖向氣泡中心,沖擊力可達(dá)幾百大氣壓氣泡若附在泵內(nèi)壁或葉片上,則沖擊力會使泵產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。化學(xué)汽蝕:物理汽蝕時(shí),液體內(nèi)大量氧化性氣體逸出,使泵內(nèi)壁及葉片金屬發(fā)生化學(xué)氧化而受損。規(guī)定:以泵的揚(yáng)程較正常值下降 3%作為發(fā)生汽蝕的標(biāo)志。二、 最大 吸 上真 空高 度 H Sma x 與 允 許 吸 上 真 空 高 度 H S允許吸上真空高度 HS常用來限制沸點(diǎn)較高的液體(如水)輸送時(shí)離心泵的安裝高度。H Sm ax 與 H S 均 由 實(shí) 驗(yàn) 測 出 ,實(shí)驗(yàn) 條 件為 :輸 送 液
12、 體 為 敞 口 水 池 中20 oC 的清 水 。 則 P0 = Pa = 1大 氣 壓 。發(fā) 生 汽蝕 時(shí)泵 入 口處 的壓 力 為 P1 m i n 。所 以 ,發(fā)生 汽 蝕 時(shí) 的 最 大 吸 液 壓 差 為 Pa P1 m i n ,以米 水 柱 表 示 ,則 有:PaP1 min單 位 : m H 2 OH S maxg;所 以 , 最 大 吸 上 真空 高 度 H Smax 壓差 。則離心泵的最大安裝高度為:PPu 2H S maxa1 min1Z maxg2g即以米液柱表示的離心泵最大吸液u2h f 0 1H S max1h f 0 1允2g許 吸上 真空 高 度 H S =
13、H Smax 0.3則離心泵的允許安裝高度為:PPu 2u2a11h fH S1h f 0 1H Sg2g0 12g若操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同,則須對允許吸上真空高度 HS 進(jìn)行校正。1、溫度與壓力的校正非 20 o C 、 1 大 氣 壓 下 的 清 水 :H S/H SH 010.33H V 0.24H S/ 操 作條 件下 的 允許 吸上 真 空高 度 。 單 位 : m H 2 OH S實(shí) 驗(yàn) 條 件 下的 允許 吸 上 真 空高 度 。 單 位 : m H 2 OH 0操作條件下吸液面的壓力。H 0P0單位 : m H 2 OgH V操作溫度下水的飽和蒸汽壓。 HVPV單 位 : m
14、H 2 Og1 .01310510.33與一大氣壓相當(dāng)?shù)乃摺?100010 .33m H 2O9 .810.24與 20 o C 清 水 的飽 和蒸 汽 壓 相 當(dāng)?shù)?水 柱 高 。PV 20o C 清水23500 .24m H 2 Og10009 .812、密度校正若輸送液體的密度為液 , 則/H 2 OH S液H S液三、 汽蝕 余 量h當(dāng)離心泵輸送沸點(diǎn)較低的液體(如汽油、有機(jī)溶劑等)時(shí),常用汽蝕余量作為指標(biāo)來限制泵的安裝高度。1 面和 K 面間列柏努利方程:Pu2PuK211Kh f 1 Kg2 gg2 g當(dāng)離心泵發(fā)生汽蝕時(shí), PKPV;P1P1m i nPu 2PPi nu2Pu2
15、此時(shí)則有11K1 m1VKh f 1 Kg2 ggg2 gg2 gPu2PPu2P所以,我們只要控制11V1 min1Vg2 ggg2 gg則可以保證不發(fā)生汽蝕。Pu2P因 此 將1 m i n1V的大小作為一個(gè)指標(biāo),來限制離心泵的g2 gg安裝高度,稱為最小汽蝕余量。Pu 2Phm i =n1 min1Vg2 gg定義:在離心泵內(nèi)剛發(fā)生汽蝕時(shí),泵入口處的全壓頭比泵內(nèi)最低壓強(qiáng)處的勢能高出的值為最小汽蝕余量。Pu2P由于hm i n=1 min1V時(shí),離心泵已經(jīng)發(fā)生汽蝕,因此,g2 gg實(shí)際 的 汽蝕 余量 應(yīng) 大于 最小 汽 蝕 余 量 h。m i n允許汽蝕余量為h =hmin +03單 位
16、 : mH 2 O離心泵的允許安裝高度為:P0Pu2Hg11h f 0 1g2 gP0PPu2PV11Vh f 0 1gg2 ggP0PVhh f 0 1g四、實(shí)驗(yàn)條件下允許汽蝕余量h 與 允 許 吸 上 真 空高 度 H S 的 換算Pu 2Ph =11Vg2ggPPPu2P=aa11Vggg2ggPPu2=aVH S1g2 gPaPV10 mH 2 Ou12g0;2 g所 以 ,h10H S例:要將某減壓精餾塔塔釜中的液體產(chǎn)品用離心泵輸送到高位槽,釜中真空度位 500mmHg (其 中液 體 處于 沸 騰 狀 態(tài) ),泵 位于 地 面 上,吸 入 管 總 阻 力 位 0.87m 液 柱 ,
17、液體 的密 度為 986 /m 3 。 已 知該 泵 的 允 許 汽蝕 余量 為 4.2m ,試問 該泵 的 安裝 是否 合適 ?若不合適,應(yīng)如何調(diào)節(jié)泵的安裝高度?§8離心泵的型號一、離心式清水泵1、B 型或 BA 型離心式清水泵單級單吸懸臂式離心泵, 流 量范 圍 6.3400m 3 /h 。全 系 列 揚(yáng) 程 范 圍 5125m2、D 型離心水泵多級分段式離心泵我國生產(chǎn)的多級泵一般為 29 級,最多可達(dá) 12級 。全 系 列 揚(yáng) 程 范 圍 50650m, 流 量 范 圍 10.8850m3 /h 。D( DG)6 25×9D:多級離心泵DG:多級鍋爐給水泵6 : 流量
18、 6 m 3 /h25 : 揚(yáng) 程 25m9:級數(shù)94B35A 型水 泵4:泵吸入口管直徑(英寸)B:單級單吸懸臂式離心泵35:泵的揚(yáng)程A:葉片切割次數(shù)(A 一次切割;B二次;C三次)3 、 S 型( 或 Sh 型) 離 心泵雙吸式離心泵全 系 列 揚(yáng)程 范 圍 9140m , 流量 范 圍 12013000m3 /h 。二、耐腐蝕泵F型泵特點(diǎn):與液體接觸部位用耐腐蝕材料制成。全 系 列 揚(yáng)程 范 圍 15105m , 流量 范圍 2400m 3 /h FH:灰口鑄鐵,用于輸送濃硫酸。FG:高硅鑄鐵,用于輸送壓強(qiáng)不高的硫酸或以硫酸為主的混酸。FM:鉻鎳鉬鈦合金鋼,適宜輸送常溫高濃度硝酸。FB:鉻鎳合金鋼,適宜輸送常溫低濃度硝酸、氧化性酸、堿其他弱腐蝕性液體。FS :聚 四氟 乙 烯 塑 料,適 用 于 輸 送 90 o C 以 下 的 硫 酸 、硝 酸、鹽 酸及堿液。FV:鋁鐵青銅FQ:硬鉛FJ:耐堿鋁鑄鐵80FS24 型泵80 : 泵 吸 入 口 管 直 徑( mm )FS:聚四氟乙烯塑料24 : 揚(yáng) 程 24m三、油泵 Y 型泵特點(diǎn):軸封要求高, 流 量 范 圍 6.25500m 3 /h 。全 系 列 揚(yáng)程 范圍 60603m適 用 溫 度范 圍: 45 o C400 o C四、液下泵FY 型泵特點(diǎn):軸封要求
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