支護質量管理制度

1、1掘進支護質量管理制度為了進一步加強掘進工作面支護質量管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，以適應安全高效礦井發(fā)展的需要，根據(jù)金塔有限公司大黃山煤礦關于采掘工作面頂板管理規(guī)定及加強掘進專業(yè)技術與施工管理的規(guī)定的文件精神，結合我礦井下生產(chǎn)的實際情況，特制定本規(guī)定。一、領導責任制施工隊長對巷道支護支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作負主要責任；施工隊技術員對該項工作負有全面技術管理責任，各班跟班隊長和班長對本班的工程質量負直接責任。二、掘進工作面支護質量管理1、巷道掘進必須按照批準的設計進行，沒有設計不準施工。2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，并對所有施工人員和有關管理人員進行貫徹、學習、考試等

2、，嚴格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進行貫徹、學習作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準施工。3、井巷施工應堅持一次成巷，嚴格執(zhí)行質量驗收制度，工程質量符合標準規(guī)定，對不合格工程及時處理，工程合格后方可繼續(xù)施工。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收, 驗收合格后方準掘進隊將設備拆除。對每一條巷道的施工情況驗收情況要有記錄，并存檔備案。4、巷道遇斷層、陷落柱、撓曲等地質構造及頂板松軟破碎或處理較大范圍的冒頂?shù)忍厥馇闆r時必須停止掘進，向礦總調(diào)度室匯報。由礦安排有關單位現(xiàn)場勘探，制定出專項安全技術措施；巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術措施，且向施工隊組

3、貫徹學習后方可施工。有關部門要嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。5、 “雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進行充填。6、巷道交叉點支護、斷面變化處、巷道中心線變化段等特殊部位應以長錨索加強支護。加強支護范圍交叉點間各巷道方向，均延伸不小于5m ，2斷面變化點兩端各不小于5m ， 具體布置方式及數(shù)量規(guī)程措施中要明確設計。7、施工前，要認真檢查工作范圍內(nèi)的巷道支護是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)現(xiàn)支護損、缺等不安全時，要在處理后方可進行其他作業(yè)。8、所有掘進工作面必須使用臨時支護，沒有臨時支護或臨時支護不合格，一律不得作

4、業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時支護的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設方式等。施工過程中嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。9、所有掘進工作面在施工前和作業(yè)中，要隨時進行敲幫問頂。敲幫問頂作業(yè)應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任，一人敲幫問頂，一人觀察頂板。敲幫問頂人員應站在安全地點，從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，并保證退路暢通。敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。頂幫遇有傘巖、探頭、劈口時，要用長柄工具及時處理掉，長柄工具處理不動時，要首先用戴帽柱或戴帽戧柱維護，然后可用爆破手段處理。10、頂板管理必須按施工組織設計或作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護和永久支護。嚴禁空頂作業(yè)，防止頂板事故。11、掘進必須做到 “

5、排排見錨索”，每排鋼帶的中路錨索必須緊跟煤頭，加強錨索按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，所有支護必須緊跟煤頭。12、 錨網(wǎng)錨索支護巷道要用12#以上兩道雙股鐵絲將錨索托梁及錨具與頂網(wǎng)聯(lián)接并綁扎牢固，以防錨索斷后，托梁掉落出現(xiàn)意外。13、在掘進施工過程中，要嚴格按照集團公司、礦有關規(guī)定進行頂板巖性探測和礦壓觀測，確保支護參數(shù)合理可靠。各施工隊組要及時將頂板巖性探測標志牌懸掛在距探測孔0.5m范圍的頂板處。施工期間如發(fā)現(xiàn)頂板異常情況時，隊組應及時匯報生產(chǎn)技術科、地測科，便于隨時開展頂板探測，及時選擇支護參數(shù)。14、錨桿、錨索等支護材料的規(guī)格、型號、材質強度符合設計要求，附件齊全

6、合格。15、嚴禁使用過期、結塊、固化失效的錨固劑。三、錨桿支護巷道支護質量管理1、錨桿支護優(yōu)先選用樹脂錨桿，錨桿的長度應根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定。2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求，并取得煤安標志。3、錨桿直徑不小于20 mm ，長度不小于2000 mm ，錨桿的間排距不應3大于錨桿有效長度的1/2 ， 一般宜在 500800 mm 之間， 最大不超過 1000 mm ；矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200 mm ，最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400 mm 。4、錨桿錨固長度不小于600 mm ，頂錨桿錨固力不小于70kn ，螺母擰

7、緊力矩不小于 150 n.m，幫錨桿錨固力不小于50 kn，螺母擰緊力矩不小于120 n.m。5、錨桿間排距誤差不超過設計值的100 mm ，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30 mm 。6、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10 mm ，不大于50 mm ，錨桿與圍巖的角度不超過設計值的15。7、錨桿安裝必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具。8、錨桿錨固力檢查，每300根必須檢查一組，每組不少于3 根，并有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關規(guī)定。9、錨桿支護巷道，當班掘出，當班應打好錨桿，頂板有效支護距煤頭最大空頂距離不超過50

8、0 mm ，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過8 小時。四、錨索支護巷道支護質量管理1、交叉點、沿煤層底板掘進的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護。2、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2 m以上，并滿足錨固段長度不小于1 m，自由段長度不小于3m ，漲拉段長度要保證漲拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m，不大于 0.2m。3、錨索外露長度一般不超過200 mm ，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，需將外露長的鋼絞線切斷時，應遵守下列規(guī)定：切斷器由工區(qū)技術組統(tǒng)一管理，施工隊組

9、需切割時要先申請，經(jīng)主任工程師同意后，在技術人員監(jiān)督下集中對巷道內(nèi)外露超過規(guī)定的錨索進行統(tǒng)一切割，嚴禁施工隊組私自切割。4、對錨索預緊力進行抽查驗收，每100 根至少抽查 5 根，有不合格的必須重新抽查 5 根，合格率達不到 90% 時，或有一根預緊力低于設計值80%時，全部重新預緊。45、錨索漲拉預緊力規(guī)定： 17.8mm不小于 169.6kn、21.6mm不小于294.4kn。6、錨索孔距誤差不應超過150 mm ，孔深誤差不應大于200 mm ，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3 度。7、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。錨索托梁或托板應選用強

10、度不低于14#槽鋼的剛性材料，長度不小于 400 mm ，托梁或托板必須緊貼巖面。8、鄰近采空區(qū)的礦壓較大、 變形嚴重的巷道應采用21.6mm大直徑錨索進行加強支護，排距不大于1.6m(或不大于兩排進度錨桿的距離)。其中鄰近采空區(qū)的下層巷的排距不大于1.0m(或不大于一排進度錨桿的距離)。9、支護采用錨索支護，使用不小于17.8mm直徑錨索，且加強錨索必須緊跟煤頭。其中，鄰近采空側等礦壓大的內(nèi)錯尾巷要使用21.6mm大直徑錨索進行加強支護， 加強錨索排距不大于1.6m(或不大于兩排進度錨桿的距離)；非采空側等礦壓較小的內(nèi)錯尾巷，其加強錨索使用不小于17.8mm直徑錨索 , 排距不大于 1.6m

11、(或不大于兩排進度錨桿的距離) 。10、對煤柱幫、煤體破碎嚴重、兩幫移近量大的巷道，兩幫可采用水平錨索加強支護，錨索長度不小于4.5m，間距不大于 1.5m。五、其它巷道支護質量管理1、穿煤層或遇地質構造時， 應采用可縮性拱形支架支護， 并噴漿封閉。2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3 處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每付卡纜處設置一根撐木。3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18mm的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。4、巷道頂板破碎或遇斷層、 陷落柱等地質構造無法施工錨桿、錨索時，應采用以下

12、兩種支護形式：（1）使用固化材料將巷道圍巖進行固化，然后再采用“雙錨”支護；（2）使用木棚支護并進行噴漿封閉。5、 嚴禁使用可燃性支護材料和金屬支架支護。錨桿托板應使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護材料。6、水平大巷（或階段大巷）和采區(qū)準備巷的煤巷部分必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c15 ，其中水平大巷（或階段大巷） 的噴漿厚度不小5于 100mm ，采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50mm 。7、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。8、當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：1）巷道頂板離層超過規(guī)定；2）噴射砼出現(xiàn)大量裂

13、縫；3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；4）錨桿、錨索托板被壓壞；5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。9、擴大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐架、逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。六、支護質量管理的獎懲考核1、采、掘工作面在支護質量管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，一處給予 5001000元罰款。2、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成支護質量事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認定結果，給予責任者10003000 元罰款。3、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者10003000元罰款。4、發(fā)現(xiàn)錨桿錨固力、拉拔力

14、達不到設計要求，每根罰款100 元。發(fā)現(xiàn)錨桿預緊力矩、錨索預緊力達不到設計要求，每根罰款100 元。發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索外露長度超過設計要求，每根罰款100 元。發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索外露尾部鋸掉，每根罰款 200 元。5、施工隊組在工作面沒有配備錨桿拉拔計、錨索預緊拉力計、錨桿預緊力矩扳手、錨桿角度檢測儀等，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200 元。監(jiān)測器具存放地點距工作面超過50m ，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。7、發(fā)現(xiàn)無編排，每發(fā)現(xiàn)一次罰款責任人100 元。8、鋼帶、網(wǎng)、錨桿托板或錨索托梁等未相互壓緊貼實煤（巖）面，每發(fā)現(xiàn)一處罰款責任人100 元。69、未用 14#以上兩道雙股鉛絲將錨索托梁及錨具與頂網(wǎng)聯(lián)接，每發(fā)現(xiàn)一處罰款責任人 100 元。