N---型汽輪機(jī)-閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)[精編]

1、閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和長(zhǎng)行程 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)三種。薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按動(dòng)作方式分為正作用式和反作用式兩 種。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體裝在一起，具冇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系操作氣壓直接作用在氣缸活塞上，有單作用和雙作用兩 種。單作用氣缸，它通過(guò)壓縮空氣使活塞位移，打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，當(dāng)壓縮空氣失 去時(shí)則通過(guò)冋動(dòng)彈簧關(guān)閉或打開(kāi)閥門(mén)。雙動(dòng)作氣缸完全由壓縮空氣操作閥門(mén)的啟 閉，沒(méi)有彈簧的推力。由于氣缸允許操作壓力較大，壓力可達(dá)0.5mpa,因此具 有很大的輸出力，適用于高靜壓、高壓差的工作場(chǎng)合，是一種強(qiáng)力的執(zhí)

2、行機(jī)構(gòu)。前兩種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，均是產(chǎn)生一個(gè)推力和直行程位移，而長(zhǎng)行程氣動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)，則輸出一個(gè)力矩和轉(zhuǎn)角。長(zhǎng)行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按輸入信號(hào)可分為氣動(dòng)長(zhǎng)行 程執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電信號(hào)氣動(dòng)氏行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。前兩種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均直接裝在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體上，我車(chē)間氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及氣 動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)多為這兩種執(zhí)行機(jī)構(gòu)。11. 1. 1薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類(lèi)很多，一期全部為f1shfr公司生產(chǎn)的657型、667 型和1051型執(zhí)行器，與該公司提供的調(diào)節(jié)閥配套使用。二期除fishfr公司生產(chǎn) 的657型、667型、1052型執(zhí)行器，與該公司提供的調(diào)節(jié)閥配套使用外，還有與 cci公司、gadeijvs公司、val

3、tek公司生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥配套使用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。657型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)直接作用，彈簧反向的薄膜氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也就 是氣動(dòng)關(guān)閉，彈簧開(kāi)啟。該執(zhí)行器可以裝配一個(gè)頂上安裝或側(cè)而安裝的手輪組件, 頂上安裝的手輪組件是用來(lái)當(dāng)作一個(gè)調(diào)整的上行程止動(dòng)；側(cè)面安裝的手輪組件通 常是用做一個(gè)輔助的手動(dòng)執(zhí)行器。667型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)反向作用，彈簧對(duì)置的薄膜氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也就 是氣動(dòng)開(kāi)啟，彈簧關(guān)閉。該執(zhí)行器可以裝配一個(gè)頂上安裝或側(cè)面安裝的手輪組件, 頂上安裝的手輪組件是用來(lái)當(dāng)作一個(gè)調(diào)整的下行程止動(dòng)；側(cè)而安裝的手輪組件通 常是用做一個(gè)輔助的手動(dòng)執(zhí)行器。1051u052型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)直接作用，彈簧反向的薄膜氣

4、動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu), 它的輸出是一個(gè)90度轉(zhuǎn)角，可根據(jù)需要開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，該執(zhí)行器可以在頂上 安裝手輪組件，其作用是強(qiáng)制關(guān)閉或開(kāi)啟閥門(mén)。薄膜式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)如圖5271、5272所示，主要由外殼、薄 膜、薄膜板、致動(dòng)器彈簧、彈簧座、致動(dòng)器桿、饑架、彈簧調(diào)整器、手輪組件等 組成。薄膜裝在上下外殼之間，用螺栓和外殼固定在一起。薄膜下面裝有薄膜板, 用螺栓和致動(dòng)器桿固定在一起。薄膜板下面還裝冇彈簧、彈贊座等，用彈簧調(diào)整 器壓緊。外殼固定在軌架上，軌架用壓緊螺母固定在調(diào)節(jié)閥閥體上。致動(dòng)器桿下 部用桿連接器與調(diào)節(jié)閥閥桿相連，當(dāng)薄膜上下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥桿上下移動(dòng)，用以 啟閉閥門(mén)。11. 1.2活塞式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：活塞

5、式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)種類(lèi)很多，一期主要冇ftshfr公司生產(chǎn)的475執(zhí)行器, 用于該公司提供的調(diào)節(jié)閥。serv0alve公司生產(chǎn)的p0r/ar型、pdv/ar型、pav 型、par型、pcv型執(zhí)行器，與fas an 1公司生產(chǎn)的閘閥、截止閥配套使用。ledeev 公司生產(chǎn)的“pl”系列執(zhí)行器，bonetti公司生產(chǎn)的疏水閥配套使用；二期有與 cci公司、valtek公司、abb-kevt公司生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥配套使用的執(zhí)行器，與氣 動(dòng)逆止閥配套使用的執(zhí)行器。f1shfr公司生產(chǎn)的475型執(zhí)行器是雙作用的，其結(jié)構(gòu)如圖5273所示, 主要由氣缸、活塞、活塞桿、轆架、手輪組件等組成。活塞裝在氣缸里面，由“0”

6、形環(huán)密封。活塞與活塞桿用螺母連接在一起，活塞桿下部用桿連接器與閥門(mén)門(mén)桿 相連。氣缸上下都設(shè)有氣源管，當(dāng)活塞上部氣壓增大時(shí)，活塞下部氣壓則減小， 活塞向卜移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門(mén)；當(dāng)活塞下部氣壓增大時(shí)，活塞上 部氣壓則減小，活塞向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟，活塞的位置是由 定位器控制。475型執(zhí)行器側(cè)面裝有手輪，用做手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)。尺寸30 -60的執(zhí)行器，手輪組件主要由套筒、傘形齒輪和斜齒輪軸等組成?；钊麠U上 裝有一個(gè)套筒，套筒與傘形齒輪曲梯形扌ii連接,傘形齒輪上下各冇一套推力軸承。 斜齒輪軸與手輪連在一起，背面裝有一套推力軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，斜齒輪軸帶動(dòng)傘 形齒輪傳動(dòng)，套筒

7、則上下移動(dòng)，套筒與活塞桿均冇銷(xiāo)子孔，穿上銷(xiāo)子后，套筒帶 著活塞桿上下移動(dòng)。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要把銷(xiāo)子穿在下面銷(xiāo)子孔內(nèi)，開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要把銷(xiāo) 子穿在上面銷(xiāo)子孔內(nèi)，否則閥門(mén)將開(kāi)關(guān)不到位。尺寸80-100的執(zhí)行器，手輪組 件主要由套筒、蝸母輪、蝸桿等組成，結(jié)構(gòu)和尺寸3060的執(zhí)行器基本一樣， 只是用蝸母輪代替了傘形齒輪，蝸桿代替了斜齒輪軸。ledeen公司生產(chǎn)的“pl”系列執(zhí)行器是單作用的，冇兩種形式，一種是sr0 型，活塞上部進(jìn)氣，彈簧在活塞下面，氣壓關(guān)閉，彈簧開(kāi)啟；一種是src型，活 塞下部進(jìn)氣，彈簧在活塞上面，氣壓開(kāi)啟，彈簧關(guān)閉。sr0型結(jié)構(gòu)如圖5一2一7一4所示，主要由氣缸、圭寸頭、活塞、活塞桿、軌架、

8、 彈簧、手輪等組成?；钊b在氣缸里面，用0形環(huán)和滑動(dòng)件密封，活塞與活塞桿 用螺紋連接在一起，活塞桿下部用桿連接器與閥門(mén)門(mén)桿相連。氣缸封頭上設(shè)冇氣 源管，活塞下部設(shè)有彈簧，當(dāng)活塞上部氣壓增大時(shí)，壓縮彈簧，活塞向下移動(dòng)， 帶動(dòng)閥桿向下移動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)活塞上部氣壓減小吋，由于彈簧的作用，活塞 向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟?；钊喜窟M(jìn)氣與排氣由電磁閥控制， 電磁閥線圈通電，電磁閥開(kāi)啟，活塞上部進(jìn)氣；電磁閥線圈失電，電磁閥關(guān)閉， 活塞上部排氣?！皃l”系列執(zhí)行器頂部裝有手輪，就地手動(dòng)操作可用手輪進(jìn)行。 11. 2閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修工藝：11.2. 1薄膜式657型頂部安裝手輪的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的

9、檢修：（見(jiàn)圖527 1）11.2.1.1關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、 熱工接線及熱工元件。1341371厶6jitop mounted handwheel assembly for size 30 through 60 actuatorss423.322586101920241121518type 657 actuajor sizes 30 through 601簿膜外殼（上） 6致動(dòng)器彈簧12彈簧調(diào)整器18行程刻度盤(pán) 24雙速螺母133手輪桿139 0形環(huán)2薄膜8膜殼固定擺絲2行程指示器19鎧牌25墊圈134墊圈140有槽銷(xiāo)子3膜阪直定螺絲9鋌裝15閥桿鎖緊螺母

10、2（）欽陶固定螺絲26閥桿連接罷135推進(jìn)板141螺絲4薄膜板10致動(dòng)器16閥桿鎖緊螺母22薄膜外殼螺絲51手輪137六角螺母142手輪毀5薄膜外殼（下）11彈簧座17自攻螺絲23薄膜外殼嫖母54螺母1380形環(huán)2423261848)565241s£crioh a-a620193257538123942244-24146437j/pe 657 s'e 70 up s7 aza'ors with sfde-mounted handwheel1簿膜外殼（上）2瘴膜3腹板直定螺絲4薄膜板5薄膿外殼（下）6致動(dòng)器彈貨7行程止動(dòng)8朕殼盧定螺絲9純架10致動(dòng)器桿11彈貴座12彈簧

11、調(diào)整器14行程指示器15閥桿鎖緊螺母16閥桿銃緊螺母17自攻建絲18行程刻度盤(pán)19銘牌20銘牌固定螺紋22薄膜外殼螺絲23薄膜外殼螺母24雙速螺母25墊圈26閥桿連接器32墊圈34上套筒37滾針軸慮38滾籽軸承圈39軸承架法蘭40固定嫖絲41固定釀絲42滾針軸承43滾針軸承圈44蝸輪45蝸輪軸46下套簡(jiǎn)47 s48前竭輪保持架49后竭輪保持架50滾珠村承51手輪52手柄53手柄螺釘54六角媲母55鋼球56彈簧59手輪指示器60蓋板條組件61黃油嘴133手輪桿13u荃圏135惟進(jìn)板137六角撰環(huán)138 0形環(huán)139 0形環(huán)140有槽悄子141螺絲142手輪柴圖 5272薄膜式657型側(cè)面安裝手輪

12、，尺寸70及87的氣動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)type 475. sizes 30-60.i鋌架2氣缸3活塞5活瘞桿延伸件6桿連接器組件7密封襯套9桿密封0形環(huán)10套密封0形環(huán)11活塞o形環(huán)12氣缸0形環(huán)13蓋上螺絲14空氣接頭15氣缸空氣管16行程指示器盤(pán)17閥桿螺母18閥桿鎖緊撰母19螺絲20指示器刻度盤(pán)21雙速螺母22銘牌23銘牌螺絲31定位簽46手輪指示器47指針48套筒組件49定位銷(xiāo)子50固定螺絲51鎖定螺母52球保持架53傘齒輪54軸承保持架5x氣缸法蘭63斜齒輪軸64手輪68固定螺絲70鋼球71彈簧72組合軸承73延伸件74彈簧匡子75鎖緊荃圈76鎖緊螺母o0弓®1範(fàn)架2缸襯3封頭4

13、活塞5拉緊螺栓6活塞桿7彈簧導(dǎo)承8桿連接牡9指示器10滑動(dòng)件11導(dǎo)向滑塊12圓盤(pán)13襯套14手輪15時(shí)套16螺釘17手輪架18法蘭19壞20墊圈21六角螺母22荃瞎23螺釘24排氣口25du軸承26彈簧27凹頭螺釘28凹頭螺釘29六角螺母30螺釘31銷(xiāo)32 0形環(huán)33 0形環(huán)34 0形環(huán)35 0形環(huán)圖5274活塞式pl系列l(wèi)p、sr0型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11.2.1.2拆除桿連接器及軌架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。 11.2.1.3測(cè)量彈簧調(diào)整器下部端面距轆架尺寸，做好記錄。從轆架上旋出 彈簧調(diào)整器，一直到彈簧壓縮力被全部釋放。11.2. 1.4拆除薄膜上卜外殼接合面螺栓，卸卜上部薄膜外殼及手輪

14、組件。11.2.1.5取出薄膜,將薄膜板及致動(dòng)器桿一起拆下,如果要將薄膜板與致 動(dòng)器桿分開(kāi)，拆下它們的固定螺栓即可。11. 2. 1. 6取出致動(dòng)器彈簧及彈簧座。11.2.1.7如果需要將下部薄膜外殼拆下，拆除下部薄膜外殼與軌架的連接 螺栓即可。11. 2. 1. 8從軌架上旋岀彈簧調(diào)整器。11.2.1.9如果需要可以將手輪組件拆下，首先拆除上部薄膜外殼與手輪架 連接螺栓，這吋即可檢查或更換手輪架與上部薄膜外殼之間的0形環(huán)。11.2.1.10松開(kāi)手輪桿鎖緊螺母，順吋針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪，拆下手輪固定螺母 及墊圈，卸下手輪。11.2.1.11從手輪桿上拆下鎖緊螺母，用手輪桿頂部的螺絲刀槽轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿脫 離

15、手輪架。11.2.1.12頂出槽式銷(xiāo)子，從手輪桿上拆下滑動(dòng)推進(jìn)板。11.2. 1. 13檢查清理所冇零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合 面。11. 2. 1. 14檢查薄膜及0形環(huán)冇無(wú)裂紋及老化現(xiàn)彖，必要時(shí)更換薄膜及0形 環(huán)。11.2.1.15檢查彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，做好記錄。11.2. 1. 16測(cè)量致動(dòng)器桿、手輪桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是 否完好11.2.1.17檢查彈簧調(diào)整器螺紋是否完好，冇無(wú)毛刺及缺口、亂扣現(xiàn)彖。11.2.1.18按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)所有螺紋應(yīng)涂螺栓涂料或潤(rùn)滑 脂，彈簧調(diào)整器端部距輒架尺寸應(yīng)和修前-樣。11.2.1.19

16、連接干連接器，和閥門(mén)一起進(jìn)行調(diào)試。11.2.2薄膜式657型側(cè)面安裝手輪,尺寸70及87的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修:（見(jiàn) 圖 5272）11.2. 2.1關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、 熱工接線及熱工元件。11.2.1.2拆除桿連接器及軌架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2. 2.3拆除側(cè)面蓋板，測(cè)量彈簧調(diào)整器卜部端面距轆架尺寸，做好記錄。 反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)彈簧調(diào)整器，釋放彈簧壓縮力。11.2. 2. 4拆除薄膜上下外殼接合面螺栓，提起上部薄膜外殼，拆除薄膜。11.2. 2.5拆除薄膜板與致動(dòng)器桿連接螺栓，取下薄膜板。11.2. 2.6取出彈簧、上套筒及彈簧座，取下針

17、形軸承及軸承圈。11.2.2.7取卜致動(dòng)器桿，從卜套筒上拆除行程止動(dòng)指示器及螺栓。11.2.2.8轉(zhuǎn)動(dòng)手輪去升起下套筒，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一直到下套筒脫離開(kāi)蝸輪, 提起下套筒及鍵。11.2. 2.9松開(kāi)軸承保留架法蘭的兩個(gè)定位螺釘，旋出軸承保留架法蘭和連 在上面的彈簧調(diào)整器，使用一個(gè)合適的工具取出蝸輪及其兩側(cè)針形軸承。11.2.2.10從軸承保留架法蘭上拆卜彈簧調(diào)整器。11.2.2.11拆除手輪螺母及手輪，注意小鋼球及彈簧不要掉下。11.2. 2. 12松開(kāi)兩個(gè)蝸輪保留架的兩個(gè)定位螺釘，旋出兩個(gè)蝸輪保留架，球 形軸承將與保留架一同出來(lái)。拆除蝸輪軸。11.2. 2. 13檢杳清理所有零部件，用煤油或清

18、洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合 而。11.2. 2. 14檢查薄膜有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)彖，必要時(shí)更換薄膜。11.2. 2.15檢查彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，做好記錄。11.2. 2.16測(cè)量致動(dòng)器桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好11.2. 2.17檢查彈簧調(diào)整器、軸樂(lè)保留架法蘭、蝸輪保留架、下套筒的螺紋 是否完好，冇無(wú)毛刺及缺口、亂扣等現(xiàn)象。11.2. 2. 18檢查蝸輪軸及蝸輪是否磨損，齒面接觸是否良好。11.2. 2. 19用煤油或清洗劑清洗球軸承及針形軸承，用壓縮空氣吹干，再用 白布包好，以備安裝。檢查軸承有無(wú)腐蝕麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，必要時(shí)更換新軸承。11.2. 2. 20

19、按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)在前后蝸輪保持架的螺紋上、 蝸輪的螺紋上、下套筒的螺紋上、軸承保留架的螺紋上、彈簧調(diào)整器的螺紋上， 都要涂潤(rùn)滑脂。要在球軸承及針形軸承上加足潤(rùn)滑脂。彈簧調(diào)整器位置要和修前 一樣。螺栓要涂螺栓涂料。11.2.3活塞式475型，尺寸3060氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5273）11.2. 3.1關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、 熱工接線及熱工元件。11.2. 3.2拆除桿連接器及轆架鎖緊螺母，將氣動(dòng)執(zhí)行器整體吊下。11.2. 3.3松開(kāi)定位器座下面的四個(gè)滾花螺絲，拆除定位器罩殼。11.2. 3.4擰松彈簧保持架，從活塞桿延伸上脫開(kāi)限位彈簧。11

20、.2. 3.5拆除氣缸固定到氣缸法蘭的螺栓，取下氣缸。11.2. 3.6拆下活塞桿延仲部分，用一木榔頭敲擊活塞，使它脫離活塞桿。11.2. 3.7拆除手輪延伸件定位螺釘，并擰下延伸件，這時(shí)將球軸承及斜齒 輪軸一起取下。11.2. 3.8拆除氣缸法蘭固定到軌架的螺栓，提起氣缸法蘭脫開(kāi)軌架。11.2. 3.9將活塞桿從套筒上部抽出。11.2. 3.10首先拆除指針，從組件屮旋出套筒，然后取出傘形齒輪及其兩側(cè) 軸承。11.2. 3. 11擰下氣缸密封套組件，檢查氣缸密封套0形環(huán)。11.2. 3. 12檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接 合面。11. 2. 3. 13檢查所冇密封0

21、形環(huán)冇無(wú)裂紋及老化現(xiàn)彖，必要時(shí)更換0形環(huán)。11.2. 3. 14測(cè)量活塞桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好。11.2. 3. 15檢查斜齒輪軸、金形齒輪是否磨損，接觸面是否良好。11.2. 3. 16檢查套筒與傘形齒輪螺紋是否完好，有無(wú)毛刺、缺口、亂扌ii現(xiàn)象。11.2. 3.17用煤油或清洗劑清洗軸承，用壓縮空氣吹干，再用白布包好，以 備安裝。檢查軸承冇無(wú)腐蝕麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，必要時(shí)更換新軸承。11.2. 3. 18按拆卸相反順序進(jìn)行組裝，組裝時(shí)套筒螺紋、傘形齒輪螺紋、齒 輪及軸承應(yīng)加潤(rùn)滑脂。螺栓要涂螺栓涂料。11.2.4活塞式pl系列sr0型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修：（見(jiàn)圖5274）1

22、1.2.4.1關(guān)閉氣源進(jìn)氣門(mén)，待薄膜內(nèi)氣壓泄完后，由熱控人員拆除空氣管、 熱工接線及熱工元件。11.2.4.2拆除桿連接器及指示器，拆除饑架與閥體連接螺栓，將氣動(dòng)執(zhí)行 器整體吊下。11.2. 4.3拆除氣缸緊固螺栓，拆螺栓而手輪應(yīng)在釋放位置，拆螺栓時(shí)要留 下兩條對(duì)稱(chēng)螺栓，先將其它螺栓拆下，然后慢慢松開(kāi)這兩條螺栓螺母，釋放彈簧 壓縮力。11.2. 4.4取下氣缸封頭及手輪組件，再取下氣缸。11.2. 4.5將活塞及活塞桿一起抽出，再?gòu)幕钊麠U上旋下活塞，取下彈簧。11.2. 4.6檢查清理所有零部件，用煤油或清洗劑清洗，用細(xì)砂布打磨接合 而。11.2.4.7檢查所有密封0形環(huán)及導(dǎo)向滑塊、滑動(dòng)件有無(wú)裂紋及老化現(xiàn)彖， 必要吋更換0形環(huán)及導(dǎo)向滑塊、滑動(dòng)件。11.2. 4.8測(cè)量活塞桿彎曲度，用細(xì)砂布打磨干凈，檢查螺紋是否完好。11.2. 4.9檢杳彈簧有無(wú)裂紋及變形，測(cè)量彈簧口由長(zhǎng)度，做好記錄。 11.2.4.10檢查氣缸活塞冇無(wú)濟(jì)損、裂紋及腐蝕現(xiàn)彖，螺紋是否完好。11.2.4.11