承臺(tái)的施工常見(jiàn)問(wèn)題

1、no: 標(biāo)段別：類別：施 工 交 底 紀(jì) 要時(shí)間：主持人：交底內(nèi)容：附件： 1 、參加會(huì)議人員名單2、承臺(tái)施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防和處理技術(shù)交底。技 術(shù) 交 底 書工程名稱主要內(nèi)容工程部位日期為了防止承臺(tái)施工中的質(zhì)量問(wèn)題，特對(duì)承臺(tái)施工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防和處理進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容如下：（一）樁頭鑿除不徹底、不到位1、在承臺(tái)挖基過(guò)程中禁止使用挖機(jī)挖除樁頭外露鋼筋籠內(nèi)泥漿，防止損壞外露鋼筋。也禁止用挖機(jī)用力勾樁頭，防止造成斷樁。2、承臺(tái)挖基至承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，做好基坑排水、基坑防護(hù)才可進(jìn)行樁頭鑿除施工。3、鑿除樁頭前測(cè)量人員先進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，進(jìn)行設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高交底。并應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被

2、多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。4、鑿除樁頭是先在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處人工鑿出一條環(huán)向深槽，深度至孔樁主筋。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下部分樁身混凝土禁止破壞。5、破除樁頭時(shí)應(yīng)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm 由人工進(jìn)行鑿除。為操作方便可將鑿出孔樁主筋扳彎，但嚴(yán)禁扳成死彎造成損傷及無(wú)法校正。注意在鑿除安裝有聲測(cè)管的孔樁時(shí)，不可將聲測(cè)管破壞。6、鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼，鑿出的浮漿及碎渣應(yīng)清除出基坑； 嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。7、將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程，對(duì)沒(méi)有安裝聲測(cè)管的樁頭利用磨光機(jī)打磨出四個(gè)平面待做樁基檢測(cè)

3、試驗(yàn)。對(duì)安裝聲測(cè)管的孔樁，此時(shí)可以將聲測(cè)管切除至樁頭以上10cm 。但施工時(shí)注意不可有任何雜物進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)。8、樁頭處理完成報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收合格后，通知第三方檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。9、鑿除樁頭后殘余樁頭應(yīng)平整無(wú)松散、無(wú)浮渣10、鑿除樁頭預(yù)留 10cm 嵌入承臺(tái)（二）承臺(tái)澆筑時(shí)跑模1、施工用模板采用大型組合鋼模，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采用50 鋼管作為模板的橫、 豎加勁肋。必要時(shí)在模板與基坑邊緣用木方支撐。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊于承臺(tái)鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。在承臺(tái)四周用50 鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。2、嚴(yán)格控制澆注速度，保證

4、混凝土澆注速度控制在0.3m/h。3、混凝土澆筑時(shí)，在基坑內(nèi)保證有2-3 名模板工，對(duì)模板進(jìn)行臨時(shí)加固，防止跑模。（三）承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)1、非冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)如下：1）混凝土澆筑時(shí)保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后在混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時(shí)對(duì)頂面外露混凝土表面覆蓋塑料布并進(jìn)行灑水，進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用干凈的自來(lái)水或采用拌和混凝土用水；3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天；4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水。5）承臺(tái)混凝土在保證表面及棱角不受損傷時(shí)，拆除模板， 基坑回填，側(cè)面進(jìn)行濕潤(rùn)土自然養(yǎng)護(hù)。 保持混凝土表面潮濕， 覆蓋草簾或塑料布并及時(shí)灑水養(yǎng)生。

5、6）墩身混凝土在保證表面及棱角不受損傷時(shí)，拆除模板，包裹土工布或塑料布，頂端開(kāi)口進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面潮濕。2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)如下：1）混凝土澆筑時(shí)保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后，在混凝土初凝前及時(shí)進(jìn)行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時(shí)用草簾或土工布進(jìn)行包裹覆蓋，保證混凝土表面不出現(xiàn)裂紋。必要時(shí)生煤爐進(jìn)行保溫。3）混凝土包裹保溫時(shí)間不得少于14 天；4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水。（四）測(cè)溫大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)對(duì)混凝土表面及芯部進(jìn)行測(cè)溫。混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15。架子隊(duì)?wèi)?yīng)指派專人于當(dāng)?shù)貢r(shí)間6 時(shí)、14時(shí)、21 時(shí)定時(shí)測(cè)溫，按要求如實(shí)填寫測(cè)溫記錄，并且保證測(cè)溫時(shí)間不得少于14 天（同混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。承臺(tái)測(cè)溫管埋設(shè)位置：量測(cè)混凝土芯部溫度時(shí)，采用1cmpvc管在承臺(tái)高度范圍內(nèi)通長(zhǎng)埋設(shè)， 以高出承臺(tái) 5cm為宜，上、下底口均用膠帶封堵，pvc管埋設(shè)在墩身