探放水工程精細化管理規(guī)范

1、探放水工程精細化管理規(guī)范1設(shè)計精細化11.1目的任務(wù)11.2探放水地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況11.3探水位置、探水警戒線及超前距的確定31.4探放水鉆孔設(shè)計31. 5技術(shù)要求52作業(yè)規(guī)程精細化62.1概況62. 2探放水工程方案設(shè)計72. 3施工工藝82.4生產(chǎn)系統(tǒng)82. 5勞動組織92. 6安全技術(shù)措施102.7探放水工程管理與責(zé)任落實112.8避災(zāi)路線113現(xiàn)場管理精細化133. 1 鉆探施工133.2 安全管理143.3設(shè)備管理153.4文明施工管理154工程驗收與評價精細化174. 1 驗收程序174.2驗收內(nèi)容174. 3 驗收標(biāo)準(zhǔn)184.4工程質(zhì)量及效果評價201設(shè)計精細化對水患威脅區(qū)

2、域確定實施探放水工程后，首先耍收集資料，編制 探放水設(shè)計，探放水設(shè)計由地測機構(gòu)提出，經(jīng)礦井總工程師審批簽字 后下發(fā)施工單位。設(shè)計內(nèi)容主要包括：目的任務(wù)；探放水地區(qū)地質(zhì)及 水文地質(zhì)情況；探水位置、探水警戒線及超前距的確定；探放水鉆孔 設(shè)計；技術(shù)要求等，編制要求如下：1.1目的任務(wù)說明巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型 （老空積水區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬蛹跋萋渲?、封閉不良鉆孔、強含水層等）， 闡述探放水目的和具體任務(wù)等。1.2探放水地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況敘述探水地區(qū)的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，根據(jù)不同水害具體敘述水 文地質(zhì)條件。1.2. 1老空水：敘述積水而積、積水量、水壓、預(yù)計放水量、動 水量、距

3、采掘工程距離等，老空積水量可按下式估算：q積=52 q采+工q巷,q =k*m*f/cos a , m3q 巷二w*l*k , m3式中q積一一相互連通的各積水區(qū)總積水量（n?）；工q采有水力聯(lián)系的某些（或某幾個）煤層采空區(qū)積水量z和（n?）巷與采空區(qū)連通的各種巷道積水量之和（0?）；k采空區(qū)或巷道的充水系數(shù)；采空區(qū)按下表取值，巷道充水系數(shù) 一般煤巷取0.50.8,巖巷取0.81.0；m采空區(qū)的平均采高或煤厚（m）;f 采空積水區(qū)的水平投影面積（打）；a煤層傾角（°）；w 積水巷道原有斷面（m2 ）;l不同斷面的巷道長度（m ）o采空區(qū)充水系數(shù)表年限12年2. 15年5. 110年1

4、0. 115年下石盒子組0. 250. 180. 120. 08山西組0.30.20. 150. 1太原組0.40.30.20.151.2.2斷層及陷落柱水：敘述斷層走向、傾向、傾角、落差， 陷落柱形狀、直徑、發(fā)育高度，可能溝通的含水層情況，如含水層層 位、厚度、富水性、預(yù)計水壓、距采掘工程距離等。1. 2. 3含水層水：敘述含水層性質(zhì)（頂、底板含水層，孔隙、 裂隙含水層或巖溶含水層等）、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等 水文地質(zhì)參數(shù)，預(yù)計水壓、距采掘工程距離等。1.2.4鉆孔水：敘述見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結(jié) 構(gòu)、封孔情況、距采掘工程距離、揭穿的含水層、預(yù)計出水量及水壓 等。1.3

5、探水位置、探水警戒線及超前距的確定1. 3. 1探放水位置說明探水施t位置，位于巷道某測點前xx米處。含、導(dǎo)水體或 積水區(qū)邊界外推30m確定探水線位置，探水線外推30m確定警戒線位 置。當(dāng)含、導(dǎo)水體或積水區(qū)位置明確時，從探水線處停止掘進，實施 探放水工程；當(dāng)含導(dǎo)水體或積水區(qū)不能準(zhǔn)確定位吋，從警戒線處探放 水。1.3.2超前距的確定沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表311確 定探水鉆孔超前距離。沿煤層探放水時，探水鉆孔超前距不小于30m, 同時根據(jù)水壓大小按照煤礦防治水規(guī)定附錄三煤柱留設(shè)的要求，合理 確定超前距。表3-1-1巖層中探水鉆孔超前距水壓(mpa)鉆孔超前鉆距(m)<

6、1. 0>101. 0-2.0>152. 0-3. 0>20>3.0>251.4探放水鉆孔設(shè)計1.4.1鉆孔設(shè)計原則堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。切實做好采掘工作面的水文地質(zhì)條件分析及水情水害預(yù)測評價， 加強防治水隱患排查治理，超前探放從根源上消除水患。根據(jù)不同的水害類型和水文地質(zhì)條件，說明探放水鉆孔在平面、 剖面上的布局，鉆孔間距以及控制范圍等。探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)。巷道處 于三面受水威脅的地段，要進行搜索性探放積水目標(biāo)區(qū)，其探水鉆孔 多按扇形布置，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形；對于積水 區(qū)肯定是

7、在巷道一側(cè)的探水地區(qū)，其探水鉆孔可按半扇形布置；對于 積水區(qū)明確位置時，可以布置定向探水鉆孔。1.4.2鉆孔結(jié)構(gòu)敘述施工鉆孔結(jié)構(gòu)，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑情況。 探水鉆孔除兼作堵水或者疏水用的鉆孔外，終孔孔徑一般不得大于 75mm o1.4.3止水套管根據(jù)施工地區(qū)的水文地質(zhì)條件確立止水套管長度。在預(yù)計水壓大 于0. impa的地點探水時，需預(yù)先固結(jié)止水套管。止水套管長度應(yīng)根 據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強度等情況確定，探老空水最小止水套管 長度不得小于10mo水壓近乎無壓時可適當(dāng)縮短套管長度，沿巖層探 放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表3-1-2確定止水套管長度。表3-1-2巖層中探水

8、鉆孔i上水套管長度水壓(mpa)止水套悸長5）<1.0>51. 0-2.0>102. 0-3. 0>15>3.0>201.4.3鉆場及鉆孔數(shù)量說明設(shè)計鉆場個數(shù)、尺寸大小及每個鉆場鉆孔個數(shù)，對每個鉆孔參數(shù)要列表說明，鉆孔參數(shù)表格式如下。表3-1-3探放水鉆孔參數(shù)表孔 號方位角(° )傾角(° )孔深(m)1匕水套管 長度(m)孔徑(mm)開孔位置開孔終孔備注：如來下多級套管，要分別列出套管型號、長度。1.5技術(shù)要求1.5.1說明鉆場施工放線要求，要由測量人員和施工單位技術(shù)人員進行放線，施工鉆孔角度誤差要小于±1。o1.5.2要規(guī)定

9、鉆孔施工順序。原則上先施工距目的層最近的鉆 孔，后施工遠距離鉆孔；先施工上部鉆孔，后施工下部鉆孔；先施工 正前方鉆孔，后施t側(cè)向鉆孔。1.5.3說明止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓 時間等要求。1.5.4說明施工屮巖性觀測、水文觀測、杲?，F(xiàn)象的資料收 集、記錄等要求。1.5.5說明鉆孔的孔斜控制及測斜要求。1.5.6說明施工完畢后的封孔要求。1.5.7其它有關(guān)技術(shù)要求。2作業(yè)規(guī)程精細化探放水施工要rti專門的探放水隊伍施工，使用專用的探放水鉆 機，嚴(yán)禁使用煤電鉆探放水。探放水設(shè)計鉆孔超過5個孔或預(yù)計工期 超過一周的工程，由施工單位編制探放水作業(yè)規(guī)程，其它鉆孔數(shù)量少 工期短的探放水工程

10、可編制施工安全技術(shù)措施。規(guī)程或措施經(jīng)礦井總 工程師組織各部門審簽，對施工人員進行全員貫徹，學(xué)習(xí)簽字后方可 進行探放水。作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容如下：2.1.1目的任務(wù)說明某巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型 （老空積水區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬蛹跋萋渲⒎忾]不良鉆孔、強含水層等）， 闡述探放水目的和具體任務(wù)要求等。2.1.2采掘工程概況（1）說明受水害威脅釆掘巷道的位置，施工進度情況，預(yù)計巷道 距含水體的距離，探放水工程施工位置。（2）敘述探放水施工所在巷道斷面、規(guī)格、支護形式、巷道坡度、 水溝斷面（包括鉆場斷面、規(guī)格、支護形式）及完好情況，并敘述排 水設(shè)施（水泵型號、排水能力，管路尺寸、趟數(shù)及排水

11、能力）配備情 況等。2.1.3探放水地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況根據(jù)水害類型敘述探水地區(qū)的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，根據(jù)不同水 害具體敘述水文地質(zhì)條件。老空水：敘述積水面積、積水量、水壓、預(yù)計放水量、動水量、 距采掘工程距離等；斷層及陷落柱水：敘述斷層走向、傾向、傾角、落差，陷落柱形 狀、直徑、發(fā)育高度，可能溝通的含水層情況，如含水層層位、厚度、 富水性、預(yù)計水壓、距采掘工程距離等。含水層水：敘述含水層性質(zhì)(頂、底板含水層，孔隙、裂隙含水 層或巖溶含水層等)、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等水文地質(zhì) 參數(shù)，預(yù)計水壓、距采掘工程距離等。鉆孔水：敘述見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結(jié)構(gòu)、封孔 情況、距采掘工

12、程距離、揭穿的含水層、預(yù)計出水量及水壓等。2. 2探放水工程方案設(shè)計2.2.1探水位置及超前距的確定(1) 敘述探水施工位置，位于巷道某測量點前x米處。(2) 敘述設(shè)計超前距。2.2.2探放水設(shè)備及主要材料型號敘述采用的探放水設(shè)備，包括鉆機型號、注漿泵型號、防噴裝置、 止水套管、高壓閘閥、水壓表、鉆桿、鉆頭型號，臨時排水設(shè)備以及 其它材料等。223探放水鉆孔設(shè)計(1) 設(shè)計鉆孔結(jié)構(gòu)，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑情況。(2) 止水套管及長度。(3) 設(shè)計鉆場、鉆孔個數(shù)及有關(guān)參數(shù)。2.2.4技術(shù)要求(1) 說明鉆場施工放線要求，并規(guī)定鉆孔施工方位及角度的誤 差范圍。(2) 鉆孔施t順序要求。(

13、3) 取芯要求。(4) 止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓時間等 要求。(5) 說明施工中巖性觀測、水文觀測、異?，F(xiàn)象的資料收集、 記錄等要求。(6) 鉆孔的孔斜控制及測斜要求。(7) 封孔要求。(8) 其它技術(shù)要求。2.3施工工藝敘述鉆孔的布置、開孔順序、固管的方法、透孔試壓、鉆進工藝、 放水、封孔等工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.4.1供電系統(tǒng)。說明供電方式、屯壓等級、電器設(shè)備（附供電 系統(tǒng)圖，并現(xiàn)場懸掛）。2.4.2排水系統(tǒng)。說明排水方式，排水設(shè)備型號、管路規(guī)格，排 水能力是否滿足超前探和疏放水的要求，臨時水倉的地點和容積，排 水路線等（附排水系統(tǒng)圖，并現(xiàn)場懸掛）。2.4.3供水系統(tǒng)。說明供水方式

14、、設(shè)備型號、供水路線等。2.4.4通訊系統(tǒng)。說明工程施工期間的通訊方式，通訊設(shè)備安裝 位置，匯報和聯(lián)系機制等。2.5勞動組織2.5.1施工準(zhǔn)備施工前要貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程，標(biāo)定鉆孔方位，準(zhǔn)備鉆探設(shè)備及施工材 料；鉆場支護、擋水墻構(gòu)建等；每班施工前對電器、排水等設(shè)備進行 檢查，執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2.5.2勞動組織描述勞動組織方式，說明勞動力配備情況，勞動組織表按下表格 式編制。表3-2-1勞動組織表班次 強込數(shù)夜班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注探放水工電工機修工技術(shù)員隊干合計2. 6安全技術(shù)措施261 般規(guī)定敘述鉆場安金管理制度，明確現(xiàn)場管理一般性安金要求。明確培 訓(xùn)、進班、帶班、交接班等安全管理要求。2.

15、6.2設(shè)備搬運與安裝敘述設(shè)備入井、人工抬運、人力推車、絞車運輸、過皮帶時單位 協(xié)調(diào)和人員配合，設(shè)備運輸時的捆扎、防滑、防碰、起吊、卸車、組 裝、跨越、設(shè)備保護及人員安全等技術(shù)要求。263施工前準(zhǔn)備工作描述施工前鉆場支護、巷道維護清理、物資儲備、排水設(shè)備配置、 設(shè)備保護等準(zhǔn)備工作的有關(guān)安全技術(shù)要求。2.6.4電氣設(shè)備的安裝與檢修敘述機電設(shè)備入井、安裝、設(shè)備擺布、維護檢修、設(shè)備保護等管 理的安全技術(shù)要求，并對停送電規(guī)范操作提出要求。2.6.5巷道維護與壓風(fēng)自救系統(tǒng)說明施工場所及人員經(jīng)過的巷道檢查、維修責(zé)任人員，維護方法, 與礦有關(guān)部門聯(lián)系匯報機制等，壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)到位，滿足施工人 員使用，確保安

16、全條件下的探放水工作。根據(jù)所使用鉆機，敘述施工過程中設(shè)備操作、開停機程序、鉆桿 裝卸、設(shè)備及施工異常處理、人員配合、個人防護、人員站位等安全 技術(shù)要求。2.6.7放水安全措施敘述放水時的水量控制、水量監(jiān)測、排水部門配合、放水效果檢 驗等安全技術(shù)措施。2.6.8突水預(yù)防措施敘述突水征兆的判斷、突水防范、處理方法、人員避災(zāi)等應(yīng)急保 障措施（附避災(zāi)路線圖，并現(xiàn)場懸掛）。2.6.9“一通三防”管理敘述通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、防滅火安全管理措施，明確監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的數(shù)量及型號、消防設(shè)施的配備、責(zé)任單位、責(zé)任人員、責(zé)任 范圍等有關(guān)要求。2.6.10孔內(nèi)事故預(yù)防及處理措施敘述鉆具折斷、脫扣、卡鉆、埠鉆、孔口管斷

17、裂、掉鉆事故預(yù)防的安全技術(shù)要求及措施。如果處理難度大可編制專項安全技術(shù)措施。2. 7探放水工程管理與責(zé)任落實敘述探放水工程的驗收管理方式、驗收標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任落實。2. 8避災(zāi)路線火災(zāi)事故的避災(zāi)路線。2.8.2避水災(zāi)路線。明確發(fā)生水災(zāi)事故時的避災(zāi)路線附圖圖1探放水設(shè)計平面圖圖2鉆孔結(jié)構(gòu)圖圖3鉆孔剖面圖圖4排水系統(tǒng)圖圖5供電系統(tǒng)圖圖6避災(zāi)路線圖附件探放水作業(yè)規(guī)程范例3現(xiàn)場管理精細化3. 1鉆探施工3.1.1鉆孔方位、角度符合設(shè)計要求。方位誤差不得超過±1° , 傾角誤差不得超過±0.5。3. 1. 2鉆孔未達到設(shè)計要求要查明原因，并進行補孔重新施工。3. 1. 3鉆孔施工

18、順序符合規(guī)定，與設(shè)計的施工順序相符。3. 1.4鉆場耍進行掛牌管理，鉆場管理牌版應(yīng)填寫規(guī)范，不能出 現(xiàn)漏填、錯項、字跡潦草現(xiàn)象。3. 1.5孔口管外段應(yīng)使用短節(jié)，施工完后要及時把短節(jié)卸掉，鉆 場內(nèi)孔口管外露不準(zhǔn)超過50mmo3.1.6鉆孔固管試壓符合設(shè)計要求，不合要求嚴(yán)禁鉆進，要重新 固管直至合格。3. 1. 7鉆孔孔口管試壓合格后必須上好大閘門，便于控制水量。3. 1. 8發(fā)現(xiàn)水文地質(zhì)條件異常或鉆孔出水，要及時匯報并做好記 錄。3.1.9注漿前做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，包括井下通訊系統(tǒng)、注漿系統(tǒng) （包括管路、截止閥、壓力表等）完備完好，井上注漿站運轉(zhuǎn)正常。3. 1. 10注漿前應(yīng)按要求進行管路試壓，

19、查看管路是否漏水，注 漿時漿液比重符合設(shè)計的配比要求，鉆孔終孔壓力達到設(shè)計要求。3.1.11原始記錄填寫要規(guī)范，記錄本要妥善保管，不應(yīng)有漏項、代簽、缺頁、破損、亂涂亂畫的現(xiàn)象。3.2安全管理3. 2.1鉆機壓柱應(yīng)打設(shè)牢固，壓柱數(shù)量滿足要求，穿鞋戴帽，壓 柱頂端加設(shè)木墊，并栓防倒鏈；底部加設(shè)防滑墊（木板或膠墊）；水 平鉆孔或小角度近水平鉆孔要加設(shè)俄柱。3. 2. 2設(shè)備各連接部件應(yīng)緊固牢靠，高壓注漿管路有警示標(biāo)志， 注漿管路與軟管接篩使用專用u型卡，并進行二次連接。3. 2.3鉆機油管綁扎固定應(yīng)可靠、順暢。3. 2.4鉆場下側(cè)回風(fēng)流內(nèi)、電源開關(guān)處懸掛瓦斯便攜儀，實時監(jiān) 控瓦斯情況。3. 2. 5

20、水壓大于0. lompa的地區(qū)鉆進時要安裝鉆孔防噴裝置。3. 2. 6鉆機鉆進過程中不能存在鉆桿摩擦閘閥或孔口管的現(xiàn)象。3. 2. 7接拔鉆桿人員不得正對鉆機的后方。3. 2. 8現(xiàn)場鉆機操作人員及接拔鉆人員應(yīng)扎好袖口、衣襟。3. 2.9注漿過程中出現(xiàn)漏漿、頂板來壓、底鼓、煤層片幫等事故 時，立即停止注漿并及吋匯報。3. 2. 10沉淀池蓋板應(yīng)安裝牢固可靠，不應(yīng)松動。3. 2. 11設(shè)備拆卸前必須先停電、閉鎖。3.2. 12鉆場搬家移動用電設(shè)備前必須關(guān)停移動變壓器和饋電開關(guān)。打開開關(guān)前必須先驗放電。3. 2.13利用錨桿、錨索起吊物件前必須進行試吊，吊環(huán)吊鏈固 定牢靠。3. 2. 14封孔后水

21、泥充滿全孔，無滴水、淋水現(xiàn)象。探水孔若無 水流出，沒有瓦斯逸出危險時可以不封孔或用黃泥封孔。3.3設(shè)備管理3. 3. 1鉆機油箱油位必須保持在2/3以上。3. 3. 2注漿泵變速箱齒輪油必須淹沒齒輪1/3油位。3. 3.3管線吊掛平宜，不交叉、不打死彎。3. 3.4設(shè)備表面無污泥、無油漬。3. 3. 5消防設(shè)施齊全完好。3. 3.6壓風(fēng)自救裝置數(shù)量足夠，風(fēng)量正常。3.3.7工具、備件齊全。3. 3. 8冷卻水接送到位。3. 3.9壓力表完好，壓力顯示準(zhǔn)確。3.4文明施工管理3.4.1操作臺要保持整潔，不得存放工具、配件。3. 4. 2鉆場內(nèi)不得存放任何朵物。鉆場前后20m范圍內(nèi)應(yīng)無積水、 無淤

22、泥、無雜物。衣物統(tǒng)一懸掛在衣架上，嚴(yán)禁亂扔亂掛。水泥、巖 粉碼放整齊。3.4.3材料歸類碼放，掛牌管理，小配件必須放置在工具箱內(nèi)。3.4.4各類牌板吊掛整齊，牌板表面保持整潔，表面沒有污漬, 字跡不能潦草。3.4.5沉淀池清淤應(yīng)及時、徹底。3. 4. 6所有小件分類碼放整齊。4工程驗收與評價4.1驗收程序4.1.1單孔鉆進結(jié)束后，施工區(qū)隊提出驗收中請；由地測部門組 織有關(guān)人員進行驗收，填寫驗收單，簽署驗收意見并簽名，達不到設(shè) 計要求者一律為不合格鉆孔，不予結(jié)算工程量。不合格鉆孔由地測部 門根據(jù)施工情況進行補孔設(shè)計，施丁區(qū)隊施t完畢后重新提交驗收中 請。4. 1. 2每天施工單位值班隊長以紙質(zhì)版

23、加蓋施工單位公章和值班 隊長簽字的驗收計劃表報至地測部門，驗收表中要寫清楚當(dāng)班驗收鉆 孔與當(dāng)班準(zhǔn)備驗收鉆孔。4.1. 3每個小班驗收計劃應(yīng)在當(dāng)班提前2個小吋報至地測部門， 由地測部門通知有關(guān)人員參加驗收。4. 14如確實因為當(dāng)班次驗收較多不能驗收完畢的，由下班次驗 收人員首先進行驗收。4.2驗收內(nèi)容4.2.1現(xiàn)場驗收(1)鉆孔方位角、傾角、各級套管埋設(shè)深度、套管封孔用材料 數(shù)量、套管試壓壓力、耐壓時間、鉆孔深度、出水深度、岀水量、水 壓等。(2)各級套管下設(shè)過程、固管注漿過程等是否符合設(shè)計要求。4.2.2資料驗收(1) 單孔成孔驗收單由驗收單位和施工單位分別進行備案保存。(2) 對施工區(qū)隊提交

24、鉆孔小班記錄本和鉆探成果臺賬進行檢查, 內(nèi)容要齊全真實可靠。4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)(1) 鉆孔方位角：設(shè)計值與實測值是否吻合，誤差值不超過土 1° ,否則鉆孔報廢，重新開孔，驗收吋間為一級套管下好后。鉆孔方位角測定方法：首先按照地測科給定的方向線用線繩拉 直，并懸掛兩條鉛垂線，檢查鉆機和鉆孔中心線是否與設(shè)計方位先線 一致，并用半圓測量誤差。(2) 鉆孔傾角：設(shè)計值與實測值是否吻合，誤差值不超過±1° , 否則鉆孔報廢，重新開孔，驗收吋間為級套管下好后。鉆孔傾角測定方法：鉆孔方向線確立后將鉆機固定牢靠不得松 動，根據(jù)鉆孔設(shè)計傾角用半圓儀或地質(zhì)羅盤測量鉆臂，并調(diào)整鉆臂角 度，

25、達到設(shè)計角度后固定鉆機，不得有松動以防鉆孔傾角出現(xiàn)誤差。 鉆孔開孔后鉆進05-lm,將鉆機卡瓦松開使鉆桿處于自然狀態(tài)，然 后測定鉆桿實際傾角，即為鉆孔傾角，不符合設(shè)計角度吋應(yīng)重新開孔。(3) 套管下設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計及實際揭露巖層性質(zhì)下設(shè), 但不得少于設(shè)計深度；經(jīng)固結(jié)透孔后壓水試驗時壓力不小于設(shè)計值， 且維持30分鐘以上，否則應(yīng)補漿再次進行試壓，直到試壓合格，方 可繼續(xù)鉆進。鉆孔掃孔試壓時，掃孔深度應(yīng)延伸至原始鉆孔深度以下 l2m,嚴(yán)禁未透過套管或透過套管即停鉆開始測壓。(4) 鉆孔深度：實測值與設(shè)計值基本吻合，但實際深度不得小于 設(shè)計深度，鉆孔深度達不到設(shè)計深度，鉆孔不予驗收，超出設(shè)計孔

26、深 的鉆孔，記錄實際孔深，并經(jīng)設(shè)計部門許可。鉆孔深度確定方法：丈量1根所使用的鉆桿長度和余尺長度， 拔鉆結(jié)束后用單根鉆桿長度乘以鉆桿數(shù)減去余尺長度即為鉆孔深度。(5) 施工現(xiàn)場要做好小班原始記錄，每個鉆場鉆孔全部施工完畢 后，小班原始記錄本由施工單位保存，檢查人員檢查發(fā)現(xiàn)沒有小班原 始記錄本的，則不予驗收；發(fā)現(xiàn)有空缺項(未填)或有錯誤的，查明 原因并責(zé)令整改。(6) 鉆孔套管長度和孔深要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，未經(jīng)允許發(fā) 現(xiàn)鉆孔套管和孔深深度不夠設(shè)計要求的該鉆孔不予驗收。(7) 鉆探隊要建立工程日報表，每日定時將報表報至地測科。(8) 對于鉆孔所遇標(biāo)志層，包括煤層、巖層，報表內(nèi)容要標(biāo)明鉆 孔見煤

27、層和巖層實際孔深。否則，該孔不予驗收。(9) 套管試壓壓力表必須安裝在孔口處，以便檢驗鉆孔是否保壓, 發(fā)現(xiàn)一次壓力表未安裝在孔口的，該孔不予驗收。(10) 套管進行耐壓試驗時，要求使用清水進行試壓，試壓時壓力 不能低于設(shè)計壓力，并保持不低于設(shè)計吋間要求；如果達不到標(biāo)準(zhǔn)，需重新固管；如果壓力未達到設(shè)計壓力或耐壓時間達不到要求而繼續(xù) 鉆進的，不予驗收。(11) 禁止使用小鉆頭透大孔徑鉆孔進行試壓，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須重新?lián)Q大鉆頭透孔試壓。表 3-4-1探放水鉆孔工程質(zhì)量驗收單施工地點：鉆場號：開工tl期：竣工日期:孔號設(shè)計實際出水 量 (m3/h)工程質(zhì)量及封孔情況存在問題驗收意見方位(° )

28、傾角 (° )孔深(id)方位 (° )傾角 (° )孔深(m)鉆探責(zé)任人簽字：年 月 日驗收人簽字：年 月 日地測副總簽字年 月 日注：鉆孔質(zhì)量驗收單一式三份，分別交施工單位、地測科、工資結(jié)算單位。4. 4工程質(zhì)量及效果評價4. 4.1評價流程：組織技術(shù)人員對探放水工程進行分析整理，鉆 孔成果資料填繪成實鉆圖，標(biāo)注相關(guān)鉆探實際參數(shù)，研究分析鉆探效 果，編制鉆場總結(jié)及效果評價，報地測副總及總工程師審批。4. 4.2評價內(nèi)容：各鉆孔施工參數(shù)是否與設(shè)計一致，施工數(shù)量 是否達到要求，施工質(zhì)量是否達到技術(shù)要求，施工效果是否達到設(shè)計 目的。對不符合設(shè)計的鉆孔和效果不佳的鉆孔

29、，要重新修改設(shè)計，補 充鉆孔，直至達到目的要求。4. 4.3鉆場探放水總結(jié)及效果評價格式見表3-4-2o表3-4-2鉆場探放水總結(jié)及效果評價地點：巷(工作面)號鉆場工程起始時間：孔號設(shè)計實際鉆孔出水最(m7h)放水時間(小時)放水 量 (m3)瓦斯 情況見構(gòu)造等其 它情況方位(° )傾角(° )孔深(m)方位(° )傾角(° )孔深(m)123 合 計施工孔數(shù)(個)鉆探總進尺(m)預(yù)計放水量(nf)實際放水量(n)剩余動水量 (m3/h總結(jié) 及異 常情 況分 析效 果 評 價評價人：地測副總：4. 4. 4整體探放水工程結(jié)束后要編寫探放水總結(jié)評價報告，格

30、式 如下：第一部分概況敘述探放水工程位置，工程規(guī)模，解決的主要技術(shù)問題。第二部分工程設(shè)計情況敘述探放水工程設(shè)計的目的，設(shè)計工程量，設(shè)計參數(shù)，技術(shù)要求 等。第三部分工程施工情況敘述施工口期、工程量完成情況，與設(shè)計工程量進行比較，說明 施工過程中的異常情況等。第四部分工程質(zhì)量分析詳細分析施工質(zhì)量查檢情況，與設(shè)計技術(shù)耍求進行比較，說明工程存在的問題。第五部分探放水效果評價通過分析探放水前預(yù)計的水量，探放水過程放岀的水量，總結(jié)探 放水工程鉆孔治理效果和檢驗情況，分析施工工程是否達到預(yù)期目 的，并闡述前方安全區(qū)段的長度等。第六部分結(jié)論對探放水工程進行整體評價，從質(zhì)量、效果、安全上進行整體評 價，說明是否

31、達到設(shè)計要求，是否消除水害隱思，并明確能否進行采掘活動，說明采掘活動的安全范圍等。附件四探放水作業(yè)規(guī)程范例x x x煤業(yè)有限公司x x x礦xx工作面探放水作業(yè)規(guī)程編制單位: 編制人: 審核人: 施工負責(zé)人:批準(zhǔn)fi期： 年 月 r 執(zhí)行日期： 年 月 日x x x煤業(yè)有限公司xxx礦xx工作面探放水作業(yè)規(guī)程會審簽字表地測科：通防科：機電科：調(diào)丿旻室：安監(jiān)科：工程技術(shù)科： 地測副總: 開拓副總: 生產(chǎn)副總: 總工程師:會審總工程師批復(fù)意見:煤礦防治水精細化管理規(guī)范目錄第_章概況30第_節(jié)目的任務(wù)30笫二節(jié)采掘工程祐兄30第三節(jié)探放水地區(qū)水文血質(zhì)情況30第二章 探放水設(shè)計30第一節(jié)鉆孔設(shè)計原則3

32、0第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定31笫三節(jié)探放水鉆孔設(shè)計31第四節(jié)技術(shù)要求32第五節(jié)探放水設(shè)備及主要材料型號32第六節(jié)施工工藝33第三章生產(chǎn)系統(tǒng)33第一節(jié)供電系統(tǒng)33第二節(jié)排水系統(tǒng)33第三節(jié)供水系統(tǒng)34第四節(jié)通訊系統(tǒng)34第五節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)34第四章勞動組織34第_節(jié)施工準(zhǔn)備34第二節(jié)勞動組織36第五章 安全技術(shù)措施37第_節(jié)_般規(guī)定37笫二節(jié)設(shè)備搬運與安裝37第三節(jié) 施工前準(zhǔn)備工作39第四節(jié)電氣設(shè)備的安裝與檢修40第五節(jié) 巷道維護與壓風(fēng)口救系統(tǒng)40第六節(jié)鉆探施工安全措施40笫七節(jié)放水安全措施42第八節(jié)突水預(yù)防措施43第九節(jié) 通三防”管理44第十節(jié) 孔內(nèi)事故預(yù)防及處理措施4

33、5第六章探放水工程管理與責(zé)任落實47第七章避災(zāi)路線47第_節(jié)避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線47第二節(jié)避水災(zāi)路線4812110上順槽探放水作業(yè)規(guī)程第一章概況第一節(jié)目的任務(wù)12110上順榊已掘至通尺94米處，接近12110工作面探水警戒線，根據(jù)對周 邊小煤礦開采情況的調(diào)查分析，預(yù)計左前方80米處存在坡池礦老空積水區(qū)，為 了探清水害情況，保證巷道安全掘進，需要進行探放水。預(yù)計施工12個鉆孔， 工程進尺980m,工期15天。第二節(jié)采掘工程概況1、12110工作面在井出西南部，沿井出邊界煤柱布置，留設(shè)邊界煤柱寬45m。 由抓進二隊進行施工，巷道揭露煤層厚度為2.8m, h平均進尺3.6m； 口前巷道 迎頭距離坡池

34、礦老空積水區(qū)平距約80mo2、12110上順槽采用工字鋼(3.4mx2. 8m)對棚支護,巷道斷面9. 9m2；巷 道設(shè)計平均坡度+3。，巷道風(fēng)筒側(cè)鋪設(shè)水槽，水槽斷面0加x0.加；巷道迎頭 向左沿土0。進入煤層底板掘進麗室(規(guī)格：長x深x高=4mx4mx2. 7m),作為 鉆場。該巷道為正坡度施工，水流沿水槽自流至軌道上山水溝，然后經(jīng)大巷水溝 自流至井底水倉，通過中央泵房排至地面。第三節(jié)探放水地區(qū)水文地質(zhì)情況礦井相鄰的坡池煤礦為地方小煤礦，其皮帶運輸下山靠近木礦12110工作 面，老空積水面積600m2,積水量1200m3,最大水壓0. 7mpa,預(yù)計可放水量700m3, 動水涌水量5m3/h

35、o第二章探放水設(shè)計第一節(jié)鉆孔設(shè)計原則堅持“預(yù)測預(yù)報、冇疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進入探水警戒 線必須堅持有掘必探，以消除老空水害為口的。1、鉆孔布置成組布設(shè)，在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。2、鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準(zhǔn)，煤層內(nèi)各孔終孔的垂距不得超過1. 5mo3、鉆孔施工順序從上往下施工，先施工水位較高的鉆孔，分層降壓放水。4、設(shè)計鉆場盡量選擇巖性完整的地段施工，盡量避免地壓大、構(gòu)造破碎地 段。5、設(shè)計鉆孔以探放水最短距離優(yōu)先施工，達到最佳放水效果。6、設(shè)計鉆孔對所冇水體全而布孔，避免出現(xiàn)探放水盲區(qū)。第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定1、探水位置:12

36、110 ±順槽通尺100m處。2、根據(jù)周邊小煤礦調(diào)查，確定了坡池礦皮帶下山積水范圍，積水區(qū)外推60m 為探水警戒線。3、超前距的確定式屮l超前距（m）；k安全系數(shù)取5；m煤層厚度2.8（m）；p水頭壓力0. 7 mpa；kp由于煤層較軟，因此抗張強度取0. 15mpa計算得l=26. 2米故確定超前距為30米，幫距30米，止水套管長度15米。第三節(jié)探放水鉆孔設(shè)計由于小煤窯是從工作面南部向卜進行的采掘活動，鉆孔設(shè)計時對巷道而方和 南部進行鉆孔布置，形成半扇形布置（見圖1探放水設(shè)計平面圖）。1、鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔孔徑為133mm, 015m下入108mm套管,注漿加固試 ffi 3mpa后使

37、用o94mm鉆頭鉆進至終孔，探水鉆孔兼作放水鉆孔。（圖2鉆孔結(jié) 構(gòu)圖）2、止水套管：該區(qū)域預(yù)計老空水水壓0. 7 mpa,大于0. impa,因此需預(yù)先 固結(jié)止水套管，本次設(shè)計一級止水套管，套管長度15米。3、鉆孔個數(shù)及參數(shù)（見表325）表3一25探放水鉆孔參數(shù)表mm方位角(° )傾角 (° )孑l深(m)止水管 長度(m)開孔孔 徑(mm)終孔孔 徑(nrni)備注1212+9°8815m1330942213.5+9°8715m0133943215+8°8615m133944217+7°8515m133945219+6°8

38、415m133946221+5°8315m1330947223+4°8215m133948225+3°8115m133949227+3°8115m1339410229+2°8015m1339411231+1°8015m013394第四節(jié)技術(shù)要求1、鉆場位置必須由測量人員進行標(biāo)定；鉆孔由測量和地質(zhì)人員及區(qū)隊技術(shù) 負責(zé)人親臨現(xiàn)場，共同標(biāo)定方位、傾角。2、施工人員按標(biāo)定的方位，架設(shè)穩(wěn)固好鉆機，施工屮嚴(yán)格按照標(biāo)定給出的 鉆孔方位及傾角進行施工，角度誤差范圍為±1°。3、嚴(yán)格按照設(shè)計的孔口止水管長度進行埋設(shè)、固管并進行試壓，

39、試壓3mpa 穩(wěn)壓時間不得小于30分鐘，不合格必須重新固管。4、鉆孔施工時必須按設(shè)計的鉆孔順序依次丿施工，并及時將鉆探情況反饋給 地測科，施工完一個鉆孔后通知地測科等部門驗收，驗收合格后進行疏放水，當(dāng) 鉆孔涌水基本穩(wěn)定且小于10m7h后，方可施工下一個鉆孔。第五節(jié)探放水設(shè)備及主要材料型號木次探放水使用zdy-1900s型煤礦用全液壓鉆機進行鉆探；使用kjb-3/100 型注漿泵進行注漿固管和鉆孔封孔，并配備額定壓力3. ompa,承壓不小于6. ompa 的高壓閘閥,6. ompa水壓表，108套管等材料。第六節(jié)施工工藝1、首先使用133価無芯鉆頭開孔（如鉆孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、埋鉆等情況無法 進行正

40、常鉆進吋，則使用133 mm取芯鉆頭進行鉆進），鉆進至設(shè)計套管深度后（實際孔深應(yīng)大于設(shè)計孔深0.5lm）, 入108 mm套管，用井下注漿泵釆用 水灰重量比1:1的水泥漿進行注漿i占i管，凝i占i時間不少于24小時（如水泥漿內(nèi) 添加玻璃水時凝固時間不少于12小時），然后用94mni鉆頭透孔過套管底口 lm, 并做耐壓試驗，試驗壓力穩(wěn)定在3. ompa,穩(wěn)壓時間不少于30min,孔壁周圍不漏 水、不滲水為合格，否則重新固管。2、套管耐壓試驗合格后，使用94 nun無芯鉆頭繼續(xù)鉆進至終孔。3、注漿|占i管工藝流程：套管下好后，將套管螺絲頭與套管連接牢固，首先向套管內(nèi)連續(xù)壓清水，將 套管與孔壁之間殘

41、留巖粉沖出，打通返漿通道。然后用注漿泵將攪拌好的水泥漿 通過高壓管壓入孔內(nèi)，宜到管外返岀水泥漿即可停止壓漿，等待凝固。4、套管耐壓試驗合格，安裝好閘閥后，使用94nun無芯鉆頭鉆進至終孔。5、施工順序：無芯或取芯開孔一下套管一注漿固管一透孔試壓一合格后無 芯或取芯鉆進一提鉆一放水。6、鉆孔放水結(jié)束后，用水灰比1： 1的水泥漿封孔，封孔注漿壓力必須達 到3. ompa,必要吋可以考慮用雙液漿封孔。第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)由12里段變電所通過12軌道上山向施工地點供電（見供電系統(tǒng)圖）。第二節(jié)排水系統(tǒng)巷道平均坡度+3。，風(fēng)筒側(cè)鋪設(shè)0. 2mx0. 2m的鐵皮水槽，通過12軌道上山、西翼運輸人巷自

42、流至井底水倉（見排水系統(tǒng)圖）。第三節(jié)供水系統(tǒng)由地面壓水系統(tǒng)，通過副井井筒、西翼運輸巷、12軌道上山等地點供水管 路供應(yīng)至工作面迎頭（見供水系統(tǒng)圖）。第四節(jié)通訊系統(tǒng)工程施工期間，施工現(xiàn)場安裝專用電話，電話安設(shè)位置距施工地點不超過 10m處，電話線必須鋪設(shè)在電纜鉤上，并附地而井下電話號碼，方便匯報和聯(lián)系 工作。第五節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)12軌道上山上平臺處安設(shè)fbd06. 0/2x15型風(fēng)機2臺向施工地點供風(fēng)，風(fēng) 機額定風(fēng)量280380m7min,工作風(fēng)量280m7min （見通風(fēng)系統(tǒng)圖）。第四章勞動組織第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工前，本規(guī)程必須經(jīng)礦總工程師組織審批，鉆探隊隊長負責(zé)組織， 技術(shù)員負責(zé)向全體施工人員傳

43、達學(xué)習(xí)。并進行考試，考核合格方可下井作業(yè)。不 合格的人員必須重新學(xué)習(xí)并補考，直至合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，技術(shù)人員必須提前標(biāo)定好方位，施工人員嚴(yán)格按線施工。3、開鉆前，應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種鉆探丿施工材料，鉆探設(shè)備配件、材料 明細見表326。表32612110 i作面鉆探設(shè)備配件、材料明細單系統(tǒng)序號設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量備注鉆探系統(tǒng)1鉆機zdy1900s1臺2鉆桿 63.5mm100根3導(dǎo)正器 133mm1件4鉆頭 133mm2個5口由鉗 108mm、 89mm、 73mm各2把6鉆頭78mm、94mm無芯各2個7鉆頭78mm、89mm取芯各2個8套管d400108mm60根9接篩d40 10

44、8mm60個10套管d40 89mm30根11接箍d40 89mm30個12注漿裝置 108-89個13孔口法三盤4吋4個14水尾了 63.52個15汕管 25mm1根 19mm5根 13mm9根16液壓油46#1桶17壓柱液壓單體柱(2.8 m)5根18防倒繩4根注漿系統(tǒng)1注漿泵kjb-3/100 型臺2注漿管 16mmx 10m4根 16mmx 5m1根3吸漿管1吋軟管4m4注漿三通1吋變16mm直通1個5悶蓋1吋2個6悶頭1吋2個7u型組合墊52/894組8球閥1吋4個9注漿三通2吋變51mm直通2個10悶蓋2吋2個11不銹鋼球閥2吋3個12壓力表lompa2只13u型卡16mm5個14

45、螺絲20*9020條15水玻璃3桶供電系統(tǒng)1ml rfakjz1-2001臺2開關(guān)bqd10-802臺3電源線16mm24負荷線16mm2/10mm2各30米5開關(guān)連接線16mm2x1.52根6接地扁鐵50mm x 5 mm x 4m1根7接地極1吋鍍鋅管2根8接地線銅線20米9操作按鈕雙聯(lián)按鈕2臺10操作線2.5mm2x20m2根供水系統(tǒng)1接水二通3吋變025mm1件2皮墊4吋3塊3高壓膠管 25mm x 10m2根4高壓膠管 10mmx5m1根5高壓二通25變101個6高壓截止閥 25mm2個7高壓截止閥 10mm1個8閘門4吋2個9u型卡25mm5個10u型卡10mm5個工具1牙鉗1把2

46、梅花扳手2個3活口扳手1個其它1水泥425#it2灰桶2只3篩子一只第二節(jié)勞動組織1、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小吋。2、施工期間每臺鉆機配備3名施工人員，其中1人負責(zé)操作鉆機，其余人 員進行輔助工作。3、建立各工種崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制 度、工程質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度等。4、探放水期間科室管理人員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)和監(jiān)督落實，保證探放水工程的 順利實施。表327勞動組織表逆次夜班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注探放水工3339機電維修工1113安檢員11技術(shù)員11隊長11合計15第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定1、探放水作業(yè)人員必須經(jīng)專

47、門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對現(xiàn)場問題要交 情接明，班組t必須認真填寫交接班記錄。3、所冇人員入井必須戴好安全帽、口罩，隨身攜帶自救器和礦燈。4、下井前必須休息好，入井而嚴(yán)禁飲酒，不準(zhǔn)攜帶煙草及點火用具，不準(zhǔn) 穿化纖衣服，不準(zhǔn)戴電子表下井。5、排隊入罐，嚴(yán)禁擁擠，罐內(nèi)不準(zhǔn)嘻笑打鬧；小型配件及工具裝在專用工 具包中，大型配件及工具裝車入井。6、在進入工作而前，必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦檢員對鉆場進 行細致的安全檢杳，確認無隱患后方可作業(yè)。7、進入鉆場后嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁“空頂作業(yè)”。8、交接班時，要交清鉆場存在的安全隱患

48、及木班的處理方法、進展程度； 接班后對上班存在的安全隱患要立即處理，否則不得生產(chǎn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程煤礦防治水規(guī)定等冇關(guān)規(guī)程規(guī)定。第二節(jié)設(shè)備搬運與安裝一、設(shè)備搬運1、鉆探設(shè)備經(jīng)機電科檢查，確認防爆性能合格后方可入井。2、設(shè)備運輸時，應(yīng)將設(shè)備捆綁牢靠，并檢查設(shè)備是否超寬超高（寬x高二1. 2n） xi. 5m）,否則應(yīng)解體裝車，拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件 由鉆工自帶。3、對運輸路線提前仔細進行排查，清除路障，檢查跨越巷道頂板的管線是 否過低。4、嚴(yán)格遵守“行人不行車，行車不行人”的斜巷運輸規(guī)定，嚴(yán)禁人員尾隨 靠近設(shè)備同行。5、搬運設(shè)備時，不得磕碰各操作手把，更不得強行扳扭

49、。6、設(shè)備裝卸嚴(yán)禁摔、滾、碰、撞、擊。7、人力推車時必須遵守以下規(guī)定：(1) 一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道 坡度小于或等于5%o時，不得小于10m；坡度大于5%o時，不得小于30m。(2) 推車時必須時刻注意前方狀況。推車發(fā)現(xiàn)前方有人、有障礙物、車輛 下行以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、嗣室出口時，必須及時發(fā)出信號。(3) 嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7%。時，嚴(yán)禁人力推車。8、人工搬運設(shè)備時，由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，起落行動一致，輕抬 輕放。兩人或多人裝卸設(shè)備時，相互配合一致，以防失手傷人。9、推車進入車場或轉(zhuǎn)彎時應(yīng)當(dāng)減速，發(fā)現(xiàn)紅燈信號及前方有障礙物應(yīng)立即

50、停車，通過車場后，施工人員必須及時恢復(fù)扌當(dāng)車樁。10、推車時，吋刻注意礦車與巷道之間的距離、巷道幫上的警沖標(biāo)志，防止 人員擠傷或撞壞設(shè)備。11、專用掩車楔只能作為坡度小于7%。的巷道掩車使用，嚴(yán)禁在坡度大于7%0 的巷道使用專用掩車楔進行掩車。12、臨時停車時，應(yīng)按規(guī)定使用標(biāo)準(zhǔn)的阻輪式阻車器，防止跑車傷人，嚴(yán)禁 用石子、木楔等不規(guī)范物件掩車或不掩車。二、設(shè)備裝卸1、設(shè)備入井前，首先用06. 5mm的油絲繩或多股8#鐵絲將設(shè)備拴牢，并對 綁扎情況仔細進行檢查，確保安全牢固。2、設(shè)備裝卸時由隊干或班組長現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮，確保設(shè)備裝卸安全。3、設(shè)備在裝卸車吋，斜巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必須安裝臨時阻車

51、器， 平巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必須使用專用掩車楔進行掩車，保證車輛穩(wěn)固。4、卸料時，卸車人站在道軌的左右兩側(cè)，以防車動傷人。5、設(shè)備起吊前首先檢查起吊用具，確保使用的繩套、倒鏈等強度(鉆機、 注漿泵必須使用3噸及以上的倒鏈)達到要求，不合格的起吊工具嚴(yán)禁使用。6、起吊前，選用巷道頂板完整處的專用起吊錨桿作為起吊點，頂板破碎、 離層位置的錨桿附近不得選作起吊點。7、起吊吊環(huán)絲扌ii必須上滿，若起吊點錨桿螺紋部分銹蝕嚴(yán)重，絲扌ii無法上 滿則必須重新選擇起吊點。8、被起吊設(shè)備的捆綁要結(jié)實牢靠，鉤頭要掛在設(shè)備重心位置繩套處，確保 起吊穩(wěn)妥。9、開始起吊時要先慢慢拉緊倒鏈，觀察周圍及設(shè)備卜方有無人員、工具等, 確認無誤后再將設(shè)備起高。下放時要均勻緩慢落下，防止設(shè)備突然落下傷人。10、起吊吋禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，并禁止將手 腳伸到可能被擠壓的地方。11、起吊時應(yīng)垂直起吊，若必須斜拉時要使用兩個倒鏈，一個起吊設(shè)備一個 進行斜拉掌握方向，防止繩套、倒鏈等起吊工具打滑出現(xiàn)傷人事故。12、起吊工作必須一次完成不能中途停止，嚴(yán)禁起吊中途交接班。13、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)固定后方可摘掉鉤頭。第三節(jié)施工前準(zhǔn)備工作1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，立 柱間距0. 5m,并深入頂?shù)装鍒怨處r石不得小于0. 3m