中八鋼筋綁扎交底(地上部分新1)

1、 中國建筑第八工程局 CHINA CONSTRCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION技 術(shù) 交 底 記 錄2002年10月15日工程名稱：中國農(nóng)業(yè)大學東區(qū)學生公寓 分部工程：主體工程分項工程名稱：鋼筋工程(鋼筋綁扎)交底內(nèi)容：(一) 施工準備:1. 材料:（1） 鋼筋進場后，要及時切復試試件；露天堆放在雨雪天時,應覆蓋彩條布和薄膜保護,防止鋼筋銹蝕。鋼筋應按規(guī)格堆放,應掛標志牌。標志牌上應標明責任人和負責人的姓名、鋼筋的規(guī)格、重量、種類、進場日期和生產(chǎn)廠家等。（2） 鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號火燒絲。根據(jù)現(xiàn)場綁扎需要，綁扎梁板和墻柱的扎絲長度不同，下料時要注意

2、，不要統(tǒng)一下料，造成浪費。（3） 成品鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形，分類堆放鋼筋的要掛有標志牌，標志牌上應標明責任人和負責人的姓名、成品的數(shù)量、規(guī)格、尺寸和使用部位。（4） 墊塊制作時，要認真檢查,注意墊塊要有足夠的強度,厚度要準確。根據(jù)保護層厚度不同分類制作墊塊。制作要嚴格要求、按厚度配靠尺，嚴格驗收，分類放置。墊塊綁扎位置應綁在受力鋼筋外側(cè)，切勿放在箍筋的外側(cè)，綁扎要牢固。本工程的大部分梁都采用塑料墊塊和塑料卡子，墊塊塑料和塑料卡子。墊塊的間距為600600梅花型布置。（5） 鋼筋下料時,應注意認真看清楚下料單上的部位、規(guī)格、種類、長度；加工時，應注意認真看配料單上的

3、種類、長度；注意防止下料、加工不準,造成返工、浪費，鋼筋下料時應注意保護層厚度、鋼筋的彎折點位置、錨固長度、接頭位置以及接頭錯開間距；鋼筋加工時應注意箍筋彎鉤角度不得小于1350,平直段長度不得小于10d（d為箍筋的直徑），箍筋尺寸應準確，以確保鋼筋骨架的尺寸；鋼筋彎折點位置應準確；鋼筋尺寸應準確。（6） 成型不同直徑的鋼筋應使用不同的彎曲成型半徑（2.5d）。2. 工具:鉛絲鉤、撬杠、卷尺、白粉筆，鋼筋切斷機等。(二) 操作工藝:1、 板鋼筋：（1） 樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行交叉點應每點扎牢，雙向板主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉點扎牢固，注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）

4、，嚴禁所有的扎絲頭甩向同一方向。 （2） 要嚴格控制鋼筋的錨固長度、彎起長度、邊坡墊塊的放置、 彎起鋼筋的定位、馬登筋的放置、模板墊塊的保護。（3） 在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間設置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離(馬凳見下圖示);鋼筋規(guī)格同該部位樓板底網(wǎng)鋼筋；在鋼筋綁扎過程中,應隨時檢查鋼筋網(wǎng)片的有效高度,以保證樓板的厚度。馬凳筋圖示：800mm樓板厚度-上下板保護層的厚度-2層主筋的直徑樓板上下網(wǎng)間馬凳間距1.2m梅花形布置（4） 放洞口加強鋼筋時，要注意加強鋼筋在被切斷的下邊，切勿隨便放置，加強鋼筋以洞口邊為界的錨固長度為30d（d為箍筋的直徑、30d 為360 mm），預留洞

5、口的塑料墊塊，在澆注混凝土前要放置完畢并檢查合格后。方能澆注混凝土。（5） 放置板底的保護層時，應注意每一塊樓板的四個角落和衛(wèi)生間給排水預留套管的周邊。（6） 附加鋼筋規(guī)格為12200mm, 以墻邊為界跨支座的長度為1800mm。（7） 下層鋼筋彎鉤應向上，上層鋼筋彎鉤應向下,不要倒向一邊，必要時可以采用連系筋固定鋼筋，以確保鋼筋的方向。（8） 鋼筋接頭數(shù)量應滿足下列要求：a. 焊接接頭：在任一焊接接頭連接區(qū)段的長度對于樓板鋼筋應為500mm ，區(qū)段L內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)和受壓區(qū)均不得超過50。b. 綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至長度為1.3倍搭接長度

6、范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25, 受壓區(qū)不得超過50，骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（9） 縱向受力鋼筋接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；當無法避開時 ，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，接頭數(shù)量不應大于50。（10） 綁扎受力鋼筋和箍筋扎絲頭的朝向，上板筋的扎絲頭向下，下板筋的扎絲頭向上，每一點都綁扎牢固，不得有松扣、漏扣、吊扣等。（11） 混凝土墊塊和塑料墊塊全部墊在受力鋼筋上。（12） 在砼澆筑過程前，用60mm的塑料套管套在暗柱和墻體豎向鋼筋上。（13） 在砼澆筑過程中，應派專人檢查鋼筋的位

7、置和鋼筋網(wǎng)之間的有效高度，出現(xiàn)兩層鋼筋網(wǎng)之間的高度不足時及時調(diào)整。2. 柱鋼筋:包括框支柱、框架柱、獨立柱、暗柱（1） 鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱應為450角；截面小的柱，彎鉤和模板所成的角度不應小于150角。（2） 綁扎箍筋之前應先找出“50”線，在豎向鋼筋上劃出箍筋的位置線,綁扎時應按線綁扎；同一房間的四墻角的暗柱的箍筋應在同一高度上起步綁扎。門窗洞口和卸力洞口兩邊暗柱的第一支箍筋應在同一高度上起步綁扎。（3） 鋼筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢；綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎；箍筋彎鉤角度應為1350角，彎鉤平直段長度&

8、#179;100mm（滿足10d、d為該箍筋直徑），鉤長應相等； 應保證箍筋垂直主筋,而且應保證箍筋的四角緊貼主筋；（4） 綁扎箍筋時，應保證至少有一道箍筋露在外面,以便在綁扎上一層柱時能夠根據(jù)該道箍筋按要求間距向上綁扎 。（5） 柱箍筋和墻板鋼筋交叉沖突時，柱子箍筋避開墻板的水平鋼筋，暗柱柱腳的第一支箍筋起步30mm,過此處墻板的第一支水平鋼筋起步為50mm。 （6） 框支柱里的接頭應在柱的部位，箍筋應全柱加密；框支柱鋼筋接頭采用滾進直螺紋連接；箍筋遇到直螺紋套筒時，柱箍筋可以避開該套筒（為保證該柱子混凝土的保護層厚度），向上移或向下移都行。（7） 柱拉鉤朝向柱心；首層柱的拉鉤鋼筋規(guī)格為12

9、（或8），標準層的拉鉤鋼筋為10， 在后臺加工過程中先把拉鉤的一端彎成1350角，另一端的彎鉤先彎到900角，等所有的箍筋全部綁扎到位后，再用特制的扳手彎到1350角。（8） 框架柱、框支柱的拉鉤根據(jù)該柱子的箍筋規(guī)格，拉鉤寬度為柱寬30mm、拉鉤彎鉤的平直段長度為10d。暗柱的的拉鉤根據(jù)該柱子的箍筋規(guī)格，拉鉤寬度為墻厚30mm，拉鉤彎鉤的平直段長度為5d。 柱寬30mm 墻厚30mm拉鉤圖示： 墻厚20mm（使用標準層墻體） 5d；50 mm（暗柱及標準層墻體） 10d （9） 綁扎扎絲時是站在柱子的一面綁扎另一面的扎絲，為保證所有扎絲頭朝向柱內(nèi)。（10） 框支柱、框架柱、獨立柱的鋼筋甩出樓面

10、的長度對于規(guī)格為32、28、20的三種鋼筋短的分別為1.15m、1.0m、1.0m；長的分別為2.3m、2.0m、2.0m。（11） 暗柱的鋼筋甩出樓面的長度對于規(guī)格為20、16的兩種鋼筋短的長度分別為0.7 m、0.7 m；長的分別為1.4 m、1.4 m。（12） 在綁扎柱子的箍筋時可能會碰到電渣壓力焊的焊包，箍筋讓開該焊包。（13） 柱子的拉鉤一定要鉤在該柱子的主筋上，切勿鉤在箍筋上；鉤與柱子主筋交叉處要用扎絲綁牢固。（14） 電梯門洞口處的開關(guān)盒子因碰到暗柱的豎向主筋，在此盒子上方和下方應加同暗柱鋼筋一樣的鋼筋一支。（15） 群房二層框架柱的鋼筋為25，三層的鋼筋為28，要注意28下插

11、錨固長度1.52 m。二層框架柱封頂?shù)匿摻钜獜濆^到樓板里。3. 剪力墻、框支梁、框架梁和連梁鋼筋:（1）砼樓板澆筑完后，待混凝土的強度到能上人時，應解決的幾件事：1) 應彈4條線（墻皮線、模板控制線）；2) 檢查鋼筋位置,對所有不到位鋼筋按1:6調(diào)整到正確位置，不能彎死彎或彎不到正確的位置；嚴禁用明火烤鋼筋，鋼筋淬火后剛度下降，降低建筑物的結(jié)構(gòu)壽命和使用功能。3) 檢查鋼筋接頭位置及錯開情況是否滿足下料單要求；不滿足要求要及時調(diào)整修改，并讓項目部的管理人員驗收后再進行下一個工序施工。 4) 電渣壓力焊的施工中要注意焊接質(zhì)量和焊渣清理（其他注意事項見電渣壓力焊）。5) 檢查鋼筋污損情況，混凝土污

12、染的鋼筋應用鋼絲刷清理干凈、脫模劑污染的鋼筋應及時用洗衣粉洗滌。6) 施工縫處理應該滿足要求。以上均合格后才能綁扎。（2） 鋼筋網(wǎng)綁扎，四周交叉點應每點扎牢；注意相鄰綁扎點的火燒絲扣要成八字形綁扎，鋼筋有1800彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。（3） 兩層鋼筋之間，應設撐鐵，以固定鋼筋的間距；制作撐鐵時應嚴格，確保鋼筋撐鐵尺寸準確無誤，撐鐵端頭應無彎頭且涂刷防銹漆一道（撐鐵俗稱頂模棍，其長度為墻厚-2mm，非標準層的墻厚一般為600 mm 、400 mm 、350 mm等，故頂模棍的尺寸應為598 mm 、398 mm、 348 mm；標準層的墻厚為200 mm、 180 mm、 160 mm。頂

13、模棍的尺寸為198 mm 、188 mm、 158 mm；根據(jù)現(xiàn)場實際情況頂模棍的鋼筋規(guī)格使用同該部位墻體的鋼筋，非標準層使用20或18，標準層使用為12或14的鋼筋。（4） 剪力墻鋼筋在澆筑砼時不移位,應采取加固措施,在澆筑砼之前,在靠近頂板位置加設間距同設計要求的梯子筋，保證剪力墻鋼筋的間距,同時中間要加設撐筋（根據(jù)保護層厚度制作）保證剪力墻的有效厚度及保護層正確無誤,撐筋兩端緊貼模板的端頭應涂刷防銹漆。而且在澆筑砼過程中要派專人檢查鋼筋的位置。（5） 標準層以下墻體的鋼筋規(guī)格較大，不用鋼筋定位卡和梯子筋，只采用雙F筋控制門窗洞口的水平向鋼筋。雙F筋如下圖示： 雙F筋（6） 標準層的墻體厚

14、度主要為200mm、180mm、160mm三種，暗柱較多，僅在寬度大于2.00m的墻體上用定位框和豎向定距梯子筋，其形式如下圖示：1）、定距框：墻厚2mm立筋間距2）、豎向定距梯子筋示意1.3LaE 1.3LaE 層高+500mm墻厚2mm（7） 綁扎洞口過梁及暗柱鋼筋時，應注意洞口的尺寸，即洞口兩邊暗柱的間距以及各自保護層厚度，以及過梁的下梁標高、上梁標高，上梁與下梁的間距。（8） 剪力墻連梁、過梁以及樓板主、次梁第一道箍筋應距支座為5cm；剪力墻距暗柱第一道豎筋應距暗柱為5cm。（9） 因標準層的樓層高度為2.95m，而墻體的第一支鋼筋起步距樓板頂為5cm，墻板的鋼筋間距為200 mm；為

15、保證上一層墻體的水平鋼筋起步為5cm，在下一層墻體的最上口的那一支鋼筋和上一層墻體的最下層那一支水平鋼筋之間加一支鋼筋。（14） 綁扎暗柱鋼筋時應吊線錘，確保暗柱垂直，不得扭曲，剪力墻鋼筋綁扎質(zhì)量應保證橫平、豎直、間距均勻一致；同一個房間內(nèi)，同一標高上的剪力墻水平鋼筋應交在一個水平面上。（15） 為保證卸力洞連梁的頂標高和底標高，在交叉施工中卸力洞的模板安裝時不要先拆除頂鋼筋的支撐，以免連梁的鋼筋下垂彎曲，鋼筋的位置不準確，影響該連梁的結(jié)構(gòu)和使用功能。（16） 標準層連梁鋼筋錨固到暗柱長度應符合圖紙要求600mm。（17） 連梁上的腰筋位置要準確，如腰筋碰到連梁洞口的木盒子時，腰筋要繞過木盒子

16、，不要把兩腰筋間的距離拉的太大；門洞口的連梁上排鋼筋為兩排時，兩排鋼筋間距不要拉的太大。790mm的高梁要放置四道腰筋及彎起筋，490mm的低梁放置兩道腰筋。（18） 連梁的箍筋規(guī)格太大，彎鉤后的平直段長度（100mm）太長，影響二排鋼筋的放置，在安裝綁扎過程中要盡力把二排的鋼筋拉到準確的位置；或改變箍筋形式，箍筋形式如下圖所示： 梁截面30mm（19） 每一個房間電箱的洞口加強筋不能作為固定木盒子的鋼筋使用，尤其在門窗洞口切勿將加固洞口模板的鋼筋點焊在受力主筋上，更不能讓安裝隊的電工點焊墻板和暗柱的受力鋼筋，嚴禁切割受力鋼筋。（20） 標準層以下墻板用S拉鉤八字型對口放置；標準層以上墻板拉鉤

17、使用同柱子拉鉤行式，所有拉鉤均八字型對口放置，拉鉤拉在墻體縱橫向交接處，然后用扎絲綁扎牢固。S形式拉鉤如下圖所示：（21） 墻厚20mm 5d；50 mm（22） 洞口加強筋規(guī)格和錨固長度按下料單看準放對。（23） 為保證在澆注樓板混凝土的過程中不污染墻體和暗柱的鋼筋，需在澆注混凝土前將600mm塑料套管套在墻體和暗柱的豎向鋼筋上。（24） 轉(zhuǎn)換層的框支梁鋼筋為32、28、25、20等，在施工過程中要注意洞口和套管的加強鋼筋放置鋼筋放樣時應先保證柱立筋位置再安排梁主筋,相應梁箍筋寬度可以根據(jù)實際情況作一定調(diào)整,即調(diào)整梁的骨架寬度，保證箍筋應貼牢受力筋。4 .樓梯梁、陽臺與樓梯平臺板鋼筋：（1）

18、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25的短鋼筋。如縱向鋼筋直徑大于25時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋規(guī)格相同。（2） 樓梯板的鋼筋網(wǎng)片綁扎，但應注意板上部的鋼筋要防止被踩下,在上下層鋼筋間放置馬登筋，要嚴格控制鋼筋的錨固長度、彎起長度、邊坡墊塊的放置、 彎起鋼筋的定位、馬登筋的放置、模板墊塊的保護。（3） 板、梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。（4） 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋的凈間距要留有30，以利澆筑砼之用。（5） 鋪設樓梯板鋼筋時，應避免脫模劑及水泥漿污染鋼筋；如有污染，應及時用棉紗清除。（6） 在砼澆筑過程中，應派專人檢查鋼筋的位置，出現(xiàn)問題，及時調(diào)整

19、。（7） 受力鋼筋砼保護層厚度，應符合設計要求，詳見下表示：鋼筋砼保護層厚度（mm）構(gòu) 件 名 稱砼 強 度 等 級C35C45高于C45樓板、內(nèi)墻 15梁 和 柱（基礎梁35） 25 外墻地下室外側(cè)40主體外側(cè)15內(nèi)側(cè)20內(nèi)側(cè)15基礎底板下鐵40 上鐵20（三） 質(zhì)量要求：1.保證項目：（1） 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合下料單要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定；鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。（2） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計和00G101圖集要求。2.基本項目

20、：（1） 剪力墻鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應集中。（2） 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不應小于規(guī)定值。3.允許偏差：鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng) 的 長 度、寬 度±10尺 量 檢 查網(wǎng) 眼 的 尺 寸焊 接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁 扎±10網(wǎng) 架 的 寬 度、高 度±5尺 量 檢 查網(wǎng) 架 的 長 度±10受 力 鋼 筋間 距±10尺量兩端中間各取最大值排 距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接±10尺量連續(xù)三檔取最大值