熱引發(fā)的苯乙烯單體聚合用連續(xù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)4500噸聚苯乙烯／年

1、1.設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介1.1聚苯乙烯的生產(chǎn)方法苯乙烯為無(wú)色或微黃色易燃液體。有芳香氣味和強(qiáng)折射性。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等有機(jī)溶劑。苯乙烯的熔點(diǎn)為30.6，相對(duì)密度為0.9019，沸點(diǎn)為145.2，折射率1.5463，閃點(diǎn)為31，臨界溫度為373，臨界壓力為4.1MPa。 閃點(diǎn)是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而初次發(fā)生閃光時(shí)的溫度。臨界溫度是該物質(zhì)可能被液化的最高溫度。臨界壓力是指在臨界溫度時(shí)使氣體液化所需要的最小壓力。苯乙烯受熱會(huì)形成自由基，受熱至120時(shí)自由基生成速率明顯增加，可用于引發(fā)聚合。因而，苯乙烯的聚合可以不加引發(fā)劑，而是在熱的作用下進(jìn)行熱引發(fā)聚合。但苯

2、乙烯的熱聚合產(chǎn)物很復(fù)雜，至少有15種聚合物生成，其中，三烯化合物是真正的引發(fā)劑。三烯化合物與苯乙烯發(fā)生氫原子轉(zhuǎn)移反應(yīng)，生成兩個(gè)單體自由基，然后進(jìn)行引發(fā)聚合：本設(shè)計(jì)由于以甲苯為稀釋劑，故采用的是溶液聚合。溶液聚合是將單體和引發(fā)劑溶于適當(dāng)溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。其基本組成由分單體、引發(fā)劑、溶劑組成，聚合場(chǎng)所在溶液內(nèi)，是均相介質(zhì)。溶液聚合的優(yōu)點(diǎn)是散熱控溫容易，可避免局部過(guò)熱，體系粘度較低，能消除凝膠效應(yīng)。其缺點(diǎn)是溶劑回收麻煩，設(shè)備利用率低、聚合速率慢、分子量不高。下面是陶氏化學(xué)公司溶液聚合生產(chǎn)聚苯乙烯流程(圖b)，以乙苯作溶劑，降低反應(yīng)混合物的粘度、提高傳熱效率。 本設(shè)計(jì)主要對(duì)第二個(gè)反應(yīng)釜進(jìn)行設(shè)計(jì)，選

3、用立式攪拌反應(yīng)釜。2.基本設(shè)計(jì)條件的選定2.1反應(yīng)溫度的確定 目前工業(yè)上高溫苯乙烯本體聚合在120170上進(jìn)行熱聚合。本體聚合采用分段聚合，以解決本體聚合的散熱問(wèn)題，苯乙烯具有熱引發(fā)聚合的特點(diǎn)，不加引發(fā)劑，在120以上，即有較高的聚合速率。在170下聚合，幾乎可達(dá)到完全轉(zhuǎn)化。而反應(yīng)最終聚合率為0.795，以甲苯為引發(fā)劑，故選取反應(yīng)溫度150。2.2 反應(yīng)器的選擇本反應(yīng)采用攪拌釜反應(yīng)器。由于此設(shè)計(jì)是苯乙烯的聚合反應(yīng)，可以近似看作是液液反應(yīng)，產(chǎn)量要求不大，因而本設(shè)計(jì)選用立式攪拌反應(yīng)釜。2.3攪拌裝置的選擇攪拌裝置的主要作用是強(qiáng)制物料流動(dòng)，強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)效果；使物料充分接觸，均勻混合。因此攪拌釜反應(yīng)

4、器對(duì)各種反應(yīng)體系適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，適用溫度和壓力范圍廣，既可用于間歇操作，又可用于連續(xù)操作。苯乙烯單體聚合反應(yīng)中，聚合物是熔融狀態(tài)，隨著聚合過(guò)程的進(jìn)行粘度逐漸增大。粘度在75 Pa.s以下，可用渦輪式攪拌器。當(dāng)攪拌速度很高時(shí)，容易產(chǎn)生漩渦，大大降低了液體內(nèi)部的混合效果，為了增加液體的剪切作用，加強(qiáng)攪拌的激烈程度，常在釜體內(nèi)靠近器壁的地方裝上擋板，增大被攪拌液體的湍流程度，改善攪拌效果。2.4換熱裝置的選擇攪拌反應(yīng)鍋大多設(shè)有傳熱裝置，以滿足加熱或冷卻的需要。本設(shè)計(jì)是放熱反應(yīng)，因此傳熱裝置是用于冷卻。傳熱方式、傳熱結(jié)構(gòu)形式和傳熱劑的選擇主要決定于所需控制的溫度的高低、反應(yīng)熱的大小、傳熱速度的快

5、慢和工藝的要求等。選用在反應(yīng)釜外設(shè)置供加熱用的夾套傳熱裝置。夾套傳熱的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐腐蝕，適應(yīng)性強(qiáng)。夾套高度應(yīng)高于液面高度，以便于提供最大的傳熱面積。當(dāng)傳熱速率要求不高和傳熱劑的工作壓力較低時(shí)，通常使用夾套傳熱結(jié)構(gòu)。當(dāng)夾套內(nèi)轉(zhuǎn)熱劑的壓力大于0.6MPa時(shí)，夾套必須采用加強(qiáng)措施。當(dāng)傳熱面積需要很大時(shí)則一般選用蛇管傳熱設(shè)備，設(shè)備的確定需要根據(jù)計(jì)算傳熱的結(jié)果來(lái)確定。2.5聚合工藝流程圖料斗去包裝造粒機(jī)擠壓機(jī)添加劑溶劑和單體去精制循環(huán)使用脫出揮發(fā)物塔聚合反應(yīng)器苯乙烯3.物料衡算 聚苯乙烯年生產(chǎn)量6500噸/年，每年工作330天，苯乙烯單體聚合一般采用4到5級(jí)反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)最終聚合率為79.5

6、%，反應(yīng)液最終聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%，以甲苯為稀釋劑，在反應(yīng)液中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，則苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88%，物料衡算有：苯乙烯每天需投入量：物料每天的投入總量：甲苯每天投入的總量：4. 反應(yīng)釜體的設(shè)計(jì)由于溫度、溶劑、攪拌速度、攪拌時(shí)間等影響,聚合物的聚合度不同，由150下，苯乙烯的聚合度大概為1200，本操作反應(yīng)屬于溶液聚合的一級(jí)反應(yīng)。4.1反應(yīng)釜體積的計(jì)算4.1.1反應(yīng)時(shí)間的確定熱引發(fā)的苯乙烯單體聚合的反應(yīng)級(jí)數(shù)一般認(rèn)為是一級(jí)或二級(jí)反應(yīng)，本設(shè)計(jì)采用一級(jí)引發(fā)的機(jī)理計(jì)算。由一級(jí)反應(yīng)的反應(yīng)速度常數(shù)與溫度的關(guān)系圖查得反應(yīng)溫度為150下k=0.44，計(jì)算反應(yīng)時(shí)間有：4.1.2 反應(yīng)物料的體積計(jì)算由密

7、度與溫度的關(guān)系圖查得，反應(yīng)溫度為150下反應(yīng)液的密度=833 k g/ m3，計(jì)算如下：每天所需處理物料總體積： 每個(gè)設(shè)備每天能操作的批數(shù)：每小時(shí)所需處理物料總體積：物料體積：=根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，裝料系數(shù)一般取0.70.8之間，取=0.75，求得=4.2 反應(yīng)釜尺寸的計(jì)算4.2.1確定筒體內(nèi)徑根據(jù)表2-1罐體長(zhǎng)徑比經(jīng)驗(yàn)表，一般攪拌罐的液液相物料H/11.3，取H/1.3 圓整為 4.2.2確定封頭尺寸橢圓封頭選擇標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同。參照化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)的附錄查找，筒體公稱直徑圓整為1400mm時(shí),，當(dāng)封頭公稱直徑DN時(shí)，直邊高度h宜為25mm曲邊高度， 直邊高度4.2.3確定罐

8、體高度4.2.3.1確定筒體高度=圓整為=1.1釜體實(shí)際高度為H=按圓整后的筒體高度修正實(shí)際的容積，則反應(yīng)器實(shí)際長(zhǎng)徑比：/=1.85/1.4=1.32最高液位高度=苯乙烯體積收縮系數(shù)：最低液位高度5. 攪拌裝置的設(shè)計(jì)5.1攪拌器的尺寸計(jì)算在均相液體的混合中，此類體系對(duì)攪拌功能要求比較簡(jiǎn)單，以混合攪動(dòng)功能為主，攪拌過(guò)程的主要控制因素是液體在反應(yīng)器中的容積循環(huán)速率。湍流流動(dòng)時(shí)最好加擋板。渦輪式攪拌漿具有較大的局部剪切作用和容積循環(huán)速率，所以對(duì)此類操作效果比較好。其中以直葉渦輪漿的前切作用最大，液滴分散程度最大。當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速很高時(shí)，容易產(chǎn)生漩渦，大大降低了液體內(nèi)部的混合效果。為了增加液體的剪切作用，加

9、強(qiáng)攪拌的激烈程度，常在釜體內(nèi)靠近器壁的地方裝上擋板。擋板的作用是可以避免液體在旋轉(zhuǎn)的攪拌軸中心形成液體凹陷的漩渦現(xiàn)象，增大被攪拌液體的湍動(dòng)程度，將切線流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向和徑向流動(dòng)，改善攪拌效果。安裝了擋板后，在較小的攪拌轉(zhuǎn)速下，就可以達(dá)到湍流的狀態(tài)。但安裝擋板后，流動(dòng)阻力增加，攪拌功率增加。本實(shí)驗(yàn)選擇渦輪式，用六平片式渦輪，輪徑D/T1/4；葉輪距器底高度；葉片寬度W=1/10T；葉片長(zhǎng)度L=1/4D；液深H/T=(液深是器徑的1.321倍)；擋板數(shù)=4；板寬。5.2攪拌器的轉(zhuǎn)速和功率計(jì)算5.2.1轉(zhuǎn)速的確定攪拌器尺寸與轉(zhuǎn)速的大小與攪拌目的及被攪拌物料的物性有關(guān)。例如，均相液相的混合與固體的溶解對(duì)

10、轉(zhuǎn)速的要求較低。而非均相液體的乳化或氣相的分散則要求較高的轉(zhuǎn)速。對(duì)黏度小的液體，攪拌器的作用范圍較大，可用較小直徑的攪拌葉。液體的黏度很高時(shí)，則攪拌器的有效作用范圍變小，需要較大的攪拌器。由于本設(shè)計(jì)選取六平片式渦輪攪拌器，u=2.56.5m/s，取u=6.5m/s, D =1/4T =1.4/4=0.35故轉(zhuǎn)速 5.2.2攪拌器的校正查附圖4有反應(yīng)液的粘度=0.72 Pa.s根據(jù)幾何條件，六平葉片渦輪，4塊寬度為0.1的擋板，D/T=1/3, ，W=1/5D， H=T Wb=1/10T L=1/4D，查曲線6與Re值的對(duì)應(yīng)的 校正D/T的影響：校正液深：校正葉輪數(shù)目影響H/T1.25時(shí),用一個(gè)

11、葉輪，葉輪間距S=H/3；H=1.025T；則查文獻(xiàn)得：所以5.2.3攪拌器的功率計(jì)算攪拌軸的功率Pa由上面計(jì)算有D=1/4T=1.4/4=0.35m，轉(zhuǎn)速N=5.9r/s， 5.3電機(jī)的功率和減速機(jī)的選擇5.3.1電機(jī)的功率根據(jù)5.2.3確定電動(dòng)機(jī)功率Pa. 攪拌軸密封所消耗的功率(Pm/KW),密封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種形式,當(dāng)選用填料密封時(shí)Pm=10%15%Pa,選Pm=12%Pa,的范圍為0.80.95,取0.85計(jì)算. 5.3.2減速機(jī)的選擇由計(jì)算得出攪拌的公稱輸出軸轉(zhuǎn)速為n=355r/min，配電機(jī)功率為P=6.8kw，可選用二級(jí)齒輪減速機(jī)6夾套的設(shè)計(jì)6.1 熱量衡算熱量

12、衡算按照能量守恒定律，傳熱設(shè)備的熱量衡算由下式計(jì)算： Q1物料帶入設(shè)備的熱量，kJQ2加熱劑或者冷卻劑傳遞的熱量（加熱劑加入熱量為“+”，冷卻劑吸收熱量為“”），kJQ3過(guò)程的熱效應(yīng)(放熱為“+”，吸熱為“”，與熱焓符號(hào)正好相反)，kJQ4離開(kāi)設(shè)備物料帶走的熱量，kJQ5設(shè)備各部件所消耗的熱量，kJQ6設(shè)備的熱損失，kJ要計(jì)算傳熱設(shè)備的熱負(fù)荷，就是要求出其中Q2的值。以下分別計(jì)算各部分的熱量。一般以進(jìn)料溫度作為基準(zhǔn)計(jì)算比較方便。 Q5 和Q6是在反應(yīng)過(guò)程中熱量的損失，在工業(yè)上一般估計(jì)Q5 +Q6=15% Q2熱平衡式整理為： （1）計(jì)算其中，查圖，在150下反應(yīng)液的聚合反應(yīng)熱，有=。由于此聚合

13、反應(yīng)沒(méi)有發(fā)生物料狀態(tài)變化熱效應(yīng)，故所產(chǎn)生的物理熱效應(yīng)可以忽略不計(jì)，即，有（2）計(jì)算 因?yàn)槲锪舷阮A(yù)熱到80才進(jìn)料，故取基準(zhǔn)溫度80，查表知在150時(shí)，反應(yīng)液的比熱容Cp =2.1kJ/(kg.k),有（3） 計(jì)算 （反應(yīng)為放熱反應(yīng)，故須采用冷卻水冷卻）6.2總傳熱系數(shù)K的確定反應(yīng)器是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)過(guò)程常伴有放熱或者吸熱反應(yīng)，為了維持最佳的反應(yīng)溫度，反應(yīng)器中必須設(shè)置傳熱裝置。一般的攪拌釜是在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。夾套為傳熱裝置夾套一般由普通碳鋼制備，它是套在反應(yīng)器筒外能形成密封空間的容器，既簡(jiǎn)單又方便。為了強(qiáng)化傳熱，在夾套內(nèi)常采用

14、螺旋導(dǎo)流板。夾套筒器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般為25100 mm。夾套的高度取決于工藝要求的傳熱面積，但一般不能低于料液的高度，應(yīng)比液面高度高出50100 mm，以保證傳熱。通常加套內(nèi)的壓力不能超過(guò)1000 kPa，夾套傳熱的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐腐蝕，適應(yīng)性強(qiáng)。但是傳熱效率不太高。計(jì)算K值的基準(zhǔn)面積，習(xí)慣上常用設(shè)備的外表面積Ao，當(dāng)Ao/Ai<2時(shí)近似按平壁計(jì)算，即Ai»Am»Ao。在計(jì)算給熱系數(shù)a不考慮鍋壁厚度的影響。式中 K總傳熱系數(shù)，w/m2· a-給熱系數(shù)，w/m2·； Rz-污垢熱阻，m2·/w； d-反應(yīng)器

15、壁厚，m； l-設(shè)備壁導(dǎo)熱系數(shù)，w/m·。（1） 污垢熱阻污垢熱阻通常采用經(jīng)驗(yàn)值，常用污垢熱阻大致范圍如表所示。表 熱交換表面垢層系數(shù)Rz載熱體流速<1 m/s流速> 1 m/s載熱體流速< 1 m/s水<50煤氣0.002井水0.00020.0002空氣0.0001河水0.00010.00060.00020.0004有機(jī)蒸汽0.0001硬水0.00060.0006有機(jī)液體0.0002蒸餾水0.00010.0001純水蒸氣0軟化水0.00020.0001帶油水蒸氣0.0002水>50冷卻劑0.0002井水0.00040.0004鹽溶液0.0002河水0.

16、00060.00080.00040.0006鍋爐燃料0.001硬水0.0010.001機(jī)油0.0002蒸餾水0.00010.0001植物油0.0006軟化水0.00020.0002（2）傳熱系數(shù)的確定. 釜側(cè)的傳熱膜系數(shù)可采用如下的關(guān)聯(lián)式求取。 D鍋的直徑，m流體的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·K）n攪拌轉(zhuǎn)速，s-1d攪拌漿直徑，m流體密度，kg/m3，s流體及其器壁上的黏度Pa·s常數(shù)J、a、b、c的值與攪拌器型式、Res的范圍、鍋內(nèi)有無(wú)擋板、反應(yīng)鍋幾何形狀等因素有關(guān)。見(jiàn)下表。攪拌器形式Res值范圍擋板Jabc漿式3004x105無(wú)0.360.670.330.1420400有或者無(wú)

17、0.4150.670.330.24渦輪<400>400有或無(wú)無(wú)0.540.740.670.670.330.330.140.14推進(jìn)式200400有0.730.650.330.24無(wú)0.540.670.250.14錨式30300無(wú)1.000.500.330.133004000無(wú)0.380.670.330.13查文獻(xiàn)有聚乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)=0.17W/(m. ) ,在反應(yīng)溫度下反應(yīng)液的粘度=0.72 Pa.s. 則有以下計(jì)算 常數(shù)J、a、b、c的值與攪拌器型式、Res的范圍、鍋內(nèi)有無(wú)擋板、反應(yīng)鍋幾何形狀等因素有關(guān)。由于本設(shè)計(jì)選取渦輪式攪拌器，有擋板，所以 J=0.74 a=0.67 b=0

18、.33 c=0.14 即 其中=s 解得.夾套內(nèi)的傳熱膜系數(shù) 由于該聚合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需冷卻，故夾套內(nèi)通的是冷水，則可采用如下的關(guān)聯(lián)式：Re<4400時(shí)： w/(m2·k) u-水在夾套內(nèi)流速，m/s， de -夾套的當(dāng)量直徑，m。T夾套壁溫與水溫間的溫度差，K。Re>3600時(shí)： w/(m2·k) 本夾套操作反應(yīng)設(shè)置通冷卻水的入口溫度為20，出口為50，則定性溫度是 （20+50）/2=35查文獻(xiàn)有夾套內(nèi)水的物性數(shù)據(jù)是： 夾套直徑（Dj =Di + 100 = 1400 +100 = 1500mm）所以故設(shè)置反應(yīng)釜的壁厚為 反應(yīng)釜的材料為鑄鐵，則有導(dǎo)熱系數(shù)

19、取垢層阻力Rz=0.0004(井水) 則總傳熱系數(shù)有：6.3載熱體的消耗量和傳熱面積的計(jì)算6.3.1載熱體的消耗量要達(dá)到等溫操作，則載熱體帶出熱量應(yīng)等于熱量衡算式中的Q2 對(duì)于連續(xù)釜式反應(yīng)器，在進(jìn)行熱量衡算時(shí)是以每天處理的物料量為基準(zhǔn)，在計(jì)算傳熱面積時(shí)是以小時(shí)為基準(zhǔn)。 cp-載熱體的熱容，kJ/(kg·)-每天生產(chǎn)的次數(shù)， -反應(yīng)時(shí)間，h夾套的冷卻水入口溫度20,出口溫度50，根據(jù)文獻(xiàn)有冷卻水的比熱容Cp=4.174KJ/(kg.K) 故6.3.2 傳熱面積的計(jì)算 對(duì)于連續(xù)釜式反應(yīng)器，在進(jìn)行熱量衡算時(shí)是以每天處理的物料量為基準(zhǔn)，在計(jì)算傳熱面積時(shí)是以小時(shí)為基準(zhǔn)。 6.4 夾套幾何尺寸的

20、計(jì)算6.4.1 夾套直徑Dj的計(jì)算 Dj可根據(jù)罐體內(nèi)徑按表2-12推薦的數(shù)據(jù)選取。夾套封頭根據(jù)夾套直徑及所選封頭形式按標(biāo)準(zhǔn)選取。表2-12夾套直徑Dj與罐體直徑Dj的關(guān)系（mm）Di500600700180020003000DjDi+50Di+100Di+200本反應(yīng)釜的公稱直徑Di =1400mm，故 夾套直徑Dj =Di +100 =1400+100=1500mm6.4.2 夾套高度Hj的計(jì)算主要決定于傳熱面積Ah的要求，且一般不低于液面高度，以保證充分傳熱。此時(shí)可按 Va工藝計(jì)算給定容積，m3V封頭罐體下封頭容積，m3V1m1m高筒體容積，m3裝料系數(shù)，可取0.60.85（取裝料系數(shù)）故

21、取=1.2m，夾套筒體高度H=1.0+0.375=1.58m查文獻(xiàn)有反應(yīng)釜時(shí)，有 ，故有 查表有 所以則換熱裝置只選用夾套就足夠了。7設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表年生產(chǎn)量：6500噸/年反應(yīng)物名稱苯乙烯稀釋劑名稱甲苯未反應(yīng)液密度，kg/m790反應(yīng)0.646時(shí)反應(yīng)液的密度833反應(yīng)液比熱容,2.1反應(yīng)速度常數(shù)k,0.44反應(yīng)液的粘度0.72聚合反應(yīng)熱75反應(yīng)釜體積2.37釜徑1400釜體高度1850攪拌器功率4.58 夾套筒體高1580電機(jī)功率6.03夾套高度1200攪拌器轉(zhuǎn)速355物料帶入設(shè)備的熱量 kJ0加熱劑或者冷卻劑傳遞的熱量 KJ過(guò)程的熱效應(yīng),kJ離開(kāi)設(shè)備物料帶走的熱 ,KJ每小時(shí)熱負(fù)荷 kJ載熱

22、體的消耗量G, -2888.8總傳熱系數(shù)K w/m2· 124.96傳熱面積F, 7.08設(shè)計(jì)參數(shù)主要符號(hào)說(shuō)明符號(hào)代表意義符號(hào)代表意義反應(yīng)物料的密度,kg/m3Cp反應(yīng)液的比熱容, kJ/(kg·K)物料的黏度，mPas反應(yīng)液導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·°C）GD每天需處理的物料總重量，kgVD每天所需處理物料的總體積，m3每天操作總批數(shù)每鍋每天操作批數(shù)m設(shè)備個(gè)數(shù)Vh每小時(shí)需處理物料體積，m3/hH封封頭高度，mVa反應(yīng)器的體積，m3反應(yīng)時(shí)間，hxA轉(zhuǎn)化率，%u冷卻水流速，m/sk反應(yīng)速率常數(shù)設(shè)備裝料系數(shù)CA反應(yīng)液濃度, kmol/LDi筒體和封頭的內(nèi)徑，mV封

23、封頭容積，m3Va攪拌設(shè)備體積容量，m3n攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速 ，r/sNp功率準(zhǔn)數(shù)Re葉輪雷諾數(shù)Fr弗魯?shù)聹?zhǔn)數(shù)P功率消耗，Wg重力加速度，m/s2N葉輪轉(zhuǎn)速，r/s D葉輪直徑，m液體粘度，Pa·S功率函數(shù)T筒體直徑，mW葉輪葉片寬度，mQ1物料帶入設(shè)備的熱量，kJQ2冷卻劑傳遞的熱量kJQ3過(guò)程的熱效應(yīng)，kJQ4離開(kāi)設(shè)備物料帶走的熱量，kJQ5設(shè)備各部件所消耗的熱量，kJQ6設(shè)備的熱損失，kJQr化學(xué)反應(yīng)熱效應(yīng)，kJQp物理過(guò)程熱效應(yīng)，kJ標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)反應(yīng)熱，kJ/molGA參加化學(xué)反應(yīng)的A的質(zhì)量，kgMAA反應(yīng)物的分子量K總傳熱系數(shù)，W/m2·a給熱系數(shù)，W/m2·Rz污垢熱阻，m2·/W反應(yīng)器壁厚，m設(shè)備壁導(dǎo)熱系數(shù)，W/m·de夾套的當(dāng)量直徑，mJ a b c給熱系數(shù)確定所需的常數(shù)值G載熱體的消耗量,kJF傳熱面積，m2F筒體筒體的傳熱面積，m3F封封頭的傳熱面積，m2 為1米高筒體容積9后記通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，使我們更加扎實(shí)的掌握了有關(guān)化工工藝學(xué)方面的知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中雖