(G)鍋爐專業(yè)施工組織設計

1、作業(yè)指導書工程名稱：華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程編號：G01作業(yè)工程名稱：鍋爐專業(yè)施工組織設計編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司常熟分公司 機爐工地）編寫：彭輝日期：2003.12.12審核：張鳳山日期：2003.12.21審定：王曉清 戴鳳華日期：2003.12.22日期：2003.12.22批準：朱永賢日期：2003.12.23出版日期：2004 年 2 月 17 日版次：第一版1 工程簡況1.1 工程規(guī)模1 / 301.2 編制依據1.3 主要設備簡介1.4 主要工程量1.5 專業(yè)工程特點2主要施工方案及技術措施2.1 主要起吊機械配備及布置2.2 組合場布置2.3 鍋爐鋼結構安

2、裝2.4 受熱面安裝2.5 空預器安裝2.6 燃燒器安裝2.7 電氣除塵器安裝2.8 鍋爐附屬機械安裝2.9 輸煤系統(tǒng)安裝2.10 全廠除灰渣系統(tǒng)安裝2.11 煙、風、煤管道安裝2.12 鍋爐保溫2.13 鍋爐作業(yè)指導書一覽表2.14 文件包一覽表2.15 成品及設備保護2.16 鍋爐水壓實驗方案3施工技術及物資供應計劃3.1 施工技術管理3.2 設備供應計劃4綜合施工進度4.1 主要工程的控制進度4.2 工期保證措施5安全文明施工措施5.1 管理目標5.2 安全管理網絡5.3 安全勞動保護5.4 環(huán)境管理2 / 306施工工藝管理細則6.1 技術管理6.2 質量管理6.3 質量規(guī)劃措施7本專

3、業(yè)工程優(yōu)化工程及施工質量控制點及其保證措施7.1 施工質量控制點7.2 保證措施8勞動力組織8.1 組織機構8.2 勞運力計劃9 分部試運階段的特殊準備工作9.1 組織和安排9.2 試運轉要求10 竣工移交技術資料的管理11 附錄11.1 受熱面大件統(tǒng)計一覽表11.2 鍋爐作業(yè)指導書一覽表11.3 文件包一覽表11.4 鍋爐設備供應一覽表11.5 鍋爐專業(yè)單位工程一覽表11.6 鍋爐大件吊裝順序12 附圖12.1 現場主吊機布置圖12.2 組合場布置圖一、工程簡況11 工程規(guī)模華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程安裝三臺國產600MW 超臨界機組，工程3 / 30于 2003 年 4 月 15

4、日正式開工，計劃第一臺機組于 2005 年 4 月 30 日投產，第二臺機組于2005年 8月 31日投產， 第三臺預計 2005年 12月 31日投產。 本工程業(yè)主方為華潤電力 （ 常熟 有限公司，由西北電力設計院設計，監(jiān)理方為上海電力監(jiān)理咨詢有限公司， 總承包商為江蘇省電力建設第一工程公司。本期工程總裝機容量為 30OOMW，鍋爐編號為#1、#2 及#3 爐，鍋爐專業(yè)施工范 圍包括：鍋爐本體鋼架及受熱面、鍋爐附屬機械、電氣除塵器、鍋爐附屬管道、燃 油設備及管道、煙風煤粉管道、除灰除渣系統(tǒng)設備及管道以及輸煤系統(tǒng)等。因#2 爐及部分外圍工程整體分包給山東省電力建設第一工程公司施工，#2 爐施工

5、組織設計由山東電建一公司另行詳細編寫，本組織設計對其不做詳細說明。1 2 編制依據1 21 華潤電力常熟第二發(fā)電廠施工組織總設計1 22 西北電力設計院初設圖紙123 各廠家設備圖紙及技術資料1 24電力建設施工及驗收技術規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇） DL5OO7-92 1 25火電施工質量檢驗及評定標準 焊接篇） 1996 年版126火電施工質量檢驗及評定標準 鍋爐篇） 1996 年版 1 28電力建設安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分） DL5OO9.1-92 1 3 主要設備簡介華潤電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程 V2W00MW+X600MW）安裝三臺哈爾濱鍋爐廠生產的 HG-195O/25.4-

6、YM1 型鍋爐，鍋爐為超臨界參數變壓運行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、懸吊結構n型布置。鍋爐爐架為全鋼結構，大板梁上表面標高為 77925mm,爐架寬 48000mm, 深47510mm,鍋爐爐架重量約 4650 噸，爐架由柱底板、立柱、橫梁、水平支撐、垂 直支撐、大板梁等構成，立柱分八段供貨，各桿件間由扭剪型高強度螺栓連接。鍋 爐受熱面由水冷壁、省煤器、包墻過熱器、頂棚過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器 、末級過熱器、低溫再熱器、末級再熱器、中隔墻及連接管道等組成，其中水冷壁 上半段為垂直管排，下半段為螺旋管排，在水冷壁的中部設有混合分配集箱。鍋爐 燃燒系

7、統(tǒng)采用旋流燃燒器，分四層對沖布置于前、后水冷壁上，爐膛尺寸 22187mm1 27電鍋爐機組篇）DL/T5O47-954 / 30X15632mm寬乂深），鍋爐設置了汽水分離器與貯水箱以解決啟動過程及其它工況 汽水分離問題。鍋爐附屬設備有雙進雙出鋼球磨煤機、稱重式給煤機、一次風機軸流式）、送風機 軸流式）、引風機 軸流式）、密封風機、回轉式空氣預熱器及吹灰器等, 外圍系統(tǒng)有輸煤系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)。1. 3. 6 再熱蒸汽溫度 進/出）為：307/569C1. 3. 7 給水溫度為：289C1.4 主要工程量1. 4. 1 主要設備及系統(tǒng)工程量主要設備及系統(tǒng)工程量序號設備名稱型號及規(guī)格單位數量制造

8、廠家1鍋爐HG-1950/25.4-YM1臺3哈爾濱鍋爐廠2電除塵器雙室四電場臺6浙江菲達環(huán)保有限公司3雙進雙岀鋼球磨煤機BBD4360BIS 型臺12上海重型機械廠4電子稱重式給煤機9224 型出力 75t/h臺24上海重型機械廠5密封風機9-26/14D-5臺6上海重型機械廠6動葉可調軸流式一次風機PAF17-12.5-2臺6上海鼓風機廠7動葉可調軸流式送風機FAF26.6-13.3-1臺6上海鼓風機廠8軸流引風機A170WX 型臺6上海鼓風機廠9供油泵80RY-50*10臺310空氣預熱器容克式，三分倉臺6哈爾濱鍋爐廠11定排擴容器容積 16m3臺312刮板撈渣機出力 1040t/h臺3

9、13渣倉308m V有效=200m件314螺桿式空壓機3Q=40m /min p=0.8MPa臺415斗輪取料機通過式 取料 1500 t/h臺216環(huán)式碎煤機HCS 型，出力 1000 t/h臺2鍋爐主要基本參數如下:1. 3.1. 3.5 再熱1950 t/h25. 4MPa表壓）543C1588.5 t/h4. 82/4. 63MPa表5 / 3017滾軸篩GSP-1812 型臺218轉運站設備套1119輸煤皮帶條2120鍋爐再循環(huán)泵臺321鍋爐啟動循環(huán)泵冷卻水泵IS50-32-250 型臺3注：#2 鍋爐由山東電建公司施工，鍋爐單元制的系統(tǒng)屬于哪臺爐的歸哪臺爐施 工；輸煤系統(tǒng)由山東電建

10、公司施工；除灰系統(tǒng)主廠房區(qū)的我工地施工#2 爐單元制系統(tǒng)除外），其余部分山東電建公司施工；燃油系統(tǒng)廠區(qū)部分由山東電建公司施 工，主廠房區(qū)的屬于哪臺爐的歸哪臺爐施工。鍋爐專業(yè)施工范圍還包括煙風煤管道系統(tǒng)，鍋爐疏放水、排汽、排污管道系 統(tǒng)。1. 4. 2 鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計一覽表鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計一覽表 一臺爐）序 號名稱規(guī)格材質數量備注組合 焊口安裝 焊口水冷壁系統(tǒng)1汽水引入管 114*20SA106C61612汽水分離器系統(tǒng) 324WB36883前水冷壁 31.8*5.6SA213T121540垂直管排770770 38*6.5SA213T12螺旋管排14014后水冷壁 31.8*5.6SA2

11、13T121155垂直管排385770 38*6.5SA213T12螺旋管排1401 76.2*12.5SA213T12285后水吊掛管95190 44.5*6.1SA335T121530折焰角38011505側水冷壁 31.8*5.5SA213T122168垂直管排7581410 38*6.5SA213T12螺旋管排6036下部水冷壁 38*6.5SA213T12螺旋管排4286過熱器系統(tǒng)1頂棚過熱器 44.5*6.1SA213T12384384 63.5*8.6SA213T127727722后包墻過熱器 44.5*6SA213T123843843側包墻過熱器 63.5*8.6SA213T1

12、26784332454前包墻過熱器 57*7.7SA213T125775775中隔墻過熱器 63.5*8.6SA213T125735736低溫過熱器 51*7.5SA213T12228011841096 57*8SA213T1219001520380再熱器系統(tǒng)1低溫再熱器巾 63.5*4.3SA-210C19009509506 / 30巾 57*4.3SA-210C285095019002高溫再熱器巾 51*4.3SA-213T9119001900巾 51*4.3SA-213TP347H省煤器系統(tǒng)1省煤器巾 51*6SA-210C2544管排8481696巾 57*13SA-210C2280懸

13、吊管11401140合計說明：汽水連通管、省煤器進口高壓給水管道、集箱手孔等焊口數量未計入其內1.5 專業(yè)工程特點本期工程鍋爐系哈爾濱鍋爐廠引進英國三井巴布科克公司技術生產的超臨界鍋 爐，是國產 600MW 超臨界鍋爐第一臺。鍋爐為變壓參數運行直流爐，水冷壁為垂直 管和螺旋管兩種形式，中部設有混合集箱，下部管排為螺旋管，后爐膛被中隔墻過 熱器分成前后兩個煙氣通道，水冷壁出口和省煤器出口分別設計了混合集箱，鍋爐 還配備了一臺爐水再循環(huán)泵。鍋爐鋼架主立柱間中心距為30M 大板梁跨度大，重量重,為了便于制造、運輸及安裝，大板梁設計為疊梁結構。輸煤系統(tǒng)：從煤碼頭到#204 轉運站由交通部第三航務設計院

14、負責設計，#205號轉運站以后包括#205 輸煤皮帶由西北電力設計院設計， 從運煤碼頭至#207 轉運站前的帶式輸送機單路布置，#207 轉運站后至主廠房的帶式 輸送機均為雙路布置，一路運行，一路備用，并具備雙路同時運行的可能性。本期 輸煤系統(tǒng)煤碼頭在常熟發(fā)電廠原煤碼頭的基礎上擴建，各自獨立運行，但因有部分 建筑與設備安裝在常熟發(fā)電廠廠區(qū)內，施工時注意處理好與之的關系。鍋爐除灰渣系統(tǒng)：鍋爐省煤器及空預器不排灰，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)， 共設三座灰?guī)?，其中兩座粗灰?guī)?、一座細灰?guī)?，粗灰?guī)煜略O水力混合器和干灰散裝 機，細灰?guī)煜略O干灰散裝機，灰?guī)煜禄覞{池接受脫硫廢棄物，灰漿采用柱塞泵高濃 度

15、輸送至灰場；鍋爐零 M 層冷灰斗下設置一臺刮板撈渣機，把渣輸送到鍋爐旁的渣 倉中，再直接由汽車運走。二主要施工方案及技術措施2.1 主要起吊機械配備及布置根據鍋爐廠的投標文件、設計院的設備選型及甲方提供的有關資料，同時參考其它 600MW 機組工程的施工經驗，結合我單位的實際情況，現場主要施工機械以移 動式吊車為主，布置如下：#1 爐固定側布置一臺 CC2500 型 450T 履帶吊，其擴建側 布置一臺7 / 30250T 履帶吊， #2 爐擴建側布置一臺 450T 履帶吊，其固定側布置一臺 250T 履帶吊，這幾部吊車主要負責鍋爐房與煤倉間設備的安裝；在 #1 爐鋼架吊裝 后期在擴建側安裝一

16、臺1380 型附壁吊；在電除塵區(qū)域布置一臺 250T 履帶吊，同時 還有一臺 150T 履帶吊作為機動力量，暫布置在煤倉間固定側；在組合場布置有多 臺 40T 及 60T 龍門吊作為卸貨、轉運設備及組合之用；由于 #1 爐及#2 爐之間有集 控樓，其與鍋爐房鋼架間的間隙只有 12M左右，250T 履帶吊停放位置要找好，進行 回轉操作時不得與建筑物和鋼架相碰。 #3 爐的電子設備間與 #3 爐之間的凈空間更 小，1380 附壁吊無布置空間，故 1380 吊車布置于擴建側，位置在 K 排柱偏爐前一 點，同時電子設備間緩建，吊大板梁時 450 噸履帶吊停在這個位置，吊完大板梁 450 履帶吊立即退出

17、，讓給建筑施工電子設備間。2.2 組合場布置本工程施工場地較小，經比較論證后組合場按如下方式布置：在 #1 爐固定側與 常熟發(fā)電廠之間布置兩塊組合場，各寬 40M 長約 120M 在一期工程廠房的東側布 置三塊組合場，在 #2 爐未開工前可作為 #1 爐的設備堆場， #2 爐開工后作為其組合 場，另在南區(qū)還設了一塊設備堆場用于堆放暫時不用的設備以節(jié)省現場的施工場 地。在#1 鍋爐組合場之間布置各班組的工具房，擺放整齊。另施工現場的氧乙炔氣 采用集中供氣， #1 機氧乙炔供汽站布置在 #1 鍋爐組合場之間的空地處，鍋爐房布 置一路 , 汽機房布置一路 , 兩個鍋爐組合場各布置一路； #3 機施工

18、開始時氧乙炔供 氣站移到#3 機擴建端原氧乙炔站。 #3爐組合場布置于 #3 鍋爐東側。#1 鍋爐組合場 西側設計布置了污水處理站及雨水泵房，為了給其施工創(chuàng)造條件，滿足施工進度， 在 4 月底前把此區(qū)域的設備清到組合場東側。23 鍋爐鋼結構安裝鍋爐鋼架分八段供貨，橫梁、立柱、水平支撐及垂直支撐之間全部使用高強度 螺栓連接。鋼架按層吊裝，吊裝時各構件間應先用臨時螺栓連接，臨時螺栓的數量 應不少于該節(jié)點高強螺栓數量的 1/3 ，對立柱節(jié)點應不少于 1/2 ，待初步找正后把 臨時螺栓逐個更換成高強螺栓，初擰后再進行終擰，安裝前摩擦面應去除浮銹等雜物，立柱與立柱間的接觸面應密合，摩擦面間應接合嚴密，不

19、存在間隙。平臺扶梯 的安裝應隨鋼架逐層吊裝，以保證施工方便及安全。另為了方便施工，在#1 爐固定側#2 及#3 爐施工電梯安裝在擴建端）安裝了一部臨時施工電梯人貨共載），載重量 1000kg，臨時施工電梯需經技術質量監(jiān)督部門驗收合格后方可使用，電梯與鍋 爐永久平臺間需搭設可靠通道。8 / 30為了配合受熱面的吊裝，鋼結構需預留以下開口：a、B0 及 B9 軸線上 6m 以下包括 6m 的橫梁、水平支撐、垂直支撐緩裝，作為前爐膛的運輸通道，大板梁也從 這個開口進入；b、K-L 排間 B0 及 B9 軸線上標高 56m 的橫梁、水平支撐緩裝，另這 個區(qū)域內標高 44M 至 64M 間平臺緩做，作為

20、低溫再熱器的吊裝通道；c、M 排軸線上標高 56m 在 B9 與 B22.5 及 B24.5 與 B39 之間的橫梁緩裝,標高 44M 至 64M 間作為 低溫過熱器的吊裝通道。大板梁有五根， J、 K、 L 三根大板梁為疊梁結構， 安裝時要求疊梁結合面間隙 小于 0.5mm大板梁吊裝順序為 H 排大板一排大板一*L 排大板一 K 排大板梁 4 排大板梁，其中 K L 大板梁散裝，J 大板梁在地面組合最后吊 裝。大板梁為 450T 履帶吊與 1380 附壁吊雙機抬吊，其起吊位置放在前爐膛，大板 梁斜放，所以前爐膛受熱面邊上的平臺框架緩裝，等大板梁就位后再安裝。平臺扶梯隨各層鋼架逐層吊裝，吊裝開

21、口部位及前爐膛內側的平臺緩裝。2. 4 受熱面安裝受熱面安裝以散裝為主。省煤器、末級再熱器、末級過熱器、屏式過熱器等散 裝。水冷壁：延伸側水組合成整體吊裝；前水垂直管水冷壁分左右兩件組合，帶前 水上集箱組合；側水垂直管水冷壁分三部分組合 每側），中間 8 個管屏（上段 4 件, 下段 4 件帶側水上集箱組合，其余 12 個管屏分兩部分組合；水冷壁排管在組合場 臥式組合；后水吊掛管上半段與后水吊掛管出口集箱組合分兩件），其下半段吊掛管與折焰角管排兩片組合成一體散裝到位；水冷壁后墻出口集箱與螺旋管水冷壁 出口集箱間的管排同后水上集箱組合成一件；螺旋管水冷壁管排組合成一端帶彎管 的組件立式吊裝。大組

22、件從爐頂進入爐膛，其余部件由平板車從固定側開口運進爐 膛,由兩臺 5 噸卷揚機吊裝，先裝上層的，再裝下層的，下層生根在上層上，管排吊裝 前在管排的鰭片上焊接支架搭設腳手架，在管排就位前各檔剛性梁提前安裝到位， 在垂直管屏水冷壁整體找正結束后方可進行螺旋管水冷壁的吊裝工作。由于前爐膛 尺寸太大，搭設滿爐膛腳手工作量太大，考慮使用懸吊平臺腳手來對口及焊接拼 縫，懸吊平臺腳手由四臺卷揚機在爐頂控制升降。省煤器：省煤器散裝，在低再及低過找正后，省煤器中間集箱從固定側拖進后 爐膛相應的安裝位置，按標高及中心位置找正后與其懸吊管對口焊接，然后省煤器 管排從固定側開口用卷揚機接進后爐膛，暫時臨拋在省煤器中間

23、集箱上，再把省煤 器進口集箱就位，找正加固，最后找正管排，對口焊接。省煤器懸吊管分兩塊安 裝，上半段 標高約 53600 以9 / 30上）和其出口集箱分別組合，下半段與低再或低過管 排對夾吊裝，懸吊管在空中的一排焊口現場對焊。省煤器管排就位前豎井煙道固定 側墻板不裝，省煤器大灰斗固定側墻上半段（ 灰斗桁架上側部分 需拆除，此處作為 省煤器管排就位的開口。低再：管排共 95 組。下半段三組蛇形管排組合成一體 每組 7 噸），與省煤器 懸吊管對夾，上半段單片散裝，管排從側面開口吊進后爐膛，準備做一個軌道用電 動葫蘆把管排運進爐膛 電動葫蘆規(guī)格 10 噸）。低再蛇形管排全部就位后及時安裝 開口處緩

24、裝的梁，以保證結構的穩(wěn)定性。低過：管排共 95 組。立式低溫過熱器管排考慮散裝，下半段三組蛇形管排組合 成一體 每組 8 噸），與省煤器懸吊管對夾，從爐后開口就位。低過蛇形管排全部 就位后及時封閉開口處緩裝的梁。低再及低過蛇形管轉運及吊裝需制作相應的專用運輸架及起吊架。 包墻：側包墻各分兩片組合，6500*20000，前面的組件帶出口集箱組合，后包 墻分八片組合 中間的 12 個管排分兩片組合，其余 12 個管排上下各自組合成一 件，共 6 件），前包墻及中隔墻上半段散管與集箱組合 在前爐膛零 M 層組合）， 下半段管排散裝，組件分別從前爐膛零 M層和爐頂就位。注：下部環(huán)形集箱不與組 件組合，

25、單獨就位，以防組合后環(huán)形集箱對口時大口產生折口現象。中隔墻及前包 墻散管組件可在前爐膛提前組合，擴建側包墻先就位從爐頂），后包墻中間的組件提前就位 從爐頂），開口部位的組件等低再、低過就位后從爐頂就位。頂棚：散裝，后爐膛頂棚管在低過、低再管組焊接完成后從爐后向爐前穿裝； 前爐膛頂棚管在屏過、末過及高再管組焊接完成后從爐前向爐后穿裝。螺旋管水冷壁、屏過及末過從前爐膛零 M 用卷揚機或吊車吊裝到位，剛性梁在 水冷壁及包墻就位前臨拋到位。對爐中部位的受熱面安裝要注意順序，中隔墻散管 組件先就位，然后前包墻散管組件及水冷壁排管組件就位。之后把水平煙道下部定 位桁架臨拋在爐中32M 層梁上，然后吊后水吊

26、掛管組件，再吊折焰角大鼻子部位，先把它用鋼絲繩臨拋固定，再吊裝后水冷壁垂直管組件，找正后安裝后再安裝底墻 管屏 從爐頂臨拋），吊末過，吊屏過，再從爐頂把高再管排灌進爐膛 其支吊梁從 擴建側向固定側逐步安裝），延伸側水穿插吊裝。其后面部分中隔墻散管及管屏就 位后，先安裝低再、低過的省煤器懸吊管組件，在中隔墻焊口及拼縫完成后，從開 口部位吊低再蛇形管排，與懸吊管組件對口焊接定位，再從爐頂把立式低再管排穿 裝到位，等高再管排定位、低再進口集箱找正后焊接高、低再管排間的散管，最后 把左包墻管排就位封口。低過區(qū)與低再區(qū)吊裝順序相同，懸吊管組件10 / 30安裝找正后從 爐后開口吊裝低過蛇形管排，與懸吊管

27、對口焊接，再從爐頂吊裝立式低過管排；安 裝可從擴建側開始，右側水冷壁 包括延伸側水）、右側包墻先就位，開口部位左包墻待低再管組全部就位焊接后再就位爐前側半片，其剛性梁從爐后插入就位；后 包墻待低過管組就位焊接后就位兩側的組件，其管排從爐頂就位，其剛性梁從固定 側插入就位。25 空氣預熱器安裝 本工程每臺爐安裝兩臺三分倉容克式空氣預熱器，空預器轉子直徑為12935mm 轉子為中心筒加模式倉結構，轉子在上面就位位置現場組裝，空預器下 梁與殼體不能組合 鋼架開檔不夠），下梁單獨吊裝，上梁也單獨吊裝?？疹A器大 件需在 M 排板梁吊裝之前全部就位，不能影響后爐膛受熱面的吊裝。26 燃燒器安裝本工程燃燒器

28、為旋流燃燒器，對沖布置于前后水冷壁上，分四層布置，共32臺，在螺旋管水冷壁管排吊到相應標高時，燃燒器及大風箱分批穿插臨拋到位，然 后再進行水冷壁管排的吊裝。燃燒器找正時對應的一組同時找正，注意燃燒器本體 的水平度，以防熱態(tài)膨脹時產生額外應力。27 電氣除塵器安裝 本機組電氣除塵器為雙室四電場，每臺機組配兩臺，由鋼支柱、灰斗、進出口 喇叭、檢修平臺、陰極框架、陽極板、殼體立柱等組成，由于電除塵施工場地離鍋 爐組合場較遠，考慮在施工現場組合，鋼支柱、灰斗、進出口喇叭、陰極框架及陽 極板等在現場組合； #1 電除塵安裝時先安裝擴建側的一半，擴建側好后移動吊車退 出來進行固定側另一半的安裝工作，陰陽極

29、擬采用側面開口吊裝，吊前要制作一個 電動葫蘆的軌道。 #2#3）爐電除塵吊裝順序相反，但其施工要等 #2#3）爐鋼架及 受熱面安裝基本結束后才可進行。28 鍋爐附屬機械安裝鍋爐制粉系統(tǒng)采用雙進雙出的鋼球磨煤機，每臺爐四臺磨煤機沿煤倉間橫向布 置，其大件須在鍋爐房與煤倉間連接的鋼結構安裝前就位，磨煤機大罐就位需制作 專用支架及拖板 , 磨煤機大罐從鍋爐房與煤倉間之間的通道運輸到相應的位置，再 由吊車抬吊就位 ,支架按此方向布置 ,大罐到就位位置需轉身，先就位 #1 爐擴建側的 一臺，其余各臺依次就位； #2#3）爐設備安裝順序相反。布置于運轉層的磨煤機 出口分離器需在煤倉間鋼結構施工到運轉層高度

30、時及時穿插擺放到位，給煤機安裝 可滯后一步，從運轉層拖運到位。六臺風機先施工一次風機及送風機，最后施工引 風機。 磨煤機、送風機、引風機、一次風機等設備應首先按照制造廠家的要求做好預檢修 工作，測量、調整、記錄好各部件間的配合間隙，同時按圖齊全的配置墊鐵，并先 行安裝輔助機械的檢修起吊設施。11 / 3029 輸煤系統(tǒng)安裝我公司負責施工從 #5 皮帶以后的部分。各施工點檢修起吊設施先行安裝并驗 收，以方便輸煤系統(tǒng)設備的安裝。先安裝輸煤皮帶，再安裝轉運站設備，安裝前對 支架及支座埋件及標高與土建專業(yè)交接，交接前應仔細核對圖紙。210 全廠除灰渣系統(tǒng)安裝本工程 鍋爐省煤器及空預器不排灰，所以這兒沒

31、有相關設備及管道安裝；鍋爐除渣系統(tǒng)由 刮板撈渣機及渣倉組成，此部分在爐受熱面吊裝結束后開始安裝，撈渣機在鍋爐零 M就地組合；電除塵氣力除灰管道較長，施工前土建管架應交接給機務，同時應對 耐磨管道進行仔細檢查，符合要求方可使用。電除塵下倉泵等設備在電除塵灰斗及 卸灰檢修平臺完工后即可就位安裝，不過應在倉泵上口設臨時檔板以防異物進行倉 泵，倉泵的氣化板待電除塵清理檢查后方可安裝，安裝時氣化板需干燥、表面干凈 ?；?guī)靺^(qū)的施工土建應提前交接，氣化槽施工完后應在上方設可靠隔離措施，以防 氣化板損壞。211 煙、風、煤管道安裝煙、風、煤管道在組合場能組合的盡量組合，根據吊車的性能及組件的剛度劃 分組件，在

32、爐架上的六道管件盡量隨鋼架一起安裝，熱二次風管道12 號件至 19 號 件在副爐架中，應在第四層鋼結構吊裝時穿插擺放到位，其余部分待空氣預熱器找 正定位可承載后再行就位 需在后爐膛爐中次梁就位前就位）。風道與設備接口需 輔機班確認、基礎二次灌漿強度達標后方可進行，嚴禁強制對口，對口結束后輔機 班應重新復核相關尺寸。鍋爐廠煙道在地面組合 組件重量不能超過 35 噸，吊車的 起吊能力不足），其中空預器入口中間煙道組合成對稱的兩件，重量 30 噸，擴建 側的由 1380 吊車直接吊裝就位幅度30M 固定側的一件由 450T 履帶吊直接就位； 省煤器大灰斗在地面組合后，分割成兩件，固定側的組件稍大，由

33、 450T 履帶吊在 裝 60T 超級配重的工況下直接吊裝就位，擴建側的組件內護板不裝 保證組件重量 不超過 35 噸），由 1380 吊車就位，其余部件散裝。它們在空預器大件吊好后大板 梁吊裝前要臨拋就位，以免影響后爐膛受熱面的安裝工作。212 鍋爐爐墻及保溫施工由保溫專業(yè)進行，爐墻及保溫施工的施工組織設計由保 溫專業(yè)另外編寫。213 鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書一覽表 見附件） 214 文件包一覽表 見附件） 2 1 5成品和設備保護12 / 302 1 5 1 設備材料進入現場前，施工班組專人負責明確設備名稱、箱件號、使用時 間、臨時擱放地點等，并經班長、技術員、主任 或專工）批準，堆放時做到橫平

34、 、豎直、有序，不允許在設備和成品上堆放其他雜物。2 1 5 2 組合完的組件在吊裝前其加固嚴禁隨意割除，以防組件 或受碰撞）變形 。大型設備和組件吊裝前必須有經審批的吊裝方案或措施，并由相關技術員交底。 2 1 6鍋爐水壓實驗方案2161 水壓范圍：一次汽回路從省煤器進口電動閥到主汽門，排污、疏放水、放 空氣、減溫水、吹灰、反沖洗、取樣、熱工儀表等管路壓到一次門，最好包括二次 門；二次汽回路冷段至水壓堵板閥，熱段也至水壓堵閥 由于鍋爐及設計院詳細圖 紙資料不齊全，故水壓實驗范圍需經專業(yè)組、監(jiān)理、廠家、設計院及業(yè)主最后協(xié)商 確認）。2162 實驗壓力：一次汽系統(tǒng)實驗壓力為過熱器出口聯箱工作壓力

35、的 1.25 倍且不 小于省煤器進口聯箱工作壓力的 1.1 倍），二次汽系統(tǒng)實驗壓力為再熱器進口聯箱蒸 汽壓力的 1. 5 倍。2. 16. 3 水壓實驗用水為除鹽水，需加氨水與聯氨調整 PH 值至 10 左右、聯氨濃度至300ppm，此鍋爐為直流爐，沒有汽包，一般對水溫無特殊要求，具體參見鍋爐廠設 備技術文件要求，水量待定。216 4 實驗方法：采用低加疏水泵上水，一二次汽系統(tǒng)分別上水，兩系統(tǒng)間需可 靠隔絕，采用柱塞泵升壓，先壓一次汽系統(tǒng)，同時監(jiān)視二次汽系統(tǒng)壓力，以防其超 壓，一次汽水壓實驗合格后緩慢向二次汽系統(tǒng)倒壓，當二次汽壓力至 5Mpa 時停止倒 壓，改由升壓泵升壓，水壓升壓及降壓的速

36、度應符合相關技術文件規(guī)定。2165#1 爐水壓在 8 月份，#2 爐水壓在 12 月份，所以 #2 爐須考慮防凍加熱措施。在水壓實驗時關閉空預器入口煙氣擋板，關閉所有門孔。2166 實驗后保養(yǎng)： #1 及#2 爐水壓后保養(yǎng)采用干保養(yǎng)，水壓實驗結束后把系統(tǒng)內 能放掉的水通過疏水管及排污管全部放清，關閉所有一次門，保證系統(tǒng)嚴密。 2167 保養(yǎng)期間的防凍措施：關閉空預器入口煙氣擋板，防止爐膛抽風，同時關 閉受熱面上的所有門孔、看火孔等，冷灰斗與撈渣機接口的地方也要臨時封起，防 止竄風；末過、屏過及高再等存水區(qū)域在氣溫低于 2 攝氏度時采用臨時熱源進行加 溫，如碘鎢燈、蒸汽管加熱等。三施工技術及物資

37、供應計劃31 施工技術管理311 施工前認真學習 常 熟 第 二 發(fā) 電 廠13 / 30施工組織總設計，并根據施工圖紙及設備技術資料編制合理的技術文件。 312 施工前認真執(zhí)行作業(yè)指導書編審制度、圖紙會審制度、文件包管理制度等 技術管理制度，文件記錄認真、及時、詳細、真實，做到有據可查。313 施工中認真做好質量監(jiān)督、驗收、技術檢驗、設計修改變更等施工技術檔 案的管理工作。314 認真學習并對照各自的技術責任職責，做好本職工作。315 認真學習有關監(jiān)理文件，了解監(jiān)理的工作流程，配合監(jiān)理做好技術及質量 管理工作。316 認真執(zhí)行施工工藝實施細則和安全文明施工管理細則中的規(guī)定。32 設備供應計劃

38、 見附錄）。四綜合施工進度為了順利完成 施工組織總設計 中 的 進 度 要 求 ， 特 制 定 本 專 業(yè) 的綜合施工進度4.1 主要工程的控制進度#1 受熱面組合架搭設2003.8.15 2003.09.15#1 受熱面組合2003.12.15 2004.3.10#1 平臺扶梯吊裝2003.08.15 2004.01.15#1 爐鋼架吊裝2003.08.15 2004.01.15#1 受熱面大件吊裝2004.01.15 2004.03.30#1 鍋爐整體水壓2004.08.31#1 鍋爐酸洗2004.12.01 2004.12.10#1 點火沖管2005.01.01 2005.01.10#1

39、 整套啟動至移交生產2005.01.15 2005.04.31#2 受熱面組合 2004.03.15 2004.06.15#2 爐鋼架吊裝 2003.12.15 2004.04.15 #2 受熱面大件吊裝2004.04.152004.07.20#2 鍋爐整體水壓2004.12.31#2 鍋爐酸洗2005.04.01 2005.04.10#2 點火沖管2005.05.01 2005.05.10#2 整套啟動至移交生產2005.05.15 2005.08.31#3 受熱面組合 2004.06.15 2004.09.1514 / 30#3 爐鋼架吊裝 2004.03.15 2004.07.30#3

40、受熱面大件吊裝2004.08.01 2004.11.30#3 鍋爐整體水壓2005.02.01#3 鍋爐酸洗2005.08.01 2005.08.10#3 點火沖管2005.09.01 2005.09.10#3 整套啟動至移交生產2005.09.15 2005.12.3142 工期保證措施421 合理配置資源與勞動力，保證工程各階段施工進度要求。422 加強施工技術與物資供應的科學管理，充分考慮各種困難包括道路與場地），確保交叉作業(yè)與物資供應工作能連續(xù)、有條不紊的進行下去。423 加強落實施工組織協(xié)調制度，全面推行 施工工藝質量管理細則 ，使施工質量處于受控狀態(tài)，避免因返工給施工帶來的 負面效

41、應。五.安全文明施工措施5. 1 管理目標5.1.1 嚴格執(zhí)行省局“四化標準”，做到安全設施標準化、安全制度管理化、設備材 料定置化、人的行為規(guī)范化。5.1.2 認真貫徹安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全”的原則，正 確處理好安全文明施工與效益、進度之間的關系，嚴禁違章違規(guī)指揮。5.1.3 安全目標：控制人身輕傷事故和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷事故和一般機 械、設備、火災、責任交通事故。5.3 安全、勞動保護5.3.1 工地每周五由第一責任人或生產副主任主持召開安全文明施工會議，總結一周 安全文明施工狀況，布置下周的安全工作計劃。15 / 305.3.2 各班組每周一堅持班組安

42、全活動，傳達工地安全會議精神，結合本周工作計劃 ，明確安全文明施工工作重點。5.3.3 所有工程開工前必須對施工人員進行安全技術交底，重大工程由專工負責，同 時開展班組危險預知教育訓練活動，不定期對班組安全臺帳進行檢查。5.3.4 特種作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)人員應進行體格檢查，經醫(yī)生診斷患有 不宜從事高處作業(yè)病癥的人員嚴禁參加高空作業(yè)。5.3.5 全體職工應按照分公司安全文明施工管理規(guī)定以及安全生產獎懲規(guī)定 嚴格要求自己，不得阻撓分公司及工地安全文明施工監(jiān)察人員開展工作，嚴禁替人 說情或圍攻執(zhí)法人員，否則將嚴肅處理。5.3.6 進入現場必須正確佩帶安全帽，著裝整潔，高空作業(yè)必須系好安全

43、帶，同時將 安全帶系在牢固可靠的上方，酒后嚴禁進入施工現場。5.3.7 施工現場嚴禁私拉、亂接電源線，施工電源由電工負責，并設置可靠的防觸電 保護裝置。5.3.8 氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁混放，安全距離應符合規(guī)定要求。5.3.9 上、下交叉作業(yè)應搭設牢固可靠的防護隔離層，各類腳手架由竹工搭設，并實 行搭設人、驗收人掛牌制度，驗收合格方可使用；腳手架嚴禁鋼、木、竹混用，同 時腳手架在使用過程中竹工應負責其的檢查、整改，及時發(fā)現并消除事故隱患。 5.3.10 施工現場的安全設施未經工地同意嚴禁拆除或破壞，確因工作需要應向工地 申請并得到同意，方可由竹工執(zhí)行，同時設置明顯警示標記，施工結束后及時對安 全設

44、施進行恢復。5.3.11 在煙風煤管道、電除塵、爐膛、灰?guī)旒澳ッ簷C大罐等容器或管道內施工，應 按規(guī)定設監(jiān)護人并使用行燈照明。5.3.12 臨時通道及消防通道上嚴禁堆放各類安裝構件，進入現場的施工材料及設備 應以滿足現場施工 34 天需要為宜，保持現場整潔。5.3.13 組件起吊時，鋼絲繩捆扎處有尖銳棱角的應采取保護措施，否則嚴禁起吊。5.3.14 本工程焊接及熱處理工作量較大，需要的相關設備較多，在鍋爐各層的布置 位置如下：爐頂 大板梁上平面）布置兩個熱處理機棚， 64M 層布置兩個電焊機棚 ,44M 層布置兩個電焊機棚及一個熱處理機棚，13M 層布置兩個電焊機棚及一個熱 處理機棚，機棚擺放整

45、齊，方便施工。5.3.15 在鍋爐施工較為集中的平面各層分別布置相應數量的滅火器材，以滿足消防 要求。5.3.16 施工現場的材料全體職工應貫徹執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠16 / 30部分）。5.4 環(huán)境管理5.4.1運輸車輛在廠區(qū)限速行駛 速度應小于 5 公里/ 小時），盡量減少揚塵。5.4.2施工垃圾及廢料分類定點存放，定期清理。5.4.3對廢油、油棉紗等指定地點存放，嚴禁隨意傾倒，大量的廢油聯系廠家回收。5.4.4對空油漆桶及防腐材料的包裝物定點存放 , 定期通知廠家回收。5.4.5對現場施工及實驗用的化學藥品什么時候使用，什么時候通知到現場，用時 化學藥品注意不要外瀉5.4.6

46、 保溫材料進入倉庫存放，包裝物統(tǒng)一收齊處理。5.4.7 對水壓及酸洗的廢水要中和處理合格后排放。六施工工藝管理細則6.1 技術管理6.1.1 實行工地專工負責制，每班設 1-2 名技術員，全面負責班組技術管理，在專 工的領導下開展工作。6.1.2 認真貫徹執(zhí)行電力建設工程技術管理制度，遵照公司質量體系有關文件 規(guī)定，做好施工準備、施工、調試、竣工移交等工程各階段、各環(huán)節(jié)的技術管理工 作。6.1.3 加強圖紙會審，發(fā)現問題，及時聯系解決。6.1.4 工程開工前編制好作業(yè)指導書，并對施工人員進行交底，保證技術管理落實 到作業(yè)層。6.1.5 根據 江蘇省電力建設火電工程施工工藝實施細則 600MW

47、幾組鍋爐大件吊裝機械布置及方案。b 螺旋管水冷壁安裝方案。17 / 30c 雙進雙出磨煤機安裝及調試。6.2 質量管理6.2.1 質量方針 科學管理、精心施工，創(chuàng)時代電力佳作。6.2.2 質量目標a 分項工程合格率 100%，一次驗收合格率 98%。b 單位工程優(yōu)良率 100%。c 機組保護投入率 100%。d 杜絕重大不合格項。e提高工藝質量，全面治理質量通病。623 工程創(chuàng)優(yōu)a 168 小時試運期間鍋爐主要承壓部件無嚴重漏點，滲漏不超過3 處。b移交生產時應全面完成尾工及消缺工程，主設備及系統(tǒng)的消缺率應達100%c無由安裝引起的嚴重不合格品，嚴格控制一般不合格品的發(fā)生。d成立相關的 QC

48、小組，如爐頂密封防漏、螺旋管水冷壁安裝、磨煤機安裝等，對 工程的施工重點、難點進行攻關，提高施工質量。624 質量保證措施a）嚴格按部頒電力建設施工及驗收技術規(guī)范進行施工，建立健全各項管理制度，在施工過程中，保證工地質量計劃的實施。1 ）施工作業(yè)指導書的編制、實施管理制度2）施工圖紙會審制度3）施工技術交底制度4）工程開工報告管理制度5）設備領用、保管、發(fā)放管理程序6 ）施工技術管理、簽證管理制度7 ）設備缺陷處理管理程序8 ）施工計劃編制、實施管理程序 認真執(zhí)行常熟分公司機爐工程處質量計劃。d 嚴格按鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范進行施工。e 嚴格按火電施工質量檢驗及評定標準進行驗收評定。f 認真執(zhí)

49、行文件包管理制度，及時、準確、完整地做好各項質量記錄及驗收資料。g 嚴格執(zhí)行分承包管理程序，對物資分承包方和工程工程分承包方實施全過程有 效管理和控制。h 加強計量器具的管理，確保計量器具準確有效。6.3 質量規(guī)劃措施6.3.1 嚴格按江蘇省電力建設火電工程施工工藝實施細則的要求組織施工。6.3.2 加大資金投入 , 積極采用新工藝、新技術、新機械，更新不合理、不完善的施 工工藝。6.3.3 加強技術培訓，強化職工質量意識，提高職工施工工藝水平。6.3.4 加強材料、設備的進貨檢驗。6.3.5 加強圖紙的現場細化工作，特別是未出布置圖的管道走向布置。6.3.6 加強對不合格產品處理的閉環(huán)控制，

50、及時處理，使其達到設計要求。 七本專業(yè)工程優(yōu)化工程及施工質量控制點及其保證措施 7.1 施工質量控制點7.1.1 鍋爐爐頂基礎劃線 7.1.2 鍋爐鋼架承載前質量監(jiān)督檢查 7.1.3 受熱面吊裝前質量監(jiān)督檢查7.1.4 鍋爐水壓前質量監(jiān)督檢查7.1.5 鍋爐制粉系統(tǒng)聯合試運前質量監(jiān)督檢查7.1.6 電除塵空載升壓前質量監(jiān)督檢查7.1.7 鍋爐整套啟動前質量監(jiān)督檢查20 / 307.1.8 機組竣工移交前質量監(jiān)督檢查7.1.9 鍋爐送、弓 I、一次風機分部試運前質量監(jiān)督檢查7.2 保證措施7.2.1 除上述質量監(jiān)督檢查外，其余的應按照分公司編制的三級驗收劃分表的內容來 執(zhí)行。7.2.2 工地技術

51、人員應及時整理各種技術資料，做到齊全、整潔、真實且符合工程檔 案的要求，同時送交分公司工程管理部審核。7.2.3 嚴格執(zhí)行質量監(jiān)督驗收制度，驗收資料及時簽證。7.2.4 做好閥門等設備解體預檢修后的標識工作，嚴格執(zhí)行各類材料、設備、加工件 進貨檢驗制度，記錄齊全、準確。7.2.5 經校驗合格的各類計量工器具必須在其有效期內使用，且同一單位工程內的所 有工程使用同種計量工具，以確保數據測量的準確性。7.2.6 各類機械設備填充油、酸洗用各類化學藥品必須有化學成份分析報告或質保書 ，酸洗結果確認由調試所負責，另外積極配合調試所做好各工程調試工作。八勞動力組織8.1 組織機構8.2 勞動力計劃年度2

52、 0 0 32 0 0 421 / 30工種6789101112123456789101112管理20252525303030303030303030303030303030鍋爐工70100120150150150170170170170170170170170170170170170170起重工10101520202025304050505050505050505050輔機工20202050606070709090909090909090909090焊工90909090150150150150180180200200200200200200200200200竹工101020203030505

53、05050505050505050505050爐瓦工510202525305050709090200200200200200200200200年度工種2 0 0 52 0 0 6123456789101112123456管理303030303025252520202020202020鍋爐工1701701401401101101109080605040401010起重工505050504545454540302020201010輔機工909090909080808060504030301010焊工20020017017014014010010080806040401010竹工5050505050

54、353535251515151555爐瓦工2002002002001501008080505030303010108.3 施工人員須體檢合格，并取得相應的上崗資格，具備一定的工作經驗。九分部試運階段的特殊準備工作9.1 組織和安排9.1.1 根據試運轉的要求，機爐工地成立試運轉小組，小組由組長和副組長及其他相 關人員組成，試運轉小組由機爐工地直接領導。9.1.2 相關工地應明確聯系人并書面通知機爐工地。9.1.3 上述組織機構名單報工程管理部備案。9.1.4 機爐工地做好分部試運前的技術質量檢查工作，確保分部試運按期進行。9.1.5 試運中的檢修工作由施工班組負責，試轉小組配合。進行檢修工作時

55、，要填寫 工作票，由試轉負責人簽發(fā)，并指定工作區(qū)域，檢修工作結束后，經試轉負責人檢 查無誤后結束工作票。9.2 試運轉要求9.2.1 分部試運前，各類設備的主要安裝及單機試轉工作必須全部完成，且應通過質2 天時22 / 30量檢驗，同時各類技術資料必須齊全、真實、詳細、整齊。9.2.2 各種分部試運設備用油要準備齊全、數量充足，且應有化學成份分析報告或質 保書。9.2.3 根據設備技術資料，編制合理的分部試運作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行單機試轉送電 前的檢查制度。9.2.4 根據調試所的作業(yè)指導書，準備充足的備器備件，搭設的通道要暢通、安全， 符合工作需要。9.5 根據分部試運小組的工作要求，及時聯系

56、設備制造廠家，相關專業(yè)人員應在分部 試運前參與調試方案的討論。9.6 設備試運過程中由試運指揮部統(tǒng)一指揮， 施工人員應加強檢查， 并填寫詳細的分 部試運記錄 如時間、振動值、溫度、轉速以及試運過程中出現的問題等）發(fā)現問 題及時聯系處理。9.7 重大設備制造及技術缺陷的處理，應由制造廠家有針對性的及時處理，安裝單位 盡一切力量配合，確保試運工作連續(xù)展開。十竣工移交技術資料的管理工程竣工檔案是工程管理的一個重要組成部分，是火電機組達標及工程創(chuàng)優(yōu)的 主要內容。為了提高鍋爐專業(yè)竣工檔案資料整理管理水平，使本工程鍋爐專業(yè)竣工 檔案做到內容完整、數據準確、規(guī)格統(tǒng)一、清晰有序、移交及時，特制定如下管理 規(guī)定

57、：10.1 工地專工是工地竣工檔案資料的主管，各單位工程技術員是各單位工程竣工資 料的責任人。10.2 工程開工初始，工地專工應組織工地技術員、質檢員、材料員等有關工地管理 人員，對江蘇電建一公司工程竣工檔案編制實施細則進行認真地學習。10.3 竣工技術資料工作要與工程施工同時計劃，同時布置，同時檢查，同時考核。10.4 單位工程技術員認真嚴格執(zhí)行“文件包”管理制度，及時做好各類資料的收 集、整理、歸檔工作，確保所有資料應完整、準確、及時、規(guī)范，工地專工應每月 組織對“文件包”進行檢查、評比。10.5 單位工程施工結束前兩周，由單位工程技術員向工程科有關專業(yè)人員申請整理 竣工資料的通知。在接通

58、知后 10 天時間內，單位工程技術員將“文件包”內資料 按竣工資料內容、要求進行整理，結束后交工地專工進行審核。工地專工在 間內審核完畢，并交工程工程部審核。10.6 對外包的工程工程，在簽定合同時，必須有竣工檔案資料的內容和要求。10.7 竣工資料的編制一律用計算機管理，單位工程技術員一律按統(tǒng)一表式輸入電 腦，字體、頁邊距等各項要求符合竣工資料編制規(guī)定。凡進入竣工資料的內容包括圖、表），一律采用激光打印，人員簽名必須采用碳素墨水筆手簽。23 / 3010.8 單位工程竣工資料的內容及順序符合分公司竣工資料要求，不得顛倒順序或減 少內容，可根據具體情況要求增加。11.附錄11.1 受熱面大件統(tǒng)

59、計一覽表序組件名稱組件外形尺寸件數每件吊裝重量（t備注號凈重加 固保溫總重1后水吊掛管22000 X10000125.1925.192側包墻組件6500 20000421.76待定27.7左右各二3后包墻組件5400200002106待定16左右各一4低再管組9460 655595775低過管組9327 655595887前水垂直段2100021000226.24632.24左右各一8側水垂直段（前21000 450029.5615.5左右各一9側水垂直段（后21000 400028.5614.5左右各一10側水垂直段（中21000 6000218.7624.7左右各一11水冷壁排管11000

60、1700218.518.5左右各一12后水上垂直段22000 45001161613中隔墻散管組件22000200013924114前包墻散管組件22000200013023211.2 鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書一覽表編號作業(yè)指導名稱編制單位類別計劃編 制日期報監(jiān) 理審批G 01鍋爐專業(yè)施工組織設計機爐工地I03.06.01VG 02鍋爐地腳螺栓和支架安裝機爐工地n03.07.10G 03鍋爐本體鋼結構安裝機爐工地I03.08.01VG 04鍋爐平臺扶梯安裝機爐工地n03.08.2024 / 30G-05水冷壁組合安裝機爐工地n03.12.25G 06螺旋水冷壁安裝機爐工地I04.03.01VG 07