某工程內(nèi)保溫新風管安裝方案

1、- 1 - f&h 座新風管安裝方案目 錄一、工程概況 . 21.1.工程概況 . 21.2.施工難點分析 . 2二、編制依據(jù)及技術要求 . 32.1編制依據(jù) . 32.2. 風管安裝的技術要求 . 33.1風管排布方案 . 73.2內(nèi)襯橡塑板材的安裝 . 73.3風管的安裝 . 11 四、質量保證措施 . 13 4.1質量控制措施 . 13 4.2質量標準 . 14 五、半成品、成品保護措施 . 14 六、安全技術要求 . 14 七、環(huán)保與文明施工措施 . 15 - 2 - 一、工程概況1.1.工程概況本次安裝的風管為f&h座新風管立管，位于17#管井內(nèi)，風管尺寸為 2300

2、mm 1400mm, 總長度為 77 米。1.2.施工難點分析 17# 管井新風管的設計尺寸為2300mm 1400mm ，加上風管法蘭為 l50505 角鋼，風管的外輪廓尺寸已達到2400mm 1500mm（含法蘭），基本與結構預留板洞尺寸（2550mm 1550mm ）相當。而且此風管在穿樓板處有加固梁和一道圈梁，總高度達到700mm ，因此按外保溫做法無法進行施工安裝。此外新風管截面為2300mm1400mm ， 而施工現(xiàn)場的施工電梯外部尺寸僅為3000mm 1200mm ，內(nèi)部凈空只有2900mm 1100mm若以成品風管進場則無法垂直運輸至各樓層。對此技術難點的施工經(jīng)多次與業(yè)主、監(jiān)理

3、、設計及總包單位進行商討、分析、論證、深化設計以及現(xiàn)場樣板制作安裝后，最終確定采用加工廠下料折方/ 現(xiàn)場拼裝成形、角鋼外法蘭/橡塑內(nèi)保溫的施工工法（設計變更號：x設施-11673-1/3 （6） ） 。- 3 - 二、編制依據(jù)及技術要求2.1編制依據(jù)2.1.1. 鳳凰苑公建（東區(qū)） 17#管井大樣圖 gj-f（h）-005；2.1.2. 設計變更： x設施-11673-1/3 （6）；2.1.3. 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（gb50243-2002 ）；2.1.4. 薄鋼板法蘭風管制作與安裝（07k133 ）；2.1.5. 風管支吊架（ 08k132 ）；2.1.6 鳳凰苑公建（東區(qū)）空調(diào)

4、、系統(tǒng)及通風系統(tǒng)技術規(guī)格說明書；2.1.7. 通用圖集（通風空調(diào)工程）91sb6 。2.2.風管安裝的技術要求2.2.1 施工人員及機具安排1) 施工人員：序號工種數(shù)量備注1現(xiàn)場指揮1 專業(yè)工長2起重工1 專職3通風工5 4電工1 專職5安全員1 專職- 4 - 2) 施工機具序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1捯鏈5 噸2 套管道提升用2扳手4 把3線墜1 套4沖擊電鉆2 把5手電鉆4 把2.2.2 施工工序支架安裝風管內(nèi)保溫安裝驗 收方案制定施工交底放線定位風管制作風管安裝2.2.3 風管制作1). 通風管道加工因新風管截面為 2300mm 1400mm ，而施工現(xiàn)場的施工電梯內(nèi)空為2900mm

5、 1100mm ，若以成品風管進場則無法垂直運輸至各樓層。與業(yè)主、監(jiān)理及總包部門協(xié)商后，同意在加工廠統(tǒng)一下料折方，運至施工樓層進行拼裝成形。風管制作前選料我隊將嚴格遵守設計要求和國家施工驗收規(guī)范之規(guī)定。 鍍鋅板不能有銹蝕斑點， 折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象；- 5 - 加工風管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊接縫處不得有雙層，且法蘭翻邊不小于6mm 。2) 施工技術措施為保證風管加工質量，根據(jù)設計要求和國家施工驗收規(guī)范有關規(guī)定，對各施工工序略敘如下：a. 風管制作工藝流程：繪制風管加工草圖選用優(yōu)質鍍鋅鋼板（

6、有 合 格 證 ）展開下料剪切咬口制作折方成形鉚法蘭翻邊檢驗施工準備階段加 工 廠制作階段施工現(xiàn)場拼裝階段- 6 - b. 法蘭制作工藝流程：角鋼調(diào)直下料打鉚釘孔焊接成形打螺栓孔噴防銹漆c.根據(jù)通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范（gb50243-2002）及設計說明選用通風系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度（見下表） ：類別風管直徑d或長邊尺寸 b圓形風管矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風管d(b)320320d(b)450450d(b)630630d(b)10001000d(b)12501250d(b)20002000d(b)40000.50.60.750.751.01.2按設計0.50.60.60.751.0

7、1.01.20.750.750.751.01.01.2按設計1.51.52.02.02.0按設計注：1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10% 15% 。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。d.金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b630253m6630b1500303m8404505m101500b25002500b4000- 7 - 三、風管的安裝因本系統(tǒng)風管為外法蘭內(nèi)保溫風管，一旦安裝完畢將無法對內(nèi)保溫進行檢測，因此，業(yè)主、監(jiān)理及總包單位都對此十分重視，并要求邊施工邊

8、驗收。鑒于此系統(tǒng)風管的安裝難度大及工藝特殊的特點，我隊組織了一批風管安裝經(jīng)驗豐富的施工人員進行施工。3.1風管排布方案根據(jù)結構樓層高度為4m及鍍鋅鋼板材料尺寸 （寬幅為 1250mm ） ，經(jīng)現(xiàn)場測量及草圖繪制，確定每段風管的長度為1250mm ，在與水平層風管接口部位的及過樓板處的風管按現(xiàn)場實際情況調(diào)整長度錯過角鋼法蘭的位置。 此排布方案即可最大限度利用材料尺寸；又符合現(xiàn)場環(huán)境要求而便于安裝。3.2內(nèi)襯橡塑板材的安裝3.2.1 保溫材料的選用按設計要求（設計更改通知單編號：x 設施-11673-1/3 （6）進行選用： 內(nèi)保溫材料為橡塑板材 （難燃 b1級），濕阻因子 17000，導熱系數(shù)為

9、 0.034w/m.k,厚度為 32mm 。3.2.2. 橡塑板材裁剪時首先在橡塑板材置于平整的木板上，其次依照每節(jié)風管尺寸下料，分四塊板材；最后使用端面平直的模具（靠尺）壓住板材，利用專用割刀進行裁剪。 嚴禁隨意切割，造成裁口不平整，影響保溫效果及美觀。3.2.3. 保溫方式常規(guī)為膠水粘接固定， 而本方案保溫板材置于新風管- 8 - 之內(nèi)，為避免膠水散發(fā)出的味道送至室內(nèi)。因此采用壓條的方式固定保溫材料，具體施工的方法如下：a. 將裁剪完好的橡塑板材置于已加工好的風管內(nèi)；b. 在風管兩端法蘭邊緣的橡塑板材處起襯以寬度為120mm 、厚度1.2mm的鍍鋅壓條，間距300mm ，共 4 塊（見附圖

10、一及相片）。每條壓板設“”型翻邊，以卡壓住橡塑板材避免下滑。并按200mm 的間距鉆孔以拉鉚釘加固，以此對內(nèi)襯橡塑板材橫向固定；c在風管的四個內(nèi)角再襯墊立向“l(fā)”型鍍鋅板加工件，同樣以拉鉚釘加固，以對內(nèi)襯橡塑板材的豎向加固。（見附圖二及相片）附圖一- 9 - “”型壓條附圖二- 10 - “l(fā)” 型壓條內(nèi)保溫新風管內(nèi)視面- 11 - 內(nèi)保溫新風管外視面3.2.4 嚴格按照業(yè)主要求，風管內(nèi)保溫施工需經(jīng)監(jiān)理部門驗收合格方可進入風管安裝工序。3.3風管的安裝3.3.1. 安裝技術要求：明裝風管：垂直度每米2mm 總偏差 20mm 。暗裝風管：位置應正確，無明顯偏差。- 12 - 3.3.2. 安裝方

11、法 : a. 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況， 風管立管基本以由下而上的順序逐節(jié)安裝；在 5 層及 17 層因土建已經(jīng)將井道砌筑了三邊，此部分風管將在上一層樓層內(nèi)拼裝后整體由上而下吊裝。b. 在高于施工樓層兩層的位置設置吊架， 采用倒鏈進行風管吊裝。（附圖三）角鋼簡易吊具吊帶或倒鏈雙拼槽鋼吊架鋼絲繩膨脹螺栓附圖三c. 風管穿越樓板時，在1、4、7、10、13、16 層設防護套管，其鋼板厚度不應小于 1.6mm 。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。- 13 - d. 風管接縫應牢固，無孔洞和開裂。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；e. 風管接口的連接應嚴密、牢固，本風管

12、根據(jù)規(guī)范及設計要求，采用 8501 膠條法蘭墊片 , 墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。f. 風管系統(tǒng)安裝完畢后，應進行嚴密性檢驗。我隊為了保證風管的嚴密性符合設計及施工驗收規(guī)范之要求，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，我隊在施工中重點處理好以下幾個節(jié)點問題：a、咬口縫；b、風管接口連接時的縫隙；c、鉚法蘭及翻邊時出現(xiàn)的漏洞；d、法蘭及加固筋等的鉚釘處；e、風管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中 e項可在施工中盡量避免發(fā)生， 一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進行補救， 若是情節(jié)嚴重的就更換受損風管。其它四項施工中均在所難免， 施工中我們將通過在接縫處加入密封膠的方法進行預防和補救。四、質量保證措施4.1質量控制

13、措施（1）工人進場后應組織施工人員進行技術交底，使其全體人員了解- 14 - 質量標準及此內(nèi)保溫風管工序的重要作用。（2）施工過程中要加強自檢、互檢及工序檢查，前一道工序不合格，禁止下道工序施工。 尤其內(nèi)保溫固定后應檢查拉鉚釘數(shù)量和釘相互間距離。如若不符合要求，要修改合格后方可吊裝風管。4.質量標準：內(nèi)保溫風管施工要按通風空調(diào)工程及驗收標準規(guī)范（gb50243-2002 ）中優(yōu)良要求。五、半成品、成品保護措施5.1. 保溫后的風管應堆放在指定的堆放場所，并做好防護。5.2. 保溫后的風管附近如需要施工，要向施工人員交待保護注意事項。5.3. 保溫后發(fā)現(xiàn)有被碰損的地方，要及時更換，防止破壞擴大。5.4. 安裝好的風管應及時做好防護，特別注意內(nèi)部保溫的防護。六、安全技術要求6.1. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。6.2. 操作現(xiàn)場不準打鬧嬉笑，不準上下投擲物品。6.3. 所用腳手架必須牢固，上有護欄，高空作業(yè)須系安全帶。- 15 - 6.4. 拉鉚釘加固時注意不要扎手，安裝好的風管