太榆路人行天橋施工組織設(shè)計(jì)

1、 1、編制說(shuō)明1.1總體說(shuō)明施工組織設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，也是投標(biāo)文件的重要組成部分。在本次投標(biāo)活動(dòng)中，我公司對(duì)施工組織設(shè)計(jì)部分的編制工作高度重視，為此，公司專(zhuān)門(mén)組織參與本工程施工的有關(guān)技術(shù)、管理人員對(duì)工程招標(biāo)文件、施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行了認(rèn)真研讀，對(duì)本工程所在地的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了仔細(xì)踏勘，在此基礎(chǔ)上又召集有關(guān)人員進(jìn)行了詳細(xì)的研究和策劃。我們希望本施組能夠充分表達(dá)我公司的合作誠(chéng)意，能夠充分體現(xiàn)我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)，體現(xiàn)我公司對(duì)本工程施工特點(diǎn)的深刻理解。本施組的編寫(xiě)，充分響應(yīng)了招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)和本工程的具體情況，對(duì)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)

2、作了明確規(guī)定，對(duì)施工組織、施工準(zhǔn)備、施工順序和施工程序進(jìn)行了科學(xué)部署和安排，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等管理要素的保證措施進(jìn)行了詳細(xì)闡述，對(duì)本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題提出了切實(shí)可行的解決方案，體現(xiàn)了施工組織設(shè)計(jì)的符合性、科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和可行性。如果我公司有幸中標(biāo)，我們將在本施組基礎(chǔ)上，并以此為依據(jù)，進(jìn)一步編制本工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工部署、施工方案、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃等進(jìn)行細(xì)化分解，充分滿足施工生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。1.2編制原則1)符合招標(biāo)文件、法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙的原則；2)遵循我公司GB/T19001-2000-ISO9001質(zhì)量管理體系、GB/T24001-2004/ISO1

3、4001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系和公司各項(xiàng)管理辦法的原則；3)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)均衡、安全可靠的原則。1.3編制范圍山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程施工圖紙范圍內(nèi)全部?jī)?nèi)容，具體包括：土方工程、地基處理、墩臺(tái)、鋼箱梁、鋼板梁、橋面鋪裝、欄桿等。2、編制依據(jù)1) 山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程招標(biāo)文件、答疑文件；2) 山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程施工圖紙(工程編號(hào)：2008TQ48)；3) 山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料；4)本公司GB/T19001-2000-ISO9001質(zhì)量管理體系、GB/T24001

4、-2004/ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系和公司各項(xiàng)管理辦法；5) 現(xiàn)行國(guó)家及地方有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).主要有：工程測(cè)量規(guī)范 GB50268-93公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GJG/T27-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JTJ18-2003公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-200

5、1建筑施工場(chǎng)界噪音限制標(biāo)準(zhǔn) GB12523-90建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 GJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2005建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ46-2004鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-2001城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范 CJJ 69-95焊縫與焊接材料 GB 324-88、GB 985-88、GB 986-88建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81-2002公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-20003、工程概況3.1建設(shè)概況工程名稱：山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程建設(shè)單位：山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)單位：北京市市政專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任

6、公司建設(shè)地點(diǎn)：太榆路交通學(xué)院北大門(mén)處批準(zhǔn)文件：晉交公字【2009】231號(hào)招標(biāo)人：山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：山西華安建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司招標(biāo)項(xiàng)目編號(hào)：HAZB-2010091191招標(biāo)方式：公開(kāi)招標(biāo)3.2設(shè)計(jì)概況山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程位于學(xué)院北大門(mén)處，橫跨太榆路至交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院。該橋?yàn)橐豢绾?jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，主梁全長(zhǎng)38m，跨徑布置為35.5m，加兩邊懸臂各1.25m。梁體為等截面鋼箱梁，天橋主體寬度為4.5m，凈寬4.1m。梯道寬度均為2.5m，凈寬2.1m。天橋上部結(jié)構(gòu)為鋼箱梁及梯道梁，均由Q235D鋼板焊接而成。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接對(duì)接，形成簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)。鋼箱梁每隔1.5米布一

7、道橫隔板。主梁為箱型斷面，頂板寬4.5m、底板寬為3.0m，箱體截面高1.4m；梯道梁為帶懸臂矩形梁，梁高為0.30m，頂板寬2.5m，底板寬2.0m。天橋主橋下部采用樁柱式墩，其中基礎(chǔ)采用C25混凝土鉆孔灌注樁，樁徑1.5米，樁長(zhǎng)20米；墩柱為鋼管混凝土花瓶墩。梯道平臺(tái)下部為鋼管混凝土立柱墩配淺基礎(chǔ)，立柱柱徑0.8米，帽梁高0.3米。梯道腳伸入鋼筋砼淺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚1.5米。梯道坡度為1：2，踏步由鋼板焊接而成。橋梁外露部分涂裝體系如下：噴砂處理至Sa2.5或手工機(jī)械打磨到ISOT3級(jí)、立邦HI-PON20環(huán)氧底漆一遍、立邦HI-PON50聚氨酯面漆兩遍。箱梁內(nèi)刷立邦紅丹底漆兩遍。橋面部分及平

8、臺(tái)、樓梯部分均鋪設(shè)3cm彩色防滑地磚+5cmC30細(xì)石鋼筋防水砼。天橋主體及梯道結(jié)構(gòu)均采用Q235D鋼，焊條采用E43焊條?；炷列吞?hào)采用C25、C30。全橋采用普通板式橡膠支座，規(guī)格分別為275*49mm、200*35mm。 3.3工程水文、地質(zhì)狀況場(chǎng)地地貌屬?zèng)_積平原地貌。場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)地面下40.0m深度范圍內(nèi)地基土由上而下依次為：雜填土、礫砂、粉土、粉質(zhì)粘土。建筑場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi)，地基土不考慮液化影響。場(chǎng)地為非濕陷性黃土場(chǎng)地，地基土不存在濕陷性。擬建場(chǎng)地地震設(shè)防烈度8度。基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。3.4工程施工特點(diǎn)1)工期較為緊張，施工中必須合理安排計(jì)劃，加強(qiáng)組織和管理，保證各項(xiàng)生產(chǎn)資源，方能按期完工；

9、2)構(gòu)件預(yù)制、運(yùn)輸和安裝工作量較大；3)鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)危險(xiǎn)性大，必須采取有效措施保證安全；4)橡膠支座制作安裝精度要求高；5)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋筋等較多，容易遺漏，施工前必須詳細(xì)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖。4、施工部署4.1施工總體目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到合格工程4.1.2安全文明施工目標(biāo):杜絕重傷和死亡事故，一般事故頻率控制在0.5以內(nèi)。創(chuàng)建安全文明工地。4.1.3工期目標(biāo):計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年7月20日，計(jì)劃竣工日期：2010年10月28日,總工期100日歷天。4.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí),最大限度減少環(huán)境污染，盡可能減少大氣污染,施工現(xiàn)場(chǎng)排污達(dá)標(biāo)后排放，施工噪音控制

10、在建筑施工場(chǎng)界噪音限制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，施工垃圾做到日產(chǎn)日清。4.1.5施工服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真履約，密切配合甲方及工程監(jiān)理單位的工作, 接受甲方、工程監(jiān)理單位及其他相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢查。4.1.6施工協(xié)調(diào)目標(biāo)做好與工程參建各方及周邊單位、居民的協(xié)調(diào)工作，充分發(fā)揮項(xiàng)目管理優(yōu)勢(shì)，積極主動(dòng)地爭(zhēng)取各方面的支持與配合,保證工程順利進(jìn)展。4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分4.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)，按照項(xiàng)目法組織原則,成立山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院太榆路人行天橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工承包合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù),行使合同規(guī)定的各項(xiàng)權(quán)利,全面承擔(dān)本工程的各項(xiàng)指揮、協(xié)調(diào)和管理工作，對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、

11、安全、成本等各項(xiàng)管理目標(biāo)負(fù)責(zé)。公司領(lǐng)導(dǎo)及勞動(dòng)人事部、工程管理部、機(jī)械物資部、工程試驗(yàn)中心等部門(mén)將給予項(xiàng)目經(jīng)理部全方位的支持，以保證項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。公司將選派承擔(dān)過(guò)類(lèi)似工程、具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。另外還將安排業(yè)務(wù)水平高、工作能力強(qiáng)的管理干部擔(dān)任本工程的生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師組成項(xiàng)目的決策層。經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)室、安全質(zhì)量監(jiān)察室、機(jī)械管理室、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)室、物資供應(yīng)室、綜合辦公室等職能部門(mén)組成項(xiàng)目管理層，對(duì)本工程物資機(jī)械、施工技術(shù)、安全質(zhì)量、文明施工、成本核算、后勤保障對(duì)外交往進(jìn)行日常管理。項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成詳見(jiàn)“項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖”。

12、4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)劃分4.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1)代表公司全面履行與業(yè)主簽訂的建設(shè)工程施工合同的責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)，并按國(guó)家法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理；2)貫徹執(zhí)行公司的管理方針和管理目標(biāo)，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、環(huán)境、職業(yè)健康負(fù)全面責(zé)任,確保施工管理規(guī)范化、程序化，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)；3)負(fù)責(zé)本工程的資源調(diào)劑和配置；4)接受業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)和地方政府對(duì)工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查；5)召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，制定改進(jìn)措施，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，貫徹落實(shí)安全、環(huán)境措施，組織領(lǐng)導(dǎo)安全文明工地創(chuàng)建工作，節(jié)約開(kāi)支，確保成本得到控制；6)協(xié)調(diào)同

13、顧客、供方的關(guān)系，確保合同順利執(zhí)行。4.2.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)1)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全法、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、環(huán)境保護(hù)法等法律法規(guī)和公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場(chǎng)有序、均衡的生產(chǎn)秩序；2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織本工程的安全、質(zhì)量大檢查，參加安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，制定預(yù)防措施，防止事故發(fā)生；3)按施工組織設(shè)計(jì)組織施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)工序配合，準(zhǔn)確掌握工程進(jìn)度和存在的問(wèn)題，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，確保施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)；4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好本工程生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的管理保證能力;5)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織本工程安全文明工地的創(chuàng)建。4.2.2.3總工程師崗位職責(zé)1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)

14、施本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)，對(duì)本工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的管理負(fù)技術(shù)責(zé)任；2)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，追蹤有關(guān)科技信息，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步;3)審核批準(zhǔn)工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，審核質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全事故處理的技術(shù)措施；4)負(fù)責(zé)施工技術(shù)室、物資供應(yīng)室、機(jī)械管理室的協(xié)調(diào)和管理工作；5)負(fù)責(zé)本工程技術(shù)培訓(xùn)、QC攻關(guān)活動(dòng)以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職稱評(píng)定的推薦和組織工作；6)參加本項(xiàng)目成本核算和經(jīng)濟(jì)分析工作。4.2.2.4施工技術(shù)室崗位職責(zé)1)貫徹國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格履行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件的各項(xiàng)職責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作；2)配合有關(guān)部門(mén)開(kāi)展技術(shù)開(kāi)發(fā)工作

15、，參與新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣工作；3)審查設(shè)計(jì)文件、參加施工調(diào)查，辦理交接樁和復(fù)核測(cè)量，參加圖紙會(huì)審，提報(bào)變更設(shè)計(jì)的意見(jiàn)和建議；4)編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理計(jì)劃、施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)，制定保證工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護(hù)和降低造價(jià)的施工技術(shù)措施；5)組織編制日、旬、月份的施工生產(chǎn)計(jì)劃，提報(bào)勞力、物資機(jī)具的需求計(jì)劃；6)負(fù)責(zé)施工計(jì)量器具，測(cè)量設(shè)備的周期檢定及日常維護(hù)、保養(yǎng)和保管; 7)組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，參加上級(jí)單位組織的質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改；8)按規(guī)定做好日常技術(shù)檔案管理，編制竣工文件，辦理竣工移交工作；9)參加事故的調(diào)查、分析和處理方案的研究以及糾正和預(yù)防措

16、施的制定；10)下達(dá)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底，制定安全防護(hù)措施(或交底)；11)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，解決和處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，做好施工測(cè)量和沉降觀測(cè)工作，填寫(xiě)施工過(guò)程和質(zhì)量檢查、評(píng)定的質(zhì)量記錄；12)檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量，對(duì)不合格品在職權(quán)范圍內(nèi)有權(quán)采取措施進(jìn)行處理，并負(fù)責(zé)檢查糾正措施的實(shí)施情況和結(jié)果，及時(shí)填寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量記錄；13)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的試驗(yàn)送檢，委托試驗(yàn)等工作。14)工程完工后，編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)，編制竣工文件及竣工結(jié)算；4.2.2.5物資供應(yīng)室崗位職責(zé)1)認(rèn)真貫徹上級(jí)關(guān)于物資管理規(guī)章制度，按公司工程物資管理辦法，負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、驗(yàn)收、貯存、發(fā)放等日常管理工作，實(shí)現(xiàn)物資計(jì)劃采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放的

17、有效控制，確保使用的物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2)對(duì)物資供方進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)，提出合格供方建議名單及相關(guān)資料，保存合格供方名冊(cè)，建立合格供方名單；3)參加項(xiàng)目不合格品和質(zhì)量事故調(diào)查，分析改進(jìn)措施的制定；4)負(fù)責(zé)相關(guān)文件和資料的管理控制，做好相關(guān)資料和記錄的收集，保管與傳遞工作;5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的材料進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí)。4.2.2.6機(jī)械管理室崗位職責(zé)1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)機(jī)械管理的規(guī)章制度和物資機(jī)械采購(gòu)控制程序中的相關(guān)職責(zé)；2)編制機(jī)械配置計(jì)劃，加強(qiáng)管理和維修保養(yǎng)，提高完好率，認(rèn)真填報(bào)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；3)掌握機(jī)械設(shè)備數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)能力，合理調(diào)配，保證施工要求，安排好各種機(jī)械保養(yǎng)及修理，組織機(jī)械的定期檢查

18、，推廣機(jī)械管、用、養(yǎng)、修方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；4)按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系以及資源管理有關(guān)規(guī)定，保證施工機(jī)械使用符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全法規(guī)的要求。4.2.2.7安全質(zhì)量監(jiān)察室崗位職責(zé)1)貫徹執(zhí)行與質(zhì)量、安全、環(huán)境有關(guān)的法律、法規(guī)和管理制度。按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查，指導(dǎo)本工程質(zhì)量安全檢查系統(tǒng)的業(yè)務(wù)工作；2)參加工程質(zhì)量、安全、環(huán)境、文明施工的定期和不定期檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，負(fù)責(zé)督促整改,填寫(xiě)記錄；3)監(jiān)督特種工作人員持證上崗情況，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量、安全、環(huán)境事故事件處理方案以及改進(jìn)措施的監(jiān)督和追蹤檢查；4)參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定和

19、工程驗(yàn)交；5)配合有關(guān)部門(mén)辦理創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)劃申報(bào)、資料收集總結(jié)和評(píng)審工作，協(xié)助辦理與地方質(zhì)量、安全、環(huán)境監(jiān)督部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系；6)及時(shí)填報(bào)各類(lèi)安全、質(zhì)量、環(huán)境報(bào)表，健全內(nèi)業(yè)資料；7)負(fù)責(zé)制定安全培訓(xùn)計(jì)劃，組織實(shí)施安全知識(shí)教育，負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種和新員工的安全知識(shí)考核；8)參加制定和審查本項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程及有關(guān)安全管理制度，督促施工人員貫徹執(zhí)行；9)每日巡視工地安全環(huán)境狀況，檢查安全防護(hù)裝置、工地環(huán)境、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、用電設(shè)施。若有隱患，有權(quán)停止作業(yè)并下達(dá)整改通知書(shū)，制定措施，整改完善，做好記錄；10)參加項(xiàng)目生產(chǎn)會(huì)議，對(duì)安全生產(chǎn)不斷提出改進(jìn)意見(jiàn)和要求，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理組織定期和專(zhuān)業(yè)性安全

20、檢查，并及時(shí)寫(xiě)出安全總結(jié)資料；11)指導(dǎo)班組搞好班前安全活動(dòng)，聽(tīng)取和匯總職工關(guān)于安全生產(chǎn)的合理化建議，提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，付諸實(shí)施；12)經(jīng)常向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)安全生產(chǎn)情況；4.2.2.8綜合辦公室崗位職責(zé)1)負(fù)責(zé)本工程人員的編制及調(diào)配，確保滿足崗位技能要求；2)負(fù)責(zé)提報(bào)管理人員崗位培訓(xùn)、技工培訓(xùn)及特種工作人員的培訓(xùn)計(jì)劃；3)呈報(bào)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的考核及干部的考核資料，辦理定職定級(jí)工作；4)負(fù)責(zé)本單位行政事務(wù)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展對(duì)外協(xié)調(diào)工作。5)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目日常辦公用品及后勤保障用品的采購(gòu)、管理、發(fā)放工作。4.2.2.9財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)室崗位職責(zé)1)認(rèn)真執(zhí)行財(cái)務(wù)工作的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守財(cái)

21、經(jīng)紀(jì)律；2)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目會(huì)計(jì)核算，并做到真實(shí)準(zhǔn)確；3)負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目財(cái)務(wù)決算并按時(shí)上報(bào)；4)負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)憑證的審核、登記及歸檔工作；5)負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目財(cái)務(wù)預(yù)算，參與成本核算及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析工作；6)負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)電算化軟件應(yīng)用；4.3施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，分別為樁基施工隊(duì)、橋梁主體施工隊(duì)、橋面附屬施工隊(duì)和綜合施工隊(duì)。樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁灌注樁施工內(nèi)容。橋梁主體施工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼箱梁及梯道梁的預(yù)制、安裝等施工內(nèi)容。橋面附屬施工隊(duì)負(fù)責(zé)橋面地磚鋪貼、欄桿安裝等施工內(nèi)容。綜合施工隊(duì)負(fù)責(zé)土方、鋼筋、混凝土等施工內(nèi)容。4.4施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前進(jìn)一步熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙

22、自審，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，解決施工圖紙中存在的問(wèn)題，提出保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低造價(jià)的合理化建議。編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案，項(xiàng)目管理計(jì)劃、工程檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，進(jìn)行各級(jí)技術(shù)安全交底。收集并熟悉有關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。編制工程施工預(yù)算，提報(bào)資金，材料、機(jī)械、勞力需求計(jì)劃。4.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中平面布置，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行封閉式圍擋。搭設(shè)各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施。進(jìn)一步完善本工程施工道路交通系統(tǒng)，修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，保證運(yùn)輸暢通無(wú)阻。鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)施工用水、用電線路，并與業(yè)主提供的水源、電源接通。對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不⒚烙^舒適的生產(chǎn)生活環(huán)境

23、。與業(yè)主進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和紅線的書(shū)面點(diǎn)交和現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)交，復(fù)核無(wú)誤后建立工程標(biāo)高及軸線控制系統(tǒng)。4.4.3勞力、材料、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排，分階段按計(jì)劃組織勞力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。對(duì)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育和崗位培訓(xùn)，將進(jìn)場(chǎng)材料按平面圖位置分規(guī)格擺放整齊，作好標(biāo)識(shí)，將進(jìn)場(chǎng)機(jī)械在規(guī)定位置進(jìn)行固定或擺放，進(jìn)行必要的維修、保養(yǎng)和調(diào)試，具備使用條件。4.5施工總體安排4.5.1總體施工順序施工準(zhǔn)備樁基施工基礎(chǔ)施工柱墩施工橡膠支座安裝鋼箱梁鋼板梁安裝不銹鋼欄桿安裝竣工清理鋼箱梁鋼板梁制作橋面鋪裝基礎(chǔ)填土土方開(kāi)挖4.5.2施工段劃分及施工流向 根據(jù)施工進(jìn)展情況，本工程總體分為六個(gè)施工階段，即施工準(zhǔn)備階段、樁基施工階

24、段、主體施工階段、橋面鋪裝施工階段、橋梁附屬工程施工階段和竣工清理階段。本工程按照橋梁工程一般施工順序進(jìn)行施工，先進(jìn)行樁基施工，樁基全部完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)和柱墩施工，鋼箱梁、鋼板梁制作、安裝，鋼箱梁和鋼板梁由中間向兩側(cè)按照工序的先后順序組織綜合流水施工。待橋梁主體結(jié)構(gòu)全部完成后，進(jìn)行橋面鋪裝施工，先進(jìn)行5cm厚C30細(xì)石鋼筋防水混凝土鋪裝層施工，然后是3cm厚彩色防滑地磚施工，橋面鋪裝完成后，進(jìn)行不銹鋼欄桿等附屬工程施工。土方在樁基完成后即可進(jìn)行，基礎(chǔ)土方回填在基礎(chǔ)及柱墩施工完畢后進(jìn)行，以方便鋼箱梁、鋼板梁等材料的運(yùn)輸。鋼箱梁及鋼板梁制作在地基和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間同時(shí)進(jìn)行。4.6主要分部分項(xiàng)工程施

25、工程序4.6.1樁基工程施工程序施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)套筒鉆機(jī)就位、對(duì)中鉆進(jìn)、掏渣、清孔成孔檢查下導(dǎo)管水下灌注砼護(hù)筒制作修整制備泥漿鋼筋籠制作安放鋼筋籠拆拔套筒樁位復(fù)測(cè)泥漿凈化制作砼試塊4.6.2基礎(chǔ)及柱墩工程施工程序鋼筋制作砼養(yǎng)護(hù)清理樁頭測(cè)量放線腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑質(zhì)量驗(yàn)收檢查驗(yàn)收模板腳手架拆除4.6.3橋面砼鋪裝層施工程序鋼筋制作砼表面拉毛綁扎鋼筋網(wǎng)片澆筑細(xì)石防水砼彩色防滑地磚鋪裝養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收砼拌制、運(yùn)輸施工準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)收行夯振搗木抹子抹平鐵抹子收光5、施工方案5.1施工方案確定分部工程分項(xiàng)工程采用方案樁基工程樁工程沖擊鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)配備兩臺(tái)。泥漿護(hù)壁，鋼筋籠分兩節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，

26、用汽車(chē)吊就位。砼采用商品混凝土。主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及墩柱施 工基礎(chǔ)采用定型鋼模板，模板按4套配備。鋼筋在加工棚內(nèi)制作，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，墩柱采用鋼管混凝土柱，砼采用商品混凝土，澆筑方式為汽車(chē)吊加料斗。鋼板梁鋼箱梁施 工工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。安裝采用汽車(chē)吊吊裝，配備兩臺(tái)QY65H型汽車(chē)吊。 橋面鋪裝砼鋪裝層采用商品砼，行夯振搗，人工處理面層。鋼筋在加工棚制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。面磚鋪裝層3cm厚彩色防滑面磚5.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.2.1工程測(cè)量1.平面控制測(cè)量:根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提交的導(dǎo)線樁，使用全站儀以坐標(biāo)法復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才可使用，隨后按施工需要加密控制網(wǎng)，增設(shè)控制點(diǎn)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可

27、靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)面以外且通視良好的位置，避免擾動(dòng)。控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核，誤差滿足精度要求后，把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。在整個(gè)施工過(guò)程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。所有平面控制測(cè)量均使用全站儀，采用坐標(biāo)法，確保測(cè)量精度。橋面鋪裝采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)的方法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)。首先根據(jù)平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置(中線和邊線)，然后根據(jù)要素點(diǎn)的位置用常規(guī)測(cè)量方法測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)。2.標(biāo)高控制測(cè)量:根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的水準(zhǔn)標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并在不同的施工階段定期復(fù)測(cè)，同時(shí)做好水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)工作。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。橋面鋪裝層的標(biāo)高測(cè)設(shè)必須按照縱斷面

28、圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線)，橫坡是單線的還是雙向的，落水方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等因素來(lái)選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來(lái)測(cè)設(shè)。5.2.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工本工程灌注樁按摩擦樁設(shè)計(jì)，如地質(zhì)情況與鉆探不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，以便調(diào)整樁長(zhǎng)。根據(jù)提供的地質(zhì)情況，鉆孔灌注樁施工采用CZ30沖擊鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，吊車(chē)吊放鋼筋籠，泥漿護(hù)壁，直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。1.鉆機(jī)就位準(zhǔn)確放出樁位十字線，平整、夯實(shí)場(chǎng)地后，將鉆機(jī)就位，調(diào)整好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，調(diào)整、固定纜風(fēng)繩，并采用撐桿加固。2.鉆孔作業(yè)首先應(yīng)在先期開(kāi)挖

29、的孔內(nèi)灌注泥漿，開(kāi)始小沖程、高頻率、濃泥漿反復(fù)沖鑿，使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)： 沖程大小和泥漿稠度應(yīng)按通過(guò)的土層情況掌握。當(dāng)通過(guò)砂含砂量較大的卵石層時(shí)，宜采用12米的中、小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔。當(dāng)通過(guò)粘性土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用11.5米小沖程，防止卡鉆、埋鉆。當(dāng)通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層時(shí)，可采用45米大沖程，使卵石破碎。加大泥漿稠度。在任何情況下，最大沖程不宜超過(guò)6米，防止卡鉆、沖壞孔壁或孔壁不圓。為正確提升鉆頭的沖程，宜在鋼絲繩上油漆長(zhǎng)度標(biāo)志。掏渣后或因其他原因停鉆后再開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆

30、。3.掏渣鉆渣主要靠掏渣桶清除出孔外，沖擊一段時(shí)間后，將沖擊錘提出，換上掏渣桶，入孔底掏取鉆渣，倒入孔外的倒渣溝內(nèi)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)掏渣并向孔內(nèi)注入泥漿或清水以保證水頭。4.檢孔鉆進(jìn)過(guò)程中要注意檢孔頻次，一般為每鉆進(jìn)6米用焊制的6米長(zhǎng)檢孔器檢孔，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置，以免傾斜，嚴(yán)禁用鉆錐修孔。5.灌注前準(zhǔn)備工作鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠的綁扎、拼焊均就地制作。為使鋼筋籠在吊放過(guò)程中不變形，在鋼筋籠內(nèi)對(duì)稱地綁扎四根通長(zhǎng)圓木桿，以增強(qiáng)剛性。吊放鋼筋籠采用吊車(chē)作業(yè)，先水平起吊兩點(diǎn)，當(dāng)?shù)蹼x地面后逐漸收緊頂部的一根鋼絲繩，使之豎直，吊車(chē)轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)樁孔，扶穩(wěn)后徐徐下放。當(dāng)鋼筋籠逐漸沉入孔內(nèi)后，從上向下解開(kāi)綁扎圓木桿

31、的繩索，待圓木因水的浮力漂起后，用吊車(chē)吊出。拼組與吊放導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)徑為30厘米，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)12米，采用法蘭盤(pán)、螺栓并墊以膠墊連接。下管前檢查導(dǎo)管是否圓滑順直，尺寸是否準(zhǔn)確，安裝是否嚴(yán)密，并應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行修整，修整合格后編號(hào)使用。采用吊車(chē)分成多節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔頂進(jìn)行連接拼組。安裝混凝土儲(chǔ)存斗及木球灌注水下混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，為保證一次灌注足夠數(shù)量的混凝土，裝滿一斗灌注一次，儲(chǔ)存斗的容量一般為導(dǎo)管總體積的1.5倍或23米高樁孔的體積。為了隔水以保證混凝土質(zhì)量，在導(dǎo)管內(nèi)安裝木球，使其能阻水并平穩(wěn)地浮出水面。使用前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，能通過(guò)導(dǎo)管的木球方能使用，避免木球卡管。6

32、.灌注水下混凝土灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮。將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)有大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔

33、內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭盤(pán)接頭露出孔口以上一定高度后，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過(guò)程中，當(dāng)

34、導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升，可采取以下措施：A盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，建議使用緩凝劑，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動(dòng)性過(guò)小；B當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；C當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架12米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，灌注結(jié)束后將此段混凝

35、土清除。加灌高度根據(jù)孔深、成孔方法、清孔方法確定，一般不宜小于0.5米，深樁不宜小于1.0米。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后混凝土初凝前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留1020厘米余地，以待隨后修鑿，接灌墩臺(tái)。施工用的鋼護(hù)筒的回收，可在灌注結(jié)束，混凝土初凝前撥出。當(dāng)使用兩半式鋼護(hù)筒或木護(hù)筒時(shí)，可待混凝土終凝后拆除。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上

36、形成泥心。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組的混凝土試驗(yàn)塊。試塊應(yīng)妥善保管按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。有關(guān)混凝土灌注情況、灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行記錄。5.2.3土方工程樁基工程結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行施工場(chǎng)地平整和土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)一次性大開(kāi)挖。先用機(jī)械開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高1020cm處，然后用人工清理修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開(kāi)挖過(guò)程中必須確?；觾?nèi)的樁體不受破壞?；?槽)開(kāi)挖時(shí)，兩邊設(shè)1:0.71的邊坡，不另采用支護(hù)結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖過(guò)程中，不得用挖斗直接挖掘樁頭，以免挖傷、挖斷樁頭，

37、使樁的承載力受影響。挖掘機(jī)在挖土過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)適當(dāng)位置，并且用水準(zhǔn)儀跟蹤監(jiān)測(cè)。挖土過(guò)程中，安排足夠數(shù)量的普工及時(shí)清底，使清基產(chǎn)生的土方能在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)甩出坑外，保證挖土作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆置在基坑附近?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理對(duì)樁基的軸線、標(biāo)高等進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄?；靥钔敛捎猛杆院玫纳靶酝?，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不低于路基標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)前臺(tái)后對(duì)稱回填，以免造成橋臺(tái)變位過(guò)大。分層虛鋪厚度不超過(guò)25cm。5.2.4基礎(chǔ)施工1.混凝土樁頭鑿除：將標(biāo)高引測(cè)到樁身，并在樁頂標(biāo)高以下20cm位置畫(huà)出標(biāo)記。先用空壓

38、機(jī)鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上5cm，再用鏨子精確鑿至樁頂標(biāo)高。在砼樁鑿除過(guò)程中，應(yīng)將樁身主筋先行剝離，且不得損壞樁身鋼筋，鑿?fù)旰髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行鋼筋修復(fù)。砼樁鑿除結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行清掃，對(duì)有泥漿的樁頭還要進(jìn)行沖洗，確保錨入橋臺(tái)、墩臺(tái)的樁不產(chǎn)生夾渣。2.鋼筋綁扎：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有材料檢驗(yàn)報(bào)告和廠家合格證明書(shū)，施工前還應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用?；A(chǔ)與樁基豎向鋼筋如需接長(zhǎng)，其連接方式采用電渣壓力焊，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)50%，接頭外觀逐一檢查，合格率達(dá)100%。并且應(yīng)按規(guī)定的取樣數(shù)量進(jìn)行焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋綁扎要求主筋順直，箍筋間距統(tǒng)一，主筋與箍筋間綁扎牢固，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。其它鋼筋施工

39、要求嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。3.模板施工：為保證基礎(chǔ)砼外觀質(zhì)量，采用定型鋼模。安裝前，在模板上均勻涂刷脫模劑。在墩臺(tái)四周彈出模板安裝控制線。先將模板初步就位，用控制線調(diào)整其位置，使模板精確就位。用經(jīng)緯儀和線墜仔細(xì)調(diào)整模板垂直度。模板四周用鋼管加絲杠作為斜向支撐，模板調(diào)整到位后四周頂緊防止?jié)仓艜r(shí)整體移位。模板接縫用雙面膠條進(jìn)行封閉防止漏漿。澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.混凝土施工：使用商品混凝土，用溜槽卸料。每隔1小時(shí)測(cè)一次塌落度，塌落度過(guò)大或過(guò)小時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；炷敛捎貌迦胧秸駬v棒進(jìn)行振搗，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振至砼表面不再沉縮為止。為減少氣泡，提高砼觀感質(zhì)量，初凝前進(jìn)行二次振搗。澆筑

40、應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆灌厚度不大于30cm，上下兩層間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將振搗棒插入下層砼內(nèi)5cm。振搗棒不得直接振動(dòng)鋼筋或模板，不得搖動(dòng)鋼筋，以免造成鋼筋移位，模板變形，影響砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。砼澆筑完畢直到拆模時(shí)不致缺楞掉角時(shí)方可拆除模板，常溫下一般為為10-12小時(shí)。拆模后墩臺(tái)表面立即包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。5.2.5 橋墩鋼管柱施工天橋主橋下部采用樁柱式墩，柱墩為鋼管混凝土花瓶墩；梯道平臺(tái)下部為鋼管混凝土立柱墩，立柱柱徑0.8米，帽梁高0.3米。鋼管柱內(nèi)采用C30微膨脹混凝土填塞。1.鋼管柱的制作鋼管柱要求各部件的制作、焊接的尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。為減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，保證質(zhì)量，鋼管及各部

41、件制作、組焊集中在工廠完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝2. 鋼管柱的現(xiàn)場(chǎng)安裝(1)吊裝設(shè)備與方法吊裝利用現(xiàn)場(chǎng)施工用的汽車(chē)吊，起重量能滿足要求，起吊方法采用兩點(diǎn)捆綁垂直起吊。(2)首節(jié)鋼管柱的安裝安裝前先清理預(yù)埋鋼板面，按柱安裝方向(應(yīng)與柱身劃線方向吻合)劃出十字線，在線上標(biāo)出柱半徑，焊定位板。安裝時(shí)，調(diào)整柱身劃線與預(yù)埋鋼板劃線重合，柱外皮與柱半徑標(biāo)點(diǎn)重合后，塞緊定位板。利用頂拉桿調(diào)整垂直度，頂拉桿一端焊于預(yù)埋鋼板上，一端焊于柱身鋼管上。垂直度調(diào)整好后，將柱腳與肋板焊牢。(3)鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接鋼管柱接縫處無(wú)變徑，只存在同徑連接。將吊起的上節(jié)柱按母線位置緩慢地插入下節(jié)柱內(nèi)襯管上，上下線稍有偏移時(shí)，可

42、采用特制厚鋼板抱箍鉗調(diào)整。上節(jié)柱插入內(nèi)襯管過(guò)程中，由于內(nèi)襯管與鋼管內(nèi)壁局部存在摩擦，導(dǎo)致就位困難，可在上下柱接口處設(shè)頂拉桿，相互垂直方向各設(shè)1根，待頂拉到位后，再利用頂拉桿調(diào)整垂直度。符合要求后，焊接防變形卡板。卡板對(duì)稱設(shè)4塊，然后進(jìn)行鋼管對(duì)接焊施工，防變形卡板和頂拉桿在對(duì)接焊完成后拆除，并將其焊點(diǎn)打磨平整。(4)垂直度控制用2臺(tái)經(jīng)緯儀在相互垂直的兩個(gè)方向觀測(cè)，為方便觀測(cè)，先行安裝角部鋼管柱。觀測(cè)時(shí)，經(jīng)緯儀對(duì)中于柱軸線，十字豎絲對(duì)準(zhǔn)柱腳處柱外邊線點(diǎn)，觀測(cè)者由柱腳從下向上觀測(cè)柱身母線，同時(shí)指揮安裝人員調(diào)整頂拉桿，直至柱頂母線與經(jīng)緯豎絲重合。另外，對(duì)接環(huán)縫焊接好后，卸去卡板，對(duì)柱身垂直進(jìn)行復(fù)核，并

43、做好垂直度偏差值記錄，以便下次安裝調(diào)整，防止出現(xiàn)累積誤差。(5)對(duì)接焊施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊采用人工焊，接口焊縫為熔透二級(jí)焊縫，分次焊滿。焊接工程中，易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形，導(dǎo)致垂直度偏差。因此，采取措施如下：1)每根柱從下至上固定焊工，以明確責(zé)任。2)對(duì)稱施焊，即分段反向?qū)ΨQ順序施焊。3)嚴(yán)格控制同類(lèi)型焊機(jī)及焊接電流等參數(shù)。4)對(duì)接前根據(jù)上節(jié)柱安裝偏差值，計(jì)算后在管口實(shí)行機(jī)械打磨，保持焊縫間隙基本一致。5)增設(shè)防變形卡板。4.鋼管柱安裝質(zhì)量控制1)按設(shè)計(jì)圖樣繪出柱位圖，并按順序編號(hào)，核對(duì)圖樣，確定每根柱的節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和節(jié)點(diǎn)做法，然后制訂工藝方案及焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)施工。2)自動(dòng)或半自動(dòng)焊接，采用符合要

44、求的焊接用鋼絲，選用的焊絲和焊劑與主體結(jié)構(gòu)金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)；手動(dòng)焊接用的焊條，采用符合要求的低碳鋼及低合金強(qiáng)度焊條，且選用的焊條與主體金屬?gòu)?qiáng)度適應(yīng)；對(duì)接焊接縫要求完全焊透，按規(guī)范要求開(kāi)具相應(yīng)的“V”形坡口，各類(lèi)焊縫高度必須符合規(guī)范要求。3)焊工必須有崗位操作證并具有豐富的鋼結(jié)構(gòu)焊接施工經(jīng)驗(yàn)，施工中建立焊接記錄卡，焊接柱與焊工編號(hào)相對(duì)應(yīng)。4)加工好的鋼管柱運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行尺寸、外觀的二次檢驗(yàn)，符合要求方可安裝。5.鋼管混凝土澆筑鋼管混凝土的澆筑，采用立式手工澆搗法，振搗采用插人式加長(zhǎng)振搗棒?；炷翉?qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C30。(1)鋼管混凝土施工縫處理施工縫設(shè)置在距鋼管上端口30cm處，每次澆混凝土前鋪設(shè)

45、20cm厚與混凝土等強(qiáng)的砂漿層，混凝土澆至管頂清除浮漿層至堅(jiān)硬混凝土面加蓋養(yǎng)護(hù)。(2)鋼管混凝土泌水與空鼓現(xiàn)象的處理鋼管的密閉性使混凝土中水分無(wú)法析出，加上振搗棒在狹小管內(nèi)振搗，粗骨料相對(duì)下沉，砂漿上浮，使混凝土中多余水分上浮至管頂，在管頂形成砂漿層和泌水層。混凝土在硬化過(guò)程中的收縮，也易導(dǎo)致管壁與混凝土粘結(jié)不緊密，造成空鼓現(xiàn)象。針對(duì)以上問(wèn)題，經(jīng)對(duì)鋼管混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，采取如下措施：1)嚴(yán)格控制碎石級(jí)配，鋼管混凝土所有碎石必須是0.54cm連續(xù)級(jí)配。2)調(diào)整配合比，確定水灰比為0.4，坍落度為20mm。在混凝土中摻入12UEA膨脹劑配制成補(bǔ)償收縮混凝土，并摻入NF高效減水劑，增強(qiáng)混

46、凝土的粘聚性與和易性，減小用水量。3)一次投料振搗高度不超過(guò)1.5m，用混凝土體積控制高度，振搗時(shí)間以混凝土表面無(wú)氣泡泛出為準(zhǔn)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控。5.2.6 鋼板梁、鋼箱梁施工1.制作方案的布置 鋼箱梁、鋼板梁及鋼墩柱構(gòu)件全部在我公司加工車(chē)間內(nèi)制作完成，鋼箱梁分兩段制作成型后，預(yù)拼裝及裝車(chē)采用汽車(chē)吊進(jìn)行，鋼箱梁及鋼板梁、鋼墩柱在車(chē)間內(nèi)制作可充分發(fā)揮車(chē)間內(nèi)半自動(dòng)切割機(jī)，埋弧自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)，能保質(zhì)、保量完成主梁的制作。 鋼梯道由于單重小，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且焊接基本上為手工焊，故可在加工廠成品堆場(chǎng)處加工，鋼箱梁鋼板梁制作同步進(jìn)行，對(duì)工期要求更加有保證。 鋼橋制作順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鋼柱制作鋼箱梁制作鋼板梁制作除銹刷

47、油檢查驗(yàn)收。2.制作工藝流程：施工準(zhǔn)備備料放樣、下料切割及開(kāi)坡口拼接焊接焊接檢查制孔組裝組裝焊接焊接檢查外觀及尺寸檢查除銹刷油編號(hào)驗(yàn)收出廠運(yùn)輸。3.制作工藝材料本橋所用鋼材均為Q235鋼，其技術(shù)條件及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）的要求。各類(lèi)鋼材、焊接材料及油漆均應(yīng)有進(jìn)廠質(zhì)量證明書(shū)，并按合同規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢、抽檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可使用。鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，其銹蝕等級(jí)應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。放樣、下料鋼板在下料前應(yīng)合理排料、配料，盡可能降低損耗。放樣要考慮預(yù)留焊接收縮余量，切

48、割余量及坡口加工余量，由于主梁焊接量大，加工程序多，根據(jù)以往人行天橋施工經(jīng)驗(yàn)，在主梁長(zhǎng)度方向放樣前加放100mm左右余量，寬度方向加放34mm余量，其余構(gòu)件在下料時(shí)長(zhǎng)度方向?qū)影?.7mm/m加放余量，寬度方向?qū)影?.0mm/m加放余量。鋼板下料及開(kāi)坡口均要求采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，切割前應(yīng)將線附近50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，切割時(shí)，應(yīng)選用合適的工藝參數(shù)，保證切割后表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，切割后斷口上不得有裂紋、夾層，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤及飛濺物。對(duì)于鋼橋上的一些加勁板及連接板等小型零件，在板厚小于12mm的情況下可用剪板機(jī)剪切，剪切后的零件不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)打磨邊緣上的

49、毛刺。主橋鋼梁制作主橋鋼梁由于尺寸大，制作和加工都較復(fù)雜，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，鋼梁頂板、底板拼接縫可采用“十字形”或“T字形”接頭，采用“T字形”時(shí)兩交叉點(diǎn)距離應(yīng)大于200mm；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端1/3范圍內(nèi)，且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上，主梁腹板不宜設(shè)縱縫。根據(jù)主梁構(gòu)造特點(diǎn)及以往制作鋼天橋經(jīng)驗(yàn)，主橋鋼梁宜采用倒裝法施工，即先制作梁頂板，然后在其上安裝橫隔板，兩側(cè)腹板及縱向加勁肋，待上述焊接完成后，再安裝梁底板，最后焊接成型。鋼梁頂板制作時(shí)主要保證板面不變形，因此要按照一定的焊接順序施工，鋼板拼接縫應(yīng)由中間開(kāi)始向四周施焊，未施焊的拼接縫先不點(diǎn)焊，讓鋼板自由收

50、縮，對(duì)于焊接變形處應(yīng)首先采用大錘錘擊矯正，或用配重施壓校正，一般不宜采用火焰校正，采用大錘錘擊時(shí)應(yīng)加錘墊，防止凹痕和損傷，焊接變形校正完后方可施焊下一道焊縫。頂板焊接完畢并校正完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板，腹板下料應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主梁豎曲線放樣進(jìn)行，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最后焊接。為控制焊接變形，在施焊前應(yīng)根據(jù)主梁豎曲線及起拱度要求在頂板下端設(shè)置墊板，考慮到焊接收縮變形，設(shè)置墊板時(shí)應(yīng)使主梁豎曲線半徑稍大于設(shè)計(jì)半徑，主梁焊接時(shí)應(yīng)由中間向四周均勻?qū)ΨQ施焊，焊接順序先焊橫隔板，再焊縱向加勁肋，最后焊腹板，腹板焊接宜兩邊同時(shí)施焊，焊接工藝一致，防止橋面扭曲變形。上述焊接完成后經(jīng)過(guò)

51、檢查，確認(rèn)合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后組裝底板。底板在組裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)板邊各50mm范圍內(nèi)，沿通長(zhǎng)方向進(jìn)行超聲波探傷，探傷合格后方可使用。底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道，這樣即可以使底板具有一定弧度，又可以消除底板焊接中的殘余變形和殘余應(yīng)力，底板組對(duì)好后將梁整體翻面，并在梁中部設(shè)置墊板，保證焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度要求。制孔主梁之間，梯道梁之間均須用螺栓連接起來(lái)，故在組裝前應(yīng)將相應(yīng)連接板處按圖紙要求鉆孔，其精度要求及孔距誤差應(yīng)符合GB50205-95的要求。為保證鉆孔精度和安裝精度，安裝螺栓的連接板應(yīng)與相應(yīng)部位的底板、腹板、肋板等在組裝前一起配鉆，配鉆好后應(yīng)各自做好編號(hào)，并標(biāo)

52、注其位置、方向，以便于安裝。梯道制作梯道梁均為箱形截面，其組裝順序先制作面板，然后組裝側(cè)板，待焊接完后再組裝底板并焊接。梯道梁較單薄，在起吊及翻面時(shí)應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)行加固，焊接時(shí)要擱置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生變形。梯道梁的焊接按照組裝順序進(jìn)行，即先面板再加勁板及橫隔板，然后焊兩側(cè)側(cè)板，最后焊底板，施焊時(shí)應(yīng)從中心向四周施焊，側(cè)板應(yīng)對(duì)稱施焊，防止扭曲變形。墩柱制作墩柱均為鋼管柱，制作較簡(jiǎn)單，鋼板下好料后用卷管機(jī)輥圓，輥圓時(shí)應(yīng)用弧形樣板控制其橢圓度，不得超差。鋼管焊接采用開(kāi)坡口單面焊，先用3.2手工焊封底，然后用埋弧自動(dòng)焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。5.2.7 C30細(xì)石鋼筋防水砼鋪裝層在施工橋面砼鋪裝層前，應(yīng)先復(fù)測(cè)鋼

53、梁頂面標(biāo)高，復(fù)測(cè)橋跨中及支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高。認(rèn)真清掃頂面，將堆積的雜物清除干凈，并在鋼梁頂面上灑水濕潤(rùn)，以有利于鋪裝層砼與板面的結(jié)合。鋼筋人工綁扎時(shí)要求縱橫間距相等、平直。鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，并墊好保護(hù)層墊塊。橋面砼鋪裝層厚度及頂面標(biāo)高通過(guò)5角鐵來(lái)控制，5角鐵沿橋縱向布置，間距(橫橋向)為3.5米為宜?；炷敛捎蒙唐坊炷?，采用汽車(chē)吊及料斗運(yùn)至橋面。澆筑采用水平推進(jìn)，均勻下灰。用行夯來(lái)回移動(dòng)振搗密實(shí)，對(duì)于有留出鋼筋的地方用振搗棒補(bǔ)振，然后用刮尺刮平，再用壓輥來(lái)回滾壓，壓到表面泛漿，壓輥以隔離條鋼管為依托。在這期間發(fā)現(xiàn)凹坑則隨時(shí)填平，再次滾壓，初步收水后取出隔離條鋼管沖洗干凈以備下次使用。然后用

54、木抹子反復(fù)拍實(shí)、抹平，初凝前用鐵抹子表面收光，收光人員通過(guò)搭設(shè)走道支架進(jìn)行操作，不得踩踏砼鋪裝層，最后用笤帚進(jìn)行拉毛，以利于瀝青砼鋪裝層結(jié)合。砼澆筑完畢后，表面鋪麻袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。橋面鋪裝完成后，應(yīng)對(duì)每一跨鋪裝層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，每跨測(cè)三斷面，每個(gè)斷面五個(gè)點(diǎn)，并在測(cè)點(diǎn)作好標(biāo)記。5.2.8 面磚鋪裝層本工程彩色防滑面磚鋪裝層厚度3cm。施工前先清除橋面上的雜物，達(dá)到干燥、無(wú)塵、無(wú)雜質(zhì)的要求。對(duì)原橋面鋪裝進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，內(nèi)容包括標(biāo)高、平整度等。材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬，尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無(wú)黑斑，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥：32.5級(jí)及其以上

55、普通或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3。主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、臺(tái)式砂輪機(jī)、切磚機(jī)、磨磚機(jī)、平鍬、水平尺、硬木拍板、木錘、撥縫開(kāi)刀、木刮杠、木抹子、鐵抹子、手推車(chē)等。施工準(zhǔn)備基層已施工完成，已彈出控制面層標(biāo)高的水平基準(zhǔn)線。在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤和花紋等進(jìn)行預(yù)選并分類(lèi)堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚應(yīng)予剔除。地板磚在使用前1d浸水濕潤(rùn)晾干待用。工藝流程清理基層水泥砂漿打底找規(guī)矩、彈線鋪磚撥縫、調(diào)整勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù) 操作方法及要點(diǎn)清理基層將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈，如有油污，應(yīng)用10火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈?；鶎由系陌纪萏幪匏⒏蓛?，并用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。水泥砂漿打底按控制標(biāo)高和坡度，先在基層上做好灰餅，中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋，并按設(shè)計(jì)找好坡度。沖筋厚度不小于2