井下變電所電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

1、*煤礦六采區(qū)*變電所入井電纜安裝施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 目 錄第一章 工程簡(jiǎn)介1第二章 施工前準(zhǔn)備工作1第三章 安裝工程及施工工藝4第一節(jié) 入井電纜敷設(shè)4第二節(jié) 電纜頭制作5第三節(jié) 安裝質(zhì)量7第四章 勞動(dòng)組織8第一節(jié) 工程施工計(jì)劃8第二節(jié) 勞動(dòng)組織8第五章 安全技術(shù)措施9第六章 工期、質(zhì)量及資料保證措施14第七章 文明施工15井下變電所變電所入井電纜安裝施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 第一章 工程簡(jiǎn)介本工程為*煤礦六采區(qū)安裝*變電所配接電源，供電電源（四趟6KV電纜）將從三采區(qū)35KV變電所引出，經(jīng)地面工業(yè)場(chǎng)地電纜溝 六采區(qū)膠帶運(yùn)輸上山 六采區(qū)井下*變電所，全程需要敷設(shè)礦用阻燃電纜MYJV22

2、-6/10KV 3*240mm2 總長(zhǎng)7406米。 起點(diǎn)（上一級(jí)變電所） 終點(diǎn)（井下變電所變電所） 長(zhǎng) 度 （m）622#柜 27#進(jìn)線(xiàn)高爆（入井II段II回） 1867 612#柜 13#進(jìn)線(xiàn)高爆（入井II段I回） 1853 621#柜 12#進(jìn)線(xiàn)高爆（入井I段II回）1850 611#柜 1#進(jìn)線(xiàn)高爆（入井I段I回） 1836 合計(jì) 7406第二章 施工前準(zhǔn)備工作一、 施工前準(zhǔn)備1、提前由技術(shù)員向參加施工人員貫徹學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施并簽字，保證參加施工人員都熟悉工作步驟及安全注意事項(xiàng)。2、所有施工人員必須持證上崗。3、參加施工人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，與其他人員協(xié)調(diào)、配合好。4、機(jī)電隊(duì)電鉗工

3、準(zhǔn)備好下放電纜所需用的工器具，并保證完好（不完好的嚴(yán)禁使用）。5、在距離漏煤斗25米（制氮車(chē)間變電廳旁）固定電纜盤(pán)處安裝兩組1.6米高的三腳架，兩組三腳架左右距離是1000mm，在原有位置四個(gè)基礎(chǔ)地錨上，使用四根長(zhǎng)2.5米20#槽鋼固定在基礎(chǔ)地錨上，再將兩組三腳架固定在基礎(chǔ)底座上，每組三腳架必須在同一水平。電纜盤(pán)運(yùn)輸至離三腳架最近處，在電纜盤(pán)中心穿100mm圓鋼（最小電纜盤(pán)中心直徑是120mm），圓鋼長(zhǎng)度為2.2m（電纜盤(pán)寬度為1.5m）并用鋼絲繩綁好，使用50T的吊車(chē)起吊至三角架上。采用兩根18.5mm的鋼絲繩及繩扣（其中每盤(pán)電纜總重約7噸）。6、為了防止電纜在下放過(guò)程中突然下滑，在距離井口

4、60米處安裝JH-30的絞車(chē)，絞車(chē)的基礎(chǔ)使用原掘進(jìn)隊(duì)打好的基礎(chǔ)（長(zhǎng)3.3米，寬3.2米），使用10#工字鋼固定于地錨上，將絞車(chē)安裝于工字鋼基礎(chǔ)上并找正，以便于牽引電纜平穩(wěn)下放，其中工字鋼上固定絞車(chē)的螺栓必須與絞車(chē)的螺紋孔相匹配。7、在距離井口5m處皮帶架支柱上安裝臨時(shí)繩扣，使用兩根15.5mm鋼絲繩繩扣分別固定于皮帶兩側(cè)架支柱上，兩根繩扣的另一端用于倒換鉤頭時(shí)鎖電纜。8、安裝的JH-30絞車(chē)使用18.5mm鋼絲繩（附鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)，符合要求），坡度160，絞車(chē)鉤頭需要下放最遠(yuǎn)點(diǎn)1400米，考慮到絞車(chē)的容繩量只有500米，利用滑輪組解決容繩問(wèn)題。1#滑輪在井口處安裝，2#滑輪在距井口350米

5、處安裝，并將其用18.5mm鋼絲繩扣固定在起吊梁上。9、利用+1096m水平聯(lián)絡(luò)巷的JH-20絞車(chē)（絞車(chē)使用15.5mm鋼絲繩），為了牽引電纜勻速下運(yùn)，絞車(chē)鉤頭需要拉至離井口40米處（井口離+1096m水平1200m），考慮到絞車(chē)的容繩量只有500米，利用滑輪組解決容繩問(wèn)題。3#滑輪安裝在離絞車(chē)10米下部的起吊梁上，4#滑輪安裝在距絞車(chē)下部240米處起吊梁上，5#滑輪安裝在機(jī)尾處起吊梁上。10、井口JH-30絞車(chē)使用1400m鋼絲繩才能將電纜下放到位，絞車(chē)滾筒上纏繞500m，滾筒之外500m穿過(guò)2#滑輪，在2#滑輪下方使用一條長(zhǎng)（18.5mm）400米鋼絲繩活繩穿過(guò)1#滑輪。11、+1096m

6、水平JH-20絞車(chē)使用1200m鋼絲繩才能將鉤頭拉直電纜卡具處，絞車(chē)滾筒上只能纏繞500m，滾筒之外500m穿過(guò)3#滑輪，將滾筒上500m鋼絲繩使用人力拉至距井口200m處，再使用一條長(zhǎng)（15.5mm）200米鋼絲繩活繩與鋼絲繩頭之間用1個(gè)5T的馬蹄環(huán)連接后拉至井口的電纜頭處。12、由工程科通知包工隊(duì)將煤倉(cāng)口至入變電所第一道風(fēng)門(mén)處的電纜鉤以及電纜進(jìn)行清理，以便我隊(duì)打設(shè)電纜鉤、吊掛電纜。13、由工程科將入井電纜溝拐彎處重新進(jìn)行施工，現(xiàn)拐彎角度為90o。拐彎角度應(yīng)大于120o，并且將此處電纜溝的破口留在距井口8米位置（必須躲過(guò)離井口5米的暖風(fēng)筒）。14、由礦調(diào)度通知運(yùn)輸一隊(duì)早班施工期間停止六采區(qū)運(yùn)

7、矸皮帶停電閉鎖并保證井筒內(nèi)皮帶的擴(kuò)音電話(huà)能正常通話(huà)。15、由運(yùn)輸一隊(duì)安排人員從井口到地面JH-30絞車(chē)位置安裝一部擴(kuò)音電話(huà)。16、每天早8:30前由運(yùn)輸二隊(duì)安排大貨車(chē)、礦調(diào)度安排吊車(chē)將供應(yīng)站電纜盤(pán)拉運(yùn)至六采區(qū)井口，運(yùn)輸二隊(duì)負(fù)責(zé)每天的電纜盤(pán)運(yùn)輸。17、由我隊(duì)拆卸膠帶上山右側(cè)的防護(hù)網(wǎng)及過(guò)橋，施工完畢后，由運(yùn)輸一隊(duì)安排人員及時(shí)恢復(fù)。井上下的絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工由我隊(duì)崗位人員擔(dān)任。18、分別在兩道風(fēng)門(mén)、變電所門(mén)口的4個(gè)電纜穿墻孔左側(cè)使用自噴漆自上至下進(jìn)行1#-4#的編號(hào)，其中1#孔穿（1#高爆即I段I回）電纜、2#孔穿（12#高爆即I段II回）電纜、3#孔穿（13#高爆即II段I回）電纜、4#孔穿（27#

8、高爆即II段II回）電纜，以便施工人員能清楚電纜的走向。19、兩道風(fēng)門(mén)至變電所門(mén)口的刮板機(jī)電源必須進(jìn)行停電閉鎖。20、下放前，指派專(zhuān)人對(duì)巷道沿線(xiàn)的通行情況進(jìn)行全面的檢查，確保巷道內(nèi)行走路線(xiàn)暢通無(wú)阻。21、下放前，由機(jī)電隊(duì)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到出廠(chǎng)的技術(shù)要求及符合煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)技術(shù)要求，確保投入使用后的完好。22、L3514機(jī)巷爬坡口距*變電所最遠(yuǎn)端為494m（整盤(pán)電纜500m），在爬坡口偏口處留30m電纜，以防以后煤倉(cāng)口附近新開(kāi)硐室，電纜重新敷設(shè)。煤倉(cāng)口距L3514機(jī)巷爬坡口23m，此處電纜預(yù)留方式：皮帶機(jī)尾距L3514機(jī)巷爬坡口409m，入變電所風(fēng)門(mén)處距變電所最遠(yuǎn)端85m即第一根電

9、纜接頭在機(jī)巷爬坡口6m處，第二根電纜通過(guò)煤倉(cāng)口牽引至爬坡口以下20m處，將煤倉(cāng)口位置電纜使用卡具固定在煤倉(cāng)口上方的橫梁上，使用由上往下掛電纜的方式將第二根電纜與第一根電纜接頭進(jìn)行對(duì)接。23、井筒沿線(xiàn)的5個(gè)滑輪處附近的躲避硐室內(nèi)必須安排我隊(duì)人員，人員必須站在躲避硐室的上側(cè)，當(dāng)發(fā)生意外情況或停止絞車(chē)倒鉤頭時(shí)，躲避硐室內(nèi)人員使用皮帶沿線(xiàn)的擴(kuò)音電話(huà)進(jìn)行通訊。二、設(shè)備及施工用具的準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1移動(dòng)式對(duì)講機(jī) 52電錘26型23電鉆24手拉葫蘆3T25滑輪5T66麻繩15.5mm1007吊車(chē)50T18大貨車(chē) 19保險(xiǎn)帶付410絕緣搖表塊1所有工器具經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人

10、檢查確認(rèn)完好后，方可使用。第三章 安裝工程及施工工藝第一節(jié) 入井電纜運(yùn)輸1、 運(yùn)輸方式：以入*變電所的兩根為例。 先將井口三腳架上其中一根電纜，通過(guò)人力從電纜盤(pán)下方抽出30m，然后在電纜頭1m處打電纜卡具，用15.5mm麻繩固定在電纜卡具上，使用人力將電纜頭拉至皮帶卸載點(diǎn)里側(cè)井筒方向15m處（最高點(diǎn)離地面13m），并用人力將電纜拉住，再用同樣的方法將第二根電纜拉至同樣的位置，將兩根電纜用卡具固定。將井下JH-20絞車(chē)鉤頭用5T的馬蹄環(huán)固定在卡具下側(cè)，將地面JH-30絞車(chē)的鋼絲繩鉤頭用5T的馬蹄環(huán)固定在卡具上側(cè)，并將卡具緊固。將井筒絞車(chē)的鋼絲繩慢慢拉緊，再將地面絞車(chē)鋼絲繩慢慢拉緊（確保鋼絲繩不留

11、余繩即可），其余人員從皮帶架撤離到安全位置。由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由信號(hào)工發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，JH-20絞車(chē)牽引、JH-30絞車(chē)松繩，兩絞車(chē)同時(shí)運(yùn)行。將電纜牽引至距卸載滾筒15m處，然后由總指揮發(fā)出停車(chē)指令，兩絞車(chē)同時(shí)停止運(yùn)行。在事先預(yù)留好的繩扣處用卡具將電纜卡住并固定在繩扣上，將JH-30絞車(chē)鋼絲繩鉤頭拆卸，由施工負(fù)責(zé)人指揮JH-30絞車(chē)收繩，將鉤頭回收到機(jī)頭位置，在機(jī)頭固定卡子下方重新安裝一組卡具。然后將JH-30固定在該卡具上，卡子固定好后，由施工負(fù)責(zé)人指揮將JH-30絞車(chē)鋼絲繩帶勁，然后將機(jī)頭固定卡具拆卸，拆卸完畢后，再由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，兩絞車(chē)同時(shí)運(yùn)行，地面絞車(chē)松繩，井下絞車(chē)牽引。

12、牽引15m后再按上述方式循環(huán)牽引，同時(shí)電纜頭運(yùn)行距井口50m處，用臨時(shí)電纜卡具將兩根電纜固定。當(dāng)電纜全部上皮帶后，將鉤頭固定在電纜尾部卡具上。然后將地面絞車(chē)鋼絲繩收緊（沒(méi)有余繩為止），再由施工負(fù)責(zé)人指揮，兩絞車(chē)同時(shí)運(yùn)行，通過(guò)倒滑輪的方式將電纜運(yùn)至規(guī)定位置。每次牽引電纜時(shí)，必須按照“先松后拉”的原則將電纜盤(pán)松出30m電纜時(shí)，再進(jìn)行牽引。因地面絞車(chē)和井下絞車(chē)鋼絲繩始終要處于張緊狀態(tài)，井筒內(nèi)使用已經(jīng)固定的滑輪通過(guò)倒換鉤頭的方式將電纜下放至離井口1400m處，將整個(gè)電纜下放到位。倒換滑輪順序如下：（以入*變電所第一根電纜為例）電纜頭下放離井口200m處，撤下井下絞車(chē)鋼絲繩的200m活繩。電纜頭下放離井

13、口350m處，倒換1#滑輪連接繩頭（2#滑輪下放離1#滑輪有400米活繩）。電纜頭下放離井口600時(shí)，3#滑輪倒換至4#滑輪上。電纜頭下放離井口1200m時(shí)，先撤1#、2#滑輪，再將4#滑輪倒至5#滑輪。第二節(jié) 電纜頭制作一、冷縮中間電纜接頭制作工藝（廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)）1、電纜預(yù)處理1）確認(rèn)電纜的類(lèi)型以及主絕緣和接管的尺寸，符合本產(chǎn)品的選用要求。2) 剝開(kāi)電纜3)充分拉伸并半重疊繞包13#半導(dǎo)電體（有字的一面朝上），從銅屏蔽帶上40mm處開(kāi)始至10mm的半導(dǎo)電層上一個(gè)來(lái)回，繞包口應(yīng)十分平整。4）按1/2接管長(zhǎng)+5mm的尺寸切除電纜主絕緣，并在主絕緣邊緣上作2mm×450的倒角，并打磨

14、圓滑。2、壓接金屬接管1）從開(kāi)剝長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端電纜裝入冷縮接頭主體，較短的一端套入銅屏蔽編制網(wǎng)套。3、安裝冷縮接頭主體1）確定中心定位校核點(diǎn)：測(cè)量?jī)蓚€(gè)絕緣口之間距離尺寸，在接管上確定絕緣口中心點(diǎn)，然后按300mm在拉繩端相反方向移變的銅屏蔽帶上找出一個(gè)尺寸校驗(yàn)點(diǎn)E，做上標(biāo)記，此為中心定位校核點(diǎn)。2）確定接頭收縮起始點(diǎn)：在半導(dǎo)電屏蔽層上距離屏蔽層斷口30mm處做一記號(hào)，此處為接頭收縮起始點(diǎn)。3）按常規(guī)方法清洗電纜主絕緣（必須用所配的CC-3清潔劑）。4）用PP5紅色絕緣混合劑填充半導(dǎo)電層切斷口處的臺(tái)階，然后把其余劑料全部均勻涂在主絕緣表面上，不要剩余。金屬接管表面無(wú)需涂抹PP5絕緣混合劑。5）將

15、冷縮及乳頭對(duì)準(zhǔn)收縮起始點(diǎn)，逆時(shí)針抽掉芯繩是接頭收縮，在接頭完全收縮后1分鐘內(nèi)校驗(yàn)冷縮接頭主體上的中心標(biāo)記到校驗(yàn)點(diǎn)E的距離確實(shí)為300mm，如有偏差，盡快左右移動(dòng)接頭以進(jìn)行調(diào)整。4、恢復(fù)金屬屏蔽層1)在裝好的接頭主體外部將銅編織網(wǎng)套展開(kāi)。2）用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。3）用兩只小恒力彈簧將銅網(wǎng)套的兩端固定在電纜銅屏蔽帶上。4）將銅網(wǎng)套的兩端修齊全，或反折到恒力彈簧里。5）半重疊繞包兩層PVC膠帶，將恒力彈簧及銅屏蔽網(wǎng)的毛邊完全包覆住。6）用同樣的方法完成另外兩相的安裝。5、恢復(fù)內(nèi)外護(hù)套層及連接鎧裝1）用PVC膠帶將三芯電纜綁扎在一起。2）恢復(fù)電纜內(nèi)護(hù)套：將兩端露出的50mm的內(nèi)護(hù)套打

16、磨粗糙并清潔干凈，然后從一端內(nèi)護(hù)套上開(kāi)始重疊繞包2228#防水膠帶至另一端護(hù)套上一個(gè)來(lái)回，涂膠粘劑一面朝里。3）安裝鎧裝接地連接線(xiàn)4）半重疊繞包兩層PVC膠帶將彈簧連同鎧裝一起完全覆蓋住，不要包在2228#防水膠帶上。5）恢復(fù)電纜外護(hù)套：在電纜護(hù)套上，將開(kāi)剝端口起60mm的范圍內(nèi)打磨粗糙并清潔干凈，然后從一端護(hù)套上距離60mm處開(kāi)始半重疊繞包2228#防水膠帶至另一端護(hù)套上60mm處一個(gè)來(lái)回，涂膠黏劑一面朝里。6、恢復(fù)機(jī)械保護(hù)1）安裝Armorcast裝甲帶 裝甲帶包裝開(kāi)封后先用水完全浸泡15秒以上，然后從一端電纜護(hù)套上防水帶60mm外開(kāi)始，半重疊繞包裝甲帶至對(duì)面另一端60mm防水帶上，將整個(gè)

17、接頭外用裝甲帶完全繞包。第三節(jié) 安裝質(zhì)量 1、將井下敷設(shè)所有電纜掛在電纜鉤上，電纜懸掛應(yīng)平直。電纜嚴(yán)禁有絞擰、交叉、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、電纜的彎曲半徑必須大于等于20倍電纜外徑。3、電纜上嚴(yán)禁懸掛除電纜標(biāo)志牌外的任何物件。4、電纜表面必須清掃干凈，以露出電纜本色為標(biāo)準(zhǔn)。5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間的距離不得小于50mm。7、入井電源電纜直線(xiàn)沿線(xiàn)每隔200m處、拐彎處、穿墻電纜的墻兩邊要設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志

18、牌。8、電纜通過(guò)風(fēng)門(mén)、墻壁時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)，管口空隙應(yīng)封堵。9、電纜中間接頭采用冷縮工藝制作，敷設(shè)時(shí)兩端使用封閉卡子固定。10、電纜懸掛排列要整齊，間距、馳度一致。11、變電所電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)平整、清潔、不積水、蓋板齊全。第四章 勞動(dòng)組織第一節(jié) 工程施工計(jì)劃整個(gè)工程計(jì)劃于2013年 5月5日開(kāi)工，2013年 5月 10日竣工，施工工期為5天。工期進(jìn)度計(jì)劃后附（附表1）。第二節(jié) 勞動(dòng)組織為確保此項(xiàng)工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，配備一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人和管理人員進(jìn)行本次施工本工程，本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。主要管理人員名單見(jiàn)下表：序號(hào)職 務(wù)姓 名專(zhuān)業(yè)備 注1項(xiàng) 目 經(jīng) 理李興明機(jī)電2安全負(fù)責(zé)

19、人何立燕機(jī)電3施工負(fù)責(zé)人 耿玉山機(jī)電4技術(shù)負(fù)責(zé)人張鴻達(dá)機(jī)電5現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人耿玉山機(jī)電本工程按一班作業(yè)安排，本工程配備的技術(shù)工人見(jiàn)下表：序號(hào)工種準(zhǔn)備階段安裝階段調(diào)試階段1電 工101352鉗工101303其他區(qū)隊(duì)人員03004合計(jì)10565 第五章 安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、入井之前，由施工班組長(zhǎng)進(jìn)行入井前的安全教育，安全檢查員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁酒后入井，禁止攜帶易燃易爆物品入井，禁止穿著化纖等衣物入井。所有入井人員入井前必須按要求穿著整齊，正確佩戴安全帽、穿防滑鞋，礦燈應(yīng)牢靠地懸掛在安全帽上，不得拎在手中。必須建立入井人員檢身制度和出井人員清點(diǎn)制度。2、施工人員必須經(jīng)過(guò)下井前的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格

20、后方可入井作業(yè)，同時(shí)必須持證上崗。3、每班工作開(kāi)始前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全交底，并對(duì)施工使用的工器具進(jìn)行檢查（特別是電鉆），確認(rèn)完好后，方可開(kāi)始施工。4、在作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程及煤礦機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)范執(zhí)行。5、施工過(guò)程中使用的工器具必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全檢查，確保完好后，方可進(jìn)行使用。6、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不作業(yè)、作業(yè)不行車(chē)”的制度。 7、所有參與下放及拉運(yùn)電纜的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁在未學(xué)習(xí)前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。二、井下安裝電纜鉤的安全技術(shù)措施（一）、技術(shù)要求 1、膨脹螺栓打設(shè)在距腰線(xiàn)1.3m的上方位置，每隔2m打設(shè)一個(gè)電纜鉤

21、，且打設(shè)必須牢固可靠。2、電纜鉤掛于膨脹螺栓上，且自然垂直；待施工結(jié)束后，將電纜鉤擦拭干凈。 3、井口至煤倉(cāng)口使用七聯(lián)鉤（4大3小），此段安裝長(zhǎng)度為1200米，共計(jì)安裝576個(gè)電纜鉤，96個(gè)封閉卡子，每個(gè)電纜掛鉤的間距為2米，封閉卡子的間距為50米，電纜掛鉤長(zhǎng)度為0.9米。4、煤倉(cāng)口至*變電所使用七聯(lián)鉤（5大2?。?，此次安裝總長(zhǎng)度為497米（包括L3514機(jī)巷爬坡口預(yù)留電纜30米），共計(jì)安裝234個(gè)電纜鉤，45個(gè)封閉卡子，每個(gè)電纜掛鉤的間距為2米，封閉卡子的間距為50米，電纜掛鉤長(zhǎng)度為0.9米。5、巷頂部的過(guò)橋電纜全部使用封閉卡固定。6、電纜鉤使用M14×125的膨脹螺栓固定。7、螺

22、帽必須緊固牢固、可靠。8、打眼人員必須嚴(yán)格按照設(shè)定好的眼距打眼，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時(shí)，必須及時(shí)糾正或重新打眼。（二）安全措施1、安裝的電纜鉤必須垂直于地板垂直度為900，安裝完畢后將螺帽全部緊固。2、過(guò)井筒內(nèi)的硐室時(shí)，必須使用封閉卡子進(jìn)行固定。 3、作業(yè)人員之間相互配合，認(rèn)真做好自主保安及互助保安工作。4、施工期間必須由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一指揮，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全及其它工作，保證各項(xiàng)工作的安全、質(zhì)量完成。（三）、井下使用電錘（電鉆）的安全技術(shù)措施1、參加此次安裝的作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)此措施，并持有效證件上崗。2、打眼時(shí)，必須做到著裝“三緊”，且不得戴手套打眼。3、工作前，準(zhǔn)備好安裝的材料及工作用具，

23、并將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)。4、作業(yè)人員先要檢查施工地點(diǎn)的巷道情況，工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的易燃易爆物必須清理干凈，不能清理的要使用水灑濕，并備用完好的滅火器。5、作業(yè)前派專(zhuān)人對(duì)電錘（電鉆）進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)完好后方可投入使用。6、操作人員必須隨身攜帶瓦斯報(bào)警儀，工作前必須確定工作地點(diǎn)及周?chē)?0米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5以下時(shí)方可作業(yè)。7、操作人員技術(shù)熟練，兩手用力均勻，以防鉆頭彈出。8、作業(yè)時(shí)選擇合適電錘（電鉆），并將鉆頭安裝牢固可靠，電錘（電鉆）點(diǎn)眼時(shí)要點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，待鉆頭完全打入眼孔內(nèi)后，方可進(jìn)行連續(xù)啟動(dòng)打眼，以防治鉆頭出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。均勻用力推進(jìn)并往返拉動(dòng)電錘（電鉆）鉆頭，使眼孔的煤沫全部由鉆頭帶

24、出，防止煤沫將鉆頭塞住造成損壞。挪動(dòng)電錘（電鉆）時(shí)，必須輕拿輕放。9、工作結(jié)束后，所使用電錘（電鉆）及時(shí)回收升井，由負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)沒(méi)有其他遺留物后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。10、施工開(kāi)始、結(jié)束時(shí)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全程監(jiān)護(hù)、指揮并協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁其他人員隨意指揮。三、起吊重物的安全技術(shù)措施（一）電纜盤(pán)起吊1、吊車(chē)司機(jī)必須是熟練的操作工，并且持證上崗。2、必須由跟班隊(duì)干指揮，指定專(zhuān)人對(duì)機(jī)械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器具等進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。3、用100圓鋼將電纜盤(pán)完整穿過(guò)，然后用18.5鋼絲繩（兩根扣繩必須長(zhǎng)度一致）系在100圓鋼，起吊中嚴(yán)禁用手直接推、拉起吊物等。4、起

25、吊過(guò)程中，吊物周?chē)?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。5、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可起吊，起吊操作要平穩(wěn)。（二）過(guò)煤倉(cāng)口電纜起吊1、進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須由當(dāng)班（工）班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，其他人員精力集中，聽(tīng)從指揮、認(rèn)真作業(yè)。2、施工負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序和分工。3、使用手拉葫蘆時(shí)，必須部件齊全、完好，拉鏈長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足操作人員躲開(kāi)被吊物體2m以上，否則，不得使用本手拉葫蘆起吊，嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的手拉葫蘆進(jìn)行起吊。4、起吊過(guò)程中，非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點(diǎn)。5、當(dāng)班班（工）長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)觀察起吊過(guò)程中

26、出現(xiàn)的異常情況及頂板情況，同時(shí)掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護(hù)工作，其它人員必須服從命令，聽(tīng)從指揮。6、使用煤倉(cāng)口上方的起吊梁起吊時(shí)，掛好手拉葫蘆。7、起吊前清除被起吊電纜捆綁處的油污，應(yīng)使用自制電纜卡具固定，手拉葫蘆掛鉤掛在卡具的固定部位處。8、起吊使用兩臺(tái)3T的手拉葫蘆，第一臺(tái)手拉葫蘆掛在離電纜頭500mm卡具處（I段），第二臺(tái)手拉葫蘆掛在離電纜頭5m的位置（II段），第I段起吊100mm高后，再起吊第II段。依次進(jìn)行起吊。9、起吊工作開(kāi)始，首先進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。9、手拉葫蘆操

27、作時(shí)，操作人員必須保持手拉鏈條與鏈輪在同一條縱軸線(xiàn)上，防止出現(xiàn)滑鏈、脫鏈或卡鏈現(xiàn)象。四、電纜運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1、電纜頭與尾端的卡具與皮帶之間必須用舊皮帶襯墊，以防卡具在運(yùn)行過(guò)程中傷及皮帶。2、在鋼絲繩鉤頭與電纜卡具需要脫開(kāi)之前，電纜尾端必須用臨時(shí)繩扣固定在巷道起吊梁上，固定牢靠后方可脫開(kāi)。3、電纜運(yùn)輸期間，井筒內(nèi)安裝的滑輪處必須設(shè)我隊(duì)專(zhuān)人在最近的躲避硐室內(nèi)，人員必須在躲避硐室上側(cè)，觀察其運(yùn)行情況，出現(xiàn)意外情況，必須使用擴(kuò)音電話(huà)與井上下的絞車(chē)工聯(lián)系，立即停止絞車(chē)運(yùn)行。4、電纜需轉(zhuǎn)彎時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站于電纜內(nèi)徑處，防止電纜將人員擠傷。五、電纜吊掛的安全技術(shù)措施1、待電纜拉到位后不要拆卸電纜尾繩，

28、從上往下依次每隔10米1人將電纜下放到巷幫（考慮到皮帶架離巷幫的距離為1m，無(wú)法直接上電纜鉤），放到巷幫后，再將電纜從上往下依次進(jìn)行吊掛，每隔10m打一個(gè)封閉卡子固定電纜，防止電纜下滑，在每段電纜接頭處留出足夠的長(zhǎng)度，便于各段電纜冷縮中間接頭的制作。2、跨皮帶作業(yè)過(guò)第一道風(fēng)門(mén)時(shí)，皮帶上必須站一人進(jìn)行傳遞；打眼時(shí)皮帶上作業(yè)人員必須注意力集中，嚴(yán)禁嘻笑打鬧。3、煤倉(cāng)口電纜和跨皮帶電纜使用封閉卡子進(jìn)行固定，封閉卡子必須使用皮帶進(jìn)行襯墊，防止電纜磨損。六、敷設(shè)電纜時(shí)的安全注意事項(xiàng)電纜敷設(shè)時(shí)要注意電纜砸傷施工人員，電纜絞擰擠傷施工人員。敷設(shè)電纜需要登高作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照登高作業(yè)規(guī)定作業(yè)。敷設(shè)電纜時(shí)要統(tǒng)一口

29、號(hào)，動(dòng)作一致，一起用力，保證電纜安全敷設(shè)。帶班領(lǐng)導(dǎo)要起到關(guān)鍵作用，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作。敷設(shè)一段固定一段，保證電纜不下滑，防止安全事故發(fā)生。七、有可能引發(fā)的事故及應(yīng)急措施（一）電纜掉落砸傷人員事故由于鎧裝電纜比較重，吊掛電纜人員沒(méi)有協(xié)調(diào)好造成電纜脫落砸傷人員，所以施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。（二）人員跌落事故在煤倉(cāng)口皮帶上雙手吊掛電纜人員必須站穩(wěn)，防止跌落。（三）井筒墜物事故井口或井筒有其他人員施工，造成矸石或物件滾落下去，所以井口拉警戒線(xiàn)，井口和井筒內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工。第六章 工期、質(zhì)量及資料保證措施一、保障工期的措施1、為了確保施工工期，合理組織流水作業(yè)和

30、交叉作業(yè)。2、在施工過(guò)程中，隨時(shí)按施工進(jìn)度計(jì)劃控制工期，對(duì)照、檢查、調(diào)整計(jì)劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力，使工程實(shí)際進(jìn)度滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。二、 質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備期間認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，嚴(yán)格按工藝或方案組織施工。2、現(xiàn)場(chǎng)施工班組必須貫徹自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，明確質(zhì)量責(zé)任，以防發(fā)生質(zhì)量事故。3、按工程和工序制定質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。4、在施工過(guò)程中，加強(qiáng)檢查力度，作好工序交接檢驗(yàn)記錄，堅(jiān)持上道工序不合格不許進(jìn)入下道工序施工的管理制度。三、 工程施工技術(shù)資料保證措施1、工程施工技術(shù)資料與工程應(yīng)同步進(jìn)行。做到工程竣工，工程資料全部按要求整理完畢

31、，具備移交條件。2、開(kāi)工前必須先審批并報(bào)送開(kāi)工報(bào)審表、開(kāi)工報(bào)告和施工措施，以確保工程按期完工。3、開(kāi)工前必須編制好施工措施，以確保工程質(zhì)量。4、根據(jù)施工進(jìn)度，填寫(xiě)不同施工階段的技術(shù)資料。6、及時(shí)收集、整理產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)等質(zhì)保資料。7、工程竣工后，填寫(xiě)好竣工報(bào)告和工程竣工交接證書(shū)，并及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)等單位對(duì)該工程進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。第七章 文明施工一、建立文明施工責(zé)任制劃分區(qū)，明確管理負(fù)責(zé)人。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施要合理布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。三、要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞。四、現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及雜物，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，當(dāng)天工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場(chǎng)“三清”。五、施工機(jī)械、設(shè)備保護(hù)完好、整潔，安

32、全操作規(guī)程齊全，施工人員持證上崗。1）六采區(qū)井口JH-30型絞車(chē)坡長(zhǎng)為1000m，坡度160。絞車(chē)采用18.5mm的鋼絲繩時(shí)，運(yùn)輸距離1000m。鋼絲繩型號(hào)：6×1918.5。絞車(chē)慢速牽引力250KN，快速牽引力25KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.17m/s，快速繩速1.538m/s。Ma =Qp/FF=n*m(sin-f1cos)g+0(sin-f2cos)g式中：Ma計(jì)算的安全系數(shù)；Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取218 KN；F運(yùn)輸電纜時(shí)的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取1.22kg/m；提升坡度，取16°；g重力加

33、速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長(zhǎng)1000m；電纜在皮帶上運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)與托輥或滑輪間摩擦系數(shù)0.2；將各值代入上式，得：F= 13600×(sin16°-0×cos16°)×9.8+1.22×1000×(sin16°-0.2×cos16°)×9.8=35.739KNMa=218/35.739=6.1>6JH-30絞車(chē)牽引力為250KN48.752KN,滿(mǎn)足要求。安全系數(shù)6.44>6.5，符合煤礦安全規(guī)程。2）六采區(qū)井下+1096m水平JH-20型絞車(chē)坡

34、長(zhǎng)為1000m，坡度160。絞車(chē)采用15.5mm的鋼絲繩時(shí)，運(yùn)輸距離1000m。鋼絲繩型號(hào)：6×1915.5。絞車(chē)慢速牽引力120KN，快速牽引力12KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.143m/s，快速繩速1.07m/s。Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取161KN；F運(yùn)輸電纜時(shí)的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取0.85kg/m；提升坡度，取16°；g重力加速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長(zhǎng)1000m；電纜在皮帶上運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)與托輥或滑輪間摩擦系數(shù)0.2；f=mg cos16+mgcos16* l0=0.

35、4*13600*0.28*9.8+0.2*1.22*1000*9.8*cos16=17.225KN 2）六采區(qū)井下+1096m水平JH-20型絞車(chē)坡長(zhǎng)為1000m，坡度160。絞車(chē)采用15.5mm的鋼絲繩時(shí)，運(yùn)輸距離1000m。鋼絲繩型號(hào)：6×1915.5。絞車(chē)慢速牽引力120KN，快速牽引力12KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.143m/s，快速繩速1.07m/s。Ma =Qp/FF=n*m(sin+f1cos)g+0(sin+f2cos)g式中：Ma計(jì)算的安全系數(shù)；Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取161KN；F運(yùn)輸電纜時(shí)的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取0.85kg/m；提升坡度，取16°；g重力加速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長(zhǎng)1000m；電纜在皮帶上運(yùn)動(dòng)的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)與托輥或