壩頂500噸雙向門式啟閉機(jī)門機(jī)移交工作方案

1、 壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)移交工作方案 2013年4月 一、必備條件1、設(shè)備安裝完畢，并完成相關(guān)調(diào)試、試驗(yàn)。2、具備正常供電條件。3、若試驗(yàn)條件不能滿足要求，采取臨時(shí)措施時(shí)，替代條件必須符合正常條件要求。二、標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)1、現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2、設(shè)備招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、安裝文件3、設(shè)備采購(gòu)合同書、安裝合同書4、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書、使用說(shuō)明書三、設(shè)備移交內(nèi)容水源公司按照設(shè)備裝箱清單將設(shè)備采購(gòu)合同書規(guī)定的啟閉設(shè)備、檢修工具、備品備件等全部移交給集團(tuán)公司。1、啟閉設(shè)備（1）壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)2套（2）壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)液壓自動(dòng)抓梁2套（3）

2、壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)壓載掛鉤梁2套（4）門機(jī)軌道、軌道附件及埋件2、隨機(jī)安裝、檢修（專用）工具3、備品備件4、專用設(shè)備四、資料移交內(nèi)容1、制造相關(guān)資料序號(hào)名 稱1設(shè)備裝箱清單（含專用工具及備品備件清單）2設(shè)備生產(chǎn)許可證3設(shè)備出廠合格證（質(zhì)量證書）4設(shè)備出廠檢測(cè)報(bào)告（重要部件單列）5產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書（操作手冊(cè)）6產(chǎn)品使用、維護(hù)說(shuō)明書7電氣接線圖及原理圖8門機(jī)總圖9門機(jī)裝配圖10門機(jī)零件圖11各部件原理圖12各部件安裝圖13各部件安裝說(shuō)明書2、安裝相關(guān)資料序號(hào)名 稱1安裝單位資質(zhì)證明2安裝施工人員資質(zhì)證明3安裝施工及調(diào)試、試驗(yàn)方案4安裝調(diào)試數(shù)據(jù)記錄及技術(shù)總結(jié)報(bào)告5監(jiān)理記錄及總結(jié)報(bào)告

3、6現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議紀(jì)要及往來(lái)傳真7工程變更報(bào)告及證明材料8安裝過(guò)程中事故記錄及處理報(bào)告9試運(yùn)行報(bào)告3、其他相關(guān)資料序號(hào)名 稱1設(shè)備采購(gòu)合同書（副本）2設(shè)備安裝合同書（副本）3設(shè)備購(gòu)置及安裝相關(guān)憑據(jù)（復(fù)印件）4重要部件設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)（見附件3）5設(shè)備出廠驗(yàn)收、工地交接驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試驗(yàn)收等驗(yàn)收工作報(bào)告及相關(guān)資料6竣工圖紙7竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告8質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格報(bào)告9設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)五、其他事項(xiàng)1、按照國(guó)家規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求、合同約定的相關(guān)內(nèi)容完成設(shè)備調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收工作。（交接驗(yàn)收大綱見附件1，交接驗(yàn)收細(xì)則見附件2）2、設(shè)備制造、安裝廠家負(fù)責(zé)向運(yùn)行管理單位提供培訓(xùn)資料，對(duì)運(yùn)行和

4、檢修人員進(jìn)行理論、實(shí)際操作培訓(xùn)，應(yīng)確保培訓(xùn)質(zhì)量。3、簽訂設(shè)備移交協(xié)議，明確以下相關(guān)內(nèi)容：（1）質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)任何故障，在不影響水利樞紐安全運(yùn)行的前提下，應(yīng)協(xié)調(diào)設(shè)備制造、安裝廠家及時(shí)予以解決。（2）質(zhì)保期滿，在設(shè)備運(yùn)行、使用過(guò)程中出現(xiàn)運(yùn)行管理單位難以解決的問題，設(shè)備制造、安裝廠家應(yīng)積極配合運(yùn)行管理單位予以解決。六、工作進(jìn)度為確保水利樞紐安全度汛，必須在汛期之前完成設(shè)備移交工作，運(yùn)行人員能夠熟練操作設(shè)備。附件1： 壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)交接驗(yàn)收大綱項(xiàng)類項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果1.技術(shù)資料1.1制造相關(guān)資料1.2安裝相關(guān)資料1.3其它相關(guān)資料2.作業(yè)環(huán)境及外觀2.1起重量和檢驗(yàn)合

5、格標(biāo)志2.2航空障礙燈2.3啟閉機(jī)外觀和涂裝質(zhì)量檢測(cè)2.4危險(xiǎn)部位安全標(biāo)志3.金屬結(jié)構(gòu)3.1金屬整體結(jié)構(gòu)狀況3.2金屬重要結(jié)構(gòu)件檢測(cè)3.3防護(hù)構(gòu)件檢測(cè)3.4焊縫檢測(cè)3.5門架、橫梁、門腿材料檢測(cè)4.司機(jī)室4.1司機(jī)室連接結(jié)構(gòu)檢測(cè)4.2室內(nèi)設(shè)施檢驗(yàn)4.3司機(jī)室潤(rùn)滑系統(tǒng)狀態(tài)顯示5.主要零部件與機(jī)構(gòu)5.1吊鉤材料與裝置檢測(cè)5.2鋼絲繩檢測(cè)5.3滑輪組檢測(cè)5.4制動(dòng)器檢測(cè)5.5減速器檢測(cè)5.6車輪檢測(cè)5.7聯(lián)軸器檢測(cè)5.8卷筒檢測(cè)6.電氣6.1電動(dòng)機(jī)檢查6.2變頻器檢測(cè)6.3斷路器檢驗(yàn)6.4電氣柜檢查6.5線路絕緣檢查6.6照明回路檢查6.7電纜、回路配線檢查6.8接地和防雷檢查6.9電氣保護(hù)檢查6.

6、10控制器檢查6.11緊急保護(hù)功能與行程終端保護(hù)檢查7.安全裝置與防護(hù)措施7.1稱量系統(tǒng)檢測(cè)7.2極限位置限制器7.3超載保護(hù)7.4防風(fēng)裝置7.5電纜卷筒終端限位7.6軌道終端止擋7.7運(yùn)行臺(tái)車緩沖器與掃軌裝置7.8起升機(jī)構(gòu)的上、下限位7.9緊急斷電開關(guān)7.10防護(hù)罩7.11起重量、起升速度等轉(zhuǎn)換及聯(lián)鎖料斗極限位置限位8.試驗(yàn)8.1空載試驗(yàn)8.2額定載荷試驗(yàn)8.3動(dòng)載試驗(yàn)8.4靜載試驗(yàn)附件2：壩頂5000/250kN雙向門式啟閉機(jī)交接驗(yàn)收細(xì)則檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法結(jié)果1.技術(shù)資料1.1制造單位應(yīng)提供：有效的資格證明、設(shè)備出廠合格證、設(shè)備生產(chǎn)許可證、設(shè)備出廠檢測(cè)報(bào)告、安裝使用維護(hù)

7、說(shuō)明書等隨機(jī)文件；必要時(shí)應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告；重要零部件設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)。查閱資料。1.2安裝單位應(yīng)提供：a.安裝單位、施工人員資質(zhì)證明；b.施工情況記錄和自檢報(bào)告；c.基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收證明；d.安裝過(guò)程中的變更設(shè)計(jì)的證明文件；e.安裝、調(diào)試、試驗(yàn)方案。查閱資料。1.3監(jiān)理單位應(yīng)提供：a.設(shè)備監(jiān)造、安裝監(jiān)理記錄和報(bào)告；b.安裝過(guò)程中事故記錄與處理報(bào)告；c.現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議紀(jì)要及往來(lái)傳真；d.試運(yùn)行報(bào)告。查閱資料。建設(shè)單位應(yīng)提供：a.設(shè)備采購(gòu)合同書（含采購(gòu)招投標(biāo)文件）；b.設(shè)備安裝合同書（土建合同書中有關(guān)該設(shè)備安裝條款）；c.設(shè)備出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、工地交接驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、安裝調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；d.竣工圖紙（包含總圖

8、、裝配圖、零部件圖、原理圖等）；e.竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；f.質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格報(bào)告；g.設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。查閱資料。2.環(huán)境及外觀檢測(cè)項(xiàng)目2.1起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。外觀檢查。2.2小車頂部安裝的航空燈應(yīng)符合技術(shù)要求。目測(cè)。2.3起重機(jī)整機(jī)外觀油漆完好。外觀檢查。2.4欄桿、扶手以及工作中易被碰撞構(gòu)件的外表面應(yīng)涂以黃黑相間的示警條紋。目測(cè)檢查。3.金屬結(jié)構(gòu)3.1整體結(jié)構(gòu)1、單側(cè)兩門腿垂直中心線與門機(jī)跨度之差不大于±3mm，兩側(cè)門腿垂直中心線相對(duì)差不大于±3mm。2、垂直中心線沿門機(jī)跨度方向的偏斜不大于門腿自身高度

9、的1/2000，且門腿下部宜向內(nèi)偏斜。3、上部結(jié)構(gòu)四個(gè)對(duì)角頂點(diǎn)，其標(biāo)高相對(duì)差不大于5mm，各點(diǎn)標(biāo)高絕對(duì)差值不大于±10mm。4、四個(gè)對(duì)角頂點(diǎn)對(duì)角線之差不大于5mm。用測(cè)量工具測(cè)量，并查閱有關(guān)報(bào)告。3.2重要結(jié)構(gòu)件1、不應(yīng)有明顯的焊接缺陷和螺栓聯(lián)接缺陷，重要部位的聯(lián)接牢固可靠。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)施焊的重要焊縫附近應(yīng)有明顯的安裝重要焊縫標(biāo)記。3、結(jié)構(gòu)件的排水措施應(yīng)有效，內(nèi)外不積水。4、高強(qiáng)螺栓接頭聯(lián)接性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，并檢查高強(qiáng)螺栓聯(lián)接性能試驗(yàn)。目測(cè)檢查，必要時(shí)用探傷等手段檢查，并查閱有關(guān)報(bào)告。3.3防護(hù)構(gòu)件1、預(yù)留的通道及作業(yè)空間應(yīng)滿足設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)需要。2、走臺(tái)、

10、平臺(tái)寬度不小于500mm，有防滑功能，邊緣有不低于70mm的圍護(hù)板，走臺(tái)、平臺(tái)上方凈空高度不低于1.8m。3、欄桿高度不小于1.05m，并設(shè)間距不大于350mm的水平橫桿。4、斜梯與水平面夾角不大于65°，斜梯高度不大于4m；梯級(jí)間距不大于245mm，踏板寬不小于160mm。5、梯子與平臺(tái)連接時(shí)，踏板不得高出平臺(tái)面，扶手應(yīng)延伸到平臺(tái)欄桿的高度。外觀檢查，必要時(shí)檢查各部的強(qiáng)度，并測(cè)量各部位的尺寸。3.4焊縫1、類焊縫100%超聲波探傷，達(dá)到GB11345B級(jí)要求。對(duì)重要及懷疑部位應(yīng)再進(jìn)行射線復(fù)探，達(dá)到GB3323AB級(jí)要求，探傷長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的20%，且不小于300mm。2、類焊縫50

11、%超聲波探傷，達(dá)到GB11345B級(jí)要求。對(duì)重要及懷疑部位應(yīng)再進(jìn)行射線復(fù)探，達(dá)到GB3323AB級(jí)要求，探傷長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的10%，且不小于300mm。查閱資料，必要時(shí)超聲波探傷檢查。3.5材料門架主梁、橫梁、門腿主材料不低于Q345C，板厚6mm。查閱資料。4.司機(jī)室4.1司機(jī)室與其支承或懸掛處的聯(lián)接必須牢固可靠，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。外觀檢查。4.2司機(jī)室視野良好，玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或夾層玻璃且只能在室內(nèi)安裝。外觀檢查。4.3司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備、手提式滅火器、報(bào)警裝置、電源通斷指示，明顯處有主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)牌，鋪有絕緣地板，門必須安裝鎖定裝置。外觀檢查。4.4通往司機(jī)室通道應(yīng)符

12、合：外開門處的走臺(tái)寬不小于900mm，一般寬度不小于600mm。用鋼卷尺測(cè)量。4.5方式為電動(dòng)集中潤(rùn)滑，遞進(jìn)式分配，超壓報(bào)警和油位報(bào)警，工作狀態(tài)送門機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)并在司機(jī)室內(nèi)顯示。試車檢查。5.主要零部件與機(jī)構(gòu)5.1吊鉤1、吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置。2、吊鉤材料查驗(yàn)，不允許使用鑄造吊鉤。3、吊鉤組的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止作業(yè)時(shí)鉤掛艙口。4、吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。5、其余項(xiàng)目按GB5019執(zhí)行。外觀檢查，或用20倍放大境等方法檢查。5.2鋼絲繩1、鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)滿足使用環(huán)境和機(jī)構(gòu)運(yùn)行工況。與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。2、鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)，壓板不少于2個(gè)，卷筒

13、上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能。外觀檢查，檢查資料（說(shuō)明書）。除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)有保留3圈安全圈。檢查安全圈數(shù)。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。外觀檢查。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的數(shù)值，其余項(xiàng)目按GB5019執(zhí)行。用探傷儀檢查。5.3滑輪組滑輪直徑D0min（D0minh2·D）的選取不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。測(cè)量檢查。滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，不應(yīng)出現(xiàn)下列情況：出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽壁厚不得磨損；輪槽底部直徑符合要求。外觀檢查，必要時(shí)測(cè)量檢查。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效

14、。外觀檢查。5.4制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)是常閉的。工作制動(dòng)器附加手動(dòng)松閘機(jī)構(gòu)。外觀檢查。上閘閉合和松閘釋放限位開關(guān)，有相應(yīng)的信號(hào)顯示。外觀檢查。制動(dòng)襯墊磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置及磨損極限開關(guān)。外觀檢查。安全制動(dòng)器上閘閉合和松閘釋放限位開關(guān)，有相應(yīng)的信號(hào)顯示。彈簧上閘、液壓松閘。外觀檢查。制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。外觀檢查。制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動(dòng)性能的缺陷。制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。外觀檢查，載荷試驗(yàn)。5.5減速器地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓不得缺損。外觀檢查。工作時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油。運(yùn)轉(zhuǎn)噪音不得大于85dB。

15、減速器潤(rùn)滑采用噴油強(qiáng)制，提前15s啟動(dòng)。齒輪制造精度：中硬齒面不低于8-8-7級(jí)，硬齒面不低于7級(jí)。聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動(dòng)。查閱資料。5.6車輪車輪不得有明顯可見的裂紋，其踏面及輪緣內(nèi)側(cè)無(wú)影響使用性能的缺陷。外觀檢查。5.7聯(lián)軸器零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。5.8卷筒卷筒直徑D0min（D0minh1·d）的選取不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2.5倍鋼絲繩直徑的凸緣。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。外觀檢查，查驗(yàn)資料。卷筒材質(zhì)不低于Q345C，主軸材質(zhì)不低于45。查閱資料。制造公差：h9，跳動(dòng)

16、公差不低于9級(jí)。查閱資料。主軸撓度不大于L/3000。查閱資料。卷筒壁不應(yīng)有裂紋。外觀檢查。6.電氣6.1電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩值大于2，P=Cgv/1000查閱資料。6.2變頻器最大轉(zhuǎn)矩值1.8-2倍負(fù)載力矩，容量1.5Pcn>=KP/COS，并證額定電流Icn>Im查閱資料。6.3斷路器容量是電動(dòng)機(jī)額定電流的1.3-1.4倍，整定值是額定值的3-4倍，查閱資料。6.4電氣柜柜體必須用螺栓與底座緊固，嚴(yán)禁焊接，柜前操作距離大于0.6m。外觀檢查。柜內(nèi)一律采用銅質(zhì)母線，接頭壓接牢固、可靠；所有緊固件均應(yīng)采用銅質(zhì)件。外觀檢查。6.5線路絕緣額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地的絕緣電阻，一

17、般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M。兆歐表測(cè)量絕緣電阻值；可用分段測(cè)量法。6.6照明司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房應(yīng)有合適的照明。照明應(yīng)設(shè)專用電路，與動(dòng)力電源分開設(shè)置。固定式照明電源電壓不得大于220V。無(wú)專用工作零線時(shí)，照明用220V交流電源應(yīng)由隔離變壓器獲得，嚴(yán)禁采用本體金屬結(jié)構(gòu)做照明電源回路?？梢苿?dòng)式照明的電源電壓不應(yīng)超過(guò)36V，交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器，禁止用自藕變壓器直接供電。目測(cè)檢查，通電查驗(yàn)各處照明有效，斷開動(dòng)力電源后照明不受影響。6.7配線電線和電纜應(yīng)采用銅芯多股線，在有機(jī)械損傷或油污侵蝕的場(chǎng)合，電線或電纜必須有防護(hù)措施或穿管保護(hù)，穿鋼管應(yīng)加保護(hù)電纜的護(hù)口。外觀檢

18、查。動(dòng)力回路、控制回路、信號(hào)回路、照明回路應(yīng)分別布線，避免互相干擾，接線端口應(yīng)分開連接。外觀檢查。各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)必須獨(dú)立配線，不得用公共回路。外觀檢查。6.8接地和防雷所有的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼必須可靠接地或接零；可開啟的控制柜門必須以軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件可靠地連接。外觀檢查。具備整體金屬結(jié)構(gòu)的部分，其金屬結(jié)構(gòu)可用作接地干線；在金屬結(jié)構(gòu)非焊接處較多的部位，應(yīng)設(shè)接地干線。外觀檢查。回轉(zhuǎn)部分電氣設(shè)備接地嚴(yán)禁通過(guò)回轉(zhuǎn)支承和車輪臺(tái)車支承來(lái)實(shí)現(xiàn)。外觀檢查。接地線與零線應(yīng)分開。用萬(wàn)用表測(cè)量，接地線不得用作載流回路。軌道接地電阻應(yīng)小于4，整機(jī)接地電阻應(yīng)小于10。用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量。小車頂部處應(yīng)設(shè)避雷

19、針，針體至少高出航空燈300mm，應(yīng)有將雷電安全引至地面的設(shè)施。外觀檢查。6.9電氣保護(hù)總電源回路的短路保護(hù)：總電源回路至少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù)。自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過(guò)電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動(dòng)開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/21/1.6選取。實(shí)際使用的短路保護(hù)裝置是否符合本條要求，必要時(shí)校驗(yàn)。供電電源應(yīng)設(shè)斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。采用通電試驗(yàn)方法。機(jī)構(gòu)的過(guò)流保護(hù)：每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保護(hù)。采用過(guò)電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，在兩相中設(shè)置的過(guò)電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中的總過(guò)電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2.25倍

20、加上其余各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)額定電流之和。檢驗(yàn)過(guò)流保護(hù)的設(shè)置和整定。失壓保護(hù)：總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。零位保護(hù)：必須設(shè)有零位保護(hù)。斷開總電源，將某一機(jī)構(gòu)控制器手柄扳離零位，此時(shí)接通總電源，該機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。超速保護(hù)：起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。超速時(shí)，電動(dòng)機(jī)斷電，制動(dòng)器自動(dòng)制動(dòng)。斷開電氣聯(lián)鎖開關(guān)，機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。6.10控制器各種操縱手柄、開關(guān)及信號(hào)裝置旁有指示標(biāo)牌；操作手柄動(dòng)作方向與機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向一致；聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)有零位自鎖環(huán)節(jié)。外觀檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6.11采用可編程控制器、微機(jī)控制的緊急保護(hù)功能

21、與行程終端保護(hù)應(yīng)由硬件完成。查看資料。7.安全及防護(hù)裝置7.1稱量系統(tǒng)綜合誤差不大于2%，100%額定負(fù)荷時(shí)給出聲光報(bào)警訊號(hào)，110%時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切除拖動(dòng)電機(jī)，制動(dòng)器上閘。查看資料，試驗(yàn)檢查。7.2極限位置限制器高度達(dá)到極限位置，控制發(fā)出報(bào)警信號(hào)，切除拖動(dòng)電機(jī)，制動(dòng)器上閘。另設(shè)一套原理不同的起升上極限位置限位開關(guān)。查看資料，試驗(yàn)檢查。7.3超載保護(hù)起重量限制器：應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。按有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)試驗(yàn)。7.4防風(fēng)裝置在小車頂設(shè)置風(fēng)速儀；當(dāng)風(fēng)速達(dá)到警戒風(fēng)速或工作極限風(fēng)速時(shí)能準(zhǔn)確發(fā)出報(bào)警聲響。

22、應(yīng)有防突發(fā)性陣風(fēng)裝置，與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合可靠實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能。防風(fēng)裝置與相關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的聯(lián)鎖開關(guān)功能應(yīng)有效。外觀檢查。必要時(shí)比對(duì)試驗(yàn)。對(duì)夾軌器動(dòng)作試驗(yàn)檢查其功能有效。通電試驗(yàn)。7.5運(yùn)行距離大于電纜長(zhǎng)度時(shí)，電纜卷筒放纜終點(diǎn)開關(guān)功能有效，動(dòng)作時(shí)在卷筒上應(yīng)剩余不少于兩圈電纜。運(yùn)行起重機(jī)觀察終點(diǎn)開關(guān)動(dòng)作時(shí)剩余電纜圈數(shù)。7.6軌道終端應(yīng)裝設(shè)止擋。外觀檢查。7.7運(yùn)行臺(tái)車與止擋或軌道上相鄰設(shè)備碰撞部位應(yīng)有緩沖器；運(yùn)行臺(tái)車的掃軌裝置有效。外觀檢查。7.8起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有起升和下降極限位置限位器。外觀檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。7.9必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷總電源。檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)力電源的接線，

23、切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機(jī)構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動(dòng)復(fù)位。7.10外露有傷人可能的零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天工作的電氣設(shè)備應(yīng)有防雨罩。外觀檢查。7.11當(dāng)起升速度的快慢應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)換，并有必要的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。檢查轉(zhuǎn)換裝置功能有效；試驗(yàn)聯(lián)鎖裝置功能有效。8.試驗(yàn)8.1空載試驗(yàn)空載時(shí)各機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件、電氣控制系統(tǒng)及取物裝置在規(guī)定工作范圍內(nèi)正常動(dòng)作，電纜收放正常，臺(tái)車運(yùn)行無(wú)啃軌。通電，各安全裝置試驗(yàn)合格后，進(jìn)行空載起升、回轉(zhuǎn)、行走試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常。8.2額定載荷試驗(yàn)起吊額定載荷按相應(yīng)工況試驗(yàn)，各機(jī)構(gòu)工作正常，無(wú)異常響聲；各部件完好無(wú)損，連接無(wú)松動(dòng)，結(jié)構(gòu)件無(wú)裂紋、永久變形、表面油漆打皺，焊縫無(wú)明顯裂紋，電氣元件完好。門窗關(guān)閉，在司機(jī)齊耳高水平距離100mm處測(cè)量，噪聲不大于80dB（A）。