某項目車間質量創(chuàng)優(yōu)方案

1、*工程項目總裝車間質量創(chuàng)優(yōu)方案項目經(jīng)理部一、工程概況工程名稱：*項 目 總裝車間工程建設單位：* * * 有限公司設計單位：*和設計研究院監(jiān)理單位：*工程監(jiān)理有限公司坐落地點：*公 路 南狽q*8工程項目總裝車間坐落于*公路南側，包括生產(chǎn)車間和車間生活輔助用房 兩部分，總建筑面積為*itf。生產(chǎn)車間為單層鋼結構廠房；車間 生活用房為二層，鋼結構廠房貼建鋼筋混凝土框架結構。車間部分最 大檐高13.8米、車間生活用房最大檐高為8. 7米，生產(chǎn)車間鋼結構 最大單跨為30米。二.項目主要管理人員組成情況序號姓名職稱職務工作內容1工程師項目經(jīng)理全面管理2工程師項目副經(jīng)理施工管理3工程師質量員質量檢査4助

2、工預算員成本預算5助工工長文明施工6助工項目工程師工程管理7工程師安全員文明施工8助工安全員安全管理9助工計劃員進度計劃三、創(chuàng)優(yōu)工程關鍵因素分析本工程開工前，項目部將整個工程劃分為7個分部工程結合以往的施工經(jīng)驗，將工程難點及風險進行分析歸類如下表：工程部位難點分析難點確認基礎由于該建筑物占地面積大，*01' 基礎形式為階梯式基礎，無論是基 礎支模，還是螺栓自身制作、固定安 裝，都對軸線有嚴格要求，傳統(tǒng)放線 定位方法，很難保證其精確度，這直 接給后續(xù)鋼結構吊裝拼接造成極大 的困難。是主體工程該工程主體為鋼結構，雖然施工面積 大，但屬于較簡單單層門式結構，我 公司以往有較多類似施工項目，施

3、工 難度不高。否地面工程總裝車間地面施工面積17774m2,對廠房地面平整度要求高（±2mm）是砌體工程工程1. 2米以下及廠房內隔墻采用空 心砌塊砌筑，我公司有成熟的施工工否藝及作業(yè)指導書，施工質量能保證。抹灰工程內檐為水泥砂漿普通抹灰，共4000m2,難度不大。否屋面工程總裝年間采用雙層0. 6mm厚彩鋼板內 填100厚超細玻璃絲巖棉，且為增加 采光效果，建設單位增設多處采光 板，更增加了屋而達到無滲漏目標的 難度。是裝修工程廠房內部裝飾為刮膩子，刷乳膠漆、 附屬房間有少星地磚鑲貼、頂棚為礦 棉板及pvc吊頂。我公司有成熟的施 工工藝及作業(yè)指導書，施工質量能保 證。否通過對個分部

4、工程進行分析，項目部一致認為“基礎柱腳螺栓預 埋、地面工程、屋面工程施工”為該工程關鍵因素，并進行質量過程 控制。四、項目部創(chuàng)優(yōu)目標、方針與計劃根據(jù)公司計劃，本工程創(chuàng)優(yōu)目標為“重細節(jié)、保質量.向業(yè)主交付滿意工程，爭創(chuàng)海河杯工程” o分目標:1、基礎柱角螺栓預埋準確，誤差控制在±3 mm2、地面一次施工成優(yōu)，地面平整度為±2nini,表面光滑無裂縫。3、彩鋼板屋面安裝平整順直、無滲漏。在具體實施過程中，我項目部將按質量目標提高一級的要求來執(zhí) 行各項工作，高標準、嚴要求，狠抓工程質量與施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn) 和文明施工，充分發(fā)揮公司綜合實力優(yōu)勢，加強對創(chuàng)優(yōu)計劃關鍵因素 的控制，確保

5、創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。五、項目部對落實創(chuàng)優(yōu)計劃的管理措施創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，是一項系統(tǒng)的工作，其中包含的因素多，需要 多方面加以控制，方能確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。結合本工程實際情況，我 項目部擬從以下幾個方面著手，在施工工程中加強管理控制，保證創(chuàng) 優(yōu)計劃的順利實施。1、貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理責任制：根據(jù)建設工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2006及施工合同， 我們與公司簽定了 “項冃管理冃標責任書”，明確了企業(yè)管理層、項 目管理層與勞務作業(yè)層之間的關系，確定了項目管理的各項要求及項 冃經(jīng)理責任、權力和義務。根據(jù)本工程的具體特點，按公司管理文件的相關規(guī)定，制定了項 目工程項目經(jīng)理責任書，按項目生產(chǎn)要素管理的規(guī)定，

6、對人力、技 術、資金、機械、材料進行優(yōu)化配置，實行動態(tài)控制。以實現(xiàn)目標責 任書中的質量、成本、工期、安全、文明施工的預期管理規(guī)劃。2、編制項目管理實施規(guī)劃：為了實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，順利完成各項施工冃標，我們項冃經(jīng)理 部根據(jù)項目管理規(guī)劃大綱、施工合同及“項目管理目標責任 書”，針對項目實際，編制了操作性強的項目管理實施規(guī)劃、總 施工方案及文明施工方案。3、項目成員管理職責明確項冃管理人員職責職權，使成員在認真履行工作義務的同 時，積極主動的配合同事完成工作，使項目融合成一體。4、建立矩陣式項目組織機構。依據(jù)制定的“項目管理實施細則”，采用矩陣式項目組織形式。土水資質器建電料量材工工員員員長長預安算

7、全員員施工隊長瓦木油水器資安工工工電材料全組組組組員員員長長長長基層操作者5、建立健全項目管理規(guī)章制度為保證工程有序進行，項目部依照質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管 理體系，制定完整項目管理規(guī)章制度，并落實到人，使各項工作有章 可循，有規(guī)可依。序號規(guī)章制度序號規(guī)章制度1項目管理人員崗位責任制10項目生產(chǎn)采購及備料審核程序2施工現(xiàn)場管理制度11工程質量控制管理辦法3項目成本核算制度12生產(chǎn)污水排放管理制度4項目承包管理監(jiān)督考核制度13項目例會及施工日志制度5項目資金使用制度14施工方案編制及審批執(zhí)行規(guī)程6工程材料采購制度15消防管理制度7安全生產(chǎn)獎懲制度16節(jié)能降耗管理規(guī)定8工程測量儀器使用及管理辦法

8、17班組突出表現(xiàn)獎勵制度9大型工具租賃及使用管理辦法18安全技術交底制度六.質量、施工技術、資料等保證措施1、工程質量控制按照公司質量方針和本工程質量目標，我項目部將從多方面著手 控制工程質量。第一是要建立起完整的質量保證體系，并使其保持有 效運行，使質量管理各項活動規(guī)范化、標準化、程序化。第二是要建 立相應的質量體系文件，包括質量保證手冊、程序文件、質量計劃、 作業(yè)指導書、相關的技術文件和法令、法規(guī)。第三是要與業(yè)主、監(jiān)理 方加強聯(lián)系配合，為本工程業(yè)主和監(jiān)理人員提供對工程質量監(jiān)檢的一 切方便條件。第四是要編制一份質量管理計劃，其內容主要包括所有 現(xiàn)場施工的質量控制，產(chǎn)品提供廠家質量調查計劃和實

9、施的措施。第 五是要根據(jù)工程的特點和施工條件，對重點施工部位和關鍵過程編制 切實可行的專項施工方案。嚴抓產(chǎn)品的檢驗和試驗，建立并嚴格執(zhí)行完整的質量檢驗制度， 確保產(chǎn)品符合預定要求。這些質量檢驗制度主要有：材料、半成品（構 配件）檢驗制度；預檢與技術復核制度；隱蔽工程檢查驗收制度；結 構工程質量驗收制度；自檢、互檢、交接檢制度；竣工、交工驗收制 度。對用于本工程的物資由材料員、質量員進行驗證，驗證合格后填 寫供貨質量記錄存檔;對需經(jīng)試驗室驗證的材料由試驗員按規(guī)定取樣 送樣。分項工程實行多種形式的自檢、互檢、交接檢和專項檢查的質 量檢驗與監(jiān)控，環(huán)環(huán)相扣，使工程質量始終保持優(yōu)質水平。大力開展全面質量

10、管理，進行qc活動和技術攻關，全面貫徹實 施is09002國際標準，提高項冃部質量管理水平。開展qc活動是創(chuàng) 優(yōu)的必要條件，項目部將專門成立以項目經(jīng)理為首的qc攻關小組， 并積極開展活動，力爭多出成果，為木工程的質量管理出謀劃策，為 創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎。2、施工過程控制、文件資料保證推行工程管理文件化，是貫徹實施is09002標準的要求，也是創(chuàng) 優(yōu)的必要條件，正確使用和獲取現(xiàn)行有效文件，是保證工程優(yōu)質完成 的前提條件。為此，須做好文件資料建檔與管理工作，并建立起相應 的文件資料管理制度。主要的文件資料應包括以下內容：(1) 基建文件，包括有關職能部門審批文件、招投標文件、施 工許可證等；(2)

11、 設計圖紙及勘察資料等；(3) 現(xiàn)行國家施工規(guī)范及有關技術標準；(4) 各種材料質保書及試驗報告等；(5) 施工記錄、技術交底、隱檢記錄等；(6) 分部分項工程質量評定表；(7) 與公司、分公司及甲方、監(jiān)理、設計等聯(lián)系函；(8) 竣工資料。3、施工技術保證措施創(chuàng)優(yōu)工程的實施，離不開所有項目部成員及工人的集體智慧和辛 勤勞動。充分調動起每個人的積極性，以創(chuàng)優(yōu)為己任，展三建風采， 揚廣廈美名。在公司領導下，在各方積極配合下，充分發(fā)揚“求實、 *、拼搏、*”的企業(yè)精神，集思廣益，群策群力確保圓滿完成創(chuàng)優(yōu) 計劃。為了確保本工程的質量，除了要建立一套運行良好的質量管理保 證體系外，還要對整個施工過程加強

12、監(jiān)控管理，把管理措施落實到施 工過程的每個環(huán)節(jié)。項目部在圖紙會審前由項目技術負責人組織工程 技術人員進行圖紙審查，把提出的問題利建議匯總后交建設單位，由 此減少施工圖的錯誤，使各工程技術人員充分領會設計意圖，保證按 圖順利施工。在施工過程中應加強工序管理，強化工序質量控制，提高分項工 程質量。項目部將對參加施工的操作人員事先進行技術培訓，通過技 術交底使每個工人都明確本工程的質量要求，為順利完成施工任務打 下基礎。在施工前及施工過程中嚴格把關，出現(xiàn)質量問題及時處理解 決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。對達不到要求的工程堅決返工，對不能 勝任崗位工作或責任心差的職工堅決辭退，沒有任何商量的余地。只 有這

13、樣才能保證工程的優(yōu)質。對主要的分部分項工程，應結合質量管理計劃，把好技術和質量 關，嚴格執(zhí)行各項技術操作規(guī)程。以防為主，采取各種技術措施，防 止各種質量通病的出現(xiàn)。(1) 柱腳螺栓預埋本工程場地大，*nf,柱腳基礎螺栓定位準確與否，直接影響后續(xù)鋼構件整體吊裝的安裝進度和質量。精確測量主軸線控制布設該建筑物長223m,短向90m .ft為不規(guī)則多邊形。由于其軸線較 長，為保證精確度，減少測量儀器帶來的累積誤差項目部經(jīng)研究將 整個工程分為a-f和f-s軸兩段，第一段完全閉合后，在以次為基礎 進行第二段放線與閉合，將軸線誤差降至最小。施工中采用全站儀定位測量，并結合鋼尺逐軸復測的方法，對每條主軸線留

14、置永久控制點，并在施工中隨時復核檢測。（2）螺栓加固焊接總裝車間基礎形式為階梯型基礎 結合圖紙，依照事先制定基礎施工方案，特別針對基礎承臺形式, 制定專項模板加固方案。 階梯式承臺模板均釆用15mm復合板，作成多箱組合式結構，并 用鋼管加固。基礎模板實體圖(3) 螺栓加工定型本建筑物預埋螺栓，安裝定位耍求精確度高,為此經(jīng)研究制作定型 模具使每組螺栓整體焊接成型。安排質量員對每組螺栓逐個進行檢查，使其相對誤差控制在l5mni以內，最大限度減少i吳差。 用腳手架管搭設獨立的螺栓組成安裝支架，并初步固定，將定位板 放置于安裝支架上。 將定型模板十字線與模板上軸線重合，下部用鋼筋固定牢固。 栓澆注過程

15、中，分層澆注，防止混凝土上一層時從下步模板溢出， 但每層澆注不得超過初凝時間，以免出現(xiàn)冷槎，隨時使用經(jīng)緯儀結合 鋼尺，觀測螺栓有無位置錯動以便及時調整。螺栓定模具加工結果：混凝土澆筑完成后，放線對螺栓進行校驗，螺栓偏羞最大不超 過±3mni,鋼結構進行吊裝工作時無一擴孔。(2)大面積耐磨地面施工該工程首層建筑面積*nf,栓厚度30 cm次成型交活，分 項工程緊，施工工期只有30天時間，且水電、通風管道安裝等施工 單位需穿插施工，更加大了施工難度，故此在這樣短工期內，還要保 證地面平整光潔、無裂縫的要求，為工程一大難點。1）地面施工前，由總承包單位牽頭組織與地面工程相關專業(yè)隊伍的 專項

16、會議，明確地坪施工的技術要求，施工監(jiān)控重點，各專業(yè)相互穿 插順序，以此制定地面施工方案和進度。2）依據(jù)制訂的施工方案，在施工準備會上對項目管理人員、作業(yè)人 員進行技術交底，使無論管理人員還是施工人員均明確該分項工程的 每個施工環(huán)節(jié)、質量驗收標準及注意事項。3）復核檢查測量儀器，將標高引至鋼柱上，作永久標識。地面兩側 架設18槽鋼架，設在高60 mm灰餅（調節(jié)量）間距l(xiāng)m,待側模標高調至 設計要求,使用14鋼筋與側模點焊水平固定，再將槽鋼下方的地面鋼筋，從而起到控制側模標高的要求。中間間距1.5米設“2 "形卡，鋪48鋼管的剛性軌道，以方便6米滾筒及刮杠以此為標高，以控制 整體地面平整

17、度。地面混凝土澆注；為防止混凝土地面一次澆注面積過大，而產(chǎn)生不規(guī)則收縮，故采用 分段跳躍式的澆注方法，混凝土均勻攤鋪至模板內，使用插入式振搗棒 初步振搗,再利用平板振搗器緩慢移動，直至混凝土表面基本平整，且 不在有氣泡出現(xiàn)。使用特制的6m刮杠，來回不少于3遍，使其表面 平整度誤差控制在3 mm以內。耐磨層施工；在混凝土表面接近初凝時，將耐磨粉規(guī)定量的2/3用手工均勻撒 布在混凝土表面，待材料吸收一定水分后，上機械圓盤進行慢模作業(yè), 材料硬化至一定階段時，進行第二次剩余的耐磨粉撒布（防止耐磨材 料不勻）。表面收光時卸下圓盤采用機械磨光片慢磨，機械慢磨應縱 橫交錯進行，直至表面收光為止，邊角及鋼柱

18、根部等機械難以操作的 區(qū)域用人工慢磨加工完成。地坪養(yǎng)護：耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過快，確保耐蘑粉強度穩(wěn)定 增長，在地面施工完成10小時左右，在其表面均勻噴敷專用養(yǎng)護劑, 使其表面形成致密的阻水保護膜，防止自身水分蒸發(fā)，上部加鋪一層 塑料薄膜并澆水濕潤，以達到養(yǎng)護目的。地面養(yǎng)護切縫處理；在地面進行切縫時，根據(jù)建筑物特點（鋼柱間距1821m的）設立伸縮縫，將地面切割成8x8m , 8x6m, 8x5m三種大塊，切 割深度不小于50mm,縫寬10mmo縫內填聚氨脂膠棒，上注密封膠, 即起到美觀的要求，又減少地面不規(guī)則開裂現(xiàn)象。地面實際效果(3)屋面施工聯(lián)合廠房屋面為雙層加超細玻璃棉彩鋼板，保證18000 nf的彩鋼 屋面做到安裝牢固，橫豎向接口、收口多，為此其平整順直，無滲漏, 并且再設計中考慮到節(jié)約能源的目的，增加多處采光板,這無形中更增 加了屋面達到無滲漏目標的困難，乂是本工程另一難點：為此項目部結合以往的施工經(jīng)驗，對容易造成滲漏的環(huán)節(jié)進行改 進.屋面施工措施如下：1) 屋面板與板之間采用360度卷邊連接形式，并但重要的是第二個180度，通過電動卷邊機壓力密封而成，使其如同易拉罐的封閉形式。2）屋面板卷邊縫隙處，在翻卷前預先連續(xù)涂上密封膠體，確保惡劣 天氣情況下，毛細水不會由板材連接處滲入。3）板與板豎向搭接采用高強度鋁合金壓板與壓條固定，且在其上設 置導流