化肥廠清潔生產(chǎn)審核報告

1、1 / 115 文檔可自由編輯打印目目 錄錄前前 言言.3第一章第一章 籌劃與組織籌劃與組織.51.1 取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與.51.2 建立清潔生產(chǎn)審核小組.51.3 制定審核計劃.61.4 宣傳、發(fā)動和培訓(xùn).71.5 克服障礙.8第二章第二章 預(yù)評估預(yù)評估.92.1 企業(yè)基本情況.92.2 企業(yè)公用工程現(xiàn)狀.162.3 企業(yè)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)排污.172.4 環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀.552.5 清潔生產(chǎn)審核前已實施的清潔內(nèi)容.632.6 確定審核重點.662.7 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo).782.8 清潔生產(chǎn)方案提出.78第三章第三章 評估評估.813.1 生產(chǎn)工藝分析.813.2 生產(chǎn)物料平衡.813.3 水

2、平衡.823.4 實測物料平衡評估.823.5 進(jìn)一步提出并持續(xù)實施簡易的無/低費方案.84第四章第四章 方案的產(chǎn)生和篩選方案的產(chǎn)生和篩選.864.1 備選方案的產(chǎn)生.864.2 方案篩選.91第五章第五章 可行性分析可行性分析.92中/高費方案的可行性分析.925.1 方案 08：用雙甲工藝代替銅洗工藝.925.2 方案 09：用高位吸氨替代噴嘴吸氨.945.3 方案 11：合成工藝由中置法改為提溫后置型工藝.955.4 方案 22：綜合塔選用新型垂直篩板塔.975.5 方案 23：合成、碳化等工段冷卻水的回用.98第六章第六章 方案實施方案實施.1006.1 搬遷后企業(yè)在審核前已實施的清潔

3、生產(chǎn)方案.1006.2 制定方案實施計劃與進(jìn)度并落實責(zé)任.1026.3 資金籌集.1036.4 已實施無低費方案匯總.1032 / 115 文檔可自由編輯打印6.5 已實施的中高費方案匯總.1056.6 方案實施后清潔生產(chǎn)水平對比.106第七章第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)持續(xù)清潔生產(chǎn).1117.1 完善清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu).1117.2 完善清潔生產(chǎn)管理制度.1127.3 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃.1123 / 115 文檔可自由編輯打印前前 言言清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用與生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。清潔生產(chǎn)可以有效地促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)與環(huán)

4、境的協(xié)調(diào)發(fā)展，有效的控制環(huán)境污染，是實現(xiàn)“生態(tài)省”建設(shè)、走“新型工業(yè)化道理”和循環(huán)經(jīng)濟(jì)行之有效的必要手段之一。隨著中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法的實施，清潔生產(chǎn)必將成為今后防治工業(yè)污染的戰(zhàn)略目標(biāo)。清潔生產(chǎn)完全不同于傳統(tǒng)的“末端治理”污染控制策略，它強調(diào)廢物的“源削減”通過實施清潔生產(chǎn)促進(jìn)企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計、原料選擇、工藝改革、技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)管理等環(huán)節(jié)著手，最大限度的將原材料和能源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，減少資源的浪費，并使用生產(chǎn)過程中排放的污染物及其環(huán)境影響最小化。通過“源頭”削減，在減少廢物的產(chǎn)生、減少資源消耗、減低邊際外部費用的同時，提高企業(yè)原料利用率和生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)邊際費用，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，提高

5、市場競爭力。而且，由于企業(yè)管理水平的提高，環(huán)境污染事故風(fēng)險性的降低，排污的減少，有助于樹立企業(yè)良好的企業(yè)形象。為貫徹實施中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 ，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加快生態(tài)省建設(shè)，*省經(jīng)貿(mào)委出臺一系列旨在促進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的相關(guān)文件和政策，根據(jù)*省環(huán)保局關(guān)于在全省合成氨行業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核工作的通知浙環(huán)函2005201號文件，*化工限公司（2000 年改制前為*化肥廠）決定開展清潔生產(chǎn)審核。*化工有限公司現(xiàn)屬民營企業(yè)，擁有固定資產(chǎn) 4592 萬元，主要4 / 115 文檔可自由編輯打印生產(chǎn)商品氨、碳酸氫銨、工業(yè)氨水、氫氣、二氧化碳及其化工產(chǎn)品，并兼營 GB 級壓力管道安裝、一、

6、二類壓力容器制作銷售、材料銷售等。為進(jìn)一步提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低能耗、物耗，減輕污染，提升企業(yè)的競爭力和品位，*化工有限公司決定實施清潔生產(chǎn)審核。我站受其委托，依據(jù)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 、 企業(yè)清潔生產(chǎn)審計手冊 、 清潔生產(chǎn)審核暫行辦法 、 *省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法和相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范以及公司相關(guān)文件和資料開展清潔生產(chǎn)審核工作。目前已經(jīng)按程序完成了清潔生產(chǎn)審核，并完成報告的編寫。本次清潔生產(chǎn)審核得到了*市環(huán)保局、*市經(jīng)貿(mào)委、市環(huán)保局*分局、*工業(yè)區(qū)經(jīng)貿(mào)局等單位的大力支持，在此一并表示衷心的感謝。5 / 115 文檔可自由編輯打印第一章第一章 籌劃與組織籌劃與

7、組織籌劃和組織是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第一個階段，目的是通過宣傳教育使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、中層干部和全體職工對清潔生產(chǎn)有一個初步的比較正確的認(rèn)識，消除思想、觀念上的障礙，并了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的意義、內(nèi)容及工作程序。本階段的工作主要是：1、取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與；2、組建領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組； 3、制定工作計劃；4、宣傳發(fā)動。1.1取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與清潔生產(chǎn)審核是一項綜合性工作，涉及企業(yè)內(nèi)部各個部門，而且隨著審核的深入，各部門和人員會有些變化，只有取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與，由高層領(lǐng)導(dǎo)動員并協(xié)調(diào)各部門和全體職工積極參與，審核工作才能順利進(jìn)行。*化工有限公司一直重視環(huán)境

8、保護(hù)工作，特別是總經(jīng)理直接要求企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行清潔生產(chǎn)，并約請相關(guān)清潔生產(chǎn)審計專家來公司，了解清潔生產(chǎn)的詳細(xì)情況，決定開展清潔生產(chǎn)審核工作。1.2建立清潔生產(chǎn)審核小組建立清潔生產(chǎn)審核小組清潔生產(chǎn)審核小組是清潔生產(chǎn)審核工作的中心，是具體承擔(dān)審核工作的各階段任務(wù)的機構(gòu)。*化工有限公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視本次審6 / 115 文檔可自由編輯打印核工作，成立了以各部門負(fù)責(zé)人組成的清潔生產(chǎn)審核小組，并以文件形式予以確認(rèn)，見表 1-1。*市環(huán)境*清潔生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)本次清潔生產(chǎn)審核的外部技術(shù)和方法咨詢工作。表 1-1 審核小組成員表姓名來自部門和職務(wù)職務(wù)領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)趙正祥總經(jīng)理室總經(jīng)理組長董強富副總室生產(chǎn)副總副組長胡勝祥

9、副總室行政副總成員顧華軍副總室技術(shù)副總成員葛新生產(chǎn)技術(shù)科科長成員王栩庭綜合辦主任成員蔣小虎安環(huán)科科長成員徐傳明設(shè)備科科長成員毛水銀供應(yīng)科科長成員駱岳彥質(zhì)檢科科長成員杜潤康能源科科長成員陸泉松造氣車間主任成員姚永義碳化車間主任成員鐘阿牛合成車間主任成員徐偉明機械車間主任成員任金榮基建科科長成員祝建英人?？瓶崎L成員丁家榮銷售科科長成員陳新能源科副科長成員項關(guān)中生產(chǎn)技術(shù)科副科長成員沈國榮人保科副科長成員徐秀章工會副主席成員1.3制定審核計劃制定審核計劃為了使本次清潔生產(chǎn)審核按一定的程序和步驟進(jìn)行，也便于企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行考核，根據(jù)清潔生產(chǎn)審核工作的要求，結(jié)合公司的實際情況，審核小組和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行探討后制定

10、了以下清潔生產(chǎn)審核工作計劃表 12。7 / 115 文檔可自由編輯打印表 1-2 清潔生產(chǎn)審核工作計劃階 段工作內(nèi)容完成時間負(fù)責(zé)部門籌劃組織1、成立審核小組，并組織培訓(xùn)；2、制定審核工作計劃；3、開展企業(yè)內(nèi)部清潔生產(chǎn)宣傳。2005.10.25審核小組市環(huán)境*預(yù)評估1、收集現(xiàn)有資料；2、各車間污染源調(diào)查；3、各車間能資源消耗現(xiàn)狀調(diào)查；4、初步分析污染產(chǎn)生原因；5、確定審核重點；6、提出針對審核重點的清潔生產(chǎn)目標(biāo)；7、提出無低費清潔生產(chǎn)方案。2005.10.30審核小組市環(huán)境*評 估1、收集審核重點相關(guān)資料；2、編制審核重點的工藝流程圖，并進(jìn)行實測建立物料平衡；3、分析物料平均的結(jié)果；4、提出無低

11、費清潔生產(chǎn)方案。2005.11.15審核小組生產(chǎn)車間市環(huán)境*方案產(chǎn)生方案篩選1、以物料平衡的分析為依據(jù)，研制清潔生產(chǎn)方案；2、系統(tǒng)性產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案；3、篩選清潔生產(chǎn)方案。2005.11.20審核小組生產(chǎn)車間市環(huán)境*方案可行性研究1、對方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評估；2、推薦最優(yōu)清潔生產(chǎn)方案。2005.11.25審核小組市環(huán)境*方案實施1、根據(jù)企業(yè)實際情況實施方案；2、無低費清潔生產(chǎn)方案實施效果評估。2005.11.28審核小組生產(chǎn)車間持續(xù)清潔生產(chǎn)建立持續(xù)清潔生產(chǎn)的機制。2005.12.30審核小組市環(huán)境*編寫審核報告編寫最終審核報告。2006.6.15審核小組市環(huán)境*1.4宣傳、發(fā)動和培訓(xùn)宣傳

12、、發(fā)動和培訓(xùn)為了使審核工作小組順利開展工作，必須使之了解清潔生產(chǎn)的8 / 115 文檔可自由編輯打印相關(guān)內(nèi)容，同時使全公司上下都知道清潔生產(chǎn)開展的意義，2005 年10 月 25 日，公司邀請專家來公司授課，參加人員為審核小組成員以及其他負(fù)責(zé)人共計 20 人，內(nèi)容包括清潔生產(chǎn)產(chǎn)生的社會背景、國內(nèi)外現(xiàn)狀、企業(yè)開展清潔生產(chǎn)的意義及相關(guān)案例。通過授課培訓(xùn)，審核小組成員對清潔生產(chǎn)有了更深的了解，深刻體會到開展清潔生產(chǎn)對降低能耗、減少污染物的產(chǎn)生、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的現(xiàn)實意義。1.5克服障礙克服障礙*化工有限公司是一家管理較好的企業(yè)，生產(chǎn)自動化程度較高，設(shè)備先進(jìn)，領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)又較高，因此開展清潔生產(chǎn)中

13、的障礙較少，但是清潔生產(chǎn)是一種新的思想，或多或少會沖擊舊的思想方法，審核小組根據(jù)摸底，分析了企業(yè)實施清潔生產(chǎn)的主要障礙，并提出了解決辦法，見表 1-3。表 1-3 清潔生產(chǎn)障礙分析及克服辦法序號障礙名稱障礙原因克服辦法1觀念障礙部分職工認(rèn)為清潔生產(chǎn)審核工作是幾個人的事，事不關(guān)己。利用各種宣傳途徑，大力宣傳清潔生產(chǎn)的目的、意義，并利用國內(nèi)外同行清潔生產(chǎn)成果說明開展清潔生產(chǎn)的潛在效益。2管理障礙現(xiàn)有管理制度與清潔生產(chǎn)的理念沖突。加強培訓(xùn)，建立清潔生產(chǎn)、預(yù)防污染的理念，建立績效考核制度。3生產(chǎn)技術(shù)障礙基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足；缺乏清潔生產(chǎn)技術(shù)。充分收集各種資料，加強調(diào)研和實測；向環(huán)境*清潔生產(chǎn)中心咨詢。4經(jīng)濟(jì)障

14、礙擔(dān)心花費太大，看不到實際回報。盡快開展審核工作，并實施無低方案，從中獲得實際效益9 / 115 文檔可自由編輯打印第二章第二章 預(yù)評估預(yù)評估預(yù)評估從生產(chǎn)全過程出發(fā)，對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，掌握污染現(xiàn)狀和產(chǎn)污重點，通過定性或定量分析確定審核重點并設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)，及時實施一些明顯的、簡單易行的無低費和節(jié)能等清潔生產(chǎn)措施。2.1企業(yè)基本情況企業(yè)基本情況2.1.1 企業(yè)簡介企業(yè)簡介*化工有限公司改制前原名為*化肥廠，屬國有制企業(yè)，后于2000 年 11 月改制為股份制企業(yè)，始建于 1963 年。企業(yè)為適應(yīng)市場外部環(huán)境，提高自身競爭能力，前幾年在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)新產(chǎn)品方面進(jìn)行了較大的投入，先后上了兩套

15、變壓吸附脫除變換氣 CO2裝置，以增加商品氨的生產(chǎn)能力；一套年產(chǎn) 1 萬噸食品級液態(tài)二氧化碳生產(chǎn)裝置；一套 280 萬 m3/年（單班制）提氫及氫灌裝系統(tǒng)；一套等壓回收制取工業(yè)氨水裝置。經(jīng)過全面的挖潛、革新、技術(shù)改造和發(fā)展一主多副，企業(yè)由原設(shè)計的年產(chǎn)合成氨 5000 噸，逐步發(fā)展到現(xiàn)有的 45000 噸的規(guī)模。同時企業(yè)也由原來比較單一的碳氨、氨水品種發(fā)展到現(xiàn)有的碳氨、商品液氨、工業(yè)氨水、食品級液體二氧化碳、工業(yè)氫氣等多種系列產(chǎn)品。在全省同類企業(yè)中屬合成氨生產(chǎn)能力最大的企業(yè)，合成氨產(chǎn)品綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均處于全省同行業(yè)的領(lǐng)先地位。公司地處杭甬鐵路、公路、運河沿線,原有土地 90073m2，建筑10

16、 / 115 文檔可自由編輯打印面積 41270m2。公司于 2000 年 11 月正式注冊登記，擁有固定資產(chǎn)原值 4592 萬元，各類動靜設(shè)備 630 臺，可供蒸汽能力 26t/h，供水能力 4300t/h，自備 35kV/6kV 高壓變電所一座，可供容量8800kVA。公司有職工 456 人，其中有高級技術(shù)職稱 6 人，中級技術(shù)職稱 9 人，初級技術(shù)職稱 51 人，高級技師 5 人，技師 27 人，技術(shù)力量較為雄厚。公司自改制以來，由于機制的轉(zhuǎn)變，各項管理不斷加強，經(jīng)濟(jì)效益又有明顯提高，環(huán)境治理達(dá)到了市政府提出“一控雙達(dá)標(biāo)”的要求，實現(xiàn)“三廢”達(dá)標(biāo)排放。2.1.2 組織機構(gòu)組織機構(gòu)*化工有

17、限公司組織機構(gòu)圖：11 / 115 文檔可自由編輯打印總總 經(jīng)經(jīng) 理理生產(chǎn)副總生產(chǎn)副總技術(shù)副總技術(shù)副總行政副總行政副總總會計師總會計師造氣車間人保科工會財務(wù)科綜合辦供應(yīng)科銷售科修車間機基本建設(shè)科設(shè)備科生技科12 / 115 文檔可自由編輯打印2.1.3 地理位置和廠區(qū)平面圖地理位置和廠區(qū)平面圖1、地理位置*地處*省東北部，位于寧紹平原西部，介于北緯 29153011，東經(jīng) 1200212015之間。其南屏?xí)?，北瀕錢塘江，西連杭州市，東距寧波港 150 公里，距杭州蕭山國際機場 28 公里。*化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)位于*市五云門外的新區(qū)與舊城結(jié)合部，地處杭甬鐵路、公路、運河沿線。遷建新廠區(qū)地處

18、三江閘以西 800 米，北面為新斗門村、豐收閘，東面為新豆姜村。新廠區(qū)西北面 70 米處為一家精細(xì)化工廠，西北面 100 米處為*針織印染廠，西南面 50 米處為一家印染廠，東北面 200 米處為*縣聯(lián)發(fā)化工廠。根據(jù)*工業(yè)區(qū)規(guī)劃，待該遷建項目投產(chǎn)后，整個馬海工業(yè)園內(nèi)的村莊基本搬遷完。馬海工業(yè)園地處長江三角洲南翼經(jīng)濟(jì)活躍區(qū)，*平原北部，*中心城市*組團(tuán)北翼，地理位置十分優(yōu)越。園區(qū)范圍東至規(guī)劃馬山工業(yè)園，南靠杭甬高速公路，西挨荷湖江，北依曹娥江，總面積約 7.5 平方公里（其中原馬海鄉(xiāng)用地 5.33 平方公里） 。2、廠區(qū)平面廠區(qū)平面總圖見附圖 1?？偲矫娌贾脛澐譃槲宕蠊δ軈^(qū)：1）生產(chǎn)中心區(qū)：按照

19、工藝生產(chǎn)流程全廠中心位置集中布置造氣、脫硫、變換、碳化、壓縮、合成等主要生產(chǎn)車間，聯(lián)系緊密、管線短捷。2）原料儲存區(qū)：全年 6.4 萬噸無煙煤是合成氨生產(chǎn)的主要原料，大面積的原料煤庫及煤球車間與污水處理裝置一并布置于廠區(qū)下風(fēng)側(cè)，13 / 115 文檔可自由編輯打印造氣車間的南端，既方便原料運送又使全廠的衛(wèi)生環(huán)境布局合理。3）公用輔助設(shè)施：鍋爐房、變電所、循環(huán)水站等均布置于生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的交接部，處于全廠負(fù)荷中心。金、鉗、鉚等機電維修廠房位于廠區(qū)東南角靠近人流出口，避免對廠區(qū)干擾。4）成品裝卸區(qū)：項目建成后每年將有 22 萬噸產(chǎn)品需要外運，考慮降低運輸成本盡量充分利用水路通道，所以將碳酸氫銨倉庫

20、、氫氣灌裝站、二氧化碳灌裝站、液氨灌裝站等都并列布置于廠區(qū)下風(fēng)側(cè)、河岸沿線，并且專設(shè)銷售管理部門和貨運出入口。5）廠前生活管理區(qū)：環(huán)境良好的廠區(qū)東北部集中布置全廠生產(chǎn)管理中心和生活中心，主要有辦公樓、生產(chǎn)管理樓、生活綜合樓及值班宿舍，進(jìn)入主大門入口中心設(shè)有大塊綠地和景觀小品，東側(cè)透空圍墻內(nèi)布置條塊結(jié)合的喬灌綠籬，職工宿舍旁布置休閑活動場地，使整個工廠體現(xiàn)管理有序、生動向上的現(xiàn)代氣息。廠區(qū)總平面布置功能分區(qū)明確，緊湊合理，各裝置區(qū)內(nèi)留有一定的生產(chǎn)發(fā)展用地，對今后生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。2.1.4 企業(yè)產(chǎn)品現(xiàn)狀企業(yè)產(chǎn)品現(xiàn)狀*化工有限公司 2005 年主要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模：液氨（工業(yè)）23400

21、t/a、碳酸氫銨（農(nóng)用）81586t/a、液體二氧化碳（食品級）7089t/a、氫氣（工業(yè)）229 萬 m3/a、工業(yè)氨水 7860t/a（含氨 20） 、硫磺 79t/a，折合合成氨 41941t/a。從*市郊遷至*工業(yè)區(qū)馬海工業(yè)園重建的合成氨（公稱規(guī)模）45000t/a 項目，目前主要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模為：液氨（工業(yè)）15000t/a、14 / 115 文檔可自由編輯打印碳酸氫銨（農(nóng)用）120000t/a、液體二氧化碳（食品級）10000t/a、氫氣（工業(yè)）280 萬 m3/a、甲醇 10000t/a、工業(yè)氨水 10000t/a、硫磺100t/a，配套有原料儲存、成品裝卸、公用輔助設(shè)施、廠前生

22、活管理等輔助設(shè)施。2.1.5 主要原輔材料、能源消耗現(xiàn)狀主要原輔材料、能源消耗現(xiàn)狀企業(yè) 2002 年主要原材料消耗見表 2-1。表 2-1 主要原材料消耗序號名 稱單耗（kg/t）年耗（t/a）折 C841007454211白煤實物131259201折 7000 大卡52252煙煤實物93993合成氨單電耗1048KWh/t4727 萬 KWh/t4合成氨全電耗1434KWh/t6468 萬 KWh/t企業(yè)目前用水情況見表 2-2，其中工藝用軟水見表 3-3。表 2-2 企業(yè)用水情況表水源自來水地表水地下水重復(fù)用水量年用量（萬 t/a）1.57659.7620336.54總用量（萬 t/a）1

23、017.87表 2-3 工藝軟水用量表崗位鍋爐造氣變換脫硫中置鍋爐碳化、吸氨精煉合成、膜分離用水量(t/h)18517525總用量(t/h)342.1.6 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備表 2-4 現(xiàn)有主要設(shè)備一覽表序號編號設(shè)備名稱制造廠數(shù)量(臺)1ZJ1-11-14離子交換器無錫鍋爐輔機廠42ZJ1-15脫碳塔*化肥廠13ZC2-01-02鼓風(fēng)機上海鼓風(fēng)機廠34ZC2-03-04引風(fēng)機上海鼓風(fēng)機廠215 / 115 文檔可自由編輯打印5ZJ201-02L鍋爐上海四方鍋爐廠26ZC3-01-05T自動機南通石油化機廠57ZC3-06-10T爐條機上海新建機械廠58ZJ2-05-07旋風(fēng)除塵器上海四方

24、鍋爐廠29ZJ2-06水封沖灰器上海四方鍋爐廠210ZJ3-01-05煤氣發(fā)生爐上海新建機器廠511ZJ3-ILS煤氣爐蒸汽聚集器上海新建機器廠512ZJ3-ILE熱交換器無錫新苑公司設(shè)備廠413ZJ3-29蒸汽過熱器*化肥廠514ZJ3-18-22集塵器*化肥廠515ZJ3-23-27洗氣塔*化肥廠516ZJ4-01冷卻塔*化肥廠117ZJ4-02脫硫塔*化肥廠118ZJ4-03清洗塔*化肥廠119ZC5-01-05羅茨鼓風(fēng)機上海鼓風(fēng)機廠520ZJ5-IME冷凝塔*化肥廠221ZJ7-05余熱鍋爐杭州鍋爐廠122ZJ7-04燃燒爐*化肥廠123TJ1-IILR碳化塔錦西化機廠224TJ1-0

25、3IILR綜合塔錦西化機廠125TJ1-07弛放氣回收塔*化肥廠改制126TC4-05-06Y空壓機沈陽氣體壓縮機廠327TJ4-IIME立式冷凝器上海第一冷凍機廠428HC1-01-10Y氨氮氣壓縮機上海精業(yè)機器廠1029HJ1-05-40油水分離器*化肥廠3630HJ1-61-69進(jìn)出口緩沖器上海壓縮機廠931HJ1-79-80半水煤氣冷卻器*化工總廠232HJ2-01-02HR銅液塔南京二化機廠233HJ2-08銅液壓濾器*化肥廠134HJ2-11-13銅液儲槽*化肥廠335HJ2-23噴射吸收塔*化肥廠136HC3-01-03Y循環(huán)機沈陽氣體壓縮機廠337HJ3-01HR1#合成塔上海

26、四方鍋爐廠138HJ3-02HR1#冷交換器上海四方鍋爐廠139HJ3-03HE熱交換器杭州鍋爐廠240HJ3-04HS油分離器上?；C械總廠241HJ3-05HS1#氨油分離器廣東佛山化機廠116 / 115 文檔可自由編輯打印42HJ3-07IIME1#氨冷凝器青島通用機械廠143HJ3-08ME1#廢熱鍋爐上海四方鍋爐廠144HJ3-13HS2#氨油分離器廣東佛山化機廠145HJ3-25HR2#冷交換器上海四方鍋爐廠146HJ3-10HR2#合成塔上海四方鍋爐廠147HJ3-161#煮油器*化肥廠148HJ3-172#煮油器*化肥廠149HJ3-19-21水冷器杭州鍋爐廠350HJ3-

27、22夾套冷卻器*化肥廠151HJ3-23ME2#廢熱鍋爐湘東化工機械廠152YC1-03-04T破碎機*化肥廠253YC1-13-17皮帶機*化肥廠554YJ2-01-04ILE熱交換器*化肥廠455YJ2-05-08冷凝塔*化肥廠456YJ2-09-26碳化罐*化肥廠1857JQ101-108車床沈陽第一機床廠72.2企業(yè)公用工程現(xiàn)狀企業(yè)公用工程現(xiàn)狀2.2.1 供水供水企業(yè)用水主要為自來水和自備水，自來水主要為生活用水，生產(chǎn)用水采用自備水，自備水采自內(nèi)河水體。廠內(nèi)生活用水量為 20t/h；生產(chǎn)用水量為 3253t/h，其中補充水量 200t/h，設(shè)循環(huán)水裝置 3000t/h 與400t/h

28、各一座。進(jìn)水管徑 DN350，供水壓力 0.3MPa。2.2.2 排水排水造氣廢水閉路循環(huán)系統(tǒng)中當(dāng)水量不平衡時排出的多余廢水達(dá)到*污水廠接管標(biāo)準(zhǔn)，與生活污水一起排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)，再進(jìn)入*污水處理廠。2.2.3 供電供電本項目電源有一路 35kV 高壓線從廠外一號路引入本廠 35kVA 變17 / 115 文檔可自由編輯打印電所，同時引入一路 10kV 電源作為全廠的檢修電源。本項目設(shè)有變電所 3 座，其中 35KV/6KV 變電所為廠區(qū)總變，內(nèi)設(shè)變壓器 2 臺，容量分別為 8000kVA 和 5000kVA；1#變電所設(shè)在碳化變化廠房內(nèi)，內(nèi)設(shè)變壓器 4 臺，容量分別為 1250KVA 兩臺

29、及 1000KVA 兩臺；2#變電所設(shè)在機修車間西側(cè)，內(nèi)設(shè)變壓器 2 臺，容量為 500KVA。2.2.4 供熱供熱本項目設(shè)有 10t 余熱回收鍋爐一臺和煙煤鍋爐二臺，全廠生產(chǎn)所需蒸汽 17.18t/h，而生產(chǎn)裝置富產(chǎn)蒸汽 13.27t/h，其中造氣夾套爐2.835t/h、煤氣余熱回收器 1.78t/h、吹風(fēng)器余熱鍋爐 5.245t/h、合成余熱鍋爐 3.41t/h，不足蒸汽由煙煤鍋爐提供。2.3企業(yè)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)排污企業(yè)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)排污2.3.1 勞動定員及生產(chǎn)安排勞動定員及生產(chǎn)安排*化工有限公司公司下設(shè) 4 個車間，2 個分公司和 11 個科室部門，共有員工 456 人，其中：女職工 78

30、人，具有高級技術(shù)職稱的 6 人，中級技術(shù)職稱的 9 人，初級技術(shù)職稱的 51 人，工人技師 31 人，中層以上管理人員（公司股東）40 人。生產(chǎn)班制為 4 班 3 運轉(zhuǎn)制，生產(chǎn)天數(shù)為 340 天。2.3.2 現(xiàn)有污染因素分析現(xiàn)有污染因素分析2.3.2.1 工藝流程簡述工藝流程簡述*化工有限公司的主產(chǎn)品為碳酸氫銨和液氨，副產(chǎn)品為食品級二氧化碳、氫氣和工業(yè)氨水。每個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程簡述如下：（1）碳酸氫銨和液氨生產(chǎn)合成氨生產(chǎn)以煤氣化為原料制取半水煤氣，經(jīng)脫硫、變換、碳化、18 / 115 文檔可自由編輯打印壓縮、銅洗等過程，將氫氮混合氣凈化后，送往合成系統(tǒng)合成氨，氨再送碳化，制取成品碳酸氫銨，剩

31、余的氨制成商品液氨，工藝流程見圖 2-1。（2）氫氣氫氣采用的是中空膜纖維法制取，工藝流程簡圖見圖 2-2。圖 2-2 氫氣生產(chǎn)工藝流程簡圖（3）食品級二氧化碳 食品級二氧化碳采用變壓吸附法生產(chǎn)，工藝流程簡圖見圖 2-3。圖 2-3 食品級二氧化碳生產(chǎn)簡圖（4）工業(yè)氨水 工業(yè)氨水采取軟水吸收法生產(chǎn)，工藝流程簡圖見圖 2-4。圖 2-4 工業(yè)氨水生產(chǎn)簡圖放空氣（精煉氣）尾氣（回壓縮機三進(jìn)）氫氣去罐裝膜分離提氫變壓吸附脫碳放空氣放空液態(tài) CO2去儲槽活性炭脫硫壓縮干燥提純軟水液氨儲罐馳放氣液氨（氣氨）馳放氣去吹風(fēng)氣回收鍋爐工業(yè)氨水儲罐氨回收系統(tǒng)19 / 115 文檔可自由編輯打印圖 2-1 碳酸氫

32、銨、液氨生產(chǎn)工藝流程簡圖吹風(fēng)氣馳放氣白煤蒸汽蒸汽半水煤氣硫磺二出變換氣放空氣去回收原料氣碳酸氫銨再生氣原料氣液氨液氨（去提氫）放空氣精煉氣提氫末尾氣商品液氨馳放氣去氨回收液氨儲槽合成壓縮機精煉壓縮機碳化變壓吸附脫碳變換壓縮機脫硫造氣鍋爐吹風(fēng)氣回收鍋爐20 / 115 文檔可自由編輯打印2.3.2.2 各工段工藝流程、和污染源因子詳細(xì)分析各工段工藝流程、和污染源因子詳細(xì)分析2.3.2.2.1 碳酸氫銨、液氨生產(chǎn)碳酸氫銨、液氨生產(chǎn)（1）造氣工段原理造氣是用氣化劑對固體燃料進(jìn)行熱加工，生成可燃性氣體的過程。企業(yè)所用固體燃料為無煙煤（白煤） ，氣化劑為氧和水蒸氣。主反應(yīng)如下：a、碳與氧的反應(yīng)C + O

33、2 CO2 + 393.3 kJ （1）2C + O2 2CO + 220.7 kJ （2）2CO + O2 2CO2 + 565.55 kJ （3）CO2 + C 2CO - 172.2 kJ （4）b、碳與蒸汽的反應(yīng)C + 2H2O (g) CO2 + 2H2 89.8 kJ （5） C + H2O (g) CO + H2 -131.2 kJ （6）c、其它主要副反應(yīng)C + 2H2 CH4 + 74.8 kJ （7）CO + 3H2 CH4 + H2O + 206.29 kJ （8）2CO + 2H2 CH4 + CO2 + 247.44 kJ （9）CO + 4H2 CH4 + 2H2O

34、 + 162.867 kJ （10）2C + 2H2O CH4 +CO2 + 125.448 kJ （11）S2 + H2 H2S + 40.2 kJ （12）CO + H2S COS + H2 + 123.1 kJ （13）N2 + 3H2 2NH3 （14）2C + H2 + N2 2HCN （15）21 / 115 文檔可自由編輯打印工藝流程圖（見圖 2-5）圖 2-5 造氣工段工藝流程圖工藝過程說明燃料（無煙煤）由煤氣爐（2.4m，5 臺，3 開 2 備）頂部加入。在吹風(fēng)階段，空氣由爐底送入，由爐頂出來的吹風(fēng)氣經(jīng)除塵后，與馳放氣一道進(jìn)入余熱回收鍋爐，加熱水產(chǎn)生蒸汽。上吹風(fēng)制氣階段，蒸汽

35、（正常運行時來自余熱回收鍋爐，開車時來自蒸汽鍋爐）由爐底進(jìn)入，與無煙煤反應(yīng)生產(chǎn)半水煤氣，從爐上部出來，經(jīng)除塵器、蒸汽過熱器、水加熱器，進(jìn)入洗氣塔，經(jīng)冷卻后，到氣柜。下吹制氣階段，蒸汽由爐頂吹入，與無煙煤反應(yīng)生成的半水煤氣自爐底出來直接經(jīng)洗滌塔送往氣柜。二次上吹階段的流程同上吹階段相同?？諝獯祪綦A段的流程與吹風(fēng)階段基本相同，只是空氣吹凈階段產(chǎn)生的煤氣不進(jìn)入余熱回收鍋爐而是送入氣柜。灰渣落入底灰倉，定期排出爐外。污染因子分析a、廢水造氣工段所產(chǎn)生的廢水主要是造氣廢水閉路循環(huán)中當(dāng)水量達(dá)不到平衡時所排放的廢水以及生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏，主要污染因子為水溫、pH、CODCr、NH3-N、硫化物、氰化

36、物、揮發(fā)酚等；另外噪聲噪聲蒸汽半水煤氣蒸汽空氣噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲廢氣廢氣冷卻水造氣爐余熱回收鍋爐蒸汽鍋爐氣柜煙囪洗滌塔蒸汽過熱器集塵器水加熱器造氣廢水閉路循環(huán)煤渣煙煤廢氣廢氣補充新鮮水廢水廢水廢氣廢氣粉塵粉塵廢氣廢氣無煙煤煤屑煤屑粉塵粉塵馳放氣吹風(fēng)氣22 / 115 文檔可自由編輯打印還有一部分冷卻廢水的排放。b、廢氣造氣工段所產(chǎn)生的廢氣主要是余熱回收鍋爐排放的煙氣，主要污染因子為 SO2、NO2和 TSP；開車時 2 臺 10t/h 鍋爐產(chǎn)生的燃煤煙氣，主要污染因子為 SO2、NO2和 TSP；造氣廢水閉路循環(huán)中涼水塔產(chǎn)生的氣體，主要污染因子為 H2S、NH3和氰化物；工藝中產(chǎn)生的無組

37、織排放廢氣，主要污染因子為 H2S、NH3和 CO。c、固廢造氣工段所產(chǎn)生的廢固主要是造氣爐和蒸汽爐產(chǎn)生的爐渣；無法當(dāng)作造氣燃料的煤矸石；集塵器中收集的粉煤灰以及造氣廢水閉路循環(huán)中沉淀池中的煤屑。d、噪聲造氣工段中噪聲排放點主要是鍋爐風(fēng)機；造氣廢水閉路循環(huán)系統(tǒng)中的涼水塔；各類泵發(fā)出的聲音；造氣爐添加無煙煤時發(fā)出的機械噪聲；管道輸送介質(zhì)時所產(chǎn)生的噪聲等。（2）脫硫工段原理企業(yè)目前采用的脫硫工藝為栲膠法脫硫工藝。栲膠是由植物的皮、果、葉和桿等的水萃取液熬制而成，其主要成分是丹寧。雖然各類丹寧的分子結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，但它們大多是具有酚式結(jié)構(gòu)的多羥基化合物。在脫硫工藝過程中，酚類物質(zhì)經(jīng)空氣氧化成醌態(tài)，因而具

38、有較高電位，故能將低價釩氧化成高價釩，進(jìn)而將吸收在溶液中的硫氫根氧化，析出單質(zhì)硫，從而達(dá)到脫硫的目的。栲膠脫硫溶液是在預(yù)處理過的栲膠堿性溶液中加入 NaVO3配成。反應(yīng)機理如下：a、主反應(yīng)：堿性水溶液吸收 H2S：Na2CO3 + H2S NaHS + NaHCO3 （16）23 / 115 文檔可自由編輯打印五價釩氧化 HS-析出硫，五價釩被還原成四價釩：2V5+HS-2V4+S+H+ （17）同時醌態(tài)栲膠氧化 HS-析出硫磺，醌態(tài)栲膠被還原成酚態(tài)栲膠。醌態(tài)栲膠氧化四價釩成五價釩： TQ(醌態(tài))+V4+2H2OV5+THQ(酚態(tài))+OH- （18）空氣中的氧氧化酚態(tài)栲膠，使栲膠再生，同時生成

39、 H2O2。H2O2氧化四價釩和 HS-：H2O2 + 2V4+ 2V5+ + 2OH- （19）H2O2 + HS- H2O + S + OH- （20）b、副反應(yīng)當(dāng)被處理氣體中含有 CO2、HCN、O2時產(chǎn)生如下副反應(yīng)：Na2CO3 + CO2 + H2O 2NaHCO3 （21） Na2CO3 + 2HCN 2NaCN + H2O + CO2 （22）NaCN + S NaCNS （23） 2NaCNS + 5O2 Na2SO4 + 2CO2 + SO2 + N2 （24）2NaHS + 2O2 Na2S2O3 + H2O （25）工藝流程圖（見圖 2-6）工藝過程說明半水煤氣進(jìn)吸收塔（

40、脫硫塔）與塔頂噴淋而下的脫硫液逆流接觸，脫硫后的凈化氣從塔頂引出經(jīng)氣液分離器后送往下一工序。吸收了H2S 的富液從塔底引出，經(jīng)溶液循環(huán)槽，用富液泵加壓后送往噴射器。在噴射器中，脫硫液高速通過噴嘴產(chǎn)生局部負(fù)壓。將空氣吸入，富液與空氣充分混合，再較短的時間內(nèi)完成再生反應(yīng)。浮選槽溢出來的硫泡沫進(jìn)入泡沫槽，再經(jīng)過濾后分離出硫膏，硫膏送往熔硫釜，制得塊狀硫磺。經(jīng)液封進(jìn)入溶液循環(huán)槽，繼續(xù)反應(yīng)后用富液泵通過溶液加熱器后送入再生塔。由再生塔上部引出之貧液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器返回吸收塔（脫硫塔）循環(huán)使用。24 / 115 文檔可自由編輯打印圖 2-6 脫硫工段工藝流程圖污染因子分析a、廢水脫硫工段所產(chǎn)生的廢水主要是氣柜

41、出口冷卻塔產(chǎn)生的廢水以及生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏，另外脫硫液再生時也會產(chǎn)生少量的廢水，其主要污染因子為 NH3-N 和硫化物；另外還有一部分冷卻廢水的排放。b、廢氣脫硫工段所產(chǎn)生的廢氣主要脫硫塔和再生塔中產(chǎn)生的廢氣，主要污染因子為 H2S；工藝中產(chǎn)生的無組織排放廢氣，主要污染因子為H2S、NH3、CO。c、噪聲脫硫工段中噪聲排放點主要是羅茲機、脫硫塔、再生塔以及貧、富液泵產(chǎn)生的噪聲；管道輸送介質(zhì)時所產(chǎn)生的噪聲等。（3）變換工段原理在合成氨生產(chǎn)中，半水煤氣中 26%30%一氧化碳必須轉(zhuǎn)化為二氧化碳。利用一氧化碳同水蒸氣的作用，變成二氧化碳和氫氣的反應(yīng)，噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪

42、聲噪聲噪聲噪聲廢水廢水制備用原材料脫硫后半水煤氣富、貧液泵貧液槽熔硫釜再生槽真空分離機硫泡沫塔富液槽制備槽脫硫塔羅茨機富、貧液泵硫磺廢水廢水廢水廢水廢氣廢氣廢氣廢氣廢水廢水冷卻水清洗塔25 / 115 文檔可自由編輯打印是在變換工段進(jìn)行的。反應(yīng)式如下：CO + H2O CO2 + H2 + 41.16kJ （26）工藝流程圖（見圖 2-7）工藝過程說明脫硫后半水煤氣由壓縮機二段出來，壓力 1.35MPa，送至飽和熱水塔下部，自下而上經(jīng)過填料層，與自上而下淋灑的熱水逆流接觸，提高其飽和水汽量，從飽和熱水塔出來，經(jīng)蒸汽混合器，添加部分蒸汽，溫度達(dá) 150，依次經(jīng)過第一、第二熱交換器，與反應(yīng)后變換氣

43、換熱，溫度達(dá)到 380左右，進(jìn)入中溫變換進(jìn)行反應(yīng)，從中變?nèi)纬隹诘淖儞Q氣，含有 CO 約 6%8%，再進(jìn)入低溫變換爐，使出口氣體含 CO 在 1.5%左右，氣體進(jìn)入軟水加熱器加熱軟水后，再進(jìn)入熱水加熱器進(jìn)一步回收熱量，氣體再依次經(jīng)過兩個冷卻塔降至常溫后送碳化和脫碳工段。污染因子分析a、廢水變換工段的廢水主要是清洗塔中產(chǎn)生的清洗廢水，主要污染因子為 NH3-N；低溫變換冷凝液，主要污染因子為 NH3-N；另外還有一部分的冷卻廢水。b、廢氣變換工段的廢氣主要是工藝中產(chǎn)生的無組織排放廢氣，主要污染因子為 H2S、NH3、CO。c、廢固變換工段所產(chǎn)生的固體廢棄物主要是變換爐中所產(chǎn)生的廢觸媒。d、噪聲變

44、換工段的噪聲源主要是清洗塔、壓縮機、循環(huán)泵、中溫變換爐、高溫變換爐、冷卻塔發(fā)出的噪聲；管道輸送介質(zhì)時所產(chǎn)生的噪聲。（4）碳化工段26 / 115 文檔可自由編輯打印原理半水煤氣經(jīng)脫硫、變換后，除含有氨合成所需要的氫氣和氮氣之外，還含有大量的二氧化碳和微量的一氧化碳、硫化氫等，必須進(jìn)行進(jìn)一步清除。碳化工段就是用濃氨水吸收的方法來脫除變換氣中的大部分二氧化碳，氨水與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸氫銨。碳化操作主要分為以下幾個工序：濃氨水的制備，二氧化碳的脫除和碳酸氫銨的制造；懸浮液的分離；氨的回收。反應(yīng)過程如下：總反應(yīng)式：NH3 + CO2 + H2O NH4HCO3 （27）反應(yīng)中間過程：氨基甲酸銨的生成

45、：2NH3 + CO2 NH2COONH4 （28）氨基甲酸銨的水解：NH2COONH4 + H2O NH4HCO3 + NH3 （29）氨和水生成氫氧化銨：NH3 + H2O NH4OH （30）碳酸氫銨和氫氧化銨生成碳酸銨：NH4HCO3+NH4OH(NH4)2CO3+H2O （31）碳酸銨吸收二氧化碳生成碳酸氫銨：(NH4)2CO3+CO2+H2O2NH4HCO3 （32）工藝流程圖（見圖 2-8）工藝過程說明氣體流程：來自變換工段的變換氣，依次由塔底進(jìn)入 1#碳化主塔、2#碳化主塔變換氣中的二氧化碳分別在主塔內(nèi)與碳化液和濃氨水進(jìn)行反應(yīng)而被吸收。反應(yīng)熱由冷卻水水箱內(nèi)的冷卻水移走。氣體從

46、2#主塔頂出來，進(jìn)入碳化綜合塔下部回收段，氣體中的少量二氧化碳和微量的硫化氫被無硫氨水繼續(xù)吸收，再進(jìn)入上部清洗段。氣體中微量二氧化碳被軟水進(jìn)一步吸收，最后達(dá)到工藝指標(biāo)后經(jīng)氣水分離后，送壓縮機三段進(jìn)口。27 / 115 文檔可自由編輯打印液體流程：濃氨水由濃氨水泵從吸氨崗位濃氨水槽打入 2#主塔，一方面溶解塔內(nèi)的結(jié)疤，另一方面吸收主塔尾氣中的剩余二氧化碳，逐步提高濃氨的碳化度。然后，2#主塔的溶液由碳化泵從底部抽出，打入主塔，在塔內(nèi)進(jìn)一步吸收變換氣中的二氧化碳，生成含碳酸氫銨結(jié)晶的懸浮液，再由底部取出管壓入分離崗位進(jìn)行分離。污染因子分析a、廢水碳化工段的廢水主要是工藝中產(chǎn)生的稀氨水，主要污染因子

47、為NH3-N；另外還有一部分冷卻廢水的排放。b、廢氣碳化工段的產(chǎn)生的廢氣主要是無組織排放的含氨廢氣，主要來源于碳化塔、綜合塔、離心機、稠厚器、包裝、?。猓┌彼畠Σ垡约跋。猓┌彼?，主要污染因子為 NH3。c、噪聲碳化工段的噪聲源主要是碳化塔、離心機、稠厚器、各類泵件發(fā)出的噪聲；管道輸送介質(zhì)時所產(chǎn)生的噪聲；產(chǎn)品包裝時發(fā)出的噪聲。（5）變壓吸附脫碳原理變壓吸附的基本原理是利用吸附劑對混合氣體中不同氣體的吸附容量隨壓力的不同有差異的特性，在吸附劑選擇性吸附的條件下，加壓吸附混合物中以吸附組分，減壓減吸這些組分而使吸附劑得以再生，以供下一個循環(huán)使用。當(dāng)合成氨變換氣（H2 52%、N2 18%、CH

48、4 1%、CO 2%、CO2 27%）在一定壓力下通過裝滿吸附劑的吸附床層時，吸附劑優(yōu)先吸附 CO2，其次是吸附力相對較強的 CO 和 CH4，而難吸附的組分 H2和 N2組成的混合氣體作為脫碳凈化氣從吸附塔出口端排出。在吸附床減壓過程中，殘留于吸附塔中的少量 H2、N2和大量的CO，CH4作為解吸氣排出，然后在常壓下用真空泵在吸附塔入口將強28 / 115 文檔可自由編輯打印吸附組分 CO2抽出，使得吸附劑再生。工藝流程圖（見圖 2-9）圖 2-9 變壓吸附脫碳流程圖工藝過程說明為了連續(xù)處理原料氣和產(chǎn)品氣，至少需要兩個以上的吸附塔交替操作（企業(yè)現(xiàn)有 8 個吸附塔） ，這些吸附塔組成的變壓吸附

49、系統(tǒng)中，必須有一個塔處于選擇吸附階段，而其它塔則處于脫附-再生階段的不同步驟。水的被吸附能力比 CO2強，故變換氣在進(jìn)入吸附塔之前，須經(jīng)水分離器分離掉其中的游離水。每一個吸附塔在一次循環(huán)中依次經(jīng)歷吸附、一均壓降、二均壓降、逆方、抽空、二均壓降、一均壓升、最終壓升等步驟。凈化器逆放氣抽空氣原料氣3#吸附塔5#吸附塔中間罐1#吸附塔水分離器7#吸附塔6#吸附塔4#吸附塔2#吸附塔8#吸附塔29 / 115 文檔可自由編輯打印圖 2-7 變換工段工藝流程圖廢水廢水廢氣廢氣噪聲噪聲噪聲噪聲廢催廢催化劑化劑噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲半水煤氣清洗塔氣水分離器靜電除焦器焦炭過濾

50、器油水分離器飽和熱水塔熱水循環(huán)泵水加熱器第一熱交換器第二熱交換器電加熱爐中溫變換爐低溫變換爐第二熱水塔軟水加熱器壓縮系統(tǒng)熱水循環(huán)泵軟水冷卻水低壓蒸汽氣水分離器II#冷卻塔I#冷卻塔冷卻水去碳化和脫碳工段去冷卻塔廢水廢水冷卻水30 / 115 文檔可自由編輯打印圖 2-8 碳化工段工藝流程圖廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲碳化氨水槽農(nóng)用氨水槽碳化母液槽稀氨水槽稀氨水泵濃氨水泵碳銨液泵氣水分離器液封槽碳化綜合塔2#碳化塔1#碳化塔精煉末氣氨變換氣產(chǎn)品去包裝無硫氨水來自精煉稀氨水槽離心分離機稠厚器噴射器水冷排管吸氨泵循環(huán)泵碳化后氣體去壓縮系統(tǒng)噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪聲噪

51、聲噪聲噪聲噪聲廢氣廢氣廢廢氣氣廢廢氣氣31 / 115 文檔可自由編輯打印污染因子分析a、廢氣變壓吸附脫碳工段的廢氣主要是無組織排放的少量廢氣，主要污染因子為 CO、CH4和 H2。b、噪聲變壓吸附脫碳工段的噪聲主要為管道輸送介質(zhì)時發(fā)出的聲音。（6）精煉工段原理經(jīng)一氧化碳變換和二氧化碳脫除后的原料氣中尚含有少量的 CO和 CO2。碳化后的原料氣，除 H2、N2和 CH4外，還含有 3%左右的CO、0.1%0.2%的 O2和微量的 H2S 等有害氣體，這些氣體如不徹底清除，就會使氨合成催化劑中毒。因此，精煉工段的主要任務(wù)是將碳化來的原料氣，通過化學(xué)或物理的方法，清除原料氣中的CO、CO2、O2、

52、H2S，制成合格的精煉氣（微量 CO + CO2 25ml/m3） 。企業(yè)目前采取的精煉方法為銅氨液洗滌法，銅氨液洗滌法是用含銅鹽的氨溶液吸收原料氣中少量的 CO、可使 CO 的含量降至 10ml/m3以下，同時還能去除原料氣中少量的 CO2、H2S 和 O2。企業(yè)目前采用的銅氨液為醋酸銅氨液，是由醋酸、銅、氨和水經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后制得的一種溶液，其主要成分是醋酸亞銅絡(luò)二氨Cu(NH3)2Ac，醋酸銅絡(luò)四氨Cu(NH3)4Ac，醋酸氨（NH4Ac）和未反應(yīng)的游離氨。由于吸收了空氣和原料氣中的 CO2，溶液中還含有碳酸氫銨和碳酸銨等成分。其中醋酸亞銅絡(luò)二氨和游離氨是吸收 CO 的主要成分。由于銅液呈

53、堿性，pH 值一般為 910，并且有腐蝕性，特別對人的眼睛有強烈的傷害作用，因此操作時應(yīng)嚴(yán)加防護(hù)。反應(yīng)式如下：銅液對 CO 的吸收：在有游離氨存在的條件下，Cu(NH3)2Ac 和CO 作用，生成 Cu(NH3)AcCO：32 / 115 文檔可自由編輯打印Cu(NH3)2Ac + CO + NH3 Cu(NH3)AcCO （33）銅液對 CO2吸收：2NH3 + CO2 (NH4)2CO3 （34） (NH4)2CO3 + CO2 + H2O 2NH4HCO3 （35）銅液對 O2吸收：4Cu(NH3)2Ac + 4NH4Ac + 4NH3H2O + O2 4Cu(NH3)4Ac2 + 6H

54、2O （36）銅液對 H2S 吸收：2 NH3H2O + H2S (NH4)2S + 2H2O （37） 2Cu(NH3)2Ac + 2H2S Cu2S + 2NH4Ac + (NH4)2S （38）工藝流程圖（見圖 2-10）工藝過程說明銅洗工藝流程：從壓縮機來的原料氣，其壓力為 12.5MPa 左右，含 CO3.5%、CO20.2%，經(jīng)油分離器，送入銅洗塔底部，氣體在塔內(nèi)與塔頂噴淋下來的銅液逆流接觸，氣體中 CO、CO2、O2及 H2S 被銅液吸收。出銅洗塔氣體中 CO+CO2（總稱微量）98%后，可送生產(chǎn)部門使用。d、污染因子分析廢水制氫過程中產(chǎn)生的廢水主要是工藝過程中的跑、冒、滴、漏，

55、主要污染因子為 NH3-N；另外還有排放的部分冷卻廢水。廢氣制氫過程中產(chǎn)生的廢氣主要是工藝過程中的無組織排放廢氣，主要污染因子為 NH3。噪聲制氫過程中噪聲主要是凈氨塔、各類泵件以及管道輸送介質(zhì)時發(fā)出的噪聲。38 / 115 文檔可自由編輯打印2.3.2.2.3 食品級二氧化碳生產(chǎn)食品級二氧化碳生產(chǎn)原理該工藝是從合成氨生產(chǎn)過程中變壓吸附脫碳解吸氣中回收純CO2（食品級二氧化碳） 。食品級二氧化碳生產(chǎn)工藝流程圖（見圖 2-13）圖 2-13 食品級二氧化碳生產(chǎn)過程工藝流程圖工藝過程說明原料氣壓縮工序：將接近常壓的原料氣壓縮至脫硫和提純所需的壓力，包括原料氣的緩沖罐、原料氣壓縮機等設(shè)備。脫硫工序：

56、經(jīng)壓縮工序壓縮至 1.2MPa 左右的脫碳再生氣進(jìn)入脫硫工序脫除其中所含的極微量硫化物和有機硫，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。目前企業(yè)采用的是活性炭吸附脫硫。干燥工序：脫硫后的原料氣進(jìn)入該工序進(jìn)一步凈化，除掉其中的水分，包括換熱器、干燥器、再生加熱器等設(shè)備。提純工序：凈化后原料氣再經(jīng)過加壓和冷卻后進(jìn)入提純工序，經(jīng)閃蒸提純，脫除 N2、H2、CH4等雜質(zhì)，使產(chǎn)品 CO2的純度達(dá)到 99.98%并成為液體輸出。包括蒸發(fā)冷凝器、換熱器、氣液分離器、提純器等設(shè)備。產(chǎn)品儲存及充瓶工序：將純度 99.98%的液體 CO2產(chǎn)品儲存起來，根據(jù)用戶的不同需要，或槽車裝運或充瓶供貨。包括柱塞計量泵、液體二氧化碳儲槽、鋼瓶

57、等。壓縮機原料氣壓縮機三級入口二級出口干燥工序脫硫工序提純工藝壓縮工序產(chǎn)品儲存、充瓶工序99.98%液體 CO2產(chǎn)品放空氣39 / 115 文檔可自由編輯打印圖 2-12 氫回收工藝流程圖噪聲噪聲噪聲噪聲98%H2去氫副塔濃度 80%H2去壓縮機三段入口尾氣放空去稀氨水槽接回水合成放空氣冷軟水熱軟水2#氣體加熱器氫儲罐5#膜分離器4#膜分離器2#膜分離器1#膜分離器1#氣體加熱器氣水分離器凈氨塔軟水泵軟氣緩沖缸軟水泵3#膜分離器40 / 115 文檔可自由編輯打印污染因子分析a、廢水食品級二氧化碳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要是排放的冷卻廢水。b、廢氣食品級二氧化碳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要是提純時排

58、出的放空氣以及工藝中無組織排放的廢氣，主要污染因子為 NH3、CH4。c、噪聲食品級二氧化碳生產(chǎn)過程中主要的噪聲是壓縮機、各類泵件以及管道輸送泵件時發(fā)出的噪聲。d、固體廢棄物食品級二氧化碳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢主要是脫硫所產(chǎn)生的少量活性炭。2.3.2.2.4 工業(yè)氨水生產(chǎn)工業(yè)氨水生產(chǎn)工業(yè)氨水生產(chǎn)過程企業(yè)工業(yè)氨水的是通過用軟水來吸收液氨儲槽馳放氣和部分氣氨而制成的。工業(yè)氨水生產(chǎn)工藝流程圖，見圖 2-4。污染因子分析a、廢氣工業(yè)氨水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要是無組織排放的廢氣，主要污染因子為 NH3。b、噪聲工業(yè)氨水生產(chǎn)過程中噪聲主要是由各類泵件和管道輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的噪聲。2.3.2.2.5 煤球生產(chǎn)

59、煤球生產(chǎn)（1）粉煤成球工藝41 / 115 文檔可自由編輯打印造氣工段所用的造氣原料為無煙塊煤（白煤） ，小于一定尺寸的白煤不能直接進(jìn)入造氣爐，因此企業(yè)所購的白煤中有許多碎煤、煤粉末無法用來造氣。為了充分利用白煤，降低生產(chǎn)成本，企業(yè)目前用粉煤成球法來利用碎煤和煤粉。此法在白煤粉末中添加適量的粘結(jié)劑，用壓球機制成大小一定的煤球，再經(jīng)干燥，固化后即可作為氣化的原料。企業(yè)采用的是石灰碳化煤球法。原理碳化煤球成球工藝：a、談話煤球成球工藝流程生石灰與水化合，生成熟石灰然后按照一定比例（煤與生石灰質(zhì)量比為 4:1 左右）與粉煤混合，拌入一定水分，送入壓球機壓制成球。將生球置于碳化罐內(nèi)，溫度為 120左右

60、，用石灰窯氣含有二氧化碳的氣體通入碳化罐，在水存在的條件下，生球中的氫氧化鈣與窯氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣：Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O碳酸鈣在煤球中形成堅固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使煤球具有一定的機械強度。生球經(jīng)碳化后變?yōu)槭烨?，從罐底卸出并儲存，再送到造氣工段。工藝流程圖（見圖 2-14）工藝過程說明石灰碳化煤球所需的氣體二氧化碳來自石灰窯，它使用的是含有碳酸鈣的石灰石，經(jīng)煅燒后生成生石灰和二氧化碳?xì)怏w，分別供碳化煤球生產(chǎn)使用。來自石灰窯的石灰窯氣，經(jīng)引風(fēng)機加壓后與水分離器出來的循環(huán)氣一起進(jìn)入循環(huán)鼓風(fēng)機加壓，再經(jīng)加熱器加熱，提高溫度后，進(jìn)入碳化罐與煤球進(jìn)行碳化反應(yīng)。循環(huán)氣從底