滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、xxxxxxxxxxx有限公司生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程共 8 頁第 1 頁文 件 號起草人起草日期部門審閱日期qa 審閱日期批準(zhǔn)日期生效日期頒發(fā)部門分發(fā)部門變更記錄文件修訂號變更版本變更時間變更原因1目的：建立滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程，用于指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。2 范圍：滇雞血藤生產(chǎn)過程。3 職責(zé)：生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、質(zhì)保部。4 制定依據(jù)：藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 （2010 修訂版）中國藥典 2020 年版。5 產(chǎn)品概述5.1 產(chǎn)品基本信息5.1.1 產(chǎn)品名稱：滇雞血藤5.1.2 規(guī)格：厚片5.1.3 性狀：本品呈圓形、橢圓形或不規(guī)則的斜切片，直徑1.8 6.5cm 。表面灰棕色，栓皮剝落處呈暗紅

2、紫色，栓皮較厚，粗者具多數(shù)裂隙，呈龜裂狀；細(xì)者具縱溝，常附有苔類和地衣。質(zhì)堅硬，不易折斷。橫切面皮部窄，紅棕色_，纖維性強。木部寬，淺棕色，有多數(shù)細(xì)孔狀導(dǎo)管。髓部小，黑褐色，呈空洞狀。具特異香氣，味苦而澀。5.1.4 企業(yè)內(nèi)部代碼：5.1 5 性味與歸經(jīng)：苦、甘，溫。歸肝、腎經(jīng)。5.1.6 功能與主治：活血補血，調(diào)經(jīng)止痛，舒筋通絡(luò)。用于月經(jīng)不調(diào)，痛經(jīng)，麻木癱瘓，風(fēng)濕痹痛，氣血虛弱。5.1.7 用法與用量 1530g 。滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程第 2 頁共 7 頁5.1.8 貯 藏：置干燥處。5.1.9 包裝規(guī)格： 3g/ 袋；5g/ 袋；10g/ 袋；30g/罐；40g/罐；50g/罐；0.5kg

3、/袋；1kg/ 袋；10kg/ 袋；15kg/ 袋；18kg/ 袋；20kg/ 袋；25kg/ 袋；30kg/ 袋；50kg/袋。5.1.10貯存期限： 36 個月5.2 生產(chǎn)批量： 5- 10000kg 5.3 輔料：無5.4 生產(chǎn)環(huán)境：一般生產(chǎn)區(qū)6 工藝流程圖：6.1 滇雞血藤生產(chǎn)工藝流程圖：注：為質(zhì)量控制要點。6.2 生產(chǎn)操作過程與工藝條件：6.2.1 領(lǐng)料6.2.1.1飲片車間根據(jù)批準(zhǔn)的批生產(chǎn)指令，按照“生產(chǎn)過程物料管理程序”，憑填寫品名、編碼、領(lǐng)料量、數(shù)量的指令單到原料庫領(lǐng)取滇雞血藤原料。6.2.1.2 領(lǐng)料過程中必須核對原料品名、編碼、件數(shù)、數(shù)量、合格標(biāo)志等內(nèi)容。包裝材料滇雞血藤（

4、原料）包裝中間體檢驗凈制成品入庫檢驗滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程第 3 頁共 7 頁6.2.2 凈制：6.2.2.1 取原料，置于不銹鋼挑選臺上，按照凈制崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程手工挑選，除去雜質(zhì)。將凈滇雞血藤置凈料袋或周轉(zhuǎn)箱。6.2.2.2凈制結(jié)束后 ,稱量,標(biāo)明品名、批號、總件數(shù)、總數(shù)量。將凈制后的滇雞血藤轉(zhuǎn)至車間中轉(zhuǎn)間，及時清場并填寫生產(chǎn)記錄。6.2.2.3 填寫請驗單，通知質(zhì)量檢驗人員取樣檢驗，檢驗合格后方可流入下道工序。6.2.2.4 質(zhì)量要求6.2.2.4.1 生產(chǎn)操作過程中 , 藥材不得直接接觸地面。6.2.2.4.2生產(chǎn)操作過程中 , 物料必須每件有正確的標(biāo)識, 設(shè)備必須有運行標(biāo)志。6.2.2

5、.5凈制標(biāo)準(zhǔn)（1）取樣方法：隨機(jī)取樣3 次，每次 500g，檢查雜質(zhì)數(shù)量。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：照雜質(zhì)檢查法 （檢驗操作規(guī)程附錄12）測定，雜質(zhì)不得過 3% 。6.2.2.6 凈藥材物料平衡限度（1）指標(biāo)： 95-100% 。（2）計算公式如下：+=100%凈藥材量雜物量取樣量凈制物料平衡指標(biāo)(%)投料量6.2.2.7 偏差處理：投料量按領(lǐng)料數(shù)量計算。如有偏差，應(yīng)按偏差處理管理規(guī)程 （glsc08-023 ）的要求，啟動生產(chǎn)過程的偏差，直到得出無潛在風(fēng)險為至。如有質(zhì)量風(fēng)險，按質(zhì)量事故處理則進(jìn)行糾正和預(yù)防。6.2.3 包裝：6.2.3.1 內(nèi)包裝滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程第 4 頁共 7 頁6.2.3.1.

6、1包裝工序按照飲片包裝崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程根據(jù)批包裝指令，填寫領(lǐng)料單，填寫品名、批號、領(lǐng)料量，注意核對合格標(biāo)志。6.2.3.1.2根據(jù)指令要求的規(guī)格，產(chǎn)量，計算所需包材的數(shù)量，標(biāo)簽的量，憑批包裝指令單領(lǐng)取包材及標(biāo)簽。6.2.3.1.3標(biāo)簽（合格證）領(lǐng)?。撼峙b指令 、 物料狀態(tài)卡向車間qa 申請標(biāo)簽（合格證），并進(jìn)行復(fù)核，無誤的簽字領(lǐng)用。6.2.3.1.4 分裝過程中 , 要求稱量準(zhǔn)確，封口嚴(yán)密，標(biāo)簽注明品名、批號、產(chǎn)地、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、及合格標(biāo)志。6.2.3.1.5各種包裝內(nèi)包重量偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：內(nèi)包裝裝量偏差允許值表項目塑料袋、 pe 罐編織袋貼標(biāo)簽手工在塑料袋、 p

7、e 罐的指定位置固定位置貼上標(biāo)簽手工在編織袋的合格證在封口時一并縫上，位置：袋口左側(cè)10cm 處，上邊與袋子上邊緣平齊，縫制深度約 12cm 分裝手工分裝手工分裝稱量包裝的重量應(yīng)為：凈重+皮重包裝的重量應(yīng)為：凈重+皮重復(fù)核應(yīng)符合內(nèi)包裝裝量偏差允許值應(yīng)符合內(nèi)包裝裝量偏差允許值封口方式熱封袋口、封罐用手提高速封包機(jī)線縫6.2.3.1.6裝量誤差：應(yīng)符合下表規(guī)定。內(nèi)包裝裝量偏差允許值表項目技術(shù)參數(shù)裝量（ kg） 0.5 1 2 5 1050 偏差（ g） 1 5 10 10 30 6.2.3.1.7填寫請驗單，通知質(zhì)量部取樣，待檢驗合格后換綠色標(biāo)識。6.2.3.1.8內(nèi)包裝標(biāo)準(zhǔn)：（1）抽樣方法：隨機(jī)

8、取樣5 袋。復(fù)核重量、檢查標(biāo)簽和封口質(zhì)量。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)簽位置端正一致， 內(nèi)容準(zhǔn)確； 裝量誤差符合要求，封口嚴(yán)密。6.2.3.1.9物料平衡限度：滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程第 5 頁共 7 頁6.2.3.1.9.1內(nèi)包裝物料平衡（1）標(biāo)準(zhǔn)： 98-100% （2）計算公式如下：+% =100%合格品數(shù)量廢棄物量取樣量內(nèi)包裝工序物料平衡（）投料量（半成品）6.2.3.1.9.2合格證和包裝袋物料平衡（1）標(biāo)準(zhǔn)： 100% （2）計算公式如下：+% =100%使用量損壞量剩余量包裝（標(biāo)簽、包裝材料）物料平衡（）領(lǐng)用量6.2.3.1.10偏差處理：如有偏差，應(yīng)按偏差處理管理規(guī)程（glsc08-023

9、）的要求，啟動生產(chǎn)過程的偏差，直到得出無潛在風(fēng)險為至。如有質(zhì)量風(fēng)險，則進(jìn)行糾正和預(yù)防，按質(zhì)量事故處理。6.2.3.2外包裝: 6.2.3.2.1按批包裝指令單中規(guī)定的包裝規(guī)格，進(jìn)行領(lǐng)取外包材；6.2.3.2.2檢查核對：對指定批號的滇雞血藤飲片，逐件核對物料狀態(tài)卡和數(shù)量應(yīng)正確一致。6.2.3.2.3標(biāo)簽（合格證）領(lǐng)?。撼峙b指令 、 物料狀態(tài)卡向車間qa 申請標(biāo)簽（合格證），并進(jìn)行復(fù)核，無誤的簽字領(lǐng)用。6.2.3.2.4裝箱或裝袋：按指定數(shù)量，整齊碼放在紙箱或編織袋內(nèi)，保證內(nèi)包裝袋（ pe罐）之間松緊適宜。6.2.3.2.5封口：紙箱：膠帶在紙箱開口處粘貼，要求平整牢固；編織袋用手提高速縫包

10、機(jī)封口。6.2.3.2.6掛簽：在編織袋的右上角位置縫上或在紙箱的右上角空白位置貼上滇雞血藤生產(chǎn)工藝規(guī)程第 6 頁共 7 頁標(biāo)簽。6.2.3.2.7交料：經(jīng) qa檢查合格，將外包合格的飲片交倉庫待驗。6.2.3.2.8清場：包裝結(jié)束，及時清場并填寫批生產(chǎn)記錄。6.2.3.2.9 包裝完畢之后 , 及時填寫飲片包裝生產(chǎn)記錄, 入成品庫待驗，貼黃色待驗標(biāo)識。6.2.3.2.10外包裝標(biāo)準(zhǔn)：（1）抽樣方法：隨機(jī)取樣3 件。復(fù)核數(shù)量、檢查標(biāo)簽和封口質(zhì)量。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)簽位置端正一致， 內(nèi)容準(zhǔn)確； 裝量誤差符合要求，封口嚴(yán)密。6.2.3.2.11合格證和包裝袋物料平衡（1）標(biāo)準(zhǔn)： 100% （2）計算公式：%100領(lǐng)用量剩余量損耗量使用量包裝材料物料平衡限度6.2.3.2.12總收率（1）控制標(biāo)準(zhǔn) : 70% （2）計算公式如下：%100%投料數(shù)量成品量）收率（6.2.3.2.13 工藝環(huán)境衛(wèi)生要求：6.2.3.2.13.1 設(shè)備、容器、器具，生產(chǎn)場所，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員、物料必須按程序凈化。（詳見第 11 條工藝操作過程中支持文件）6.2.3.2.13.2 產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后按各崗位清場sop 要求，嚴(yán)格清潔、清場，并由