Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥_第1頁(yè)
Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥_第2頁(yè)
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1、Y43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30 %。減壓閥的構(gòu)造類型很多, 以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。 近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥。定比減壓原理是利

2、用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng) 壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。減壓閥通常有 DN5A DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為v1MPa和0. 10. 5MPa調(diào)壓范圍誤差為土 5%10%。應(yīng)該看到,水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥閥共有三種類型:作用式減壓閥。最簡(jiǎn)單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管

3、。因?yàn)樗?獨(dú)立結(jié)構(gòu),因此無(wú)需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟(jì)的一種,專為中低流量設(shè)計(jì)。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設(shè)定點(diǎn)的+/-10%。活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥一導(dǎo)閥和主閥一于一體。導(dǎo)閥的設(shè)計(jì)與直接作用式減壓閥類似。來(lái)自導(dǎo)閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開(kāi)主閥。如果主閥較大,無(wú) 法直接打開(kāi)時(shí),這種設(shè)計(jì)就會(huì)利用入口壓力打開(kāi)主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作 用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5% )更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內(nèi)部感知壓力,無(wú)須外部安裝傳感線。在這種類型的減壓閥中, 雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的

4、活塞。這個(gè)增大的膜片面積能夠打開(kāi)更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。另外,膜 片對(duì)壓力變化更為敏感,精確度可達(dá)+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動(dòng)蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導(dǎo)閥(例 如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時(shí)配套適用)。1、原理通過(guò)改變節(jié)流面積, 使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失, 從而達(dá)到減壓的目的。2、分類按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、 氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、 直接

5、作用減壓閥等。3、設(shè)計(jì)選用(1)、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。(2)、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。(3)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過(guò)濾器,閥后設(shè)置安全閥,為便于檢 修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。4、施工、安裝要點(diǎn)(1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減 壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)一致。(2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。(3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須

6、符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。(4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。(5) 、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于 5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合 GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合 格。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥產(chǎn)品概述先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、

7、閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。安裝示意圖h過(guò)濾器2*壓力表3.減壓閥4“載止閥5. 安全閥6. 旁通道先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定

8、壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5壓力特性偏差(Mpa) P2PGB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0滲漏量GB12245-1989殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋蒸汽減壓閥主要零件材料零件名稱零件材料閥體閥蓋底蓋WCB閥座閥盤(pán)2Cr13缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)活塞2Cr13/銅合金活塞環(huán)合金鑄鐵導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2Cr13膜片1Cr18Ni9

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