108DA吊裝施工方案介紹(doc 10頁)

1、目 錄1、 編制依據(jù) 22、 施工概況 23、 設(shè)備吊裝 34、 吊裝方法 35、 吊裝技術(shù)措施及主要施工步驟 46、 吊裝機(jī)、索具一覽表 57、 吊裝平面布置圖 68、 施工安全措施 7 9、 吊裝工期及人員計劃 81、編制依據(jù)1.1、 中國石化股份有限公司巴陵分公司下達(dá)檢修任務(wù)書1.2、 108DA/B存檔技術(shù)資料和運行記錄1.3、 SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范1.4、 HG23015-1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程1.5、 SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.6、 SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范 1.7、 建華公司壓力容器、壓

2、力管道質(zhì)量保證體系文件2、施工概況108-DA是合成作業(yè)部的主要設(shè)備,設(shè)備由美國M.K.W公司設(shè)計，1975年制造，1979年投入運行至今已26年。2004年12月定期檢驗中，查出上封頭外表面整圈存在縱向裂紋，經(jīng)打磨處理，未能徹底清除，安全狀況等級定為4級，監(jiān)控使用。2005年12月大修期間，經(jīng)打磨處理，相關(guān)單位檢測合格；巴陵分公司欲將其變?yōu)閮x表空氣緩沖罐。 由于現(xiàn)場施工作業(yè)面狹小，障礙物多等給設(shè)備吊裝增加了難度，必須科學(xué)組織，合理安排人力、機(jī)具，在保證改造施工安全的前提下，確保優(yōu)質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。表一 設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)項 目改造前改造后工作壓力（Mpa）4.23.2設(shè)計壓力（Mpa）4.

3、42工作溫度（°C）39940設(shè)計溫度（°C）427介 質(zhì)石腦油中壓氮氣容 器 規(guī) 格2438×45×8665主 體 重 量23051注：該設(shè)備40T以下，直線長度小于40M，安裝高度30M以下，屬三級吊裝作業(yè)。3、設(shè)備吊裝3.1 施工流程基礎(chǔ)螺栓拆除平臺、爬梯拆除前期準(zhǔn)備交工驗收設(shè)備運輸設(shè)備吊裝3.2 前期準(zhǔn)備3.2.1按要求辦理檢修任務(wù)書、動火證等各項票證。3.2.2人孔法蘭18；進(jìn)、出口法蘭8；卸料口法蘭10拆裝及加盲板。3.2.3 因吊裝作業(yè)面地下情況復(fù)雜，須在吊裝作業(yè)面范圍內(nèi)采取加固和保護(hù)措施（鋪設(shè)鋼板；邊叉、前叉配合）3.2.4拆除平臺及爬梯

4、（40T吊車配合）。3.3 設(shè)備拆除3.3.1 按吊裝施工方案要求，利用吊升法，將108DA吊至40T平板車將設(shè)備轉(zhuǎn)運并卸至指定處。3.3.2 用雨布將現(xiàn)場暴露各管口封閉，防止異物掉入。3.4 交工驗收 40T平板車將設(shè)備轉(zhuǎn)運并卸至指定處并驗收。4、吊裝方法4.1 根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況綜合分析，決定采用吊車抬吊法進(jìn)行吊裝施工，利用50T吊車為主支吊， 40T吊車配合輔助進(jìn)行施工。4.2 使用的主要機(jī)索具及鋼絲繩選用原則：4.2.1 50噸、40噸吊車各一臺；4.2.2 D型卸扣（S6 DX 20t2）4個4.2.3 鋼絲繩選用按HGJ-201-83化工工程起重施工規(guī)范中起重施工用鋼繩安全系數(shù)要

5、求選用。吊裝方法是：利用50噸吊車將設(shè)備吊起，同時采用輔助吊車（40T）抬送設(shè)備下部當(dāng)設(shè)備仰角達(dá)到70°75°時，主吊車松吊鉤，待設(shè)備平穩(wěn)后，主吊車?yán)^續(xù)提升或回轉(zhuǎn)，將設(shè)備吊至平板車就位裝車 (見附圖1平面示意圖)5、吊裝技術(shù)措施及主要施工步驟5.1 吊裝主要施工步驟： 主吊車50噸 輔助吊車40噸 主吊車定位 輔助吊車定位 主吊車就位、支車 輔助吊車就位、支車 穿滑車走繩、掛吊鉤 穿滑車走繩、掛吊鉤 仰起吊臂 仰起吊臂 核實主吊車工作半徑 試 吊 正式吊裝 設(shè)備裝車 輔助吊車脫鉤 主吊車脫鉤 輔助吊車收車 主吊車收車 5.2設(shè)備捆扎（采用6×37-43鋼絲繩）5.

6、2.1設(shè)備捆扎時，應(yīng)使繩扣出頭位置合理，保證起吊過程中繩扣受力均勻。5.2.2設(shè)備捆扎時，應(yīng)防止壓傷或檫傷工件，須在系繩處整齊地纏以用堅硬的墊木連接的護(hù)帶，以分散繩扣對工件的摩擦力。5.3 設(shè)備吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.3.1單機(jī)吊裝工件，吊裝載荷應(yīng)小于起重機(jī)規(guī)定工況下的額定起重量 5.3.2吊臂與工件之間的距離應(yīng)大于200； 5.3.3吊鉤與工件及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于100；5.3.4吊裝過程中，吊車、工件與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于2005.4吊裝過程控制與觀察。吊裝過程中，任何崗位故障，必須立即指揮者報告，以保證指揮正確和吊裝的安全、可靠。5.5試吊。試吊的目的在于考驗一下整個吊裝系統(tǒng)

7、，主要是主吊和穩(wěn)定系統(tǒng)受力后的變化。5.6設(shè)備運輸：5.6.1設(shè)備運輸使用采用枕木為臨時支座（三處），同時捆綁繩與設(shè)備之間墊方木。5.6.2設(shè)備運輸時，設(shè)備與運輸機(jī)具的連接和固定必須安全可靠，應(yīng)對稱平衡封車。6、吊裝機(jī)、索具一覽表序號名 稱 代 號數(shù) 量單 位備 注1吊 車501臺4012鋼絲繩6×37-4340米6×37-15.4803D型卸扣6T6個3T104手拉葫蘆5T6個5麻 繩16200米6平板車35T1臺7鋼 板=2530 2米×7米8塊吊裝作業(yè)面加固和保護(hù)使 用8前 叉3T1臺9邊 叉5T1臺 7、吊裝平面布置圖 附圖平面示意圖 北101-JC108

8、DA127-CAA 吊裝路線108DB50噸吊車 合 成 管108DA放到裝車地點 40噸吊車 廊127-CC 40噸吊車進(jìn)、退路線 60噸吊車進(jìn)、退路線 8、施工安全措施8.1 設(shè)備安裝作業(yè)人員必須遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程文明施工。8.2 設(shè)備施工現(xiàn)場材料、工器具有序擺放，進(jìn)出道路保持暢通。8.3 起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程執(zhí)行；吊裝時應(yīng)設(shè)置警示牌圈定安全區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出。 8.4 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤、錨點等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠，吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤

9、方可作業(yè)。8.5 用定型起重吊裝機(jī)械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。8.6 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)起吊。8.7 在設(shè)備安裝吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：a 指揮信號不明；b 超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；c 斜拉重物；d 光線不足、看不清重物；e 重物下站人；f 重物埋在地下；g 重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；h 棱刃物體沒有襯墊措施；i 重物越人頭；j 安全裝置失靈；8.8 設(shè)備制造、安裝施工用電器設(shè)備應(yīng)接地保護(hù)，采取防潮、防雨等保護(hù)措施。8.9 設(shè)備制造、安裝安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8.10 安全員做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，對違章施工及時制止，并進(jìn)行整改或勒令停工。9. 吊裝工期及人員計劃9.1 工期計劃9.1.1 施工準(zhǔn)備：6天9.