玻璃鋼小套管技術(shù)在固井施工中的應用淺析_第1頁
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文檔簡介

1、    玻璃鋼小套管技術(shù)在固井施工中的應用淺析    范超摘 要:套管腐蝕嚴重是制約油田水驅(qū)開采的重要難題,由于注水水質(zhì)不達標,注入水腐蝕速率高,造成注水井套管腐蝕穿孔嚴重,且呈逐年上升的趨勢。利用玻璃鋼耐腐蝕的優(yōu)良特性,在某井套管中下玻璃鋼小套管,重新實行全井注水泥封固,以恢復應用。關(guān)鍵詞:玻璃鋼小套管;管串組合;固井施工1 工作原理以某井為例,玻璃鋼管材內(nèi)徑82.5毫米,將玻璃小鋼管串接到套管串中,下到原套管破損段,通過常規(guī)注水泥固井工藝進行封固。用玻璃鋼小套管完井后,套管內(nèi)可下入直徑60毫米油管進行通井、射孔、除垢等施工,可突破因套管腐蝕無法注水的

2、技術(shù)難題,達到修補套管,封隔復雜地層的目的。2玻璃鋼管串組合按照玻璃鋼套管組合要求,依次下入:旋流套管+阻流環(huán)+95.3毫米鋼制小套管802米+玻璃鋼小套管1725米+95.3毫米鋼制小套管25米+安裝變徑接頭+連接聯(lián)頂節(jié)。3固井參數(shù)及計算水泥塞面:2568.6m;設(shè)計套管下深:2553.33m。油頂:2505.8m;油底:2545m。井徑數(shù)據(jù):本井139.7mm套管內(nèi)下小套管,按平均井徑124.26mm計算。平均每米環(huán)容:4.20 l/m;理論井底靜止溫度:85壓力計算:管內(nèi)外靜壓差:g韌膨段為20.5mpa,循環(huán)摩阻為5mpa,最高施工泵壓為25.5mpa。浮力計算:套管串的重量為:p套串

3、=qh×10-3+s內(nèi)h m×10-6=24.2+5342.9×2550×1.0×10-6=24.2+13.6=37.8t套管串所受的浮力為: f浮=s外hc×10-6=(7148×50+8325.8×1310) ×1.6×10-6+(8325.8×390+7148×800) ×1.9×10-6=18.0+17.0=35tf浮<p套串,所以套管不會上浮。< p>下套管最大掏空度計算:已知浮箍、浮鞋可承受的最大凡爾背壓為25mpa,安全系數(shù)

4、為60%,則下套管最大可掏空高度為:25×60%×100/1.00=1500m。4.固井技術(shù)難點小間隙環(huán)空問題。此次固井在尺寸139.7mm的原套管內(nèi)下入103mm的玻璃鋼管,小間隙問題尤為突出。由此帶來了施工壓力高、套管居中度差、水泥環(huán)薄等一系列問題。封固段長、施工泵壓高。封固段較長2560米,環(huán)空靜壓力高,替漿過程中套管內(nèi)外液柱壓差大,極易導致憋泵或壓漏異常情況的發(fā)生。人員設(shè)備的高要求。不附加水泥漿量僅為10.8方,水泥環(huán)很薄,對水泥漿密度的準確性、均勻性要求較高;施工壓力高導致排量的相對減少,對人員和設(shè)備都提出較高的要求,操作手打灰時在低排量、長時間施工中需要確保密度

5、上下起伏不超過0.05g/cm3。5技術(shù)措施配置高比重泥漿當作頂替液。在頂替過程階段,環(huán)空間隙小,封固段過長帶來的高摩阻壓力和靜液柱壓力,使的施工后期存在很大風險因素。為減少后期施工壓力,頂替液由原來的清水改為比重1.40g/cm3的泥漿,確保施工后期安全,保證施工連續(xù)。使用扶正器,改變套管偏心度。扶正器可提高套管的居中度,該井由于環(huán)空間隙極小,玻璃鋼小套管極易貼邊,貼邊出無水泥環(huán)支撐保護,無法達到固井目的。為滿足本井特殊套管尺寸,公司專門定做單弓扶正器,在保證套管居中同時,確保過流面積達到水泥漿返速要求。按照鋼質(zhì)套管串油層段每1根下1個,其余井段每3-4根下1個的原則下入井中,提高固井膠結(jié)質(zhì)

6、量。良好的水泥漿性能:選用耐高溫、低失水、緩凝的增韌微膨脹水泥漿體系。降低失水和析水;改善流變性,降低水泥漿達到塞流的臨界排量;防止水泥漿失重;防止水泥漿體積收縮,造成微間隙。在高壓井施工中防止漏失。通過控制失水和自由水,提高水泥石的韌性,達到提高油井壽命的目的。6 現(xiàn)場固井施工循環(huán)壓力10mpa,注隔離液2m3(swj-1+syq-g+h2o),注水泥漿10.8 m3,壓塞液2 m3,替漿12.6 m3(密度1.40 g/cm3泥漿),碰壓24 mpa,穩(wěn)壓10分鐘,固井施工順利,完全達到了固井技術(shù)要求。a-b階段:試壓  c-d階段:注前置液  e-f階段:注水泥漿(平

7、均排量0.485m3/min)  f-g階段:壓膠塞  g-h階段:替漿(排量0.58-0.16 m3/min)7幾點認識(1)玻璃鋼套管技術(shù)是油田的一項新完井技術(shù)。辛109-斜103井固井成功,使之成為國內(nèi)玻璃鋼小套管完井第一井,標志著“玻璃鋼套管完井技術(shù)”獲得成功,為精細化油田水驅(qū)開發(fā)辟出新途徑,大大節(jié)約修井成本,具有良好的應用前景(2)根據(jù)井下情況的不同,合理的設(shè)計和制定固井施工措施是保證固井質(zhì)量的關(guān)鍵。(3)根據(jù)國內(nèi)的具體情況玻璃鋼套管的類型、其抗高溫耐、高壓、耐腐性等參數(shù)還需要系列化,滿足國內(nèi)各區(qū)塊、各種井身結(jié)構(gòu)的需求。參考文獻:1張宏軍 任騰云 張偉 田善澤 波紋柔性管技術(shù)在勝利油田的應用 2016(1)9-11科學與財富2019年4期

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