圍護(hù)樁破樁頭施工方案（精編版）

1、目錄1 編制依據(jù) . 1 2 工程概況 . 1. 1 . 1 2.3 參建單位 . 13 施工準(zhǔn)備 . 1. 1 . 2 . 2 . 2 . 24 施工工藝 . 3. 3 . 3 . 4 . 45 質(zhì)量控制 . 4. 56 樁頭質(zhì)量缺陷及處理方法. 5. 5 . 57 工期控制 . 6 8 平安文明施工 . 61 編制依據(jù)1由*公司提供的 ?*?基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙；2 由* 公司提供的 ?*巖土工程勘察報(bào)告勘察編號(hào)：11020-1 ?；3相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2 工程概況吳淞高程系之間，場(chǎng)地地貌單元屬長(zhǎng)江漫灘。 ，坑底標(biāo)高 -10.250m，基坑挖深為 9.850m。基坑工程采

2、用順做法施工，根據(jù)場(chǎng)地土層性質(zhì)以及基坑周邊環(huán)境保護(hù)要求，圍護(hù)體采用 ?9001100 鉆孔灌注樁結(jié)合外側(cè) ?8501200 三軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式出土口和和靠近地鐵采用?11001300 鉆孔灌注樁，豎向設(shè)置二道混凝土支撐。 ?9001100鉆孔灌注圍護(hù)樁樁約有270 根，?11001300鉆孔灌注圍護(hù)樁樁約有 390 根。本工程基坑共有四處坑中坑，坑中坑圍護(hù)體采用?7001000 鉆孔灌注樁結(jié)合外側(cè) ?700500加固雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕的形式加固處?7001000，搭接 200 施工 ，坑中坑圍護(hù)樁約945 根?？又锌訃o(hù)樁必須在坑中坑開挖完成后施工，施工工藝與基坑圍護(hù)樁一致。

3、2. 3 參建單位建設(shè)單位： * 支護(hù)設(shè)計(jì)單位： * 監(jiān)理單位： * 施工單位： * 3 施工準(zhǔn)備澆注灌注樁時(shí)， 灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于一倍樁徑，以保證樁基砼強(qiáng)度，但高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭局部在后續(xù)工序施工時(shí)必須予以鑿除，鑿除這局部樁頭砼的工作叫作“ 破樁頭。1砼在振搗過(guò)程中，水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以保證；2打出樁中的主筋作為承臺(tái)的配筋；3再有就是砼澆筑過(guò)程中樁頭局部難免落入泥土等雜質(zhì)。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定砼樁施工時(shí)樁頭標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm本工程要求不得小于一倍樁徑 ，此局部樁頭由人工剔除以保證樁身強(qiáng)度；4防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對(duì)樁身直徑大小的影響；條件1應(yīng)在圍

4、護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完成，圍護(hù)體形成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（2）大面積開挖至壓頂梁底部后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁頭的破碎工作；（3）關(guān)于坑中坑的圍護(hù)灌注樁必須在坑中坑開挖完成之后施工；序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量用途1 水準(zhǔn)儀1 臺(tái)測(cè)量標(biāo)高2 樁頭切割機(jī)2 臺(tái)切割護(hù)樁3 空壓機(jī)2 臺(tái)頂斷樁頭4 吊車1 臺(tái)吊離斷樁5 自卸車1 臺(tái)運(yùn)輸斷樁人員安排序號(hào)工種數(shù)量1 測(cè)量員2 人2 機(jī)械工、駕駛員10 人3 普工1520人4 電工1 人4 施工工藝測(cè)定標(biāo)高 切割護(hù)樁 翻開缺口 剝出鋼筋 加深缺口 加鉆頂斷 吊離斷體鑿除剩余 清洗樁頭1樁頭鑿除施工前，先由測(cè)量班準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計(jì)高程，并做好標(biāo)記；2施工隊(duì)施工時(shí)，在設(shè)

5、計(jì)要求的樁頂位置一道沿圓周方向的切割線切割線以上 20cm 左右的帶狀區(qū)域暫稱為關(guān)鍵施工區(qū)域 ，使用切割機(jī)沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護(hù)層厚度而定，略小于鋼筋保護(hù)層厚度 圍護(hù)樁主筋保護(hù)層厚度為50mm ，絕不能切到樁基鋼筋。設(shè)置切割線的目的是為了下步施工即人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體即切割線以下樁體 。以往有的施工方法中還在上述切割線以上1520cm處設(shè)置第二道切割線，也就是將整個(gè)關(guān)鍵施工區(qū)切割別離出來(lái)，但一道切割線已足以保護(hù)有效樁體，第二道切割線似乎并無(wú)必要；3人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的保護(hù)層厚度，鑿除時(shí)不得損傷鋼筋；4風(fēng)鎬剝

6、離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層，露出鋼筋，施工時(shí)要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎不得超過(guò)30 度 ，以便于施工；5風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也就是設(shè)計(jì)要求樁頂 10cm 左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方 10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)是預(yù)留可能損傷空間， 防止破壞有效樁體；6在缺口深度到達(dá)約30cm根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑900時(shí)，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個(gè)破樁過(guò)程的關(guān)鍵。加鉆頂斷的原理在于： 混凝土屬于脆性材料， 脆性材料的特性就在于在外力的作用下， 僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口外表平齊。 在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)

7、過(guò)程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無(wú)效樁體斷裂，且斷頭平齊。 也有局部施工在缺口深度到達(dá)要求時(shí)， 采用千斤頂頂斷上方無(wú)效樁體， 這樣做有一個(gè)很大的欠缺，就是很難為千斤頂找到一個(gè)很好的支撐點(diǎn)；7吊車吊離已被頂斷的無(wú)效樁體；8人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈；1圍護(hù)樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為 -2.150m ；2切割線施工時(shí)， 樁體主筋保護(hù)層厚度為50mm ，嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋；3風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時(shí)，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過(guò)30 度；4關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對(duì)有效樁造成破壞；5樁頂伸入壓頂梁不少于50mm；6樁鋼筋錨入壓頂梁不得少于70

8、0mm ；1首先應(yīng)計(jì)算好整樁灌注時(shí)間是否在砼初凝時(shí)間內(nèi)，不能在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成灌樁的應(yīng)考慮首拌混凝土摻加適量的緩凝劑。因?yàn)槠茦额^鑿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后對(duì)其擾動(dòng)會(huì)影響砼的強(qiáng)度，所以下面去除樁頭混凝土的工作須在混凝土初凝前完成；2其次在樁基混凝土灌注完成后，立即清光護(hù)筒里所有泥漿，然后人工用鍬去除樁頭局部混凝土，但必須保證留有1020cm 左右樁頭混凝土待硬化后鑿除，以確保樁頂砼質(zhì)量；剩下鑿除 1020cm的樁頭砼比原來(lái)全部鑿除要輕松很多。5 質(zhì)量控制1樁頭頂面必須到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高 ；2樁身頂面無(wú)松散層及松散剩余，樁身保護(hù)層無(wú)破損，保持完整；2樁頂中心偏位在規(guī)定范圍內(nèi)；3鋼筋無(wú)損傷，彎折

9、小于規(guī)定值彎曲不得超過(guò)30 度 ；4外露長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度比在正負(fù)5cm 范圍內(nèi)，本工程樁筋錨入壓頂梁內(nèi)700mm；1嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對(duì)成品樁體造成破壞；2嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；3不得隨意彎曲樁體鋼筋；4樁頭清理干凈后，注意保持；6 樁頭質(zhì)量缺陷及處理方法樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題。一般的，當(dāng)基槽開挖、破樁頭到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，如果設(shè)計(jì)標(biāo)高以下樁身可見局部出現(xiàn)以下情形，即為樁頭缺陷：1主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求；2夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠；3保護(hù)層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進(jìn)行處理，否那么不可以與上部結(jié)構(gòu)連接處理樁頭缺陷要根據(jù)缺陷的性質(zhì)，有針對(duì)性的采取相應(yīng)的

10、措施；1主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過(guò)短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭 鑿樁清渣焊接補(bǔ)混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度， 用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈， 用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。將基槽內(nèi)殘留混凝土清理干凈，澆筑壓頂梁墊層，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后使用 c35 混凝土澆筑比設(shè)計(jì)c30 高出一個(gè)標(biāo)號(hào)；2保護(hù)層厚度不夠、漏筋現(xiàn)象：樁身主筋外漏措施：補(bǔ)澆混凝土工藝流程：人工挖槽 清理樁身 綁鋼筋 澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴(kuò)

11、20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實(shí)，澆筑墊層。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑c35 混凝土， 必要時(shí)需使用防水混凝土 ；3夾泥、混凝土強(qiáng)度不夠現(xiàn)象：樁頂混凝土夾泥措施：去除夾泥部位并補(bǔ)澆混凝土工藝流程：鑿樁 清理樁頭、鋼筋 澆筑混凝土施工順序：將樁頭夾泥局部下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平， 并將樁頭及鋼筋清理干凈。 再將樁底的土分層回填并夯實(shí)，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆筑 c35 混凝土；7 工期控制為了配合總體工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，基坑破樁頭施工方案為20 天，坑中坑圍

12、護(hù)樁破樁頭方案30 天完成。為保證按期完本錢工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施：（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力。指派專人負(fù)責(zé)樁頭進(jìn)度的檢查；（2）加強(qiáng)施工組織管理， 加班加點(diǎn)施工， 做到各工序連續(xù)施工， 流水作業(yè)；（3）破樁頭工程作業(yè)面充足，必要時(shí)加大人力及機(jī)械的投入；（4） 完善承包責(zé)任制，將工人獎(jiǎng)金與施工進(jìn)度掛鉤，獎(jiǎng)罰清楚。（5）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。6加強(qiáng)方案控制，制定合理的施工方案，對(duì)未完成方案的要及時(shí)分析原因，調(diào)整解決，確保總工期。8 平安文明施工1作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶平安帽并系好帽帶；2作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好，平安設(shè)施及平安用品是否齊全；3作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線；4操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機(jī)一閘一漏保；5空壓機(jī)應(yīng)在無(wú)