機(jī)電管理綜合考核辦法匯編修改1

1、 綜采工區(qū)機(jī)電管理制度匯編制定： 郝建平審核： 佟 朋批準(zhǔn)：劉德軍陜西未來(lái)能源化工有限公司金雞灘煤礦綜采綜采工區(qū)二0一五年一月本制度匯編由綜采工區(qū)技術(shù)組制定，廣納多方意見(jiàn)，經(jīng)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)審核通過(guò)后開(kāi)始執(zhí)行，最終解釋權(quán)歸綜采工區(qū)技術(shù)組所有。若本規(guī)定內(nèi)出現(xiàn)和上級(jí)文件、制度相沖突的條款，以上級(jí)文件制度為準(zhǔn)。本制度監(jiān)管執(zhí)行小組如下：組長(zhǎng)：劉德軍副組長(zhǎng)：蔡逢華 廖武江 佟朋組員：陳元禎 黃慶濤 孫彥緒 馮振華 郝建平 40第一章 機(jī)電管理制度管理體系建設(shè)一、組織機(jī)構(gòu)建設(shè)為進(jìn)一步加強(qiáng)2015年度機(jī)電管理制度辦法，推動(dòng)區(qū)隊(duì)機(jī)電設(shè)備管理再上新臺(tái)階，確保我隊(duì)各項(xiàng)任務(wù)的順利完成，經(jīng)隊(duì)研究決定，成立機(jī)電管理制度領(lǐng)導(dǎo)小組

2、：組長(zhǎng)：劉德軍副組長(zhǎng)：蔡逢華 廖武江 佟朋組員：陳元禎 馬磊 王軍 郝建平 職責(zé)劃分:組長(zhǎng)劉德軍：對(duì)全隊(duì)機(jī)電管理制度負(fù)總責(zé)。副組長(zhǎng)蔡逢華 廖武江 佟朋：對(duì)全隊(duì)機(jī)電管理制度策劃和具體實(shí)施負(fù)總責(zé)。成員：陳元禎：檢修班工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)井下現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電安全管理的具體實(shí)施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作，保證機(jī)電管理制度順利進(jìn)行。郝建平：負(fù)責(zé)機(jī)電管理制度活動(dòng)活動(dòng)策劃和具體實(shí)施。馬磊：機(jī)電班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)機(jī)電活動(dòng)具體實(shí)施。王軍：電工組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)機(jī)電活動(dòng)具體落實(shí)，保證機(jī)電設(shè)備管理制度順利進(jìn)行。設(shè)備管理人員及分工1、綜采機(jī)械設(shè)備管理員陳元禎，分管綜采機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修，保證綜采設(shè)備完好運(yùn)行。2、綜采電氣設(shè)備管理員王軍，分管綜采電氣設(shè)備維護(hù)保

3、養(yǎng)、檢修，保證綜采設(shè)備完好運(yùn)行。二、制度建設(shè)1、機(jī)電管理崗位生產(chǎn)安全責(zé)任制（一）機(jī)電管理負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制一、貫徹執(zhí)行三大規(guī)程，抓好本單位機(jī)電管理工作，并協(xié)助主管隊(duì)長(zhǎng)抓好全面工作。 二、懂得綜合機(jī)械化采煤的基礎(chǔ)理論、熟練掌握所有設(shè)備的參數(shù)、功能和維修保養(yǎng)知識(shí)，完善機(jī)電管理制度，并認(rèn)真抓好落實(shí)兌現(xiàn)。 三、堅(jiān)持對(duì)機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，提高完好率和正常使用率，為生產(chǎn)任務(wù)的完成創(chuàng)造條件。 四、堅(jiān)持組織正常的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高全隊(duì)機(jī)電人員的素質(zhì)，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。 五、深入現(xiàn)場(chǎng)，作風(fēng)扎實(shí)，及時(shí)處理各種隱患。發(fā)生事故，要親臨現(xiàn)場(chǎng)組織搶修，及時(shí)分析處理，并制定防范措施。 （二）電工安全生產(chǎn)責(zé)任

4、制1、必須遵守有關(guān)礦山安全的法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度維護(hù)礦山企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及時(shí)匯報(bào)、處理現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題和不安全隱患。 2、必須依法接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 3、依法行使職工安全生產(chǎn)十項(xiàng)權(quán)利，有權(quán)對(duì)危害安全的行為提出批評(píng)、檢舉和控告。 4、堅(jiān)持持證上崗，按章作業(yè)，搞好互保聯(lián)保和自主保安，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。 5、必須嚴(yán)格執(zhí)行電器操作規(guī)程和設(shè)備維修制度，使各種電器設(shè)備始終保持完好狀態(tài)，保證做到安全供電，機(jī)械設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 6、對(duì)所有的電器設(shè)備和線路進(jìn)行巡回檢查，特別是對(duì)移動(dòng)變電站和線路加強(qiáng)維護(hù)，防止在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中砸、碰、擠傷電纜和電器設(shè)備。做好預(yù)防性檢查工作，

5、防患于未然。 7、每月檢查一次各種電器設(shè)備的防爆性能，經(jīng)常注意檢查電器設(shè)備的絕緣性及各種電器儀表、各種電器保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠，杜絕失爆。 8、隨時(shí)吊掛和整理線路、電纜，不準(zhǔn)墜地運(yùn)行，電纜的懸掛要符合規(guī)程規(guī)定。 9、判斷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，處理事故安全迅速。 10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度，認(rèn)真填寫電器設(shè)備運(yùn)行日志。 2、主要設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)（一）采煤機(jī)操作及日常維護(hù)注意事項(xiàng)：操作前檢查采煤機(jī)第一次起動(dòng)前和任何全面停機(jī)后作如下檢查。由有資質(zhì)的維護(hù)人員進(jìn)行校正和調(diào)整。 1.確保已切斷采煤機(jī)和刮板機(jī)的電源。2.確保全部液壓和電氣控制裝置處在關(guān)閉（OFF）或中間位置。3.確保采煤機(jī)機(jī)架已接地。4.

6、確保液壓系統(tǒng)的油位正常。5.確保所有的齒輪箱和減速器的油位正常。6.確保負(fù)荷中心輸出電壓適當(dāng)。7.恢復(fù)采煤機(jī)和刮板機(jī)電源。8.檢測(cè)所有的急停裝置和安全裝置。9.確保下列控制裝置操作正常。 a.搖臂升降油缸方向。 b.截割滾筒旋轉(zhuǎn)方向。 c.破碎機(jī)升降油缸方向。 d.行走方向。·每班開(kāi)始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整馬上進(jìn)行。未糾正的小問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。 1.在采煤機(jī)6米范圍內(nèi)查看拖曳電纜有沒(méi)有裂縫和絕緣破損。 2.確保所有的護(hù)罩和蓋板在位且狀態(tài)良好。 3.檢查采煤機(jī)有無(wú)缺失或損壞的部件。 4.檢查截齒和齒套的情況。更換所有缺失、破損或損壞的部件。 5.確保截割滾筒

7、旋轉(zhuǎn)靈活。 6.檢查截割滾筒金屬面密封是否有漏油現(xiàn)象。 7.檢測(cè)全部的遙控和機(jī)載急停開(kāi)關(guān)，保證能正確操作。 8.確保下列控制裝置操作正常。a.搖臂升降油缸方向。b.截割滾筒旋轉(zhuǎn)方向。d.行走方向。 9.檢驗(yàn)顯示器上支架計(jì)數(shù)是否與采煤機(jī)實(shí)際狀況相匹配。 10.清除采煤機(jī)上所有的雜質(zhì)，以防影響正常操作或?qū)е逻^(guò)熱。 11.執(zhí)行全部的每班潤(rùn)滑步驟。在搖臂齒輪箱處于水平位置時(shí)，檢查搖臂齒輪箱油位。在破碎機(jī)齒輪箱處于水平位置時(shí)，檢查破碎機(jī)齒輪箱油位。檢查牽引齒輪箱的油位。檢查液壓油油位。12.檢查所有水噴嘴，確保能正常工作。13.檢查冷卻水是否流過(guò)電機(jī)。如果沒(méi)有水循環(huán)通過(guò)電機(jī)，操作采煤機(jī)不要超過(guò)15分鐘。

8、缺水運(yùn)轉(zhuǎn)將大大降低電機(jī)壽命。日檢每日開(kāi)始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。檢查齒輪箱有無(wú)異常噪音。這些跡象表明軸承可能已壞。確保所有防爆殼體、電機(jī)和部件已得到正確的許可。檢查截割電機(jī)防護(hù)耐磨板是否有磨損或損環(huán)。檢查牽引齒輪鏈輪是否有磨損或損壞。檢查導(dǎo)向滑靴是否有磨損或損壞。檢查工作面?zhèn)戎位ナ欠裼心p或損壞。檢查液壓膠管和接頭是否漏液、扭打、擦傷或接頭松動(dòng)。檢查水過(guò)濾器。打開(kāi)沖洗膠管的控制手柄防水進(jìn)行沖洗，直到過(guò)濾器上無(wú)雜質(zhì)。檢查過(guò)濾器上的過(guò)濾器臟指示銷。潤(rùn)滑截割電機(jī)。查看水噴霧有無(wú)滲漏、磨損或損壞。查看搖臂升降油缸固定銷是否有磨損或損

9、壞。周檢每周開(kāi)始時(shí)執(zhí)行以下操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。確保安全閥是按照部件手冊(cè)中的液壓原理圖設(shè)定。檢查鉸接板的焊接。緊固滾筒固定螺栓。查看牽引驅(qū)動(dòng)鏈輪和齒軌鏈輪有無(wú)磨損或損壞。更換高壓過(guò)濾器。排空并更換搖臂齒輪箱內(nèi)的油。清潔搖臂齒輪箱全部四個(gè)磁性排油堵。排空并更換破碎機(jī)齒輪箱內(nèi)的油。排空并更換牽引齒輪箱內(nèi)的油。清潔牽引齒輪箱的兩個(gè)磁性排油堵。檢查截割電機(jī)電纜在鉸接區(qū)是否有磨損或破口。月檢每月都要執(zhí)行下列操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。排空并更換液壓油箱的油液。清潔液壓系統(tǒng)磁性塞。緊固截割電機(jī)固定

10、螺栓。檢測(cè)液壓泵流量。如果流量達(dá)不到正常情況下85-90%，更換該液壓泵。查看牽引離合器有無(wú)磨損。如果任一磨損指示銷伸出壓板，就應(yīng)更換離合器。查看水管有無(wú)漏油或漏水現(xiàn)象。使搖臂落地，查看搖臂鉸接銷襯套是否磨損或損壞以及鉸接銷的軸向間隙。使破碎機(jī)落地，查看破碎機(jī)鉸接銷襯套是否磨損或損壞以及鉸接銷的軸向間隙。季檢每隔三個(gè)月都要執(zhí)行下列操作。如果需要修理和調(diào)整，馬上進(jìn)行。未糾正的小問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致大修和高代價(jià)的停機(jī)。更換液壓油箱和泵之間的吸油粗過(guò)濾器。查看并清潔高壓隔離開(kāi)關(guān)。更換液壓油箱的通氣塞。檢查所有隔爆外殼和部件。檢查電控箱蓋板螺栓的扭矩。(二)刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 刮板輸送

11、機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)方能保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長(zhǎng)，當(dāng)妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 刮板機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條 禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)及人員在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越。不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，如在特殊情況要運(yùn)送料時(shí)，必須制定好安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。第5條 開(kāi)機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第6條

12、 開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，以確保人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)起動(dòng)再正式開(kāi)動(dòng)。第7條 必須有用燈光發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。 第8條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。第2條 機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止電機(jī)受潮接地。第3條 機(jī)頭墊架裝置安裝的牢固可靠。第4條 減速器油量符合規(guī)定,有無(wú)漏油現(xiàn)象。第5條 防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊。第6條 各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。第7條 信號(hào)裝置靈敏可靠。第8條 機(jī)頭、機(jī)尾附近7m以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣。第9條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好，油路是否暢通，輔助油箱油位是否

13、不足。第10條 刮板鏈有無(wú)卡鏈、變形或缺少刮板，一旦有問(wèn)題必須處理。第11條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。3、操作及其注意事項(xiàng) 第1條 液壓緊鏈器操作注意事項(xiàng)：1.1每次緊鏈前，必須檢查主機(jī)電動(dòng)機(jī)是否閉鎖，嚴(yán)禁緊鏈器與主減速機(jī)嚙合時(shí)主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2不允許用液馬達(dá)作為動(dòng)力運(yùn)輸物料，且主機(jī)上的物料應(yīng)清理干凈。1.3保證所有工作人員明確信號(hào)，并清楚緊鏈操作開(kāi)始與結(jié)束。1.4當(dāng)刮板鏈被拉緊時(shí)，絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機(jī)。1.5緊鏈時(shí)要注意觀察刮板鏈張力的增加過(guò)程，防止鏈條過(guò)度張緊。1.6緊鏈過(guò)程中不可隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力。1.7工作壓力每檔調(diào)整不超過(guò)0.05MPa，最大工作

14、壓力不超過(guò)20MPa，最小工作壓力不小于3.5MPa。第2條 液壓緊鏈器操作：2.1將主機(jī)電動(dòng)機(jī)電源切斷并閉鎖，清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物，用阻鏈器將刮板鏈固定。2.2將緊鏈器手柄安全銷取下，撥起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。2.3向液控閥組供液，操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板鏈低速移動(dòng)。2.4觀察刮板鏈張緊后，操作換向手柄至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行增、減環(huán)，調(diào)整刮板鏈長(zhǎng)度。2.5將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置，釋放鏈輪周圍的張緊力，取下阻鏈器。2.6操作控制閥換向手柄至中位，停止向液壓緊鏈器供液，再撥起

15、擋銷（向“開(kāi)”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中）。2.7將安全銷插入手柄與箱體孔中。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，并喊話，先單機(jī)低、高速點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)方向正確后，再進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)合起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)后正式開(kāi)動(dòng)，并打開(kāi)冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意如下：4.1細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。4.2電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80,軸承溫度不應(yīng)超90)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)飄鏈、卡鏈現(xiàn)象。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳

16、齒時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到機(jī)頭時(shí)。信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第5條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上跨越。第6條 檢修處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 檢修刮板機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí)，打注油塞時(shí)臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 刮板機(jī)移后，必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。4、停機(jī)4.1刮板機(jī)停機(jī)

17、后，必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤運(yùn)完后方可停機(jī)。4.2停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。4.3停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真打掃機(jī)頭、機(jī)尾積煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。（3） 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1、一般規(guī)定 第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)轉(zhuǎn)載送機(jī)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長(zhǎng)，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 轉(zhuǎn)載機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第4條 嚴(yán)禁人員在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，更不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作

18、業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。第5條 開(kāi)機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第6條 開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，以確保人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后先點(diǎn)動(dòng)再正式開(kāi)動(dòng)。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停機(jī)、開(kāi)機(jī)”的信號(hào)裝置。 第8條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠。第2條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止電機(jī)受潮接地。第3條 減速器油量符合規(guī)定，有無(wú)漏油現(xiàn)象。第4條 各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。第5條 信號(hào)裝置靈敏可靠。第6條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好，油路是否暢通，輔助油箱油位是否不足。第7條 刮板鏈有

19、無(wú)卡鏈、變形或缺少刮板，一旦有問(wèn)題必須處理。第8條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第9條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭配情況。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 液壓緊鏈器操作注意事項(xiàng)：1.1每次緊鏈前，必須檢查主機(jī)電動(dòng)機(jī)是否閉鎖，嚴(yán)禁緊鏈器與主減速機(jī)嚙合時(shí)主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2不允許用液馬達(dá)作為動(dòng)力運(yùn)輸物料，且主機(jī)上的物料應(yīng)清理干凈。1.3保證所有工作人員明確信號(hào)，并清楚緊鏈操作開(kāi)始與結(jié)束。1.4當(dāng)刮板鏈被拉緊時(shí)，絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機(jī)。1.5緊鏈時(shí)要注意觀察刮板鏈張力的增加過(guò)程，防止鏈條過(guò)度張緊。1.6緊鏈過(guò)程中不可隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)壓力。1.7工作壓力每檔調(diào)整不超過(guò)0.0

20、5MPa，最大工作壓力不超過(guò)20MPa，最小工作壓力不小于3.5MPa。第2條 液壓緊鏈器操作：2.1將主機(jī)電動(dòng)機(jī)電源切斷并閉鎖，清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物，用阻鏈器將刮板鏈固定。2.2將緊鏈器手柄安全銷取下，撥起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。2.3向液控閥組供液，操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板鏈低速移動(dòng)。2.4觀察刮板鏈張緊后，操作換向手柄至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行增、減環(huán)，調(diào)整刮板鏈長(zhǎng)度。2.5將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置，釋放鏈輪周圍的張緊力，取下阻鏈器。2.6操作控制閥換向手柄至中位，停止向液壓

21、緊鏈器供液，再撥起擋銷（向“開(kāi)”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中）。2.7將安全銷插入手柄與箱體孔中。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，并喊話，先低、高速點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)方向正確，并認(rèn)真檢查有無(wú)異常情況后，再正式起動(dòng)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：首先開(kāi)起破碎機(jī)，然后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)后正式開(kāi)動(dòng)，并打開(kāi)冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：4.1細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。4.2電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80,軸承溫度不應(yīng)超90)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)飄鏈、卡鏈現(xiàn)象；4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)

22、轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到機(jī)頭時(shí)。信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在轉(zhuǎn)載機(jī)上時(shí)。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉。第6條 檢修處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí),必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí)，打注油塞時(shí)臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件必須緊固。第11條 轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，必

23、須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通且轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。第12條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的煤量多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。4、停機(jī)第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后，必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤運(yùn)完后方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條 停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真打掃機(jī)頭、機(jī)尾積煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。 5、轉(zhuǎn)載機(jī)自移(一)、檢查工作第1條 認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無(wú)破損、丟失或卡阻現(xiàn)象，并將管路懸掛整齊，閥組有無(wú)漏液現(xiàn)象。第2條 檢查推移缸、支撐缸連接是否牢固可靠、導(dǎo)軌和連接件是否完好無(wú)損。第3

24、條 支撐缸與導(dǎo)向套及滾輪與軸銷之間潤(rùn)滑是否良好（定期注潤(rùn)滑油脂）。第4條 推移前要和四周人員打好招呼。(二)操作1.1清理轉(zhuǎn)載機(jī)落地段、導(dǎo)軌前方的浮煤，保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)暢通無(wú)阻。1.2打開(kāi)截止閥給操縱閥供液（液壓系統(tǒng)工作壓力要求為20MPa），將支撐缸活塞桿推出，抬起轉(zhuǎn)載機(jī)落地段，再將推移缸活塞桿推出，轉(zhuǎn)載機(jī)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)行程，從而完成一個(gè)步距，然后將支撐缸活塞桿收縮，轉(zhuǎn)載機(jī)落地，同時(shí)導(dǎo)向輪架將導(dǎo)軌抬離地面，再將推移缸活塞桿收縮，導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)行程。1.3執(zhí)行一刀一推的作業(yè)方式。（四）破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉破碎機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)

25、破碎機(jī)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗。第2條 破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第3條 嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越。第4條 開(kāi)機(jī)的順序：膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)，停機(jī)相反。第5條 開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，以確保人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。第6條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 2、檢查與處理第1條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí)，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。第2條 減速器油量符合規(guī)定，且有無(wú)漏油現(xiàn)象。液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞應(yīng)合格。第3條 各部件螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全。第4條 信號(hào)裝

26、置靈敏可靠。第5條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好，水路是否暢通。第6條 檢查破碎軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且軸組兩端的軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)和噴霧滅塵裝置是否完好。第7條 刀齒連接可靠。當(dāng)?shù)洱X磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)整套更換或相對(duì)位置成對(duì)更換，保證破碎軸運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 偶合器操作事項(xiàng)：1.1聯(lián)接罩各窗口要加蓋，并用螺栓固定。1.2從偶合器上擰下防爆注液塞或易熔合金塞時(shí)，必須先冷卻偶合器，并帶手套操作，先松1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松1圈，在確認(rèn)無(wú)蒸汽后，方可全部擰開(kāi)第2條 熔合金塞及爆破片絕對(duì)不允許用其它材料代替。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先點(diǎn)動(dòng)，確保錘軸組件運(yùn)行方向按規(guī)定方向，然后發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，再點(diǎn)動(dòng)二

27、次，并認(rèn)真檢查有無(wú)異常情況，再正式起動(dòng)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)二次后再正式開(kāi)動(dòng)，并打開(kāi)冷卻水，運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意一下：4.1細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。4.2電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80,軸承溫度不應(yīng)超90)。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到輸入槽時(shí)。第5條 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉。第6條 檢修處理破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖，掛上“有人工作，嚴(yán)

28、禁送電”的警示牌，且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 檢修破碎機(jī)時(shí)，必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí)，打注油塞應(yīng)臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣絲，停一段時(shí)間待放氣后，再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件要緊固。第11條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的煤量多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度。4、停機(jī)第1條 必須在轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后或輸入槽無(wú)煤煤時(shí)方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第3條停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。（五）帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)

29、必須熟悉輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。第2條 任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和其它物料。第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、速度、堆煤、信號(hào)閉鎖、縱斯、跑偏、超溫、灑水、煙霧等保護(hù)，且保護(hù)靈敏可靠。第6條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第7條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。2、檢查與處理第1條 機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶

30、式輸送機(jī)范圍內(nèi)的支護(hù)完好、牢固、無(wú)浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。第2條 將操作臺(tái)上的急停按鈕壓下，掛上停電警示牌，然后對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查：2.1認(rèn)真檢查1#和2#、3#驅(qū)動(dòng)部位聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。 2.2檢查各部聯(lián)軸器是否有異?，F(xiàn)象。2.3檢查稀油站、冷卻泵站的各連接管路是否正常。2.4檢查偶合器勺桿推或拉等有無(wú)異常，各部限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。2.5檢查機(jī)頭部位及貯帶倉(cāng)皮帶有無(wú)跑偏。2.6各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，儲(chǔ)帶裝置所用連接件、緊固件應(yīng)齊全牢靠及防護(hù)罩齊全。2.7機(jī)身各托輥齊全且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托架、阻尼裝置完整可靠，且托梁平直。2.8輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松

31、動(dòng)。輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。2.9輸送帶無(wú)跑偏，擋煤板和清掃器齊全完好。2.10動(dòng)力、通訊電纜吊掛整齊并無(wú)擠壓、刮碰。2.11煤倉(cāng)上口應(yīng)防護(hù)柵欄，并要完整牢固。2.12消防滅火、噴霧降塵設(shè)施齊全有效。第3條 檢查操作臺(tái)各指示燈是否正常，如不正常，應(yīng)和沿線巡回檢查人員聯(lián)系詢問(wèn)原因。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。1、自動(dòng)方式控制：當(dāng)系統(tǒng)一切正常時(shí)，用此方式控制，通過(guò)控制器面板的起停按鈕實(shí)現(xiàn)。(1)、起車條件：1.1安全回路正常，即無(wú)急?；驍嗑€。1.2電話線正常。1.3無(wú)跑偏、堆煤、煙霧、油溫等故障。1.4電機(jī)返回正常。若其中任意一條件不具備，則不能實(shí)現(xiàn)此控制

32、。第2條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。2.1膠帶接頭卡子斷裂。2.2輸送帶打滑悶車。2.3電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。2.4輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等。2.5危及人身安全。2.6托輥損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)。第1條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。第2條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近的煤粉，且不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。第3條 在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。檢修時(shí)若點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車嚴(yán)禁人員站在輸送機(jī)上。第4條 在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)

33、。4、停車第1條 正常停車：正常停車 直接按控制器鍵盤上控制器會(huì)自動(dòng)順序停1，2，3號(hào)電機(jī)。第2條 緊急停車：急停開(kāi)關(guān)動(dòng)作：皮帶出現(xiàn)跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)則立即停電機(jī)（當(dāng)膠帶在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、堆煤、煙霧、聯(lián)接螺栓松動(dòng)、聲響異常、溫度超限較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)按“急停”按紐，待故障排除后再?gòu)?fù)位）。第3條 沿線巡帶人員如發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常，立即按下沿線急停按鈕或拉通訊電纜，發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)緊急停車。第4條 停機(jī)后，將操作臺(tái)上的閉鎖按鈕打到“閉鎖”位置。第5條 停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖。第6條 停機(jī)后，應(yīng)認(rèn)真清掃積煤，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。（六）乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程

34、1、一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機(jī)必須熟悉乳化泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能。第2條 各種液壓元件、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。第3條按規(guī)定配制乳化液，配比嚴(yán)格控制在1.2%-2.0%。第4條 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定,每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整。第5條 泵站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。第6條 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第7條 供液管路要吊掛整齊，以保證進(jìn)液、回液暢通。2、檢查與處理1.1各部件的連接螺栓是否齊全、牢固, 特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。1.2曲軸箱、油池的油位及密封是否符合規(guī)定。1.3檢查管路連接齊全緊固、無(wú)滲漏、且吸排軟管

35、不折疊。1.4用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.5乳化液箱中的乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，濃度是否符合要求（乳化油濃度不低于5）。1.6檢查泵站各種保護(hù)是否齊全。1.7泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。1.8卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。1.9壓力表的指示是否準(zhǔn)確。1.10各接頭的密封是否嚴(yán)密及無(wú)滴漏。1.11控制按鈕、信號(hào)是否靈敏可靠。3、操作及其注意事項(xiàng)第1條 接到工作面用液信號(hào)后，要向工作面發(fā)送信號(hào)或喊話：“開(kāi)泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。第2條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：2.1各種儀表顯示情況。2.2機(jī)器

36、溫度是否超限。2.3機(jī)器聲音是否正常。2.4柱塞是否潤(rùn)滑良好及密封是否良好。第3條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：3.1異聲、異味。3.2溫度超過(guò)規(guī)定。3.3壓力表指示壓力不正常。3.4控制閥失效、失控。3.5供液管路破裂脫開(kāi)大量泄液。3.6發(fā)現(xiàn)供入水箱中的水質(zhì)含有沙粒等雜質(zhì)或混蝕時(shí)。 第4條 注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源，停泵期間，司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第5條 工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開(kāi)泵信號(hào)方可再次開(kāi)泵，無(wú)論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開(kāi)泵前必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。第6條 必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)泵。第7條 泵站檢修必須停泵

37、，切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖。第8條 修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵、停電，并關(guān)閉主管路截止閥，將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓、帶電修理或更換各種液壓件。第9條 在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作第1條 慢慢關(guān)閉向工作面供液的截止閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。第2條 關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。第3條 按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置后閉鎖。第4條 停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對(duì)泵的油位及其它配件再檢查一次，然后填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。（七）液壓支架工操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 支架工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。第2

38、條 液壓支架工必須熟悉基本架、過(guò)渡架、前置端頭支架、超前支架、液壓支架（運(yùn)輸）的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，并能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，及懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”。第3條 必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)定。第4條 液壓系統(tǒng)所用高壓膠管、管接頭必須有產(chǎn)品合格證，使用前要做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于使用壓力的1.5倍。第5條 液壓系統(tǒng)管接頭連接用U型卡子必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲等其它材料代替，以嚴(yán)防操作時(shí)脫管使高壓液體傷人。第6條 液壓系統(tǒng)在截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。第7條 支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。第8條 液壓支架工

39、要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作，移架時(shí)若支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停開(kāi)采煤機(jī)。第9條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。第10條 支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。第11條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第12條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13條 液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操

40、作要領(lǐng),做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”即:13.1各種操作要快。13.2移架速度要均勻。13.3移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。13.4支架位置要正,不咬架。13.5各組支架要排成一直線。13.6支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。13.7頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。13.8煤、矸、煤塵要清理干凈。第14條 支架液壓控制系統(tǒng)要連接高壓過(guò)濾站和高精度過(guò)濾器才可使用。第15條 所有工作面人員必須關(guān)注支架運(yùn)行情況，且熟知有關(guān)聯(lián)絡(luò)信息的含意和規(guī)律，正確判斷和觀察支架的動(dòng)態(tài)，確保人員安全。2、端頭支架(一)、移架前的準(zhǔn)備工作第1條 認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無(wú)破損，丟失或卡阻現(xiàn)象，進(jìn)回液管路是

41、否形成閉式循環(huán)通路。第2條 檢查閥組有無(wú)漏液現(xiàn)象。第3條 檢查液壓缸與頂梁、體底座的連接是否牢固。第4條 檢查各焊接件是否有變形、脫焊現(xiàn)象。第5條 支架的零件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安裝必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意改動(dòng)。第6條 應(yīng)檢查前、后刮板運(yùn)輸機(jī)是否推拉到位。第7條 檢查運(yùn)輸巷兩幫煤壁及頂板的破碎情況，如有破碎或冒落時(shí)，應(yīng)及時(shí)打切幫柱或抬棚進(jìn)行支護(hù)。第8條 移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。(二) 、移架操作及注意事項(xiàng)第1條 在工作面完成一次工序循環(huán)后，即可拉過(guò)渡支架，等過(guò)渡支架拉完支撐可靠后，方可拉端頭支架。第2條 先移前置端頭支架，將前置端頭支架頂梁上的前、中

42、、后立柱同時(shí)降下，使頂梁與頂板保持在10-30mm的距離(如遇頂破碎，則應(yīng)擦頂帶壓移架)，然后將推移千斤頂?shù)牟僮鏖y手把打到“伸”位，推移缸活塞桿推出推移前置端頭支架，使前置端頭支架移動(dòng)一個(gè)移架步距。第3條 完成前置端頭支架后，將前置端頭支架前、中、后立柱升起，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)(達(dá)到初撐力)，支架達(dá)到不歪斜。第4條 完成前置端頭支架移架后，再將后置端頭前頂粱的前、后立柱和后頂粱的立柱、護(hù)幫千斤頂同時(shí)降下，使頂梁與頂板保持10-30mm的距離為宜(如遇頂板破碎、 壓力大時(shí)，則應(yīng)帶壓擦頂移架)， 扳動(dòng)推移千斤頂操作閥手把到“收”位，讓推移千斤頂缸活塞桿收縮，使后置端頭移動(dòng)一個(gè)移架步距。第5條 完成后置

43、端頭移架后，將頂梁前、中、后立柱升起，同時(shí)扳動(dòng)護(hù)幫千斤頂操作閥手把到“升”位，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)(達(dá)到初撐力)，尾梁升起，支架達(dá)到不歪斜。第6條 操作移架動(dòng)作完成后，將各手把打到“零”位，嚴(yán)禁手把處在工作處置。第7條 在降柱移架過(guò)程中，要注意觀察前后左右，防止壓壞前后刮板運(yùn)輸機(jī)的減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)或掛傷電纜、水管等。第8條 在操作過(guò)程中防止液壓系統(tǒng)串液，以防發(fā)生其它事故。第9條 端頭移架工作完成后，及時(shí)清理該處的雜物及浮煤，回收的單體柱和絞接梁碼放整齊。3、正常支架1、移架(一)移架前的準(zhǔn)備工作第1條 檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺

44、尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等，若支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。第2條 結(jié)構(gòu)件：護(hù)幫板、前梁、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等有無(wú)連接脫落及螺釘是否松動(dòng)等。第3條 液壓件及控制件：高低壓膠管等有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂及操作支架時(shí)動(dòng)作靈活可靠。第4條 千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接且前、后部刮運(yùn)輸機(jī)是否推拉到位。第5條 照明燈、灑水噴霧裝置等是否齊全且閉鎖要靈活可靠。第6條 支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。第7條 支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)

45、行處理。第8條 液壓控制系統(tǒng)的所有部件和設(shè)備應(yīng)保證不被水淹浸，不被煤或矸石掩埋，禁止用壓力水或乳化液直接沖洗。若工作發(fā)現(xiàn)不正常、故障或損壞的部件應(yīng)及時(shí)處理、更換。（二）移架1.各支架操作應(yīng)對(duì)照閥組上圖標(biāo)。2.動(dòng)作的維持必須靠手持續(xù)按住不松維持，松開(kāi)則動(dòng)作就停止。3.移架前要和四周人員打好招呼，架的下方和前方不得有其它人員。4.將所移支架前推移千斤頂活塞桿推出，使支架推桿推出。5.收回被拉支架的護(hù)幫板、伸縮梁、側(cè)護(hù)板，收回插板。6.將所要前移支架降柱立柱，使頂梁與頂板保持10-30mm的距離(如遇頂板破碎冒落現(xiàn)象， 應(yīng)帶壓擦頂移架或超前移架)，同時(shí)收尾梁。7.抬底座并將所要前移支架的推移千斤頂活

46、塞桿收回，使支架前移，完成移架過(guò)程。8.支架移到位后，將其前后立柱升起，達(dá)到接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力，并升起尾梁，伸出插板缸及伸縮梁、側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板。9.移架過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)微調(diào)支架，防止支架間距過(guò)大或咬架。（三）移架注意事項(xiàng)第1條 在手控單動(dòng)作控制或直接手動(dòng)液壓閥組操作時(shí)，絕不允許相鄰的兩臺(tái)支架同時(shí)卸壓或降柱。第2條 移架前要和四周人員打好招呼，架的下方移和前方不得有其它人員，特別是成組自動(dòng)移架時(shí)所操作的范圍內(nèi)不得有其它人員。第3條 人員要較長(zhǎng)時(shí)間停留的支架應(yīng)實(shí)施就地閉鎖。第4條 收或伸護(hù)幫板時(shí)，下方及左右不得有其它人員。第5條 在自動(dòng)操作中發(fā)現(xiàn)故障或不正常，應(yīng)立即按急停按鈕，立即采取必要措施。第6

47、條 在進(jìn)行維護(hù)、檢查和修理時(shí)，要閉鎖支架控制器。若人員要在支架上工作，除實(shí)施電氣閉鎖外，還應(yīng)關(guān)閉本架及鄰架的截止閥，以防備直接由液壓系統(tǒng)發(fā)生的誤動(dòng)作。第7條 人員在刮板輸送機(jī)或采煤機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)（如采煤機(jī)為全長(zhǎng)范圍，或至少5架）的支架實(shí)施就地閉鎖并關(guān)閉這些支架液路的截止閥。2、推溜（一）、推溜前的準(zhǔn)備工作第1條 在檢查中如遇中部槽脫節(jié)、刮板掉道或者支架與刮板機(jī)的連接銷脫落，應(yīng)及時(shí)處理。第2條 推溜前如發(fā)現(xiàn)底不平，推溜工應(yīng)拒絕推溜。第3條 推溜應(yīng)在采煤機(jī)割煤后15米以外進(jìn)行。第4條 推溜時(shí)刮板輸送機(jī)的彎曲度在水平方向不得大于1°，垂直方向不得大于3°。第5條 推溜

48、時(shí)溜子和煤壁的間距符合本工作面“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。（二）、推溜按照支架閥組上的操作圖標(biāo)直接按推溜鍵，即完成推溜。（三）、注意事項(xiàng)第1條 采煤機(jī)割煤后，在15米外隨機(jī)推溜，推移時(shí)，幾組支架推移千斤頂同時(shí)漸次推進(jìn)，輸送機(jī)曲率半徑不得小于1015m， 謹(jǐn)防出現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機(jī)必須成一條直線。第2條 推移時(shí)，操作位置要準(zhǔn)確，推移速度要平穩(wěn)；在推移時(shí)，如果阻力太大，推不動(dòng)輸送機(jī)，應(yīng)查明原因再次進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。第3條 移溜子時(shí)應(yīng)按順序推移，可根據(jù)工作面生產(chǎn)情況，由機(jī)頭至機(jī)尾或機(jī)尾至機(jī)頭，禁止從兩頭向中間移。（八）綜采維修電工操作規(guī)程1、一般規(guī)定第1條 維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。第2條

49、 維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836）中的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第3條 維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。第4條 維修電工必須忠于職守，精心維護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。第5條 維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離線路。第6條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得超過(guò)2。煤電鉆等手持式移動(dòng)電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1。2、操作及注意事項(xiàng)第1條 接班后對(duì)維護(hù)采區(qū)內(nèi)電氣設(shè)

50、備的運(yùn)行狀況，電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。第2條 巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第3條 在采區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：3.1只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?的風(fēng)流中， 方可停電打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地放電。3.2檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后再進(jìn)行工作。3.3在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開(kāi)關(guān)后再進(jìn)行檢查。3.4對(duì)帶有電容補(bǔ)償裝置電網(wǎng)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須在停電15分鐘后方可開(kāi)蓋，且要在檢修前對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行放電處

51、理。第4條 從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第5條 電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。第6條 電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍? 以下時(shí)工作。電氣作業(yè)不少于2人、1人監(jiān)護(hù)，1人工作。第7條 在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試。

52、在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí),必須切斷被鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。第8條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用送電的方法查找故障。第9條 發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)電源。第10條 膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。第11條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修：11.1不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。11.2供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，并填寫好記錄， 嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。1

53、1.3移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置，要每班試驗(yàn)一次，并填寫好記錄。11.4在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)瓦檢員監(jiān)護(hù)進(jìn)行。第12條 在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：12.1測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。12.2測(cè)量時(shí)，1人操作、1人監(jiān)護(hù)。12.3測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?以下。12.4測(cè)試設(shè)備和電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。12.5測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)撥下電子插件。第13條 嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備。第14條 如需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室當(dāng)班值班人員聯(lián)系，并辦理停電手續(xù)，聽(tīng)從調(diào)度員統(tǒng)一指揮，檢修完畢后報(bào)告調(diào)度員聯(lián)系送電。第15條 在特殊情況下，采區(qū)電工可以對(duì)采區(qū)10KV

54、高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理。第16條 本工作面供電電壓為10KV和3300V、1140V，操作時(shí)必須按照高壓供電規(guī)程及動(dòng)力運(yùn)行部制定的采煤工作面供用電安全措施執(zhí)行。第17條 工作面煤電鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、定距離起動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。第18條 每天應(yīng)對(duì)檢漏裝置運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗(yàn)，有問(wèn)題立即停電處理。第19條 移變配電點(diǎn)的設(shè)備、電纜要有三牌（標(biāo)志牌、完好牌、責(zé)任牌），電纜應(yīng)吊掛整齊，嚴(yán)禁將電纜置于地上或水中。第20條 拉移變列車時(shí)，必須將高壓電源斷開(kāi)。第21條 移變開(kāi)關(guān)漏電閉鎖整定值，必須按照說(shuō)明書的規(guī)定確定，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。第22條 電纜吊掛

55、必須與高壓水管和照明信號(hào)、控制電纜、通訊電纜分別掛開(kāi)并保護(hù)0.1m的安全距離。第23條 電工操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。第24條 工作面內(nèi)的移變、開(kāi)關(guān)及動(dòng)力電纜的接線盒，都應(yīng)裝設(shè)局部接地極，要求用截面不小于50平方毫米的扁鐵制成，并垂直打入地下。第25條 嚴(yán)禁1140V電源與660V電源對(duì)接。第26條 設(shè)備列車的電纜敷設(shè)時(shí)必須穿管（橡膠管）加以保護(hù)，并掛在平板車側(cè)的電纜鉤上。第27條 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須斷開(kāi)就近電源，用不導(dǎo)電的器材滅火并報(bào)調(diào)度室處理。第28條 如需停電檢修時(shí)，必須與調(diào)度室值班員聯(lián)系，并辦理手續(xù)，聽(tīng)從調(diào)度員統(tǒng)一指揮，檢修完畢后報(bào)調(diào)度室聯(lián)送電。 3、崗位包機(jī)制包機(jī)責(zé)任制二、綜采隊(duì)檢修班包機(jī)責(zé)任制一、工長(zhǎng)分工：工長(zhǎng)：陳元禎全面負(fù)責(zé)檢修班安全、檢修、生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等一切事務(wù)，保證完成區(qū)隊(duì)交給的任務(wù)，保證設(shè)備無(wú)漏