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文檔簡介

1、1編碼: 一般揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案(REV 0)編制: 審核: 批準: 中國石化第四建設(shè)有限公司南京分公司二一三年二月二十六日重大專項南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案0目 錄1適用范圍 . 12編制依據(jù) . 13工程概況 . 14吊裝方案及工藝 . 25主要施工機索具及施工措施用料一覽表.46施工組織 . 57HSE 管理. 78計算說明書 . 229附圖 . 22南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案11 適用范圍本方案僅適用于南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置生產(chǎn)樓內(nèi)

2、設(shè)備的吊裝施工。2 編制依據(jù)2.1業(yè)主提供資料a)南京揚子無灰工程總平面布置圖;b)相關(guān)設(shè)備施工圖;c)裝置巖土地勘報告;d)揚子石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定。2.2執(zhí)行規(guī)范和標準a)石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-2011;b)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準 SH/T3515-2003;c)石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB504842008;d)起重機試驗規(guī)范和程序 GB-5905-2011;e)起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB5972-2006;f)起重機械超載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范 GB12602-2009;g)揚子石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定 YZG09-05-2009.

3、2.3相關(guān)起重機性能表KLP5160 型 160 噸汽車吊、LTM1360N 型 360 噸汽車吊的吊車性能表。3 工程概況3.1工程概況本方案僅適用于南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置中我公司承攬的施工區(qū)域內(nèi)的靜設(shè)備吊裝作業(yè),本次吊裝主要涉及到生產(chǎn)樓區(qū)的 7 臺靜設(shè)備吊裝。3.2主要工程量下表為吊裝工程量一覽表: 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案23.3工程特點根據(jù)項目施工要求,在吊裝選型時,綜合考慮了周圍各種可能的影響因素,本方案涉及到的設(shè)備,主要為主吊需采用 360 噸汽車吊,溜尾吊車選用 160 噸汽車吊進行吊裝的設(shè)備。這些設(shè)備大部分在

4、生產(chǎn)樓內(nèi)部,因現(xiàn)場場地受限制,廠區(qū)道路狹窄,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,設(shè)備到場后,先將設(shè)備卸在生產(chǎn)樓東南角,待運輸車退出場外后,再進行溜尾吊車站位。生產(chǎn)樓中設(shè)備吊裝僅能借助生產(chǎn)樓南側(cè)道路通過生產(chǎn)樓吊裝孔進行吊裝。3.4施工準備a)根據(jù)施工內(nèi)容和施工特點編制施工方案。b)施工前相關(guān)技術(shù)人員及管理部門對作業(yè)人員進行施工前的技術(shù)、安全交底c)在吊裝作業(yè)前完成吊車的報驗工作和起重工的報驗工作。d)吊裝機索具在進場時提供相應(yīng)的合格證并上報監(jiān)理/業(yè)主審查,檢查合格后方可使用。e)指派專人對整個現(xiàn)場所有要用到的吊裝機索具進行檢查,做好相關(guān)記錄(繩索、纜繩、吊索、吊環(huán)檢查記錄表)。作業(yè)前由揚子石化相關(guān)人員辦理吊裝

5、作業(yè)許可證。f)主吊車站位區(qū)域鋪設(shè)好路基箱,主吊和溜尾吊車到達指定位置。對吊裝區(qū)域進行封鎖,設(shè)立警戒標識,停止警戒區(qū)域內(nèi)的其他施工作業(yè),清理與吊裝無關(guān)的所有施工人員。4 4 吊裝方案及工藝4.1吊裝方案本裝置在吊車選型上,主要考慮采用汽車吊進行吊裝。全部設(shè)備采用主吊的形式進行吊裝。在吊裝進行前,需要參照已定的吊車作業(yè)參數(shù)及現(xiàn)場實際進行核序號區(qū)號設(shè)備名稱設(shè)備位號安裝標高(單位)設(shè)備形式設(shè)備規(guī)格凈重/t數(shù)量1生產(chǎn)樓胺化釜1R-3018立式3400/3600*899432.51 臺2生產(chǎn)樓烴化釜1R-201A/B8立式2600*325017.82 臺3生產(chǎn)樓濾后釜1D-402A/B8立式3400*3

6、95026.52 臺4生產(chǎn)樓馬蘭酸酐配料罐1D-2028立式3400*39503.2851 臺5生產(chǎn)樓濾前釜1D-4018立式3400*3950281 臺 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案3實,如有變化,可以提前通知吊裝工程師,進行個別變動,并將變動原因提前告知業(yè)主及監(jiān)理。變動宗旨:安全、高效完成施工任務(wù)。由于吊車選用的原則是同樣的,本方案中沒有將所有設(shè)備的吊車站位圖、吊裝立面圖逐一附圖。除吊車站位圖外,設(shè)備吊裝立面圖以胺化釜 1R-301 設(shè)備進行詳細說明,其它設(shè)備吊裝參照進行施工。(詳見附圖一、二)4.2吊裝工藝a)試吊 吊車指揮人員指揮主吊車和溜尾吊車

7、同時起吊胺化釜 1R-301,起升設(shè)備到離支撐約 200mm 的距離,保持該狀態(tài)約 10 分鐘。期間派專人檢查設(shè)備、索具、吊車、路基箱、超起配重和地基等,觀察是否存在異常情況。一旦出現(xiàn)問題,立刻將設(shè)備放回原處并進行分析整改,重新確認試吊無問題后,開始正式吊裝。 試吊過程中,非相關(guān)工作人員一律不允許進入吊裝施工現(xiàn)場警戒區(qū)域內(nèi),由 四公司設(shè)備吊裝項目部安全管理人員安排專人負責監(jiān)督。b)正式吊裝 試吊過程中檢查無誤后,進行正式吊裝。主吊和溜尾吊車配合作業(yè)。兩臺吊車同時緩慢起升。待設(shè)備離開鞍座 200mm 后,設(shè)備運輸車輛退場。此時主吊車作業(yè)半徑為 14m,溜尾吊車作業(yè)半徑為 6m。 主吊車緩慢起鉤,

8、溜尾吊車緩慢起鉤并行走配合主吊車將設(shè)備直立,待設(shè)備完全直立后,溜尾吊車摘鉤。 主吊車繼續(xù)升鉤直至超過吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)障礙物的高度,接著主吊車一邊后退一邊逆時針旋轉(zhuǎn),待設(shè)備正好處于設(shè)備基礎(chǔ)上方后,緩慢回鉤就位。 整個吊裝的過程要求緩慢、平穩(wěn),并在超提配重的位置、設(shè)備的位置派專人監(jiān)視,安排好起重指揮傳遞信號,配備對講機,各崗位人員觀察地面情況及設(shè)備和吊車的空中干涉情況,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即通知吊裝指揮。c)正式吊裝過程中,主吊轉(zhuǎn)桿,將設(shè)備吊至安裝位置上。吊車不松鉤,配合調(diào)整設(shè)備標高、方位位置后,緩慢松鉤,并有專人觀察基礎(chǔ)的變化。無異常情況后,完全松鉤。d)吊裝作業(yè)結(jié)束后,根據(jù)現(xiàn)場文明施工的要求和項目 HS

9、E 程序,解除吊裝警戒區(qū)域,清理現(xiàn)場e)設(shè)備吊裝數(shù)據(jù)一覽表南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案4序號設(shè)備位號安裝標高設(shè)備規(guī)格凈重/t主吊桿長/m超起配重/t作業(yè)半徑/m吊裝重量(t)額定荷載/t負荷率11R-30183400*899432.5LTM1360N51.2902234.53988.5%21R-201A82600*325017.8LTM1360N51.2901419.84841%31R-201B82600*325017.8LTM1360N51.29012.519.849.540%41D-40183400*395028LTM1360N51.29024.85

10、303391%51D-402A83400*395026.5LTM1360N51.2901528.547.560%61D-402B83400*395026.5LTM1360N51.29019.5328.542.567%71D-20283400*39503.285LTM1360N51.290265.2853117%注:索具:65T 大鉤頭 重量 1T,25T 卡扣:2 個。鋼絲繩:40*12 米 一對,28*12 米 一對f)地基處理本裝置吊裝設(shè)備吊車均站位于現(xiàn)場行車道路和原廠區(qū)原有巖土層上,裝置區(qū)地基無需特殊處理,平整、壓實即可,但需要在吊車支腿下鋪設(shè)專用路基箱(主要指大型汽車吊的隨機路基箱)或

11、道木。在起吊過程注意觀察支腿情況。5 人力資源及主要施工機索具一覽表南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案55.1施工索具及措施用料5.2人力資源計劃6 施工組織6.1組織機構(gòu)序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注使用周期KLP5160 型 160 噸汽車吊臺1溜尾2-283-81LTM1360N 型 360 汽車吊臺1主吊2-283-838-6*37-FC-1670MPa,12 米/根根21 彎 2 股/根28-6*37-FC-1670MPa,12 米/根根21 彎 2 股/根15 噸級個418 噸級個42鋼絲繩30 噸級個43路基板隨機路基板張4麻繩21米500溜拉繩

12、5道木根606鋼板20mmm2127鋼板30mmm210序號工種人數(shù)1安全管理人員32起重指揮33起重工44吊車司機4工程管理部項目經(jīng)理:龐子權(quán)HSE 經(jīng)理:張俊先總工程師:陳冬施工經(jīng)理:劉陽質(zhì)量管理部安全管理部經(jīng)營部綜合管理部運輸施工隊運輸施工隊吊裝施工隊運輸施工隊項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)圖 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案66.2施工程序設(shè)備吊裝總體規(guī)化劃接收布置圖和設(shè)備圖編制吊裝方案劃現(xiàn)場勘察劃方案會審和審批劃吊裝技術(shù)交底劃主吊設(shè)備組裝及試運行劃輔助設(shè)備組裝及試運行劃吊裝索具準備和安裝劃設(shè)備就位及找正劃開始吊裝作業(yè)劃輔助吊車摘鉤劃主吊車摘鉤劃吊裝設(shè)備

13、退場,現(xiàn)場恢復劃吊裝資料歸檔劃設(shè)備接收(確認設(shè)備重量、吊點安裝及方位角)劃吊裝條件準備(進出場路線規(guī)劃、地基處理、機索具準備)劃安全檢查確認、簽發(fā)吊裝令劃試吊劃 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案77 HSE 管理7.1HSE 保證體系7.2吊裝管理體系7.3職責分工項 目 總 工施 工 經(jīng) 理吊 裝 總 指 揮吊裝責任工程師質(zhì) 量 經(jīng) 理吊 裝 指 揮HSE 經(jīng)理起 重 班鉚 工 班吊 車 司 機安監(jiān)站長:張俊先FCC 安全處各專業(yè)項目/專兼職安全員工程部孫兆理技術(shù)部彭翠柏供應(yīng)部韓 瑞經(jīng)營部彭瑞春質(zhì)檢站彭翠柏綜合辦王旗龍各區(qū)域 HSE 負責人項目經(jīng)理:龐子權(quán)

14目副經(jīng)理:陳冬南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案8職 能崗 位主 要 職 責決策層吊裝總指揮全面負責大型設(shè)備的吊裝施工項目總工程師大型設(shè)備吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負責施工經(jīng)理負責吊裝的勞動組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場施工用電、用水保障。質(zhì)量負責人質(zhì)量檢查HSE 經(jīng)理安全總監(jiān)督管理層吊裝責任工程師大型設(shè)備吊裝技術(shù)編制、技術(shù)指導專業(yè)安全員吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查、監(jiān)督指揮層吊裝指揮試吊和正式吊裝工藝指揮班長組織崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)作業(yè)層鉚工設(shè)備就位 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案97.4HSE 管理

15、措施a)所有參加施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程GB504842008 和業(yè)主/地方政府的有關(guān)安全管理制度,并接受監(jiān)督檢查;入場前需進行安全教育,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護用品;b)對參加高處作業(yè)的人員進行職業(yè)病體檢,嚴禁有職業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等)者進行高處作業(yè)。c)施工前進行詳盡的技術(shù)交底,力求使車組人員、施工人員,特別是司機、班組長、及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解,并把各項工作落實到人,專門向吊車司機明確交代指揮信號;d)所有選用機具、工具、索具等必須嚴格檢查,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。現(xiàn)場的機具工具及材料等堆放整齊,所有拆除構(gòu)

16、件及時運出現(xiàn)場,做到文明施工;e)高處作業(yè)時必須系掛好安全帶,嚴禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品;f)吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒線,關(guān)鍵位置設(shè)專人監(jiān)護,非工作人員嚴禁進入吊裝區(qū)域;g)起重吊裝作業(yè),必須持證上崗,嚴格執(zhí)行吊裝措施,對使用的索具要進行仔細的檢查。吊裝指揮必須分工明確,統(tǒng)一指揮,有旗有哨,信號清晰;h)吊裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作;i)吊裝作業(yè)時,應(yīng)先進行試吊,檢查合格后,方可正式起吊。起吊后,應(yīng)有專人觀察吊車運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告指揮負責人,并采取相應(yīng)措施;吊車司機或起重人員在操作前必須吹哨提示。對緊急停

17、車信號不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;吊裝作業(yè)時風力等級不得大于 6 級(即風速不得大于10.8m/s);j)吊裝作業(yè)時,被吊物件嚴禁從人員頭頂上方吊裝經(jīng)過;k)吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進行聯(lián)合細致檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患;l)參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況,熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗要求等,并嚴格按施工技術(shù)方案要求進行施工;m)吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物;吊裝過程中應(yīng)設(shè)抬尾繩,嚴禁帶有活松動的物體進行吊裝作業(yè); 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案10n)有關(guān)事項嚴格執(zhí)行 GB504842008 規(guī)定及各工種操作規(guī)程與 FCC 的 HSE 規(guī)程及方案

18、保證措施。7.5吊裝作業(yè)應(yīng)急預案a)應(yīng)急組織機構(gòu)1)成立 HSE 應(yīng)急管理組織機構(gòu)總指揮: 龐子權(quán)指 揮: 劉陽副指揮: 張俊先成 員: 孫兆理 張俊先2)分工總指揮:負責向安全處及業(yè)主 HSE 部門匯報;指揮:項目副經(jīng)理負責設(shè)立警戒區(qū)和車輛調(diào)度;副指揮(HSE 部部長):負責組織搶救受傷人員、保護現(xiàn)場;成員:各部門負責人協(xié)調(diào)物資、器材;班組長負責報告及保護現(xiàn)場;專業(yè)公司負責人組織本單位人員撤離危險區(qū)域;安全員協(xié)助搶救受傷人員;其他有關(guān)人員隨時聽候調(diào)遣。b)緊急聯(lián)系的方式揚子石化醫(yī)療急救中心:57782120 揚子石化應(yīng)急響應(yīng)中心:57782111揚子石化火警、氣防: 57782119 揚子石

19、化公安報警: 57782110c)應(yīng)急措施1)應(yīng)急原則當遇緊急情況發(fā)生時,堅持“以人為本”的原則處理各項事宜;如有人員受傷,立即送往醫(yī)院搶救;保護設(shè)備、設(shè)施,減少財產(chǎn)損失; 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案11撤離時可根據(jù)情況切斷所有電源。2)應(yīng)急資源醫(yī)療急救包、面包車、對講機、常用的急救物品等。3)應(yīng)急處理當?shù)跹b事故發(fā)生時如果有人員傷害,首先搶救受傷人員同時報告應(yīng)急指揮部。如果發(fā)生吊裝事故沒有人員傷亡,應(yīng)及時處理以免發(fā)生人身傷害。設(shè)置警戒區(qū),保護現(xiàn)場,組織人員撤離。得到報警信號后,施工人員立即停止工作,就近關(guān)閉電源、火源,沿即定應(yīng)急撤離路線撤離到指定地點;

20、撤離過程中聽從應(yīng)急指揮員的指揮,不擁擠、不慌亂,照顧傷病員,有秩序地迅速撤離。如傷害嚴重時,應(yīng)立即安排車輛將傷員送往醫(yī)院急救。人員撤離到集合地點時,要立即清點人員。應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場保護工作,并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進行調(diào)查。d)事故的預防事故的預防必須依吊裝安全技術(shù)措施為依據(jù)。1)危害源分析按吊裝的安全技術(shù)措施對起重機械及周邊環(huán)境進行全方位的危險源分析。檢查吊具與吊索選擇是否適當,質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超重或重量不清的物品或埋置物體。地面基礎(chǔ)必須能夠負荷起重機械的承載力;基礎(chǔ)的下沉使起重機械失去平衡,重心產(chǎn)生了嚴重的偏移。起重物體時會發(fā)生較大

21、的振幅。2)事故預測吊裝較大的設(shè)備和構(gòu)件時,如果沒有安全技術(shù)措施和被吊裝質(zhì)量的確認,可能會發(fā)生超重吊裝,使吊裝設(shè)備損壞或發(fā)生人身傷害。 當?shù)孛娴某休d力不夠時,起重機械會發(fā)生傾斜甚至整車趴倒。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。e)事故的排除方法 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案12只有進行合理的吊裝,避免違章作業(yè)才能排除事故的發(fā)生。起重吊裝作業(yè),必須持證上崗,嚴格執(zhí)行吊裝措施,對使用的索具要進行仔細的檢查,吊裝指揮必須分工明確,統(tǒng)一指揮,有旗有哨,信號清晰。吊車站位時,必須了解地下是否有管道、電纜和暗溝,支腿處要堅實。配重、扒桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。吊

22、裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員進入。起吊作業(yè)前,應(yīng)組織各級檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確認符合作業(yè)條件,由相關(guān)負責人簽發(fā)吊裝令。吊裝作業(yè)時,應(yīng)先進行試吊,滿足吊車的機械性能后,方可正式起吊。起吊后,應(yīng)有專人觀察吊車運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告指揮負責人,并采取相應(yīng)措施。在吊裝過程中不同的吊裝設(shè)備必須注意不同的問題:起重工、操作工必須了解此臺吊裝設(shè)備的性能、可能出現(xiàn)的問題及可能存在的危害。設(shè)備吊裝時,設(shè)備應(yīng)處于垂直位置,禁止斜拉斜吊。禁止吊運重物從人頭上越過,禁止任何人在重物下邊工作。設(shè)備吊起后不要長時間停留在空中,如果出現(xiàn)問題應(yīng)將設(shè)備停放在支撐架上,待問題解決后再進行

23、吊裝。設(shè)備吊裝就位后,應(yīng)在設(shè)備找正、穩(wěn)固后方可脫鉤。在惡劣天氣下(6 級以上大風、雷雨、大霧等)嚴禁從事吊裝作業(yè)。f)培訓從事起重作業(yè)的人員安全教育與培訓工作必須及時考核:凡從事起重作業(yè)的人員上崗施工前,必須取得相關(guān)的上崗證書,否則一律不準從事起重作業(yè)工作。因長期休假(三個月)或轉(zhuǎn)崗從事起重作業(yè)人員,必須經(jīng)過不少于三天的安全教育和起重作業(yè)的技能培訓,轉(zhuǎn)崗人員取得相關(guān)的上崗證書后方可進行起重作業(yè)。從事起重作業(yè)人員每年必須進行不少于一周的技能培訓和安全再教育,并經(jīng)安全考核必須達到合格要求。從事起重作業(yè)人員每年的培訓和安全教育可以采用多種形式和多種渠道進行。但培訓和考試情況必須登記造冊。安全部門(工

24、程公司、安監(jiān)站)必須保存相 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案13關(guān)檔案和記錄。7.6工作危險性分析a)編制方法工作危險源分析由安全工程師、安全員、技術(shù)員以及對該項工作具有豐富經(jīng)驗的施工人員,結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況統(tǒng)一編制,不夸大危險,不忽略隱患,使風險得到客觀、充分、有效地評估和控制。b)風險評估說明應(yīng)用工作性危害分析方法進行風險評估,執(zhí)行依據(jù)見公司 2012 年危險源辨識清單。按作業(yè)活動步驟分析各項危險發(fā)生的可能性、嚴重性,按風險值進行評估,其分值和意義如下:風險值(R)=可能性(L)后果嚴重性(S)輕微的風險值(LS=1-3),可容許的風險值(LS=4-

25、8),中等風險值(LS=9-12),重大的風險值(LS=15-16),不可容性的風險值(LS=20-25 或 L、S 單項為 5)嚴重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025危險性發(fā)生的可能性(L)及頻率等級標 準5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng))或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作任何檢測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制等。危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案143沒有防

26、護措施(如沒有保護防護裝置、沒有個人防護用品等)或未嚴格按操作程序執(zhí)行或危害發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有檢測系統(tǒng))或曾經(jīng)做過檢測或過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行檢測或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效的執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、檢測、保護措施或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;極不可能發(fā)生事故或事件評估危害及影響后果的嚴重性(S)控制危害方針對各項工作中存在的風險及風險評估值,指出控制危害的方法。見表中“對危害的控制方法”一欄。剩余危險本項將列出對風險控制后仍然存在的部分不可容忍的風險,以提請作業(yè)人員在施工時

27、特別注意。如果通過采取控制措施,風險已經(jīng)減低到人們可以接受的程等級法律法規(guī)及其它要求人財產(chǎn)(萬元)停工環(huán)境污染公司形象5違反法律、法規(guī)發(fā)生死亡50部分裝置(2套)或設(shè)備停工大規(guī)模公司外重大國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動252 套設(shè)備停工或設(shè)備停工公司內(nèi)嚴重污染行業(yè)內(nèi)、集團公司內(nèi)3不符合公司的HSE 方針、制度、規(guī)定截肢、骨折、聽力喪失、慢性病101 套設(shè)備停工或設(shè)備停工公司范圍內(nèi)中等污染省內(nèi)影響2不符合公司HSE 操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒適10受影響不大,幾乎不停工裝置范圍內(nèi)污染公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工沒有無人按摩形象沒有受損 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰

28、分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案15度或已基本消除,則剩余危險不用列出。大型設(shè)備吊裝危險源辨識(見下表)南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案16一次評估一次評估二次評估二次評估序號工作工作活動活動作業(yè)步驟分作業(yè)步驟分解解 危險源危險源可能的傷可能的傷 害或損失害或損失L LS SR R危危險險等等級級重重要要危危險險源源采取的控制措施采取的控制措施L LS SR R危危險險等等級級14無施工技術(shù)方案(措施)或未按規(guī)定審核批準坍塌、高處墜落、物體打擊248四級施工前做好方案的編制審批,有效指導施工作業(yè),保證安全122五級15施工技術(shù)方案未進行全員交底坍塌、高處墜落、

29、物體打擊248四級嚴格執(zhí)行公司制度,在入場安全培訓考核合格后,即安排相應(yīng)的施工技術(shù)交底,確保全員交底。122五級16入場腳手架桿、卡扣等未經(jīng)驗收坍塌、高處墜落、物體打擊236四級架設(shè)單位入場時提供腳手架材料的合格證明,現(xiàn)場抽樣檢查,未經(jīng)檢驗合格不得進場使用122五級17腳手架未驗收掛牌使用坍塌、高處墜落、物體打擊236四級嚴格遵守驗收掛牌制度,定期檢查122五級18使用不合格腳手架或私自拆改腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊339三級是嚴格遵守委托、驗收、掛牌制度,加強使用過程監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)及時制止違章行為122五級19架設(shè)作業(yè)人員無證作業(yè)坍塌、高處墜落、物體打擊339三級是嚴格架設(shè)人員資質(zhì)管

30、理,建立臺帳,現(xiàn)場監(jiān)控,嚴禁無證人員作業(yè)122五級20架設(shè)作業(yè)人員未正確使用勞動防護用品高處墜落、物體打擊248四級加強教育、配備個人防護用品,正確佩戴122五級21未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)不合格高處墜落3412三級高處作業(yè)必須設(shè)置安全網(wǎng)或作業(yè)平臺,嚴禁未設(shè)置安全網(wǎng)或作業(yè)平臺進行結(jié)構(gòu)、管廊等高處作業(yè)。122五級22高處作業(yè)腳手架、安全網(wǎng)、生命繩的搭設(shè)使用未按規(guī)定設(shè)置生命高處墜落248四采購的生命繩直徑不小于 11 毫米,和卡子配套使用,122五 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案17繩或設(shè)置的生命繩不合格級拉設(shè)時使用 3 個卡子固定級23私自拆改腳手架、安全

31、網(wǎng)或生命繩高處墜落248四級通過培訓提高施工人員的安全意識,加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改,并嚴格執(zhí)行獎懲制度進行處罰。122五級24未按方案拆除腳手架或拋擲架桿、卡扣等坍塌、高處墜落、物體打擊236四級拆除前進行施工技術(shù)交底,拆除區(qū)域拉好警戒線,設(shè)置監(jiān)護人,嚴格進行監(jiān)督檢查122五級25直徑或邊長20孔洞未按規(guī)定防護高處墜落、物體打擊236四級施工中發(fā)生的空洞要立即封堵或維護,使用架桿維護或用牢固蓋板,防止高處墜落。122五級26臨邊未設(shè)置硬防護或防護欄高度低于1.2 米高處墜落3412三級臨邊應(yīng)設(shè)置雙層硬防護欄,上護欄 1.2 米中護欄 0.6 米,未經(jīng)批準不準私自拆除122五級27升

32、降梯、電梯未規(guī)定安裝防護門高處墜落236四級設(shè)置安全防護欄,防止人員墜落122五級28出入口未搭設(shè)防護棚或防護棚不符合要求物體打擊236四級按規(guī)定搭設(shè)防護棚。高度超過 24 米的層次上的交叉作業(yè),凡人員進出的通道口應(yīng)設(shè)雙層安全防護棚122五級29臨邊作業(yè)面(點)高于臨邊防護高度高處墜落236四級作業(yè)人員系掛安全帶,提高臨邊防護欄的高度,符合安全要求122五級30臨邊孔洞防護未按規(guī)定設(shè)置警示標識高處墜落236四級隨著施工進展和作業(yè)內(nèi)容,及時懸掛警示標識122五級31梯子或平臺不合格高處墜落3412三級梯子使用時要牢固或有人扶梯,作業(yè)平臺檢查合格的方可使用,不合格的立即更換或加固后方可使用。未經(jīng)驗

33、收合格的平臺嚴禁其他專業(yè)施工人員作業(yè)。122五級32梯子、平臺超過 6 米直爬梯子無防護欄或未使用防墜器高處墜落236四級超過 6 米的直爬梯嚴格按照規(guī)定設(shè)置防護欄,或使用防墜器和安全帶122五級33未使用工具袋或工具未用繩系掛物體打擊236四級加強 HSE 培訓教育,養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣,現(xiàn)場檢查制止122五級34作業(yè)時上下投擲工具、物料物體打擊236四級加強培訓教育和檢查,制止違章122五級35工具多層交叉作業(yè)時未采取隔離措施物體打擊248四級盡量避免交叉作業(yè),否則隔離措施完成后方可進行作業(yè)122五級 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案1855無證操作機械事

34、故224四級嚴禁無證人員操作111五級56無溜繩損壞設(shè)備或撞擊人員236四級吊裝作業(yè)必須設(shè)置溜繩控制吊物方向111五級57人員技能作業(yè)人員操作不當?shù)蹑i夾手或擠傷133五級加強職工安全意識教育111五級58用倒鏈直接捆綁吊物,私自拆改倒鏈倒鏈斷裂損壞設(shè)備、造成人員傷亡224四級嚴禁直接用倒鏈直接捆綁吊物,私自拆改倒鏈,加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查。122五級59選擇吊點把使用的管線、設(shè)備當作吊點損壞設(shè)備或管線、物料泄露,人員傷亡。236四級嚴禁把設(shè)備和管線做吊點,加強職工關(guān)于設(shè)備、管線損壞嚴重后果的安全教育,并加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查111五級60吊車站位在電纜溝和地溝上造成吊車傾覆車輛傾倒339三級是嚴禁吊車站位

35、在電纜溝和地溝上,必要時鋪設(shè)路基板。111五級61吊車和索具、卡具選用不當,或使用報廢索具、卡具設(shè)備損壞和人員傷亡339三級是嚴格按找施工方案選用吊車和索具、卡具,使用前進行檢查122五級62主、副吊作業(yè)不統(tǒng)一設(shè)備損壞和人員傷亡3412三級是嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和方案,加強吊裝過程的監(jiān)督檢查,任何人發(fā)出的暫停吊裝指令都必須遵守.122四級63吊車的使用吊車選位不當、超負荷吊裝人身、設(shè)備事故339三級是吊車站位嚴格按照方案進行,加強過程監(jiān)督.嚴格執(zhí)行十不吊安全管理規(guī)定.122五級64吊管線工具、索具選用捆綁不當物體打擊236四級管線吊裝選用載荷足夠的鋼絲繩,并設(shè)溜繩控制管道方向,吊裝區(qū)域嚴禁無關(guān)人員

36、進入.111五級65吊裝作業(yè)選用素具倒鏈噸位與被吊物品不匹配人身、設(shè)備事故236四級嚴禁超載荷吊裝,使用前進行載荷計算,加強過程監(jiān)督檢查,作業(yè)區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入.122五級 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案1966設(shè)置吊裝警示區(qū)無關(guān)人員進入人員傷害236四級加強教育,阻止闖入警戒區(qū)的人員122五級331吊裝作業(yè)造成人員與設(shè)備的損傷133五級吊裝作業(yè)前要先進行技術(shù)交底,專人指揮122五級332部件卸車卸車的零部件擺放位置不適合人員傷害、設(shè)備損傷133五級按照組車的程序,合理擺放零部件,方便組車,減低風險122五級333無證作業(yè)設(shè)備事故或人身事故236四級按特

37、種設(shè)備條例要求持證作業(yè)122五級334吊車組裝組裝過程無檢查確認設(shè)備事故339三級是設(shè)備組裝過程中嚴格按規(guī)定進行過程檢查,并簽字確認122五級335起重機進場站位道路路面條件達不到要求地耐力及穩(wěn)定支撐措施不夠翻車造成設(shè)備損壞248四級嚴格按方案要求鋪墊路基箱、并嚴格檢查,確保起重機工作時的穩(wěn)定支撐122五級336操作手、起重工對新車不熟悉,操作不熟練設(shè)備損壞、人員傷害236四級培訓并持有效證件上崗,認真執(zhí)行實施方案122五級337操作手、起重工臨時身體等異常設(shè)備損壞、人員傷害236四級及時通報不適狀況,更換操作手或起重工122五級338組車用吊車選用不當,超載使用損壞設(shè)備或傷及人員133五級依

38、據(jù)實際作業(yè)需求選定組對吊車。落實組對吊車的吊裝能力111五級339支車不穩(wěn)造成翻車133五級檢查吊車站位位置及路基板鋪設(shè)情況,檢查吊車支車是否水平111五級340配合吊車吊裝作業(yè)指揮信號不明確誤操作損壞設(shè)備或傷及人員133五級起重指揮人員持證上崗,必須佩帶明顯的標志,且使用旗、哨指揮,吊車操作人員必須在得到指揮人員明確的指揮信號時才能進行操作,對緊急停車信號,無論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。111五級 南京揚子石化有限公司 2 萬噸/年無灰分散劑裝置設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案20341索具選擇不合適索具斷裂,摔壞設(shè)備,造成人員傷亡236四級選擇強度和尺寸合適的鋼絲繩和卡環(huán)索具122五級342叉車違章作

39、業(yè)車體翻覆、載荷掉落傷害人員或損壞設(shè)備133五級確保叉車行走路面堅實,負荷不超載、物體穩(wěn)固、叉車司機技術(shù)過硬、配合人員加強自我保護意識122五級343未使用配合吊車維持穩(wěn)定,在自卸過程中意外事件使主機傾倒主機的配合拆裝未正確選擇吊點機件損壞236四級選用兩臺吊裝能力達到要求的吊車(50 噸以上),配合穩(wěn)定主機。合理選擇吊點,合理捆綁122五級344主機卸車自卸液壓支腿不牢固,主機傾倒設(shè)備損壞236四級連接液壓傳動部件,并空載動作試驗。用支腿將主機支起離拖車 100mm 后,拖車退出。專人指揮拖車,避免拖車碰撞主機。拖車退出后,將主機降低,并用專用的四個支腿將主機穩(wěn)定122五級351穿滑輪手擠傷133五級將壓繩條卸下,待吊繩穿完后,稍起鉤后再將壓繩條安好人員應(yīng)同步操作,同時用力、收力。111五級352吊繩放出過多,收繩時卷揚機繞繩混

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