(G)鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計

1、作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程編號：G01作業(yè)工程名稱：鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計編制單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司常熟分公司 機(jī)爐工地）編寫：彭輝日期：2003.12.12審核：張鳳山日期：2003.12.21審定：王曉清 戴鳳華日期：2003.12.22日期：2003.12.22批準(zhǔn)：朱永賢日期：2003.12.23出版日期：2004 年 2 月 17 日版次：第一版1 工程簡況1.1 工程規(guī)模1 / 301.2 編制依據(jù)1.3 主要設(shè)備簡介1.4 主要工程量1.5 專業(yè)工程特點(diǎn)2主要施工方案及技術(shù)措施2.1 主要起吊機(jī)械配備及布置2.2 組合場布置2.3 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安

2、裝2.4 受熱面安裝2.5 空預(yù)器安裝2.6 燃燒器安裝2.7 電氣除塵器安裝2.8 鍋爐附屬機(jī)械安裝2.9 輸煤系統(tǒng)安裝2.10 全廠除灰渣系統(tǒng)安裝2.11 煙、風(fēng)、煤管道安裝2.12 鍋爐保溫2.13 鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書一覽表2.14 文件包一覽表2.15 成品及設(shè)備保護(hù)2.16 鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)方案3施工技術(shù)及物資供應(yīng)計劃3.1 施工技術(shù)管理3.2 設(shè)備供應(yīng)計劃4綜合施工進(jìn)度4.1 主要工程的控制進(jìn)度4.2 工期保證措施5安全文明施工措施5.1 管理目標(biāo)5.2 安全管理網(wǎng)絡(luò)5.3 安全勞動保護(hù)5.4 環(huán)境管理2 / 306施工工藝管理細(xì)則6.1 技術(shù)管理6.2 質(zhì)量管理6.3 質(zhì)量規(guī)劃措施7本專

3、業(yè)工程優(yōu)化工程及施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其保證措施7.1 施工質(zhì)量控制點(diǎn)7.2 保證措施8勞動力組織8.1 組織機(jī)構(gòu)8.2 勞運(yùn)力計劃9 分部試運(yùn)階段的特殊準(zhǔn)備工作9.1 組織和安排9.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求10 竣工移交技術(shù)資料的管理11 附錄11.1 受熱面大件統(tǒng)計一覽表11.2 鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書一覽表11.3 文件包一覽表11.4 鍋爐設(shè)備供應(yīng)一覽表11.5 鍋爐專業(yè)單位工程一覽表11.6 鍋爐大件吊裝順序12 附圖12.1 現(xiàn)場主吊機(jī)布置圖12.2 組合場布置圖一、工程簡況11 工程規(guī)模華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程安裝三臺國產(chǎn)600MW 超臨界機(jī)組，工程3 / 30于 2003 年 4 月 15

4、日正式開工，計劃第一臺機(jī)組于 2005 年 4 月 30 日投產(chǎn)，第二臺機(jī)組于2005年 8月 31日投產(chǎn)， 第三臺預(yù)計 2005年 12月 31日投產(chǎn)。 本工程業(yè)主方為華潤電力 （ 常熟 有限公司，由西北電力設(shè)計院設(shè)計，監(jiān)理方為上海電力監(jiān)理咨詢有限公司， 總承包商為江蘇省電力建設(shè)第一工程公司。本期工程總裝機(jī)容量為 30OOMW，鍋爐編號為#1、#2 及#3 爐，鍋爐專業(yè)施工范 圍包括：鍋爐本體鋼架及受熱面、鍋爐附屬機(jī)械、電氣除塵器、鍋爐附屬管道、燃 油設(shè)備及管道、煙風(fēng)煤粉管道、除灰除渣系統(tǒng)設(shè)備及管道以及輸煤系統(tǒng)等。因#2 爐及部分外圍工程整體分包給山東省電力建設(shè)第一工程公司施工，#2 爐施工

5、組織設(shè)計由山東電建一公司另行詳細(xì)編寫，本組織設(shè)計對其不做詳細(xì)說明。1 2 編制依據(jù)1 21 華潤電力常熟第二發(fā)電廠施工組織總設(shè)計1 22 西北電力設(shè)計院初設(shè)圖紙123 各廠家設(shè)備圖紙及技術(shù)資料1 24電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇） DL5OO7-92 1 25火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 焊接篇） 1996 年版126火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇） 1996 年版 1 28電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分） DL5OO9.1-92 1 3 主要設(shè)備簡介華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程 V2W00MW+X600MW）安裝三臺哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的 HG-195O/25.4-

6、YM1 型鍋爐，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)n型布置。鍋爐爐架為全鋼結(jié)構(gòu)，大板梁上表面標(biāo)高為 77925mm,爐架寬 48000mm, 深47510mm,鍋爐爐架重量約 4650 噸，爐架由柱底板、立柱、橫梁、水平支撐、垂 直支撐、大板梁等構(gòu)成，立柱分八段供貨，各桿件間由扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接。鍋 爐受熱面由水冷壁、省煤器、包墻過熱器、頂棚過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器 、末級過熱器、低溫再熱器、末級再熱器、中隔墻及連接管道等組成，其中水冷壁 上半段為垂直管排，下半段為螺旋管排，在水冷壁的中部設(shè)有混合分配集箱。鍋爐 燃燒系

7、統(tǒng)采用旋流燃燒器，分四層對沖布置于前、后水冷壁上，爐膛尺寸 22187mm1 27電鍋爐機(jī)組篇）DL/T5O47-954 / 30X15632mm寬乂深），鍋爐設(shè)置了汽水分離器與貯水箱以解決啟動過程及其它工況 汽水分離問題。鍋爐附屬設(shè)備有雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)、稱重式給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)軸流式）、送風(fēng)機(jī) 軸流式）、引風(fēng)機(jī) 軸流式）、密封風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及吹灰器等, 外圍系統(tǒng)有輸煤系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)。1. 3. 6 再熱蒸汽溫度 進(jìn)/出）為：307/569C1. 3. 7 給水溫度為：289C1.4 主要工程量1. 4. 1 主要設(shè)備及系統(tǒng)工程量主要設(shè)備及系統(tǒng)工程量序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量制造

8、廠家1鍋爐HG-1950/25.4-YM1臺3哈爾濱鍋爐廠2電除塵器雙室四電場臺6浙江菲達(dá)環(huán)保有限公司3雙進(jìn)雙岀鋼球磨煤機(jī)BBD4360BIS 型臺12上海重型機(jī)械廠4電子稱重式給煤機(jī)9224 型出力 75t/h臺24上海重型機(jī)械廠5密封風(fēng)機(jī)9-26/14D-5臺6上海重型機(jī)械廠6動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)PAF17-12.5-2臺6上海鼓風(fēng)機(jī)廠7動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)FAF26.6-13.3-1臺6上海鼓風(fēng)機(jī)廠8軸流引風(fēng)機(jī)A170WX 型臺6上海鼓風(fēng)機(jī)廠9供油泵80RY-50*10臺310空氣預(yù)熱器容克式，三分倉臺6哈爾濱鍋爐廠11定排擴(kuò)容器容積 16m3臺312刮板撈渣機(jī)出力 1040t/h臺3

9、13渣倉308m V有效=200m件314螺桿式空壓機(jī)3Q=40m /min p=0.8MPa臺415斗輪取料機(jī)通過式 取料 1500 t/h臺216環(huán)式碎煤機(jī)HCS 型，出力 1000 t/h臺2鍋爐主要基本參數(shù)如下:1. 3.1. 3.5 再熱1950 t/h25. 4MPa表壓）543C1588.5 t/h4. 82/4. 63MPa表5 / 3017滾軸篩GSP-1812 型臺218轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備套1119輸煤皮帶條2120鍋爐再循環(huán)泵臺321鍋爐啟動循環(huán)泵冷卻水泵IS50-32-250 型臺3注：#2 鍋爐由山東電建公司施工，鍋爐單元制的系統(tǒng)屬于哪臺爐的歸哪臺爐施 工；輸煤系統(tǒng)由山東電建

10、公司施工；除灰系統(tǒng)主廠房區(qū)的我工地施工#2 爐單元制系統(tǒng)除外），其余部分山東電建公司施工；燃油系統(tǒng)廠區(qū)部分由山東電建公司施 工，主廠房區(qū)的屬于哪臺爐的歸哪臺爐施工。鍋爐專業(yè)施工范圍還包括煙風(fēng)煤管道系統(tǒng)，鍋爐疏放水、排汽、排污管道系 統(tǒng)。1. 4. 2 鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計一覽表鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計一覽表 一臺爐）序 號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注組合 焊口安裝 焊口水冷壁系統(tǒng)1汽水引入管 114*20SA106C61612汽水分離器系統(tǒng) 324WB36883前水冷壁 31.8*5.6SA213T121540垂直管排770770 38*6.5SA213T12螺旋管排14014后水冷壁 31.8*5.6SA2

11、13T121155垂直管排385770 38*6.5SA213T12螺旋管排1401 76.2*12.5SA213T12285后水吊掛管95190 44.5*6.1SA335T121530折焰角38011505側(cè)水冷壁 31.8*5.5SA213T122168垂直管排7581410 38*6.5SA213T12螺旋管排6036下部水冷壁 38*6.5SA213T12螺旋管排4286過熱器系統(tǒng)1頂棚過熱器 44.5*6.1SA213T12384384 63.5*8.6SA213T127727722后包墻過熱器 44.5*6SA213T123843843側(cè)包墻過熱器 63.5*8.6SA213T1

12、26784332454前包墻過熱器 57*7.7SA213T125775775中隔墻過熱器 63.5*8.6SA213T125735736低溫過熱器 51*7.5SA213T12228011841096 57*8SA213T1219001520380再熱器系統(tǒng)1低溫再熱器巾 63.5*4.3SA-210C19009509506 / 30巾 57*4.3SA-210C285095019002高溫再熱器巾 51*4.3SA-213T9119001900巾 51*4.3SA-213TP347H省煤器系統(tǒng)1省煤器巾 51*6SA-210C2544管排8481696巾 57*13SA-210C2280懸

13、吊管11401140合計說明：汽水連通管、省煤器進(jìn)口高壓給水管道、集箱手孔等焊口數(shù)量未計入其內(nèi)1.5 專業(yè)工程特點(diǎn)本期工程鍋爐系哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)英國三井巴布科克公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界鍋 爐，是國產(chǎn) 600MW 超臨界鍋爐第一臺。鍋爐為變壓參數(shù)運(yùn)行直流爐，水冷壁為垂直 管和螺旋管兩種形式，中部設(shè)有混合集箱，下部管排為螺旋管，后爐膛被中隔墻過 熱器分成前后兩個煙氣通道，水冷壁出口和省煤器出口分別設(shè)計了混合集箱，鍋爐 還配備了一臺爐水再循環(huán)泵。鍋爐鋼架主立柱間中心距為30M 大板梁跨度大，重量重,為了便于制造、運(yùn)輸及安裝，大板梁設(shè)計為疊梁結(jié)構(gòu)。輸煤系統(tǒng)：從煤碼頭到#204 轉(zhuǎn)運(yùn)站由交通部第三航務(wù)設(shè)計院

14、負(fù)責(zé)設(shè)計，#205號轉(zhuǎn)運(yùn)站以后包括#205 輸煤皮帶由西北電力設(shè)計院設(shè)計， 從運(yùn)煤碼頭至#207 轉(zhuǎn)運(yùn)站前的帶式輸送機(jī)單路布置，#207 轉(zhuǎn)運(yùn)站后至主廠房的帶式 輸送機(jī)均為雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用，并具備雙路同時運(yùn)行的可能性。本期 輸煤系統(tǒng)煤碼頭在常熟發(fā)電廠原煤碼頭的基礎(chǔ)上擴(kuò)建，各自獨(dú)立運(yùn)行，但因有部分 建筑與設(shè)備安裝在常熟發(fā)電廠廠區(qū)內(nèi)，施工時注意處理好與之的關(guān)系。鍋爐除灰渣系統(tǒng)：鍋爐省煤器及空預(yù)器不排灰，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)， 共設(shè)三座灰?guī)?，其中兩座粗灰?guī)?、一座?xì)灰?guī)?，粗灰?guī)煜略O(shè)水力混合器和干灰散裝 機(jī)，細(xì)灰?guī)煜略O(shè)干灰散裝機(jī)，灰?guī)煜禄覞{池接受脫硫廢棄物，灰漿采用柱塞泵高濃 度

15、輸送至灰場；鍋爐零 M 層冷灰斗下設(shè)置一臺刮板撈渣機(jī)，把渣輸送到鍋爐旁的渣 倉中，再直接由汽車運(yùn)走。二主要施工方案及技術(shù)措施2.1 主要起吊機(jī)械配備及布置根據(jù)鍋爐廠的投標(biāo)文件、設(shè)計院的設(shè)備選型及甲方提供的有關(guān)資料，同時參考其它 600MW 機(jī)組工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我單位的實(shí)際情況，現(xiàn)場主要施工機(jī)械以移 動式吊車為主，布置如下：#1 爐固定側(cè)布置一臺 CC2500 型 450T 履帶吊，其擴(kuò)建側(cè) 布置一臺7 / 30250T 履帶吊， #2 爐擴(kuò)建側(cè)布置一臺 450T 履帶吊，其固定側(cè)布置一臺 250T 履帶吊，這幾部吊車主要負(fù)責(zé)鍋爐房與煤倉間設(shè)備的安裝；在 #1 爐鋼架吊裝 后期在擴(kuò)建側(cè)安裝一

16、臺1380 型附壁吊；在電除塵區(qū)域布置一臺 250T 履帶吊，同時 還有一臺 150T 履帶吊作為機(jī)動力量，暫布置在煤倉間固定側(cè)；在組合場布置有多 臺 40T 及 60T 龍門吊作為卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及組合之用；由于 #1 爐及#2 爐之間有集 控樓，其與鍋爐房鋼架間的間隙只有 12M左右，250T 履帶吊停放位置要找好，進(jìn)行 回轉(zhuǎn)操作時不得與建筑物和鋼架相碰。 #3 爐的電子設(shè)備間與 #3 爐之間的凈空間更 小，1380 附壁吊無布置空間，故 1380 吊車布置于擴(kuò)建側(cè)，位置在 K 排柱偏爐前一 點(diǎn)，同時電子設(shè)備間緩建，吊大板梁時 450 噸履帶吊停在這個位置，吊完大板梁 450 履帶吊立即退出

17、，讓給建筑施工電子設(shè)備間。2.2 組合場布置本工程施工場地較小，經(jīng)比較論證后組合場按如下方式布置：在 #1 爐固定側(cè)與 常熟發(fā)電廠之間布置兩塊組合場，各寬 40M 長約 120M 在一期工程廠房的東側(cè)布 置三塊組合場，在 #2 爐未開工前可作為 #1 爐的設(shè)備堆場， #2 爐開工后作為其組合 場，另在南區(qū)還設(shè)了一塊設(shè)備堆場用于堆放暫時不用的設(shè)備以節(jié)省現(xiàn)場的施工場 地。在#1 鍋爐組合場之間布置各班組的工具房，擺放整齊。另施工現(xiàn)場的氧乙炔氣 采用集中供氣， #1 機(jī)氧乙炔供汽站布置在 #1 鍋爐組合場之間的空地處，鍋爐房布 置一路 , 汽機(jī)房布置一路 , 兩個鍋爐組合場各布置一路； #3 機(jī)施工

18、開始時氧乙炔供 氣站移到#3 機(jī)擴(kuò)建端原氧乙炔站。 #3爐組合場布置于 #3 鍋爐東側(cè)。#1 鍋爐組合場 西側(cè)設(shè)計布置了污水處理站及雨水泵房，為了給其施工創(chuàng)造條件，滿足施工進(jìn)度， 在 4 月底前把此區(qū)域的設(shè)備清到組合場東側(cè)。23 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼架分八段供貨，橫梁、立柱、水平支撐及垂直支撐之間全部使用高強(qiáng)度 螺栓連接。鋼架按層吊裝，吊裝時各構(gòu)件間應(yīng)先用臨時螺栓連接，臨時螺栓的數(shù)量 應(yīng)不少于該節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓數(shù)量的 1/3 ，對立柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)不少于 1/2 ，待初步找正后把 臨時螺栓逐個更換成高強(qiáng)螺栓，初擰后再進(jìn)行終擰，安裝前摩擦面應(yīng)去除浮銹等雜物，立柱與立柱間的接觸面應(yīng)密合，摩擦面間應(yīng)接合嚴(yán)密，不

19、存在間隙。平臺扶梯 的安裝應(yīng)隨鋼架逐層吊裝，以保證施工方便及安全。另為了方便施工，在#1 爐固定側(cè)#2 及#3 爐施工電梯安裝在擴(kuò)建端）安裝了一部臨時施工電梯人貨共載），載重量 1000kg，臨時施工電梯需經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可使用，電梯與鍋 爐永久平臺間需搭設(shè)可靠通道。8 / 30為了配合受熱面的吊裝，鋼結(jié)構(gòu)需預(yù)留以下開口：a、B0 及 B9 軸線上 6m 以下包括 6m 的橫梁、水平支撐、垂直支撐緩裝，作為前爐膛的運(yùn)輸通道，大板梁也從 這個開口進(jìn)入；b、K-L 排間 B0 及 B9 軸線上標(biāo)高 56m 的橫梁、水平支撐緩裝，另這 個區(qū)域內(nèi)標(biāo)高 44M 至 64M 間平臺緩做，作為

20、低溫再熱器的吊裝通道；c、M 排軸線上標(biāo)高 56m 在 B9 與 B22.5 及 B24.5 與 B39 之間的橫梁緩裝,標(biāo)高 44M 至 64M 間作為 低溫過熱器的吊裝通道。大板梁有五根， J、 K、 L 三根大板梁為疊梁結(jié)構(gòu)， 安裝時要求疊梁結(jié)合面間隙 小于 0.5mm大板梁吊裝順序?yàn)?H 排大板一排大板一*L 排大板一 K 排大板梁 4 排大板梁，其中 K L 大板梁散裝，J 大板梁在地面組合最后吊 裝。大板梁為 450T 履帶吊與 1380 附壁吊雙機(jī)抬吊，其起吊位置放在前爐膛，大板 梁斜放，所以前爐膛受熱面邊上的平臺框架緩裝，等大板梁就位后再安裝。平臺扶梯隨各層鋼架逐層吊裝，吊裝開

21、口部位及前爐膛內(nèi)側(cè)的平臺緩裝。2. 4 受熱面安裝受熱面安裝以散裝為主。省煤器、末級再熱器、末級過熱器、屏式過熱器等散 裝。水冷壁：延伸側(cè)水組合成整體吊裝；前水垂直管水冷壁分左右兩件組合，帶前 水上集箱組合；側(cè)水垂直管水冷壁分三部分組合 每側(cè)），中間 8 個管屏（上段 4 件, 下段 4 件帶側(cè)水上集箱組合，其余 12 個管屏分兩部分組合；水冷壁排管在組合場 臥式組合；后水吊掛管上半段與后水吊掛管出口集箱組合分兩件），其下半段吊掛管與折焰角管排兩片組合成一體散裝到位；水冷壁后墻出口集箱與螺旋管水冷壁 出口集箱間的管排同后水上集箱組合成一件；螺旋管水冷壁管排組合成一端帶彎管 的組件立式吊裝。大組

22、件從爐頂進(jìn)入爐膛，其余部件由平板車從固定側(cè)開口運(yùn)進(jìn)爐 膛,由兩臺 5 噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝，先裝上層的，再裝下層的，下層生根在上層上，管排吊裝 前在管排的鰭片上焊接支架搭設(shè)腳手架，在管排就位前各檔剛性梁提前安裝到位， 在垂直管屏水冷壁整體找正結(jié)束后方可進(jìn)行螺旋管水冷壁的吊裝工作。由于前爐膛 尺寸太大，搭設(shè)滿爐膛腳手工作量太大，考慮使用懸吊平臺腳手來對口及焊接拼 縫，懸吊平臺腳手由四臺卷揚(yáng)機(jī)在爐頂控制升降。省煤器：省煤器散裝，在低再及低過找正后，省煤器中間集箱從固定側(cè)拖進(jìn)后 爐膛相應(yīng)的安裝位置，按標(biāo)高及中心位置找正后與其懸吊管對口焊接，然后省煤器 管排從固定側(cè)開口用卷揚(yáng)機(jī)接進(jìn)后爐膛，暫時臨拋在省煤器中間

23、集箱上，再把省煤 器進(jìn)口集箱就位，找正加固，最后找正管排，對口焊接。省煤器懸吊管分兩塊安 裝，上半段 標(biāo)高約 53600 以9 / 30上）和其出口集箱分別組合，下半段與低再或低過管 排對夾吊裝，懸吊管在空中的一排焊口現(xiàn)場對焊。省煤器管排就位前豎井煙道固定 側(cè)墻板不裝，省煤器大灰斗固定側(cè)墻上半段（ 灰斗桁架上側(cè)部分 需拆除，此處作為 省煤器管排就位的開口。低再：管排共 95 組。下半段三組蛇形管排組合成一體 每組 7 噸），與省煤器 懸吊管對夾，上半段單片散裝，管排從側(cè)面開口吊進(jìn)后爐膛，準(zhǔn)備做一個軌道用電 動葫蘆把管排運(yùn)進(jìn)爐膛 電動葫蘆規(guī)格 10 噸）。低再蛇形管排全部就位后及時安裝 開口處緩

24、裝的梁，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。低過：管排共 95 組。立式低溫過熱器管排考慮散裝，下半段三組蛇形管排組合 成一體 每組 8 噸），與省煤器懸吊管對夾，從爐后開口就位。低過蛇形管排全部 就位后及時封閉開口處緩裝的梁。低再及低過蛇形管轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝需制作相應(yīng)的專用運(yùn)輸架及起吊架。 包墻：側(cè)包墻各分兩片組合，6500*20000，前面的組件帶出口集箱組合，后包 墻分八片組合 中間的 12 個管排分兩片組合，其余 12 個管排上下各自組合成一 件，共 6 件），前包墻及中隔墻上半段散管與集箱組合 在前爐膛零 M 層組合）， 下半段管排散裝，組件分別從前爐膛零 M層和爐頂就位。注：下部環(huán)形集箱不與組 件組合，

25、單獨(dú)就位，以防組合后環(huán)形集箱對口時大口產(chǎn)生折口現(xiàn)象。中隔墻及前包 墻散管組件可在前爐膛提前組合，擴(kuò)建側(cè)包墻先就位從爐頂），后包墻中間的組件提前就位 從爐頂），開口部位的組件等低再、低過就位后從爐頂就位。頂棚：散裝，后爐膛頂棚管在低過、低再管組焊接完成后從爐后向爐前穿裝； 前爐膛頂棚管在屏過、末過及高再管組焊接完成后從爐前向爐后穿裝。螺旋管水冷壁、屏過及末過從前爐膛零 M 用卷揚(yáng)機(jī)或吊車吊裝到位，剛性梁在 水冷壁及包墻就位前臨拋到位。對爐中部位的受熱面安裝要注意順序，中隔墻散管 組件先就位，然后前包墻散管組件及水冷壁排管組件就位。之后把水平煙道下部定 位桁架臨拋在爐中32M 層梁上，然后吊后水吊

26、掛管組件，再吊折焰角大鼻子部位，先把它用鋼絲繩臨拋固定，再吊裝后水冷壁垂直管組件，找正后安裝后再安裝底墻 管屏 從爐頂臨拋），吊末過，吊屏過，再從爐頂把高再管排灌進(jìn)爐膛 其支吊梁從 擴(kuò)建側(cè)向固定側(cè)逐步安裝），延伸側(cè)水穿插吊裝。其后面部分中隔墻散管及管屏就 位后，先安裝低再、低過的省煤器懸吊管組件，在中隔墻焊口及拼縫完成后，從開 口部位吊低再蛇形管排，與懸吊管組件對口焊接定位，再從爐頂把立式低再管排穿 裝到位，等高再管排定位、低再進(jìn)口集箱找正后焊接高、低再管排間的散管，最后 把左包墻管排就位封口。低過區(qū)與低再區(qū)吊裝順序相同，懸吊管組件10 / 30安裝找正后從 爐后開口吊裝低過蛇形管排，與懸吊管

27、對口焊接，再從爐頂?shù)跹b立式低過管排；安 裝可從擴(kuò)建側(cè)開始，右側(cè)水冷壁 包括延伸側(cè)水）、右側(cè)包墻先就位，開口部位左包墻待低再管組全部就位焊接后再就位爐前側(cè)半片，其剛性梁從爐后插入就位；后 包墻待低過管組就位焊接后就位兩側(cè)的組件，其管排從爐頂就位，其剛性梁從固定 側(cè)插入就位。25 空氣預(yù)熱器安裝 本工程每臺爐安裝兩臺三分倉容克式空氣預(yù)熱器，空預(yù)器轉(zhuǎn)子直徑為12935mm 轉(zhuǎn)子為中心筒加模式倉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在上面就位位置現(xiàn)場組裝，空預(yù)器下 梁與殼體不能組合 鋼架開檔不夠），下梁單獨(dú)吊裝，上梁也單獨(dú)吊裝?？疹A(yù)器大 件需在 M 排板梁吊裝之前全部就位，不能影響后爐膛受熱面的吊裝。26 燃燒器安裝本工程燃燒器

28、為旋流燃燒器，對沖布置于前后水冷壁上，分四層布置，共32臺，在螺旋管水冷壁管排吊到相應(yīng)標(biāo)高時，燃燒器及大風(fēng)箱分批穿插臨拋到位，然 后再進(jìn)行水冷壁管排的吊裝。燃燒器找正時對應(yīng)的一組同時找正，注意燃燒器本體 的水平度，以防熱態(tài)膨脹時產(chǎn)生額外應(yīng)力。27 電氣除塵器安裝 本機(jī)組電氣除塵器為雙室四電場，每臺機(jī)組配兩臺，由鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口 喇叭、檢修平臺、陰極框架、陽極板、殼體立柱等組成，由于電除塵施工場地離鍋 爐組合場較遠(yuǎn)，考慮在施工現(xiàn)場組合，鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口喇叭、陰極框架及陽 極板等在現(xiàn)場組合； #1 電除塵安裝時先安裝擴(kuò)建側(cè)的一半，擴(kuò)建側(cè)好后移動吊車退 出來進(jìn)行固定側(cè)另一半的安裝工作，陰陽極

29、擬采用側(cè)面開口吊裝，吊前要制作一個 電動葫蘆的軌道。 #2#3）爐電除塵吊裝順序相反，但其施工要等 #2#3）爐鋼架及 受熱面安裝基本結(jié)束后才可進(jìn)行。28 鍋爐附屬機(jī)械安裝鍋爐制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出的鋼球磨煤機(jī)，每臺爐四臺磨煤機(jī)沿煤倉間橫向布 置，其大件須在鍋爐房與煤倉間連接的鋼結(jié)構(gòu)安裝前就位，磨煤機(jī)大罐就位需制作 專用支架及拖板 , 磨煤機(jī)大罐從鍋爐房與煤倉間之間的通道運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的位置，再 由吊車抬吊就位 ,支架按此方向布置 ,大罐到就位位置需轉(zhuǎn)身，先就位 #1 爐擴(kuò)建側(cè)的 一臺，其余各臺依次就位； #2#3）爐設(shè)備安裝順序相反。布置于運(yùn)轉(zhuǎn)層的磨煤機(jī) 出口分離器需在煤倉間鋼結(jié)構(gòu)施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層高度

30、時及時穿插擺放到位，給煤機(jī)安裝 可滯后一步，從運(yùn)轉(zhuǎn)層拖運(yùn)到位。六臺風(fēng)機(jī)先施工一次風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)，最后施工引 風(fēng)機(jī)。 磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)首先按照制造廠家的要求做好預(yù)檢修 工作，測量、調(diào)整、記錄好各部件間的配合間隙，同時按圖齊全的配置墊鐵，并先 行安裝輔助機(jī)械的檢修起吊設(shè)施。11 / 3029 輸煤系統(tǒng)安裝我公司負(fù)責(zé)施工從 #5 皮帶以后的部分。各施工點(diǎn)檢修起吊設(shè)施先行安裝并驗(yàn) 收，以方便輸煤系統(tǒng)設(shè)備的安裝。先安裝輸煤皮帶，再安裝轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，安裝前對 支架及支座埋件及標(biāo)高與土建專業(yè)交接，交接前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙。210 全廠除灰渣系統(tǒng)安裝本工程 鍋爐省煤器及空預(yù)器不排灰，所以這兒沒

31、有相關(guān)設(shè)備及管道安裝；鍋爐除渣系統(tǒng)由 刮板撈渣機(jī)及渣倉組成，此部分在爐受熱面吊裝結(jié)束后開始安裝，撈渣機(jī)在鍋爐零 M就地組合；電除塵氣力除灰管道較長，施工前土建管架應(yīng)交接給機(jī)務(wù)，同時應(yīng)對 耐磨管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求方可使用。電除塵下倉泵等設(shè)備在電除塵灰斗及 卸灰檢修平臺完工后即可就位安裝，不過應(yīng)在倉泵上口設(shè)臨時檔板以防異物進(jìn)行倉 泵，倉泵的氣化板待電除塵清理檢查后方可安裝，安裝時氣化板需干燥、表面干凈 。灰?guī)靺^(qū)的施工土建應(yīng)提前交接，氣化槽施工完后應(yīng)在上方設(shè)可靠隔離措施，以防 氣化板損壞。211 煙、風(fēng)、煤管道安裝煙、風(fēng)、煤管道在組合場能組合的盡量組合，根據(jù)吊車的性能及組件的剛度劃 分組件，在

32、爐架上的六道管件盡量隨鋼架一起安裝，熱二次風(fēng)管道12 號件至 19 號 件在副爐架中，應(yīng)在第四層鋼結(jié)構(gòu)吊裝時穿插擺放到位，其余部分待空氣預(yù)熱器找 正定位可承載后再行就位 需在后爐膛爐中次梁就位前就位）。風(fēng)道與設(shè)備接口需 輔機(jī)班確認(rèn)、基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制對口，對口結(jié)束后輔機(jī) 班應(yīng)重新復(fù)核相關(guān)尺寸。鍋爐廠煙道在地面組合 組件重量不能超過 35 噸，吊車的 起吊能力不足），其中空預(yù)器入口中間煙道組合成對稱的兩件，重量 30 噸，擴(kuò)建 側(cè)的由 1380 吊車直接吊裝就位幅度30M 固定側(cè)的一件由 450T 履帶吊直接就位； 省煤器大灰斗在地面組合后，分割成兩件，固定側(cè)的組件稍大，由

33、 450T 履帶吊在 裝 60T 超級配重的工況下直接吊裝就位，擴(kuò)建側(cè)的組件內(nèi)護(hù)板不裝 保證組件重量 不超過 35 噸），由 1380 吊車就位，其余部件散裝。它們在空預(yù)器大件吊好后大板 梁吊裝前要臨拋就位，以免影響后爐膛受熱面的安裝工作。212 鍋爐爐墻及保溫施工由保溫專業(yè)進(jìn)行，爐墻及保溫施工的施工組織設(shè)計由保 溫專業(yè)另外編寫。213 鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書一覽表 見附件） 214 文件包一覽表 見附件） 2 1 5成品和設(shè)備保護(hù)12 / 302 1 5 1 設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場前，施工班組專人負(fù)責(zé)明確設(shè)備名稱、箱件號、使用時 間、臨時擱放地點(diǎn)等，并經(jīng)班長、技術(shù)員、主任 或?qū)９ぃ┡鷾?zhǔn)，堆放時做到橫平

34、 、豎直、有序，不允許在設(shè)備和成品上堆放其他雜物。2 1 5 2 組合完的組件在吊裝前其加固嚴(yán)禁隨意割除，以防組件 或受碰撞）變形 。大型設(shè)備和組件吊裝前必須有經(jīng)審批的吊裝方案或措施，并由相關(guān)技術(shù)員交底。 2 1 6鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)方案2161 水壓范圍：一次汽回路從省煤器進(jìn)口電動閥到主汽門，排污、疏放水、放 空氣、減溫水、吹灰、反沖洗、取樣、熱工儀表等管路壓到一次門，最好包括二次 門；二次汽回路冷段至水壓堵板閥，熱段也至水壓堵閥 由于鍋爐及設(shè)計院詳細(xì)圖 紙資料不齊全，故水壓實(shí)驗(yàn)范圍需經(jīng)專業(yè)組、監(jiān)理、廠家、設(shè)計院及業(yè)主最后協(xié)商 確認(rèn)）。2162 實(shí)驗(yàn)壓力：一次汽系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為過熱器出口聯(lián)箱工作壓力

35、的 1.25 倍且不 小于省煤器進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力的 1.1 倍），二次汽系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為再熱器進(jìn)口聯(lián)箱蒸 汽壓力的 1. 5 倍。2. 16. 3 水壓實(shí)驗(yàn)用水為除鹽水，需加氨水與聯(lián)氨調(diào)整 PH 值至 10 左右、聯(lián)氨濃度至300ppm，此鍋爐為直流爐，沒有汽包，一般對水溫?zé)o特殊要求，具體參見鍋爐廠設(shè) 備技術(shù)文件要求，水量待定。216 4 實(shí)驗(yàn)方法：采用低加疏水泵上水，一二次汽系統(tǒng)分別上水，兩系統(tǒng)間需可 靠隔絕，采用柱塞泵升壓，先壓一次汽系統(tǒng)，同時監(jiān)視二次汽系統(tǒng)壓力，以防其超 壓，一次汽水壓實(shí)驗(yàn)合格后緩慢向二次汽系統(tǒng)倒壓，當(dāng)二次汽壓力至 5Mpa 時停止倒 壓，改由升壓泵升壓，水壓升壓及降壓的速

36、度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。2165#1 爐水壓在 8 月份，#2 爐水壓在 12 月份，所以 #2 爐須考慮防凍加熱措施。在水壓實(shí)驗(yàn)時關(guān)閉空預(yù)器入口煙氣擋板，關(guān)閉所有門孔。2166 實(shí)驗(yàn)后保養(yǎng)： #1 及#2 爐水壓后保養(yǎng)采用干保養(yǎng)，水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束后把系統(tǒng)內(nèi) 能放掉的水通過疏水管及排污管全部放清，關(guān)閉所有一次門，保證系統(tǒng)嚴(yán)密。 2167 保養(yǎng)期間的防凍措施：關(guān)閉空預(yù)器入口煙氣擋板，防止?fàn)t膛抽風(fēng)，同時關(guān) 閉受熱面上的所有門孔、看火孔等，冷灰斗與撈渣機(jī)接口的地方也要臨時封起，防 止竄風(fēng)；末過、屏過及高再等存水區(qū)域在氣溫低于 2 攝氏度時采用臨時熱源進(jìn)行加 溫，如碘鎢燈、蒸汽管加熱等。三施工技術(shù)及物資

37、供應(yīng)計劃31 施工技術(shù)管理311 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí) 常 熟 第 二 發(fā) 電 廠13 / 30施工組織總設(shè)計，并根據(jù)施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料編制合理的技術(shù)文件。 312 施工前認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書編審制度、圖紙會審制度、文件包管理制度等 技術(shù)管理制度，文件記錄認(rèn)真、及時、詳細(xì)、真實(shí)，做到有據(jù)可查。313 施工中認(rèn)真做好質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收、技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)計修改變更等施工技術(shù)檔 案的管理工作。314 認(rèn)真學(xué)習(xí)并對照各自的技術(shù)責(zé)任職責(zé)，做好本職工作。315 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)監(jiān)理文件，了解監(jiān)理的工作流程，配合監(jiān)理做好技術(shù)及質(zhì)量 管理工作。316 認(rèn)真執(zhí)行施工工藝實(shí)施細(xì)則和安全文明施工管理細(xì)則中的規(guī)定。32 設(shè)備供應(yīng)計劃

38、 見附錄）。四綜合施工進(jìn)度為了順利完成 施工組織總設(shè)計 中 的 進(jìn) 度 要 求 ， 特 制 定 本 專 業(yè) 的綜合施工進(jìn)度4.1 主要工程的控制進(jìn)度#1 受熱面組合架搭設(shè)2003.8.15 2003.09.15#1 受熱面組合2003.12.15 2004.3.10#1 平臺扶梯吊裝2003.08.15 2004.01.15#1 爐鋼架吊裝2003.08.15 2004.01.15#1 受熱面大件吊裝2004.01.15 2004.03.30#1 鍋爐整體水壓2004.08.31#1 鍋爐酸洗2004.12.01 2004.12.10#1 點(diǎn)火沖管2005.01.01 2005.01.10#1

39、 整套啟動至移交生產(chǎn)2005.01.15 2005.04.31#2 受熱面組合 2004.03.15 2004.06.15#2 爐鋼架吊裝 2003.12.15 2004.04.15 #2 受熱面大件吊裝2004.04.152004.07.20#2 鍋爐整體水壓2004.12.31#2 鍋爐酸洗2005.04.01 2005.04.10#2 點(diǎn)火沖管2005.05.01 2005.05.10#2 整套啟動至移交生產(chǎn)2005.05.15 2005.08.31#3 受熱面組合 2004.06.15 2004.09.1514 / 30#3 爐鋼架吊裝 2004.03.15 2004.07.30#3

40、受熱面大件吊裝2004.08.01 2004.11.30#3 鍋爐整體水壓2005.02.01#3 鍋爐酸洗2005.08.01 2005.08.10#3 點(diǎn)火沖管2005.09.01 2005.09.10#3 整套啟動至移交生產(chǎn)2005.09.15 2005.12.3142 工期保證措施421 合理配置資源與勞動力，保證工程各階段施工進(jìn)度要求。422 加強(qiáng)施工技術(shù)與物資供應(yīng)的科學(xué)管理，充分考慮各種困難包括道路與場地），確保交叉作業(yè)與物資供應(yīng)工作能連續(xù)、有條不紊的進(jìn)行下去。423 加強(qiáng)落實(shí)施工組織協(xié)調(diào)制度，全面推行 施工工藝質(zhì)量管理細(xì)則 ，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，避免因返工給施工帶來的 負(fù)面效

41、應(yīng)。五.安全文明施工措施5. 1 管理目標(biāo)5.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行省局“四化標(biāo)準(zhǔn)”，做到安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、安全制度管理化、設(shè)備材 料定置化、人的行為規(guī)范化。5.1.2 認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全”的原則，正 確處理好安全文明施工與效益、進(jìn)度之間的關(guān)系，嚴(yán)禁違章違規(guī)指揮。5.1.3 安全目標(biāo)：控制人身輕傷事故和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷事故和一般機(jī) 械、設(shè)備、火災(zāi)、責(zé)任交通事故。5.3 安全、勞動保護(hù)5.3.1 工地每周五由第一責(zé)任人或生產(chǎn)副主任主持召開安全文明施工會議，總結(jié)一周 安全文明施工狀況，布置下周的安全工作計劃。15 / 305.3.2 各班組每周一堅持班組安

42、全活動，傳達(dá)工地安全會議精神，結(jié)合本周工作計劃 ，明確安全文明施工工作重點(diǎn)。5.3.3 所有工程開工前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，重大工程由專工負(fù)責(zé)，同 時開展班組危險預(yù)知教育訓(xùn)練活動，不定期對班組安全臺帳進(jìn)行檢查。5.3.4 特種作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有 不宜從事高處作業(yè)病癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。5.3.5 全體職工應(yīng)按照分公司安全文明施工管理規(guī)定以及安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定 嚴(yán)格要求自己，不得阻撓分公司及工地安全文明施工監(jiān)察人員開展工作，嚴(yán)禁替人 說情或圍攻執(zhí)法人員，否則將嚴(yán)肅處理。5.3.6 進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，著裝整潔，高空作業(yè)必須系好安全

43、帶，同時將 安全帶系在牢固可靠的上方，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.3.7 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁私拉、亂接電源線，施工電源由電工負(fù)責(zé)，并設(shè)置可靠的防觸電 保護(hù)裝置。5.3.8 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混放，安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。5.3.9 上、下交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)隔離層，各類腳手架由竹工搭設(shè)，并實(shí) 行搭設(shè)人、驗(yàn)收人掛牌制度，驗(yàn)收合格方可使用；腳手架嚴(yán)禁鋼、木、竹混用，同 時腳手架在使用過程中竹工應(yīng)負(fù)責(zé)其的檢查、整改，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。 5.3.10 施工現(xiàn)場的安全設(shè)施未經(jīng)工地同意嚴(yán)禁拆除或破壞，確因工作需要應(yīng)向工地 申請并得到同意，方可由竹工執(zhí)行，同時設(shè)置明顯警示標(biāo)記，施工結(jié)束后及時對安 全設(shè)

44、施進(jìn)行恢復(fù)。5.3.11 在煙風(fēng)煤管道、電除塵、爐膛、灰?guī)旒澳ッ簷C(jī)大罐等容器或管道內(nèi)施工，應(yīng) 按規(guī)定設(shè)監(jiān)護(hù)人并使用行燈照明。5.3.12 臨時通道及消防通道上嚴(yán)禁堆放各類安裝構(gòu)件，進(jìn)入現(xiàn)場的施工材料及設(shè)備 應(yīng)以滿足現(xiàn)場施工 34 天需要為宜，保持現(xiàn)場整潔。5.3.13 組件起吊時，鋼絲繩捆扎處有尖銳棱角的應(yīng)采取保護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起吊。5.3.14 本工程焊接及熱處理工作量較大，需要的相關(guān)設(shè)備較多，在鍋爐各層的布置 位置如下：爐頂 大板梁上平面）布置兩個熱處理機(jī)棚， 64M 層布置兩個電焊機(jī)棚 ,44M 層布置兩個電焊機(jī)棚及一個熱處理機(jī)棚，13M 層布置兩個電焊機(jī)棚及一個熱 處理機(jī)棚，機(jī)棚擺放整

45、齊，方便施工。5.3.15 在鍋爐施工較為集中的平面各層分別布置相應(yīng)數(shù)量的滅火器材，以滿足消防 要求。5.3.16 施工現(xiàn)場的材料全體職工應(yīng)貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠16 / 30部分）。5.4 環(huán)境管理5.4.1運(yùn)輸車輛在廠區(qū)限速行駛 速度應(yīng)小于 5 公里/ 小時），盡量減少揚(yáng)塵。5.4.2施工垃圾及廢料分類定點(diǎn)存放，定期清理。5.4.3對廢油、油棉紗等指定地點(diǎn)存放，嚴(yán)禁隨意傾倒，大量的廢油聯(lián)系廠家回收。5.4.4對空油漆桶及防腐材料的包裝物定點(diǎn)存放 , 定期通知廠家回收。5.4.5對現(xiàn)場施工及實(shí)驗(yàn)用的化學(xué)藥品什么時候使用，什么時候通知到現(xiàn)場，用時 化學(xué)藥品注意不要外瀉5.4.6

46、 保溫材料進(jìn)入倉庫存放，包裝物統(tǒng)一收齊處理。5.4.7 對水壓及酸洗的廢水要中和處理合格后排放。六施工工藝管理細(xì)則6.1 技術(shù)管理6.1.1 實(shí)行工地專工負(fù)責(zé)制，每班設(shè) 1-2 名技術(shù)員，全面負(fù)責(zé)班組技術(shù)管理，在專 工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。6.1.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)工程技術(shù)管理制度，遵照公司質(zhì)量體系有關(guān)文件 規(guī)定，做好施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試、竣工移交等工程各階段、各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理工 作。6.1.3 加強(qiáng)圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系解決。6.1.4 工程開工前編制好作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工人員進(jìn)行交底，保證技術(shù)管理落實(shí) 到作業(yè)層。6.1.5 根據(jù) 江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則 600MW

47、幾組鍋爐大件吊裝機(jī)械布置及方案。b 螺旋管水冷壁安裝方案。17 / 30c 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)安裝及調(diào)試。6.2 質(zhì)量管理6.2.1 質(zhì)量方針 科學(xué)管理、精心施工，創(chuàng)時代電力佳作。6.2.2 質(zhì)量目標(biāo)a 分項工程合格率 100%，一次驗(yàn)收合格率 98%。b 單位工程優(yōu)良率 100%。c 機(jī)組保護(hù)投入率 100%。d 杜絕重大不合格項。e提高工藝質(zhì)量，全面治理質(zhì)量通病。623 工程創(chuàng)優(yōu)a 168 小時試運(yùn)期間鍋爐主要承壓部件無嚴(yán)重漏點(diǎn)，滲漏不超過3 處。b移交生產(chǎn)時應(yīng)全面完成尾工及消缺工程，主設(shè)備及系統(tǒng)的消缺率應(yīng)達(dá)100%c無由安裝引起的嚴(yán)重不合格品，嚴(yán)格控制一般不合格品的發(fā)生。d成立相關(guān)的 QC

48、小組，如爐頂密封防漏、螺旋管水冷壁安裝、磨煤機(jī)安裝等，對 工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，提高施工質(zhì)量。624 質(zhì)量保證措施a）嚴(yán)格按部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，建立健全各項管理制度，在施工過程中，保證工地質(zhì)量計劃的實(shí)施。1 ）施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制、實(shí)施管理制度2）施工圖紙會審制度3）施工技術(shù)交底制度4）工程開工報告管理制度5）設(shè)備領(lǐng)用、保管、發(fā)放管理程序6 ）施工技術(shù)管理、簽證管理制度7 ）設(shè)備缺陷處理管理程序8 ）施工計劃編制、實(shí)施管理程序 認(rèn)真執(zhí)行常熟分公司機(jī)爐工程處質(zhì)量計劃。d 嚴(yán)格按鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。e 嚴(yán)格按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評定。f 認(rèn)真執(zhí)

49、行文件包管理制度，及時、準(zhǔn)確、完整地做好各項質(zhì)量記錄及驗(yàn)收資料。g 嚴(yán)格執(zhí)行分承包管理程序，對物資分承包方和工程工程分承包方實(shí)施全過程有 效管理和控制。h 加強(qiáng)計量器具的管理，確保計量器具準(zhǔn)確有效。6.3 質(zhì)量規(guī)劃措施6.3.1 嚴(yán)格按江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則的要求組織施工。6.3.2 加大資金投入 , 積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)械，更新不合理、不完善的施 工工藝。6.3.3 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識，提高職工施工工藝水平。6.3.4 加強(qiáng)材料、設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)。6.3.5 加強(qiáng)圖紙的現(xiàn)場細(xì)化工作，特別是未出布置圖的管道走向布置。6.3.6 加強(qiáng)對不合格產(chǎn)品處理的閉環(huán)控制，

50、及時處理，使其達(dá)到設(shè)計要求。 七本專業(yè)工程優(yōu)化工程及施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其保證措施 7.1 施工質(zhì)量控制點(diǎn)7.1.1 鍋爐爐頂基礎(chǔ)劃線 7.1.2 鍋爐鋼架承載前質(zhì)量監(jiān)督檢查 7.1.3 受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.4 鍋爐水壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.5 鍋爐制粉系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.6 電除塵空載升壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.7 鍋爐整套啟動前質(zhì)量監(jiān)督檢查20 / 307.1.8 機(jī)組竣工移交前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.9 鍋爐送、弓 I、一次風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.2 保證措施7.2.1 除上述質(zhì)量監(jiān)督檢查外，其余的應(yīng)按照分公司編制的三級驗(yàn)收劃分表的內(nèi)容來 執(zhí)行。7.2.2 工地技術(shù)

51、人員應(yīng)及時整理各種技術(shù)資料，做到齊全、整潔、真實(shí)且符合工程檔 案的要求，同時送交分公司工程管理部審核。7.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收制度，驗(yàn)收資料及時簽證。7.2.4 做好閥門等設(shè)備解體預(yù)檢修后的標(biāo)識工作，嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、設(shè)備、加工件 進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，記錄齊全、準(zhǔn)確。7.2.5 經(jīng)校驗(yàn)合格的各類計量工器具必須在其有效期內(nèi)使用，且同一單位工程內(nèi)的所 有工程使用同種計量工具，以確保數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。7.2.6 各類機(jī)械設(shè)備填充油、酸洗用各類化學(xué)藥品必須有化學(xué)成份分析報告或質(zhì)保書 ，酸洗結(jié)果確認(rèn)由調(diào)試所負(fù)責(zé)，另外積極配合調(diào)試所做好各工程調(diào)試工作。八勞動力組織8.1 組織機(jī)構(gòu)8.2 勞動力計劃年度2

52、 0 0 32 0 0 421 / 30工種6789101112123456789101112管理20252525303030303030303030303030303030鍋爐工70100120150150150170170170170170170170170170170170170170起重工10101520202025304050505050505050505050輔機(jī)工20202050606070709090909090909090909090焊工90909090150150150150180180200200200200200200200200200竹工101020203030505

53、05050505050505050505050爐瓦工510202525305050709090200200200200200200200200年度工種2 0 0 52 0 0 6123456789101112123456管理303030303025252520202020202020鍋爐工1701701401401101101109080605040401010起重工505050504545454540302020201010輔機(jī)工909090909080808060504030301010焊工20020017017014014010010080806040401010竹工5050505050

54、353535251515151555爐瓦工2002002002001501008080505030303010108.3 施工人員須體檢合格，并取得相應(yīng)的上崗資格，具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)。九分部試運(yùn)階段的特殊準(zhǔn)備工作9.1 組織和安排9.1.1 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，機(jī)爐工地成立試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，小組由組長和副組長及其他相 關(guān)人員組成，試運(yùn)轉(zhuǎn)小組由機(jī)爐工地直接領(lǐng)導(dǎo)。9.1.2 相關(guān)工地應(yīng)明確聯(lián)系人并書面通知機(jī)爐工地。9.1.3 上述組織機(jī)構(gòu)名單報工程管理部備案。9.1.4 機(jī)爐工地做好分部試運(yùn)前的技術(shù)質(zhì)量檢查工作，確保分部試運(yùn)按期進(jìn)行。9.1.5 試運(yùn)中的檢修工作由施工班組負(fù)責(zé)，試轉(zhuǎn)小組配合。進(jìn)行檢修工作時

55、，要填寫 工作票，由試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并指定工作區(qū)域，檢修工作結(jié)束后，經(jīng)試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人檢 查無誤后結(jié)束工作票。9.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求9.2.1 分部試運(yùn)前，各類設(shè)備的主要安裝及單機(jī)試轉(zhuǎn)工作必須全部完成，且應(yīng)通過質(zhì)2 天時22 / 30量檢驗(yàn)，同時各類技術(shù)資料必須齊全、真實(shí)、詳細(xì)、整齊。9.2.2 各種分部試運(yùn)設(shè)備用油要準(zhǔn)備齊全、數(shù)量充足，且應(yīng)有化學(xué)成份分析報告或質(zhì) 保書。9.2.3 根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料，編制合理的分部試運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行單機(jī)試轉(zhuǎn)送電 前的檢查制度。9.2.4 根據(jù)調(diào)試所的作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備充足的備器備件，搭設(shè)的通道要暢通、安全， 符合工作需要。9.5 根據(jù)分部試運(yùn)小組的工作要求，及時聯(lián)系

56、設(shè)備制造廠家，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)在分部 試運(yùn)前參與調(diào)試方案的討論。9.6 設(shè)備試運(yùn)過程中由試運(yùn)指揮部統(tǒng)一指揮， 施工人員應(yīng)加強(qiáng)檢查， 并填寫詳細(xì)的分 部試運(yùn)記錄 如時間、振動值、溫度、轉(zhuǎn)速以及試運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題等）發(fā)現(xiàn)問 題及時聯(lián)系處理。9.7 重大設(shè)備制造及技術(shù)缺陷的處理，應(yīng)由制造廠家有針對性的及時處理，安裝單位 盡一切力量配合，確保試運(yùn)工作連續(xù)展開。十竣工移交技術(shù)資料的管理工程竣工檔案是工程管理的一個重要組成部分，是火電機(jī)組達(dá)標(biāo)及工程創(chuàng)優(yōu)的 主要內(nèi)容。為了提高鍋爐專業(yè)竣工檔案資料整理管理水平，使本工程鍋爐專業(yè)竣工 檔案做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、規(guī)格統(tǒng)一、清晰有序、移交及時，特制定如下管理 規(guī)定

57、：10.1 工地專工是工地竣工檔案資料的主管，各單位工程技術(shù)員是各單位工程竣工資 料的責(zé)任人。10.2 工程開工初始，工地專工應(yīng)組織工地技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員等有關(guān)工地管理 人員，對江蘇電建一公司工程竣工檔案編制實(shí)施細(xì)則進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí)。10.3 竣工技術(shù)資料工作要與工程施工同時計劃，同時布置，同時檢查，同時考核。10.4 單位工程技術(shù)員認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行“文件包”管理制度，及時做好各類資料的收 集、整理、歸檔工作，確保所有資料應(yīng)完整、準(zhǔn)確、及時、規(guī)范，工地專工應(yīng)每月 組織對“文件包”進(jìn)行檢查、評比。10.5 單位工程施工結(jié)束前兩周，由單位工程技術(shù)員向工程科有關(guān)專業(yè)人員申請整理 竣工資料的通知。在接通

58、知后 10 天時間內(nèi)，單位工程技術(shù)員將“文件包”內(nèi)資料 按竣工資料內(nèi)容、要求進(jìn)行整理，結(jié)束后交工地專工進(jìn)行審核。工地專工在 間內(nèi)審核完畢，并交工程工程部審核。10.6 對外包的工程工程，在簽定合同時，必須有竣工檔案資料的內(nèi)容和要求。10.7 竣工資料的編制一律用計算機(jī)管理，單位工程技術(shù)員一律按統(tǒng)一表式輸入電 腦，字體、頁邊距等各項要求符合竣工資料編制規(guī)定。凡進(jìn)入竣工資料的內(nèi)容包括圖、表），一律采用激光打印，人員簽名必須采用碳素墨水筆手簽。23 / 3010.8 單位工程竣工資料的內(nèi)容及順序符合分公司竣工資料要求，不得顛倒順序或減 少內(nèi)容，可根據(jù)具體情況要求增加。11.附錄11.1 受熱面大件統(tǒng)

59、計一覽表序組件名稱組件外形尺寸件數(shù)每件吊裝重量（t備注號凈重加 固保溫總重1后水吊掛管22000 X10000125.1925.192側(cè)包墻組件6500 20000421.76待定27.7左右各二3后包墻組件5400200002106待定16左右各一4低再管組9460 655595775低過管組9327 655595887前水垂直段2100021000226.24632.24左右各一8側(cè)水垂直段（前21000 450029.5615.5左右各一9側(cè)水垂直段（后21000 400028.5614.5左右各一10側(cè)水垂直段（中21000 6000218.7624.7左右各一11水冷壁排管11000

60、1700218.518.5左右各一12后水上垂直段22000 45001161613中隔墻散管組件22000200013924114前包墻散管組件22000200013023211.2 鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書一覽表編號作業(yè)指導(dǎo)名稱編制單位類別計劃編 制日期報監(jiān) 理審批G 01鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計機(jī)爐工地I03.06.01VG 02鍋爐地腳螺栓和支架安裝機(jī)爐工地n03.07.10G 03鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)爐工地I03.08.01VG 04鍋爐平臺扶梯安裝機(jī)爐工地n03.08.2024 / 30G-05水冷壁組合安裝機(jī)爐工地n03.12.25G 06螺旋水冷壁安裝機(jī)爐工地I04.03.01VG 07