水泥土攪拌樁施工方案

1、杭嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工1標(biāo)水泥攪拌樁施工方案杭嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工標(biāo)水泥攪拌樁施工方案編制：張曉麗審核：楊軍浙江省水電建筑安裝有限公司Zhejiang Provincial Hydropower Construction and installation Co.Ltd杭嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工標(biāo)項(xiàng)目部2014年12月1日13一、工程概況1.1 工程概況杭嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程是浙江省太湖流域水環(huán)境綜合治理水利五大工程之一，位于浙江省杭嘉湖東部平原湖州市范圍內(nèi)，工程主要整治湖州東部平原的兩條主要入湖骨干河道羅溇港和濮溇港，河道整治總長(zhǎng)度為39.01km。本標(biāo)段整治內(nèi)容主要包

2、括新建羅溇港沿河兩岸堤防及其河道疏浚，河道中心線樁號(hào)為L(zhǎng)L0+000LL8+860, 新開(kāi)河道1.48km。新建沿河兩岸堤防17.50km（左岸8.64km、右岸8.86km），其中非城區(qū)段設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)20年一遇堤防，規(guī)劃城區(qū)段為設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)50年一遇堤防。1.2 工程地質(zhì)工程區(qū)屬杭嘉湖平原中部湖沼堆積平原，由于沉積環(huán)境的不斷變遷，土層分布不均勻，在水平及垂直方向上都有變相現(xiàn)象，土層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，河道沿線土體均為多元結(jié)構(gòu)。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件的差異，尤其是對(duì)本工程影響較大的表部層淤泥質(zhì)土的分布情況，羅溇港分為4個(gè)工程地質(zhì)段。第一工程地質(zhì)段層淤泥質(zhì)粘土、sil層淤泥大多區(qū)段基本連續(xù)分布，且厚度較大，存在

3、抗滑穩(wěn)定問(wèn)題。第二工程地質(zhì)段大部分堤段層之下即為力學(xué)性質(zhì)相對(duì)較好的1層，一般不存在抗滑穩(wěn)定問(wèn)題，僅局部層淤泥質(zhì)土分布地段，存在抗滑穩(wěn)定問(wèn)題。第三、四工程地質(zhì)段堤基抗滑穩(wěn)定條件介于第一和第二工程地質(zhì)之間。二、編制依據(jù) 1、湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工1標(biāo)投標(biāo)文件2、嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工1標(biāo)施工合同3、嘉湖地區(qū)環(huán)湖河道整治工程施工1標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)施工圖紙4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)三、主要工程量：樁號(hào)部位樁位布置形式工程量(根)D-LLK0.0-0+199.865-0+570.818擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，6排1233D-LLK0.0-1+801.937-1+8

4、36.613擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排140D-LLK2.0-0+000-0+399.058擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，8、6、4排2776D-LLK4.5-0+900.876-1+022.893擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，6、4排356D-LLK4.5-0+058.007-0+505.115擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排1790D-LLK4.5-0+692.801-0+769.816擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，6排468D-LLK6.2-0+000-0+279.734擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，10、6、4排1826D-LLK6.5-0+000-0+781.253擋墻基礎(chǔ)

5、及平臺(tái)梅花型布置1m，10、6、8排6276D-LLK7.4-0+000-0+117.898擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排474D-LLK7.4-0+301.644-0+518.965擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排1258X-LLK0.0-0+200-0+816.686擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排2472X-LLK1.4-0+000-0+418.238擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排216X-LLK2.4-0+138.533-0+243.030擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排420X-LLK3.9-0+000-0+340.008擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排2040X-L

6、LK4.4-0+000-0+24.308擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排100X-LLK4.4-0+513.659-0+995.185擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4、6、8排2898X-LLK5.4-0+000-0+199.651墻前被動(dòng)土體平臺(tái)擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置0.9m，4排梅花型布置1m，4排892X-LLK5.6-0+000-0+124.767墻前被動(dòng)土體平臺(tái)擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排556X-LLK5.6-0+538.154-0+603.130擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排264X-LLK5.6-0+627.504-0+710.300擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，

7、6排336X-LLK5.6-0+732.171-1+100.278擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，8排2952X-LLK5.6-0+1+150.278-1+547.487擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4、6、8排2716X-LLK7.3-0+000-0+078.32擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，6排316X-LLK7.3-0+220.473-0+545.424墻前被動(dòng)土體平臺(tái)擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置0.9m，4排梅花型布置1m，4排1448X-LLK7.3-1+445.354-1+490.407擋墻基礎(chǔ)及平臺(tái)梅花型布置1m，4排184合計(jì)34407四、施工計(jì)劃水泥攪拌樁計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年1

8、2月15日，結(jié)束日期為2016年8月20日。各施工段水泥攪拌樁根據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行安排。五、水泥攪拌樁施工5.1 施工準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)施工圖對(duì)各個(gè)區(qū)段的水泥攪拌樁進(jìn)行的平面布置及編號(hào)，編制完成的水泥攪拌樁經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在使用前按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。3、依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定攪拌工藝參數(shù)。4、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排好打樁施工流水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。5.2 施工測(cè)量1、項(xiàng)目部測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器的配置 本標(biāo)段的水泥土攪拌樁主要分布河道兩側(cè)的堤防護(hù)岸

9、的基礎(chǔ)處理，本工程由于工期緊，施工任務(wù)重，測(cè)量乃施工前期工作，故項(xiàng)目部配備3名測(cè)量人員。所有測(cè)量人員均由技術(shù)精、業(yè)務(wù)好、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成，其中工程師1名。 測(cè)量人員均持證上崗，且有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器需經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門的檢定，且在有效期限之內(nèi)，檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場(chǎng)自存一份，在用儀器設(shè)立臺(tái)帳。本工程交樁后，項(xiàng)目部測(cè)量技術(shù)組對(duì)所交樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果上報(bào)上級(jí)主管部門。2、測(cè)量質(zhì)量保證措施a.加強(qiáng)測(cè)量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握測(cè)量?jī)x器的使用與保養(yǎng)；b.加強(qiáng)責(zé)任心與敬業(yè)心，認(rèn)真對(duì)待每一組數(shù)據(jù)實(shí)測(cè)準(zhǔn)確度；c.做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴(yán)格按測(cè)量工程標(biāo)準(zhǔn)測(cè)設(shè)樁位、高程。 3、測(cè)量?jī)x

10、器一覽表見(jiàn)下表測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1全站儀2"3TOPCON2水準(zhǔn)儀2蘇州一光3卷尺50m2寧波長(zhǎng)城精工卷尺廠4卷尺5m4寧波長(zhǎng)城精工卷尺廠5.3 、勞動(dòng)組織及機(jī)械設(shè)備5.3.1 勞動(dòng)組織 每臺(tái)班深層攪拌機(jī)械由7人（不含機(jī)修工電工）組成： 班長(zhǎng)：1名，負(fù)責(zé)深層攪拌施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系； 機(jī)長(zhǎng)：1名。按照班長(zhǎng)發(fā)出的信號(hào)，正確操作攪拌機(jī)的下沉、提升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作； 司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備設(shè)備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗； 記錄：1名，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定攪拌樁每延米

11、的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時(shí)立即通知班長(zhǎng)，采取補(bǔ)救措施；同時(shí)記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等。 拌漿工：2名，按設(shè)計(jì)配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗； 供料工：1名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套機(jī)械應(yīng)配備一名機(jī)修工和一名電工，保證整套機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。5.3.2 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備一覽表見(jiàn)下表水泥土攪拌樁主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù) 量（臺(tái)）備 注深層攪拌樁機(jī)DJB-500376灰漿泵HB6-343灰漿攪拌機(jī)200235.4水泥土攪拌樁施工工藝1平整場(chǎng)地清除施工場(chǎng)地上的障礙物及雜物（包括樹(shù)根、草皮、垃

12、圾等）將原地面整平，一般整平后地表高程須高出樁頂50cm左右，以便施工，如達(dá)不到此要求，可采用回填土方，填至樁頂50cm左右。2施工放樣在整平的地面上，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，放出每根樁的具體位置，打入竹釬并作出明顯的標(biāo)志。3移架就位本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。4 .備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量、樁長(zhǎng)、水灰比拌制水泥漿，拌好后的水泥漿過(guò)篩后到入集料斗中。5.攪拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過(guò)程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機(jī)監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。6.噴漿、攪拌

13、提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)格按照明設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。7.重復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。8.清洗向集料斗中注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。9.移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述1-6步驟，進(jìn)行以下根樁的施工。 10. 水泥攪拌樁流程圖見(jiàn)下圖水泥土攪拌樁施工工藝圖驗(yàn)成樁深噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升完 畢驗(yàn)噴漿總量PJ-1噴漿記錄器控制場(chǎng) 地 平 整測(cè) 量 放

14、線驗(yàn) 線樁 機(jī) 就 位驗(yàn)樁機(jī)對(duì)中噴漿攪拌下沉制備水泥漿六、水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施6.1、原材料保證措施：進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)證，做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)。不合格的應(yīng)更換、退貨，嚴(yán)禁使用不合格的水泥。材料的計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)具有資格的機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)，確認(rèn)計(jì)量所需的精確度。檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不允許使用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號(hào)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復(fù)檢的水泥要有取樣送檢證明報(bào)告。新材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定，不得用于工程中?，F(xiàn)場(chǎng)配置的材料應(yīng)經(jīng)試配。6.2.施工中質(zhì)量重點(diǎn)控制要點(diǎn)：（1）定位偏差：偏差<5cm；（2）樁身垂直度：垂直度1%；

15、（3）噴漿攪拌速度：V0.5m/min；（4）樁身地表下5m范圍內(nèi)必須再重復(fù)攪拌一次，使水泥和地基土均勻拌和；（5）施工中電流表變化以不超過(guò)70A為宜；6.3.施工中質(zhì)量保證措施（1）攪拌樁要穿透軟土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)下鉆時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定，當(dāng)下鉆時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入硬土層，當(dāng)電流表上升到一個(gè)較大數(shù)值且進(jìn)入硬土層深度達(dá)0.5m以上時(shí)則說(shuō)明已進(jìn)入持力層。（2）攪拌樁的施工必須連續(xù)，水泥漿的壓漿壓力控制在0.20.5Mpa范圍內(nèi),若成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴漿時(shí)其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1.0m。（3）水廠管線處施工攪拌樁，應(yīng)注意距離已有

16、管線不小于2.0m，并注意保護(hù)管線。（4）凡施工樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不符，必須如實(shí)記錄并經(jīng)駐地監(jiān)理簽訂后報(bào)指揮部認(rèn)可。如出現(xiàn)大量樁長(zhǎng)不符，應(yīng)報(bào)指揮部確定是否進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。（5）復(fù)攪深度原則上應(yīng)貫通全樁長(zhǎng)，施工中發(fā)現(xiàn)不能全樁長(zhǎng)復(fù)攪，報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后可根據(jù)實(shí)際情況確定復(fù)攪長(zhǎng)度或根據(jù)電流值變化情況確定復(fù)攪長(zhǎng)度。（6）若發(fā)生“空洞”情況的，應(yīng)立即用素土回填“空洞”，重新下鉆噴漿進(jìn)行接樁處理，重疊長(zhǎng)度不小于1.0m，直至成樁為止。 七、安全保證措施及安全保證體系7.1 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。

17、經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1）對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四

18、全”管理，即：“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。（2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（3）堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）堅(jiān)持安全檢查制

19、度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。7.2 安全保證措施1、一般規(guī)定（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施

20、工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。八、施工注意事項(xiàng) 攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。 施工中

21、應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm。 施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。 按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。 鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。 水泥入漿罐之前經(jīng)過(guò)4目cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。 對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不得超過(guò)80m。九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施9.1 環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（2）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（4）嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。2、噪聲控制（1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有