M010-1山東電建一公司主要施工機(jī)械監(jiān)督檢查細(xì)則

1、M010-1 施工機(jī)械監(jiān)督檢查細(xì)則目 錄1、 FZQ系列塔吊監(jiān)督檢查細(xì)則 1 2、 平臂塔吊監(jiān)督檢查細(xì)則 93、 龍門吊監(jiān)督檢查細(xì)則154、 汽車吊監(jiān)督檢查細(xì)則225、 輪胎吊監(jiān)督檢查細(xì)則 266、 履帶吊監(jiān)督檢查細(xì)則307、 施工電梯監(jiān)督檢查細(xì)則358、 移動(dòng)式空壓機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則389、 阿特拉斯科普柯系列空壓機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則 3910、 叉車監(jiān)督檢查細(xì)則4011、 柴油發(fā)電機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則4212、 攪拌站監(jiān)督檢查細(xì)則4413、 攪拌車監(jiān)督檢查細(xì)則4614、 泵車監(jiān)督檢查細(xì)則4815、 拖泵監(jiān)督檢查細(xì)則5016、 布料機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則5217、 裝載機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則5818、 煙囪液壓提模監(jiān)督檢查

2、細(xì)則6019、 水塔液壓頂升平橋監(jiān)督檢查細(xì)則6520、 多功能升降機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則6921、 物料提升機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則7122、 高空作業(yè)吊籃監(jiān)督檢查細(xì)則7323、 高低腿龍門吊監(jiān)督檢查細(xì)則7524、 鋼索液壓提升裝置監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查細(xì)則7825、 大流量濾油機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則8026、 卷板機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則8227、 2×200t汽包提升裝置監(jiān)督檢查細(xì)則8328、 施工電源變壓器監(jiān)督檢查細(xì)則8529、 逆變焊機(jī)監(jiān)督檢查細(xì)則87- 94 -FZQ系列塔吊監(jiān)督檢查細(xì)則 項(xiàng)目： 資產(chǎn)編號(hào)： 檢查時(shí)間： 檢查人員：檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢測結(jié)果結(jié)論作業(yè)環(huán)境1.作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在2040之間，超出此

3、范圍應(yīng)停止作業(yè)。2.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。3. *塔吊能否360°無障礙回轉(zhuǎn)，及作業(yè)范圍內(nèi)是否有其它機(jī)械及障礙物。若有障礙，是否制定了防風(fēng)防碰撞措施，措施在現(xiàn)場是否適用、可靠。4. *起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電壓（KV）111035110220安全距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.起重指揮人員應(yīng)持證上崗，穿反光背心，指揮作業(yè)時(shí)應(yīng)在操作人員視線之內(nèi)。采用對講機(jī)指揮，必須設(shè)定專用指揮頻道，指揮信號(hào)必須

4、清晰明確?；A(chǔ)6.基礎(chǔ)周圍應(yīng)高于地表，不得積水。若低于地表，應(yīng)砌筑防水圍堰，設(shè)置集水坑和抽水泵，及時(shí)排水。7.塔吊基礎(chǔ)周圍不應(yīng)有開挖現(xiàn)象，如果有應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。8.基礎(chǔ)沉降每月測量一次，查記錄。9.塔吊四個(gè)支腿的球鉸座高低差不大于5mm，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。接地10.接地線應(yīng)固定牢固。采用圓鋼時(shí)，其直徑不得小于16mm;采用扁鋼時(shí)，其厚度不得小于4mm、截面積不得小于160 mm²。11.接地電阻不得大于4。每季度測量一次。底部配電裝置12.總電源必須單獨(dú)設(shè)盤。內(nèi)部裝有具有短路、過載、欠壓保護(hù)功能的斷路器。配電箱門需裝有供電指示燈及總電源急停按鈕。底架13.平臺(tái)爬梯、欄桿（應(yīng)有踢腳板）連

5、接螺栓齊全，牢固可靠。14.產(chǎn)品銘牌規(guī)范、美觀。15.無銹蝕，油漆均勻美觀。16.金屬結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)無缺陷和裂紋。17.十字梁與一字梁之間的鉸制孔螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無損壞，螺栓長度應(yīng)超出螺母23絲。擰緊力矩約為250N.m(FZQ1380、FZQ1650)/ 720N.m(FZQ2200)。18.FZQ1380、FZQ1650: 基礎(chǔ)節(jié)與十字梁的抱瓦應(yīng)無開縫，內(nèi)六角螺栓力矩應(yīng)達(dá)到780N.m。FZQ2200: 基礎(chǔ)節(jié)與一字梁的對接法蘭盤應(yīng)無開縫，高強(qiáng)螺栓力矩應(yīng)達(dá)到1970N.m。19.混凝土壓重?zé)o缺損，固定牢固可靠。電梯20.吊籠進(jìn)出門開啟應(yīng)靈活，門聯(lián)鎖限位靈敏可靠。21.下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證

6、吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車，且不能沖撞緩沖彈簧。22.登機(jī)電梯電纜走向應(yīng)合理，應(yīng)無磨損及扭曲。23.吊籠內(nèi)燈光齊全。24.急停開關(guān)靈敏可靠。25.防墜器定期（每年一次）標(biāo)定。26.定期（每三個(gè)月一次）進(jìn)行防墜試驗(yàn)。27.各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。28.制動(dòng)器釋放手柄的擰緊螺栓，絕對不能擰緊。29.齒條磨損不超標(biāo)，潤滑良好。30.電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動(dòng)，預(yù)緊力矩符合規(guī)范。31. *上限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開關(guān)停止后，吊籠底與登機(jī)平臺(tái)平齊。上極限碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極

7、限開關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150-200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于1.5m。為確保電梯不冒頂，應(yīng)增設(shè)上部機(jī)械止擋。32.電梯上止點(diǎn)標(biāo)識(shí)醒目，便于觀察。33.電梯上部的登機(jī)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，欄桿符合要求。塔身34.塔身各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。35.對于FZQ2200塔吊，塔身所有連接錐度銷鎖緊螺母應(yīng)無松動(dòng)，止退墊片使用正確有效。36.爬梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。37.所有抱瓦連接牢固可靠，內(nèi)六角螺栓無松動(dòng)、無缺損，預(yù)緊力矩符合規(guī)范。38.塔身無銹蝕，油漆均勻美觀。附著裝置39. *附著點(diǎn)應(yīng)在鋼架節(jié)點(diǎn)附近。40.附著撐桿應(yīng)在

8、水平面上下3°以內(nèi)。41.附著梁的固定牢固可靠，應(yīng)有防下滑措施，各處焊縫不得有裂紋、開焊及其他焊接缺陷。42.附著撐桿銷軸圓螺母應(yīng)用背帽背緊，圓螺母墊圈應(yīng)正確安裝。43.附著撐桿可調(diào)螺紋部分應(yīng)涂抹潤滑脂。44. *附著撐桿關(guān)節(jié)軸承螺紋與螺母的完全接合長度不得小于螺母的厚度。螺母與螺紋的配合間隙不應(yīng)過大和曠動(dòng)。45.附著節(jié)耳板應(yīng)無開焊變形。46.重點(diǎn)檢查附著節(jié)上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處的抱瓦連接，此處為重要受力部位。頂升套架及液壓頂升系統(tǒng)47.套架鉸制孔螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無損壞，螺栓長度應(yīng)超出螺母23絲。預(yù)緊力矩為250N.m(FZQ1380、FZQ1650)/670 N.m(FZQ2200)。48

9、.套架各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。49.套架滾輪、滑塊與塔身主弦桿之間的間隙為23mm。50.套架爬梯、平臺(tái)、欄桿應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。欄桿應(yīng)有踢腳板。51.套架各層平臺(tái)應(yīng)清潔，無雜物。52.套架應(yīng)無銹蝕，油漆均勻美觀。53.頂升油缸、頂升橫梁安裝可靠，開口銷開度規(guī)范。54.液壓站是否有防雨，防火設(shè)施。液壓油缸應(yīng)處于收回狀態(tài)，嚴(yán)禁在踏步內(nèi)處于受力狀態(tài)。55.液壓管路不應(yīng)滲漏和老化。56.液壓缸不得漏油。回轉(zhuǎn)支承57.回轉(zhuǎn)支承潤滑良好，無異常噪音、發(fā)熱及振動(dòng)沖擊。58.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與大齒圈嚙合平穩(wěn)，無異常聲音。嚙合間隙為0.40.8mm。59.齒圈無裂紋、齒面無點(diǎn)蝕剝離。60.

10、前機(jī)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)螺栓無松動(dòng)，預(yù)緊力矩為2940 N.m(FZQ1380、FZQ1650)/5000 N.m(FZQ2200)。機(jī)臺(tái)61.爬梯、平臺(tái)、欄桿應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。欄桿應(yīng)有踢腳板。62.機(jī)臺(tái)上清潔，無雜物。63.前機(jī)臺(tái)與后機(jī)臺(tái)聯(lián)結(jié)牢靠，開口銷安裝規(guī)范。中心滑環(huán)64.固定牢靠。65.應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)罩。66.接線牢靠，無松動(dòng)。67.碳刷磨損不超標(biāo)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)68.檢查剎車手動(dòng)釋放裝置是否靈活，操作人員在吊車回轉(zhuǎn)無障礙時(shí)的停車是否將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器釋放。69.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異常晃動(dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。70.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安

11、裝螺栓齊全。71.制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋、龜裂或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。不得有影響制動(dòng)性能的油污。72.制動(dòng)器桿應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。各鎖緊螺母無松動(dòng)。73.液力推動(dòng)器的工作正常，液壓油油質(zhì)油量符合要求，無漏油和滲油現(xiàn)象，接線應(yīng)規(guī)范。74.制動(dòng)器各鉸接處磨損應(yīng)不超標(biāo)，當(dāng)銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時(shí)應(yīng)更換。75.制動(dòng)器調(diào)整適宜，液力推動(dòng)器推動(dòng)桿的補(bǔ)償余量應(yīng)為812mm。制動(dòng)完全打開時(shí)，制動(dòng)間隙應(yīng)小于1.6mm。開閉應(yīng)靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。76.檢查回轉(zhuǎn)變速箱固定螺栓應(yīng)緊固，無漏油現(xiàn)象，油位油質(zhì)應(yīng)符合要求。操作室

12、77.操作室固定牢固。地面鋪設(shè)絕緣地板.78.操作室玻璃齊全、清潔，視野開闊。79.操作室內(nèi)應(yīng)清潔。安全準(zhǔn)用證、交接班制度和崗位責(zé)任制度、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、起重作業(yè)十不吊、起重性能表以及操作人員證件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化制度張貼懸掛規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確，保養(yǎng)，檢修內(nèi)容記錄完善。例行檢查記錄及時(shí)規(guī)范。80.操作裝置靈敏可靠。81.燈光、電鈴齊全有效。82.急停開關(guān)可靠有效。83.電氣系統(tǒng)符合規(guī)范。84.對講機(jī)等通訊指揮設(shè)施應(yīng)完好，并備有充電電池。85. *檢查大小鉤極限限位，應(yīng)靈敏可靠。檢查變幅限位在50m，10m及7m時(shí)的正確性。7m幅度時(shí)，人字架上的機(jī)械蝶簧撐桿應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)入起重臂上的撐桿支

13、座內(nèi)。86. *力矩限制器應(yīng)可靠有效，當(dāng)塔吊起重量或力矩大于相應(yīng)工況下額定數(shù)值的90%時(shí)發(fā)出報(bào)警，大于100%時(shí)自動(dòng)切斷提升和幅度增大方向的電源。87.風(fēng)速儀安裝位置正確，風(fēng)速儀工作正常。起重臂88.所有開口銷符合規(guī)范，不得用鐵絲鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)。89.起重臂根部銷軸潤滑良好。90.起重臂頭部障礙燈可靠有效。91.起重臂各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。92.滑輪輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。93.滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。94.滑輪槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。95.小鉤鋼絲繩端部固定繩卡

14、不少于4個(gè)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。96.起重臂無銹蝕，油漆均勻美觀。電氣站97.配電柜內(nèi)無積塵。無雜物。燈光照明齊全有效。98.應(yīng)配備合格有效的滅火器。99.電氣接線應(yīng)布線整齊美觀，牢固可靠，接線柱無氧化現(xiàn)象，接觸器上下口螺栓無松動(dòng)，無接觸不良。100.電氣隔離裝置齊全有效。101.主電路控制電路中的絕緣電阻不小于0.5M。102.吊車進(jìn)行各個(gè)動(dòng)作，各控制器、繼電器和其它控制裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。103. *總電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、相序保護(hù)均應(yīng)可靠有效。人字架104.所有開口銷符合規(guī)范，不得用鐵絲鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔

15、配合適當(dāng)。105.機(jī)臺(tái)拉索、前斜桿、后豎桿的聯(lián)結(jié)銷軸的止軸板安裝規(guī)范，螺栓緊固可靠。106.絞制孔螺栓長度應(yīng)超出螺母23絲。緊固力矩符合要求。107.各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。108.滑輪輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。109.滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。110.滑輪槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。111.無銹蝕，油漆均勻美觀。112.上部平臺(tái)欄桿應(yīng)符合規(guī)范。主起升卷揚(yáng)系統(tǒng)113.機(jī)架固定牢靠，無開焊、變形。無積水。114.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異?；蝿?dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措

16、施。115.聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。116.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。117.制動(dòng)器桿應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。各鎖緊螺母無松動(dòng)。118.液力推動(dòng)器的工作正常，液壓油油質(zhì)油量符合要求，無漏油和滲油現(xiàn)象，接線應(yīng)規(guī)范。119.制動(dòng)器各鉸接處磨損應(yīng)不超標(biāo)，當(dāng)銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時(shí)應(yīng)更換。120. *制動(dòng)器調(diào)整適宜，液力推動(dòng)器推動(dòng)桿的補(bǔ)償余量應(yīng)為812mm。制動(dòng)完全打開時(shí)，制動(dòng)間隙應(yīng)小于1.6mm。開閉應(yīng)靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。121. *制動(dòng)輪的溫度不超過200，制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋、龜裂或破損，與摩擦

17、片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。不得有影響制動(dòng)性能的油污。122.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，檢查油質(zhì)油位 ，油位過低或過高都會(huì)引起油溫升高導(dǎo)致齒輪油氧化變質(zhì)，目測油質(zhì)呈深黑色時(shí)必須更換。123.監(jiān)聽齒輪嚙合的聲音，不得有不均勻的噪聲和沖擊聲。124.檢查箱體的發(fā)熱情況,特別是軸承處，溫度不得超過 80度。125.卷筒不得有裂紋。126.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無壓繩現(xiàn)象。127.鋼絲繩磨損斷絲不得超標(biāo)，潤滑良好。鋼絲繩運(yùn)行途徑無障礙物磨損。128.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。129.鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，

18、用楔塊連接，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位。130.鋼絲繩余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。副起升卷揚(yáng)系統(tǒng)131.機(jī)架固定牢靠，無開焊、變形。無積水。132.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異?；蝿?dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。133.聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。134.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。135.制動(dòng)器桿應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。各鎖緊螺母無松動(dòng)。136.液力推動(dòng)器的工作正常，液壓油油質(zhì)油量符合要求，無漏油和滲油現(xiàn)象，接線應(yīng)規(guī)范。137.制動(dòng)器各鉸接處磨損應(yīng)不超標(biāo)，當(dāng)銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時(shí)應(yīng)

19、更換。138. *制動(dòng)器調(diào)整適宜，液力推動(dòng)器推動(dòng)桿的補(bǔ)償余量應(yīng)為812mm。制動(dòng)完全打開時(shí)，制動(dòng)間隙應(yīng)小于1.6mm。開閉應(yīng)靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。139. *制動(dòng)輪的溫度不超過200，制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋、龜裂或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。不得有影響制動(dòng)性能的油污。140.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，檢查油質(zhì)油位 ，油位過低或過高都會(huì)引起油溫升高導(dǎo)致齒輪油氧化變質(zhì)，目測油質(zhì)呈深黑色時(shí)必須更換。141.監(jiān)聽齒輪嚙合的聲音，不得有不均勻的噪聲和沖擊聲。142.檢查箱體的發(fā)熱情況，特別是軸承處，溫度不得超過 80度。143.卷筒不得有裂紋。144.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排

20、列整齊，無壓繩現(xiàn)象。145.鋼絲繩磨損斷絲不得超標(biāo)，潤滑良好。鋼絲繩運(yùn)行途徑無障礙物磨損。146.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。147.鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，用楔塊連接，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位。148.鋼絲繩余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。變幅卷揚(yáng)系統(tǒng)149.機(jī)架固定牢靠，無開焊、變形。無積水。150.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異?；蝿?dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。151.聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。152.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。153.制動(dòng)器桿應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、

21、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。各鎖緊螺母無松動(dòng)。154.液力推動(dòng)器的工作正常，液壓油油質(zhì)油量符合要求，無漏油和滲油現(xiàn)象，接線應(yīng)規(guī)范。155.制動(dòng)器各鉸接處磨損應(yīng)不超標(biāo)，當(dāng)銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm時(shí)應(yīng)更換。156. *制動(dòng)器調(diào)整適宜，液力推動(dòng)器推動(dòng)桿的補(bǔ)償余量應(yīng)為812mm。制動(dòng)完全打開時(shí)，制動(dòng)間隙應(yīng)小于1.6mm。開閉應(yīng)靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。157. *制動(dòng)輪的溫度不超過200，制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋、龜裂或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。不得有影響制動(dòng)性能的油污。158.變速箱體應(yīng)無變形或裂紋，地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)。159.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，

22、檢查油質(zhì)油位，油位過低或過高都會(huì)引起油溫升高導(dǎo)致齒輪油氧化變質(zhì)，目測油質(zhì)呈深黑色時(shí)必須更換。160.監(jiān)聽齒輪嚙合的聲音，不得有不均勻的噪聲和沖擊聲。161.檢查箱體的發(fā)熱情況,特別是軸承處，溫度不得超過 80度。162.開式齒輪磨損不超標(biāo)，潤滑良好。163.卷筒不得有裂紋。164.卷筒潤滑油杯齊全，潤滑良好。165.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無壓繩現(xiàn)象。166.鋼絲繩磨損斷絲不得超標(biāo)，潤滑良好。鋼絲繩運(yùn)行途徑無障礙物磨損。167.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。168.鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，用楔塊連接，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位。169.鋼絲繩余留

23、圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。平衡重170.平衡重應(yīng)排列整體，固定牢固。吊鉤171.吊鉤標(biāo)識(shí)和防脫鉤裝置齊全。172.轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)。173.危險(xiǎn)斷面磨損量不大于10%。174.開口度增加量不大于15%。塔身垂直度175. *偏差不大于L/1500（L為塔身高度）一層附著時(shí)偏差小于20mm二層附著時(shí)偏差小于35mm運(yùn)轉(zhuǎn)記錄176.必須認(rèn)真填寫，筆跡工整清楚，填寫規(guī)范。177.“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)”如實(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。178.“工作內(nèi)容”欄，必須填寫清楚、詳細(xì)、完整。179.在保養(yǎng)內(nèi)容欄的內(nèi)容與保養(yǎng)通知單相符，與運(yùn)轉(zhuǎn)記錄對應(yīng)。180.修理記錄在各欄內(nèi)內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫

24、。181.運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的所有內(nèi)容必須填寫，不能有漏填現(xiàn)象，操作人員的特殊工種證粘貼在最后一頁上。每日例檢182.根據(jù)日檢情況如實(shí)填寫，不得漏填亂填。單機(jī)檔案183.機(jī)械調(diào)度單簽字齊全。184.基礎(chǔ)驗(yàn)收資料、基礎(chǔ)沉降觀測資料齊全。185.接地電阻、主電路絕緣電阻記錄齊全。186.作業(yè)指導(dǎo)書“H、S”點(diǎn)驗(yàn)證簽字齊全。187.交底和作業(yè)票齊全。188.安裝過程記錄齊全。189.安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告齊全。190.技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)報(bào)告齊全。191.機(jī)械保養(yǎng)資料齊全。192.機(jī)械修理記錄齊全。193.機(jī)械說明書、電氣圖紙、潤滑圖標(biāo)齊全。194.機(jī)械達(dá)標(biāo)檢查評分表、限期整改通知單齊全完善。195.其他

25、資料齊全。其它196.197.198.199.200. 備注：1. 帶*的項(xiàng)目存在的缺陷均為“嚴(yán)重缺陷”，其余為一般項(xiàng)目。2. 一般項(xiàng)目存在的缺陷一般評定為“一般缺陷”，但一般項(xiàng)目存在的缺陷可以視缺陷可能造成的危害程度評定為“嚴(yán)重缺陷”。3本監(jiān)督檢查細(xì)則適用于FZQ1380、FZQ1650、FZQ2200自升塔式起重機(jī)。平臂塔吊監(jiān)督檢查細(xì)則 項(xiàng)目： 資產(chǎn)編號(hào)： 檢查時(shí)間： 檢查人員：檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢測結(jié)果結(jié)論作業(yè)環(huán)境1.作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在2040之間，超出此范圍應(yīng)停止作業(yè)。2.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。3. *

26、塔吊能否360°無障礙回轉(zhuǎn)，及作業(yè)范圍內(nèi)是否有其它機(jī)械及障礙物。若有障礙，是否制定了防風(fēng)防碰撞措施，措施在現(xiàn)場是否適用、可靠。4. *起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電壓（KV）111035110220安全距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.起重指揮人員應(yīng)持證上崗，穿反光背心，指揮作業(yè)時(shí)應(yīng)在操作人員視線之內(nèi)。采用對講機(jī)指揮，必須設(shè)定專用指揮頻道，指揮信號(hào)必須清晰明確。基礎(chǔ)和軌道6.基礎(chǔ)周圍應(yīng)高于地表，不得積水。若低于地表，應(yīng)砌筑防水圍堰，設(shè)置集水坑和抽水泵，及時(shí)排水。7.塔吊基礎(chǔ)周圍

27、不應(yīng)有開挖現(xiàn)象，如果有應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。8.基礎(chǔ)沉降每月測量一次，查記錄。9.塔吊四個(gè)支腿的高低差不大于2mm。10.對于行走式塔吊，軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得開焊或變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷（如嚴(yán)重磨損等）。11.對于行走式塔吊，兩軌道軌距誤差不大于6mm。12.對于行走式塔吊，軌道頂面的縱向傾斜度不大于3/1000，且全行程內(nèi)高低差不大于10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不大于10mm；13.對于行走式塔吊，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不能等于塔吊前后行走輪的距離；14.對于行走式塔吊，軌道接頭處高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于2mm；且接頭處間隙不大

28、于4mm15.對于行走式塔吊，軌道過路處要保持清潔，露出枕木連接螺栓，以便檢查軌道。16.對于行走式塔吊，不得將軌道作為地線連接使用。17.對于行走式塔吊，在擋軌器前端合適位置安裝行走限位。保證門座吊行走機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行后能在緩沖器前停止.18.對于行走式塔吊，擋軌器安裝齊全并距軌道頭2m，上部與行走臺(tái)車接觸處安裝緩沖木塊，且能夠同時(shí)接觸。19.對于行走式塔吊，在軌道端部設(shè)置有緩沖防出軌裝置接地20.接地線應(yīng)固定牢固。采用圓鋼時(shí)，其直徑不得小于16mm;采用扁鋼時(shí)，其厚度不得小于4mm、截面積不得小于160 mm²。21.接地電阻不得大于4。每季度測量一次。底部配電裝置22.總電源必須單

29、獨(dú)設(shè)盤。內(nèi)部裝有具有短路、過載、欠壓保護(hù)功能的斷路器。配電箱門需裝有供電指示燈及總電源急停按鈕。塔身23.塔身各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。24.塔身所有連接銷軸應(yīng)無松動(dòng)，小豎銷安裝正確，開口銷使用規(guī)范。25.爬梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。26.塔身無銹蝕，油漆均勻美觀。附著裝置27. *附著點(diǎn)應(yīng)在鋼架節(jié)點(diǎn)附近。28.附著撐桿應(yīng)在水平面上下3°以內(nèi)。29.附著梁的固定牢固可靠，應(yīng)有防下滑措施，各處焊縫不得有裂紋、開焊及其他焊接缺陷。30.附著撐桿銷軸圓螺母應(yīng)用背帽背緊，圓螺母墊圈應(yīng)正確安裝。31.附著撐桿可調(diào)螺紋部分應(yīng)涂抹潤滑脂。32. *附著撐桿關(guān)節(jié)軸承

30、螺紋與螺母的完全接合長度不得小于螺母的厚度。螺母與螺紋的配合間隙是否過大。33.附著節(jié)耳板應(yīng)無開焊變形。34.重點(diǎn)檢查附著節(jié)上層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處的銷軸連接，此處為重要受力部位。35.附著框安裝正確，銷軸開口銷使用規(guī)范，斜鐵安裝正確。頂升套架及液壓頂升系統(tǒng)36.套架連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無損壞，螺栓長度應(yīng)超出螺母23絲。37.套架各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。38.套架滾輪、滑塊與塔身主弦桿之間的間隙為23mm。39.套架爬梯、平臺(tái)、欄桿應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。欄桿應(yīng)有踢腳板。40.套架各層平臺(tái)應(yīng)清潔，無雜物。41.套架應(yīng)無銹蝕，油漆均勻美觀。42.頂升油缸、頂升橫梁安裝可靠，開口銷開度規(guī)范

31、。43.液壓站是否有防雨，防火設(shè)施。液壓油缸應(yīng)處于收回狀態(tài)，嚴(yán)禁在踏步內(nèi)處于受力狀態(tài)。44.液壓管路不應(yīng)滲漏和老化。45.液壓缸不得漏油?；剞D(zhuǎn)支承46.回轉(zhuǎn)支承潤滑良好，無異常噪音、發(fā)熱及振動(dòng)沖擊。47.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與大齒圈嚙合平穩(wěn)，無異常聲音。嚙合間隙為0.40.8mm。48.齒圈無裂紋、齒面無點(diǎn)蝕剝離。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)49.檢查剎車手動(dòng)釋放裝置是否靈活，操作人員在吊車回轉(zhuǎn)無障礙時(shí)的停車是否將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器釋放。50.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異?；蝿?dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。51.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。52.制動(dòng)器制動(dòng)靈敏可靠，各部位固定牢固，磨損不超

32、標(biāo)。53.檢查回轉(zhuǎn)變速箱固定螺栓應(yīng)緊固，無漏油現(xiàn)象，油位油質(zhì)應(yīng)符合要求。54.欄桿、平臺(tái)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。塔帽55.所有開口銷符合規(guī)范，不得用鐵絲鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)。56.塔帽與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接高強(qiáng)螺栓無缺損，緊固力矩1000N*m。57.塔帽頂部障礙燈可靠有效。58.塔帽各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。59.滑輪輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。60.滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。61.滑輪槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。62.塔帽無銹蝕，油漆均勻美觀。63.欄桿、平臺(tái)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢

33、固可靠。操作室64.操作室固定牢固。65.操作室玻璃齊全、清潔，視野開闊。66.操作室內(nèi)應(yīng)清潔。安全準(zhǔn)用證、交接班制度和崗位責(zé)任制度、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、起重作業(yè)十不吊、起重性能表以及操作人員證件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化制度張貼懸掛規(guī)范，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確，保養(yǎng)，檢修內(nèi)容記錄完善。例行檢查記錄及時(shí)規(guī)范。67.操作裝置靈敏可靠。68.燈光、電鈴齊全有效。69.急停開關(guān)可靠有效。70.電氣系統(tǒng)符合規(guī)范。71.對講機(jī)等通訊指揮設(shè)施應(yīng)完好，并備有充電電池。72. *檢查吊鉤極限限位，應(yīng)靈敏可靠。檢查變幅限位的正確性。73. *重量限制器和力矩限制器應(yīng)可靠有效，當(dāng)塔吊起重量或力矩大于相應(yīng)工況下額定數(shù)值的90

34、%時(shí)發(fā)出報(bào)警，大于100%時(shí)自動(dòng)切斷提升和幅度增大方向的電源。74.風(fēng)速儀安裝位置正確，風(fēng)速儀工作正常。起重臂75.所有開口銷符合規(guī)范，不得用鐵絲鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)。76.起重臂頭部障礙燈可靠有效。77.起重臂拉桿安裝符合說明書要求，牢固可靠。78.擋風(fēng)板安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。79.起重臂各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。80.滑輪輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。81.滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。82.滑輪槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。83.大鉤鋼絲繩端部楔套安裝正確。84.起重臂無銹蝕，

35、油漆均勻美觀。變幅小車85.小車上部滑輪無缺損，轉(zhuǎn)動(dòng)、潤滑良好。86.兩小車連接裝置牢固可靠，各部件無變形、開焊。87.滑輪輪緣無缺損、滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷、潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。88.滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。89.滑輪槽底直徑磨損減少量不大于鋼絲繩直徑的50%。90.變幅小車各處焊縫不得有裂紋、開焊及其它焊接缺陷。91.變幅小車無銹蝕，油漆均勻美觀。平衡臂92.欄桿、擋板、平臺(tái)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，牢固可靠。93.平衡臂拉桿安裝符合說明書要求，牢固可靠。94.所有開口銷符合規(guī)范，不得用鐵絲鐵釘代替，開口銷直徑與銷孔配合適當(dāng)。95.平衡臂各處焊縫不得有裂

36、紋、開焊及其它焊接缺陷。96.平衡臂無銹蝕，油漆均勻美觀。配電柜97.配電柜內(nèi)無積塵。無雜物。燈光照明齊全有效。98.應(yīng)配備合格有效的滅火器。99.電氣接線應(yīng)布線整齊美觀，牢固可靠，接線柱無氧化現(xiàn)象，接觸器上下口螺栓無松動(dòng)，無接觸不良。100.電氣隔離裝置齊全有效。101.主電路控制電路中的絕緣電阻不小于0.5M。102.吊車進(jìn)行各個(gè)動(dòng)作，各控制器、繼電器和其它控制裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。103. *總電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)、相序保護(hù)均應(yīng)可靠有效。起升系統(tǒng)104.機(jī)架固定牢靠，無開焊、變形。無積水。105.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異常晃動(dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢

37、靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。106.聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。107.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。108.制動(dòng)器制動(dòng)靈敏可靠，各部位固定牢固，磨損不超標(biāo)。109.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，檢查油質(zhì)油位 ，油位過低或過高都會(huì)引起油溫升高導(dǎo)致齒輪油氧化變質(zhì)，目測油質(zhì)呈深黑色時(shí)必須更換。110.監(jiān)聽齒輪嚙合的聲音，不得有不均勻的噪聲和沖擊聲。111.檢查箱體的發(fā)熱情況，特別是軸承處，溫度不得超過 80度。112.卷筒不得有裂紋。113.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無壓繩現(xiàn)象。114.鋼絲繩磨損斷絲不得超標(biāo)，潤滑良好。鋼絲繩運(yùn)行途徑無障礙物磨損。115.

38、鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。116.鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，用楔塊連接，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位。117.鋼絲繩余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。變幅系統(tǒng)118.機(jī)架固定牢靠，無開焊、變形。無積水。119.電動(dòng)機(jī)工作正常，無過熱、無異?；蝿?dòng)和聲響。碳刷磨損不超標(biāo)，接線牢靠，接線盒應(yīng)有防雨措施。120.聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)，零件無損壞，連接無松動(dòng)。121.制動(dòng)器罩殼規(guī)范美觀，無變形，安裝螺栓齊全。122.制動(dòng)器制動(dòng)靈敏可靠，各部位固定牢固，磨損不超標(biāo)。123.變速箱體應(yīng)無變形或裂紋，地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)。124.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，檢查

39、油質(zhì)油位，油位過低或過高都會(huì)引起油溫升高導(dǎo)致齒輪油氧化變質(zhì)，目測油質(zhì)呈深黑色時(shí)必須更換。125.監(jiān)聽齒輪嚙合的聲音，不得有不均勻的噪聲和沖擊聲。126.檢查箱體的發(fā)熱情況，特別是軸承處，溫度不得超過 80度。127.卷筒不得有裂紋。128.卷筒潤滑油杯齊全，潤滑良好。129.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無壓繩現(xiàn)象。130.鋼絲繩磨損斷絲不得超標(biāo)，潤滑良好。鋼絲繩運(yùn)行途徑無障礙物磨損。131.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀奇變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。132.鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固。133.鋼絲繩余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。平衡重134.平衡重應(yīng)排列整體，固定牢固。吊鉤135.

40、吊鉤標(biāo)識(shí)和防脫鉤裝置齊全。136.轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)。137.危險(xiǎn)斷面磨損量不大于10%。138.開口度增加量不大于15%。塔身垂直度139. *偏差不大于L/1500（L為塔身高度）一層附著時(shí)偏差小于20mm二層附著時(shí)偏差小于mm三層附著時(shí)偏差小于50mm運(yùn)轉(zhuǎn)記錄140.必須認(rèn)真填寫，筆跡工整清楚，填寫規(guī)范。141.“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)”如實(shí)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。142.“工作內(nèi)容”欄，必須填寫清楚、詳細(xì)、完整。143.在保養(yǎng)內(nèi)容欄的內(nèi)容與保養(yǎng)通知單相符，與運(yùn)轉(zhuǎn)記錄對應(yīng)。144.修理記錄在各欄內(nèi)內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫。145.運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的所有內(nèi)容必須填寫，不能有漏填現(xiàn)

41、象，操作人員的特殊工種證粘貼在最后一頁上。每日例檢146.根據(jù)日檢情況如實(shí)填寫，不得漏填亂填。單機(jī)檔案147.機(jī)械調(diào)度單簽字齊全。148.基礎(chǔ)驗(yàn)收資料、基礎(chǔ)沉降觀測、垂直度觀測資料齊全。149.接地電阻、主電路絕緣電阻記錄齊全。150.作業(yè)指導(dǎo)書“H、S”點(diǎn)驗(yàn)證簽字齊全。151.交底和作業(yè)票齊全。152.安裝過程記錄齊全。153.安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告齊全。154.技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)報(bào)告齊全。155.機(jī)械保養(yǎng)資料齊全。156.機(jī)械修理記錄齊全。157.機(jī)械說明書、電氣圖紙、潤滑圖表齊全。158.機(jī)械達(dá)標(biāo)檢查評分表、限期整改通知單齊全。159.其他資料齊全。其它160.161.162.16

42、3.164.165.166. 備注：1. 帶*的項(xiàng)目存在的缺陷均為“嚴(yán)重缺陷”，其余為一般項(xiàng)目。2. 一般項(xiàng)目存在的缺陷一般評定為“一般缺陷”，但一般項(xiàng)目存在的缺陷可以視缺陷可能造成的危害程度評定為“嚴(yán)重缺陷”。3本監(jiān)督檢查細(xì)則適用于小車變幅的4t、6t、8t、16t平臂塔吊。龍門吊監(jiān)督檢查細(xì)則 項(xiàng)目： 資產(chǎn)編號(hào)： 檢查時(shí)間： 檢查人員：檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢測結(jié)果結(jié)論作業(yè)環(huán)境1.作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在2040之間，超出此范圍應(yīng)停止作業(yè)。2.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。3. *起重機(jī)大車軌道附近和吊運(yùn)通道上，及作業(yè)范圍內(nèi)是

43、否有其它機(jī)械及障礙物。若有障礙，是否制定了防風(fēng)防碰撞措施，措施在現(xiàn)場是否適用、可靠。4. *起重機(jī)工作時(shí)，橋架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：電壓（KV）111035110220安全距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.起重指揮人員應(yīng)持證上崗，穿反光背心，指揮作業(yè)時(shí)應(yīng)在操作人員視線之內(nèi)。軌道基礎(chǔ)6.軌道基礎(chǔ)必須按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，碎石基礎(chǔ)必須平整搗實(shí)，軌枕之間應(yīng)填滿碎石；軌道接頭處必須有枕木支撐，不得懸空。7.基礎(chǔ)周圍應(yīng)高于地表，不得積水，并應(yīng)砌筑排水溝，及時(shí)排水。8.軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得開焊或變形

44、。軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。9.軌道頂面沿長度方向的傾斜度不大于1/1000，兩軌道頂面高度差不大于10cm。10.軌距誤差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6cm；軌道接頭間隙在24mm之間；接頭處兩軌道頂高度差不大于2mm；軌道接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于1500mm。11.擋軌器安裝齊全并距軌道端部2m。12.基礎(chǔ)沉降每月測量一次，查記錄。接地13.接地線應(yīng)固定牢固。采用圓鋼時(shí)，其直徑不得小于16mm;采用扁鋼時(shí)，其厚度不得小于4mm、截面積不得小于160 mm²。每20m設(shè)置一組.14.接地電阻不得大于4，每季度測量一次。底部配電裝置15.總電源必須單獨(dú)設(shè)盤。內(nèi)

45、部裝有具有短路、過載、欠壓保護(hù)功能的斷路器。大車行走臺(tái)車處應(yīng)設(shè)有總電源急停按鈕。行走電纜及電纜滾筒16.行走電纜無破損處，固定牢固，沒有電纜竄動(dòng)及擺動(dòng)摩擦現(xiàn)象。17.在行走電纜落地處，要填平軌道枕木，鋪設(shè)細(xì)沙，以保護(hù)電纜，不得有電纜收放時(shí)枕木摩擦電纜現(xiàn)象發(fā)生。18.電纜滾筒中心與電纜固定擺動(dòng)位置對齊，電纜在滾筒上有序排列。19.對于壓鐵式電纜卷筒，壓鐵鋼絲繩應(yīng)正確穿繞，端部至少使用3個(gè)繩卡固定。行走臺(tái)車及大車行走機(jī)構(gòu)20.平臺(tái)爬梯、欄桿（應(yīng)有踢腳板）連接螺栓齊全，牢固可靠。21.無銹蝕，油漆均勻美觀。22.金屬結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)無缺陷和裂紋。23.臺(tái)車與支腿之間的鉸制孔螺栓應(yīng)無松動(dòng)、無損壞，螺栓長度應(yīng)超出螺母23絲。擰緊力矩約為250N.m。24.大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋，緩沖器性能應(yīng)可靠。端部止擋固定牢靠，兩邊止擋應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。對于軌道端部有較大落差的，應(yīng)有防止龍門吊沖出軌道的措施。25.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位開關(guān)。碰撞限位開關(guān)后，起重機(jī)應(yīng)能在緩沖器前停止。26.露天作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置，各零件應(yīng)無缺損，性能可靠。27.變速箱體應(yīng)無變形或裂紋，地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)。28.對于新型30t龍門吊, 變速箱與行走臺(tái)車聯(lián)結(jié)處不得開焊.29.檢查變速箱是否有漏油現(xiàn)象，透氣孔是否有效，檢查油質(zhì)油位，油