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1、第一章 倉儲(chǔ)管理制度 一,倉位規(guī)劃管理辦法 ()倉位規(guī)劃要因分析倉庫規(guī)劃材料編號(hào)倉庫形態(tài)品名規(guī)格基準(zhǔn)數(shù)量 單位堆疊量收發(fā)頻率 進(jìn)廠日期供料對(duì)象 儲(chǔ)存說明料位設(shè)定及編號(hào) 料品標(biāo)示料位設(shè)定二)倉儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)務(wù)說明面按材料基準(zhǔn)存量及容量所需用的倉位,依供料對(duì)象卸儲(chǔ)便捷性,投配適用的1倉儲(chǔ)總面積積儲(chǔ)存面積2公共設(shè)施規(guī)劃配依倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu),支柱,樓梯,走道,辦公場(chǎng)所等3有效面積計(jì)算置倉庫總面積扣除公共設(shè)施估用面積為可用倉容1基準(zhǔn)存量存量高者可雙通路配置,存量低及零星材料用儲(chǔ)柜倉儲(chǔ)為宜,重量輕者可架2收發(fā)頻率高儲(chǔ)存3料位設(shè)定和編號(hào)收發(fā)頻繁的材料,應(yīng)考慮進(jìn)出倉裝卸便捷因素料倉庫代號(hào)統(tǒng)壹以 A ·B·
2、;C順序設(shè)定,料位編訂,料位編號(hào)位原則:設(shè)定料位流水編號(hào)由左右倉庫別依 53 加侖鐵桶裝, 5 加侖鐵桶裝,紙桶裝,紙盒裝、支裝分設(shè)堆疊棧底數(shù)和堆1包裝類別棧高層次疊2材料特性對(duì)耐壓性差的材料宜設(shè)定層況以及承受的重量方3供料方式依供料工具,堆高機(jī),油壓拖機(jī)車或手拉車設(shè)定堆疊方式式4棧儲(chǔ)工具依包裝類別、材料特性、供料方式選定木棧板,鐵架或儲(chǔ)柜等料依請(qǐng)購單填證材料編號(hào),品名、規(guī)格、數(shù)量,入廠日期,且以月份顏色加以1材料編號(hào)品區(qū)分標(biāo)示2單位堆疊量標(biāo)標(biāo)示每壹位置的最大容量3儲(chǔ)存說明示合格(綠色)特殊(黃色)退貨(紅色)二,進(jìn)料驗(yàn)收管理辦法第一條 本公司對(duì)物料的驗(yàn)收及入庫均以本辦法作業(yè)第二條 待收料第三
3、條 物料管理收料人員于接到采購部轉(zhuǎn)來已核準(zhǔn)的“采購單”時(shí),按供應(yīng)商、料物別及交貨日期分別依序排列存檔,且于交貨前安排存放的庫位以利收料作業(yè)。收料(壹)內(nèi)購收料1. 材料進(jìn)場(chǎng)后,收料人員必徐依“采購單”的內(nèi)容,且核對(duì)供應(yīng)商送來的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票且清點(diǎn)數(shù)量無誤后,將到貨日期及實(shí)收 數(shù)量填記于“請(qǐng)購單” ,辦理收料。2. 如發(fā)覺反送來的材料和“采購單”上反核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時(shí),應(yīng)即時(shí)通知采購處理,且通知主管,原則上非“采購單”上所核準(zhǔn)的材料不予接受,如采購部門要求收下該等材料時(shí),收料人員應(yīng)告知主管,且于單據(jù)上注明實(shí)際收 料情況,且會(huì)簽采購部門。(二)外購材料1.材料進(jìn)場(chǎng)后, 物料管理收
4、料人員即會(huì)同檢驗(yàn)單位依 “裝箱單”及“采購單”開柜(箱)核對(duì)材料名稱、規(guī)格且清點(diǎn)數(shù)量,且將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于 “采購單”。2.開柜(箱)后,如發(fā)覺所裝載的材料和“裝箱單”或“采購單”所記載的內(nèi)容不同時(shí),通知辦理進(jìn)口人員及采購部門處理。3. 其發(fā)覺所裝載的物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮等異常時(shí),經(jīng)初步計(jì)算損失將超過五千元之上者 (含),收料人員即時(shí)通知采購人員聯(lián)絡(luò)公證行前來公證或通知代理商前來處理,且盡可能維持異狀態(tài)以利公證作業(yè),如未超 過五千元者,則以實(shí)際的數(shù)量辦理收料,且于“采購單”上注明損失數(shù)量及 情況。4. 對(duì)于由公證或代理商確認(rèn)后,物料管理收料人員開立“索賠處理單”呈主 管核示后,送
5、會(huì)計(jì)部門及采購部門督促辦理。第四條 材料待驗(yàn)進(jìn)廠待驗(yàn)的材料, 必須于物品的外包裝上貼材料標(biāo)簽且詳細(xì)注明料號(hào)、 品名規(guī)格、 數(shù)量及入廠日期,且和已檢驗(yàn)者分開存儲(chǔ),且規(guī)劃“待驗(yàn)區(qū)”以為區(qū)分,收料后, 收料人員應(yīng)將每日所收料品匯總填入“進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表”以為入帳消單的依據(jù)。第五條 超交處理交貨數(shù)量超過“訂購量”部分應(yīng)予退回,但屬買賣慣例,以重量或長度計(jì)算 的材料,其超交量于 3% (含)以下,由物料管理部門于收料時(shí),于備攔注明超 交數(shù)量,經(jīng)請(qǐng)購部門主管(含科長)同意后,始得收料,且通知采購人員。第六條 短交處理 交貨數(shù)量未達(dá)訂購數(shù)量時(shí),以補(bǔ)足為原則,但經(jīng)請(qǐng)購部門主管(科長含)同 意者,得免補(bǔ)交,知交如需補(bǔ)
6、足時(shí)物料管理部門應(yīng)通知采購部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。第七套 急用品收料 緊急材料于廠商交貨時(shí),若物料管理部門尚未收到“請(qǐng)購單”時(shí),收料人員 應(yīng)先洽詢采購部門,確認(rèn)無誤后,始得依收料作業(yè)辦理。第八條 材料驗(yàn)收規(guī)范為利于材料檢驗(yàn)收料的作業(yè),質(zhì)量管理部門應(yīng)就材料重要性及特性等,適時(shí) 招進(jìn)使用部門及其他有關(guān)部門,依所需的材料質(zhì)量研訂“材料驗(yàn)收規(guī)范” ,呈總 經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施,以為采購及驗(yàn)收的依據(jù)。第九條 材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理(壹)檢驗(yàn)合格的材料,檢驗(yàn)人員于外包裝上貼合格標(biāo)簽,以示區(qū)別,物料 管理人員再將合格品入庫定位。(二) 不合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料, 檢驗(yàn)人員于物品包裝貼不合格的標(biāo)簽, 且于“材 料檢驗(yàn)方案表”
7、上注明不良原因,經(jīng)主管核示處理對(duì)策且轉(zhuǎn)采購部門處理及通知 請(qǐng)購單位,再送回物料管理科管理憑以辦理退貨如特采時(shí)則辦理收料。第十章退貨作業(yè)對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料退貨時(shí),應(yīng)開立“材料交運(yùn)單”且檢附有關(guān)的“材料 檢驗(yàn)方案表”呈主管簽認(rèn)后,憑以異常材料出廠。第十壹條 實(shí)施和修正本辦法呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施,修訂時(shí)亦同。三收料作業(yè)管理辦法(壹)進(jìn)料作業(yè)流程使用說明:使用表單發(fā)票 1 聯(lián)驗(yàn)收單 5 聯(lián)訂單帳卡 1 張 物料入廠檢驗(yàn)表 1 張進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表 1 張供應(yīng)商 廠商填寫驗(yàn)收單壹式五聯(lián) 點(diǎn),收2.1 送至?xí)捍鎱^(qū),倉庫核對(duì)訂單及點(diǎn)收2.2 若數(shù)量正確于驗(yàn)收單上簽收2.3 銷訂單檔,編號(hào)登入進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表2.4 驗(yàn)
8、收單:第四聯(lián)廠商存底余送質(zhì)管3.檢驗(yàn)3.1 質(zhì)管依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表抽驗(yàn)3.2 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表:質(zhì)管自存4.記錄4.1 抽驗(yàn)結(jié)果記于物料入廠檢驗(yàn)表 物料入廠檢驗(yàn)表:質(zhì)管自存 允收簽章 貼綠色允收票簽 驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管 第二聯(lián)倉庫 第三聯(lián)會(huì)計(jì) 第五聯(lián)采購4.4 采購銷訂單檔5 入庫5.1 原物料入庫,記入帳卡5.2 入電腦庫存帳5.3 核對(duì)發(fā)票無誤后,匯總送會(huì)計(jì) (二)委托外加工進(jìn)料作業(yè)流程 使用說明: 使用表單 物料入廠檢驗(yàn)表 1 張 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表 1 張 委外加工單 協(xié)作廠 廠商填寫驗(yàn)收單壹式五聯(lián)(含發(fā)票) 點(diǎn)收 送到暫存區(qū),倉庫核對(duì)訂單及點(diǎn)收 若數(shù)量正確于驗(yàn)收單上簽收 銷訂單檔,編號(hào)登入進(jìn)
9、貨日?qǐng)?bào)表 驗(yàn)收單:第四聯(lián)廠商存底余送質(zhì)管 檢驗(yàn) 質(zhì)管依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表抽驗(yàn) 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表:質(zhì)管自存 記錄 抽驗(yàn)結(jié)果記于物料入廠檢驗(yàn)表 物料入廠檢驗(yàn)表:質(zhì)管自存 允收簽章 貼綠色允收票簽 驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管送生管第二聯(lián)倉庫第三聯(lián)會(huì)計(jì)第五聯(lián)采購采購銷訂單檔生管銷委外加工單入庫半成品入庫 核對(duì)發(fā)票無誤后,匯總送會(huì)計(jì) 退料作業(yè)流程使用說明:使用表單發(fā)票 1 聯(lián)驗(yàn)收單 5 聯(lián)訂購單帳卡 1 張物料入廠檢驗(yàn)表1張進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表1張物料退貨通知單4聯(lián)供應(yīng)商廠商填寫驗(yàn)收單壹式 5 聯(lián) 點(diǎn)收 送至?xí)捍鎱^(qū),倉庫核對(duì)訂單及點(diǎn)收 若數(shù)量正確于驗(yàn)收單上簽收 驗(yàn)收單:第四聯(lián)廠商存底余送質(zhì)管 銷訂單檔,編號(hào)登入進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表
10、檢驗(yàn) 質(zhì)管依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表抽驗(yàn) 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表:質(zhì)管自存 記錄 抽驗(yàn)結(jié)果記于物料入廠檢驗(yàn)表 物料入廠檢驗(yàn)表:質(zhì)管自存 判定拒收 開物料退貨通知單壹式五聯(lián) 貼黃色拒收標(biāo)簽 送科長簽章 驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管第二聯(lián)倉庫 第三聯(lián)會(huì)計(jì)(作廢) 第五聯(lián)采購 物料退貨通知單 第壹聯(lián)采購 第二聯(lián)倉庫 第三聯(lián)生管 第四聯(lián)供應(yīng)商采購聯(lián)絡(luò)廠商取回物料退貨通知單( Fax 或郵寄)5 退回(1)倉庫根據(jù)驗(yàn)收單于進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表注銷進(jìn)料(2)廠商點(diǎn)收(3)廠商簽收(4)領(lǐng)回(四)委托加工退料作業(yè)流程使用說明:使用表單發(fā)票驗(yàn)收單 5 聯(lián)訂購單帳卡 1 張物料入廠檢驗(yàn)表1張進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表1張物料退貨通知單4聯(lián)供應(yīng)商1.1 廠商填寫
11、驗(yàn)收單壹式五聯(lián)2. 點(diǎn)收2.1 送至?xí)捍鎱^(qū),倉庫核對(duì)訂單及點(diǎn)收2.2 若數(shù)量正確于驗(yàn)收單上簽收驗(yàn)收單:第四聯(lián)廠商存底余送質(zhì)管2.3 銷訂單檔,編號(hào)登入進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表3. 檢驗(yàn)3.1 質(zhì)管依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表抽驗(yàn)3.2 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表:質(zhì)管自存4. 記錄4.1 抽驗(yàn)結(jié)果記于物料入廠檢驗(yàn)表物料入廠檢驗(yàn)表:質(zhì)管自存4.2 判定拒收4.3 開物料退貨通知單壹式四聯(lián)4.4 貼黃色拒收標(biāo)簽4.5 送科長簽章驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管第二聯(lián)倉庫第三聯(lián)會(huì)計(jì)(作廢)第五聯(lián)采購物料退貨通知單第壹聯(lián)采購第二聯(lián)倉庫第三聯(lián)生管Fax 或郵寄)第四聯(lián)供應(yīng)商4.6 生管聯(lián)絡(luò)廠商取回物料退貨通知單(5. 退回5.1 倉庫根據(jù)驗(yàn)收單于進(jìn)貨日?qǐng)?bào)
12、表注銷進(jìn)料5.2 廠商點(diǎn)收5.3 廠商簽收5.4 領(lǐng)回(五)特采作業(yè)流程使用說明:使用表單發(fā)票 1 張驗(yàn)收單 5 聯(lián)訂單帳卡 1 張物料入廠檢驗(yàn)表 1張進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表 1 張*進(jìn)科作業(yè)流程供應(yīng)商交貨,填寫驗(yàn)收單壹式五聯(lián)檢驗(yàn)1.1 判定拒收1.2 科長簽核1.3 質(zhì)管和生管,采購協(xié)調(diào)因緊急欠料而需特采時(shí),于驗(yàn)收單上注明原因1.4 送經(jīng)理審核1.5 貼黃色標(biāo)簽2. 裁決*若經(jīng)理不于則開會(huì)決定2.2 裁決特采2.5 科長簽核允收 驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管 第二聯(lián)倉庫 第三聯(lián)會(huì)計(jì) 第五聯(lián)采購3. 入庫3.2 銷訂單檔3.3 入電腦庫存帳3.4 編號(hào)登入進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表3.5 將的料入庫,且記錄于帳卡3.8 核對(duì)發(fā)
13、票無誤后,送采購3.6 發(fā)票采購處理后送會(huì)計(jì)(六)全檢作業(yè)流程 使用說明:使用表單發(fā)票 1 聯(lián)驗(yàn)收單 5 聯(lián)訂購單帳卡 1 張物料入廠檢驗(yàn)表 1 張進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)格表 1 張*進(jìn)料作業(yè)流程供應(yīng)商交貨,填寫驗(yàn)收單壹式五聯(lián),發(fā)票1. ,檢驗(yàn)1.1 判定拒收1.2 科長簽核1.3 質(zhì)管和生管,采購協(xié)調(diào)因緊急欠料而需全檢時(shí),于驗(yàn)收單上注明原因1.4 送經(jīng)理審核2. 全檢判定2.1 經(jīng)理審核*若經(jīng)理不于怎開會(huì)決定2.2 驗(yàn)收單送采購2.3 驗(yàn)收單上注明采購于廠商協(xié)調(diào)結(jié)果2.4 裁決全檢2.5 質(zhì)管全檢,且注明實(shí)際工時(shí)驗(yàn)收單:第壹聯(lián)質(zhì)管第二聯(lián)倉庫第三聯(lián)會(huì)計(jì)第五聯(lián)采購3. 入庫3.1 倉庫于驗(yàn)收單上填寫實(shí)收數(shù)3.2 銷訂單檔3.4 編號(hào)登入進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表3.5 將物料入庫,且記錄于帳卡3.6 發(fā)票送采購處理 *廠商作廢重開,若廠商無法重開,則由會(huì)計(jì)開立折讓單3.7 退回舊發(fā)票,廠商重開新發(fā)票3.8 核對(duì)發(fā)票無誤后,匯總送會(huì)計(jì) 四,發(fā)料作業(yè)管理辦法 發(fā)料作業(yè)流程(壹) 發(fā)料作業(yè)流程(二) 使用說明 使用表單 發(fā)料通知單 領(lǐng)料單(檢料用) 領(lǐng)料單(實(shí)領(lǐng)材料清單)帳卡 缺料單 生管通知1.1 物控根據(jù)生管發(fā)料通知單 列印領(lǐng)料單(檢料用) 領(lǐng)料單(檢料用)領(lǐng)送倉庫 備料2.1 庫管備料3.入賬3.1 填寫缺料單3.2 入電腦帳3.3
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