醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程

1、廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司 QG氣體公司管理標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)文件）受控狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：QJG/QT01.21-2007受控號(hào)：版本號(hào)：A醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程2007-1-26 實(shí)施2007-01-23 發(fā)布廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司氣體公司 發(fā)布文件編號(hào)為：QJG/QT01.21-2007,版本號(hào)為：A1 本標(biāo)準(zhǔn)由氣體公司貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組提出；2本標(biāo)準(zhǔn)由氣體公司生產(chǎn)科歸口管理；3本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊毅2007年1 月22日4本標(biāo)準(zhǔn)審核人：廖嘉鋒2007年1 月22日5本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：林文強(qiáng)2007年1 月23日6本標(biāo)準(zhǔn)于 2007年1月首次發(fā)布，于 2007年1 月26日實(shí)施文件履歷版本更改方式（條款）批準(zhǔn)人實(shí)

2、施日期A新制訂林文強(qiáng)2007年1月26日文件編號(hào)：QJG/QT01.21-2007頁(yè)碼：第1頁(yè)廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司氣體公司 管理標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)文件） 醫(yī)用氧充裝操作規(guī)程1 醫(yī)用氧（液態(tài)）充裝1.1充裝前的安全檢查：檢查車輛的車輛檢驗(yàn)合格證、駕駛員和押運(yùn)員（如必須配備的）的從業(yè)資格證、車輛罐體與行駛證應(yīng)一致、檢查警示燈標(biāo)志和“毒”、“爆”、“危險(xiǎn)品”標(biāo)志文字、檢查罐車是否有壓力容器使用證、電子記錄卡（IC卡）封簽是否完好并在有效期內(nèi)、檢查罐體安全附件如壓力表、安全閥、液位計(jì)是否齊全、有效。1.2 確認(rèn)罐車內(nèi)壓力低于 0.1MPa。1.3檢查完畢確認(rèn)安全并與銷售人員核實(shí)的情況下可以充裝液體。2 充

3、裝準(zhǔn)備2.1確認(rèn)所充裝的液體與罐車內(nèi)原有的介質(zhì)一致，如果不一致應(yīng)先將罐車用氮?dú)庵脫Q至分析水份合格，再用所需充裝的介質(zhì)緩慢置換并經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行液體充裝。2.2 檢查快裝接頭所用的銅墊圈，必須干凈無(wú)油（用脫脂棉清潔、用脫脂棉沾巴氏消毒液殺菌），銅墊圈上纏繞的密封材料須用潔凈無(wú)油的材料。充裝軟管和連接軟管的銅墊圈必須專用，銅墊圈上纏繞的密封材料須用潔凈無(wú)油的生料帶，生料帶為一次性使用， 不得重復(fù)使用。2.3 檢查罐車金屬接頭和金屬軟管接頭，應(yīng)干凈無(wú)油（用脫脂棉清潔，用脫脂棉沾巴氏消毒液殺菌），確認(rèn)金屬軟管連接牢固方可開泵充裝。3 液體充裝3.1 對(duì)充裝泵預(yù)冷，并利用預(yù)冷液體置換充裝管路，檢查充

4、裝管路是否有泄漏，如有泄漏應(yīng)立即停止預(yù)冷工作，經(jīng)緊固后再繼續(xù)進(jìn)行。3.2 罐車處于低溫狀態(tài)可立即充裝液體，若罐車是常溫狀態(tài)則應(yīng)對(duì)罐車進(jìn)行預(yù)冷后方可充裝QJG/QT01 . 21-2007第3頁(yè)液體。3.3充裝過(guò)程要時(shí)刻注意監(jiān)控槽罐車內(nèi)的壓力，為確保安全可適當(dāng)打開槽罐車的放空閥以及 測(cè)滿閥，一旦壓力達(dá)到罐車額定壓力應(yīng)立即停泵并全開放空閥卸壓。3.4液體充裝過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)：控制槽罐車內(nèi)壓力任何時(shí)候不得超過(guò)0.8MPa，充裝泵出口壓力不得超過(guò) 0.8MPa。3.5槽罐車的測(cè)滿閥有液體流出即表明槽罐車已裝滿，應(yīng)立即停泵。3.6 充裝過(guò)程若發(fā)生安全閥起跳或其它危險(xiǎn)情況應(yīng)立即停止充裝。3.7停泵后應(yīng)關(guān)閉

5、槽罐車的充裝閥、測(cè)滿閥、放空閥、充裝泵的進(jìn)出口閥，開罐車的充裝閥 前吹除閥排掉軟管內(nèi)液體，緩慢地用銅錘或木錘等防爆工具拆卸快裝接頭，卸下軟管，動(dòng)作 要緩慢，防止被液體凍傷。3.8 充裝完畢要檢查槽罐車的安全閥、防爆膜片、閥門、罐體以及接頭，應(yīng)無(wú)泄漏。3.9 充裝過(guò)程中，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止充裝。4 充裝過(guò)程安全事項(xiàng)4.1 車輛在充裝中必須熄火，防靜電設(shè)施要投入使用。4.2開關(guān)閥門動(dòng)作要緩慢，不得敲打凍結(jié)接頭或閥門，需要進(jìn)行解凍時(shí)，用常溫水沖淋解凍。4.3操作人員要穿戴好勞保用品和防凍手套，防止凍傷。4.4 充裝過(guò)程嚴(yán)禁煙火，充裝現(xiàn)場(chǎng)要配備消防器材，若是充裝氮、氬則充裝人

6、員應(yīng)站在充裝 泵的上風(fēng)，防止惰性氣體造成窒息。4.5 充裝完畢后若發(fā)現(xiàn)槽車的閥門、管道等有泄漏并無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)將槽車升壓將槽車內(nèi)的液體返充回液體貯槽，并將槽車駛離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。4.6 雷雨天氣、充裝現(xiàn)場(chǎng)有明火操作以及設(shè)備管道有異常工況等危險(xiǎn)情況時(shí)應(yīng)停止充裝, 將金屬軟管拆卸，斷開槽車與液體充裝泵的連接。4.7嚴(yán)禁在槽罐車之間進(jìn)行液體的裝卸工作。4.8禁止槽車司乘人員以任何方式操作除槽車以外的設(shè)備和閥門。5醫(yī)用氧氣充填5.1 過(guò)程介紹醫(yī)用氧氣由醫(yī)用液氧泵加壓至15.0.MPa，并氣化為氧氣送至充填臺(tái)。共有2組充填閥位,一組瓶充填15.0MPa后，手動(dòng)轉(zhuǎn)換充另一組醫(yī)用瓶氣。也可單獨(dú)使用。5.2 充

7、填操作5.2.1 水壓瓶、新瓶必須進(jìn)行抽真空處理。充氧前應(yīng)檢查氧閥及氧瓶是否有故障，瓶?jī)?nèi)氧氣余壓不得低于0.5MPa，無(wú)余壓的氣瓶要進(jìn)行相應(yīng)的處理。氧瓶必須符合充裝要求的合格的自有瓶或托管瓶。瓶閥、瓶口、瓶身必須干凈（用脫脂棉清潔，用脫脂棉沾巴氏消毒液對(duì)瓶口、充裝接頭 殺菌）、無(wú)雜物，待充空瓶充裝前應(yīng)在毒室用紫外線殺菌三十分鐘，確保衛(wèi)生。5.2.2 將充醫(yī)用氧的專用氣瓶搬運(yùn)到充填臺(tái)上，掛上防倒鏈。5.2.3，通知上道工序（液氧泵操作人員）送氧氣吹掃管道，化驗(yàn)（含氧）合格后，方可進(jìn) 行下一步。5.2.4 裝好充填管。打開待充組各瓶瓶閥，氣瓶處于均壓狀態(tài)，用便攜式測(cè)溫儀檢查氣瓶溫 升情況，如發(fā)現(xiàn)氣

8、溫上升異常，應(yīng)立即關(guān)閉該瓶氣閥，查找原因。5.2.5 打開待充組充氧支閥。充填閥只能打開一組，不應(yīng)同時(shí)給兩組充填。5.2.6 充填醫(yī)用氧瓶時(shí)，在壓力低于6.0MPa時(shí)，對(duì)充填情況進(jìn)行檢查，用便攜式測(cè)溫儀測(cè)量上升情況，根據(jù)瓶子溫度（進(jìn)氣時(shí)，溫度升高）和氣流響聲（進(jìn)氣時(shí)能聽到沙沙氣流聲）來(lái)判斷氧氣是否進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，如發(fā)現(xiàn)不進(jìn)氣的氧瓶應(yīng)卸下修理。如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)處理 （上緊夾頭或停止充裝）嚴(yán)禁帶壓修理或擰動(dòng)氣瓶的零部件。充醫(yī)用氧時(shí)氣瓶溫度不得高于 60C。密切注意壓力上升，嚴(yán)禁超壓。5.2.7 高壓低溫液體泵充瓶操作要求：操作轉(zhuǎn)速：420轉(zhuǎn)/分，每組11瓶（不分鋼瓶規(guī)格，若可一次性充裝完畢可二組同時(shí)充

9、裝），氣瓶充裝流量不得大于 8m3/h （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）且充裝時(shí)間不得小于45min，充填車間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)充裝實(shí)際情況，采取相應(yīng)控制措施，確保安全。5.2.8當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到15MPa時(shí)，關(guān)瓶閥同時(shí)開小放空閥，待匯流管中壓力降至<8MPa時(shí),緩慢開另一組（待充組）進(jìn)氣總閥 ，同時(shí)緩慢關(guān)閉滿壓組總進(jìn)氣閥及放空小閥（操作時(shí)要緩 慢進(jìn)行，一般要求 12分鐘）。密切注意壓力上升，嚴(yán)禁超壓。5.2.9 關(guān)閉已充滿的氧氣瓶的氧瓶的嘴閥。關(guān)氧瓶閥完畢后，把管道余壓氧氣放空。QJG/QT01 . 21-2007第45.2.10當(dāng)管道無(wú)余壓時(shí)，取下防倒鏈，取出鋼瓶。5.2.11用脫脂肥皂水或無(wú)脂泡沫水檢查瓶閥及

10、安全保險(xiǎn)蓋是否漏氣，檢查氣瓶外形是否有變形，附件是否齊全，對(duì)有不符合的氣瓶做好標(biāo)記，并作好記錄，交鋼瓶修理工修理。5.2.12對(duì)無(wú)泄漏鋼瓶，抽驗(yàn)合格后，張貼合格證和安全警示標(biāo)簽，滾入產(chǎn)品合格庫(kù)。并按 定置位置擺放整齊。做好記錄。5.2.13做好下次充瓶準(zhǔn)備工作。5.3安全使用及維護(hù)5.3.1 工作場(chǎng)地及操作人員的工作服和工具均應(yīng)保持清潔無(wú)油脂。因?yàn)楦邏貉鯕庥龅接椭瑫?huì)引起火災(zāi)或爆炸，所以充裝鋼瓶嚴(yán)禁沾染油脂。5.3.2 氧氣瓶必須事先檢查合格，充氧時(shí)氣瓶溫度不得高于60C。如發(fā)現(xiàn)充瓶時(shí)，氣溫上升快，這種不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉該瓶進(jìn)氣閥，停止充裝，分析問題查找原因并予除消，有不明原因應(yīng)逐級(jí)上報(bào)。5.3.3 充填場(chǎng)地與機(jī)器房應(yīng)保持密切聯(lián)系，聯(lián)絡(luò)信號(hào)靈敏可靠。5.3.4 在切換高