豐田精益生產(chǎn)方式

1、會(huì)計(jì)學(xué)1豐田精益生產(chǎn)方式豐田精益生產(chǎn)方式2第1頁(yè)/共21頁(yè)3成本第2頁(yè)/共21頁(yè)4第3頁(yè)/共21頁(yè)5零工序間在制品第4頁(yè)/共21頁(yè)6自主、無(wú)止境改善自主、無(wú)止境改善5S均衡化同步同節(jié)拍生產(chǎn)均衡化同步同節(jié)拍生產(chǎn)目視管理目視管理多工序操作多工序操作質(zhì)量保證和質(zhì)量保證和過(guò)程控制過(guò)程控制準(zhǔn)時(shí)化準(zhǔn)時(shí)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)備設(shè)備TPM管理管理自動(dòng)化自動(dòng)化省人化省人化看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)快調(diào)工裝快調(diào)工裝混線平準(zhǔn)化混線平準(zhǔn)化第5頁(yè)/共21頁(yè)7供應(yīng)商供應(yīng)商工序工序1工序工序2工序工序3用戶用戶拉動(dòng)信號(hào)流向拉動(dòng)信號(hào)流向(看板看板)產(chǎn)品流向產(chǎn)品流向(物流物流)第6頁(yè)/共21頁(yè)8管理管理( ( 如同超市管理如同超市管理 )

2、 )第7頁(yè)/共21頁(yè)9前工序前工序部件部件1-3線線出口位置出口位置POS.12-2部件號(hào)部件號(hào)A232-605C箱號(hào)箱號(hào):003箱內(nèi)數(shù)量箱內(nèi)數(shù)量:100看板編號(hào)看板編號(hào):2/5使用工序總裝1-3入口位置入口位置POS.12-8第8頁(yè)/共21頁(yè)改善措施七大浪費(fèi)1.生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)2.等工造成的浪費(fèi)1.單件流動(dòng): 避免以批量為單位加工，應(yīng)逐個(gè)完成相關(guān)工序加工2.按工序排列設(shè)備布置流水線第9頁(yè)/共21頁(yè)七大浪費(fèi)改善措施3.搬運(yùn)上的浪費(fèi)4.加工本身的浪費(fèi)3.按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，按看板和用戶需求適時(shí)、適量、適物連續(xù)流動(dòng)4.站立式走動(dòng)作業(yè)第10頁(yè)/共21頁(yè)七大浪費(fèi)改善措施5.庫(kù)存的浪費(fèi)6.操作作業(yè)的浪費(fèi)7.生

3、產(chǎn)廢品、次品的浪費(fèi)5.培養(yǎng)多能工，一人多機(jī)(工序)操作6.設(shè)備小型化，排列U、L、三角形等7.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化第11頁(yè)/共21頁(yè)13型而是按工序形成相互銜接型而是按工序形成相互銜接的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線(U形、形、T形等形等)第12頁(yè)/共21頁(yè)146.設(shè)備小型化，排列U、L、三角形等7.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化第13頁(yè)/共21頁(yè)15更換材料、刀具、模具等 30%文件更換5%調(diào)正、試加工 50%基準(zhǔn)變換、找正 15%第14頁(yè)/共21頁(yè)16放置地點(diǎn)和位置與器具第15頁(yè)/共21頁(yè)17修養(yǎng)。第16頁(yè)/共21頁(yè)18第17頁(yè)/共21頁(yè)19零工序間在制品第18頁(yè)/共21頁(yè)改善措施七大浪費(fèi)1.生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)2.等工造成的浪費(fèi)1.單件流動(dòng): 避免以批量為單位加工，應(yīng)逐個(gè)完成相關(guān)工序加工2.按工序排列設(shè)備布置流水線第19頁(yè)/共21頁(yè)改善措施七大浪費(fèi)1.生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)2.等工造成的浪費(fèi)1.