《高分子材料成型加工基礎(chǔ)》習(xí)題集

1、高分子材料成型加工根底習(xí)題集一、客觀題：65一選擇題1成型方法中使用最多的是：_A。P4A擠出成型 B注塑成型 C燒結(jié)成型 D 壓延成型2以下不屬于通用工程塑料的是：_D。P3A聚酰胺 B聚碳酸酯 C聚甲醛 D聚苯硫醚3要獲得高的強(qiáng)度和模量，A 結(jié)晶結(jié)構(gòu)最為有利。P12A伸直鏈晶體 B 球晶 C 串晶 D橫晶4以下聚合物，不能形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)的是_D_。A聚乙烯 B 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯C 尼龍6 D 無規(guī)聚丙烯5大多數(shù)聚合物熔體屬于_B流體。P31A牛頓流體 B 假塑性流體 C 膨脹性流體6升高溫度，會(huì)導(dǎo)致聚合物熔體粘度的 _B。P33A不變 B 降低C 增加7隨著溫度的降低，熔體的粘度增大，鏈

2、段的活動(dòng)能力降低，晶體生長(zhǎng)的速度_BP14-15A增加 B 下降 C不變8在注塑成型過程中，以下哪一個(gè)描述是正確的A。A鎖模力注射壓力模腔內(nèi)壓力B注射壓力 > 鎖模力模腔內(nèi)壓力C模腔內(nèi)壓力 >鎖模力 >注射壓力D鎖模力模腔內(nèi)壓力 > 注射壓力9纖維紡絲成型過程中，擠出細(xì)流在噴絲頭最正確的狀態(tài)是 。A液滴型 B脹大型 C漫流型 D破裂型10對(duì)于高分子材料的成型而言，其分子量大小順序一般為A 。A纖維 <塑料 <橡膠 B 塑料 <纖維 < 橡膠C橡膠 < 纖維 < 塑料 D 塑料 <橡膠 < 纖維11影響口膜成型產(chǎn)品縱向均勻性

3、的因素以下表述不正確的選項(xiàng)是D 。P113A正常的固體輸送B熔融完全C物料配制過程中均勻混合D隨意口膜設(shè)計(jì)12模塑周期是指完成一次注射所需的時(shí)間，其周期表述正確的選項(xiàng)是：_D。P133A合模時(shí)間一注座前進(jìn)時(shí)間一注射時(shí)間充模一保壓時(shí)間一開模時(shí)間一冷卻時(shí)間一制件 頂出時(shí)間一下一成型周期的準(zhǔn)備時(shí)間B合模時(shí)間一注座前進(jìn)時(shí)間一注射時(shí)間充模一冷卻時(shí)間一開模時(shí)間一制件頂出時(shí)間一 下一成型周期的準(zhǔn)備時(shí)間C合模時(shí)間一注座前進(jìn)時(shí)間一注射時(shí)間充模一保壓時(shí)間一開模時(shí)間一制件頂出時(shí)間一 下一成型周期的準(zhǔn)備時(shí)間D合模時(shí)間一注座前進(jìn)時(shí)間一注射時(shí)間充模一保壓時(shí)間一冷卻時(shí)間一開模時(shí)間一制件 頂出時(shí)間一下一成型周期的準(zhǔn)備時(shí)間13

4、以下描述注射成型，不正確的選項(xiàng)是_A 。P127A成型過程連續(xù)B成型周期短C易于自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高D產(chǎn)品種類多，更新快14 一般在聚合物成型加工中都會(huì)參加一定的添加劑，其中_A為必加項(xiàng)。A光穩(wěn)定劑 B 抗菌劑 C抗氧劑 D 無機(jī)填料15橡膠的使用溫度范圍為 _B。A高彈態(tài) B 玻璃態(tài) C 粘流態(tài) D 流動(dòng)態(tài)16針對(duì)結(jié)晶性工程塑料的擠出棒材成型，以下描述正確的選項(xiàng)是 _B。A非常容易成型B擠出后外表冷卻快，中心冷卻慢，易導(dǎo)致材料內(nèi)部較大內(nèi)應(yīng)力C擠出棒材急速冷卻以獲得固定的形狀D較小的壓力下擠出17 PE單絲成型其直徑主要通過 _C確定。P122-124A噴孔B拉伸比C噴孔和拉伸比D卷繞速度1

5、8以下加工方法不屬于復(fù)合材料成型方法的是C oA手糊成型 B長(zhǎng)絲纏繞 C 樹脂傳遞模塑 D 注射成型19以下圖成型方法叫做A oA擠出吹塑 B 壓制成型 C 澆鑄成型 D注釋成型20對(duì)于纖維材料而言，其取向主要包括 _Co P21A分子鏈段取向B結(jié)晶晶片取向C分子鏈，鏈段和晶片取向D分子鏈取向21成型中的化學(xué)反響以下表述不包括的是：D 。 P24-26A熱降解 B 機(jī)械降解 C 水降解 D 光降解22導(dǎo)致聚合物彈性增加的因素是_D。A參加惰性填料B分子量小C剪切速率減少 D分子量分布加寬23阻燃劑顆?？墒棺枞疾牧系淖枞夹Ч?_A_。P81A提高 B 不變 C減小24對(duì)于擠出吹塑薄膜，一般_A。

6、P229A縱向強(qiáng)度等于橫向強(qiáng)度B縱向強(qiáng)度小于橫向強(qiáng)度C縱向強(qiáng)度大于橫向強(qiáng)度25在注射成型中，對(duì)于結(jié)晶性聚合物而言，機(jī)筒與噴嘴溫度設(shè)定為BA Tm Td B T g Tm C T f Td D T g Td二判斷題1三大聚合物材料是指塑料，橡膠和纖維。2整個(gè)聚合物是分子鏈長(zhǎng)短不等的同系物的混合物。對(duì) 3 對(duì)于結(jié)晶聚合物而言，有結(jié)晶度概念，即通常聚合物不可能百分百結(jié)晶4 聚合物成型過程中的結(jié)晶過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)結(jié)晶過程。5 拉伸誘導(dǎo)結(jié)晶。6 結(jié)晶有利于提高材料的耐熱性。7 硬化完全就是交聯(lián)度到達(dá) 100。8 螺桿直徑越大，加工能力越強(qiáng)產(chǎn)量越高 。9 漸變螺桿大多用于無定形塑料的加工，它對(duì)大多數(shù)物料提供

7、較好的熱傳導(dǎo)，對(duì)物料的剪 切作用較小，適用于熱敏性塑料的擠出，也可用于結(jié)晶塑料。10 熔融料流道不能突然增大或者縮小，且應(yīng)十分光滑，更不能有死角。11 料筒和機(jī)頭的溫度分布為料筒低，機(jī)頭高。12 硬質(zhì)制品不能冷卻太快以防止內(nèi)應(yīng)力的積累。13 異相成核可以在較高溫度下發(fā)生，均相成核只能在較低溫度下才能發(fā)生。14 擠出吹塑的膜厚度均勻性好。15 混合即為分散。16氯丁膠的擠出溫度可以在100C以上。17 塑料成型中，聚丙烯加工采用的螺桿其長(zhǎng)徑比小于聚酯所采用螺桿的長(zhǎng)徑比。18 直通式噴嘴適用于厚壁制品和熱穩(wěn)定性差，黏性大的聚合物19 凹模也稱為定模。20 壓制成型生產(chǎn)周期短，效率高。21 聚合物的

8、二次成型加工是在材料處于類橡膠態(tài)條件下進(jìn)行。22 纖維狀/ 薄片狀填料對(duì)材料的機(jī)械性能和成型加工均有利。23改變PP成型時(shí)的粘度，最有效的方法是改變溫度。24 材料進(jìn)行注塑成型前物料不需要枯燥。25 壓延機(jī)的輥速越高，壓延效果越好。26 聚氯乙烯加工中必須參加增塑劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧劑。27 影響聚合物制品質(zhì)量的三大要素是樹脂、助劑和加工。28 從成型工藝角度考慮，采用環(huán)氧樹脂澆鑄成型制品，如需要制造大型制品，宜選用室溫 固化的配方。錯(cuò) 29 注塑成型過程保證制品質(zhì)量的關(guān)鍵是物料的均勻塑化。錯(cuò) 30 阻燃制品中，阻燃劑的用量越多越好。31 聚合物熔體一般為切力變稀的非牛頓流體。32 取向能否發(fā)生

9、與所施加的外力和材料所處的溫度環(huán)境有關(guān)。33 為了提高螺桿的混煉效果，?？稍诼輻U的頭部增加混煉銷釘。34 為了獲得塑料物料成型前必要的壓力，機(jī)頭和口模的流道型腔應(yīng)逐步連續(xù)的縮小。35熔接痕的存在會(huì)極大地削弱制品的機(jī)械強(qiáng)度錯(cuò)36單絲擠出成型原料的分子量分布宜寬。 P122對(duì)37單絲再次拉伸其加工加熱溫度應(yīng)該在玻璃化溫度和熔點(diǎn)之間。P12338在注塑成型中，保壓壓力不宜過高，否那么容易導(dǎo)致制品力學(xué)性能的降低。39反響注射成型對(duì)原料要求高，需要原料組分在模內(nèi)快速反響固化成型。40浸漬加工中含膠量是指所浸布含有規(guī)定數(shù)量樹脂的比例。二、主觀題：30一填空題1請(qǐng)列出五大通用塑料 聚酰胺PA ， 聚碳酸酯P

10、C ， 聚甲醛POM ，聚苯醚PPO ，PBT 。P32 請(qǐng)列出五個(gè)熱固性塑料：環(huán)氧樹脂EP， 聚氨酯 PUR， 酚醛樹脂 PF ，有機(jī)硅樹脂，氨基樹脂UF 。P33 一般聚合物材料可以分為熱塑性塑料和 熱固性塑料。P34結(jié)晶聚合物中，最常見的結(jié)晶特征形式是 ，在偏光顯微鏡下有特征的黑十字消光環(huán)結(jié)構(gòu)。5 一般結(jié)晶過程包括 晶核生成和 晶體生成兩個(gè)階段。P146請(qǐng)列出三個(gè)混合設(shè)備：捏合機(jī) ，高速混合機(jī)和 管道式捏合機(jī)。7聚合物在加工過程中，常常需要參加 抗氧 劑，以防止材料在加工過程中的氧化降 解。8根據(jù)物料在螺桿上運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，可將螺桿分為三個(gè)區(qū)，即：固體輸送區(qū)，熔融區(qū) 和熔體輸送區(qū)。P909擠

11、出制品的后處理主要包括：熱處理和 調(diào)濕處理 P112。10為了加快高聚物的結(jié)晶速度，球晶變小，晶粒細(xì)化，可以在高聚物成型過程中參加 _成核劑 。P1511聚合物二次成型方法主要包括： 中空吹塑成型， 熱成型，擠出吹塑薄膜成型， 拉 幅薄膜的成型 等。12典型的塑料擠出制品包括聚氯乙烯 PVC，聚丙烯PP, 聚苯乙烯PS等。P8513靜態(tài)澆鑄的工藝過程包括模具的準(zhǔn)備， 原料的配制，澆鑄 和 固化四個(gè)步驟。P17414壓制成型前，對(duì)成型原料進(jìn)行加熱處理的目的，一是預(yù)壓二是預(yù)熱。15在壓延加工中，第二道輥隙小于第一道輥隙,大于 第三道輥隙。P192二名稱解釋1過冷度：是指在一定壓力下冷凝水的溫度低于

12、相應(yīng)壓力下飽和溫度的差值。2交聯(lián)：從化學(xué)的角度講，是指具有化學(xué)反響活性的線性聚合物通過化學(xué)反響變?yōu)槿S網(wǎng)體體型聚合物的過程。P263擠出脹大：當(dāng)高聚物熔體從小孔、毛細(xì)管或狹縫中擠出時(shí)擠出物在擠出?？诤笈蛎浭蛊?橫截面大于?？跈M截面的現(xiàn)象。4螺桿長(zhǎng)徑比：指螺桿工作局部有效長(zhǎng)度與直徑之比，表示為 L/D,通常為15-30。P915壓縮比：螺桿加料段第一個(gè)螺槽的容積與均比段最后一個(gè)螺槽容積之比稱為壓縮比。6熔融指數(shù)：是指在一定載荷下定溫為10分鐘內(nèi)聚合物從出料口擠出的重量，單位是克。7壓延輥筒的速比：壓延機(jī)相鄰兩輥筒線速度之比稱為輥筒的速比。P1908聚合物的三態(tài)兩轉(zhuǎn)變：聚合物的力學(xué)三態(tài)是 玻璃態(tài)、

13、高彈態(tài)和粘流態(tài)。在 玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度以下的玻璃態(tài)，聚合物的分子運(yùn)動(dòng)以 鏈節(jié)、側(cè)基和支鏈等為特征，因此材料堅(jiān)硬但脆性 較大。當(dāng)溫度升高，進(jìn)入高彈態(tài)以后，聚合物的運(yùn)動(dòng)單元變?yōu)殒湺蔚倪\(yùn)動(dòng)。9退火：是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然 后以適宜速度冷卻。10淬火：將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。三簡(jiǎn)答題1加工中，材料的降解非常厲害，其流動(dòng)曲線有何變化？2簡(jiǎn)述螺桿的主要功能。答：包括輸送固體物料，壓緊和熔化固體物料，均化、計(jì)量和生產(chǎn)足夠的壓力以擠出熔 融物料。P903 試述單螺桿和雙螺桿工作原理的區(qū)別答：區(qū)別：物料在單螺桿擠出機(jī)中的輸送是依靠物料與機(jī)筒的摩擦力，而雙螺桿擠出機(jī) 那么為“正向輸送，有強(qiáng)制將物料向前輸送的作用。另外，雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的齒和 處還對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用。 P984 請(qǐng)說明在天然橡膠的塑煉過程中為何要參加再生膠。5 簡(jiǎn)述注射機(jī)中分流梭的作用。答：分流梭是安裝在料筒前端內(nèi)腔中形似魚雷的一種金屬部件， 其作用是使料筒內(nèi)的塑 料分散為薄層并均勻地流過料筒和分流梭組成的通道，從而縮短傳熱過程，而且熱量還可 以從料筒通過定位肋條傳到分流梭使分布在通道內(nèi)的塑料薄層受到內(nèi)外兩面加熱。此外， 由于料層截面積減少，通道內(nèi)塑料受受剪切速率和摩擦熱都會(huì)增加，從而大大提高了塑料 的