繁榮煤礦2017年度風險辨識評估報告(匯總版)

1、宜賓市蜀豐建材有限責任公司繁榮煤礦2017年度安全風險辨識評估報告 繁榮煤礦2017年9月1日目 錄前 言1第一章 礦井概況2第二章 風險辨識范圍7第三章 礦井危險因素9第四章 風險辨識評估10第五章 風險管控措施24附件：繁榮煤礦2017年度重大安全風險清單28前 言根據(jù)國務院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預防機制的意見和國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)煤礦安全生產(chǎn)標準化考核定級辦法（試行）和煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）的通知（煤安監(jiān)行管20175號）等文件精神，為做好繁榮煤礦2017年度安全風險分級管控工作，我礦于2017年9月1日成立了以礦長為組長的煤礦安全

2、風險辨識評估小組，對井下主要作業(yè)場所和相關(guān)作業(yè)范圍進行全面風險辨識評估，主要針對礦井瓦斯、水害、煤塵、頂板、自然發(fā)火、提升運輸?shù)任ｋU因素進行全面的風險辨識和評估，通過全方位、全過程對危險因素多發(fā)的重點區(qū)域、重點部位、重點環(huán)節(jié)以及設備設施、作業(yè)環(huán)境等方面存在的安全風險進行辨識和評估，建立可能引發(fā)較大以上事故的重大安全風險清單，并制定相應的管控措施，并將辨識評估結(jié)果應用于確定2017年下半年及2018年度安全生產(chǎn)工作重點，并指導和完善礦井生產(chǎn)計劃、災害預防和處理計劃、應急救援預案。2017年度安全風險辨識評估工作管理領(lǐng)導小組組織機構(gòu)如下：領(lǐng)導小組為確保按期完成礦井三級安全生產(chǎn)標準化建設工作任務，礦

3、成立工作領(lǐng)導小組。組 長：羅誠（礦長）副組長：邵澤華（生產(chǎn)副礦長）、周洪昌（總工程師）、黃宗均（安全副礦長）、王為正（安全副礦長）、羅啟倫（機電副礦長）成 員：周鵬舉（生技科長）、余廷國（通風礦長）、喻關(guān)平（調(diào)度室主任）、楊光運（安監(jiān)科長）、胡言陸（機電運輸科長）、何華（采煤隊長）、周仲成（掘進隊長）、陳昌義（運輸隊長）、李貴云（機電隊長）、程江（通風隊長）、李天林（采煤技術(shù)人員）、周光友（通風技術(shù)人員）、余學海（掘進技術(shù)人員）、祝鑫（地測技術(shù)人員）、梁明（機電技術(shù)人員）、李勇（辦公室主任）、羅吉祥（出納）、李春（公司會計）、趙濤（公司采購）領(lǐng)導小組負責礦井三級安全生產(chǎn)標準化建設工作的組織領(lǐng)導

4、、方案制定、進度檢查和考核獎勵領(lǐng)導小組下設辦公室于總工辦，由總工程師周洪昌兼任辦公室主任，生技科科長周鵬舉兼任辦公室副主任，余廷國、周光友、李天林、楊光運、祝鑫、梁明、余學海為成員，具體負責安全風險分級管控、事故隱患排查治理和專業(yè)科分基礎(chǔ)建設內(nèi)容的對標建立、修訂、完善工作。第一章 礦井概況 一、礦井基本情況繁榮煤礦是一九九0年建成設，一九九五年十二月投產(chǎn)，原屬鄉(xiāng)辦企業(yè)；二000年由四川省蘊熾煤炭工業(yè)有限公司購買，二00七年六月由蜀豐建材有限責任公司購買；礦井原生產(chǎn)規(guī)模為60kt/a，擴建設計規(guī)模為150kt/a，2011年6月15日宜縣經(jīng)工商2011126號文件批復進入擴建工程；二0一五年五月

5、綜合竣工驗收；屬150kt/a證照齊全的生產(chǎn)礦井?，F(xiàn)有在冊員工169人，其中：礦長、副礦長5人、總工程師1人、工程師4人，大專學歷20人，五科、五隊、五技術(shù)16人，礦井安全管理人員及特種作業(yè)人員共計99人，全礦在冊人員152人。礦區(qū)面積:1.4549平方公里，現(xiàn)保有儲量227.1萬噸，可采儲量192萬噸。 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號91511521696963445E、安全生產(chǎn)許可證（川）MK安許證字20155115211908B、礦長安全資格證煤15051000110096、采礦許可證于2011年4月8日由四川省國土資源廳換發(fā)，證號C5100002010121120102105，有效期2021年

6、4月8日；證照齊全，均在合法有效期內(nèi)。二、礦井地質(zhì)概況 1、地層礦區(qū)內(nèi)出露的地層主要有二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x）和三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）及第四系（Q），現(xiàn)由老至新簡述如下：二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x），以陸相沉積為主，次為海陸交互相沉積的含煤碎屑巖，按巖性和巖相分為兩個段，產(chǎn)植物及海相動物化石；三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f），為三角洲濱海相紅色碎屑巖沉積，產(chǎn)大量瓣鰓化石，并見有腔足、腹足化石。據(jù)巖性組合特征差異可分為四個段；第四系（Q），主要為砂、礫、泥沙、亞砂土。零星分布在礦區(qū)低洼處。一般厚35m。 2、構(gòu)造褶皺繁榮煤礦位于區(qū)域性褶曲賈村背斜南西端軸部偏北西，賈村背斜為主干構(gòu)造，最南端在云

7、南境內(nèi)與中和場背斜及大浩背斜相接，總長60km，背斜呈舒緩波狀展布，總體走向50°，背斜樞紐亦波狀起伏，背斜兩翼不對稱，北西翼陡，南東翼緩。礦區(qū)范圍內(nèi)背斜走向4570°，北西翼傾角4050°；南東翼傾角3045°。斷層礦區(qū)范圍內(nèi)有3條北東-南西向的斷層展布（斷層特征詳見表1-3-1），現(xiàn)分述：F1斷層：走向4555°，斷面呈舒緩波狀，總體傾向南東，傾角7080°，斷距北小南大0100m，沿斷層有0.510m寬的擠壓破碎帶；F23斷層：走向4550°，傾向北西，傾角6080°，斷距100360m，沿斷層有約2m寬的擠

8、壓破碎帶，帶內(nèi)巖層破碎，搓揉擦痕及方解石脈發(fā)育；F24斷層：走向7080°，傾向北西，傾角60°，礦區(qū)范圍內(nèi)走向長約400m，切割飛仙關(guān)組第二段淺部地層，對礦井開采無影響。3、煤層區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組第二段（P2x2），厚約46m，走向4570°，傾角3050°；南東翼緩，北西翼陡。含煤9層，其編號從上往下為C1C9，其中C1C6煤層賦存于上煤組，屬可采或局部可采，但因區(qū)內(nèi)未經(jīng)勘探控制，范圍周邊也沒有生產(chǎn)井和老窯控制該煤組，因此，無法對該煤組進行評價；C7C9煤層賦存于下煤組，C7、C8煤層相對較穩(wěn)定，全區(qū)可采，C9煤層繁榮煤礦及其周邊生產(chǎn)井未

9、有控制，為局部可采煤層，無法對該煤層進行評價。礦區(qū)宣威組第二段含煤總厚7.728.76m，含煤系數(shù)1819%；可采煤層總厚5.636.54m，可采含煤系數(shù)1213%。4、水文地質(zhì)礦區(qū)地位處四川盆地南緣低山丘陵向云貴高原過渡地帶，區(qū)內(nèi)地勢南高北低，最高點位于礦區(qū)中段桃子坪，海拔標高795m，最低點位于礦區(qū)東端麻柳灣附近，標高520m，相對高差275m，屬中等切割的中低山地貌。礦井開采標高+600+200m，礦井保有資源絕大部分位于礦區(qū)最低侵蝕基準面（+520）之下。礦區(qū)內(nèi)無常年性地表水體存在，沖溝為季節(jié)性沖溝。礦區(qū)年降雨量11001200mm，為區(qū)內(nèi)地表、地下水的主要補給水源，由于區(qū)內(nèi)地形坡度較

10、大（2058°），一般地表水和降雨在極少滲透的情況下即迅速從地表流出礦區(qū)，僅少量降雨地表水沿巖層孔隙裂隙、構(gòu)造裂隙滲入地下，進入含水層，部分沿導水裂隙滲入礦井，引起礦井充水。地表水排泄條件較好，地下水補給條件較差。礦山開采的煤炭資源大部分位于當?shù)厍治g基準面（+520m）之下，地下水類型主要為碎屑巖類裂隙水，主要含水層補給條件較差，含水性弱。淺部老窖采空區(qū)雨季水量稍大，旱季小。礦井充水主要是大氣降水通過淺部老窯及采空區(qū)匯集，含水層滲透、斷層裂隙等途徑滲入礦井。礦井充水屬裂隙含水層、采空區(qū)積水充水為主、頂板直接充水的礦床，礦井水文地質(zhì)條件屬中等類型。三、主要生產(chǎn)系統(tǒng)簡介1、開拓與開采礦井

11、采用斜井開拓，共有3個出露地表的井筒，分別布設有五一村紅旗組+516m主斜井、+516m副斜井和五一村沙壩組+559m風井平硐三個直達地面的安全出口；全礦井共劃分為2個水平，分別為+350m水平、200m水平，目前僅開采350m水平。采用采區(qū)布置方式，按由上向下的順序分層剝離開采，回采工作面采用傾斜長壁后退式采煤方法，炮采煤工藝、全部垮落法處理采空區(qū)頂板，采用柔性掩護支架配單體液壓支柱支護頂板；煤巷、巖巷采用炮掘工藝。目前有1個炮采工作面（1182已開始封閉）和4個掘進工作面。截至2017年8月底，礦井開拓煤量1404.3kt，可采期10.08a；準備煤量961.3kt，可采期7.39個月；回

12、采煤量115kt，可采期10.6個月。2、通風系統(tǒng)礦井采用中央分列式通風方式，抽出式通風方法。礦井布置二條進風井主斜井、副斜井進風，一條回風井平硐回風。地面配備2臺FBCDZ 16-2×75型防爆抽出式對旋軸流通風機（1臺工作，1臺備用），額定流量1850-3100m3/min、現(xiàn)主要通風機開雙級，主要通風機屬變頻可調(diào)，可根據(jù)礦井實際情況，調(diào)整電流，實現(xiàn)礦井需風要求。目前，運行正常。3、排水系統(tǒng)水倉容量：+350m主水倉，容量1100 m3。副水倉容量100 m3，水泵型號及能力：型號3臺125D25×9，揚程193.5m，流量101m³/h，功率90KW，安裝有

13、2趟D159mm主排水管路使用正常，運轉(zhuǎn)情況：符合礦井24小時涌水量在20小時內(nèi)排完的規(guī)定。4、提升、運輸系統(tǒng)主提升絞車：型號2JTP-1.6×0.9P，卷筒直徑1600mm，容繩量3層561m，安設3級自動檔欄，由制動電阻柜控制，符合提升“一坡三檔” 安全要求；主提升、運輸大巷使用22Kg鋼軌，蓄電池機車運輸；行人斜井、采區(qū)行人上山已安設人車運送人員上下班；一采區(qū)軌道上山運行正常；16采區(qū)+400m輔助提升軌道上山運行正常；地面運輸系統(tǒng)：翻煤、翻矸設備已正常投入使用。5、供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電，雙回路：主井和風井均有來自不同的雙供電源，一趟取自宜賓雙龍變電站另一趟取自宜賓可久變

14、電所，供井下和地面及主要通風機供電；地面配送電：地面有配電房，分路送各用電點，配電設備齊全；井下供電：雙10KV電壓從地面有配電房直接供井下中央變電所，安裝有3臺主變壓器，型號S9-M 400/10，和相應的配電設備，分送井下主排水泵房及各用電點；備用柴油機已安裝投入使用。第二章 風險辨識范圍風險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。根據(jù)礦井初步設計和采掘接替計劃，本年度和下一年度作業(yè)集中在一采區(qū)和16采區(qū)兩個采區(qū)，一采區(qū)布置1個炮采工作面，16采區(qū)布置有3個炮掘工作面，總產(chǎn)量計劃30萬噸，進尺7200米，采掘范圍具體為：炮采一隊回采一采區(qū)1182工作面，采完接1171工作面。炮采活

15、動范圍為：1182、1171、1173-1、1687工作面回采。炮掘活動范圍為：1173-1、1687、1688工作面回采巷道掘進。第三章 礦井危險因素繁榮煤礦生產(chǎn)能力15萬噸年，采用明斜井開拓，布置主斜井、副斜井、回風平硐三條井筒；主采C7、C8煤層，平均厚度1.8米；井下布置1個炮采工作面，柔性掩護支架支護，全部垮落法管理頂板。礦井主要危險因素如下：1.頂板：C7煤層直接頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)粉砂巖，局部發(fā)育粘土巖偽頂；底板為灰色泥巖，局部發(fā)育粘土巖偽底。煤層頂?shù)装鍘r石均較堅固，穩(wěn)定性較好，屬較穩(wěn)定類型；C8煤層直接頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖或粘土巖，底板為淺灰色粘土巖，含細粘球粒狀菱鐵礦結(jié)

16、核，有微弱的底鼓現(xiàn)象。煤層頂?shù)装鍘r石均較堅固，穩(wěn)定性較好，屬較穩(wěn)定類型。2.瓦斯：2012年鑒定為瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量1.371m³/min，絕對二氧化碳涌出量1.649m³/min。2014年鑒定為瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量0.607m³/min。根據(jù)2016年瓦斯等級鑒定數(shù)據(jù)與往年瓦斯等級鑒定結(jié)果得出，2016年繁榮煤礦瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井。鑒定月礦井絕對瓦斯涌出量最大為0.552m³/min，相對瓦斯涌出量最大為8.974m³/t，礦井絕對二氧化碳涌出量為0.276m³/min，相對二氧化碳涌出量為4.487m³

17、/t，采煤工作面瓦斯涌出量為0.187m³/min，掘進工作面瓦斯涌出量為0.025m³/min，屬低瓦斯礦井。3.煤塵：C7煤層煤揮發(fā)分9.39%，C8煤層煤揮發(fā)分9.35%，煤塵鑒定不具有爆炸性。4.自然發(fā)火：C7、C8煤層鑒定為不易自燃煤層，自然發(fā)火期大于6個月；但本礦C7煤層按照自然發(fā)火煤層管理。5.礦井水：礦井正常涌水量30m³/h，最大涌水量52m³/h。各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。6.沖擊地壓：C7、C8煤層無沖擊傾向性。7.運輸提升：主運輸采用2JTP-1.6×0.9P變頻絞車斜巷串車提升，平巷機車串車運輸。第四章 風

18、險辨識評估2017年8月31日，繁榮煤礦安全副礦長黃宗均對風險評估小組進行風險辨識評估知識培訓；2017年9月1日，礦長羅誠組織各分管負責人和相關(guān)業(yè)務科室、基層隊（名單詳見簽字表）召開了年度安全風險辨識會議，進行了安全風險辨識和評估分級，安監(jiān)科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理；礦長組織會審并形成2017年度安全風險辨識評估報告。一、風險辨識通過經(jīng)驗判斷法，重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、提升運輸、礦井供電等容易導致群死群傷事故的危險因素開展安全風險辨識，共辨識出主要安全風險33項，具體如下：（一）、頂板方面 1.1182上下安全出口的柔性掩護支架的撤架和續(xù)架時，頂板破碎，有

19、可能突然冒頂垮落。2.1182工作面回撤支架時，支架撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落。3.1173-1工作面運輸巷、回風巷、開切眼掘進時掘進過程中圍巖破碎，易冒頂、片幫。4.1688-1、1688-2運輸巷掘進工作面過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落。5.+350m水平運輸巷、+430m運輸巷、+400m運輸巷，因時間長，受急傾斜煤層裂隙發(fā)育水滲透影響，錨桿支護及其他支護未達到要求，頂板離層，造成頂板冒落。6.一采區(qū)回風大巷維修過程中，頂板危巖冒落。7.1687回風巷掘進時過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落。8.井下各巷道岔口處長時間失修，頂壓過大，支架變形、頂板冒落。9.井下各巷道以及采掘工作面若不嚴

20、格執(zhí)行敲幫問頂制定，巖巷掘進工作面不加強懸矸活石清找，易造成冒頂片幫。（二）、瓦斯方面 1.井下盲巷超過六米未及時封閉可能造成瓦斯事故。2.巷道冒高處巷道頂板冒高超過1一米以上，可能造成瓦斯事故。3.各煤層運輸、回風巷因垮塌導致的無風、微風現(xiàn)象；可能造成瓦斯事故。4.井下個永久或臨時密閉失修，有裂隙，煤層臨近密閉裂隙導致的閉內(nèi)瓦斯外溢；可能造成瓦斯事故5.瓦斯檢查員責任心不強或從業(yè)經(jīng)歷短以及人員流失后未及時補員，容易出現(xiàn)空班、脫崗、假檢、漏檢等現(xiàn)象,若不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，容易造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故；6.礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理不到位，可能造成不能有效監(jiān)測采掘工作

21、面及回風巷等地點瓦斯?jié)舛然蛴行ч]鎖電源，可能造成瓦斯事故；7.瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)故障，傳感器安裝位置不當，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛龋菀装l(fā)生瓦斯事故。（三）、煤塵方面1.1688-1運輸巷、1688-2運輸巷、1687回風巷聯(lián)絡眼、1173-1運輸巷掘進工作面放炮掘進過程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生職業(yè)病危害事故。2.礦井未裝備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標，可能引發(fā)職業(yè)病危害事故。（四）、礦井水方面1.16采區(qū)1688-1運輸巷、1688-2運輸巷、1687回風巷聯(lián)絡眼掘進工作面放炮掘進過程中，可能有涌突水危險。2.

22、地面雷暴雨導通上覆飛仙關(guān)砂巖裂隙水，可能出現(xiàn)大面積涌水現(xiàn)象，造成涌水量過大淹井。（五）、自然發(fā)火方面井下開采7#煤層的采煤工作面（1171工作面為例）由于防滅火系統(tǒng)不完善或日常檢測不到位，造成不能有效預防采空區(qū)遺煤自然發(fā)火，從而引發(fā)煤炭自燃發(fā)火事故。（六）、提升運輸方面1.主提升系統(tǒng)因操作人員違規(guī)操作、一坡三擋未規(guī)范使用、鋼繩、連扣、銷子檢查不及時出現(xiàn)的跑車事故。2.+470m、+400m輔助提升系統(tǒng)因操作人員違規(guī)操作、一坡三擋未規(guī)范使用、鋼繩、連扣、銷子檢查不及時出現(xiàn)的跑車事故。3.礦車、軌道維護保養(yǎng)不夠，可能造成礦車掉道傷人。4.機車不完好（燈、閘、聯(lián)接裝置、警鈴、撒沙裝置）發(fā)生傷人事故。

23、5.機車司機違章操作、探頭瞭望，可能引起傷人事故。6.人員違規(guī)搭乘礦車（爬、蹬、跳）、礦車掉道不按規(guī)定要求復軌等均可能引發(fā)傷人事故。7.副斜井、一采區(qū)人行上山巷猴車因未維護檢修、人員未按規(guī)定乘坐導致的人員傷亡。（七）、礦井供電方面1.刮風、下雨、打雷等自然災害造成礦井供電系統(tǒng)中斷，易導致主通風機、局部通風機停運，有害氣體積聚傷人。2.供電系統(tǒng)不按設計安裝或安裝工藝不符合要求；系統(tǒng)中各種保護失效，不能起到保護作用，易造成設備損壞、人員觸電、電纜燃燒引發(fā)礦井瓦斯爆炸，造成群死群傷。3.各采煤、掘進工作面機電設備帶病運轉(zhuǎn)或有失爆現(xiàn)象，造成設備損壞與礦井瓦斯爆炸，造成群死群傷。4.地面抽風機房備用風機

24、或控制系統(tǒng)存在缺陷，不能在規(guī)定時間順利倒換風機，易造成有害氣體積聚，導致群死群傷。主通風機操作人員操作失誤，造成不能在規(guī)定時間倒換風機，有害氣體積聚，瓦斯爆炸，導致群死群傷。5.風機切換裝置失靈，供風中斷，瓦斯積聚爆炸，造成群死群傷。二、風險評估常用的安全風險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風險進行逐項評估。該方法采用與風險有關(guān)的三種因素指標值的乘積來評估操作人員傷亡風險大小，計算公式為D=L×E×C。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度

25、、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風險劃分為重大安全風險和一般安全風險兩個等級。D值大于等于270，確定為重大風險，小于270確定為一般風險，評估參數(shù)詳見表1。詳見表2。表1 評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性（L）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風險等級劃分（D）分數(shù)可能程度分數(shù)頻繁程度分數(shù)后果嚴重程度分數(shù)值危險程度10完全可能預料10連續(xù)暴露100大災難，許多人死亡270重大風險6相當可能6 每天工作時間暴露40 災難，數(shù)人死亡<270一般風險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴重，一人死亡1可能性小，完全意外2 每月一次7嚴

26、重，重傷表2 重大安全風險評估表序號風險地點風險描述風險類型風險評估可能性L暴露率E后果C風險值D風險等級1井下井下盲巷超過六米未及時封閉可能造成瓦斯事故瓦斯3315135一般2井下巷道冒高處巷道頂板冒高超過1一米以上，可能造成瓦斯事故瓦斯3315135一般3井下各煤層運輸、回風巷因垮塌導致的無風、微風現(xiàn)象；可能造成瓦斯事故瓦斯1740280重大4井下永久或臨時密閉失修，有裂隙，煤層臨近密閉裂隙導致的閉內(nèi)瓦斯外溢；可能造成瓦斯事故瓦斯3315135一般5井下.瓦斯檢查員責任心不強或從業(yè)經(jīng)歷短以及人員流失后未及時補員，容易出現(xiàn)空班、脫崗、假檢、漏檢等現(xiàn)象,若不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，容易造

27、成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故瓦斯16100600重大6.礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理不到位，可能造成不能有效監(jiān)測采掘工作面及回風巷等地點瓦斯?jié)舛然蛴行ч]鎖電源，可能造成瓦斯事故瓦斯16100600重大7礦井.瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器、傳輸線路出現(xiàn)故障，傳感器安裝位置不當，不能有效監(jiān)測各作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，容易發(fā)生瓦斯事故瓦斯16100600重大81182工作面上下安全出口的柔性掩護支架的撤架和續(xù)架時，頂板破碎，有可能突然冒頂垮落。頂板1640240一般91182工作面回撤支架時，支架撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落頂板1640240一般101173-1工作面運輸巷、回風巷、開切眼掘

28、進時掘進過程中圍巖破碎，易冒頂、片幫。頂板161590一般111688-1、1688-2運輸巷掘進工作面過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落頂板161590一般12+350m水平運輸巷、+430m運輸巷、+400m運輸巷因時間長，受急傾斜煤層裂隙發(fā)育水滲透影響，錨桿支護及其他支護未達到要求，頂板離層，造成頂板冒落頂板1340120一般13一采區(qū)回風大巷維修過程中，頂板危巖冒落。頂板1340120一般141687回風巷掘進時過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落頂板1340120一般15井下各巷道岔口處長時間失修，頂壓過大，支架變形、頂板冒落。頂板1340120一般16井下各巷道以及采掘工作面若不嚴格執(zhí)行敲幫問頂

29、制定，巖巷掘進工作面不加強懸矸活石清找，易造成冒頂片幫頂板161590一般171688-1運輸巷、1688-2運輸巷、1687回風巷聯(lián)絡眼、1173-1運輸巷掘進工作面放炮掘進過程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生職業(yè)病危害事故。煤塵667252一般18礦井未裝備粉塵傳感器，測塵人員未經(jīng)培訓，不能有效監(jiān)測產(chǎn)塵地點煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標，可能引發(fā)職業(yè)病危害事故煤塵667252一般1916采區(qū)1688-1運輸巷、1688-2運輸巷、1687回風巷聯(lián)絡眼掘進工作面放炮掘進過程中，可能有涌突水危險。水害3240240一般20井下地面雷暴雨導通上覆飛仙關(guān)砂巖裂隙水，可能出現(xiàn)大面積涌水現(xiàn)象，造成涌水量過大淹

30、井。水害12100200一般21井下開采7#煤層的采煤工作面（1171工作面為例）由于防滅火系統(tǒng)不完善或日常檢測不到位，造成不能有效預防采空區(qū)遺煤自然發(fā)火，從而引發(fā)煤炭自燃發(fā)火事故火6340720重大22主提升巷因操作人員違規(guī)操作、一坡三擋未規(guī)范使用、鋼繩、連扣、銷子檢查不及時出現(xiàn)的跑車事故。提升運輸161590一般23+470m、+400m輔助提升巷因操作人員違規(guī)操作、一坡三擋未規(guī)范使用、鋼繩、連扣、銷子檢查不及時出現(xiàn)的跑車事故提升運輸161590一般24礦井礦車、軌道維護保養(yǎng)不夠，可能造成礦車掉道傷人提升運輸367126一般25礦井機車不完好（燈、閘、聯(lián)接裝置、警鈴、撒沙裝置）發(fā)生傷人事故

31、提升運輸161590一般26礦井機車司機違章操作、探頭瞭望，可能引起傷人事故提升運輸161590一般27礦井人員違規(guī)搭乘礦車（爬、蹬、跳）、礦車掉道不按規(guī)定要求復軌等均可能引發(fā)傷人事故提升運輸161590一般28副斜井、一采區(qū)人行上山巷猴車因未維護檢修、人員未按規(guī)定乘坐導致的人員傷亡提升運輸161590一般29礦井刮風、下雨、打雷等自然災害造成礦井供電系統(tǒng)中斷，易導致主通風機、局部通風機停運，有害氣體積聚傷人機電3240200一般30礦井供電系統(tǒng)不按設計安裝或安裝工藝不符合要求；系統(tǒng)中各種保護失效，不能起到保護作用，易造成設備損壞、人員觸電、電纜燃燒引發(fā)礦井瓦斯爆炸，造成群死群傷機電32402

32、00一般31井下各采煤、掘進工作面機電設備帶病運轉(zhuǎn)或有失爆現(xiàn)象，造成設備損壞與礦井瓦斯爆炸，造成群死群傷機電3240200一般32礦井地面抽風機房備用風機或控制系統(tǒng)存在缺陷，不能在規(guī)定時間順利倒換風機，易造成有害氣體積聚，導致群死群傷。主通風機操作人員操作失誤，造成不能在規(guī)定時間倒換風機，有害氣體積聚，瓦斯爆炸，導致群死群傷機電12100200一般33井下局部通風機切換裝置失靈，供風中斷，瓦斯積聚爆炸，造成群死群傷機電3315135一般- 21 -第五章 風險管控措施1、風險管控措施針對辨識評估出的重大安全風險，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風險。技術(shù)措施主要制定專項技術(shù)措施，不定時用煤礦安全規(guī)

33、程、上級下發(fā)的文件和礦制定的制度、崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程對職工進行培訓教育，提前對空巷加強支護等；管理措施有加強現(xiàn)場管理，定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等，管控措施詳見附件。2、成果應用依據(jù)辨識評估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點時，需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運輸災害的預防和處理計劃編寫，完善應急救援預案，具體如下：（1）工作面初次放頂需制定專項安全技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護形式及參數(shù)，采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度；工作面上下出口的柔性掩護支架的撤、回、續(xù)架制定專項安全技術(shù)措施。（2）1687炮采工作面運回兩巷和

34、開切眼、1687炮采工作面運回兩巷和開切眼掘進過程中加強支護質(zhì)量的管理，背幫接頂必須到位。（3）井下杜絕盲巷，發(fā)現(xiàn)必須在24小時內(nèi)按照要求封閉。（4）加強瓦斯檢查力度，凡是有可能瓦斯集聚的地方嚴防死守，杜絕瓦斯集聚。（5）按時對井下所有運輸巷和回風巷區(qū)域進行防塵噴霧，巷道進行沖刷，防止煤塵、浮煤集聚。（6）巷道掘進過程中嚴格按照“有疑必探、先探后掘、先制后采”的原則施工，防止水害事故。（7）加強對運輸?shù)忍厥夤しN安全教育培訓，做到煤礦安全的全員應知應會，嚴防違章操作、違章指揮的事件。（8）斜坡軌道運輸：1.運行前把鉤工應知道車輛去處，必須由專人檢查該路線是否有人作業(yè)，檢查打開擋車欄，檢查扳順道岔

35、；2.道心無行人、雜物，執(zhí)行行車不行人，行人不行車規(guī)定；3.運行前，把鉤工應知道車輛去處，必須檢查該路線是檢查扳順道岔；4.制止扒、蹬、跳車行為；5.鉤頭應無裂紋，開焊、繩卡配置符合規(guī)定要求；6.保險繩無斷絲。7.按要求掛保險繩；嚴禁甩掉保險繩不用；8.每鉤車輛必須上好連接插銷并閉鎖。- 30 -附件：繁榮煤礦2017年度重大安全風險清單宜賓市蜀豐建材有限責任公司繁榮煤礦2017年度重大安全風險清單繁榮煤礦2017年9月1日繁榮煤礦2017年度重大安全風險清單及管控措施序號風險地點風險描述風險類型主要管控措施管控負責人分管負責人管控單位11182采煤工作面工作面初次放頂時，支柱初撐力不符合要求

36、，發(fā)生頂板大面積垮落。頂板工作面所有支架要接頂嚴實，支柱初撐力必須達到20Mpa以上，所有支架立柱齊全完好，各種壓力表齊全完好。礦長生產(chǎn)副礦長采煤隊21182采煤工作面采煤過程中，出現(xiàn)頂板離層，造成冒頂、片幫事故。頂板按作業(yè)規(guī)程要求及時移架，支柱初撐力達到規(guī)定要求，臺階采煤后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行移架。礦長生產(chǎn)副礦長采煤隊31182采煤工作面超前支護區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落。頂板超前支護距離、支護強度符合設計要求。單體支柱必須有可靠的防倒措施（防倒繩等）礦長生產(chǎn)副礦長采煤隊41182采煤工作面工作面過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落。頂板加強地質(zhì)預測預報，臨時支護和永久支護到位，發(fā)現(xiàn)突出預

37、兆。提高初撐力，加強頂板支護。設專人觀察頂板，出現(xiàn)問題及時停機處理。超前加固破碎圍巖礦長生產(chǎn)副礦長采煤隊5總回風巷、一采區(qū)回風巷、16采區(qū)回風巷、+400m運輸巷、+430m運輸巷、+350m運輸大巷維修過程中，頂板危巖冒落。頂板檢查維修巷道頂板及巷幫支護情況，并進行敲幫問頂。敲幫問頂時，要及時觀察頂板危巖，選擇頂板完好，相對安全的地點站立。敲幫問頂時必須設置專人進行監(jiān)護，并確保撤出路線暢通。處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，工具與水平面的夾角應小于45°，由外向里逐步處理；片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護，嚴禁人員進入空頂區(qū)域。礦長生產(chǎn)副礦長掘進一隊6一采區(qū)+430m溜煤眼溜

38、煤眼在維修過程中，支護方式或找頂不符合要求，造成頂板冒落頂板嚴格按作業(yè)規(guī)程進行支護，完善支柱參數(shù)，嚴格執(zhí)行敲幫找頂制度。礦長生產(chǎn)副礦長維修班7變電站、地面抽風機房刮風、下雨、打雷等自然災害造成礦井供電系統(tǒng)中斷，易導致主要通風機、局部通風機停運，有害氣體積聚。機電1確保地面供電線路按照規(guī)定鋪設，定期進行檢查。礦長機電副礦長機電隊8+355m中央變電所和采區(qū)變電所 供電系統(tǒng)不按設計安裝或安裝工藝不符合要求；系統(tǒng)中各種保護失效，不能起到保護作用，易造成設備損壞、人員觸電、電纜燃燒引發(fā)群死群傷。機電1.嚴格按相關(guān)法律法規(guī)、設計進行系統(tǒng)驗收。2. 按期組織供電系統(tǒng)年檢。礦長機電副礦長機電隊91687回風巷、1688-1運輸巷、1688-2運輸巷機電設備帶病運轉(zhuǎn)，造成設備損壞。機電1.機運辦防爆檢查人員定期深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查電氣設備是否存在失爆現(xiàn)象。2