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文檔簡(jiǎn)介

1、1、編制依據(jù)12、工程概況12設(shè)計(jì)概況12.2現(xiàn)場(chǎng)情況33、施工安排43.1施工部位及工期要求43.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工54、施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備52機(jī)具準(zhǔn)備54.3材料準(zhǔn)備55、主要施工方法及措施65流水段的劃分65.2模板及支撐配置層數(shù)65.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)65.4模板設(shè)計(jì)65.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工145.6模板的存放145.7模板的安裝155.8模板的拆除175.9模板的維護(hù)與修理185.10質(zhì)量要求195.11安全注意事項(xiàng)19附件-:柱模板計(jì)算書(shū)附件二:地下墻體模板計(jì)算書(shū)附件三:梁模板計(jì)算書(shū)附件四:梁模板支架計(jì)算書(shū)附件五:大截面梁模板計(jì)算書(shū)附件六:15厚木膠合板樓板

2、模板支撐計(jì)算書(shū)1.編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002年版2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014建筑施t模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-20085建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-917北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-20028全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj/t01-89-20059建筑安裝分項(xiàng)工程施工丄藝規(guī)程dbj/to1-26-200310建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)dbj/t01-69-200311公司質(zhì)

3、量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系sbc. 3. qesms-2005 版本:b12本工程結(jié)構(gòu)施工圖、工程洽商記錄13木工程施工組織設(shè)計(jì)2. 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況1建筑面積(m2)總建筑面積54147m2地下室 面積17108m2占地而積26067m2地上建筑 面積37041m22層數(shù)a區(qū)itll6地下2層高5)地下部分 層高地下一層3. 1地下二層3.8地上部分 層高一至五層3. 1六層3.21屛面4層數(shù)b區(qū)、c區(qū)地上7地下2層高(m)地下部分 層高地下一層3.04地下二層3.8部高 上層一至六層3. 1七層3.21屋面4層數(shù)d區(qū)地上17地下2層高(m)地下部分 層高地下一層3.04地下二層3

4、.8地上部分 層高-至十六層3. 1十七層3.21屋面4.2層數(shù)一區(qū)地上5地下2層高(m)地下部分地下一層3.5層高地下二層4. 55地上部分 層高一層4.5二層4.2三至四層3.3五層3.95層數(shù)二區(qū)地上5地下1層高5)地下部分 層高地下一層3. 1地上部分 層高一層4.95二層4.2三、四層3.3五層3.95層數(shù)一區(qū)至五 區(qū)地上3地下1層高(m)地下部分地下層3. 1地上部分一層4.9二層4.2三層3.3層數(shù)六區(qū)地上2地下0層高(m)層5.4二層4.23結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架剪力墻4結(jié)構(gòu)斷面尺寸 (mm)基礎(chǔ)底板厚度筏型基礎(chǔ):400、500、600、 800獨(dú)立基礎(chǔ)

5、:墻體厚度內(nèi)墻:300外墻:350梁截面a區(qū):150x300、300x400、 300 x 1000、250 x 1700、300x1050、250x1520、600x 1600bix:150x300、250x600、450 x 600、250x1520、250x 1700、600x1600c區(qū):150x300、250x600、 450x500、450x600、 250 x 1520、250 x 1700、550x 1200d區(qū):150x300、200x400、300x600.250x 1700>250x 1720500x 1200a區(qū):500x500、600x600、700x700柱截

6、面b區(qū):500x500、600x600、750x1200、700x500、700x700、600x1600c區(qū):500x500、600x600、700x700d區(qū):500x500、600x600、700x700樓板厚度5樓梯結(jié)構(gòu)形式板式結(jié)構(gòu)6抗?jié)B等級(jí)地下防水混凝土抗?jié)B等級(jí)均為p67抗震等級(jí)剪力墻、框架柱為二級(jí),框架梁為三級(jí)鋼筋采用hpb235級(jí)熱軋光面鋼筋、hrb335、hrb400級(jí)熱軋帶肋鋼筋8鋼筋規(guī)格hrb400 鋼筋規(guī)格有 8、10、12、14、16、iirb335 鋼筋有 12、14、16、18;hpb235 鋼筋有 6.5、8、10;18、 20、 22、 25;鋼筋連接216采用

7、直螺紋連接,16的采用搭接2. 2現(xiàn)場(chǎng)情況本工程為北苑小區(qū)住宅工程,位于北京市朝陽(yáng)區(qū)大屯街道管轄范圍內(nèi),北苑路和小營(yíng) 西路交叉路i i的東南方向。模板加工區(qū)及模板存放區(qū)平面布置圖見(jiàn)附圖1、附圖22.3設(shè)計(jì)圖地卜室結(jié)構(gòu)平面圖見(jiàn)附圖3地上標(biāo)準(zhǔn)層平面圖見(jiàn)附圖42. 4本工程難點(diǎn)2. 4. 1管理方面難點(diǎn)(1)周轉(zhuǎn)材料的使用根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)為,所冇工程按棟號(hào)同時(shí)展開(kāi)施工,周轉(zhuǎn)材料及人工投入量 大,加z,如何合理有效地安排模板的進(jìn)場(chǎng)、加工制作及加快現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)是管理的難點(diǎn);(2) 分包管理現(xiàn)場(chǎng)主體施工曲2個(gè)勞務(wù)分包單位承擔(dān),模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料全部出分包單位承包。 合理劃分各分包的場(chǎng)地,保證各分包材料

8、的獨(dú)立管理是管理難點(diǎn)。(3) 木工程位于北苑路,施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)緊挨居民小區(qū),北臨小營(yíng)西路,西臨北苑路, 南臨小區(qū)路。模板的運(yùn)輸、安裝和拆除不可避免對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響,要求在施工過(guò)程中 盡量減少和降低噪音。2.4. 2技術(shù)方面難點(diǎn)(1) 本工程為“北京市群體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”工程,質(zhì)量要求高。(2) 地上剪力墻采用大模板施工,ac棟三棟共用兩臺(tái)塔吊,d棟一臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)吊裝 作業(yè),塔吊吊裝大模板的工作量很大。為滿足塔吊吊次要求,合理配置大模板,以此減少 塔吊的吊裝工作量。(3) 地上剪力墻采用86系列全鋼大模板。高度按照標(biāo)準(zhǔn)層配置,其中控制墻體接茬, 井筒接茬與垂直度及預(yù)留梁位需謹(jǐn)慎考慮,詳見(jiàn)大模板施工方案

9、。3、施工安排3. 1施工部位及工期要求時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注a棟基礎(chǔ)底板2010-09-112010-9-300. 00以下2010-10-012010-11-150. 00以上2010-11-162011-01-20b棟基礎(chǔ)底板2010-09-172010-10-070. 00以下2010-10-082010-11-230. 00以上2010-11-242011-01-20c棟基礎(chǔ)底板2010-09-242010-10-120. 00以下2010-10-132010-11-200. 00以上2010-11-212011-01-02d棟基礎(chǔ)底板2010-10-142010-11-040

10、. 00以下2010-11-052010-12-200. 00以上2010-12-212011-05-30二期公建酒店基礎(chǔ)底板2010-10-172010-11-070. 00以下2010-11-082010-12-200. 00以上2010-12-212011-04-10二期二層輔助房基礎(chǔ)底板2011-04-012011-04-20o. oo 以 k2011-04-212011-05-100. 00以上2011-05-112011-06-20二期二層輔助房0. 00以上2011-06-012011-07-303. 2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2. 1管理層(現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng))負(fù)責(zé)人:崔洋、王雷。負(fù)責(zé)模板

11、安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全 和技術(shù)交底,同時(shí)做好隱檢記錄。在安裝過(guò)程屮加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制,安裝完畢要按照施工 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)做好預(yù)檢記錄。3. 2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人:土前。負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配,加強(qiáng)對(duì) 工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。3. 2.3工人數(shù)量及分工工人工種人員示意:表工種ac棟d棟及配套用房備注木工100人100人模板制作、安裝鋼筋工10人10人輔助模板安裝混凝土工4人4人輔助模板安裝架子工20 a20人輔助模板安裝吊車(chē)司機(jī)及指揮6人4人模板吊製及就位4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4. 1. 1熟悉審查圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4

12、. 1. 2進(jìn)行各種模板體系的技術(shù)經(jīng)濟(jì)測(cè)算。2機(jī)具準(zhǔn)備用一臺(tái)f0/23b型號(hào)塔吊、一臺(tái)qtz80型號(hào)塔吊、一臺(tái)qtz63b型塔吊解決模板、鋼管等 材料的垂直運(yùn)輸。4. 3材料準(zhǔn)備本工程周轉(zhuǎn)材料由勞動(dòng)分包單位承包。各分包單位應(yīng)參照方案要求提前進(jìn)場(chǎng),保證項(xiàng)目施工整體進(jìn)度。5、主要施工方法及措施5. 1流水段的劃分±0. 000以下,aecd住宅地下室為連體地下室,根據(jù)后澆帶及變形縫分為分八個(gè)流水 段。配套公建根據(jù)各自結(jié)構(gòu)分為七個(gè)流水段。±0. 000以上,abcd住宅及配套公建,分為五個(gè)區(qū)域,ad棟每棟分為兩個(gè)流水段, 總計(jì)八個(gè)流水段,配套公建根據(jù)各自結(jié)構(gòu)分為九個(gè)流水段。流水段

13、具體劃分詳見(jiàn)附圖55. 2模板及支撐配置層數(shù)abcd住宅的墻柱等豎向構(gòu)件模板按一層配置,樓板模板及支撐按照三層,梁側(cè)模板按 照三層,梁底、非早拆及梁架支撐按照三層考慮,施工縫、后澆帶兩側(cè)、頂板及梁底模板 單獨(dú)支設(shè),全數(shù)配置。模板的周轉(zhuǎn)使用見(jiàn)附圖62011年開(kāi)工配套的公建,使用的模板在abc棟已使用過(guò)的模板內(nèi)擇優(yōu)選取,周轉(zhuǎn)12 次的,必須滿足工程結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的質(zhì)量要求,不足部分補(bǔ)充采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。5. 3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)5. 3. 1隔離劑:水平模板采用水質(zhì)隔離劑,豎向采用油性隔離劑(好柴油:好機(jī)油二&2) o5. 3.2墻、柱、梁側(cè)模:加工好或拆模清理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。5.

14、3.3頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷。涂刷前要 用棉紗反復(fù)擦干。5. 4模板設(shè)計(jì)5. 4. 1模板體系概要本工程質(zhì)量目標(biāo)為確?!氨本┦薪Y(jié)構(gòu)群體長(zhǎng)城杯” o為保證主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量要 求,模板設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量控制是工程的關(guān)鍵之一。特別對(duì)地下室外墻模板安裝、梁柱及主 次梁節(jié)點(diǎn)等特殊部位模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝質(zhì)量要嚴(yán)格控制。5. 4. 2各部位模板體系確定序號(hào)部位體系備注1獨(dú)立柱采用15厚覆膜木膠合板;用50 x 100mm木方間距200mm作豎 肋;16號(hào)槽鋼作柱箍,間距為柱上部2. 6m高范圍內(nèi)為600mm, 2. 6m以f為400mm; m18對(duì)拉螺栓。計(jì)算書(shū) 見(jiàn)附件

15、連墻柱釆用15厚覆膜木膠合板;用50 x 100mm木方間距200mm作豎 肋;2 0 48x3.5鋼管作橫楞,柱上部2. 6m高范圍內(nèi)間距為 600mm, 2. 6m以下為400mm; m18對(duì)拉螺栓。2墻體 地下室內(nèi)外墻模板體系:采用15厚覆膜木膠合板;用50x 100mm木方間距200mm作豎肋,2 <1)48 x 3. 5鋼管作橫楞,間距 為墻上部2. 6m高范圍內(nèi)為600mm, 2. 6m以下為400mm,間距 600mmo采用m16普通防水型穿墻桿(內(nèi)墻采用普通穿墻桿)。 在墻上部2. 6m高范圍內(nèi)為600x600; 2. 6m以下間距400x600。 地上剪力墻模板體系:采

16、用86系列全鋼人模板(見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方 案)。計(jì)算書(shū) 見(jiàn)附件3梁梁底采用15厚覆膜木膠合板;主肋采用50 x 100mm木方 (1200mm高以上梁底木方采用100*100)、間距200mm;梁側(cè) 采用15厚覆膜木膠合板;橫楞采用50 x 100mm木方、間距 250mm;梁底支撐體系采用鋼管腳手架和可調(diào)式頂托頭(僅梁 中支撐桿用),當(dāng)梁高25或梁寬2300mm時(shí),在梁中增加一 道支撐承重桿,其間距同梁兩側(cè)支撐架一致;當(dāng)梁高dim且 梁寬500mm時(shí),除在梁中增加支撐桿,還須該跨梁支撐架間 距變?yōu)樵摽绨逯渭荛g距的一半。梁架間距的確定如下: 100150mm板處梁支架及附加承重桿間距為1200nnn,

17、 200 300mm板處梁支架及附加承重桿間距為900mm, 400mm板處梁 支架及附加承重桿間距為750mmo計(jì)算書(shū) 見(jiàn)附件4板 地下車(chē)庫(kù)頂板模板體系:米用15mm 覆膜木膠合板。頂板 釆用50x 100mm木方間距200mm作次龍骨,100x 100mm木方 間距900m(400mm板間距750)作主龍骨,鋼管支撐間距900mm(400mm 板間距 750)。 地上頂板模板體系:采用15跡厚覆膜木膠合板。頂板采用50 x 100mm木方間距250mm作次龍骨,100x 100mm木方間距 1200mm作主龍骨,鋼管支撐間距1200mm,步距1. 5m。計(jì)算書(shū) 見(jiàn)附件5梁柱節(jié) 點(diǎn)模板梁柱接

18、頭模板采用15厚覆膜木膠合板和木肋制作。6樓梯模 板樓梯模板采用敞開(kāi)式模板體系,踏步模板采用15厚覆膜木膠 合板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15伽厚覆膜 木膠合板,50x loomin木方背楞(木方兩面刨光),支撐釆用 鋼管腳手架。7門(mén)窗洞 丨1模板采用定型模板,模板整體采用木方制作,表面覆一層15mm木 膠合板,四角用角鋼夾具連接。8后澆帶采用15価厚覆膜木膠合板加工成梳子型模板,底板后澆帶采 用鋁板網(wǎng)并用16鋼筋格柵和底板措施筋焊接9底板導(dǎo) 墻模板基礎(chǔ)底板外模采用240厚磚墻,內(nèi)模采用15mm厚覆膜木膠合 板。5. 4. 3模板體系組裝、配置原則1)基礎(chǔ)底板外墻模板筏形基礎(chǔ): 基

19、礎(chǔ)底板在犁層施工完成后放基礎(chǔ)線,在基礎(chǔ)四周砌240厚,砌筑高度至底板頂處 的磚墻作為防水保護(hù)墻,內(nèi)側(cè)抹20厚1:2水泥砂漿,陰角和陽(yáng)角抹成半徑為50伽】的圓弧 狀。在抹灰、做完防水后作為基礎(chǔ)底板外模使用。磚墻外側(cè)與護(hù)坡土壁間空隙采用2: 8 灰十回填,內(nèi)側(cè)用15mm厚木膠合板作為導(dǎo)墻模板,橫楞采用50*100mm300木方作為背楞, 豎楞采用2a48x3. 5mm600鋼管,外支撐采用鋼筋焊接固定在底板措施筋上。詳見(jiàn)附圖7 基礎(chǔ)周邊上反梁,梁模板采用15mm厚木膠合板作為梁側(cè)模板,50*1000300為橫肋, 2a48x3. 5mm600鋼管作為縱肋,a14對(duì)拉螺栓橫向間距400且不少于兩排,

20、縱向間距600, 梁與基礎(chǔ)底板處增加3a6500筋作結(jié)合層用筋,側(cè)模板支撐在底板上預(yù)埋a201200措施 支撐筋;止水帶采用-300*3止水鋼板。詳見(jiàn)附圖8 d棟基礎(chǔ)梁經(jīng)設(shè)計(jì)變更,變成上反梁,梁模板采用15mm厚木膠合板作為梁側(cè)模板, 50*100300為橫肋,2a48x3. 5min600鋼管作為縱肋,a14對(duì)拉螺栓橫向間距400且不少 于兩排,縱向間距600,梁與基礎(chǔ)底板處增加3a6500筋作結(jié)合層用筋,側(cè)模板支撐在底 板上預(yù)埋a201200措施支撐筋。詳見(jiàn)附圖9獨(dú)立柱基礎(chǔ):采用15mm厚木膠合板作模板,背楞采用50 x 100mm木方,用a48x3. 5mm鋼管作支撐 架。詳見(jiàn)附圖102

21、)墻體模板 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼大模板,根據(jù)墻體平面尺寸,預(yù)先劃分模板預(yù)拼單元,并按順序編號(hào)便于 安裝。模板支撐采用*48x3.5鋼管。 排板原則:墻體模板每塊寬度不大于4000mm,以利于現(xiàn)場(chǎng)吊裝組拼,模板接縫采用 企口縫。 配模高度:根據(jù)各樓地下層高及不同部位的高度,考慮模板周轉(zhuǎn)使用,配置高度按 照標(biāo)準(zhǔn)層配置,配置時(shí)應(yīng)滿足混凝土澆筑至高于板底下皮30mm的要求。 地下室外墻模板體系:采用15mm厚覆膜木膠合板,2 4)48 x 3. 5鋼管作橫肋,間距為墻高2. 6m以上范圍為 600mm, 2. 6m以下為400mm, 50*100木方間距200mm作豎肋。模板配置按照每段最長(zhǎng)墻體考 慮。穿墻螺栓采

22、用m18防水型普通穿墻螺栓,螺栓正中位置焊5x80x80mm的止水片。穿墻 螺栓在墻高2. 6m以上范圍內(nèi)間距為600x600, 2. 6m以下范圍內(nèi)間距為400x600。詳見(jiàn)附圖11 地下室內(nèi)墻模板體系:采用15厚覆膜木膠合板,2 4)48x3.5鋼管作橫肋,間距為墻高2. 6m以上范圍為600mm, 2. 6m以下為400mmo 50*100木方間距200mm作豎肋。穿墻螺栓采用m16普通穿墻桿,外套© 20塑料管,在墻上部2. 6m高范圍內(nèi)為600x600, 2. 6m以下間距400x600。人防區(qū)域墻體不 得穿管,螺栓一次性使用。詳見(jiàn)附圖12 地上墻體模板體系:采用86全鋼大

23、模板,委托專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工制作。具休設(shè)計(jì)詳見(jiàn)大模板施工方案。 現(xiàn)場(chǎng)在塔吊冋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),采用鋼管、模板搭設(shè)5000x6000mm的場(chǎng)地做拼裝平臺(tái),要 求堅(jiān)實(shí)平整,表面平整度符合模板組拼的精度要求。場(chǎng)地?cái)?shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樓群位置及塔吊工 作范圍進(jìn)行設(shè)置。3)柱模板本工程包插方柱、連墻柱。 連墻柱模板:采用模板安裝與墻體一道進(jìn)行,并連成整體。連墻柱采用50*100木方 200作縱肋,轉(zhuǎn)角處均采用100*100木方。2 4)48x3.5鋼管作橫肋,在柱子上部2.6ni范圍 內(nèi)600mm, 2. 6m以下400,模板安裝后接縫部位用海綿條塞嚴(yán),以防漏漿。連墻柱配模高 度同墻體。當(dāng)柱寬度大于1000m時(shí),在柱水

24、平中部增加一道m(xù)18對(duì)拉螺桿。詳見(jiàn)附圖13 獨(dú)立柱模板:獨(dú)立柱模板采用15mm厚覆膜木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝,用50 x loonun木方間距200imn作豎肋, 轉(zhuǎn)角處均采用100*100木方。16號(hào)槽鋼作柱箍,間距為柱上部2. 6m高范圍內(nèi)為600mm, 2.6ni以下為4oommo m18對(duì)拉螺栓。模板配置按照毎段最多柱數(shù)量考慮。配模高度:框架 柱木模配模高度至框架梁底標(biāo)高(截面高度較高框架梁梁底標(biāo)高)以上30伽。詳見(jiàn)附圖 144)梁板模板地下室頂板及樓板體系:采用15im厚覆膜木膠合板。采用50x 100mm木方作次龍骨,looxloomin木方作主龍骨, 頂板支撐采用鋼管式支撐架體系。所冇支

25、撐頂部采用i托,u托外霜長(zhǎng)度不得大于200mm,底部采用50xi00mm (長(zhǎng)度不 小于400mm)的木方墊底。頂板模板及支撐按照全數(shù)配置。其樓板模板相應(yīng)技術(shù)參數(shù)如下表所示:樓板模板技術(shù)參數(shù)表1 g: 1模板構(gòu)造說(shuō)明樓板次龍骨主龍骨支架立桿4)48x3.5 鋼管縱橫水平桿4)48x3.5 鋼管板厚100150mm15mm 厚 木夾板50x100250100x1001200mm橫向 1200mm縱向 1200mm步距1400 掃地桿距地200mm 頂部支撐點(diǎn)到最上 一道橫桿的間距w400mm支架立桿 下墊50 x100通長(zhǎng) 木方板厚15廣200mm15mm 厚 木夾板50x100250100x1

26、00900mm橫向900mm 縱向900mm步距1400 掃地桿距地200mm 頂部支撐點(diǎn)到最上 一道橫桿的間距w 400nim支架立桿 下墊50x 100通長(zhǎng) 木方板厚 20廣400mm15mm 厚 木夾板50x100200100x100750mm橫向750mm縱向750mm步距1400 掃地桿距地200mm 頂部支撐點(diǎn)到最上 一道橫桿的間距w 400mm支架立桿 下墊50x 100通長(zhǎng) 木方b.梁模板采用15imn厚覆膜木膠合板,當(dāng)梁側(cè)模高度大t*600mm時(shí),需加設(shè)(i)14對(duì)拉桿,當(dāng)側(cè)模高度每增加300mm時(shí),增設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。梁底釆用100x 100mm木方、間距200mm 次龍骨

27、,木方直接坐在鋼管梁架上,梁架齊向間距與同跨板架間距一致,水平桿第一道離 地200mm,頂部支撐點(diǎn)到最上一道橫桿的間距400mm梁側(cè)采用50x 100mm木方,間距250mni的龍骨。梁側(cè)、梁底模板及梁底支撐按照全數(shù)配置。梁板體系詳見(jiàn)附圖15、16、17一般地,主次梁側(cè)面縱肋均為50mmx 100mm木方250mm (不考慮梁寬),并設(shè)置外支 撐體系,當(dāng)梁側(cè)模設(shè)置對(duì)拉螺桿時(shí),木方間距應(yīng)與對(duì)拉螺桿協(xié)調(diào)一致,外楞可采用2248 x3.5鋼管。當(dāng)梁寬為不人于200mm時(shí),梁底沿跨長(zhǎng)方向設(shè)置兩道loommx 100mm木方縱肋;梁寬每 壇加100mm,梁底沿跨長(zhǎng)方向增設(shè)一道loommx 100mm木方

28、縱肋;當(dāng)梁寬不小于500時(shí),主次 梁底面縱肋均為loommx 100mm木方200mm (不考慮梁高),以上梁底縱肋均布。梁模板技術(shù)參數(shù)表(梁寬bx高h(yuǎn))構(gòu)件類(lèi)型模板構(gòu)造底板側(cè)板剪刀撐2 4)48x3. 5梁側(cè)背楞對(duì)拉螺桿m14梁底支架立桿"48x3. 5梁底縱肋h(yuǎn)w1000mm15mm 厚 覆膜木膠合板縱距6000橫距8400水平龍骨50*100mm木方250 豎向背扛2(1)48x3. 5鋼管600一二道,間 距同背扛鋼管縱距同該跨板支架間距50* 100mm 木方2001000<hw1200mm15mm 厚 覆膜木膠 合板縱距6000橫距8400水'卜龍骨50*1

29、00mm木方250 豎向背扛2(1)48x3. 5鋼管600三道,間距同背楞 100*100木方縱距同該跨板支架間距50* 100mm 木方200h>1300mmkb>400mm15mm 厚 覆膜木膠 合板縱距6000橫距8400水平龍骨50*100mm木方200 豎向背扛2*48x3. 5鋼管400四五道,間 距同背楞縱距為該跨板支架間距的一半100*100mm 木方 200梁承重立桿與梁寬關(guān)系表梁寬梁承重立桿3 oomin v b w 500mm3根b> 500mm4根300 f-008ooln廠500500梁承重立桿示意圖(圖中為三根)c梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工

30、制作,按梁側(cè)模包梁底模、頂板模板頂梁側(cè)模。d.在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿。梁板模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封 板處。地上樓板模板體系:樓板采用15mm厚覆膜覆膜木膠合板,50mmx 100mm木方間距250inni作次龍骨,采用100mm x 100mm木方作主龍骨,間距1200mmo支撐采用鋼管架和可調(diào)頂托,立桿長(zhǎng)度不合模數(shù)部 分采用可調(diào)頂托頭調(diào)整,頂部支撐點(diǎn)到最上一道橫桿的間距400mm,水平桿第一道離地 200mm。立桿間距 1200mmx 1200mm,步距 1500mm。梁模板體系配置原則與地下室梁模板一致。梁模板采用15mm厚覆膜木膠合板,當(dāng)梁側(cè) 模高度大于600mm時(shí),

31、需加設(shè)巾14對(duì)拉桿,當(dāng)側(cè)模高度每增加300mm時(shí),增設(shè)置一道對(duì)拉螺 桿。梁底采用100x 100mm木方、間距200伽次龍骨,木方直接坐在鋼管梁架上,梁架各向 間距與同跨板架間距一致,水平桿第一道離地200inm,頂部支撐點(diǎn)到最上一道橫桿的間距 w400niin。梁側(cè)采用50x 100mm木方,間距250nm】的龍骨。梁側(cè)、梁底模板及梁底支撐按照 全數(shù)配置。梁板體系詳見(jiàn)附圖15、16、17般地,主次梁側(cè)面縱肋均為50mmx 100mm木方250mm (不考慮梁寬),并設(shè)置外支 撐體系,當(dāng)梁側(cè)模設(shè)置對(duì)拉螺桿時(shí),木方間距應(yīng)與對(duì)拉螺桿i辦調(diào)一致,外楞可采用2 4)48 x3.5鋼管。當(dāng)梁寬為不大于2

32、00mm時(shí),梁底沿跨長(zhǎng)方向設(shè)置兩道loommx loomm木方縱肋;梁寬每 增加100mm,梁底沿跨長(zhǎng)方向增設(shè)一道loommx 100mm木方縱肋;當(dāng)梁寬不小于500吋,主次 梁底面縱肋均為loommx 100mm木方200mm (不考慮梁高),以上梁底縱肋均布。5)梁柱節(jié)點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量將直接影響框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。因此木工程制作u型專(zhuān) 用節(jié)點(diǎn)模板,梁柱節(jié)點(diǎn)采用15mm厚木膠合板和木肋配置,加工數(shù)量根據(jù)施工需耍與柱模 板對(duì)應(yīng),盡量作周轉(zhuǎn)使用。與柱、梁模配套安裝。詳見(jiàn)附圖186)樓梯模板:踏步模板采用覆膜木膠合板板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚覆膜 竹膠合板,

33、50x 100mm木方背楞(木方兩面刨光),支撐采用鋼管腳手架。詳見(jiàn)附圖197)門(mén)窗洞口模板:所冇門(mén)窗洞口模板采用定型模板,模板整體采用木方制作,表面覆一層12血厚覆膜木 膠合板,門(mén)窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利丁保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼夾具連接, 在模板兩側(cè)加設(shè)不少于2道限位鋼筋,底部設(shè)定位鋼筋,這樣既可控制洞口尺寸,又能保證 混凝土澆注后的尺寸。詳見(jiàn)附圖208)后澆帶模板:底板后澆帶模板采用鋁板網(wǎng)和16鋼筋形成的格柵,樓板后澆帶模板采用15nmi厚木膠 合板加工成梳子型模板,并由條板拼成以便于拆模。該模板能冇效控制鋼筋位置和保護(hù)層 厚度,保證混凝土漿不外流,后澆帶整齊美觀。詳見(jiàn)附圖

34、21樓板后澆帶處單獨(dú)用一塊2440mm模板進(jìn)行支撐,待樓板混凝土達(dá)到強(qiáng)度并拆除支撐 體系后,在距后澆帶豎向支撐600處支設(shè)一道頂托(用50x100的木方),再將后澆帶處 水平桿與這道頂撐進(jìn)行拉接牢固。詳見(jiàn)附圖22、239)地錨:在混凝土底板(樓板)留設(shè)20-032預(yù)埋鋼筋地錨,第一排離墻距離300400mm左 右。其他間距按墻、柱斜撐間距布置(縱向、橫向間距按1200mm設(shè)置)。10)電梯筒模板:地上墻體模板為全鋼大模板。詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案11)集水坑、電梯井坑模板:集水坑、電梯井模板采用15厚腹膜木膠合板。具體詳見(jiàn)附圖2412)樓面梁板模板起拱:當(dāng)梁板的跨度人丁或等于4m時(shí),梁及板起拱高度為13l

35、/1000mm (l為梁的跨度), 且起拱高度不應(yīng)小于10mm,也不得大于30mm«5. 4. 4模板及材料配置數(shù)量1)墻體模板 地下結(jié)構(gòu)墻體地下車(chē)庫(kù)內(nèi)外墻模板:按集中車(chē)庫(kù)最人流水段用量配置。各棟住宅樓地下室因單層建筑面積不同,模板的使用量根據(jù)施工段人小以及流水次數(shù) 來(lái)確定。 地上結(jié)構(gòu)墻體模板選用專(zhuān)業(yè)模板廠家生產(chǎn)的全鋼人模板,見(jiàn)全鋼人模板專(zhuān)項(xiàng)方案。2)框架柱模板地下結(jié)構(gòu)混凝土柱子數(shù)量較少,斷面尺寸較少,模板的配置應(yīng)滿足施工流水需要。3)梁板模板標(biāo)準(zhǔn)層梁側(cè)模板按照三層,梁底、非早拆及梁架支撐按照三層考慮,施工縫、后澆帶 兩側(cè)、頂板及梁底模板單獨(dú)支設(shè),全數(shù)配置。其他梁板按設(shè)計(jì)全數(shù)配置考慮

36、。5. 5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工5. 5. 1對(duì)制作與加工的要求1)模板的面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。制作加工前先檢查模板的質(zhì)量, 不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2)木制大模板組拼標(biāo)準(zhǔn)板塊的加工制作嚴(yán)格按技術(shù)要求,現(xiàn)場(chǎng)在塔吊冋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),采 用鋼管、模板搭設(shè)5000x6000mm的場(chǎng)地做拼裝平臺(tái),要求堅(jiān)實(shí)平整,表面平整度符合模板 組拼的精度耍求。5. 5. 2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求1)場(chǎng)外加工的鋼模板,進(jìn)場(chǎng)前對(duì)模板進(jìn)行總體的檢查和抽樣檢驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)后派專(zhuān)人逐塊 按要求數(shù)據(jù)檢查,凡是誤差超標(biāo)的不合格品全部退貨,保證進(jìn)場(chǎng)模板及周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量。 為保證模板的施工質(zhì)量,應(yīng)提前做好不同規(guī)

37、格、長(zhǎng)度的鋼模和鋼管的搭配比例;對(duì)存在彎 曲、破損及凹凸不平等超標(biāo)的模板支撐,在進(jìn)場(chǎng)詢應(yīng)事先加以篩選,如租賃站的模板等材 料的質(zhì)量水平不能滿足本工程所耍求的精度等級(jí),進(jìn)料人員及吋通知租賃站及本單位領(lǐng) 導(dǎo),提出對(duì)模板進(jìn)行維修的要求,使其提前安排人員加以維修保養(yǎng)。2)木夾板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家冇關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足 現(xiàn)場(chǎng)施工的具體耍求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料 的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木夾板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度;木方的斷面尺寸、 方正、順直,冇無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)吋須出項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部?jī)雨P(guān)人員共同驗(yàn)收,凡存 在翹曲變形、同部破損、

38、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把材料 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。3)在模板制作加工前,根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4)加工期間對(duì)模板加工機(jī)械(如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等)進(jìn)行安全檢查,以 防使用屮出現(xiàn)事故。56模板的存放5. 6. 1存放位置及場(chǎng)地地面要求大模板及部件堆存在現(xiàn)場(chǎng)布置專(zhuān)用場(chǎng)地,搭設(shè)大模板專(zhuān)用架,傾斜角度以75°為宜,滿足自穩(wěn)角的要求。模板進(jìn)行面對(duì)面堆放,下墊木方,上部加設(shè)安全鎖具對(duì)鎖,中間留出60cm寬的人行道,以便清理和涂刷脫模劑。5. 6. 2 一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)模板堆存場(chǎng)地嚴(yán)禁坐人或逗留。大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上,防

39、止滑移傾倒。 長(zhǎng)期堆存,須將各塊模板固結(jié)成整體,增強(qiáng)穩(wěn)固性。人模板堆存后采取防觸電保護(hù)措施, 將大模板串聯(lián),同避雷網(wǎng)連接,防止雷擊或漏電傷人。57模板的安裝5. 7. 1模板安裝基本要求1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋 件,必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工,輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位,牢靠固定;3)梁、板、剪力墻、柱所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、 互檢、交接檢嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下一道工序。5. 7. 2柱模板1)施工程序:彈柱位置線一柱模范圍抄平”安裝柱

40、模板一安裝槽鋼柱箍一柱模板支 撐加固一調(diào)整垂直度一復(fù)核上口尺寸一預(yù)檢2)柱模安裝前,必須在樓板面放三條線,內(nèi)線為柱子截面尺寸,中間線為柱子模板 外側(cè)尺寸,外線為50cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支 模前,在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每根柱子另一方向軸線,再確定柱 的另兩條邊線,支模吋,先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通線立中間各根 柱模,這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3)為保證柱模整體位置正確、不扭曲,支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置,使其 不發(fā)生偏扭。在柱頂部拉通線,將柱模板位置兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直同吋保證 柱模不

41、扭向。4)成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每柱的另一方 向軸線,再確定柱的另兩條邊線,支模吋,先立兩端柱模,校宜與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部 拉通線立屮間各根柱模。柱子拉四面斜撐,保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。5)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿,樓板混凝土澆筑吋必須做好抄平放線工 作,在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平,當(dāng)高低差超過(guò)5mm吋,將超高混 凝土打磨到位,柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫,待柱模抄平后在柱模下口分別貼上1層2 層10mmx 50mm海綿條,粘貼時(shí)海綿條邊距柱邊線5mm,防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。 依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位,校正

42、模板并用斜撐固定。6)柱鋼筋綁扎驗(yàn)收,并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后,利用塔吊將柱模吊裝就 位。確定模板拼縫嚴(yán)密后,加固模板,調(diào)整模板垂直度,并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂 一直吋,每面從上面吊兩點(diǎn),使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的50cm控制線。7)柱模安裝完畢后,將柱模內(nèi)清理干凈,辦理柱模預(yù)檢,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后封 閉清理口。5. 7. 3墻體模板1)施工程序:彈線一鋼筋隱蔽一安裝外墻模板一安裝內(nèi)墻模板一安堵頭模板一調(diào)整 固定f預(yù)檢2)現(xiàn)場(chǎng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),布設(shè)模板組拼場(chǎng)地,并用木方架設(shè)組拼平臺(tái),用水準(zhǔn)儀 控制平整度,以保證組拼模板的質(zhì)量。3)模板安裝前,必須做好抄平放線工作,在墻體邊線150n

43、m)范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r 壓光找平,墻模板與樓板采用硬拼縫,依據(jù)放線位置進(jìn)行人模板的安裝就位,在模板下口 粘海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿(具體要求同柱模板)。4)安裝模板時(shí),每面墻先安裝一端角模,再將組拼好的人模板用塔吊進(jìn)行組裝。必 須按施工安排,對(duì)號(hào)入座吊裝就位。從墻的一端開(kāi)始,安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直,并放入 穿墻螺栓和蜩料套管(外墻無(wú)蜩料套管)后,再安裝另一側(cè)的模板,經(jīng)靠吊垂直后,旋緊 穿墻螺栓。5)模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐,斜撐與水平面夾角為30-50° , 調(diào)整、校正后及時(shí)清理墻內(nèi)雜物。6)預(yù)拼人模板清掃口留設(shè)在距墻體轉(zhuǎn)角200mm范圍處,待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收

44、后,澆筑 混凝土前封堵嚴(yán)密。7)預(yù)拼大模板必須須按模板方案組拼,兩片模板之間根據(jù)墻厚用塑料管撐頭,再用 對(duì)拉螺栓拉緊,保證墻體厚度一致,防止脹模。8)模板根部用砂漿找平塞嚴(yán),嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。9)墻模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密, 檢查合格后方可澆筑混凝十,10)模板拆除后,應(yīng)立即清理干凈刷上脫模劑,鋼模刷汕性脫模劑;木模刷水性脫模 劑,新模板進(jìn)場(chǎng),必須先刷脫模劑方可使用,拆下的扣件及時(shí)集屮收集管理。5. 7. 4梁板模板1)施工程序:彈線一搭設(shè)梁架滿堂腳手架一調(diào)整標(biāo)高一鋪梁底模模板一梁鋼筋綁扎 一安裝梁側(cè)模一安裝龍骨一鋪?lái)敯迥0逡恍U龢?biāo)高一預(yù)檢2)在豎

45、向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后,根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方 的水平鋼管,然后鋪模板。3)嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率,框架梁跨度l$4m板,支模吋跨屮起拱l(fā)-3l/1000o 且起拱高度不應(yīng)小于10mm,也不得大于30mmo4)梁模板的定位前,先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確,無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸 線作為梁定位控制線,梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。5)模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6)模板接縫耍求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整。模板對(duì)接縫加設(shè)5mm厚自粘海棉條,表面 縫隙用水泥膩?zhàn)臃忾]。7)梁柱接頭處的模板,采用15nun厚覆膜木膠合板配制成u型專(zhuān)用模板,與柱、梁模配 套安

46、裝,按梁底壓柱模,梁側(cè)模壓柱模的方法施工。8)梁模板上口臨時(shí)設(shè)木撐,保證梁上口尺寸。9)較長(zhǎng)大梁側(cè)模分段安裝時(shí),接口處應(yīng)連接牢固,防止造成錯(cuò)口高低不平。10)板模與梁模連接處,采用頂板模板壓梁側(cè)模板的方式,以便拆除。11)主次梁模板安裝時(shí),同一根梁的側(cè)模應(yīng)保證在同一直線上,防止模板產(chǎn)生傾斜。5. 7. 5平板式筏基底板側(cè)模墊層施工完成后,放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置,在基礎(chǔ)四周砌240厚,砌筑高度至底板 頂?shù)拇u墻作為防水保護(hù)墻,做完防水后同吋作為基礎(chǔ)底板外模使用。磚墻外側(cè)與護(hù)坡土壁 間采用級(jí)配砂石回填。5. 7. 6樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板,再裝樓梯底模,然后安裝樓梯外幫側(cè)板,最后安裝踏步

47、模板。施工前,要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù),加工冇角度的次木肋,做好模板預(yù) 拼裝工作。5. 7. 7預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確,連接緊固,每隔500nnn道橫撐并加設(shè)剪刀撐,利 用洞邊加筋控制其位移,宜徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔,以保 證混凝土澆注密實(shí)。門(mén)窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。58模板的拆除5. 8. 1模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承 重模板,先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。5. 8. 2模板拆除要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,并能滿

48、足同 條件拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于1. 2n/mm2時(shí),方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。待梁板同條件養(yǎng)護(hù) 混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求,并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后,方可拆除梁底模板和梁支撐。1)獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉,然后用撬棍輕輕 撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整,不得有懸空不吃力情況。2)墻模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,然后用撬棍撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,即可 把模板吊運(yùn)走。如杲模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板卜丨, 不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí),應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。3)樓板模板、梁模拆

49、除梁板模板拆除時(shí),同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度5)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板w2250>2, w8275>82100梁275>8$100懸臂構(gòu)件>100注:本表引用規(guī)范號(hào)為gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆 梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求,并經(jīng)項(xiàng)fi總工簽字同意后,方可拆除梁板模 板和梁板支撐。5. 8. 3拆模注意事項(xiàng)1)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防模板變形和損壞,拆下的扌ii件及時(shí)集中收 集

50、管理,以備再次使用。2)模板拆除后,立即清理殘留混凝土、密封條等雜物,木模板上的釘了起干凈,模板 上的孔眼修補(bǔ)好,邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制,刷上脫模劑后分類(lèi)堆放。5. 9模板的維護(hù)與修理1)保持模板木身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2)堅(jiān)持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。3)材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放整齊。4)模板組裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置。5)工作面已安裝完畢的樓面模板,不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支撐的穩(wěn)定, 防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6)模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放,禁止用大錘敲砸,支撐安裝后不可人為隨 意拆除造成松動(dòng),注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體卷,避免碰壞墻體卷棱角。7

51、)拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行,嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行, 以免污染樓面。5. 10質(zhì)量要求模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表而標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截而模內(nèi)尺 寸基礎(chǔ)土 10±5尺量柱、梁、墻+4、5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓屮心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、 -0+

52、5、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺 寸h05拉線、尺量+10、0+5、-011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺屋寬、高±5對(duì)角線612插筋屮心線位移外 露長(zhǎng)度55尺量+10、0十 10、05. 11安全注意事項(xiàng)5. 11. 1一,般規(guī)定1)支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時(shí),必須搭設(shè)腳手架。2)手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),搬手應(yīng)用小繩系在身上。3)上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。4)安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以 上人員在同一梯上作業(yè)。5)支搭和拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮,模板工、信號(hào)工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做 到穩(wěn)起、

53、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。6)拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋。7)木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的要求配備消防器材。8)運(yùn)輸木料、模板時(shí),必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應(yīng)超過(guò)15叭9)拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng) 穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。10)使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過(guò)猛,對(duì)面2m內(nèi)不得有人。11)使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除,作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程屮出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。5. 11.2模板安裝1)模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào),分型號(hào)安排臨吋堆放場(chǎng)地,根據(jù)工藝耍求依順序 進(jìn)行模板安裝就位。2)模板拼接安裝吋,用銷(xiāo)卡連接牢固,在樓層上放置犬模板吋,成片模板必須支撐 牢固,采取可靠的防傾倒措施,防止碰撞造成墜落,遇有犬風(fēng)天氣,應(yīng)將犬模板與建筑物 固定。3)模板組裝完后,應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置。4)墻體模板上必須有操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。5)安裝外側(cè)模板吋,必須確保平臺(tái)板的安裝牢固,及吋綁好兜網(wǎng)和

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