螺栓檢測規(guī)程

1、螺栓成品楔負載試驗1. 通則本試驗可測定：a)螺栓成品的抗拉強度Rm；b)頭與無螺紋桿部或螺紋部分交接處的牢固性。2. 適用范圍本試驗適用符合以下規(guī)定的螺栓：a)公稱長度，l2.5d；b)螺紋長度b2d；c)d39mm(對于d>39mm的螺栓的試驗可參照本試驗方法)；d)所有性能等級。3. 設(shè)備WEW-1000B微機屏顯式萬能試驗機（不能使用自動定心裝置，因其對圖1和表1所規(guī)定的楔墊角度有較大的影響）。圖1 螺栓成品楔負載試驗用楔墊表1楔墊孔徑和圓角半徑表2 楔負載試驗用楔墊角度頭部支承面直徑超過1.7d而未通過楔負載試驗的螺栓成品，可將頭部加工到1.7d并按表2規(guī)定的楔墊角度再次進行試

2、驗。此外，對頭部支承面直徑超過19d的螺栓成品，可將楔墊角度10°減小為6°。4. 試驗程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗合格的螺栓。將規(guī)定的楔墊按圖1所示置于螺栓頭下。未旋合螺紋的長度，lth1d。對帶短螺紋長度螺栓的楔負載拉力試驗，允許的未旋合螺紋的長度lthld。應(yīng)按GBT 228的規(guī)定進行楔負載拉力試驗。試驗機夾頭的分離速率不應(yīng)超過25mmmin。拉力試驗應(yīng)持續(xù)進行，直至斷裂。測量極限拉力載荷Rm。5. 試驗結(jié)果5.1測定抗拉強度Rm。5.1.1方法根據(jù)公稱應(yīng)力截面積As，nom和試驗過程中測量的極限拉力載荷Fm計算抗拉強度Rm：抗拉強度 Rm=Fm/As. nom其中：As

3、. nom=(/4)×d2+d3)22d3=d1-H/6公稱應(yīng)力截面積As. nom的數(shù)值在GB/T 284中表10中給出。5.1.2技術(shù)要求測定抗拉強度時斷裂應(yīng)發(fā)生在未旋合螺紋處或無螺紋螺桿處?？估瓘姸萊m應(yīng)符合GB/T 284中表9的規(guī)定。最小拉力載荷Fm應(yīng)GB/T 284中符合表10的規(guī)定。注：注：隨著直徑減小，公稱應(yīng)力截面積與有效應(yīng)力截面積的差異逐漸增加。當硬度用于過程控制時，尤其對較小的直徑，需要提高硬度值，并超過GB/T 284中表9規(guī)定的最小硬度，以達到最小拉力載荷。5.1.3 測定頭與桿部或螺紋部分交接處的牢固性不應(yīng)斷裂在頭部。帶無螺紋桿部的螺栓不應(yīng)在頭與桿部交接處斷

4、裂。全螺紋的螺栓，如斷裂始于未旋合螺紋的長度內(nèi)，允許在拉斷前已延伸或擴展到頭部與螺紋交接處，或者進入頭部。測定抗拉強度對螺栓和腳釘成品的拉力試驗1. 通則本試驗用于測定螺栓和腳釘成品的抗拉強度Rm。本試驗可與Af、Rpf規(guī)定的試驗一并進行。2. 適用范圍本試驗適用于符合以下規(guī)定的螺栓和腳釘：a)無螺紋桿徑ds>d2或dsd2；b)螺栓的公稱長度，l2.5d；c)螺紋長度b2d d)d39mm(對于d>39mm的螺栓的試驗可參照本試驗方法)；e)所有性能等級。3. 設(shè)備WEW-1000B微機屏顯式萬能試驗機，裝夾時，應(yīng)避免斜拉，可使用自動定心裝置。4. 試驗程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗合

5、格的螺栓和腳釘。螺栓和腳釘試件應(yīng)按圖2所示擰入內(nèi)螺紋夾具，螺紋有效旋合長度1d。未旋合螺紋的長度lth1d。然而，當本試驗與Af、Rpf規(guī)定的試驗一并進行時，未旋合螺紋的長度lth=1.2d。對帶短螺紋用螺栓的拉力試驗，未旋合螺紋的長度lth<ld，并應(yīng)按GBT 228的規(guī)定進行拉力試驗。試驗機夾頭的分離速率不應(yīng)超過25mmmin。拉力試驗應(yīng)持續(xù)進行，直至斷裂。測量極限拉力載荷Rm。圖2 試驗裝置示例5. 試驗結(jié)果5.1 方法計算方法見5.1.6.15.2 技術(shù)要求螺栓和腳釘應(yīng)斷裂在未旋合螺紋的長度內(nèi)或無螺紋桿部。全螺紋的螺栓，如斷裂始于未旋合螺紋的長度內(nèi)，允許在拉斷前己延伸或擴展到頭部

6、與螺紋交接處，或者進入頭部?？估瓘姸萊m。應(yīng)符合GB/T 284中表9的規(guī)定。最小拉力載荷Fm,min應(yīng)符合GB/T 284中表10的規(guī)定。注：隨著直徑減小，公稱應(yīng)力截面積與有效應(yīng)力截面積的差異逐漸增加。當硬度用于過程控制時，尤其對較小的直徑，需要提高硬度值，并超過GB/T 284中表9規(guī)定的最小硬度，以達到最小拉力載荷。螺栓和腳釘實物的拉力試驗本試驗是為測定斷后伸長率Af和0.004 8d非比例延伸應(yīng)力Rpf，對螺栓和腳釘實物的拉力試驗。1. 通則本試驗可同時測定：a)螺栓和腳釘實物的斷后伸長率Afb)螺栓和腳釘實物的規(guī)定非比例延伸0.0048d的應(yīng)力Rpf。本試驗可與測定Rm的試驗一并使用

7、。2. 適用范圍本試驗適用于符合以下規(guī)定的螺栓和腳釩a)無螺紋桿徑ds> d2或dsd2；b)螺栓的公稱長度l2.7d：c)螺紋長度b2.2d；d)d39mm(對于d>39mm的螺栓的試驗可參照本試驗方法)：e)所有性能等級。3. 設(shè)備WEW-1000B微機屏顯式萬能試驗機，裝夾時，應(yīng)避免斜拉，可使用自動定心裝置。4. 試驗程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗合格的螺栓和腳釘。螺栓和腳釘試件應(yīng)按圖2所示擰入內(nèi)螺紋夾具，螺紋有效旋合長度1d，未旋合螺紋的長度lth=1.2d。注：彎頭腳釘為了便于裝夾，可把彎頭截去。應(yīng)按照GB/T 228的規(guī)定進行拉力試驗，試驗機夾頭的分離速率：對0.0048d非

8、比例延伸載荷，F(xiàn)pf應(yīng)超過10mm/min，而對其他的不應(yīng)超過25mm/min?？梢灾苯咏柚娮友b置（如微處理器），或者依據(jù)載荷-位移曲線（見GB/T228）持續(xù)測量拉力載荷F，直至斷裂。該曲線可以自動繪制，或采用圖解法。5. 試驗結(jié)果5.1 測定斷后伸長率Af 塑性伸長Lp是在電子裝置或者圖解法繪制的載荷-位移曲線上直接進行測量，如圖3所示圖3 測定斷后伸長率Af的載荷-位移曲線 Af=Lp/1.2d5.2 測定0.0048d非比例延伸力RpfRpf應(yīng)在載荷-位移曲線上直接測定，見圖4圖4 測定0.0048d非比例延伸應(yīng)力Rpf的載荷位移曲線Rpf=Fpf/As,nom5.3技術(shù)要求對4.8

9、和6.8級Af應(yīng)符合GB/T 284中表9規(guī)定；Rpf暫無規(guī)定，參考GB/T 284中表9規(guī)定。螺栓成品保證載荷試驗1. 通則保證載荷試驗包括兩個步驟：a)實施規(guī)定的保證載荷(見圖5)；b)測量由保證載荷產(chǎn)生的永久伸長。2. 適用范圍本試驗適用于符合以下規(guī)定的螺栓：a)無螺紋桿徑ds>d2或dsd2；b)螺栓的公稱長度l2.5d：c)螺紋長度b2d；d)d39mm(對于d>39mm的螺栓的試驗可參照本試驗方法)；e)所有性能等級。3. 設(shè)備WEW-1000B微機屏顯式萬能試驗機，裝夾時，應(yīng)避免斜拉，可使用自動定心裝置。4. 試驗程序試件應(yīng)為經(jīng)尺寸等檢驗合格的螺栓。試件每端應(yīng)進行適當

10、加工，如圖5所示。為測量施加載荷前、后的長度，應(yīng)將螺栓置于帶球面測頭(或其他適當?shù)姆椒?的臺架式測量儀器中。應(yīng)使用手套或鉗子，以使由溫度影響的測量誤差減少到最小。測量施加載荷前螺栓的總長度l0。圖5 螺栓成品施加保證載荷安裝示例按圖5所示將螺栓試件擰入螺紋夾具。螺紋有效旋合長度至少應(yīng)為1d。未旋合螺紋的長度lth應(yīng)為1d。注：為達到lth=1d的要求，建議先把螺紋夾具擰到螺紋收尾；然后，按相當于ld的扣數(shù)擰退夾具。對螺栓軸向施加GB/T 284中表11規(guī)定的保證載荷。試驗機夾頭的分離速率不應(yīng)超過3mmmin，應(yīng)保持該保證載荷15s。卸載后，測量螺栓總長度l1。6. 試驗技術(shù)要求卸載后，螺栓的總

11、長度l1應(yīng)與加載前的l0相同(其公差±12.5 m為允許的測量誤差)。某些不確定因素，如直線度、螺紋對中性測量誤差，當初次施加保證載荷時，可能導(dǎo)致螺栓明顯的伸長。在這種情況下，可使用GB/T 284表11規(guī)定值增大3的載荷，按再次進行試驗。如果第二次卸載后的長度如與其加載前的長度l1相同(其公差±12.5m為允許的測量誤差)，則應(yīng)認為符合本試驗要求。機械加工試件拉伸試驗1. 通則本試驗可測：抗拉強度Rm；下屈服強度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2；機械加工試件的斷后伸長率A；機械加工試件的斷面收縮率Z。2. 適用范圍本試驗適用于以下規(guī)定的栓和腳釘；a） 由栓和腳釘制

12、取的機械加工試件：1) d39mm(對于d>39mm的螺栓的試驗可參照本試驗方法)；2) 螺紋長度b1d；3) 測定A；公稱長度l6d0+2r+2d(見圖6)；4) 測定Z：公稱長度l4d0+2r+2d(見圖6)。b）8.8級和10.9級注：機械加工試件可由因幾何尺寸降低了承載能力、頭部承載能力強于試件橫截面面積(S0)承載能力的螺栓上制取，也可以由無螺紋桿徑ds<d2的螺栓上制取。48級和68級(冷作硬化的)螺栓和腳釘應(yīng)實施實物拉力試驗。3. 設(shè)備WEW-1000B微機屏顯式萬能試驗機，裝夾時，應(yīng)避免斜拉，可使用自動定心裝置。4. 機械加工試件機械加工試件應(yīng)有尺寸等檢驗合格的緊固

13、件制取。圖6為拉力試驗加工試件。機械加工試件的直徑應(yīng)為：d0的d3，min，并且盡可能為：d03mm。公稱直徑d16mm，且淬火并回火螺栓或螺釘?shù)臋C械加工試件，其直徑的減少量不應(yīng)超過原有直徑d的25%（初始橫截面積的44%）。螺紋長度bd。用于測定機械加工試件的斷后伸長率：Lo=5d0或5.65S0。用于測定機械加工試件的斷面收縮率：L0>3d0。機械加工試件直線段的長度Lc=L0+d0。機械加工試件的總長度Lt=Lc+2r+b。圓角半徑r4mm。5. 試驗程序 應(yīng)按GB/T228的規(guī)定進行試驗，試驗機的分離速率：對下屈服強度ReL或0.2%非比例延伸力Rp0.2不用超過10mm/min

14、，而對其他的項目不用超過25mm/min。拉力試驗應(yīng)持續(xù)進行，直至斷裂。測量極限拉力載荷Fm。圖6 拉力試驗用機械加工試件6. 試驗結(jié)果7.1方法按照GB/T228的規(guī)定測定下列性能：a）抗拉強度Rm，Rm=Fm/S0b）下屈服強度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2c）機械加工后的試件斷后伸長率，其L0=5d0, A=(Lu-l0)/L0*100d) 機械加工后的試件面收縮率，其L0至少為3d0， Z=（S0-Su）/S0*1007.2 技術(shù)要求下列性能應(yīng)符合GB/T 284中表9規(guī)定：最小抗拉強度Rm；下屈服強度ReL或0.2%非比例延伸應(yīng)力Rp0.2機械加工后的試件斷后伸長率A機械加

15、工后的試件面收縮率Z硬度試驗1. 通則本試驗可測定：a)對不能實施拉力試驗的螺栓和腳釘，測定螺栓和腳釘?shù)挠捕龋籦)對能實施拉力試驗的螺栓和腳釘，測定螺栓和腳釘?shù)淖罡哂捕?。注：硬度與抗拉強度可能沒有直接的換算關(guān)系。最大硬度值的規(guī)定，除考慮理論的最大抗拉強度外，還要考慮其他因素(如避免脆斷)。可以在適當表面或者螺紋橫截面上測定硬度。2. 適用范圍本試驗適用于符合以下規(guī)定的螺栓和腳釘：a)所有規(guī)格：b)所有性能等級。3. 試驗方法可以采用維氏硬度試驗或洛氏硬度試驗測定硬度。a)維氏硬度試驗應(yīng)按GBT 43401的規(guī)定。b)洛氏硬度試驗應(yīng)按GBT 2301的規(guī)定。4. 試驗程序4.1 通則應(yīng)使用經(jīng)尺寸

16、等檢驗合格的螺栓和腳釘進行硬度試驗。4.2 在螺紋橫截面測定硬度在距螺紋末端1d處取一橫截面，并應(yīng)經(jīng)適當處理。在12半徑與軸心線間的區(qū)域內(nèi)測定硬度，見圖7。圖7 12半徑區(qū)域內(nèi)測定硬度4.3 在表面測定硬度去除表面鍍層或涂層，并對試件適當處理后，在頭部平面、末端或無螺紋桿部測定硬度。常規(guī)檢查可使用本方法。4.4 測定硬度用試驗載荷維氏硬度試驗用最小載荷為98N。4.5 技術(shù)要求對不能實施拉力試驗的螺栓和腳釘(對拉力試驗其螺紋長度短的、未旋合螺紋的長度lth<1d)，其硬度應(yīng)在GB/T 284中表9規(guī)定的范圍內(nèi)。對能實施拉力試驗的螺栓和腳釘，以及機械加工試件，其硬度均不應(yīng)超過GB/T 284中表9規(guī)定的最大值。48級螺栓和腳釘，應(yīng)在螺栓和腳釘?shù)哪┒藴y定硬度，并且不應(yīng)超過GB/T 284中表9規(guī)定的最大值。對熱處理螺栓和腳釘，在12半徑區(qū)域內(nèi)(見圖7)測定的硬度值之差若不大于30HV，則證實材料中馬氏體己達到90的要求。48級和68級冷作硬化螺栓和腳釘，應(yīng)按4.2 的規(guī)定測定硬度，并且應(yīng)在GB/T 284表9規(guī)定的硬度范圍內(nèi)。如有爭議，應(yīng)按4.2的規(guī)定，并使用維氏硬度進行仲裁試驗。剪切試驗方法1. 剪切試驗在雙剪夾具中完成(剪切夾具示意圖見圖8)。在