偉世通各種滑塊的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1、倒勾處理（滑塊）斜撐銷塊的動(dòng)作原理及設(shè)計(jì)要點(diǎn)是利用成型的開(kāi)模動(dòng)作用，使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，使滑塊沿開(kāi)模方 向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，使之脫離倒勾。如下圖所示：上圖屮：b二ci+2。3。（防止合模產(chǎn)生干涉以及開(kāi)模減少磨擦）a w25°（q為斜撐銷傾斜角度）l=1.5d （l為配合長(zhǎng)度）s二t+23mm（s為滑塊需要水平運(yùn)動(dòng)距離；t為成品倒勾）s=（llxsina- 6 ）/cos a （ 5為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5mm；l1為斜撐梢在滑塊內(nèi)的垂直距離）二斜撐梢鎖緊方式及使用場(chǎng)合簡(jiǎn)圖說(shuō)明適宜用在模板較薄但上固定 板與母模板不分開(kāi)的情況下配 合面較長(zhǎng)，穩(wěn)定較好適宜用

2、在模板厚、模具空間大 的情況下且兩板模、三板板均可使用配合面lm 1.5d（d為斜撐銷直徑）穩(wěn)定性較好適宜用在模板較厚的情況下 且兩板模、三板板均可使用， 配合面lm 1.5d（d為斜撐銷直徑） 穩(wěn)定性不好，加工困難.適宜用在模板較薄且上固定板 與母模板可分開(kāi)的情況下 配合面較長(zhǎng)，穩(wěn)定較好三拔塊動(dòng)作原理及設(shè)計(jì)要點(diǎn)是利用成型機(jī)的開(kāi)模動(dòng)作，使拔塊與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，撥動(dòng)面b撥動(dòng)滑 塊使滑塊沿開(kāi)模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，使之脫離倒勾。如下圖所示：匕圖中：b二ci三25°3為拔塊傾斜角度）h1m1.5w（h1為配合長(zhǎng)度）s二t+23mm（s為滑塊需要水平運(yùn)動(dòng)距離；t為成品倒勾）s二

3、h*sin（1-8 /cos a（5為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5mm；h為拔塊在滑塊內(nèi)的垂直距離）c為止動(dòng)而，所以撥塊形式一般不須裝止動(dòng)塊。（不能有間隙）四滑塊的鎖緊及定位方式由于制品在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力，為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力 而位移，從而會(huì)影響成品的尺寸及外觀（如跑毛邊），因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位, 通常稱此機(jī)構(gòu)為止動(dòng)塊或后跟塊。常見(jiàn)的鎖緊方式如下圖：簡(jiǎn)圖說(shuō)明說(shuō)明滑塊采用鑲拼式鎖緊 方式，通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件. 可杳標(biāo)準(zhǔn)零件表，結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度好.適用于鎖緊力 較大的場(chǎng)合.采用嵌入式鎖緊方 式,適用于較寬的 滑塊滑塊采用整體式鎖緊 方式，結(jié)構(gòu)剛性好但加 工困難脫模距小適用 于小型模

4、具.采用嵌入式鎖緊方 式適用于較寬的滑 塊.采用拔動(dòng)兼止動(dòng)穩(wěn)定 性較差，一般用在滑塊 空間較小的情況下采用鑲式鎖緊方式, 剛性較好一般適用 于空間較大的場(chǎng)合.五滑塊的定位方式滑塊在開(kāi)模過(guò)程中要運(yùn)動(dòng)一定距離，因此，要使滑塊能夠安全冋位，必須給滑塊 安裝定位裝置，且定位裝置必須靈活可靠，保證滑塊在原位不動(dòng),但特殊情況下 可不采用定位裝置，如左右側(cè)跑滑塊，但為了安全起見(jiàn)，仍然要裝定位裝置常見(jiàn)說(shuō)明利用彈簧螺釘定位，彈簧強(qiáng)度 為滑塊重量的1.52倍，常用 于向上和側(cè)向抽芯.利用彈簧鋼球定位，一般滑塊 較小的場(chǎng)合下，用于側(cè)向抽芯.利用彈簧螺釘和擋板定位，彈 簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.52倍, 適用于向上和側(cè)向

5、抽芯利用彈簧擋板定位，彈簧的強(qiáng) 度為滑塊重量的l52倍，適用 于滑塊較尢向上和側(cè)向抽芯.六滑塊入子的連接方式滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對(duì)滑塊入子的連接方式可能 不同，具體入子的連接方式大致如下：簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明滑塊采用整體式結(jié)構(gòu)，一 般適用于型芯較大，強(qiáng)度 較好的場(chǎng)合.采用螺釘固定，一般 型芯或i員i形,且型芯 較小場(chǎng)合.采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问剑?般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型 芯不大的場(chǎng)合下.采用壓板固定適用 固定多型芯.七滑塊的導(dǎo)滑形式塊在導(dǎo)滑中，活動(dòng)必須順利、平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)屮不發(fā)生卡滯或 跳動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)影響成品質(zhì)品,模具壽命等。（壓板規(guī)格超級(jí)鏈接） 常用的導(dǎo)滑形式如

6、下圖所示。簡(jiǎn)圖說(shuō)明簡(jiǎn)圖說(shuō)明采用整體式加工困 難,一般用在模具 較小的場(chǎng)合。采用壓板，中央導(dǎo) 軌形式，一般用在 滑塊較長(zhǎng)和模溫較 高的場(chǎng)合下。5fj一蟲一 f71-0.5用矩形的壓板形 式，加工簡(jiǎn)單，強(qiáng)度 較好，應(yīng)用廣泛，壓 板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零 件表.采用”形槽，且 裝在滑塊內(nèi)部，一 般用于容間較小的 場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊.i t111豐 0.5-1 采用” t字形壓板，加工簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較好，一般要加銷孔定位.采用鑲嵌式的t形 槽，穩(wěn)定性較好，加 工困難.八傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算市于成品的倒勾面是斜方向，因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜血方向 一致，否側(cè)會(huì)拉傷成品。1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽

7、向動(dòng)模.如下圖所示：a ° =d° -b°d° +b° 三25。c° =a ° +(2° -3° )h=h1-s*sinb°s=hl*tgd° /cosb°l4=hl/cosd°2滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向定模.如下圖所示：a / =d° -b°d-b° 至25°c° =a° +(2° +3° )h=h1+s*sinb°s=hl+tgd° /cosb&

8、#176;l4=h/cosd °九母模遂道滑塊1應(yīng)用特點(diǎn)a制品倒勾成型在母模側(cè) b制晶外觀有允許有痕跡c.滑塊成型面積不大 如下圖所示：此處倒勾成形在母模側(cè), 11外觀不允許有痕跡， 須跑母模遂道滑塊。2母模遂道塊簡(jiǎn)圖如下：（超級(jí)鏈接2183動(dòng)畫）大拉桿彈簧導(dǎo)套一小拉桿0-*ie注口襯套母模仁定位環(huán)公模仁上固定板撥桿母模板耐磨板滑塊開(kāi)閉器固定塊公模板合模狀態(tài)第一次開(kāi)模ivhijj第二次開(kāi)模及頂出狀態(tài)（3）.設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)定位環(huán)1r1i11rii=t大拉桿彈簧導(dǎo)套小拉桿注口襯套母模仁開(kāi)閉器 固定塊 公模板上固定板撥桿母模板耐磨板滑塊a上固定板的厚度h2n 1.5d （d為人拉桿直徑；人拉

9、桿直徑計(jì)算超級(jí)鏈接三板 模大拉桿計(jì)算；h2上固定板的厚度）b.撥塊鑲?cè)肷瞎潭ò迳疃萮m2/3h2c.注口襯套頭部要做段錐度，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機(jī) 上的噴嘴脫離注口襯套，產(chǎn)牛拉絲現(xiàn)象不便取出，影響下一次注射。d撥塊在母模板內(nèi)要逃料。e. 耐磨板要高岀母模板0.5mm,保護(hù)母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。f. 小拉桿限位行程sw2/3h1,以利合模。（h1為滑塊高度）g. 撥桿前端最好裝固定塊，易調(diào)整，易加工，構(gòu)成三點(diǎn)支撐，增加撥塊強(qiáng)度。h要使耐磨塊裝配順利，要求點(diǎn)e在點(diǎn)d右側(cè)。如下圖所示：固定塊1滑塊座與撥塊裝配吋，要特別注意尺寸b與玖的關(guān)系，應(yīng)為b>b1,但為

10、了 裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板部分全部挖通。（4）雙,t，槽的計(jì)算公式及注意事項(xiàng):s3二h*tg y ;（h為滑塊下降的高度即小拉桿行程；y為撥塊角度）s2二 5 2*cos y ；（s 2為撥塊與滑塊間隙，一般為0.5mm）s二s3-s2二h*仗 丫 8 2*cos y 二（h*sin y - 5 2）/cos y ；（s為滑塊水平運(yùn)動(dòng)距離）s4二 s 1/cos q ;（5 1滑塊入子與滑塊間隙隙；a為滑塊入子傾斜角度）s1 二（h*sinb -8 l）/sin（a + p）；（0為勾槽間隙，一般為0.5mm； s1為滑塊入子脫離倒勾距離） 注意事項(xiàng)：a. 裝配耍求：滑塊入子與傾斜的

11、入子孔裝配，要特別注意尺寸a與a1的關(guān)系,應(yīng)為a>a1 ob. 雙t槽公差：如下圖此面要有間隙 減少接觸面 防止卡滯兩面要靠破接 觸面積大 強(qiáng)度好裝配注意事項(xiàng)范例公模仁5以上公磁耐磨扳母棋板£i申開(kāi)通ai模具簡(jiǎn)ffl上圖中滑塊入子能順利裝入公模仁內(nèi)，要求s1>s或?qū)⒐０彘_(kāi)通。（見(jiàn)右圖）b二a +2。3。（便于開(kāi)模及減小摩擦）hn1.5d（h為斜撐銷配合長(zhǎng)度；d為斜撐銷直徑）雙t槽機(jī)構(gòu)范例雙t槽結(jié)構(gòu)范例2母模爆炸式滑塊（1）爆炸式滑塊適用場(chǎng)合一般成型在母模側(cè)且對(duì)滑塊成型而積較大，尤其是滑塊在母模側(cè)很深的情況下 使用。（下圖為爆炸式滑塊典型實(shí)例：）斜面（2）.炸式滑塊簡(jiǎn)圖如

12、下:限位拉桿 彈簧 形塊 壓板螺釘， 壓板- 耐磨板母模仁合模螺釘母模板耐磨板滑塊擋塊-拉鉤-公模板 公模仁（4）.爆炸式滑塊設(shè)計(jì)要求及注意事項(xiàng)：如右圖中所示：a. 底部耐磨板要做斜面，減少滑塊與 公模板間磨損，一般取15°3。，裝 配位置須在滑塊重心3/4處。b. sl>s（s為滑塊水平運(yùn)動(dòng)距離）c滑塊背部耐磨板要高出滑塊背部0.5mnm e擋塊與抓勾間角度y >耐磨板傾斜角度 fb = a （b為t槽角度；q為限位拉桿角度）gt型塊長(zhǎng)度盡量取長(zhǎng)，高岀母模板10mm 即可。h. 滑塊頭部要裝合模螺釘，便于組模， 試模要取下。i. 鎖t形塊螺釘要垂直于t形塊j頭部彈簧須求

13、滑塊重量k.滑塊背部要做對(duì)刀平而l滑塊兩側(cè)面要做限位槽m.滑塊頭部一定要做基準(zhǔn)面，便于組模及加工基準(zhǔn)，一般取8mm以上n.爆炸式滑塊一定要做凸肩（定位翅膀）,以利合模且要有一個(gè)基準(zhǔn)，不可逃料。限位槽基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面. 不可逃料基準(zhǔn)面 不可逃料定位翅膀(5).特深爆炸式滑塊注意事項(xiàng)：a.導(dǎo)向桿要從母模板裝置a. 母模板要凸出公模板內(nèi)，防止母模板外掀，增加模具強(qiáng)度b. 在母模板凸出外側(cè)要做耐磨板, 防止磨損，易調(diào)整d 其它注意事項(xiàng)與上述相同壓板 母模板- 導(dǎo)向桿彈簧t形塊耐磨板耐磨板滑塊打頂針一般對(duì)于成品璧厚薄而深，壁側(cè)面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊 時(shí)，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。為防止成品被

14、滑塊拉變形或拉傷， 需在滑塊內(nèi)打頂針，以阻止成晶被滑塊拉變形或拉傷。a.滑塊內(nèi)部打頂針（范例1）2常見(jiàn)滑塊內(nèi)打頂針有兩種方式。如下圖所示:五延遲滑塊1成品外側(cè)滑塊抽芯力大防止成品拉變形2 利用延遲滑塊作強(qiáng)制脫模合模狀態(tài)油壓缸支撐座限位螺釘公模板公模仁第一次開(kāi)模第二開(kāi)模完畢狀態(tài)六斜銷式滑塊1斜銷式滑塊適用放范圍一般用在成品有滑塊機(jī)構(gòu)，同時(shí)沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向成品也有倒勾，這時(shí)可采用斜銷式滑塊。注：右圖為斜銷式滑塊的典型實(shí)例:2 斜銷式滑塊簡(jiǎn)圖如下：斜撐銷母模板滑塊座撥塊滑塊q£3上圖中行程計(jì)算與撥塊式滑塊一致3 內(nèi)滑塊(1).用凸臺(tái)形式(如下圖)母模板 母模仁擋塊彈簧- 公模仁 耐磨板-(2

15、).用斜撐銷形式(如下圖)0斜撐銷滑塊入子 滑塊耐磨板s2斜撐銷座上圖屮s1二s+lmm以上（s為倒勾距離；s1為滑塊沿斜面運(yùn)動(dòng)距離）s2二sl/cos b（s2為滑塊相對(duì)水平距離；b為滑塊傾斜角度）s2=s3=（hl*sin a -0.5）/cos a （hl為相對(duì)垂直高度;a為斜撐銷傾斜角度 a 三 25）。y = a +2° 3°hm l5d（d為斜撐銷直徑；h為斜撐銷配合長(zhǎng)度）詳細(xì)尺寸計(jì)算超級(jí)鏈接傾斜滑塊計(jì)算抽心力的計(jì)算及強(qiáng)度校核1 抽芯力的計(jì)算由于塑料在模具冷卻后，會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象, 包括模仁型芯及其它機(jī)構(gòu)零件（如斜梢滑塊入了等)因此，在設(shè)計(jì)滑塊吋要考慮到成 品對(duì)滑

16、塊的包緊力，受力狀態(tài)圖如右： 注：f=f4*cos a -f3cos a =(f4f3)*cos q型芯受力狀態(tài)式中f抽芯力(n);f3f2的側(cè)向分力(n)f4抽芯阻力(n);a脫模斜度由于a i般較小，故cos a =1即f=f4-f3而f2=fl-cos ctf3=f2tg a =flcos a *tg a 二fl*sin af4二f2* u = u -ficos a即 f=f4-f3= u *flcos a -fl sin a =f1( u cos a sin a ) 式中fl-塑料對(duì)型芯的包緊力(n)f2垂直于型芯表面的正壓力(n)u塑料對(duì)鋼的摩擦系數(shù),一般取0.2左右而 f1=clf

17、.式中c 型芯被塑料包緊部分?jǐn)嗝嫫骄荛L(zhǎng)(cm)l型芯被塑料包緊部分長(zhǎng)度(cm)f0單位面積包緊力，一般可取7.8511.77mpa即 f=100clf0(» cos a -sin a ) (n)2斜撐梢直徑校核斜撐梢直徑要受到本身的傾斜角度、長(zhǎng)度以及所需脫模距離的綜合影響，因此，在 設(shè)計(jì)過(guò)程中，幾個(gè)參數(shù)需要相互調(diào)配得到最佳合理化以確?；瑝K運(yùn)動(dòng)順暢，具體計(jì)算公式如下:注：圖屮p斜銷所受最大彎曲力l彎曲力距p1抽芯阻力h抽芯孔中心到a點(diǎn)的距離 a °斜撐銷傾斜角p2開(kāi)模力由圖中得到：p二p1/cosq (kn)m 彎二pl (kn)又m彎三o彎*w (kn)即pl=o 彎*w (kn)式屮w抗彎截面系數(shù)0彎彎曲許用應(yīng)力(對(duì)碳鋼可取13.7kn/cm2 (137mpa)m彎斜銷承受最大彎矩即 w=(兀 d4/64)/(d