三層框架工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、 編 制 依 據(jù) 3第二章、工程概況 4第三章、使用國家及地方規(guī)范清單 5第四章、施工部署 511部署原則 512施工順序及施工階段的劃分 613測量控制及放線 6第五章、勞動力計劃及主要施工機械計劃 714施工機械設(shè)備計劃 715投入本工程的檢測儀器及設(shè)備 816勞動力投入計劃 9第六章、主要技術(shù)措施及施工要點 1017腳手架施工方案 101 8主體施工方法及技術(shù)措施 121 81模板工程 121 82鋼筋工程 151 83砼工程 171 84砌筑工程 191 9屋面及防水工程 191 9 1屋面工程施工要點 202 9 2 sbs 防水卷材施工要點 203 9 3 其它防水工程

2、施工要點 211 10裝飾工程 221 10 1 一般抹灰 22111樓地面工程 23112節(jié)能保溫工程 24第七章、工程質(zhì)量控制措施 29113質(zhì)量責任制 29114施工準備過程中的質(zhì)量控制 30115施工過程中的質(zhì)量控制 31116計量管理 32117工程技術(shù)復核與隱蔽工程驗收 32118防止質(zhì)量通病的措施 33第八章、季節(jié)性（暑期、雨季）施工要點 33119雨季施工 33第九章、技術(shù)節(jié)約措施 34第十章、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 3610.1 施工安全措施 3610.2 高空作業(yè)安全措施 3910.3.3 應(yīng)急預(yù)案處置原則： 1、以防為主原則，雪災(zāi)、寒潮、火災(zāi)、中毒和施工安全重在預(yù)防， 要

3、早做準備， 嚴密組織、 嚴格措施， 加強預(yù)測、預(yù)控，做到常備不懈。 402、 以人為本原則，面對強大的自然力，應(yīng)在加強人員防護的基礎(chǔ)上科學組織防、抗和應(yīng)急救助。進入災(zāi)害多發(fā)季節(jié)之前，施工平臺等危險位置的人員必須全部撤離，巡視人員要精心挑選，并須穿戴好救生衣等防護用品，且須2 人以上，并保持不間斷聯(lián)絡(luò)。面對火災(zāi)、施工中存在重大安全隱患，要立即組織危險區(qū)域的人員撤離，進行安全防護，組織搶險救災(zāi)。對中毒事件，要立即護送傷員就近就醫(yī)，封存食品，協(xié)助調(diào)查。 3. 快速有效原則 ，應(yīng)急反應(yīng)必須快速有效， 采取措施和報告必須是第一時間， 以爭取搶險和施救的時間，人、 財、 物均需以最快速度到達現(xiàn)場， 任何人

4、不得以任何理由拖延。4、 統(tǒng)一協(xié)調(diào)、互相配合原則 經(jīng)理部的應(yīng)急救援工作必須服從指揮部、* 有限公司和當?shù)赜嘘P(guān)部門的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，顧全大局、相互配合，形成防、抗、搶險的合力，提高搶險、救助工作的及時性和有效性。 404.4.4 4 應(yīng)急救援流程： 404.4.5 5 應(yīng)急救援電話：120、 110， 41第十一章、進度控制要求及施工進度計劃 41第十二章、成品及設(shè)備部件的保護措施 42第十三章、文明施工和標準化管理 43第一章、編 制 依 據(jù) 巖坦鎮(zhèn)小長坑村畬族民族村民委員會提供的畬族民族風情館工程定點圖； 巖坦鎮(zhèn)小長坑村畬族民族村民委員會提供的畬族民族風情館工程地 質(zhì)勘察報告 巖坦鎮(zhèn)小長坑村畬族民

5、族村民委員會提供的畬族民族風情館工程施工圖紙 國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)標準，浙江省及溫州市頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)定；第二章、 工程概況本工程為永嘉縣巖坦鎮(zhèn)小長坑村畬族民族風情館工程，建筑地點位于巖坦鎮(zhèn)張溪鄉(xiāng)小長坑村村委會北，主體結(jié)構(gòu)西側(cè)為山體，東側(cè)臨河。工程建筑主體為三層，建筑高度 14.46m,建筑面積為1197.58 m2o結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)， 建筑安全等級二級， 設(shè)計使用年限50 年。 防火設(shè)計建筑分類和耐火等級：單層民用建筑，耐火等級二級?？拐鹪O(shè)防烈度為六度，設(shè)計基本地震加速度值0.05g 。主要設(shè)計參數(shù)及概況如下：本工程樁基采用沖擊成孔機械鉆孔灌注樁， 砼標號為c35。 承臺及地

6、梁混凝土標號為c35， 承臺混凝土保護層厚度為50mm基礎(chǔ)梁的混凝土保護層厚度為 35mm基礎(chǔ)部分墻體材料采用 mu1冰泥標準石專，m10水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)墻雙面抹1:2.5水泥砂漿20mm厚；主體結(jié)構(gòu)工程中，混凝土工程：柱、梁、板混凝土為 c3q砌體工程：士 0.000以上的墻體材料采用mu1鐵巨形孔燒結(jié)多孔磚（非粘土），m10混合砂漿砌筑；裝飾工程，外墻采用乳膠漆墻面，內(nèi)墻以水泥砂漿墻面為主，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面；門窗工程，1 、所有外墻窗均為隔熱斷橋鋁合金中空玻璃窗，5mnff白色浮法玻璃（空氣層厚度 9mrm;節(jié)能工程：1.墻體保溫材料為30mnff無機輕集料保溫砂漿，2.屋面保溫材料為

7、 擠塑聚苯板，厚度為65mm防水工程，屋面防水等級為一級。防水層采 用1.5mm厚合成高分子防水卷材，其合理使用年限為15年。第三章、使用國家及地方規(guī)范清單 工程建設(shè)強制性條文房屋建筑部分( 2013 年) ； 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準( gb50068-2001) ； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( gb50009-2012) ； 建筑抗震設(shè)計規(guī)范( gb50011-2010) ； 建筑抗震設(shè)防分類標準( gb50223-2008) ； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2010) ； 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(jgj133-2013) ； 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( gb50007-2011) ； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計

8、規(guī)范(gb50007-2011) ；(10) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( jgj94-2008) ；(11) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(db33/1001-2003j10252-2003) ；(12) 冷扎帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (jbj95-2011) ；(13) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2011) ；第四章、施工部署1 1 部署原則實際特點，特確定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結(jié)合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞

9、動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位， 嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期， 確保按期、 優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。1 2 施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。2、 根據(jù)工程特點， 將本工程的施工分為四個施工階段， 其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎(chǔ)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工

10、。1 3 測量控制及放線用全站儀在地面控制點返到二層及以上樓面，在樓面上用細線拉通作標記并用墨斗彈線、放樣。放樣采用全站儀正、倒鏡測點；高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設(shè)標高傳遞點，并通過地面全站儀驗證。樓層標高用 水準儀測量。第五章、勞動力計劃及主要施工機械計劃1 . 4施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施 工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及 成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關(guān)。為 了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力 的投

11、入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期要求，本公 司對施工機械的周密安排如下：18重解決垂直運輸機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑 物的細部尺寸，為確保工程的進度與質(zhì)量，垂直運輸計劃配備一臺高 米的物料提升機，其它機具設(shè)備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、硅 施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的施工機械設(shè)備清單見表擬投入的主 要施工機械設(shè)備表。擬投入的主要施工機械設(shè)備表在舁 廳p機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率 （千瓦）生產(chǎn) 能力備注1碎攪拌機jzc35017.5kw10m3/h2物料提升 機sse160140kw1.6噸3電焊機bx-300322kw4鋼筋調(diào)宜 機gt58/

12、413.5kw6-6105鋼筋切斷 機gj5-4012.5kw6-6406插入式振 動器hz69-70a46kw7平板式振 動器pz-5011.5kw8木工圓盤 鋸mj11425kw9鋼筋彎曲 機gj5-823.5 kw6-64010離心泵1/2b-1712.2 kw1. 5投入本工程的檢測儀器及設(shè)備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、硅及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工 7天內(nèi)分批進場，具體數(shù)量詳見下表。檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀at-g11全站儀ats-4b1塞尺1角尺、直尺2鋼卷尺100米、5米1、6小錘2磅秤1抗?jié)B、抗壓試模12水平尺2掛尺11. 6勞動力

13、投入計劃勞動力配備計劃說明：(1)本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技 工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。(2)為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進 度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、 主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重 安排模板工、鋼筋工和硅工的勞動力，原則上滿足 24小時作業(yè)的要求； 初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組 的組織。(3)安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安

14、 排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（ 4） 為了確保主體工期， 本工程必須能在模板施工中滿足墻體、 柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到 90 人左右，平均40 人左右。第六章、主要技術(shù)措施及施工要點1 7 腳手架施工方案一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè) 腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進行，腳手架的步高為1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m,離底部200mmt設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆 60 厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設(shè)時， 先立立柱， 立柱架設(shè)先立

15、里側(cè)立柱， 后立外側(cè)立柱，再進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向 6000設(shè)一點，垂直方向每層設(shè)一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用0 48x 3.5mm的鋼管，長度在600mrnfc右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當?shù)恼{(diào)整余地。連接點設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設(shè)置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗

16、收的合格標牌，方可投入使用。二、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式， 并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。三、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿一 一第一步橫向水平桿一一連墻件（或加拋撐）一一第二步橫向水平桿。四、腳手架搭設(shè)注意事項1、墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一

17、高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 4 、當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、放向水平桿、橫向水平桿后， 應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 5、 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。 6、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。7、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、放橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。 8、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 9、鋪設(shè)腳手板時

18、，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。10、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m,中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。 11、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。五、腳手架拆除要點1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。 2 、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3 、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以

19、防墜落。4 、 材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、 連墻撐只能在拆到該層時才許拆除， 嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。1 8 主體施工方法及技術(shù)措施1 8 1 模板工程模板采用木模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1 支模順序：搭簡易腳手架一安裝柱、墻模板一搭梁、板支撐排架一安裝梁模板一安裝平板模板一檢查、復核。1.2 柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:柱模板四個外角設(shè)置抱角大方 , 并用工具式鋼卡具螺栓固定。柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。 模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，

20、框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢， 上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐， 并設(shè)置剪刀撐， 水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。 安 裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 u 型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。 由于采用泵送砼，砼流動性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm用過柱螺栓 拉桿拉牢。 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量

21、和構(gòu)件截面尺寸 , 木工支模時， 必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。梁下支撐采用雙鋼管支柱 1000mm柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。大跨（a4）深梁（高） 600mm安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000 ,同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好 保護層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，1.4 板模板安裝應(yīng)符合以下要求：根據(jù)樓面標高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 , 鋼管間距為 0.81m。 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈, 同時處理好較大的拼縫, 可在上 面

22、鋪設(shè)膠帶 , 同時涂刷隔離劑。1.5 模板及支架設(shè)計的依據(jù)：計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載： 模板及支架自重；新澆砼重量和鋼筋重量； 施工人員及施工設(shè)備的重量； 傾倒和振搗砼時產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力；模板及支架設(shè)計、 安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀 , 尺寸和相互位置正確； 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單 , 裝拆方便； 模板接縫嚴密 , 不得漏漿。1.6 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：所有梁、 柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。 經(jīng)工地技術(shù)負責人審核后交班組施工， 大截面梁、 斜梁、 異形柱應(yīng)增細部構(gòu)造大樣圖。柱、 墻根部不得使用砼“方盤” ，而采用“井”

23、型“丁” 形鋼筋限位。 模板使用前 , 應(yīng)先進行篩選 , 對變形 , 翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除, 不得使用。在板、 柱模板底部均考慮留垃圾清理孔， 以便沖洗濕潤， 澆灌前再封閉。模板安裝完畢后， 應(yīng)派專業(yè)人員對軸線標高、 尺寸、 支撐系統(tǒng)， 管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負責人。 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 , 如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7 模板的拆除：拆模前應(yīng)制定詳細的作業(yè)指導書 , 由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術(shù)交底, 特別要注意安全操作。 不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除。r

24、> 1.2mpa （夏季大約硅終凝后一 天） 。拆模時硅強度要求：梁底模：跨度lw8m ra75%跨度l>8m、挑梁r=100%,樓板模板r>75%拆模過程中 , 要注意先后次序, 一般為先支后拆, 后支先拆 , 如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時, 應(yīng)停止拆除, 并報技術(shù)負責人研究處理后再重新拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后 , 才允許承受全部計算荷載, 當施工荷載大于設(shè)計荷載時, 應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 模板拆除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8 模板施工安全技術(shù)：工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固 , 板手等工具必須

25、用繩鏈系掛在上, 以免掉落傷人. 工作時思想要集中, 防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。1 8 2 鋼筋工程2.1 施工順序：柱筋-梁筋一樓板筋一插筋。2.2 材料要求 : 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單， 同時需對進場材

26、料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。2.3 . 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:1 鋼筋綁扎前, 應(yīng)熟悉施工圖紙, 核對鋼筋配料表和料牌, 核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 2. 綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時, 應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序 , 以減少綁扎困難。 3 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。 4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25m破25mmz上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。 5 樓板雙層鋼筋網(wǎng) , 上、下兩層鋼

27、筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用0 12鋼筋，每隔500mmg置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。 6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求， 墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。 7 板、次梁與主梁交叉時， 板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm以利于灌注硅。板上第一本m鋼筋應(yīng)綁扎在

28、梁邊出來50mm處。 8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。 9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求, 任何接頭都應(yīng)相互錯開, 且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計要求, 柱筋每次截斷不超過4根，接頭距鋼筋彎折處a 10d,且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。10 劃出鋼筋位置線: 平板或墻板的鋼筋 , 在模板上劃線, 柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。 11 砼澆搗過程中 , 應(yīng)派專人看筋 , 如發(fā)現(xiàn)松動,移位 , 保護層不符均應(yīng)及時修整。2.4 鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25m鋼筋均采用電渣壓

29、力焊接接頭。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷, 變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞 ，對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂， 漏電等， 均應(yīng)進行搶修。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)，焊機最好設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。1 8 3 砼工程本

30、工程砼采用商品泵送砼。澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆，工程采用一泵一布，布料軟管長約5nl布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3 臺，平板式振動器1 臺） 。砼泵送： 泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果， 若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應(yīng)再小些。砼澆筑、養(yǎng)護措施砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術(shù)復核單” ，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈

31、，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴。并由工地技術(shù)總負責簽發(fā)澆灌令。使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的 1.5 倍，振動上層硅時，振動器應(yīng)插入下層硅5cmi不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距， 應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣 （即應(yīng)相互重疊）。 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進行。 交接班及就餐時， 應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。砼澆筑過程要配合其它

32、工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。1 8 4 砌筑工程1.1 原材料要求地上部分為加氣塊， 其品種、 規(guī)格和強度等級必須符合設(shè)計要求， 并應(yīng)規(guī)格一致。 水泥應(yīng)保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況， 應(yīng)經(jīng)試驗鑒定合格后， 方可使用。 不同品種的水泥不得混合使用。 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。1.2 標準磚墻施工及安全技術(shù)：砌筑前， 應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。 開始砌筑時要先進行擺磚， 排出灰縫寬度。 擺磚時應(yīng)注意門窗位置， 磚垛等對灰縫的影響。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標

33、高線位于設(shè)計標高位置上。磚墻的灰縫厚度一般為10mm但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80% 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，具上應(yīng)設(shè)置過梁。承重標準磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個。 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子， 架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。1 9 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)

34、量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點做好平屋面的防水層施工。1 9 1 屋面工程施工要點剛性防水層砼采用商品砼，石料最大粒徑不宜大于15mm，鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 砼澆筑完12 24 小時后， 砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14 天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。1. 9. 2sbs防水卷材施工要點1.1 、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥

35、后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在 0.150.2kg/m 2，經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。1.3 、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根©30x 1500mm勺鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位， 再展開卷材， 展開時， 對卷材不要拉的過緊， 而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2 左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每

36、當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷， 從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。1.4 、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑a： b（1： 1） （bx 12 乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以ikg/狀為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。粘合時從一端開始，用

37、手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。1 9 3 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設(shè)計要求施工， 仔細進行細部檢查，并做 24 小時蓄水抗?jié)B試驗。1.1 、衛(wèi)生間防水施工要點：（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“ v”形洞口，以便后期嵌填 施工更易確保質(zhì)量。（ 2） 樓板的地漏， 管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查， 用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2%。的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。（3）衛(wèi)生間石專墻根部在清理基層后，澆筑200mm# c20素硅帶，防 止水流外滲。4.2 、外

38、墻防水工程施工要點：（ 1） 外墻架子洞， 臨時予留洞等處， 在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石砼嵌補密實， 并由專職質(zhì)量員進行檢查后， 方可進入下道工序。（ 2） 窗外框與墻體連接處， 在粉刷前， 施打?qū)Ｓ梅浪?防滲泡沫劑。（ 3） 陽臺、露臺、挑出的空調(diào)板的墻下設(shè)置200高等墻厚度c20砼防水坎。110 裝飾工程1 10 1一般抹灰1、 基層要求 : 在抹灰前 , 基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈， 突出墻面部分應(yīng)剔鑿。 砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。 門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。 做好沖筋護角：每隔 1.2-1.5m 左右，用水泥

39、砂漿沖標筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用 1:2 水泥砂漿做護角，每邊抹5cm為保證內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量，抹灰面和硅接觸面增設(shè)一道硅界面處理劑。 底層抹灰六七成干后再進行面層抹灰， 如底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤， 再抹面層， 用鋼皮抹子兩遍成活； 所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。2、 外墻涂料施工方案、 材料， 涂料工程所用的涂料和半成品 （包括施工現(xiàn)場配制的） ，應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。外墻涂料使用具有耐水性能的膩子，所用顏料應(yīng)具有耐堿和耐光性能。所用膩子塑性和易凍性滿足施工要求。、 工具：刷帚、鏟刀、牛角

40、鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。 . 作業(yè)條件：涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、 給排水管道、 照明燈具底板等安裝完成后進行。 基層要求：環(huán)境應(yīng)潔凈， 通風良好。 在大風、 雨、 霧、 高溫、 太陽曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。 冬期施工， 室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進行， 溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5c。施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例）外墻涂料：修補-清掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨平一第一遍涂料一第二遍涂料。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。 施涂過程中不得任意稀釋。 外墻涂料工程分段進行, 以分格縫、墻的陰角處等為分界線。 外墻涂料工程，

41、 同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 溫度較高或局部遇明水的房間 , 用耐水性膩子和涂料。 涂料應(yīng)先做樣板 （樣品或標準間） ，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。質(zhì)量標準： 所有材料品種、顏色符合設(shè)計和選定樣品要求。 膩子或基層、面層和膩子粘結(jié)牢固，無脫皮，漏刷、露底皺皮等缺陷。 表面潔凈，顏色一致，無砂眼，無刷紋。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。裝飾線、分色線平直拉5m通線偏差w 1mm門窗、燈具等潔凈。 成品保護， 平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料。 搭拆架子， 安裝燈具、 吊扇， 要小心， 防止碰壞天棚。涂料未干時不得沾污

42、。1 11 樓地面工程一、衛(wèi)生間鋪防滑地磚1防滑地磚鋪面，灌稀水泥漿檫縫2 撒素水泥面3 30 厚 1； 4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4 刷素水泥沙漿一道5 素土夯實二地磚地面、樓面， 1 、地磚鋪面，灌稀水泥漿檫縫2 撒素水泥面 3 30 厚 1： 4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層4 刷素水泥漿一道1 12 節(jié)能保溫工程stp外墻外保溫施工方案1、stpfe熱板外墻外保溫施工，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓并經(jīng)考核合格。2、stp®薄絕熱板外墻外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗收合格后進行。施工前基層墻體應(yīng)進行整體找平處理，3 、 基層表面應(yīng)清潔、無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)踢除

43、并找平，找平層應(yīng)于墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。4 、 stp 絕熱板外墻外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框、伸出墻面的消防梯、 水落管、 各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、 聯(lián)結(jié)件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。5、stp絕熱板外墻外保溫工程所用材料應(yīng)該統(tǒng)一分類存放于倉庫內(nèi)，并設(shè)有專人管理。6、stp絕熱板外墻外保溫工程施工期間及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于 5 。夏季應(yīng)避免陽光暴曬，在5 級以上大風天氣和雨天不得施工。7、stpfe熱板外墻外保溫工程施工前應(yīng)做樣板墻，經(jīng)確

44、認后方可施工。8 、 外保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護，在墻體附近不得進行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞、擠靠墻面，嚴禁在墻體上釘釘、鑿洞等對墻面的破壞。9 主要施工機具主要施工設(shè)備、工具：電動攪拌機、沖擊鉆、電動切割機。不銹鋼抹子、 多用刀、 灰漿托板、 拉線、 彈線墨盒、 鋼絲刷子、 毛輥等。施工工序：檢測處理、水泥砂漿找平層、stp保溫板抹膠漿貼保溫板、第一遍抹面膠漿、第二遍抹面膠漿并適時壓入玻纖網(wǎng)。保溫系統(tǒng)施工要點（stp）（ 1 ） 施工時首先確立橫向及豎向的基準線，然后根據(jù)基準線在待貼的墻面上按照建設(shè)單位、設(shè)計單位確認的外立面排版設(shè)計圖進行彈線，彈出保溫板的排列圖。每個樓層在適當位置

45、掛水平線，以控制板材的垂直度和平整度。陽角要求掛基準鋼線，照距離放線，建議采用紅外線進行水平及豎直放線施工。（ 2 ） 膠粘劑的配制于使用1 ） 應(yīng)嚴格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行。2 ） 每次配制不得過多， 視不同環(huán)境溫度條件控制在3h 內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內(nèi)用完。（ 3） 涂料飾面層時采用點框或條粘法，涂膠粘貼面積不小于50%;面磚飾面層時采用滿粘法。保濕板由下至上沿水平線進行粘貼施工，先貼陰陽角專用板， 將保溫板粘貼到墻上均勻擠壓， 可用橡皮錘輕輕敲擊固定，嚴格控制板面平整度、垂直度和相鄰板間的高差，用長度不小于2m的靠尺進行壓平檢查，板周圍擠出的膠粘劑應(yīng)及時清理。(4

46、)應(yīng)在stp保溫板粘貼完畢后及時涂抹抹面膠漿。(5)耐堿玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)(6)飾面層的施工涂料飾面：在抹面膠漿層表干后即可進行柔性膩子的施工， 用刮板批刮， 待第一遍柔性膩子表干后，再刮第二遍膩子，壓實磨光成活。批刮膩子 應(yīng)不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性膩子完全干固后， 即可進行飾面層涂料的施工。(7) stp保溫板嚴禁切割彎曲、嚴禁重物敲擊、嚴禁刺穿。(8)門窗洞口四周部位用?；⒅楸厣皾{施工，空調(diào)機擱板、挑檐、不封閉陽臺、女兒墻、落水管預(yù)埋件等部位處理方法參照a系統(tǒng)。外墻保溫工程驗收1 一般規(guī)定1、stp絕熱板外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50

47、300和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50411 有關(guān)規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。2、stpfe熱板外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料應(yīng)按下表規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣復檢，抽樣數(shù)量應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50411對于檢查數(shù)量的規(guī)定。外保溫系統(tǒng)主要組成材料復驗項目材料復驗項目nj-stp-1保溫裝飾板、nj-stp-2保溫板熱阻、單位面積質(zhì)量，高強度復合阻氣膜專用固定性抗拉承載力nj-stp防火隔離帶板熱陰，干密度膠粘劑、抹面膠漿干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度耐堿玻纖網(wǎng)耐堿拉伸斷裂強力，耐堿拉伸斷裂強力保留率聚氨酯裝飾一體化板導熱系數(shù)、容重注：膠粘劑、抹面膠漿制樣后養(yǎng)護 7d進行拉伸粘結(jié)強度檢

48、驗。發(fā)生爭議時，以養(yǎng)護28d為準。stp絕熱板外墻外保溫工程為建筑節(jié)能工程的分項工程，其主要驗收 內(nèi)容應(yīng)符合下表規(guī)定。外墻外保溫分項工程主要驗收內(nèi)容外墻外保溫分項工程1主要驗收內(nèi)容a系統(tǒng)基層處理，粘貼stp保溫裝飾板，變形縫b系統(tǒng)基層處理，粘貼stp保溫板，抹面層，變形縫，飾面層c系統(tǒng)基層處理，粘貼stp保溫板，抹面層stp防火隔離帶基層處理，粘貼stp防火隔離帶板，抹面層stp絕熱板外墻外保溫工程檢驗批的劃分、檢查數(shù)量及隱蔽工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50411規(guī)定stp絕熱板外墻外保溫工程檢驗批和分項工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗

49、收規(guī)范gb 50411規(guī)定。2主控項目stp超薄絕熱板外墻外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應(yīng)符合本導則規(guī)定；檢查方法：檢查型式檢驗報告和進場復驗報告。stp超薄絕熱板外墻外保溫系統(tǒng)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；檢查方法:尺量法檢查粘貼stp-2保溫板系統(tǒng)，粘貼面積應(yīng)符合本導則規(guī)定；檢查方法：現(xiàn)場測量涂料飾面的粘貼stp保溫板外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗stp保溫板拉伸粘結(jié)強度應(yīng)不小于0.1mpa,破壞位置為stp保溫板。檢查方法：jgj144中附錄a第a.8節(jié)保溫層施工允許偏差項目允許偏差檢查方法立面垂直度3用2m托線板檢查表向平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角垂直度3用2m托線板檢查陰陽角方正度3用2m靠尺和

50、塞尺檢查增強層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴實、平整、不得有褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接長度必須符合規(guī)定要求。檢查方法：觀察；檢查施工記錄。3.6膠粘劑和飾面層得施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5021c®定b系統(tǒng)基本構(gòu)造見圖1圖1 stp保溫板系統(tǒng)圖1-基層；2-找平砂漿；3-膠粘劑，4-stp保溫板；5-抹面膠漿；6-耐堿玻纖網(wǎng)；7-飾面層第七章、工程質(zhì)量控制措施該工程作為公司重點工程，質(zhì)量目標為確保優(yōu)良。為了保證本工程的整體施工質(zhì)量，各工序的質(zhì)量達到優(yōu)良，制訂以下保證措施：1 13 質(zhì)量責任制公司質(zhì)量處落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責范圍為檢查

51、各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主， 認真做好對每道工序的質(zhì)量復評， 督促施工班組做好 “自檢，互檢” ，認真開展“班組質(zhì)量管理活動” ，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理；對不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗收規(guī)范的班組和個人，要勒令停工，并進行糾正。由項目經(jīng)理部主持編寫本工程的施工組織設(shè)計，并落實人員對班組進行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量自檢，工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)安管理。選派有豐富施工實踐以驗的專職質(zhì)量員，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負責有直接監(jiān)督把關(guān)的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。單位工程負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施

52、，負責主持各工序的復評工作；負責處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時匯報施工質(zhì)量情況。各工種班組長作為兼職質(zhì)量員，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗收規(guī)范，堅持工程質(zhì)量天天自檢工作，組織本班內(nèi)的施工活動，制止 違章操作。建立各級職能人員的崗位責任制，嚴格執(zhí)行“誰施工，誰負責工程 質(zhì)量”的原則，各級職能人員在自己的工作崗位上，應(yīng)嚴格把關(guān)，并建 立獎罰制度，做到人人重視質(zhì)量，人人參加質(zhì)量管理。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)1. 14施工準備過程中的質(zhì)量控制認真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“公司在我心中，質(zhì)量在我手中” 為題，宣傳質(zhì)量是企業(yè)的生命線，貫徹公司“以質(zhì)取勝

53、，以勝推進，創(chuàng) 國內(nèi)同行業(yè)一流水平，交業(yè)主滿意工程”的質(zhì)量方針。將質(zhì)量意識灌輸 到每個施工人員頭腦中?？茖W安排施工方案，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具。 科學安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。由工程技術(shù)負責人召集有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審和技術(shù)交底。圖紙是施工的依據(jù)， 各主要技術(shù)人員必須熟悉各類圖紙， 交底應(yīng)充分詳細、具體。建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。材料采購力求貨比三家， 擇優(yōu)選用。 進場材料除要有出廠合格證外，還應(yīng)有復檢合格證。對甲方提供材料不能礙于關(guān)系而降低標準，必須統(tǒng)一要求。將工程質(zhì)量與各工種，各班組及職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。1 15 施工過程中的質(zhì)量控制嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作，并請監(jiān)理單位終檢。實行砼工程施工一條龍服務(wù)，嚴格規(guī)范配料、標號、攪拌、輸送、振搗各項工作，硅試塊每100盤不少于1組，樓地面每500m不少于1組，砂漿試塊每層做2 組。質(zhì)量管理人員每月月底召開一次質(zhì)量分析會，主要課題為模板和鋼筋及砼工程。嚴格按公司 iso9002 系列程序文件進行施工，加強工地主要材料進 場，標識及特殊