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文檔簡介
1、制動器目錄基本制動系統(tǒng)35a防抱死制動系統(tǒng)(abs) <4wd>35b35a-2基本制動系統(tǒng)內(nèi)容一般說明3維修說明5潤滑油6密封劑6專用工具6車內(nèi)維修7制動踏板檢査和調(diào)整7制動助力器運轉(zhuǎn)測試8單向閥運轉(zhuǎn)檢查9負載傳感比例閥功能測試9排空氣10制動液液面?zhèn)鞲衅鳈z查11前輪盤式制動摩擦塊檢查和更換11輪盤制動器轉(zhuǎn)子檢査12制動器輪盤厚度檢査13制動器輪盤磨損檢查和校止 13制動摩擦片厚度檢查14制動鼓內(nèi)徑檢查14制動摩擦片和制動鼓接觸檢杳14制動踏板15主汽缸和制動助力器16主氣缸19前輪盤制動器20后鼓制動器25輪缸27負載傳感比例閥功能測試28一般說明制動系統(tǒng)在提供改良的制動性能和
2、制動敏捷性的基礎上,還提供了高可靠性和耐用性。項目說明主汽缸型號串聯(lián)型i.d. mm22.2制動助力器型號真空型。單缸有效動力汽缸直徑mm230增壓比4.5比例閥型號雙分配比0.25前輪盤式制動器型號浮動卡鉗式,1活塞,風冷輪盤式倫盤冇效直徑x療度236x22輪缸i.d.mm57.2踏板丿1/度mm10.0間隙調(diào)整自動后鼓制動器型號領從蹄式鼓 i.d. mm228輪缸i.d. mm22.2摩擦片厚度mm4.9間隙調(diào)整自動制動液dot3 或 dot4結(jié)構(gòu)圖香港除外制動助力器制動助力器主汽缸維修說明項目標準值極限值制動踏板高度mml.h.驅(qū)動型201-204r.h.驅(qū)動型201.7-204.7制動
3、踏板間隙mm3-8當制動踏板踩下時制動踏板和地板的間距mm105或更多制動助力器推桿伸值mm23.93-24比例閥開啟壓力mpa1.81-2.21輸出液體壓力(輸入液體壓力)mpa3門型2.70-3.19 (5.88)5門型3.29-3.78 (5.88)左右輸出液體壓力差別mpa0.39負載傳感比例閥 輸出液體壓力(輸入液體壓力)mpa當負載傳感彈簧長度為196mm時(無負載)3門型3.6-4.6 (9.8)5門型4.0-5.1 (9.8)當負載傳感彈簧長度為214mm時(無負載)3門型6.5-8.0 (9.8)5門型7.4-9.0 (19.8)3門型7.1-8.9 (13.7)5門型&am
4、p; 1-9.9 (13.7)左右輸出液體壓力差別mpa0.39負載傳感彈簧長度彈簧兩端的距離mm194-198前輪盤式制動器摩擦塊厚度mm10.02.0倫盤厚度mm22.020.4輪盤磨損mm0.06拖力n69后鼓制動器摩擦片厚度mm4.91.0鼓內(nèi)徑mm228.6230.6前轂端隙0.2潤滑油項目專用潤滑油數(shù)量制動液dot3 或 dot4按照需要活塞罩,活塞密封修理工具包脂導向銷,鎖銷銷罩活塞,輪缸體dot3 或 dot4底板制動油 sae j310。nlgi no.l蹄和摩擦片總成口動調(diào)節(jié)器總成密封劑項目專用密封劑備注配件3matd part no.8663 或相當半干密封劑專用工具項目
5、編號名稱用途mb990964a: mb990520b: mb990619制動器工具系列插入輪盤式制動器活塞鼓制動器輪缸活塞罩的安裝mb991568推進桿調(diào)整套筒制動助力器推桿伸出長度調(diào)整車內(nèi)維修制動踏板檢查和調(diào)整 制動踏板高度1. 卷起地毯等在制動踏板下的東西。2. 如圖所示測暈制動踏板的高度。標準值(a):201-204mm3. 如果制動踏板高度不在標準值范圍內(nèi),執(zhí) 行以下操作。(1) 斷開停車燈開關插頭(2) 反時針方向旋轉(zhuǎn)1/4松開停年燈 開關。(3) 卸除銷,然后通過轉(zhuǎn)動掛鉤來調(diào) 整制動踏板的鬲度,使z在標準 值范圍內(nèi)。注當掛鉤旋轉(zhuǎn)180°時,踏板高度 人約改變2.3mm.(
6、4) 旋轉(zhuǎn)停車燈開關直到它接觸到止 動器。此時,用手將制動踏板抬到 最高處。(5) 順時針轉(zhuǎn)動1/4擰緊停車燈開關, 確定開關柱塞和止動器z間的間 隙如圖所示。(6) 連接插頭和停車燈開關。警告當制動踏板踩下時檢査停車燈是 否亮。4. 對為香港生產(chǎn)的a/t,檢查鍵內(nèi)鎖和變速 器換檔鎖裝置。(查閱組23車內(nèi)維修)5. 鋪好地毯等。制動踏板自由間隙1. 停止發(fā)動機。踩下制動踏板兩次或3次。 排除動力制動助力器的真空后,用手按下 踏板,確定遇到阻力時的移動距離在標準 值范圍內(nèi)。標準值(b): 3-8mm2. 如果制動踏板間隙不衣標準值范圍內(nèi),檢 查以卞參數(shù),如有必要的話對其進行調(diào)整 或更換:踏板和掛
7、鉤銷z間以及掛鉤銷和制動 助力器z間超出的間隙。踏板鬲度停車燈開關的安裝位置等。制動踏板和地板之間的間隙。1. 卷起地毯等在制動踏板f的東西。2. 發(fā)動發(fā)動機,以人約490n左右的力最踩 卞制動踏板,測量踏板和地板之間的間 隙。標準值(c): 105mm或更多3. 如果間隙值在標準值范圍外,檢查保留 在剎車管內(nèi)的空氣,輪盤制動器板或鼓 制動器摩擦片和停車制動器。根據(jù)需要調(diào)整更換有問題的部件。4. 鋪好地毯等。制動助力器運轉(zhuǎn)測試對制動助力器的簡單檢查可以進行以下測 試:1. 發(fā)動發(fā)動機1或兩次,然厲停下發(fā)動機。 若踏板在第一次完全地踩下但在隨后的 次數(shù)屮逐漸地升高,助力器工作正常。 如果踏板高度
8、保持不變,則助力器出現(xiàn) 故障。2. 停止發(fā)動機,腳在制動踏板上踩兒次。 然后在踩踏板的同時發(fā)動發(fā)動機。如果 踏板輕微地向下移動,助力器工作正常。 如果踏板高度保持不變,則助力器出現(xiàn) 故障。3.發(fā)動發(fā)動機的同時踩制動踏板,然后停 止發(fā)動機。保持踏板受壓30秒鐘,如果 踏板高度不改變,助力器工作止常。如 果踏板上升,助力器出現(xiàn)故障。如果以上三個測試都通過則說明助力器工作 狀態(tài)良好。如果其中一個結(jié)果不好則則單向閥、真空管 或助力器出現(xiàn)故障。單向閥運轉(zhuǎn)檢查1. 拆下真空管。(查閱p.35a-17)警告真空閥和真空管連接猶如一個部件,因 此不要將真空閥從真空管上拆下。2. 使用真空泵檢查單向閥運轉(zhuǎn)真空泵
9、連接許可/拒絕標準連接在制動助力器 的(a)側(cè)負壓(真空)產(chǎn)生并保持連接在制動助力器 的(b)側(cè)無負壓(真空)產(chǎn)生a14z0024警告如果單向閥出現(xiàn)故障,連同真空管一起更換。負載傳感比例閥功能測試1. 將壓力表與負載傳感比例閥的端口相連。2. 系統(tǒng)排放,(查閱p35a-11)彈簧長度hmm輸入液體 壓力mpa輸除液體壓力mpa3門型5門型196和9.83.6-4.64.0-5.1214以9.86.6-8.07.4-9.013.77.1-8.98.1-9.95.檢查此時輸入液體壓力和輸出液體壓力 的關系是否在標準值范圍內(nèi)。標準值:注3和以分別表示無負載和負載的情況下 適合的長度。主汽缸的排放主汽
10、缸沒有比例閥,因此如采按照以下步驟進行排放則將氣體從剎車管中放出將變得很容易。(主汽缸中無制動液)3. 在支架側(cè)斷開彈簧。4. 將彈簧與負載傳感比例閥平行放置,然后 如圖所示牽引彈簧直到它的長度h如備 注。注此時杠桿應a始至終壓住負載傳感比例 閥側(cè)。6. 在每個閥測量各口地輸出液體壓力,檢査 兩者間的差值是否在極限值或更小。極限值:039mpa7. 檢查完畢后安裝彈簧。從負載傳感比例閥上卸下壓力表然后放氣。排空氣警告 專用制動液:dot3或dot4只使用專用制動液,避免使用專用制動液和 其它制動液的混合物。1. 在備用箱中注入制動液。2. 踩下制動踏板。3. 另外一個人用于蓋住主汽缸出口處。4
11、. 蓋住主汽缸岀口處,然后松開踏板。5. 重復2-4步三次或四次使主汽缸內(nèi)部充 滿制動液。剎車管路放氣按如圖所示步驟放空剎午管內(nèi)氣體。制動液液面?zhèn)鞲衅鳈z査當浮子在“最小”之上時,沒有連續(xù)性以及 當浮子在“最小”之下時有連續(xù)性,則說明 制動液液而傳感器工作正常。前輪盤式制動器摩擦塊檢査和更換注前輪盤式制動器摩擦塊有一個磨損指示器。當前輪盤式制動器摩擦塊的厚度降到2mm 時,它將和輪盤接觸并發(fā)出尖銳的聲音來提 醒駕駛員。1. 使用卡規(guī)檢查輪盤式制動器摩擦塊厚 度。標準值:10.0mm極限值:2.0mm2. 如果厚度小于標準值,從軸心更換摩擦 塊。3. 卸下導向鎖緊銷螺栓。在樞軸上旋轉(zhuǎn)卡 規(guī)總成并用
12、電線固定它。4. 從卡規(guī)支架上拆下以下部件:1. 摩擦塊和磨損指示器總成2. 摩擦塊總成3. 夾具4. 內(nèi)墊片5. 外墊片5. 為測量摩擦塊女裝好后制動器阻力的大 小,摩擦塊拆下的情況卜測量轂的轉(zhuǎn)動 滑行阻力。6. 安裝摩擦塊利卡規(guī)總成,然后測量制動 器阻力大小。(查閱p.35a-22)輪盤式制動器轉(zhuǎn)子檢查警告在維修輪盤式制動器時,為保持輪盤式制動器的正常運轉(zhuǎn),必須注意保持制動器的參數(shù)在允 許的維修值內(nèi)。在重新加工和處理輪盤式制動器表而時,預先檢查以下事宜。檢測項目備注刮擦,銹,飽和摩擦片材料和磨損如果汽車還沒有行駛一定里程,輪盤的某 些沒有接觸摩擦片的部位會牛銹,從而導致 噪聲利震動。如果在
13、安裝新的摩擦塊總成前rtr于過分磨 損造成的槽沒有消除則在輪盤和摩擦片z間 會出現(xiàn)暫時的接觸。磨損或偏移過度的摩擦和偏移會增加踏板踩下阻力,原 因是它會造成活塞的回擊。厚度改變(平行)如果輪盤的厚度發(fā)生改變,這會造成踏板脈 動,震動和起伏。插入或翹曲過熱利不正確的處理會導致插入或翹曲制動器輪盤厚度檢查1. 用一個千分尺在八個位置上測量輪盤的 厚度,大約在輪盤的外緣向內(nèi)10mm向 外45°處。制動器輪盤厚度標準值:22.0mm極限值:20.4mm厚度差別(在八個位置) 任何厚度的差別不能超過0.015mm2. 如果厚度不足的話。拆下它并安裝一個新 的輪盤。如果厚度超過則更換制動器輪盤
14、或用一個車上型制動器車床對其進行打 磨。(“mad, dl8700pf” 或相當)14r廠粉筆標記a14a0398制動器輪盤磨損檢查和校正1. 拆下制動器總成并用電線固定好。2. 在制動器輪盤外緣5mm處安裝一個盤式 計,然后測量其磨損。極限值:006mm或更少3. 如果制動器輪盤磨損超過極限值,對其進 行如下校正:(1) 用粉筆在輪螺柱和制動器輪盤 上作好標記,如圖所示的地方磨 損過度。(2) 拆下制動器輪盤,然后如圖安裝 一個盤式計并通過推拉轂測量 端隙。極限值:0.2mm(3) 如果端隙值超過極限值,拆下轂 和jj nj接頭總成并檢查各個部 件。(4) 如果端隙值未超過極限值,重新 定向
15、制動器輪盤并固定它。然后 再檢查制動器輪盤磨損。4. 如果不能采用改變制動器輪盤的相位來 校正磨損,更換制動器輪盤或用一個車上 型制動器車床對其進行打磨。(“mad,dl-8700pf” 或相當)制動摩擦片1. 拆下制動鼓。2. 檢測磨損得最厲害的制動摩擦片的厚度。 標準值(a): 4.9mm極限值(a): 1.0mm3. 如果制動摩擦片的厚度小于極限值,按軸 向更換蹄和摩擦片總成。安裝蹄和摩擦片 的相關信息請查閱p.35a-26o如果左右兩側(cè)的蹄和摩擦片安裝總成z 間有著明顯的差異,檢查活塞的滑動狀 況。制動鼓內(nèi)徑檢查1. 拆下制動鼓。2. 在兩個或兩個以上的地方檢測制動鼓內(nèi) 徑。標準值(a
16、): 228.6mm極限值(a): 230.6mm3. 如果制動鼓的內(nèi)徑超過極限值或制動鼓 不均勻地磨損則更換制動鼓。制動摩擦片和制動鼓接觸檢查1. 拆除蹄和摩擦片總成。(查閱p.35a-26)2. 在制動鼓的內(nèi)表而用粉筆做好記號,然后 用蹄和摩擦片總成來擦掉記號。3. 如果有任何不規(guī)則的接觸表而,更換蹄和 摩擦片總成或制動鼓。4. 檢查完畢后清除粉筆記號。制動踏板拆卸和安裝安裝后操作制動踏板調(diào)整(查閱p.35a-7)aaoisial2. 停車燈開關3. 調(diào)節(jié)器4. 踏板停止器5. 卡銷6. 銷總成7. 開啟銷a/t出口香港& 換描開關導線接頭a/t 出口香港9. 踏板10. 制動踏板
17、和踏板支架梁檢測停車燈開關檢查1. 在停車燈開關插頭終端處接上一個歐姆 表2. 當如圖推柱塞時,終端之間應為不連續(xù)。 擋松開柱塞時,終端之間應該有連續(xù)。主汽缸和制動助力器 主汽缸和制動助力器拆卸和安裝拆卸前操作 制動液排空安裝后操作制動液的添加和排氣(査閱p.35a-11)制動踏板調(diào)整(査閱p.35a-7)105 nm11273 511bw0466al主汽缸拆卸步驟1. 制動管接頭2. 制動液液面?zhèn)鞲衅鞑孱^3. 主汽缸4. 摩擦塊ac <5.密封制動助力器拆卸步驟1. 制動管接頭2. 制動液液面?zhèn)鞲衅鞑孱^3. 主汽缸4. 摩擦塊»c v 5.密封 b 推桿突出屋檢查和調(diào)整6.
18、真空管(帶內(nèi)置單向閥)7. 卡銷8. 銷總成9. 真空傳感器插頭gdi10. 真空傳感器gdi11制動助力器12. 密封圈接頭拆卸13. 接頭安裝維修要點 a4真空管連接<mpi>1. 把真空管(汕漆記號向上)插入剎車助力器, 然后使用夾子固定好真空管。2. 把真空管(油漆記號向上)插入接頭,玄到管 端頭接觸到接頭的六角部分,然后使用夾子固 定好真空管。» b v推桿突出量檢查和調(diào)整1.測量尺寸(a):標準值(a): 23.93-24.18mm注當助力器處丁 66.7kpa負壓狀態(tài)時,推桿應該 突出 23.48-23.73mm2. 果突出長度不衣標準值范圍內(nèi),通過 轉(zhuǎn)動推
19、桿來調(diào)整推桿長度。在用固定桿 鍵的同時,使用一個特殊工具來旋轉(zhuǎn)推 桿。acv 密封圈安裝1. 在密封上使川硅樹脂。2. 如圖把密封女裝在主汽缸上。主缸拆卸和重裝主汽缸工具套 拆卸步驟1.儲液室蓋2.銷7.活塞導管3.儲液室8.汽缸蓋4.制動液液面?zhèn)?.墊板感器10.第-活塞總成5.儲液室密封11.第二活塞總成 a> 6.停止器環(huán)12.主汽缸殼體拆卸維修要點ak止動器環(huán)拆卸推第一活塞總成然丿u拆下止動器環(huán)前輪盤式制動器拆卸和安裝拆卸前操作 制動液排空折卸步躱1. 剎車管接頭2. 墊圈»av 3.輪盤制動器總成4.剎車盤安裝后操作制動液的添加和排氣(查閱p.35a-1i )安裝維修
20、要點»av輪盤式制動器總成安裝1. 在摩擦塊安裝好后,為了測量制動器拉 力,在摩擦塊卸下的情況下測量轂旋轉(zhuǎn)滑 行阻力。(1)收冋傳動軸。(查閱組26前軸)(2)如圖所示把專用工具附在前轂 總成上并將它擰緊至指定力矩。擰緊力矩:196255nm(3)用彈簧秤在向前方向測量轂轉(zhuǎn) 動滑行阻力。2. 在力向接頭上安裝卡規(guī)支架,然后把摩擦 塊夾和摩擦塊安裝在卡規(guī)支架上。警告不要用任何油和脂污染摩擦塊和制動 盤的摩擦表面。3. 清潔活塞然后用專用工具將其塞入汽缸。4. 小心在降低卡規(guī)總成并將導向銷安裝在 卡規(guī)上時,活塞罩將不會被碰到。5. 發(fā)動發(fā)動機,用力踩制動踏板兩或三次。 然后停止發(fā)動機。6
21、. 向前轉(zhuǎn)動制動盤10次。7. 用彈簧秤測量轂轉(zhuǎn)動滑行阻力&計算輪盤式制動器的拉力步驟1所測值與步驟7所測值的差異標準值:69n9.如果拉力超過標準值,拆下活塞總成。然后檢查活塞是否受到污染或起銹,確 認活塞密封是否受損,以及鎖銷和導向 銷能否平穩(wěn)地滑動。拆卸和重裝4 1113s 9uraa /佗/vk3o2al14xvh0306al4v0301al制動器卡規(guī)工具套摩擦塊套墊片密封和套具拆卸步驟 a>8活塞1.導向銷鎖緊螺栓 b 9.活塞密封2.導向銷10.卡規(guī)本體3.發(fā)11.摩擦塊和濟損指4.軸套示器總成5.軸套護圈12.摩擦塊總成6.卡規(guī)支架(包括燃13.內(nèi)墊片擦塊,夾具,和
22、墊14.外墊片片15.夾具 a 7.活塞蓋潤滑油要點脂:修理工具包專用脂拆卸維修要點活塞蓋/活塞的拆除用一片木頭保護卡規(guī)本體外側(cè),然后在制動 管接頭孔中通入壓縮空氣來取出活塞和活塞 蓋。警告如果突然通入空氣,活塞將會突出,從而對 卡規(guī)本體造成損害。確定空氣是逐漸地通入。4b »活塞密封地拆卸1. 用指尖移除活塞密封。注不要使用平尖螺絲刀或其它工具以防對 內(nèi)汽缸造成損害。2. 用三氯乙烯、酒精或?qū)S弥苿右呵逑椿?賽表而和內(nèi)膛。專用制動液:d0t3或dot4檢測檢查汽缸是否磨損、受損或生銹。檢查活塞表而是否磨損、受損或生銹。檢查卡規(guī)或套筒是否磨損。檢查摩擦塊是否受損或粘上脂;檢查止動 金
23、屬是否磨損。摩擦塊磨損檢査測量摩擦塊磨損區(qū)域和最薄處的厚度。如果其厚度小于極限值則更換摩擦塊總成。標準值:10mm極限值:2.0 mm警告1 總是從軸向更換制動器摩擦塊。2.如果左右制動器摩擦塊厚度出現(xiàn)很大差 別則檢査活動部件。后鼓制動器拆卸和安裝拆卸前操作松開停車制動器電纜調(diào)整螺母排空制動液mw009400008976專用脂:制動器脂sae j310, nlgi no.l安裝后操作停車制動器操縱桿沖程調(diào)整(查閱組36-車內(nèi) 維修)制動液的添加和排氣(査閱r35a-1i)拆卸步驟1. 制動鼓2. 兩蹄式彈贊3. 調(diào)節(jié)器臂4. 自動調(diào)節(jié)器總成5. 保持器彈贊6. 蹄固定蓋7. 蹄固定彈贊&
24、; 蹄固定蓋9. 兩蹄式彈贊10. 蹄和摩擦片總成11.蹄和桿總成 a> >b4 12.保持器> a< 13.波動墊圈14. 停車桿15. 蹄和摩擦片總成16. 蹄固定銷17. 止動梨(查閱組27-后傳動軸)車輪汽缸拆卸步驟1.制動鼓1&制動管接頭19.倫缸總成拆卸步!蹄和摩擦片總成銷a保持器的拆卸使用一個平尖的螺絲刀或類似工具打開保 持器接頭,然后卸下保持器。保持器安裝維修要點aav波動數(shù)圈的安裝 如圖所示安裝波動埶圈b4保持器的安裝使用鉗(或類似工具夾住保持器或銷檢測摩擦片厚度檢査查閱 p.35a-15制動鼓內(nèi)徑檢査査閱 p.35a-15制動摩擦片和制動鼓接
25、觸檢査查閱 p.35a-15輪缸拆卸和重裝專用制動液:d0t3或d0t4拆卸步驟1. 套2. 活塞總成aav 3.活塞4. 活塞套5. 彈簧6. 輪缸殼體使定位凸耳向上b14u0093重裝維修要點活塞蓋/活塞的重裝1. 用三氯乙烯、酒精或?qū)S弥苿右呵逑椿?塞。專用制動液:d0t3或d0t42. 在活塞罩上和專用工具的外表而上使用 專用制動液。3. 在專用工具上安裝活塞罩,并使它的定位 凸耳向上。將罩固定在專用工具上。4. 仔細地將活塞罩從工具地外部滑下直到 活塞槽,確認活塞罩是彎illi或傾斜的。負載傳感比例閥拆卸和安裝警告不要將負載傳感比例閥拆下。拆卸前操作 制動液排空安裝后操作制動液的添加
26、剎車管放空(查閱p.35a-11)拆卸步驟1彈簧支架2. 負載傳感彈簧3. 剎車管接頭4. 負載傳感比例閥5. 支架安裝維修要點aav彈簧支架安裝1. 安裝負載傳感彈簧并暫時將其捆緊在軸 總成上。2. 將負載傳感比例閥桿完全塞入閥側(cè)并固 左它。然肩調(diào)整彈簧支架使彈簧氏度(彈 簧兩端的距離)在標準值范圍內(nèi)。標準值(a): 194-198mm滑制動系統(tǒng)4wd>內(nèi)容一般信息2維修說明2潤滑油查閱組35a密封劑查閱組35a特殊工具3發(fā)現(xiàn)并修理故障4車內(nèi)維修22制動踏板檢查和調(diào)整杳閱組35a制動助力器運轉(zhuǎn)測試杳閱組35a單向閥運轉(zhuǎn)檢查查閱組35a比例閥功能測試v出口香港的汽 車查閱組35a制動器輪盤磨損檢查和校止查閱纟r35a制動摩擦片厚度檢查查閱組35a制動鼓內(nèi)徑檢查査閱組35a制動摩擦片和鼓校正檢查查閱組35a車輪速度傳感器輸出電壓檢查21防滑制動系統(tǒng)警示燈繼電器連續(xù)檢負載傳感器彈簧長度檢杳和
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