哈鍋廠閥門樣本

1、大型火電設備手冊 鍋爐閥門一、電站閥門型號編制方法本公司產品型號符合中華人民共和國機械行業(yè)標準電站閥門型號編制方法JB/T 4018電站閥門 型號編制方法（JB/T 4018）1. 閥門型號編制方法如下：2. 閥門類型代號用漢語拼音字母表示： （表1）閥 門 類 型代 號閥 門 類 型代 號閘 閥Z安 全 閥A截 止 閥J減 壓 閥Y節(jié) 流 閥L疏 水 閥S蝶 閥D調 節(jié) 閥T止 回 閥H水壓試驗閥（堵閥）SD水位表（平衡容器）B3. 傳動方式代號用阿拉伯數(shù)字表示： （表2）傳 動 方 式代 號傳 動 方 式代 號電 磁 動0圓 錐 齒 輪5電 磁 - 液 動1氣 動6電 - 液 動2液 動7

2、蝸 輪3氣 - 液 動8正 齒 輪4電 動9注：1. 手輪、手柄和扳手傳動的閥門及安全閥、減壓閥、疏水閥省略傳動方式代號。2. 對于氣動或液動、常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動帶手動用6S表示，防爆電動用9B表示，戶外耐熱用9R表示。3. 控制類閥門采用電動執(zhí)行器的傳動方式用“9”表示。4. 連接形式代號用阿拉伯數(shù)字表示： （表3）連 接 形 式內 螺 紋外 螺 紋法 蘭焊 接代 號1246注：焊接連接包括對接焊和承接焊5. 結構形式代號用阿拉伯數(shù)字表示： （表4-1）閘 閥結構形式明 桿 楔 式明 桿 平 行 式暗 桿 楔 式彈性閘板剛性單閘板剛性雙閘板剛性單閘板剛性雙閘

3、板剛性單閘板剛性雙閘板代 號0123456 （4-2）截止閥和節(jié)流閥結構形式直 通 式直通式Z型角 式直 流 式平衡直通式平衡、角式三 通式代 號1345679（表4-3）蝶閥結構形式杠 桿 式垂直板式斜 板 式代 號013（表4-4）減壓閥結構形式薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式杠桿式代 號12345（表4-5）疏水閥結構形式浮 球 式波紋管式膜 盒 式鐘形浮子式節(jié)流孔板式脈 沖 式圓 盤 式代 號1345789（表4-7）安 全 閥 結 構 形 式代 號彈簧封閉帶 散 熱 片全 啟 式0微 啟 式1全 啟 式2帶 扳 手全 啟 式4不封閉雙彈簧微啟式3微 啟 式7全 啟 式8帶控制機構全 啟

4、 式6先 導 式9杠桿單 杠 桿全 啟 式2角形微啟式5雙 杠 桿全 啟 式4注：杠桿式安全閥在類型代號前加漢語拼音“G”字母表示。（表4-8）調 節(jié) 閥 結 構 形 式代 號回 轉套 筒 式0升 降單 級套 筒 柱 塞 式5套 筒 式7針 形 閥2柱 塞 式4閘 板 式6多 級套 筒 式8柱 塞 式1套 筒 柱 塞 式9（表4-9）水壓試驗閥結構形式代 號閘 板 式1止 回 式2（表4-10）水 位 計 結 構 形 式代 號平 衡 容 器7就 地云 母 片 式1玻 璃 板 式2玻 璃 管 式3光 學 折 射 式雙 色9光 學 電 視 式9a低 讀輕 液玻 璃 板 式6玻 璃 管 式06. 閥

5、座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示：（表5）閥座密封面或襯里材料代 號閥座密封面或襯里材料代 號銅 合 金T滲 氮 鋼D橡 膠X滲 硼 鋼P尼 龍 塑 料N硬 質 合 金Y合金耐酸或不銹鋼H襯 膠J錫基軸承合金（巴氏合金）B襯 鉛Q注：1. 由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示。 2. 當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。7. 公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字表示 公稱壓力數(shù)值單位為MPa。 當介質最高溫度450時，標注公稱壓力數(shù)值。 當介質最高溫度450時，標注工作溫度和工作壓力，工作壓力需用P標識并在P字的右下角附加介質最高溫度數(shù)字。該數(shù)字是以

6、10除介質最高溫度數(shù)值所得的整數(shù)。如：工作溫度為540，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為PW5410V,8. 閥體材料代號用漢語拼音字母表示：（表6）閥 體 材 料代 號閥 體 材 料代 號灰 鑄 鐵H鉻 鉬 合 金 鋼I球 墨 鑄 鐵Q鉻 鎳 鈦 鋼P碳 鋼C鉻 鉬 釩 合 金 鋼V注：PN1.6Mpa的灰鑄鐵閥門及PN25MPa的碳素鋼，閥體省略本代號。二、產品介紹（一）截止閥、電動截止閥1、用途：安裝在水、汽管道上，作為啟、閉裝置用。2、結構特點：（1）.閥體口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件；DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。（2）.閥體與閥蓋的連接形式各有不同，DN10-DN5

7、0是夾箍銷軸式連接；DN65以上采用中法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。（3）.閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。（4）.閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，同時防腐蝕，使用壽命長。3、注意事項：（1）.安裝閥門時注意介質流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。（2）.閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據(jù)介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。（3）.電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1032；.PW544.5I；PW5410V（I）PW5420V（I）；（Cla

8、ss1500Class 4500）工作溫度范圍（）200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN10150（3/8”6”）型號J41Y-、J61Y-、J65Y-、J941Y-、J961Y-、J965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式法蘭或焊接運行方式手動或電動運行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410（I）PW5420（I）Class 1500Class 4500閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼SA-105、SA-18

9、2Cr.F22、SA-182 Cr.F91閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金Stellite閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金Stellite閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼Cr.Mo.AlSteelA-565 Gr.616閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼SA-216Gr.WCB（二）抗沖刷截止閥、電動抗沖刷截止閥1、用途：安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排氣、水冷壁下聯(lián)箱排污、包墻疏水等管道和容器上。2、結構特點：（1）.閥門采用直通式結構。（2）.為避免在使用過程中，介質對密封副的

10、高速沖刷，密封副采用雙閥座結構，先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質使密封面得到自清潔，從而徹底解決了在閥門關閉時，由于較臟的介質壓在閥座密封面上，使閥門產生泄漏和使用壽命短的問題。（3）.公稱通徑DN50mm的抗沖刷截止閥閥體與閥蓋的連接是夾箍銷軸式連接，DN65以上的抗沖刷截止閥的閥體與閥蓋的連接采用自密封式法蘭連接形式。這兩種結構都具有拆、裝方便，安全可靠。（4）.閥門兩端支管為焊接連接。（5）.閥座、閥瓣密封面均采用進口鈷基硬質合金堆焊而成。密封面具有硬度高，耐磨擦，抗擦傷等特點。（6）.采用氮化鋼做為閥桿材料，使之滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，同時具有防腐蝕，使用壽命長的特點

11、。3、注意事項：（1）.本閥門只作全開或全關使用，不能作調節(jié)閥使用。（2）.傳動部位應保持清潔，定期加注潤滑油。（3）.開啟或關閉應用手輪或電動裝置，盡量不借助于杠桿或其它工具。（4）.介質流向為高進低出（倒流），安裝時保證介質流向與閥體上流向箭頭方向一致，切勿裝反。（5）.閥門可安裝在管道上的任何位置，同時根據(jù)介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1032；.PW544.5I；PW5410VPW5420V；工作溫度范圍（）200575公稱尺寸范圍mm(in)DN10DN100型號KJ41Y-、KJ61Y-、KJ65Y-、KJ941Y-、

12、KJ961Y-、KJ965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接運行方式手動或電動運行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410（I）PW5420（I）閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼 (三)排污閥、電動排污閥1、用途：安裝在電站

13、鍋爐水冷壁下聯(lián)箱及集中下降管部位，作為鍋爐排污裝置。2、結構簡述：（1）.采用夾箍銷軸式，支管兩端焊接結構。（2）.閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，閥座密封面有YG20硬質合金做成，具有較強的抗沖蝕、抗擦傷性能。（3）.閥桿表面經抗沖蝕性氮化處理。3、注意事項（1）.電動排污閥盡量垂直安裝。（2）.介質流向：電動閥門介質從上向下流（倒流），手動閥門介質從下向上流（正流）。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）20322032工作溫度范圍（）450450公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN2050型號J41Y-、J61Y-、J65Y-、J941Y-、J961Y-、J9

14、65Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接焊接運行方式手動或電動運行方式手動或電動運行方式 5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032閥體碳鋼閥座硬質合金閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金閥桿滲氮鋼閥蓋碳鋼(四)止回閥1、用途：安裝在汽、水管道上，作為自動防止介質逆流的安全裝置。2、結構簡述：（1）.閥瓣在閥體內上、下移動，當介質倒流時，靠介質壓力自動把閥門關閉。有的閥門裝有彈簧，輔助把閥瓣關閉。（2）.閥座密封面用鈷基硬質合金等離子噴焊而成。密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦

15、傷。（3）.DN50：PN20-25閥體、閥蓋是模鍛的，閥瓣是整體淬火。（4）.DN50：PN10及DN50以上的閥門的閥體、閥蓋是鑄造的，同時閥瓣密封面堆焊鈷基硬質合金。3、注意事項閥門垂直安裝。注意介質流向從下向上流（正流）。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1042PW544.5V(I)PW5420V(I)；（Class 1500BClass 4500）工作溫度范圍（）200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN20550型號H61Y-、H41Y-，H67Y-，H67Y-300lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb，3000lb，45

16、00lb連接方式法蘭或焊接運行方式靠介質自身壓力或介質自身壓力+彈簧力運行方式 5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 32PN 42閥體不銹鋼不銹鋼閥座不銹鋼不銹鋼閥瓣不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼不銹鋼(五)閘閥、電動閘閥1、用途：安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。閥門在使用時，應全開或全關，不能做調節(jié)閥使用。2、結構特點：（1）閘閥、電動閘閥采用壓力自緊式密封結構或中法蘭密封結構，密封副分為雙閘板或彈性單閘板、剛性單閘板等三種形式，兩端和管道連接為焊接連接或法蘭連接兩種形式。（2）雙閘板閘閥關閉機構主要采用能夠調心的楔式雙閘板、萬向頂、（夾圈）等組成，借閥體內導向筋的引導做升降運動。單

17、閘板閘閥依靠閥瓣借助閥體內導向筋的引導作升降運動。（3）閥座鑲焊在閥體上，其密封面和閥瓣密封面均采用鈷基硬質合金噴焊或堆焊而成，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷，使用壽命長。（4）閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕，使用壽命長。（5）壓力自緊式密封機構，利用介質壓力壓緊楔形密封圈來達到密封，介質壓力越高，密封性越好。（6）閥門的開啟和關閉由裝在閥蓋上的電動裝置來控制。電動裝置分別配有閥門專用電機、減速器、轉矩控制機構、現(xiàn)場操作機構、行程控制機構，手、電動切換機構。（7）閥門的開、關均由行程控制機構調整，調整轉矩限制機構，在行程機構失靈情況下，保護閥門。（8）閥門可進行

18、手、電動人工切換，手動時自動切斷電源，手輪順時針旋轉為關閉閥門?？刂婆_若配有閃光指示器，操作人員可隨時了解閥門啟閉情況。（9）閥門可配各種電裝。3、注意事項：1.安裝閥門時必須垂直安裝，閥桿向上，介質流向可從任何一側進入。2.標有流向箭頭的電動閘閥必須按箭頭所指的方向進行安裝。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN1032； PW5410V（I）PW5417V（I）；（Class1500Class4500）工作溫度范圍（）450200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN40450（4”14”）型號Z62Y-、Z962Y-、DHZ62Y-、D

19、HZ962Y-、Z42Y-、Z562Y-、Z61Y-、Z961Y-、Z560Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運行方式手動或電動運行方式手動或電動運行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410）PW5420IClass 1500Class 4500閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼SA-105、SA-182 Cr.F22、SA-182 Cr.F91閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬

20、質合金Stellite閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質合金Stellite閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼Cr.Mo.AlSteelA-565 Gr.616閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼SA-216Gr.WCB(六)減壓閥1、用途：減壓閥是調節(jié)蒸汽壓力的裝置。用戶根據(jù)需要選擇用于減溫減壓系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、油管路加熱系統(tǒng)和空氣預熱器系統(tǒng)的減壓閥。2、結構簡述：（1）.閥門靠提升或降低閥瓣的高度改變介質的流通面積，實現(xiàn)節(jié)流降壓。（2）.閥門分為兩種，一種是電動減壓閥，一種是氣動減壓閥。（3）.節(jié)流形式由閥瓣頭部調節(jié)和節(jié)流套小孔調節(jié)的兩種形式來調節(jié)流通面積。（4）.氣動減壓閥的氣

21、動執(zhí)行機構及輔件可根據(jù)用戶定義的需要選用國外進口產品。（5）.閥座采用鈷鉻鎢硬質合金等離子噴焊而成，硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。（6）.閥瓣采用不銹鋼經氮化處理，硬度高、耐腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。3、注意事項（1）.閥門必須垂直安裝在管道上，介質流向按著圖示方向。（2）.閥門運行前管道必須沖洗，不允許臟物進入閥體內。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN410、PW544.5V（I）PW5414V工作溫度范圍（）450427540公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN150450型號Y967Y-、Y965Y-、Y6S47Y-、Y945H-、Y6B42H-、Y

22、965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運行方式手動或電動運行方式電動或氣動兩種運行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 410PW544.5VPW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼閥座不銹鋼鉻鉬釩鋼閥桿不銹鋼、鉻鉬釩鋼滲氮鋼閥瓣不銹鋼不銹鋼節(jié)流套不銹鋼鉻鉬釩鋼(七)調節(jié)閥1、用途：主給水調節(jié)閥安裝在鍋爐主給水系統(tǒng)、根據(jù)鍋爐負荷的變化調節(jié)給水流量；噴水調節(jié)閥安裝在噴水減溫器噴水管道上，調節(jié)冷卻水流量，以達到調節(jié)鍋爐過熱器或再熱器汽溫的目的；T94

23、7H-10；DN50、DN80；PN10調節(jié)閥安裝在燃油鍋爐的回油管路上，調節(jié)回油流量；T968H和T961H型調節(jié)閥為配定速泵的給水旁路上，在鍋爐啟動回低負荷運行時，調節(jié)給水流量。2、結構簡述：（1）.除T940H型調節(jié)閥采用電動角行程執(zhí)行機構外，其余型號閥門均靠電動直行程執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行器，提升或降低閥瓣的高度，改變介質的流通面積，實現(xiàn)介質流量的調節(jié)。電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行器可由用戶指定制造廠家進行配套。（2）.閥門特性：等百分比特性、直線特性。最大和最小流量調節(jié)比R=30。（3）.閥門調節(jié)副方式基本由籠式套筒、閥座、閥桿組成，單閥座節(jié)流采用具有抗噪音的小孔節(jié)流方式；雙閥座節(jié)流采用形線窗

24、口或小孔兩種方式；T940H型調節(jié)閥采用回轉式形線窗口節(jié)流形式。（4）.閥座密封面堆焊硬質合金，具有較強的耐磨能力；閥桿經過熱處理，表面硬度高，抗沖刷。3、注意事項（1）.閥門必須按閥體上給定的箭頭指示流向，垂直的安裝在管道上。（2）.為保證閥門在運行過程中的穩(wěn)定性，應在閥門下部以及支管兩側附加支撐。（3）.如無特殊說明，閥門在安裝前對閥門進行解體，對閥門內部進行清洗，保證閥腔內無任何雜質，以免閥桿在運動過程中出現(xiàn)卡澀，影響閥門工作。（4）.安裝部位的管道內必須清理干凈，不能存留有焊條頭、氧化皮、泥沙等，以免堵住籠式套筒上的節(jié)流孔，影響運行過程中閥門調節(jié)特性正確性和連續(xù)性。4、主要技術參數(shù)公稱

25、（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN1032； PW5410VPW5414V；工作溫度范圍（）450427540公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN20300型號T967Y-、T968Y-、T964Y-、T966Y-、T962H-、T962Y-、T940H-、T947Y-、T6S67Y-、T6S47Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運行方式手動或電動運行方式電動或氣動運行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032閥體碳鋼閥蓋碳鋼閥座不銹鋼

26、閥桿不銹鋼、滲氮鋼、鉻鉬釩鋼節(jié)流套不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬釩鋼閥瓣不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬釩鋼(八) 節(jié)流閥、連續(xù)排污節(jié)流閥1、用途：節(jié)流閥用來調節(jié)介質流量和壓力的裝置。連續(xù)排污節(jié)流閥安裝在連續(xù)排污管道上，作為連續(xù)排污用，具有調節(jié)性能，采用角式連接2、結構簡述： 節(jié)流閥(1).采用夾箍銷軸式，兩端支管為焊接結構。(2).閥座為不銹鋼，進行奧氏體化處理。(3).閥瓣采用錐形，材料為不銹鋼，經調質處理。連續(xù)排污節(jié)流閥(1).閥蓋DN50采用螺紋連接，DN32采用掛鉤和銷釘連接，拆裝方便。(2).閥體為角式，在其出口端有奧氏體不銹鋼襯里，抗沖蝕。(3).閥座密封面采用鈷基硬質合金堆焊而成，硬度高，抗

27、沖蝕、耐磨。(4).閥桿為鉻鉬釩鋼經硬化氮化處理，具有較強的抗沖蝕能力。(5).介質從閥瓣上面流入。3、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN2032PW5410V（I）PW5420V工作溫度范圍（）450540公稱尺寸范圍mm(in)DN1050型號L61Y-、L961Y-、L6S64Y-、L64Y-、L964Y-、L662Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接運行方式手動、電動或氣動三種運行方式4、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 2032PW5410V

28、PW520V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼碳鋼閥座不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼、鉻鉬釩鋼滲氮鋼襯里不銹鋼（九）旁通閥1、用途： 用于200MW機組超高壓電站鍋爐，安裝在再熱器冷段出口管道上，根據(jù)再熱汽溫的要求，通過改變閥瓣的位置，而變通向汽-汽加熱器和旁通管的流通截面積，從而調節(jié)再熱器的汽溫。2、結構簡述：(1).本閥分為左、右兩種型式，進、出口均為焊接連接。(2).左、右型除閥瓣和指示板不同外，其余零件均可互換。(3).閥瓣采用方形狀，具有較大的開孔面積，阻力小的特點。(4).閥桿上部嵌有單向推力球軸承，開、關自如。(5).閥桿經抗腐蝕性氮化處理，具有良好的抗腐蝕性及抗擦傷性能。(6).閥門配有DKJ-

29、400電動執(zhí)行器，輸出軸力矩為600N·m，輸出軸角位移0-90°轉角，閥門開關轉角為70°，自動操縱閥門。 3、注意事項：(1).閥門必須垂直安裝，閥桿向上。(2).由于兩出口支管均為325×25mm。因此，在地面組裝時，應嚴格按圖進行。做好必要的流向標記。(3).閥瓣舌形部分位置于汽-汽加熱器一側向右偏過閥門中心線8°，杠桿上的指示燈應對準指示板關方向零位。(4).電動執(zhí)行器機構和杠桿連接要成“鋼”性連接，連桿最長不應超過2m。連桿不應出現(xiàn)“S”形或其他彎曲情況，同時不準隨意改變指示針所指閥門關方向零位或隨意改變指示板位置。4、主

30、要技術參數(shù) 公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN4工作溫度范圍（）427公稱尺寸范圍mm(in)DN300×2/400型號F963H-、連接方式焊接運行方式電動5、主要零件材料零件名稱公稱（PN工作）壓力范圍1032閥體碳鋼閥瓣鉻鉬鋼閥桿滲氮鋼閥蓋碳鋼（十）安全閥1、用途： 用于電站鍋爐或壓力容器上，防止其壓力超過允許壓力值。2、結構特點：(1).重錘式安全閥是重錘通過杠桿和閥桿把重錘力作用在閥瓣上，使閥門保持密封。調節(jié)重錘在杠桿上的位置，可達到所要求的起跳壓力。(2).沖量式安全閥與主安全閥配套使用組成沖量安全裝置。當介質壓力升高至整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從脈沖安全閥的

31、排氣管進入主安全閥的活塞室，通過介質力推動活塞下降使閥瓣開啟排出容器內介質。當壓力降低到允許值時，沖量安全閥關閉，主安全閥活塞上壓力降低，閥瓣靠介質壓力關閉。3、注意事項：(1).閥門必須垂直安裝。(2).沖量安全閥排氣管與主安全閥的入口管之間保持一段較長的距離。電接點壓力表和主安全閥入口管之間的距離不得小于5倍的主安全閥入口直徑，以免主安全閥動作時，因排氣影響電接點壓力表和沖量安全閥工作的準確性。(3).沖量安全閥安裝之前必須把管路沖洗干凈。(4).主安全閥應緊固在構架上，該構架應能完全承受主安全閥排氣式的反作用力，主安全閥排氣管應有專門的吊架，避免排氣管的質量（重量）與其他作用力作用在主安

32、全閥上及主安全閥與排氣管之間的連接法蘭上。在排氣管的最低點安裝疏水管，以免主安全閥排氣時產生水擊。(5).沖量安全閥與電磁鐵一起安裝在一個支架上，閥門的杠桿與電磁鐵連接要靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。沖量安全閥要裝載便于維修和調試、灰塵少、空氣干燥無震動，其環(huán)境溫度不高于70攝氏度的地方，相對濕度不超過80%。(6).彈簧式沖量安全閥的回座杠桿頭部的圓弧部分與壓桿端的距離應調到沖量安全閥實際行程+1mm。（用護罩頂部螺釘調整）4、沖量安全裝置主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPaPN410PW503.2V（I）PW5414V工作溫度范圍427540公稱尺寸范圍mm(in)沖量安全閥：DN2025主安全

33、閥：DN100250型號GA42H-、GA44H-、A49Y-、A69Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式沖量安全閥：法蘭主安全閥：法蘭或焊接運行方式沖量安全裝置是由沖量安全閥和主安全閥、電氣控制裝置組成。當介質壓力升高至安全閥整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從沖量安全閥脈沖管進入主安全閥的活塞室，通過介質力推動活塞下降，使閥瓣開啟，排出容器內的介質；當容器內壓力降到允許值時，沖量安全閥關閉，主安全閥活塞上的壓力降低，閥瓣靠容器內的介質壓力關閉。4.1沖量安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN

34、 410PW543.2V（I）PW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥瓣不銹鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼閥桿不銹鋼、彈簧鋼滲氮鋼、彈簧鋼導向套不銹鋼不銹鋼閥座碳鋼4.2主安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 410PW543.2V（I）PW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥瓣碳鋼鉻鉬釩鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥桿不銹鋼、滲氮鋼滲氮鋼、鉻鉬釩鋼活塞不銹鋼不銹鋼活塞套碳鋼不銹鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼4.3沖量安全裝置的設備系統(tǒng)圖1、主安全閥 2、沖量安全閥 3、截止閥4、節(jié)流閥 5、截止閥 6、三通閥 7、控制裝置（十一）全量安全閥1、概述：全量型安全閥是我公司在八十年代引進的日

35、本岡野閥門制造株式會社的產品，并獲得美國ASME許可證書，其設計、制造、檢驗均按照日本JISB2101978標準進行。我公司生產的產品已獲得了日本岡野株式會社的產品合格證書，且頒發(fā)了制造許可證。目前從給300MW、600MW鍋爐配套，又自行開發(fā)了為50MW、100MW、125MW、135MW、200MW鍋爐配套用閥門，以及符合ASME規(guī)定得磅級的全量型安全閥，其設計制造標準和各項技術指標均滿足ASME、ISO、JIS等世界公認的法規(guī)。從而使我國安全閥的設計制造水平達到了世界先進水平。2、結構概述： 該閥具有排放系數(shù)大，開啟壓力準確，啟閉壓差小，密封性好，調整方便等特點，其主要特點如下：(1).

36、噴嘴形閥座：應用拉伐爾噴管原理設計，閥座出口處蒸汽流速為超音速，排放系數(shù)大。閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長。(2).閥瓣采用熱應力補償式結構，其分為兩體即閥瓣與熱閥瓣，目的是充分利用閥瓣的熱變形來達到密封，熱閥瓣做成舌形結構，以利用其微小的彈性作用來防止泄漏。(3).下調整環(huán)：下調整環(huán)與閥瓣下平面之間構成一個環(huán)狀空間，通過下調整環(huán)調節(jié)該空間，以獲得合適的開啟壓力。(4).上調整環(huán)：上調整環(huán)的作用是改變由閥座排放的流體方向，從而改變流體對閥瓣的反作用力，上調整環(huán)的位置直接影響閥門的啟閉壓差。(5).冷卻器：冷卻器將閥體與彈簧隔開，減少彈簧受熱影響，使彈簧的溫度不超過200

37、攝氏度，保證彈簧的剛度，使彈簧的性能穩(wěn)定。(6).調整套：調整套是用來調整閥門的背壓，下部圓錐體與排氣室構成一調節(jié)體。調整套上調，降低閥門的背壓，調整套下調，提高閥門的背壓。(7).彈簧：彈簧是決定安全閥性能的關鍵零件，對不同整定壓力和啟閉壓差，設計不同的彈簧。(8).閥桿頭部與閥瓣墊塊接觸處用鈷基硬質合金堆焊而成，硬度高、耐磨損、壽命長。3、注意事項：(1).安全閥在制造廠內經調試后出場，不允許拆卸，應直接安裝在設備上，安裝位置必須留出足夠的調整檢修空間，管座要有足夠的強度能承受安全閥排氣時產生的反作用力。(2).安全閥與排氣管中心線間距L的最大值不得大于規(guī)定值(3).安全閥出口消音器應有足

38、夠的排放面積，以防產生背壓影響閥門正常運行和排量。(4).安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設適當?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹個安全閥帶來不應有的熱應力，排放管內徑應比閥出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排入管及膨脹節(jié)的質量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。對每只安全閥都應單獨裝設排放管。(5).安全閥的疏水管必須單獨設置，以防止其他設備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。(6).安全閥應設置平臺，以便于檢修、調試。(7).安全閥的保溫應至入口端上部，調整桿處不應保溫，以便調整。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN6.432PW503.2V（I）PW5420V（I）

39、（Class 600Class 2500）工作溫度范圍（）427575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN25200（1-1/2”6”）型號PAT-749F、PAT-749、PAT-7414、PAT7414F、PAT-7418、PAT-7418F、PAT-736F、PAT-746FPAT-746、PAT-736、PAT-747、PAT-747F、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式全量型安全閥入口為焊接或法蘭連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽或雙排汽兩種形式。運行方式在接近達到整定壓力時，閥門稍微

40、打開，在熱閥瓣下部積聚起二次壓力，加上容器內向上流動的介質壓力所產生的沖擊力，克服彈簧在整定壓力下的載荷，快速的使閥瓣上升，瞬間達到全行程，排出容器內一定數(shù)量的介質；當容器內壓力降到允許值時，彈簧的載荷大于介質對閥瓣的作用力加上閥瓣背面形成的背壓，隨著閥瓣的下降而增大，閥瓣自動回座并緊緊的帖在閥座上，實現(xiàn)密封。5、全量型安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 6.420PW543.2V（I）PW5420V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥瓣碳鋼鉻鉬釩鋼熱閥瓣鉻鎳鋼鉻鎳鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥桿鉻鎳鋼鉻鎳鋼彈簧鉻釩彈簧鋼鉻釩彈簧鋼導向套不銹鋼不銹鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼閥瓣套筒鉻鉬釩鋼（十二）

41、彈簧式安全閥1、用途： 用于電站鍋爐蒸汽、空氣、水等介質的管道或壓力容器上，作為超壓保護裝置，防止其壓力超過允許壓力值。閥門型號主要有A41Y、A42Y、A47Y、A48Y等，公稱通徑為DN20DN250，公稱壓力為PN1.6PN10(I、V)2、結構特點：（1）彈簧式安全閥的設計、制造及檢驗完全符合GB/T12243的要求；進、出口法蘭符合JB/T81和JB/T82.12標準尺寸規(guī)定。（2）閥門進出口為法蘭連接，法蘭均按JB/T82.1-94、JB/T82.2-94等國家標準設計制造。（3）哈電彈簧式安全閥具有結構簡單，調整方便、密封性能好，開啟壓力準確等特點。（4）全啟式彈簧安全閥的閥座設

42、計成拉伐爾噴嘴型結構，使蒸汽在經過閥座出口處達到音速，可以增大排放系數(shù)，提高排放能力。（5）閥座突出在閥體中央，避免了閥體熱應力對閥座密封面的影響，保證閥門有很高的嚴密性。同時密封面采用等離子噴焊鈷基硬質合金，具有耐磨、抗沖刷、抗擦傷等優(yōu)點，提高了閥門使用壽命。用于高溫介質的彈簧安全閥在閥體與彈簧之間裝有隔熱裝置-冷卻器，避免高溫介質對彈簧的影響，保持彈簧剛度不變。（6）通過調整螺絲改變彈簧壓縮量，可使安全閥獲得準確的整定壓力。（7）通過下調整環(huán)可調整安全閥的起跳精度，使閥門啟跳后能夠快速達到全行程。3、彈簧式安全閥的安裝（1）彈簧式安全閥在制造廠內經調試合格后出廠，安裝前不允許解體，應直接垂

43、直安裝在系統(tǒng)上，并裝設平臺以便調整、檢修。（2）彈簧式安全閥應直接安裝在設備及管道的管座上，管座的內徑不得小于安全閥入口內徑，管座與容器相接觸處內孔要圓弧過渡，以減少阻力。管座高度盡可能低，并有足夠的強度能承受安全閥排汽產生的反作用力。（3）安全閥中心與排汽管中心線間距不能超過規(guī)定值。排放管的設計與安裝應避免排放管熱膨脹給安全閥帶來熱應力的影響，排放管內徑應比安全閥出口內徑大，長度盡可能短，避免拐彎；排放管自身的重量應固定在建筑物上；每只安全閥應分別裝設排放管。（4）彈簧式安全閥出口裝消音器時，消音器應有足夠的排放面積，以防產生背壓，影響安全閥正常運行和排量。（5）彈簧式安全閥的疏水管應單獨設

44、置，以防止其他設備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1.6（1.6I）10（10I）（Class 150）工作溫度范圍427450公稱尺寸范圍mm(in)DN50250（4”）型號A41Y-、A42Y-、A47Y-、A48Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式全量型安全閥入口為焊接或法蘭連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽形式。運行方式不借助任何外力而利用介質本身的力克服彈簧在整定壓力下的載荷，快速的使閥瓣上升，瞬間達到全行程，排出一額定數(shù)量的流體

45、；以防止壓力超過額定值，當壓力恢復正常后，閥門自行關閉并阻止介質繼續(xù)流出。5、彈簧式安全閥主要零件材料公稱（工作）壓力范圍零件名稱PN 1.610PN6.4IPN10V（I）零件名稱PN 1.610PN6.4IPN10V（I）閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼調整環(huán)不銹鋼不銹鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼閥瓣鉻鉬釩鋼鉻鉬釩鋼導向套不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼不銹鋼調整螺絲鋁青銅鋁青銅反沖盤不銹鋼不銹鋼調整桿不銹鋼不銹鋼彈簧罩碳鋼碳鋼密封面材料噴焊鈷鉻基硬質合金（十三）電磁泄放裝置1、用途電磁泄放裝置是防止鍋爐內蒸汽壓力超過規(guī)定值的保護裝置，在安全閥動作之前開啟，排除多余蒸汽，以保證鍋爐在規(guī)定壓力下運行。同

46、時減少安全閥動作次數(shù)，可延長安全閥的使用壽命。2、結構簡述和工作原理該裝置主要有電磁泄放閥、電氣裝置、手動閘閥等組成，它可以自動控制或按操作者指令動作。(1)電磁泄放閥電磁泄放閥主要有主閥、輔閥、電磁鐵三部分組成。主閥由閥體、閥座、主閥瓣、導向套等組成。電磁鐵由啟動線圈、保護線圈和行程開關等組成。工作原理：在鍋爐升壓過程中，介質從主閥瓣與導向套之間的間隙進入主閥瓣的背面，在介質壓力的作用下保持密封。當鍋爐壓力超過規(guī)定值后，壓力變送器發(fā)出信號，使電磁鐵勵磁產生引力，通過杠桿推動輔助閥瓣，當主閥瓣背面的蒸汽從排氣管排出使主閥閥瓣背壓急劇下降，主閥閥瓣在進口蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽。當鍋爐

47、壓力恢復到正常壓力時，壓力變送器發(fā)出信號，切斷電磁鐵電源，輔助閥瓣在彈簧力的作用下關閉。蒸汽從導向套和主閥瓣之間的間隙進入主閥瓣的背面，使主閥瓣的背壓急劇升高，背壓達到一定值時，主閥瓣關閉。(2)電氣裝置：電氣裝置主要有控制器和操作器組成?？刂破魇怯山o定器和中間繼電器等組成。操作器是由2個控制開關和3個信號燈等組成，控制開關有“自動”位置和“手動”位置。電氣裝置控制原理：在自動狀態(tài)時，壓力變送器感受系統(tǒng)壓力變化，在量程范圍內輸出4-20MA電流信號：給定器根據(jù)被控閥門啟跳壓力和啟閉壓差的要求進行信號轉換，由控制電路對信號處理后，實現(xiàn)電器自動控制和顯示等功能，見電氣原理圖。(3)手動閘閥：該閘閥

48、是為處理電磁泄放閥出現(xiàn)事故而裝設的，手動閘閥在實際運行中應處于全開狀態(tài)，只有當電磁泄放閥出現(xiàn)事故需要拆開檢查時，才處于關閉狀態(tài)，并用槽形螺母將閥桿鎖緊。3、注意事項：(1)安全閥在制造廠內經調試后出場，不允許拆卸，應直接安裝在設備上，安裝位置必須留出足夠的調整檢修空間，管座要有足夠的強度能承受安全閥排氣時產生的反作用力。(2)安全閥與排氣管中心線間距L的最大值不得大于規(guī)定值(3)安全閥出口消音器應有足夠的排放面積，以防產生背壓影響閥門正常運行和排量。(4)安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設適當?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹個安全閥帶來不應有的熱應力，排放管內徑應比閥出口直徑大，長度盡可能短

49、，避免拐彎。排入管及膨脹節(jié)的質量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。對每只安全閥都應單獨裝設排放管。(5)安全閥的疏水管必須單獨設置，以防止其他設備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。(6)安全閥的保溫應至入口端上部，調整桿處不應保溫，以便調整。4、主要技術參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PW5410V（I）PW5420V（I）（Class 1500Class 4750）工作溫度范圍（）540（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN5075（3”6”）型號PAT-789BF、PAT7-818BF-、PAT-7814BF-、PAT-789BF、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式入口為焊接連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽和雙排汽兩種形式。運行方式電磁泄放裝置主要由主閥、輔閥、電磁鐵三部分組成。在鍋爐升壓過程中，介質從主閥瓣與導向套之間的間隙進入主閥瓣的背面，在介質的壓力下保持密封；當鍋爐壓力超過規(guī)定值時，壓力變送器發(fā)出信號，使電磁鐵產生引力，通過杠桿推動輔助閥瓣，當主閥瓣背面的蒸汽從排汽管排出使背壓急劇下降，主閥閥瓣在進口蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽。當鍋爐壓力恢復到正常時，壓力變送器發(fā)出信號，切斷電磁鐵電源，輔助閥瓣在彈簧力的作用下關閉