電纜橋架施工方案

1、施工方案工程名稱：油庫區(qū)閃電纜槽更換施工方案工程地點(diǎn)：施工單位：編制單位：編 制 人： 編制日期： 年 月 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日1目 錄一、 工程概況1二、 施工組織部署1三、 勞動(dòng)力資源計(jì)劃1四、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案2五、 施工質(zhì)量保證措施2六、 工期保證措施 2七、 安全生產(chǎn)、文明施工措施 3八、進(jìn)度計(jì)劃 3一、工程概況工程名稱：油庫區(qū)閃電纜槽更換施工方案工程地點(diǎn)：建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：施工單位：工程概況：油庫區(qū)閃電纜槽更換二、施工組織部署一、施工組織我公司對此電力安裝橋架施工全過程進(jìn)行認(rèn)真研究周密部署：首先由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對工程質(zhì)量及

2、安全防范措施進(jìn)行交底布置，其次并指派工程負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工指揮，并負(fù)責(zé)同甲方協(xié)調(diào)事宜，確保電纜橋架的質(zhì)量、工期安全順利進(jìn)行。二、施工部署材料進(jìn)場 現(xiàn)場支架加工安裝 現(xiàn)場電纜橋架加工安裝 電纜槽盒加工安裝 檢查及驗(yàn)收電纜進(jìn)場 立盤 電纜穿線 敷設(shè)敷設(shè)及制作電纜頭 檢查及驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括：人員勞動(dòng)力準(zhǔn)備、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備、施工材料的準(zhǔn)備、通訊設(shè)施的配置、施工場地的準(zhǔn)備、施工機(jī)械配置、施工協(xié)調(diào)配合等。1.1人員勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。人力資源計(jì)劃 施工人員進(jìn)場將按工程實(shí)際要求，合理安排。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度

3、計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，做好材料及特殊工種的籌備工作。工程計(jì)劃投入個(gè)施工班組即：起重吊裝班、安裝調(diào)試班、電纜班、和土建施工班。各施工班組將分批進(jìn)入現(xiàn)場.1.2施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備a）組織圖紙會審從項(xiàng)目法人處領(lǐng)取設(shè)計(jì)圖紙后，進(jìn)行登記造冊。由項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員分專業(yè)審閱圖紙，對其中的問題進(jìn)行匯總，由項(xiàng)目總工提交圖紙審核。b）技術(shù)培訓(xùn)為保證達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)精品工程，工程開工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，具體安排有：焊工培訓(xùn)；起重基礎(chǔ)知識培訓(xùn)；安裝調(diào)試培訓(xùn)；計(jì)算機(jī)知識培訓(xùn)等。各種安裝規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范培訓(xùn)c）配備技術(shù)資料在技術(shù)準(zhǔn)備階段，根據(jù)工程設(shè)備選型收集各個(gè)廠家的技術(shù)資料，為職工配備專業(yè)技術(shù)書籍

4、。技術(shù)方案應(yīng)在工序施工前制訂出來，經(jīng)公司審批并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)交底。施工班組嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，對有疑問的方案應(yīng)報(bào)技術(shù)人員，如需對原方案進(jìn)行變更，按原審批程序?qū)徟笤僖勒請?zhí)行。1.3施工材料的準(zhǔn)備a）在認(rèn)真審閱圖紙的基礎(chǔ)上，提供詳細(xì)的材料采購計(jì)劃。b）建筑工程材料表應(yīng)包括建筑材料、安裝材料。材料表要求標(biāo)示清楚，應(yīng)具體到安裝位置和用途，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制出材料進(jìn)場計(jì)劃。c）電氣工程材料表包括開關(guān)柜、導(dǎo)線、電纜及其它裝置性材料，材料表要求標(biāo)示清楚，應(yīng)具體到設(shè)備的安裝間隔及主要設(shè)備的安裝位置。主要材料供應(yīng)計(jì)劃（1）自購的材料、原材料或加工制成品，要有完整的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)報(bào)

5、告等足以證明其質(zhì)量的文件，并妥善保管，待竣工時(shí)向建設(shè)方移交。（2）材料的管理 工程的材料管理必須按照本工程合同文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。中心材料站由專人負(fù)責(zé)管理，由項(xiàng)目部制定本工程的材料管理規(guī)章制度。對于由建設(shè)方提供的材料和自行采購的材料，都要按“國標(biāo)”進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按品種規(guī)格分別標(biāo)識、保管，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)標(biāo)識、隔離處置。在施工前檢驗(yàn)及施工過程中，倉庫保管要采取防火、防盜、防鼠、防潮、防變形措施。 存放材料的倉庫，場地要按規(guī)定配置滅火器材，并留出消防通道。夜間應(yīng)設(shè)專人值班，防止盜竊。（3）施工設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃 所有機(jī)具和設(shè)備必須嚴(yán)格按照具體工程的進(jìn)度要求進(jìn)行配置，投入工程前由公司組織技術(shù)人員對機(jī)械

6、設(shè)備進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)。各種機(jī)具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入工地。 各種機(jī)械設(shè)備必須在相應(yīng)的分部工程計(jì)劃開工前3天運(yùn)到工地中心材料站，并進(jìn)行大型機(jī)械的試機(jī)，充分做好施工準(zhǔn)備。三、勞動(dòng)力資源計(jì)劃1、施工現(xiàn)場管理人員組織架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組質(zhì)安組 安全員： 施工負(fù)責(zé)人： 施工員：質(zhì) 量 員：1）公司派專業(yè)工程技術(shù)人員1人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作安排。2）參加施工人員5人。 3）班長1人；4）安全、質(zhì)量員各1人；四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案1、橋架安裝1.1主要施工流程施工準(zhǔn)備技術(shù)和物資準(zhǔn)備橋架槽盒檢查 橋架槽盒定位支吊架制作安裝橋架槽盒安裝橋架接地質(zhì)量自檢和互檢1.2熟悉橋架施工圖和有關(guān)的電纜

7、敷設(shè)圖、有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖及其它有關(guān)專業(yè)施工圖（給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防噴淋和工藝管道及設(shè)備布置圖）。了解可能與橋架平行相近、交叉、甚至可能重合的風(fēng)管、水管、工藝管及各種設(shè)備走向、位置，了解各種管道和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)及表面溫度、有無保溫，了解橋架支、吊架安裝部位的建筑部位（頂、墻、柱等）的承重能力和牢度，了解橋架走向、橋架類型和敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜型號、規(guī)格、直徑和使用（和投產(chǎn)）要求的角度，認(rèn)真審圖，提出設(shè)計(jì)施工圖存在的問題和解決問題的建議，請?jiān)O(shè)計(jì)單位及時(shí)解決。1.3選擇橋架時(shí)，除了必須由公司規(guī)定的合格分供方供應(yīng)外，還應(yīng)注意符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式。鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。橋架允許的最小板

8、材厚度橋架寬度(mm)允許的最小厚度(mm)60<1001100<1501.2150<4001.5400<8002.080012002.51.4橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜最小允許彎曲半徑（D-電纜直徑）序號電纜種類最小允許彎曲半徑1橡皮絕緣電力電纜10D2聚氯乙烯絕緣電力電纜10D3交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D4多芯控制電纜10D1.5橋架和附件的檢查和堆放：1.6應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品樣本或說明書，其中應(yīng)包括電纜橋架在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖。1.7橋架、槽盒、立柱、托臂都應(yīng)平整、無變形、無扭曲、無毛刺和刃邊。1.8熱鍍鋅橋架表面鋅層

9、應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅等缺陷，不得有影響安裝的鋅痕。電鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)光滑、均勻、致密，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。涂漆橋架的表面應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、起皺，無氣泡。1.9以保證工程質(zhì)量和工程合同要求為原則，對不同質(zhì)量問題，采取不同的整改措施，或退貨，或現(xiàn)場整改。1.10橋架堆放應(yīng)分類、分規(guī)格，堆放整齊在墊條上，防止變形、損壞、受潮、浸濕。1.11橋架的定位：a）橋架的安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖和工程的實(shí)際情況確定（詳見橋架平面布置圖）。b）多層橋架的上下順序和層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。層間距離一般為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.3m

10、，弱電與電力電纜間不應(yīng)小于0.5 m，水平相鄰橋架凈距宜不小于50。橋架與各種管道和設(shè)備的凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。c）機(jī)電各專業(yè)之間在施工前必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。1.12橋架支、吊架制作：a)支、吊架型材的選擇：水平橋架吊架線槽盒總截面小于300×200 吊桿M8 吊架L40×4角鋼線槽盒總截面小于500×200 吊桿M10 吊架L50×5角鋼線槽盒總截面大于600×200 吊桿 M12-M16吊架L5

11、0×5角鋼支、吊架表面防腐與橋架一致。b)落料：選用符合設(shè)計(jì)的合格鋼材，認(rèn)準(zhǔn)規(guī)格、尺寸進(jìn)行落料、矯直及機(jī)械加工。c)焊接：支架拼裝焊接時(shí)應(yīng)注意立柱和托臂之間角度，立柱和各托臂之間尺寸相對應(yīng)。先將各托臂與立柱點(diǎn)焊固定后進(jìn)行矯正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夾渣和未焊透，焊接結(jié)束后要清除焊渣。d)支架鍍鋅：酸洗除銹及熱鍍鋅處理工作應(yīng)由信譽(yù)及質(zhì)量有保證的專業(yè)廠家承擔(dān)，鍍鋅后的支架表面要光潔，無起皺及砂眼。1.13橋架支、吊架安裝：a)按已確定的橋架彎通、變徑直通位置確定其支、吊架位置，然后確定直線段支、吊架位置。直線段上的支、吊架應(yīng)保持間距均勻，支、吊架間距為1.8m。b)過

12、伸縮縫之前和之后約200處，直線段超過30m處的補(bǔ)償裝置前和后200處應(yīng)設(shè)支、吊架。c)分層敷設(shè)的橋架，為了便于橋架安裝后的電纜敷設(shè)，各層橋架之間必須保留不小于150mm的間距。d)支架定位采用兩點(diǎn)定位，即在一定距離，兩端先分別安裝一副橋架支吊架，然后在兩副支吊架之間進(jìn)行拉線定位。e)采用M10、M8吊桿的支架，直線段每隔9m增加一個(gè)用角鋼制作的固定支架。1.14橋架安裝a)橋架直線段之間、直線段與彎通、變徑直通之間的連接件，應(yīng)采用橋架制造廠配套的連接件。連接件鋼板厚度不應(yīng)小于橋架薄鋼板厚度。連接口平整，無扭曲、凸起和凹陷，連接用的半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺栓長度適當(dāng)，擰緊之后，露

13、出長度以25牙為宜。水平安裝的橋架，其直線段的連接頭，應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支、吊架之間的1/4左右處。一般情況下不在施工現(xiàn)場制作橋架。對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。b)橋架跨越建筑物的伸縮縫處，按GB50303-2002規(guī)定，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮不危及其本身安全時(shí)能自由伸縮，不受損壞。因?yàn)樵诘菣C(jī)長廊里，橋架安裝已在混凝土結(jié)構(gòu)工程完成數(shù)月，混凝土收縮減少。伸縮量一般不會超過建筑物伸縮縫寬L。 c)橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2，全長允許偏差應(yīng)不

14、超過20。測量偏差的部位是底部。直線度偏差不超過5mm/m。橋架應(yīng)牢固地固定在支吊架上。d)多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有操作空間，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。e)電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。f)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。 1.2、橋架接地鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連接成一體，在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，鍍鋅橋架與支架用連接螺栓加上鍍鋅彈簧墊圈可靠電氣連接。涂漆或噴涂其它絕緣物的橋架，采用軟銅線跨

15、接，跨接用的螺栓應(yīng)鍍鋅，跨接導(dǎo)線端子與橋架接觸處，既要清除絕緣涂層，還要涂抹防銹導(dǎo)電膏，或委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證橋架之間跨接可靠。并在橋架內(nèi)底部，全線敷設(shè)一支25*4的鍍鋅扁鋼制成的保護(hù)地線（PE），且與每一付橋架支架可靠電氣連接，橋架從始端到終端，至少有兩處與接地干線可靠連接。2、電纜敷設(shè)施工程序 準(zhǔn) 備 工 作電纜沿支架、橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)固定水平敷設(shè)固定掛 標(biāo) 志 牌送電運(yùn)行寫驗(yàn)收交 接 試 驗(yàn)電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D電力電纜鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙鉛包30

16、D絕緣鉛包有鎧裝15D20D奄力電纜無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D電纜人工牽引示意圖13312.1.1在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套等作中性線的方式；并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜其長度型號、規(guī)格立應(yīng)相同：電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.1.2機(jī)械敷設(shè)電纜牽引強(qiáng)度見下表：牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位鋼芯鋁芯鋁套鉛套塑料護(hù)套允許牽引力（N/mm2）7040104072.1.3電力電纜在切斷后，應(yīng)有可靠的防潮封端：電纜不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、立井、建筑物、盤（柜）以及穿管時(shí)，出人口應(yīng)

17、封堵密實(shí)；2.1.4電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離，應(yīng)符合規(guī)范要求；直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿于保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上；直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，對管口實(shí)施陰水堵塞；直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭與鄰近的電纜的凈距，不得小于025m；并列電纜的接頭位置相互錯(cuò)開，且不小于0.5m的凈距；斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀；對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約1000mm開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。2.1.5電纜敷設(shè)時(shí)統(tǒng)一指揮，由指揮者發(fā)出試?yán)欢武摻z繩的命令，沿途各崗位

18、及時(shí)配合，調(diào)整滑輪位置，注意觀察鋼絲繩與滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況。試?yán)：螅瑢摻z繩終端串連著的消扭器接上電纜首端的拉環(huán)，然后命令拉力機(jī)以慢檔試?yán)８鲘徫蝗ε浜?，開始正式敷設(shè)。隨時(shí)調(diào)整敷設(shè)速度根據(jù)電纜不同截面允許最高張力的規(guī)定，在敷設(shè)的全過程應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視總的牽引力。在實(shí)際牽引力不大，走廊環(huán)境較好的情況下，敷設(shè)速度可由68mmin提高到10mmin。彎曲處由多個(gè)滑輪組成弧型滑輪組。電纜敷設(shè)中，務(wù)必使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，不應(yīng)出現(xiàn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致擦傷電纜外護(hù)套。電纜經(jīng)過的途中，凡與地下管線接近或相遇的地方，必須用橡膠片隔開或遷移障礙物，全線各監(jiān)視點(diǎn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何導(dǎo)致?lián)p壞電纜外護(hù)套的現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車。2.1.6電纜的埋設(shè)

19、深度：電纜表面距地面不應(yīng)小于 0 7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1m；只有在引人建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可埋設(shè)淺些，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜溝的轉(zhuǎn)角位，要挖成圓弧形式。電纜溝的溝底應(yīng)鋪一層100mm厚的細(xì)砂或松土作為電纜的墊層。埋設(shè)的電纜上面亦應(yīng)鋪以不小于100nun厚的細(xì)砂或軟土，并蓋混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,也可用磚塊代替混凝土蓋板。2.1.7電力電纜與城市街道路面間的最小允許凈距為平行1.0米、交叉0.7米。直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊2米以上。2.1.8直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合

20、下列規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于 0.25m；并列電纜的接頭位置宜互相錯(cuò)開，且不小于 0.5米的凈距；斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀；對重要回路的電纜接頭，宜在兩側(cè)約1米開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。2.1.9穿管敷設(shè)的要求：在通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場所，應(yīng)采取防止管道變形的措施；電纜保護(hù)管的內(nèi)徑，宜按電纜外徑的 2.7倍配置，且不得小于 100mm；地中埋管，管頂距地面深度不宜小于0.5m，與鐵路交叉處距路基不宜小于1m;管道距路軌底或公路面的深度應(yīng)不于1m，距排水溝應(yīng)不小于0.5m，距城市街道面不小于 0. 4m，管道除跨公路或軌道寬度外，宜在每端各伸出

21、2m；并列管之間應(yīng)不小于20mm的空隙；金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套或帶螺紋的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊；硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度直為管于內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊；2.1.10電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列，當(dāng)敷設(shè)在同一支架時(shí)應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面；2.1.11金屬電纜橋架及其支架和引出引入的金屬管道必須接地或接零可靠，且有不少于2處與接地干線相連接，橋架連接板間的跨接線最小截面不小于4mm2，直線段鋼制橋架長度超過40米、鋁和玻璃鋼橋架長度超過15米，應(yīng)設(shè)伸縮

22、節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，選用膨脹螺栓固定時(shí)選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。電纜橋架的寬度應(yīng)有20%40%的空位，以備增添電纜；2.1.12標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處，夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端，人井內(nèi)等地力，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的安跡應(yīng)清晰不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一、標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。2.1.13電纜固定；三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列，并且每隔1米應(yīng)用綁帶扎牢；電纜各支持點(diǎn)間的

23、距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定：橡塑及其他油紙電纜在支架上敷設(shè)時(shí)的水平距離為1米，垂直距離為2米；控制電纜支架上敷設(shè)時(shí)水平距離為0.8米，垂直距離為1米；電纜垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上應(yīng)固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首未兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時(shí)，每隔510米處應(yīng)固定；在緊鄰終端，接頭或轉(zhuǎn)彎處的電纜頭上，應(yīng)當(dāng)不少于一處的剛性固定；在垂直或斜坡的高位側(cè)，它有不少于二處的剛性固定；交流電力電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可用尼龍?jiān)鷰?、繩索；電纜夾具的型式立統(tǒng)一。2.2電纜終端頭安裝2.2.1終端的制作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練取得合格證

24、書的電纜技工進(jìn)行接頭和終端的安裝，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)工藝監(jiān)督和施工記錄；2.2.2終端頭的安裝應(yīng)避免在雨天濕度較大的環(huán)境下進(jìn)行。安裝環(huán)境的相對濕度應(yīng)低于70%，當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。還應(yīng)做好防潮、防雨、防塵措施，嚴(yán)禁在霧或雨中施工；2.2.3電纜線芯連接金具應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面立為線芯的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求：2.2.4制作電纜終端前應(yīng)檢查電纜絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮。附件與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不受潮，密封材料不失效：交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜熱縮終端頭制作 電 纜 頭 附 件 檢

25、查 剝 除 電 纜 護(hù) 層 焊 接 地 線包繞填充膠、固定三叉手套 剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層 固 定 絕 緣 管 壓 接 端 子 固 定 應(yīng) 力 管 固 定 色 相 密 封 管 送 電 運(yùn) 行 驗(yàn) 收電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置電纜終端頭。電纜終端頭及其制作是電纜安裝工程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)：施工程序 2.2.5接地線應(yīng)采用銅絞線或銅編織線，120mm2及以下電纜不應(yīng)小于16 mm2 150 mm2及以上電纜不應(yīng)小于25 mm2；直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理；2.2.6電纜終端頭的金屬外殼以及附屬金屬構(gòu)件應(yīng)可靠接地；1.2.7制作電纜終端頭電纜芯連接時(shí)，應(yīng)清除線芯和

26、線管內(nèi)壁的油污及氧化層；2.2.8電力電纜的金屬護(hù)層必須直接接地，且在金屬護(hù)層上任一非接地的正常感應(yīng)電壓，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.9未采取防止接觸金屬護(hù)層安全措施的，不得大于65V；其余不得大于100V；2.2.10電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，已與系統(tǒng)的相位一致：2.2.11制作電纜終端頭時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時(shí)問。在完成密封工序前必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。2.2.12三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。2.2.13電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接

27、地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。2.2.14測試及試驗(yàn)2.2.13.1電纜直流耐試驗(yàn)時(shí)，首先做好聯(lián)系工作，在被試驗(yàn)電纜的另一端，應(yīng)有可靠的安全措施，掛安全警告標(biāo)志牌或留人看守防止觸電；試驗(yàn)工作不得少于二人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查接線無誤后方可工作，試驗(yàn)電源應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)；電纜線路的兩端的相色（相位）必須一致并與電網(wǎng)相位相符。相間及線芯對地（對屏蔽層）的絕緣電阻，各不同的相間及對地的絕緣電阻值相差不應(yīng)超過2倍；當(dāng)10kV及以上電纜的泄漏電流小于20uA時(shí)其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。耐壓后應(yīng)復(fù)測電纜相間及對地的絕緣電阻，耐壓前后不應(yīng)有顯著的變化；2.2.13.2電纜相序核對應(yīng)檢查兩個(gè)電纜相序核對儀是

28、否相配，并定好確定電纜相序的信號；在電纜的一端先接好一臺對相似，用另一臺對相似在電纜的另一端進(jìn)行核對；為了保證線路相序的正確，在確定相序后要進(jìn)行互換相位方式進(jìn)行檢查。2.2.13.3電纜絕緣電阻測試應(yīng)對運(yùn)行中的電纜，測量前必須切斷電纜線路的電源，并將電纜放電接地，以保證人身和設(shè)備的安全；試驗(yàn)前將電纜頭與其他電氣設(shè)備分離，并將電纜兩端終端頭擦干凈；測量前應(yīng)對兆歐表本身進(jìn)行一次檢查，在接線前先將兆歐表放干穩(wěn)，搖動(dòng)發(fā)電機(jī)手柄到額定轉(zhuǎn)速（每分鐘120轉(zhuǎn)）；兆歐表搖至額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將測試棒放到被測試電纜，測試完畢后必需對電纜線路進(jìn)行放電。并做好測試記錄。2.2.13.4電纜直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)場地設(shè)好圍欄

29、，懸掛安全警示牌并派人監(jiān)護(hù)；、檢查電源、接線、硅堆的極性是否正確，接地線、放電棒是否接好，調(diào)壓器是否回零，微安表量程是否合適；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先試空載，以檢查接線是否正確，并記錄1/4、2/4、4/4、4/4及全電壓下的空載電流。然后將電壓退回，用放電棒放電后再將電纜接入試驗(yàn)回路進(jìn)行試驗(yàn)；在每相試驗(yàn)前，應(yīng)檢查地線是否拆除，升高時(shí)速度不應(yīng)太快，約每秒l2kV；隨電壓遂級上升，分別在1/4、2/4、4/4、4/4及全電壓讀取相應(yīng)的泄漏電流值并在每次升壓后約1分鐘時(shí)讀取泄漏電流值，在耐壓試驗(yàn)終結(jié)時(shí)讀取耐壓后的泄漏電流，將所得的泄漏電流值減去同電壓時(shí)的空載電流，即為電纜本身的泄漏電流；每相試驗(yàn)完畢，應(yīng)先將調(diào)壓

30、器回零，然后切斷電源，用放電棒放電；每試一相，應(yīng)將另外兩相接地；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視泄漏電流的變化情況，當(dāng)泄漏電流值過大時(shí)應(yīng)找出原因，盡力排除外界因素對泄漏電流的影響。五、施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制措施施工人員在開工前參加技術(shù)交底會議，進(jìn)行技術(shù)及規(guī)范要求交底及學(xué)習(xí)、掌握每個(gè)施工工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的過程控制，作到人人知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)工程。公司派一名專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督等工作的執(zhí)行情況，對缺陷部位制定出整改措施。班組設(shè)有兼職質(zhì)量員，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范正常執(zhí)行。 現(xiàn)場施工過程中對特殊工種進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn)、施工前準(zhǔn)備、施工過程中檢查、施工后檢查。六、工期保證措施1、工程進(jìn)度主要保證措施1）做好動(dòng)員和宏觀計(jì)劃工作（1）遵守科學(xué)，尊重試驗(yàn)，質(zhì)量第一，嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識，一切按“技術(shù)規(guī)范”和圖紙要求施工。（2）我公司選撥一名項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，配備公司的技術(shù)人員組成精干的施工管理小組織機(jī)構(gòu)與人員配備表。按部門、單位、崗位為主體制定嚴(yán)格的責(zé)任制度，做到人人有責(zé)可負(fù)。制定嚴(yán)密的規(guī)章制度，任何人都須毫無例外地遵守。2）做好開工前的準(zhǔn)備工作（1