復(fù)雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程充瓶間施工計劃書

1、充 瓶 間施工方案中國十五冶恒邦工程經(jīng)理部2009 年8月10日審 批 欄審核：.批準(zhǔn)：.安全：.質(zhì)量：.編制：.目錄1. 工程簡況 11.1 概述 11.2 氣象地質(zhì)及水文11.3 工程特點(diǎn) 12施工部署 12.1. 組織機(jī)構(gòu) 12.2 施工安排 22.3 施工準(zhǔn)備 22.4 勞動力、機(jī)械配備計劃33. 施工總平面布置 53.1 施工總平面布置原則53.2 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施53.3 力能供應(yīng) 53.4 混凝土供應(yīng) 63.5 施工通訊 63.6 施工道路及現(xiàn)場排水63.7 施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)63.8 施工總平面管理及施工總平面布置圖64施工進(jìn)度計劃85. 主要施工順序及施工方法 105.1 施工

2、順序 105.2 測量放線 105.3 土石方工程 :115.4 模板工程 125.5 鋼筋工程 135.6 混凝土工程 145.7 腳手架及垂直運(yùn)輸155.8 柱基礎(chǔ)施工 175.9 框架柱結(jié)構(gòu)施工185.10 砌體施工 205.11 門窗工程 225.12 裝飾裝修工程 235.13 地面工程 256施工質(zhì)量計劃266.1 質(zhì)量目標(biāo) 266.2 質(zhì)量保證體系 266.3 質(zhì)量保證措施 276.4 分部分項工程的質(zhì)量控制措施297. 安全保證措施 337.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)、方針337.2 安全管理體系 337.3 安全生產(chǎn)保證措施： 347.3 現(xiàn)場施工用電措施358. 文明施工措施 351

3、. 工程簡況1.1 概述本工程為山東恒邦冶煉股份有限公司復(fù)雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程充瓶間土建工程，由中國恩菲工程公司設(shè)計，監(jiān)理單位為煙臺正元建設(shè)監(jiān)理公司，工程地點(diǎn)位于山東省煙臺市牟平區(qū)水道鎮(zhèn)恒邦冶煉股份有限公司廠區(qū)內(nèi)。充瓶間± 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 151.00m。1.2 氣象地質(zhì)及水文氣象施工時間在 8 11 月間，雨水量較少，氣溫在832之間。地質(zhì)工程場地主要為砂土類回填土，夾雜大量碎石、風(fēng)化巖，土質(zhì)較硬, 面層下為強(qiáng)風(fēng)化巖及中風(fēng)化巖，地質(zhì)勘探報告未見地下水。1.3 工程特點(diǎn)本單位工程主要結(jié)構(gòu)為框排架結(jié)構(gòu)，混凝土外觀質(zhì)量為重點(diǎn)控制工程。上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多，施工中應(yīng)注意不能遺

4、漏。按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的工程安全保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保施工與生產(chǎn)的安全進(jìn)行。2施工部署本工程為復(fù)雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程的單位工程，需合理安排施工順序，認(rèn)真執(zhí)行操作程序，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按ISO9001 管理體系的要求，實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場規(guī)范化，搞好文明施工。2.1. 組織機(jī)構(gòu)本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)由工程經(jīng)理田雨華、工程副經(jīng)理曾靜、主任工程師方杰三人組成。下設(shè)五部一室，分別為工程部、安全質(zhì)量部、物質(zhì)部、經(jīng)營部、財務(wù)部、辦公室。組織機(jī)構(gòu)見圖 2.1 。工程經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理辦公室經(jīng)營財務(wù)部物資部安環(huán)部工程部質(zhì)量部辦公合同、造材料安全、環(huán)保施工質(zhì)量管理行

5、政價、計劃、設(shè)備交通、消防技術(shù)檢驗實驗保衛(wèi)等統(tǒng)計、財調(diào)度務(wù)、勞資土綜建合隊隊圖 2.1 工程組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)層由二個隊組成：土建施工隊、綜合隊。各專業(yè)隊施工任務(wù)劃分如下：（ 1）土建施工隊：基礎(chǔ)土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項工程的施工；（2）綜合隊：現(xiàn)場臨時用水用電、施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)埋件的制作。2.2 施工安排為了使施工有組織、有次序的進(jìn)行，使工期、質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn)，我部將加強(qiáng)管理，以周進(jìn)度計劃進(jìn)行考核。2.3 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織圖紙自審和會審, 編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對特殊工序進(jìn)行工序能力的評定。（2）工程主任工

6、程師、技術(shù)員在認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。（3）進(jìn)行技術(shù)交底，程序為：主任工程師技術(shù)員班組長（4）根據(jù)業(yè)主提供的高程和坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立適合本單位工程施工和檢查的永久坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，作為對建筑物進(jìn)行位移和沉降觀測的依據(jù)。物質(zhì)準(zhǔn)備（ 1）按計劃部門提供的施工用料和工程用料, 報監(jiān)理甲方批準(zhǔn), 并集中組織材料進(jìn)場。（2）成品及半成品的加工和采購按工程進(jìn)度計劃要求提前下達(dá)加工計劃，繪制加工件圖紙，提前加工。（3）設(shè)備員按施工機(jī)具計劃表的要求 , 視工程進(jìn)展情況組織各類施工機(jī)具進(jìn)場。提前進(jìn)行檢修，保證完好率，以確保按時進(jìn)場投入

7、使用。測量儀器及計量器具按施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用。人員準(zhǔn)備施工人員按施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)配，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。對勞務(wù)人員堅持“先培訓(xùn)，后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書，其中中、高級工在80%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機(jī)等特殊工種全部持有相關(guān)的操作證并持證上崗。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)測繪，對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計，繪制廠內(nèi)施工總平面圖報甲方審批后施工，并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。2.4 勞動力、機(jī)械配備計劃勞動力配備計劃勞動力需求計劃表序號工種名稱人數(shù)備

8、注1木工20配模、支模、拆模2鋼筋工10鋼筋制作、綁扎3混凝土工4混凝土澆灌、養(yǎng)護(hù)4泥工20砌筑、抹灰5架子工10腳手架搭設(shè)、拆除6電工1生產(chǎn)、生活用電維護(hù)7鉚工1鋼構(gòu)件制安8焊工2鋼構(gòu)件、預(yù)埋件焊接9起重工1起重作業(yè)10油漆工1涂料、油漆及防腐作業(yè)11機(jī)操工2操作機(jī)械設(shè)備12普工10配合土方開挖、回填、搬運(yùn)合計82設(shè)備、機(jī)具配備計劃設(shè)備機(jī)具配置計劃表額定序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單數(shù)額定功率生產(chǎn)能力位量（kw）1全站儀SET22DII臺12經(jīng)緯儀ET-02臺23水準(zhǔn)儀DSZ3臺24反鏟挖掘機(jī)Pc220臺21705自卸汽車K256B輛22028 噸6裝載機(jī)ZL40輛1127鏟斗容量 2m37塔

9、吊QFZ40座1最大起重量 4T8振動打夯機(jī)HC-70臺23沖擊力 8KN9混凝土攪拌機(jī)ZL350臺210混凝土插入式振動器ZN50根28.511平板式振動器ZF15臺11.512砂漿攪拌機(jī)HJ1-325臺1313鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺15.514鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺12.815型材切割機(jī)CGL130臺11.516鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14臺1517木工機(jī)械JN151臺11018交流電焊機(jī)BX-500臺27.519直流電焊機(jī)ZX-1000臺21220潛水泵YQ25臺33序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單數(shù)額定功率生產(chǎn)能力位量（kw）21汽車式起重機(jī)QY25輛225t22卷揚(yáng)機(jī)5T臺15t23電鉆?

10、12把23. 施工總平面布置3.1 施工總平面布置原則嚴(yán)格按照業(yè)主的規(guī)劃用地進(jìn)行施工總平面布置，施工總平面應(yīng)布置科學(xué)、規(guī)范、合理，盡量減少施工用地。施工場地布置應(yīng)緊湊合理，符合施工作業(yè)流程，減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾，臨建設(shè)施的布置不妨礙工程的施工。各類臨建設(shè)施應(yīng)滿足防火、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工的要求。施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟(jì)、實用，有利于安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則?？偲矫娌贾靡龅椒謪^(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理。確?，F(xiàn)場排水暢通、文明整潔和交通疏導(dǎo),機(jī)械及力能布置充分考慮負(fù)荷能力，確定合理的工作范圍，保證機(jī)械及力能的有效合理利用。3.2 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施生產(chǎn)大臨根據(jù)本工程情

11、況，鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間，材料倉庫、工具室、維修間、配電室布置在生活大臨旁邊；材料堆場、施工設(shè)備停放場地利用充瓶間旁邊空地?，F(xiàn)場辦公室、值班室、廁所利用現(xiàn)有設(shè)施；生活大臨設(shè)施主要布置在現(xiàn)場生活區(qū)。3.3 力能供應(yīng)施工臨時用水臨時用水從生活區(qū)接出一根DN25 供水管，供水管道埋地敷設(shè)。臨時用水按表計量。加強(qiáng)施工用水管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。施工臨時用電施工臨時用電主要是施工機(jī)械用電及生產(chǎn)照明用電，臨時用電從辦公生活區(qū)配電室接出，臨時用電纜采用立桿架空設(shè)置。用電量按表計量，現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005，保證用電安全。施工用氣施工用氧氣、乙炔采

12、取外購瓶裝氣、分散供氣方式，現(xiàn)場設(shè)置供應(yīng)站，用于存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用，壓縮空氣自備空壓機(jī)解決。3.4 混凝土供應(yīng)混凝土采用商品砼泵送澆筑。3.5 施工通訊現(xiàn)場辦公室設(shè)置程控電話、傳真機(jī)及聯(lián)網(wǎng)計算機(jī)，管理人員配手機(jī)及對講機(jī)，方便對內(nèi)對外聯(lián)絡(luò)，保證信息交流的暢通，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。3.6 施工道路及現(xiàn)場排水施工區(qū)域需修筑臨時施工道路，臨時道路以泥結(jié)礦石路面為主，寬6m，并要求能保證大型設(shè)備的運(yùn)輸。在建筑物基坑周圍、施工場區(qū)道路兩側(cè)用磚砌筑截面為400×400mm的排水明溝，排水溝過路時埋DN400 鋼管。所有施工廢水將集中經(jīng)沉淀處理后，排放至業(yè)主指定的污水排放點(diǎn)。防止淤泥堵塞廠區(qū)正式排水

13、管道，保證排水暢通，并禁止隨意排放污水。3.7 施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)為保證安全生產(chǎn)和文明施工的需要，施工現(xiàn)場外圍采用壓型鋼板予以圍護(hù)，施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)值班室及消防設(shè)施，保安人員日夜值班，確保施工現(xiàn)場設(shè)備、材料安全，防止火災(zāi)，保證施工順利進(jìn)行。3.8 施工總平面管理根據(jù)工程實際情況合理布置，并嚴(yán)格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。平面布置報業(yè)主批準(zhǔn)后方能實施。平面規(guī)劃管理由工程部負(fù)責(zé)，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明的要求。施工現(xiàn)場分區(qū)管理，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標(biāo)識明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂搭或

14、隨意排放污水?，F(xiàn)場材料運(yùn)輸和堆放統(tǒng)一規(guī)劃，盡量避免不必要的二次倒運(yùn)。4施工進(jìn)度計劃在保證施工質(zhì)量的前提下，實行快速流水作業(yè)，爭取加快施工進(jìn)度，這是做好本工程施工進(jìn)度計劃的指導(dǎo)思想。編制控制性進(jìn)度計劃。根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗及業(yè)主方下達(dá)的進(jìn)度計劃，編制控制性進(jìn)度計劃，必須嚴(yán)格控制各項進(jìn)度計劃的實施，加強(qiáng)檢查、及時調(diào)整。在施工順序上考慮先地下后地上；先工期長工程后工期短工程，對施工順序的安排進(jìn)行優(yōu)化，以便提高工效。施工進(jìn)度計劃見附圖二。附圖二沖瓶間施工進(jìn)度計劃時間2009年 8月2009年 9月2009 年 10 月2009 年 11 月進(jìn)度工作內(nèi)容510152025315101520253

15、05101520253151015202530基礎(chǔ)施工框架柱、梁鋼筋工程框架柱、梁模板工程框架柱、梁砼工程墻體砌筑裝飾裝修室內(nèi)地面5. 主要施工順序及施工方法5.1 施工順序本工程施工順序本著先地下，后地上的原則進(jìn)行施工：測量放線基坑開挖 基礎(chǔ)承臺主體結(jié)構(gòu)柱、梁± 0.00 地面圍護(hù)磚墻砌筑 門窗安裝 裝飾裝修5.2 測量放線總則（1）本工程主體為框排架結(jié)構(gòu)，測量精度要求高。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測量工作的重點(diǎn)。（2）廠區(qū)施工測量控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)資料由招標(biāo)人或監(jiān)理單位書面提供并現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。根據(jù)書面資料對其進(jìn)行全面復(fù)核，據(jù)此進(jìn)行施工測量放線和建構(gòu)筑物定位的依據(jù)，并應(yīng)仔細(xì)保護(hù)。（3）為

16、確保測量精度，配備先進(jìn)的測量儀器。（4）布設(shè)足夠的控制點(diǎn)并精心做好標(biāo)志，加強(qiáng)三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和自己布設(shè)的控制點(diǎn)的保護(hù)和檢查。測量人員安排選用 1 名具有相應(yīng)資質(zhì)，且經(jīng)驗豐富的測量工程師負(fù)責(zé)本工程的測量控制，其他配合人員臨時抽調(diào)有測量經(jīng)驗的技術(shù)人員。測量儀器的配備和檢定配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行測量定位放線。所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測單位鑒定檢驗，合格后方可使用，并加強(qiáng)使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng)。測量方案的編制在工程開工之前，測量工程師根據(jù)設(shè)計要求，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，編制切實可靠的測量放線方案，制訂各細(xì)

17、部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)?？刂凭W(wǎng)的建立建立矩形控制網(wǎng)：按建筑物、構(gòu)筑物的特點(diǎn)布設(shè)成矩形控制網(wǎng)，根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和計算。高程控制網(wǎng)：按二等水準(zhǔn)的精度要求，布設(shè)成閉合環(huán)線。主軸線的控制采用全站儀。布設(shè)前，應(yīng)對招標(biāo)人提供的方格網(wǎng)測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對，并現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)滿足精度要求后才能使用?？刂凭W(wǎng)的建立要按照初定、精測、復(fù)測的程序進(jìn)行，定位量距采用精密量距法。點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要，便于長期保存。一般布設(shè)建筑周圍、次要通道或空隙處。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。各種控制點(diǎn)的設(shè)計、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋石均應(yīng)符合工程測量規(guī)范的要求。測

18、量資料本工程采用標(biāo)準(zhǔn)的測量記錄手簿和相關(guān)表格，施工中認(rèn)真注意收集和整理資料，保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全，確?？⒐ず蠼还べY料準(zhǔn)確無誤。5.3 土石方工程 :準(zhǔn)備工作（1）審查圖紙及水文地質(zhì)資料, 核對平面尺寸及坑底標(biāo)高, 根據(jù)現(xiàn)場情況，為施工方便，基坑槽的開挖以大開挖為主。（2）查勘施工現(xiàn)場 , 熟悉地形、地貌，掌握施工通道、施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物、臨近建筑物情況；（3）作好排水設(shè)施；（4）設(shè)置測量控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)方提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面的要求，引測到現(xiàn)場，打好控制樁。據(jù)此進(jìn)行建筑物的定位及復(fù)核，進(jìn)行土方工程的測量放線，并放出開挖灰線；（5）修建土方運(yùn)輸通道。做好機(jī)

19、械設(shè)備的準(zhǔn)備工作；土方開挖本工程場地位于回填土層上，回填土為砂土夾雜大量礫石及風(fēng)化巖，設(shè)計基底為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖?；鄄扇〈箝_挖方法，邊坡放坡系數(shù)0.3 。本工程基礎(chǔ)土方開挖使用0.5m3 小型反鏟挖掘機(jī)配合8t 自卸汽車運(yùn)土，挖出的土方外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，在現(xiàn)場有多余場地堆放的情況下，預(yù)留最后需回填的土方量，以減少土方運(yùn)輸費(fèi)用。（1）開挖前應(yīng)做好排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)，及時抽取地下水，避免因此造成塌方和破壞基土；排水應(yīng)有組織進(jìn)行，不得亂排亂放。利用生活大臨的排水系統(tǒng)排水。（2）開挖前放出開挖灰線，核對場地標(biāo)高，開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械開挖基礎(chǔ)梁位置，每邊加寬 1000mm工作面，基底及邊坡人

20、工清理。開挖時挖掘機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)離邊坡 1M 以上距離，以保證邊坡穩(wěn)定。棄土及時外運(yùn)。開挖時嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程，由專人指揮倒車、挖土等工作，挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。（ 3）開挖過程中應(yīng)隨時核對標(biāo)高，避免少挖及超挖。挖土應(yīng)自上而下分層分段開挖，機(jī)械挖土應(yīng)保留 30cm 厚土層人工開挖以免擾動基底土質(zhì)。在基底為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖的情況下，為保證基底不超挖，高于設(shè)計標(biāo)高的巖石層使用風(fēng)鎬破除至設(shè)計底標(biāo)高。基坑邊坡留置一條 24m長斜道以方便施工人員上下及材料運(yùn)輸。（ 4）基坑開挖后在基坑內(nèi)挖集水井和排水溝，以便地下水排出，地下水在經(jīng)過過濾后通過排污泵抽入生活大臨的排水溝排走。在基坑外邊設(shè)置擋水堤，防止雨

21、水沖刷邊坡、流入基坑。（ 5）開挖完后立即會同監(jiān)理及業(yè)主方進(jìn)行驗槽和驗樁，作好工序交接記錄，準(zhǔn)備下道工序施工。土方回填基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)施工完成后，并進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后方可進(jìn)行。（1）回填前必須排盡基坑內(nèi)積水，清理干凈基坑內(nèi)的淤泥等雜物。（ 2）根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，從業(yè)主方指定的地方取符合設(shè)計要求的回填土進(jìn)行回填。土方回填采用機(jī)械填土與人工填土相結(jié)合的方式。機(jī)械填土由上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30cm，采用挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)土方撒入基坑。人工填土用手推車運(yùn)土，從場地的最低點(diǎn)開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于30cm。（3）回填土壓實采用蛙式打夯機(jī)與平板式振動器結(jié)合使用。夯

22、實及碾壓遍數(shù)以設(shè)計的密實度要求做實驗而定。（4）回填土按設(shè)計要求采用，從業(yè)主方指定的地方取土填筑，并控制含水率在最佳含水率范圍內(nèi)。基底有高低差處應(yīng)做好接槎。最終回填高度應(yīng)考慮下沉量，根據(jù)本工程土質(zhì)情況，預(yù)留高度為回填高度的 1.5%。（5）在夯實和壓實后 , 要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢測 , 采用環(huán)刀取樣法 , 合格后方能填筑上層。5.4 模板工程本工程采用 18mm厚的九夾板及 70×100 松木枋配模 ,?48 鋼管腳手架支撐。（1）基礎(chǔ)部分施工時，木方間距300mm，模板外邊每端外露600mm，以利加固。上部結(jié)構(gòu)柱邊大于500mm、梁高度大于 600mm時使用對拉螺桿進(jìn)行加固。

23、（2）支撐模板的腳手架地面應(yīng)將事先夯實平整，并做好排水工作，腳手架管底部應(yīng)鋪設(shè) 300× 300mm木磚，正確設(shè)置掃地桿，盡量減小腳手架下沉，做到在施工過程中腳手架的穩(wěn)定。（3）配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。模板支護(hù)前，與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑，以免脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密并貼以膠帶，夾板與木方相疊處至少釘兩個釘子。拆除下來的模板應(yīng)及時修整，并刷好脫模劑分類保管。（4）支模時應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護(hù)層厚度，墊塊位置應(yīng)正確放置，預(yù)埋件、螺桿安裝位置正確。模板支撐完成后，要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。預(yù)埋件焊接在鋼筋上

24、進(jìn)行固定，如無鋼筋，則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位。模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不符合規(guī)范要求、偏差較大的構(gòu)件應(yīng)及時處理、返工。（5）封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤模板。（6）混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，發(fā)現(xiàn)模板松動立即加木契固定，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象及時處理。（7）基礎(chǔ)砼澆筑完成三天后方可拆模，柱砼澆筑完成七天后方可拆模，梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模時應(yīng)小心處理，不得損壞混凝土表面。拆下的模板不得亂扔，應(yīng)及時清理干凈，歸堆碼放。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。5.5 鋼筋工程鋼筋的制作（ 1）質(zhì)量部門須對原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。工程所用鋼筋的品種和質(zhì)量

25、，焊條的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）本工程鋼筋連接采用搭接及機(jī)械連接，搭接長度及部位嚴(yán)格按03G101 規(guī)范要求處理，機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接。（ 3）鋼筋的加工采用集中加工的方式。各子項鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來完成。加工班須嚴(yán)格按工程技術(shù)人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的鋼筋下料表來加工，如發(fā)現(xiàn)尺寸、數(shù)量與實際不符，應(yīng)及時向工程部反映。（ 4）鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲刷手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴(yán)重的蝕坑、斑點(diǎn)時應(yīng)擯棄不用。（5）鋼筋的調(diào)直，盤圓鋼筋采用1T 的卷揚(yáng)調(diào)直。螺紋鋼手工調(diào)直。鋼筋制成品應(yīng)平直，無局部曲折，表面不得有明顯的擦痕。（

26、6）鋼筋的切斷采用切斷機(jī)，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。為防止切料的累計誤差，須在工作臺上標(biāo)出尺寸線并設(shè)置斷料擋板。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現(xiàn)象。切料尺寸力求準(zhǔn)確，允許偏差不得大于10mm。（7）鋼筋的彎曲成型選用彎曲機(jī)。對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。對于10 以下的光圓鋼筋，采用手搖扳手、卡盤與扳頭彎制。（8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。鋼筋的綁扎（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標(biāo)

27、牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用 20 22鐵絲，其中 22鐵絲只用于梆扎直徑 12 以下的鋼筋。（3）綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。（4）鋼筋的接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使其錯開。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。（5）鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插的順序，主次梁上下的位置關(guān)系。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，

28、并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的次序，以減少綁扎困難；板的鋼筋綁扎時應(yīng)特別注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（6）綁扎完畢應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無誤后墊好墊塊，墊塊必須確保綁扎在鋼筋上抵住模板。（7）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。驗收合格后方可進(jìn)行封模。5.6 混凝土工程（1）本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑，泵送入模。（2）澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)天氣預(yù)報，掌握水、電及原材料供應(yīng)情況，并對所有設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，配備專職技工檢修設(shè)備機(jī)具，以確保連續(xù)作業(yè)，避免出現(xiàn)施工縫。（3

29、）加強(qiáng)澆灌時模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，及時打緊木楔。不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（4）澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對結(jié)合處灌漿，避免出現(xiàn)接縫。水泥砂漿配合比為1：2，鋪 3 5cm厚。如澆灌高度超過 3M，應(yīng)增設(shè)串筒，以防出現(xiàn)離析。（5）混凝土的振搗采用采用插入式振動棒（地面及樓面使用長條平板振動器），振動棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振，作到振搗均勻，移動間距不大于振動器半徑的1.5 倍（ 300400mm），每個點(diǎn)振搗時間不應(yīng)少于 30秒，不超過一分鐘。混凝土工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)振搗時間不夠、過振等現(xiàn)象出現(xiàn)，以每個振搗點(diǎn)在振搗時無汽

30、泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。標(biāo)高變化處的斷面應(yīng)認(rèn)真振搗，以防出現(xiàn)吊角、爛根等現(xiàn)象。三十分鐘后應(yīng)立即進(jìn)行二次復(fù)振。振動棒操作時，應(yīng)避免碰到鋼筋?；炷凉ぴ诓僮鲿r應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時恢復(fù)鋼筋至原位置。嚴(yán)禁振動棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變形。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面適時用木抹子磨平搓毛兩遍。（6）混凝土澆筑完成后，在振搗半小時后對混凝土完成面（除中間層柱頭、二次灌漿面外）進(jìn)行抹平，在初凝后終凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹平壓光。施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物。（7）混凝土的澆筑過程中如發(fā)生突然下雨等情況，應(yīng)及時對工作面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，新澆混凝土在終凝前亦應(yīng)

31、采取保護(hù)措施以防混凝土面被雨水沖刷。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢12 小時內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)澆柱拆模后采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間從混凝土澆筑完后不少于7 天。（9）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時方能拆模。施工中不得超載使用，在混凝土澆筑后十五天內(nèi)不得堆放雜物。（10）混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每澆筑100m3 混凝土至少留置一組試塊，每次混凝土澆筑量少于100m3 亦應(yīng)留置一組試塊。試塊同條件養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到齡期后（ 28 天）應(yīng)及時送檢。5.7 腳手架及垂直運(yùn)輸腳手架采用 48mm鋼管腳手架，施工時， A、B 列柱搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架。安裝一座塔吊，以便施工材料的

32、垂直運(yùn)輸。腳手架施工：（ 1）腳手架在搭設(shè)前，必須對進(jìn)場的桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)彎桿、扣件滑絲、嚴(yán)重銹蝕且有裂紋等質(zhì)量不合格的要清理出來，嚴(yán)禁使用?？奂⑦B接件在連接時應(yīng)確保連接牢固。（ 2）腳手架搭設(shè)要按施工設(shè)計放線、鋪墊板和標(biāo)定立桿位置。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于 200mm、厚度大于 50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰橫桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。桿件搭接長度，鋼管腳手架應(yīng)大于0.8m，且結(jié)扎不少于 2 道，結(jié)扎間距 0.6m，同時，結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。（

33、3）腳手架搭設(shè)：立桿橫距為0.8m，縱距為1m.，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。桿件的對接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點(diǎn)。在腳手架立桿底端之上 100300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。（4）剪刀撐。剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔12 15 m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為45o 60o，斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2 4 個扣結(jié)點(diǎn)。（5）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量。同時應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)件，以保持整體穩(wěn)定。（6）鋪設(shè)腳手板。竹串片腳手其

34、下的支承橫桿間距不得大于0.75m, 并在其兩端和拐角處 , 坡道的兩端 , 其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位與支承橫桿綁扎固定。（7）作業(yè)層距地（樓）面高度2.5m 時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板, 且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m.（8）連墻構(gòu)造。采用雙桿箍柱式，用適長的橫桿和短鋼管各2 根抱緊柱子固定。（9）施工用的通道必須鋪設(shè)竹跳板，用8 號鐵絲綁扎固定在腳手架上，綁扎不少于2 道。（10）腳手架外圍掛密目安全網(wǎng)，腳手架施工層下滿掛安全網(wǎng)。（11）拆除腳手架時 , 必須設(shè)置警戒區(qū)同時必須有人在周圍監(jiān)看。塔吊本工程選用一座自升式塔吊設(shè)于B 軸中間外側(cè)位置，承擔(dān)工程材料垂直

35、運(yùn)輸。塔吊另外編制單獨(dú)的施工方案。5.8 柱基礎(chǔ)施工本工程柱基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，為二層臺階式。墊層施工：土方開挖經(jīng)人工清邊檢底后，按照“挖出一塊，清理一塊，驗收一塊，封閉一塊”的原則，報請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院、地勘部門共同驗槽，合格后辦理隱蔽簽證，原則上當(dāng)天清出的工作面當(dāng)天施工墊層。對于基底超深部分，挖至強(qiáng)風(fēng)化巖后，用MU10砂漿砌筑毛石至設(shè)計底標(biāo)高，每邊比基礎(chǔ)邊寬出 200mm。施工墊層時應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上，以確保下步工序的正常施工。模板工程及支撐系統(tǒng)（1）本工程基礎(chǔ)均采用18

36、厚膠合板， 100×70mm木枋制作成定型模板。（2）支撐系統(tǒng)為 48 鋼管架。（3）支模前應(yīng)在墊層上彈出模板邊線，測量底標(biāo)高，不平的地方應(yīng)用砂漿墊塊將鋼筋墊起。（4）模板縫處理：模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用PE密封條。（5）模板安裝完后，應(yīng)檢查模板截面尺寸、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。鋼筋工程（1）鋼筋均在車間制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋運(yùn)輸中注意對接頭的保護(hù)。（2）基礎(chǔ)上應(yīng)按設(shè)計要求留出鋼筋，以便與柱子鋼筋連接，并且要使接頭錯開。柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)要作加固處理。砼工程：基礎(chǔ)砼采用商品砼泵送，插入式振動器振搗。每個承臺砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。砼主體分層澆筑，并保證上下層之間

37、不留施工縫，每層砼的厚度為2030cm，每層澆筑順序應(yīng)以低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或中間澆筑的順序。拆模養(yǎng)護(hù)（1）拆模時必須等混凝土強(qiáng)底達(dá)到設(shè)計要求的75方可進(jìn)行，拆模時不得損傷混凝土表面。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)主要采用澆水、覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。5.9 框架柱結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎（1）根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。（2）各層柱的縱向鋼筋接頭用直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。（3）在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。（4）將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用

38、“十字扣”綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯綁扎。（6）柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為 1.0m 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。（7）柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。（8）在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋

39、隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊快 安裝梁側(cè)模。主次梁同時配合進(jìn)行。（1）梁的縱向主筋直徑22mm及以上采用電弧單面焊，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（2）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎

40、鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。（3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。（4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（5）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有 30mm，以利澆筑混凝土之用。（6）采用砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每

41、根鋼筋間距 1000mm。模板支設(shè)柱模板支設(shè)柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗收 核對軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 安裝模板 檢查幾何尺寸和校正垂直度 按計算設(shè)置井式加固架加固 模板驗收 澆筑混凝土。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。施工時，根據(jù)模板背面的編號，搬運(yùn)到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體，調(diào)整其軸線位置及垂直度后，采用鋼架管作柱箍， 14 對拉螺桿柱外加固，并用內(nèi)外雙排腳手架支撐。柱模板支設(shè)示意圖見圖木枋背楞鋼管支撐模板面板圖柱支模示意圖梁模板支設(shè)（1）對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并

42、附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。（2）梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定。支模時嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢固；模板拼裝時，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)平密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好?；炷翝仓?）柱采用在隔 3m高度開孔的方法進(jìn)行混凝土的下料，梁澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，從梁的一端向另一端推進(jìn)。（2）梁澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天。一般情況采用澆水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤或

43、在柱身包裹塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施：（1）普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7 天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天；（2）當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑；（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.10 砌體施工原材料質(zhì)量控制進(jìn)場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證，并按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗收，檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見證取樣送檢，配合比經(jīng)實驗室試配確定，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試

44、塊強(qiáng)度實驗。施工準(zhǔn)備（1）裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。砌塊的堆置高度不宜超過 1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。?）先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿。（3）清理出原框架結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的拉結(jié)筋，便于填充墻與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。砌體砌筑（1）應(yīng)盡量采用較規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)磚。砌筑用磚要提前澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻

45、的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計要求的防潮層配比和標(biāo)高施工好防潮層。（4）應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。在每一樓層

46、，對每種強(qiáng)度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。如砂漿的強(qiáng)度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。（6）砌筑時應(yīng)試擺。砌塊的孔洞垂直于受壓面。（7）砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。（8）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm。（ 9）砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6 拉結(jié)鋼筋。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外

47、，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。（10）砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。（11）砌塊墻每天可砌高度不超過1.8m。（12）門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。（13）較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后，再砌筑。對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（14）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。（ 15）加氣混凝土砌塊磚墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位，使用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過的加氣混凝土砌塊填補(bǔ)。每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。5.11 門窗工程材料控制門窗進(jìn)場后，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗收。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得實驗合格報告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。施工要點(diǎn)（1）在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺